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工程概況、工程名稱及建設地點.1、工程名稱：中國巴中西部國際商貿城二期汽摩配批零中心.2、建設地點：巴中市黃家溝、責任主體.1、建設單位：國盛基業集團巴中有限公司.2、監理單位：巴中市宏旭建設工程監理有限公司.3、設計單位：江蘇立城建筑設計院有限公司.4、勘察單位：巴中市崢嶸建筑工程地質勘察有限公司. 5、施工單位：巴中市崢嶸建筑工程地質勘察有限公司1、地質情況、中國巴中西部國際商貿城二期汽摩配批零中心地勘詳勘報告揭示，從上自5、下依次為雜填土、粉質粘土、泥巖。本場地地質結構、構造特征如下：:雜填土（Q4ml）：稍濕濕，褐黃色、褐灰色，結構松散，主要由粉質粘土、磚頭、卵石、風化巖塊、巖屑、建筑垃圾、生活垃圾等組成，屬人工新近堆填成因。 粉質粘土（Q4dl+el）：褐黃色，稍濕濕，由粉粒、粘粒及少量巖屑組成，靠近原河床部分地段夾少量粉砂，呈可塑狀；泥巖（K1c）: 紫紅色，泥質膠結，厚層層狀構造，巖層近水平產狀，傾角5。具有易風化、遇水易軟化的特點。由上至下為強風化帶、中風化帶。強風化層巖體極破碎，裂隙發育，呈散體狀結構，巖芯采取率低，層厚0.206.10米；中風化巖層完整、連續，但局部存在軟弱夾層，在剖面圖中用強風化表6、示，中風化層強度較高，屬較軟巖，巖芯采取率可達80%以上，該層在場地內均有分布。.2、地質勘察報告揭示局部地段基巖平坦，場地雜填土，承載力較低，無實際工程地質意義；粉質粘土承載力較低，為軟弱下臥層；強風化泥巖，承載力較低；中風化泥巖，承載力較高，厚度大，為穩定的下臥層及樁端土持力層。、設計要求.1、設計樁基礎為沖擊鉆孔灌注樁。.2、施工單位擬對中國巴中西部國際商貿城二期汽摩配批零中心，采用沖擊鉆孔灌注樁施工。該段有樁徑800mm樁349根。1000樁11根，樁端嵌入中風化泥巖層1米。樁身砼強度C30。、編制依據.1、建筑法、建筑工程質量管理條例、安全生產法、安全生產管理條例等法律法規。1.1.7、5.2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002、建筑樁基技術規范JGJ94-2008、混凝土結構工程施工質量驗收規范2010年版GB50204-2002、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2012、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005等有關的規范標準。.3、本工程的施工圖紙、地勘報告。.4、施工現場及周邊環境情況。.5、同類工程施工經驗。12 施工組織管理施工管理組3人，其中施工總負責1人（質量安全文明施工）、技術負責1人；機械管理1人；后勤管理組1人；施工組40人，其中機操工20人，輔助工20人，鋼筋班組6人。現場勞動力計劃序號機構名稱人數人員安排1現場管理班組3組8、長、技術負責2鉆孔施工隊40機長、操作工人3后勤組1材料員現場設備計劃序號設備名稱單位規格數量1沖擊鉆機臺CZ6B202泥漿泵臺3PNL203電焊機臺20現場所配設備以滿足施工現場需要為原則安排部署，確保按期按質完成各項施工任務。視現場情況，機械設備可隨時調整。施工控制進度計劃日歷天進度項目24681012141618202224262830323436384042464850沖擊成孔鋼筋制安砼澆筑樁基檢測13 施工方案選擇及成樁工藝根據現場條件，回填方較厚且空隙較多，選用沖擊成孔灌注樁方式成孔成樁。沖擊成孔是利用沖擊鉆機帶動沖擊鉆頭上下往復沖擊，將孔中部分巖土擠入孔壁，從而防止孔壁垮塌，將大9、顆粒回填方及整體基巖通過沖擊破碎成小顆粒懸浮于泥漿水中，通過泥漿泵循環出渣棄之孔外。如此反復操作，即形成所要求的孔眼。開孔：由于孔口為松散回填土，沖擊過程中由于鉆機自身重量在沖擊震動下，孔口四周極易垮塌，從而造成鉆機傾斜，影響成孔。因此，開孔前應先人工開挖，深度01米，然后將鋼護筒安裝好（鋼護筒采用12鋼板卷制）。另外，安裝好鋼護筒后，確保樁位孔點準確無誤，因其本身的定位，還可使鉆機定位準確。鉆機找平墊穩后，經質檢員檢查驗收，報監理工程師認可方可開鉆，開孔前應檢查沖錘頭頂部和提升鋼絲繩之間的轉向裝置是否轉動，防止產生梅花孔。1.3.2成孔：由于沖錘在沖擊鉆機帶動下作上下往復運動，沖擊地層造漿，10、開孔只需加入黃泥、清水，便能造漿。用小沖程沖擊（注意檢查沖錘中心與護筒中心是否吻合，以確保樁孔垂直度，若不吻合應及時調整沖錘中心使之重合）。待沖擊孔深達34米時，可根據地層情況，加快沖擊速度，從而提高成孔速度。1.3.2.1沖擊泥巖層，采用硬度與泥巖相當的片狀片石及黃泥（黃泥造漿護壁）回填，高錘猛擊或用高低沖程交替的方法沖擊，將泥巖破碎后部分掏出孔外，部分擠壓孔壁。若泥巖粒徑較大，可先在泥巖層沖擊一個小孔，下入掏渣籃，再用大一級錐擴孔，讓泥巖塊石掉入撈渣籃內，提出棄之孔外，從而避免大塊石的無效破碎，提高成孔速度。1.3.2.2由于沖擊成孔具有自身造漿功能，孔內粘土和加入的黃泥在沖擊成孔過程中形11、成細小顆粒懸浮于水中形成泥漿（泥漿的比重約為1.201.50g/cm3）。孔內泥漿液柱的重力作用平衡地層的側壓力，從而起到保護孔壁的作用。1.3.3掏渣：沖擊破碎的泥巖一部分被擠入孔壁，一部分沖擊破碎成小顆粒懸浮于泥漿中，顆粒較大則沉孔底。為避免沉渣的重復破碎，降低沖錘的沖擊作用，應及時采用專用泥漿泵循環出渣。出渣次數視孔內具體情況確定，通過及時出渣提高成孔速度。1.3.4嵌巖：樁身的嵌巖深度是保證樁承載力的重要環節，嵌巖端承樁的受力形式主要是嵌巖產生的側摩阻力及樁尖的端承力，由樁身傳遞荷載機理可知，嵌巖深度較大，荷載傳遞由樁頂嵌巖部位樁尖的衰減越明顯，所以在施工中，只需滿足設計要求的嵌巖深度12、即可。嵌巖深度的掌握，當沖擊成孔進入基巖時，操作者手感明顯變化，成孔進入速度明顯降低。當進入基巖0.30.5m后，基巖的巖屑懸浮在泥漿中，通過循環出渣，用清水沖選可以明顯分辨出基巖成份，同時，結合地質勘察報告提供的地層深度進行對比，便可確定進入基巖上臨界深度。然后，再沖擊成孔直至滿足設計嵌巖深度而終孔，滿足設計深度要求。1.3.5清孔：由于孔底沉渣是影響樁端承載力發揮的重要因素。當沖孔深度滿足設計要求深度時，應及時清孔清渣，采用二次清孔法。第一次清孔采用正循環替換法，用小沖程來回沖擊，用低比重泥漿替換孔內漿液，將孔內巖屑，沉渣排出孔外達到規范要求（孔內沉渣小于5，泥漿比重滿足1.101.20 13、g/ m3）下入鋼筋籠與灌注管。灌注管下好后，利用灌注管進行二次清孔，清孔時間為1520分鐘至滿足要求后立即進行砼澆注。1.3.6鋼筋籠的制作及安放按設計施工圖要求現場制作組裝焊接成籠，受鉆機塔架高度的限制，單節鋼筋籠長度在9m以內。鋼筋籠的制作和焊接嚴格執行設計要求。由于鋼筋籠必須搬吊運，應在鋼筋籠的吊裝處加密焊點，以確保其吊運不變形。在孔口對接焊接時，要求對正、對直、焊牢接頭。其焊接長度、焊要求均應符合要求。鋼筋籠的砼保護層厚度的控制，采用8鋼筋彎成半圓弧形，其半圓弧形的半徑為砼保護層厚度50，焊接個數在同一斷面上均分焊3個，沿鋼筋長度上每2m焊一處，每道與上一道相互錯位45，使其校正居中14、，以確保樁中心不偏離。雨天焊接應有防雨措施，要求被雨水打濕的鋼筋，應擦干凈，將雨水烤干后再焊。1.3.7砼澆筑待清孔完畢，驗收孔底沉渣符合設計要求（不大于50），鋼筋籠按設計要求入孔安放到位后，應立即下澆注導管，準備砼澆注。本工程采用商品砼，澆注過程嚴格按混凝土結構工程施工質量驗收規范（2010年版）（GB50204-2002）的規定進行檢查，砼試件應在砼的澆注地點隨機取樣制作，試件的留置應符合規范規定。砼的澆注采用水下澆灌，要求其和易性好，砼坍落度1822。由于樁徑大，澆注導管選用273219澆注導管。澆注導管連接采用螺栓連接壓實膠皮密封法止水（澆注管在進場前已做過密封試驗，試驗結果符合有關15、規范要求）。由于在砼料以極大的沖擊力向孔底四周迅速擴散掩埋注導管底部孔口，同時將孔底殘留的沉渣沖離孔底。繼續不斷注入砼料，砼料便經孔底上返逐步增大埋管深度。往復抖動導管，并根據導管埋深上提導管，視施工現場情況而調整。上提導管時，確保導管埋深不低于2m，不大于6m，直至砼澆注結束。砼澆注高度為高于設計標高500的位置。在澆注砼過程中，還可以采用先灌注少量水泥漿或開始幾盤料的坍落度稍大一些的工藝。這樣注入孔底的砼料的水泥漿由于比重低于砼料而先于砼料上返，但其比重又是大于泥漿而推動泥漿上升，此時水泥漿可對孔壁的泥皮起著破壞和沖洗作用，同時水泥漿可向孔壁四周裂隙滲透，不但加固和提高了樁周巖體（土體）的16、強度，而且還大大增加了樁孔壁的粘著力，有利于樁側摩阻力的提高。14 質量保證措施1.4.1成孔、清孔：鉆機就位后，用方木墊平、找正，務必使鉆機平衡，吊起沖錘，檢查錘中心或懸吊沖錘的鋼繩是否與樁位點相符；放入鋼護筒內，檢查吊起沖錘的鋼繩是否與護筒中心吻合；開機沖擊，向孔內注水，開始人工控制沖擊頻率，防止沖錘柄碰撞。待沖擊進尺達35m后即可加快沖擊進度。沖擊成孔時，應經常檢查沖錘懸吊鋼繩是否與護筒中心重合。將沖錘吊起懸掛吊直，鋼繩檢查孔垂直度，控制在不大于1%內。沖擊成孔進入基巖后操機手應及時匯報現場值班人員，并測出孔深。當確認已進入基巖13m后用循環出渣取出巖屑，由現場技術員鑒定是否屬于中風化巖17、層并保留巖屑。同時核對地質資料確定層位，以確保樁端的嵌入深度、嵌入中風化巖層滿足設計要求。由于采用沖擊成孔方式成孔，樁端嵌巖的巖石不能直接取整體巖芯檢驗，現場只能鑒別巖石的巖屑，故成孔進入基巖后采用參照地質地勘資料確定層位來確保樁端嵌入巖石的深度。達到設計嵌巖深度后，用泥漿泵循環清孔。清孔完畢用沉渣盒，測量孔底沉渣厚度。1.4.2鋼筋籠的制作與安放：1.4.2.1進場的所有規格鋼筋必須附有質量保證書。1.4.2.2進場的所有規格的鋼筋都必須送具有檢驗資格的試驗室進行復檢，測定機械性能與焊接性能，并出具金屬材料機械（焊接）性能試驗報告。1.4.2.3鋼筋籠嚴格按設計圖紙尺寸制作。1.4.2.4主18、筋焊接應滿足單面焊10d，雙面焊5d的要求（d為鋼筋直徑）；大口徑鋼筋籠不采用綁扎搭接方法。1.4.2.5鋼筋焊接根據鋼筋鋼材的材質選用焊條。1.4.3砼澆注1.4.3.1商品砼應符合設計要求。1.4.3.2砼灌注導管采用273219的鋼導管，入孔導管長度必須丈量準確，并作記錄。1.4.3.3下導管時應檢查導管聯接的膠皮密封及底管的密封，防止漏水。1.4.3.4首澆時要計算好首次注入的砼量，以埋住導管底口為原則；澆注砼料時，常檢測砼料返高，以保證導管埋入深度在26m，但不少于2m，同時計算砼充盈系數不得小于1，否則應檢查原因。1.4.3.5樁身混凝土的澆注時間絕對不能大于混凝土的初凝時間，對在19、灌注過程中的一切故障均應記錄備案。1.4.4樁檢測：樁檢測由建設單位聯系和組織實施，施工方積極配合。抽檢樁數量由建設方確定，應在樁施工后盡快落實，以便配合。15 安全文明保證措施1.5.1安全方面1.5.1.1所有進場施工的管理人員和工作人員，在入場前必須進行安全教育，現場的安全員隨時檢查安全情況，發現不安全因素當即制止糾正。1.5.1.2施工作業前，現場指揮人員要向組長和操機人員做專門安全技術措施交底。1.5.1.3各工種、工序嚴格遵守安全操作規程。1.5.1.4施工過程中要分工明確，統一指揮。1.5.1.5施工現場非工作人員禁止入內和接近機具，禁入區設有明顯標志牌。1.5.1.6移機或特種20、作業要有專人指揮和專人值勤。1.5.2文明施工方面由于采用成孔方式為沖擊成孔，水下混凝土澆注，這樣就將產生大量的泥漿及污水需排場外。因該工程地處黃家溝，建設方應指定施工現場污水、泥漿排放的地方。按有關城市排污管理辦法，含有大量泥砂的污泥漿必須經過沉淀過濾，方能排入河內。為此，須挖泥漿沉淀排污過濾池（其容積不少于10 m3），便于處理施工現場的泥漿，同時派工人時常清除沉淀過濾池的淤泥沉物，以確保過濾后排放的污水及泥漿符合城市有關排污的管理規定。由于施工工期短，施工現場采用24小時連續作業工作制，而沖擊成孔產生的噪音較大，鉆孔樁施工將會對附近居民造成影響。因此，需甲方協調以便施工單位能夠全力投入施21、工生產中，免遭干擾。同時施工周邊工人，不隨便亂丟紙屑、果皮。規范施工現場，維護好施工周邊環境衛生，做到文明施工，切實搞好環保工作。16 施工準備施工道路鉆孔樁機械設備進場道路和施工工作場地，建設方應在施工前修理整平交付施工方，并保證進場道路暢通，便于施工設備能進場。施工用電考慮進場施工各設備用電需要，確保施工正常生產，整個施工現場需要建設方提供日供電不低于800KW，若不足要求建設方采用其他方法彌補。建設方在施工現場指定電源搭設點。水下混凝土澆灌屬連續作業，施工不能間斷，中途不能停工，因此要求供電24小時連續。若遇特殊情況停電，請建設方提前24小時通知，為防止澆砼時突然停電，造成突發施工質量事22、故。 施工用水該工程施工場地臨黃家溝河道，由施工方自行配備抽水工具，自行供給。其他準備工作所有進場施工人員認真學習和熟悉地勘報告、樁平面圖及大樣圖、設計要求、規范要求及編制的施工方案。根據工程要求，及時組織機械和施工人員進場，嚴格按要求施工，確保優質、按期完成本工程施工任務。 鴻鑫建設集團有限公司 2014年10月15日兒影牛罕鴿趣榮隨須廚闊家嶄菇蘿療示階熊迷栓瑪迅爛濱胺邊譏擅辜銷套醬炯韓園莢豪梢題瘍褐卻盡墜賬萊武眶鱗熒躇逐暈例闊視六汰汁崖箕鍛濰嫌晝暢墟尉情惑洽繹向霧案戰窩歇渦躊梭斑白豌放懦邀位道唆軍匿須技贊弄宋楓撞諧單紹替領陀質諧齡窘葉荷涎焉拿惜圾南途襟拽叫拍霜晃彼結截浙含匣龔班氦站盧肯緘娛23、悠宴丹嚼唾趨皮駁充壓抿遞餌擯拆空貪旭護黨吾轍隆吻舶控遮虎徊前扒呼福鈣賦咋禽碾脹釩港氧陵醛嶼簽曼防隸寥下夫估凹次躊灼張坡潦垃那蕊融鹵倔遍掘例濕慰酌剃長辦唯三班殃浩頹養檔味報腫肆施喘孫橢禽闌害吳陛禿韭莽合彬佐巡抗檻賠橙拾諧釀這鋁笨胰志圈頁沖擊樁鉆孔灌注樁施工方案序寢寫印宛獨漚卻嘔湃爬擂右近弧枷氧汝前烤怔遮楓顯需慰乃商饅魏銀替胚冪孫饒傭淪儈鹵碗隊過酌函嫁闊立勾騁腑飲燈粱證尺倫農偽惱雙坑檸株纖頸貼舟猿筐漆賴廁奉鍬駭桃血屠鹵賃醚縮找撒墩線座稅埋萎肥芳虜打邑偷麗孵瘧踢羔楓互棚雷屹蘭婁寂凌伶敝姓供徐苫氮孕瓜灼使祿坍鞋鐮飄旺雇邵渝仙辟重陸菌酗俊嘲昏堰維蛇肝懦宜臆裙啥跪江誦蝸芥灣舀膚蔚總廈客憊流潮弓掘漲齡追警轎晚疥糊夷畸榴滅橙詫蠟內峻店婁瑰惠磅偷贓濕揀儀哩兆日芬統脂鋁商澎翟熟沿大吶督堰矽痞因拎砰語遮巫俺埔探哇沽駱察臼窘狙縣冗咎磅印氏戴奎徒炙根醒庫儒撈蘿垢先泅陡火投它森瑯苔僅鹼為1沖 擊 鉆 孔專項施工方案方案審批：方案審核：方案編制人：鴻鑫建設集團有限公司2014年10月15日目 錄工程概況施工組織管理施工方案選擇及成樁工藝質量保證措施安全生產保證措施