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1、光達光電設備科技（嘉興）有限公司實驗室地面環氧敷設工程施 工方 案2012年04月17日目 錄一、工程概況二、施工組織三、工程管理四、涂層結構及施工技術五、施工品質管制體系六、安全施工技術、規程七、環境保護一、工程概況本施工方案為光達光電設備科技（嘉興）有限公司實驗室地面PVC板材敷設分部工程編制。1、工程名稱：光達光電設備科技（嘉興）有限公司無塵間PVC地板敷設2、工程地址：浙江省嘉興市海鹽縣3、工 程 量：按實際發生面積結算4、工程用材料：厚漿型工業地坪涂料5、工 期：滿足業主要求6、質量要求：涂層外觀平整、豐滿、色澤一致，涂層厚度達到規定要求。本項目要求按照高質量、高穩定、高安全等級標準2、設定，系統的規劃、設計、建造、安裝及檢測應遵照國家各個機構和組織所發行或最新修正的法規及標準執行。二、施工組織2.1組織機構序號職 務名 額備 注1項目負責人12項目技術負責人13安全員14施工員5考慮搶工期和提高工效因素，計劃投入施工人員5名，加上項目部管理人員3人，施工高峰將達8人。三、工程管理第1節現場會勘流程設備、廠務、鼎富協調提前至少一日提出planNo會勘，確定施工方案。技術交底開始施工缺失改善施工完成不合格QC檢測（ISO圖、自主檢查表、測試記錄）合格不合格廠務檢查合格完成第2節 人員管制一.教育訓練與證照1.安全衛生教育訓練：a. 本工地安全衛生上課30分鐘職前教育，繳交照片、3、填寫資料,申報業主請求進廠。b. 由安全部組織進廠安全教育，并考試，考試合格者由安全部核發入廠證。 二.人員出勤管理除本公司員工手冊已有規定者外，另依下列事項執行。1.每日上午8：00-12：00，午休12：00-13：00，下午13：00-17：00為上班時間。加班由17：30起至21：30，超過之部份需由工地負責人核準后執行。2.加班應于每日下午16：00前填寫預計加班申請書。3.假日輪值職務代理人排定。4.每日上午8：10工安宣導，全員(含協力廠商施工人員)參加。第3節 工程協調第一階段每日召開現場動線會議。工程初始時，經業主及鼎富協調后，可每周一次，或依實際之需求調整。業主：廠務及設備4、工程師。監造：鼎富各組之工程師。第4節 臨時通風一.現場預制工作之潔凈室環境潔凈室回風區或其它地方，須與業主檢討，并經同意。用PVC布簾，圍一塊氣體管線預制加工區。內部送正壓1530pa。二.臨時給水、排水、用電工程臨時用水源及電源由廠務統一設置。鼎富申請預留出口點，及配電盤供應。無塵室內部之供電配電盤廠商指定。第5節 臨時通話監工人員通話以電話為主，必要時候通過現場行動。 第6節 垃圾運送一. 生活垃圾每日清理并攜出無塵室。二. 工程或材料包裝垃圾，每日清理至集中處。可回收資源另集中一處。第7節 工程進度控管一.第一階段預制工程期間，每周會議檢討施工圖及材料送審、準備狀況。二.第二階段于品質5、控制及缺點改善事項。三.第三階段：竣工驗收。第8節 文件控管行政支援組管控文檔、圖面，各種文檔分類編號，整理成冊保存。包括以下職責：a. 控制鼎富接受和發送的所有文件、信件和圖紙。b. 支援工程師對文本資料的需要，并整理匯總。c. 應提供電子檔和書面檔存檔，并確保所使用的為最新版本。一、收發文、送審：1. 直到項目結束，項目的所有正式文檔應妥善保管，分類整理成冊。2. 工程圖類原始資料應單獨存放。電子檔置于服務器中，保證版本一致。3. 文管應在各系統工程師的幫助下對發出的各種文檔、RFI、施工日報、周報、請款資料、驗收資料等進行核對，并準時發送。復印件應在資料室存檔。文管應監察回復時間，發出兩6、天以上未回復的文件應做追蹤。4. 文管應核實所有簽字是否齊全，格式是否正確。5. 送審文件被審核后，文管應通知系統主管。系統主管負責審核回復文件并指導文管傳送復印件。并在資料歸檔中心用已審核過的回復文件替換掉原來的文件。6. QC報告應于施工完成之后3天內，請廠務簽核完畢，交文管歸檔，單獨成冊保存。四、涂層結構及施工工藝1、施工工藝：涂刷封閉底漆一道；環氧砂漿二道；環氧修補層二道；涂刷環氧面漆二道。1.1、封閉底漆一道：嚴格按規定的甲、乙組份使用配比混合，加入適量的FC900專用稀釋劑，攪拌均勻并熟化30分鐘后，方可進行刷涂或滾涂，封閉涂層涂料的粘度很低，有利于涂料向地坪表面的孔隙中滲透，增加7、地坪的強度和涂層與地坪間的粘接力。30分鐘后，方可涂裝底涂層。1.2、環氧砂漿二道：嚴格按規定的甲、乙組份使用的配比均勻配合，加入適量的耐磨填料，FC900專用稀釋劑，攪拌均勻并熟化40分鐘后方可進行批刮，一般批刮24小時后，才能進行底漆層的修補和打磨。如有局部不平整處，應打磨修正，明顯的凹陷處應批刮修補，基本平整。1.3、環氧修補層二道：嚴格按規定的甲、乙組份使用的配比均勻配合，加入適量的耐磨填料，攪拌均勻并熟化40分鐘后，方可進行批刮或滾涂，達到要求厚度，一般批刮或滾涂24小時后，才能進行中涂層的修補和打磨。如有局部不平整處，應打磨修正，明顯的凹陷處應批刮修補。1.4、環氧面漆二道： 涂刷8、面漆二道，可采用噴涂或輥涂進行施工。2、施工的技術和工藝要求2.1、厚漿型工業地坪涂料的施工：a、施工人員應確保充足的設備、人力和材料，以確保針對所有獨立地板區域的攪拌和后續施工過程，都能夠一次性連續完成。b、攪拌完成后立即將材料澆注到已處理好的基層上，均勻、緩慢地進行攤敷，達到要求的厚度，注意不要操作過度。攪拌好的材料必須在規定的使用時限內使用，有關使用時限，請參見產品說明書。c、涂敷后，應立即使用尼龍釘齒輥對涂層材料進行輥壓，消除輕微的批刮痕跡，并幫助釋放空氣。輥壓操作時，應按同一軌跡往復進行。涂層厚度達到2mm。2.2、施工的技術和工藝要求：a) 涂料的配比、攪拌、熟化、涂裝間隔等嚴格產9、品說明書上的說明操作。b) 施工者應做好施工部位、時間、溫度相對濕度，地坪表面處理程序、材料實耗的記錄，以備查考。c) 施工現場的環境溫度應高于5，相對濕度應小于85%。d) 涂料粘度過高時，可加入專用稀釋劑，但不宜超過10%。e) 批刮底層涂料前，對地坪表面明顯凹陷處應先行填補。f) 填平凹陷處后，進行底層涂料的批刮。g) 修整底層涂料并涂刷中間層。h) 修整中層涂料并涂面層涂料。i) 涂層厚度的測定，可以濕膜測厚儀測定，或在現場放置樣板，同時施工予以檢測。五、質量保證體系1、質量要求見表4.1項 目要 求說 明表面處理干燥、清潔、無裂紋、凹陷，無附著疏松物、油污等附著疏松物、油污等層涂層外10、觀平整度目測基本平整光潔度僅有少量微小顆粒吸附無明顯觸手感光 澤根據設計要求光澤計測試色 澤和試板一致，無明顯色差、搭接現場對照涂層表面硬度0.76GB173088涂 層 厚 度滿足要求均厚，最低處不得低于85附 著 力優 良不起殼，涂層不和基層分離2、質量檢驗（1）一般規定A、收集基層質量情況的資料，并對基層作評價B、 FC900厚漿型工業地坪涂料施工的每道工序前必須經有關部門，有關人員或監理簽證后方可進行。C、進場的所有材料都必須資料齊全，包括產品質保資料、合格證明。D、檢驗人員必須是熟悉此項工作的技術人員。（2） 質量檢驗方法A、表面處理：現場檢驗人員目視檢查并查記錄。B、涂層外觀：平整11、度：目測檢查評議。 光潔度：目視檢查評議。 色 澤：對照試板評議。光 澤：隨機試件用光澤儀測試。C、涂層結構：查分項工序簽證。D、涂層厚度：切成V型口子用測厚針或卡尺檢測，查用料記錄。E、涂層硬度：隨機試件，用鉛筆硬度試驗法或劃針痕法。F、附著力：劃圈法或劃格法。G、沖擊強度：重力法測試用4倍放大鏡檢查。（3）主要檢測儀器一覽表5、 表名 稱型號、規格檢測項目備注漆膜附著力試驗儀QFZ型附著力漆膜沖擊器QCJ型耐沖擊性柔韌性測定器QTY10A柔韌性擺桿式漆膜阻尼試驗儀GD200硬 度漆膜磨耗儀JM型耐磨性光澤度儀KGZ1A光 澤鹽霧試驗箱YQ25D耐鹽霧性調溫調濕箱DL302A耐濕熱性3、質量12、保證措施現場施工對全體施工人員進行一次技術、質量培訓。配合好工程甲方、監理人員進行工序檢查、檢測。 每批涂料均需有質保書。正確配比、計量嚴格，并做好詳細的記錄。做好成品和半成品的保護工作。質量工作落實到各隊、各班組、每個人，實行獎罰。建立嚴格的自檢、互檢制度六、安全施工技術、規程1、一般規定 參加施工的工人要熟知本工種的安全技術操作規程，在操作中堅守崗位，嚴禁酒后操作。 正確使用個人防護用品，進入現場，必須帶好安全帽。 施工現場的洞、坑、溝、升降口、漏斗口等危險處應有圍護和明顯標志。 電氣設備、電動工具和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規定接地接零，并有防漏電保護13、裝置。 施工機械和電氣設備、電動工具不得帶病或超負荷作業，發現不正常情況應停機檢修，不得在運轉使用中修理。電氣設備、電動工具的試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。從事腐蝕、粉塵，放射性和有毒作業，要有防護措施并進行定期體檢。高溫期間作業應調整作息時間，加強通風和降溫措施。涂料的堆放需有專門倉庫，避免陽光直射、高溫并設有消防器材，庫房周圍20m以內禁止明火。2、涂料施工安全技術措施 防火地坪涂料施工中所用的涂料和稀釋劑，助劑均為易燃材料，一旦接觸明火，極易引起火災和爆炸。因此涂裝現場必須采取防火措施。一般要求做到以下幾點： 施工現場應遠離易燃物品倉庫，并不允許在現場堆放易燃物品。 施工現場嚴14、禁煙火。 現場必須有消防水源和配備消防器材。 擦洗過溶劑的棉紗、廢布等應放在帶蓋的鐵桶內并定期處理。 禁止隨地傾倒或向地溝、下水道、污水口傾倒涂料或溶劑。 夜間作業時現場照明燈不得超過36伏。 防塵、防毒地坪涂料施工中會產生粉塵污染，涂料揮發過程對人體有毒害和刺激性，現場施工中防塵、防毒的措施一般有如下： 操作人員應在施工前進行體格檢查，患有氣管炎，心臟病、肝炎、高血壓以及對某些化學物質有過敏反應者均不得參加施工。 運料、配料，打磨的施工人員需穿戴防塵口罩，防護眼鏡，橡膠、手套、工作服等防護用品。 涂裝施工中應戴防毒面具或面罩。 施工人員連續作業的時間不宜過長，應間斷地離開現場，呼吸新鮮空氣。15、 操作人員在施工時感覺頭痛，心悸或惡心時，應立即離開現場。從事本項工作的人員必須定期進行體格檢查。安全用電 機械設備、電動工具連接電線，連接插座必須符合使用要求。 用電設備的接線、安裝均需持證上崗的專業技工進行。 所有的機械設備，電動工具使用必須有接地接零裝置，并安裝觸保器。 通電電線必須固定，經過通道需架空時，高度不低于6m。 電氣操作戴好絕緣手套、腳穿絕緣膠鞋。 禁止拆裝帶電的機械設備和電動工具。 不熟悉和掌握本工種的操作規程，禁止作業。 定期檢查線路，電器開關和觸保裝置等。施工現場禁止明火，交叉作業時應遠離明火，并配置滅火器材，掛設警示牌。車間內設備盡可能用彩條布保護好，以免施工帶來影響16、。3、嚴格執行如下規程：部分機械使用安全技術規程1、涂料攪拌機：A、作業前，檢查攪拌機的轉動部分，工作裝置和防護裝置等均應牢固可靠、操作靈活，啟動后，先經空轉，檢查攪拌葉片旋轉方向正確，方可投料使用。B、運轉中，不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒壁清理。C、作業中，如發生故障應立即切斷電源，把涂料放出，進行檢修。D、攪拌機工作時，不能任意移動。E、作業后，應及時清洗攪拌機內外。2、手持電動工具：A、使用雙重絕緣導線，安裝觸保器。B、存放和使用時應避免受壓受潮，并不得和溶劑接觸。C、刃具、砂輪、磨片等完好，安裝正確、牢固。D、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用，型17、號規格不符不得使用，受潮的砂輪片、鋼紙磨片，不得自行烘干使用，砂輪、磨片與接盤間軟墊應安裝穩妥， 螺帽不宜過緊。E、作業前必須檢查a、 外殼、手柄應無裂紋、破損。b、 保護接地（接零）連接正確，牢固可靠，電纜軟線及插頭等應完好無損，開關動作正常。c、 電氣保護裝置良好、可靠，機械防護裝置安全。d、 啟動后，空載運轉并檢查工具聯動，應靈活無阻。e、 操作時加力要安穩，不得用力過猛。f、 嚴禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升等情況，作業時間過長應停機冷卻后再行作業。g、 作業中，機具運轉不得撒手，不得用手觸摸刀具、磨片等。3、空氣壓縮機（電動、風冷卻）A、作業條件a、 空壓機的電動機部分應按有關規定18、執行。b、 移動式空壓氣停止后，應保持水平，輪子應楔緊。c、 空壓機作業環境應保持清潔和干燥，半徑15m以內不得進行焊接或熱加工作業。d、 試驗壓力為額定工作壓力的150%，壓力表和安全閥要完好。B、作業前的檢查a、 由軸箱內的潤滑油量在標尺規定范圍內，加添潤滑油的品種、標號，必須符合規定。b、 各聯結部位應緊固，各運動部位及各部閥門開閉靈活，并處于起動前的位置。c、 起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態下進行，待運轉正常后再逐步進入載荷運轉。d、 開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯接好，輸氣管道應保持暢通、不扭曲，并通知有關人員后方可送氣，在出氣口前不準有人工作或站立。C、作業中安全注意事項a、 空氣壓19、縮機運轉正常后，各種儀表指示值應符合原廠說明書的要求。b、 貯氣罐內最大壓力不得超過名牌規定，安全閥靈敏有效。c、 進、排氣閥、軸承及各部位應無異響或過熱現象。d、 貯氣罐內的油水每班必須排放一至二次。D、發現下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因，待故障排除后，方可作業。 a、漏水、漏氣、漏電或冷卻系統失去作用。b、壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規定。E、排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。機械有異響或電動機電刷發生強烈火花。a、運轉中如因冷卻系統失靈導致氣缸過熱而停機，不得驟冷。b、電動空壓機運轉中如遇停電，應即切斷電源，待來電后重新啟動。4、高壓無氣噴涂機A、 作業條件下a、 輸入20、壓力必須滿足噴涂所需的壓力。b、 噴槍專用的高壓軟管，不得任意代用，軟管接頭應為具有規定強度的導電材料制成，其最大電阻不超過1M。B、 作業前的檢查的啟動檢查電動機、電器、機身接地（接零）良好，檢查吸入軟管，a、 回路軟管接頭和壓力表，高壓軟管與噴槍等均連接牢固。b、應先空載運轉，然后使用溶劑進行運轉檢查，確認運轉正常后，方可作業。C、 作業中安全注意事項a、 噴槍口不得對自己和他人，不得用手碰觸噴出的涂料，發生噴射受傷應立即送醫院治療。b、 噴涂過程中高壓軟管的最小彎曲半徑不得小于250mm。c、 工作間斷停止噴涂時，應切斷電源，關上噴槍安全鎖，卸去壓力，并將噴槍放在溶劑桶里。d、 噴嘴堵塞時，應先卸壓，關上安全鎖，然后拆下噴嘴進行清洗，排除噴嘴也堵塞物時，應用竹木等物進行，不得用鐵絲等堅硬物品當作通針。e、 噴槍專用高壓管噴完一定要用稀釋劑過濾。七、環境保護1、為確保施工現場的成品保護和業主的設備保護，作業現場采用封閉施工，全部采用彩條布圍護，高度不得低于5米；2、所有打磨設備均為無塵清理設備；3、所有施工設備在進入施工現場后一律不準放在圍護區外，直到整體施工完畢。4、待整體施工完畢后，施工現場需清理干凈。