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1、會(huì)展南小學(xué)工程目錄一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、工程地質(zhì)概況 四、施工工藝流程五、施工部署六、常見問題處理措施15七、施工工期保證措施15八、文明施工措施16九、施工應(yīng)急預(yù)案16一、編制依據(jù)1.1合同合同名稱編號(hào)施工總承包合同1.2施工圖1.2. 1萬地聯(lián)合工程設(shè)計(jì)有限公司提供的“總平圖”、“地下室平面圖”等相關(guān)圖紙1. 2. 2廈門華巖勘測設(shè)計(jì)有限公司提供的會(huì)展南小學(xué)巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告1. 3主要規(guī)程、規(guī)范序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)01國家工程測量規(guī)范(GB50026-2007)02國家地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)03國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB52、0204-2015)04行業(yè)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)05行業(yè)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)06行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)07行業(yè)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)08行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)09行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)10地方樁基礎(chǔ)與地下結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程(DBJ/T13-00-2014)11地方建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(DBJ 13-07-2006)12地方樁基礎(chǔ)與地下結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程(DBJ/T13-00-2014)13地方福建省建筑工程文件管理規(guī)程(DBJT13-56-3、2017)1.4工程應(yīng)用主要圖集序號(hào)類別圖集名稱編01國家鋼筋混凝土灌注樁圖集圖示10SG8131.5工程應(yīng)用主要標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)序號(hào)類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)01國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)02國家建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50301-2001)03國家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-2010)04國家殮質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2011)05國家普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ53-2006)06行業(yè)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法(JGJ/T 27-2014)07行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ95-2011)1.6國家.廈門市有關(guān)法律法規(guī)4、和本公司有關(guān)規(guī)章制度序號(hào)類別法規(guī)名稱編V01國家建筑法02國家環(huán)境保護(hù)法03國家中華人民共和國安全法04國家建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12523-2011)05國家建筑安全法規(guī)及文件匯編二、工程概況2.1總體簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱會(huì)展南小學(xué)工程2建設(shè)地點(diǎn)廈門市思明區(qū)會(huì)展南五路以北，會(huì)展南七路以東3建設(shè)單位廈門市思明區(qū)教育局4代建單位廈門市蓮前集團(tuán)有限公司5設(shè)計(jì)單位萬地聯(lián)合工程設(shè)計(jì)有限公司6勘察單位廈門華巖勘測設(shè)計(jì)有限公司7監(jiān)理單位廈門住總建設(shè)工程監(jiān)理有限公司8施工單位福建合廣建設(shè)集團(tuán)有限公司9承包范圍基坑支護(hù)、樁基、土石方、土建及水電安裝工程等；具體內(nèi)容 以施工圖紙、招標(biāo)文件和工程量清5、單為準(zhǔn)。10總工期472日歷天11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格。2. 2設(shè)計(jì)概況2. 2. 1設(shè)計(jì)基本概況棟號(hào)層數(shù)建筑 高度m建筑 面積m2占地 面積m2功能建筑定性1-3# 樓5層19.8114762310一層為普通教室及輔助用房；二 四層為普通教室及辦公室；五層為 辦公室、會(huì)議室等多層建筑4#樓1層5.4320320一層為報(bào)告廳單層建筑5#樓3層22.652558837一層為餐廳、廚房、變配電室多層建筑6#樓1層4.86262門衛(wèi)及柴油發(fā)電機(jī)房單層建筑7#樓1層3.1588垃圾房8#樓1層5.752626大門序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建筑類別廣3#樓為多層教學(xué)樓；4#樓為單層報(bào)告廳；5#樓為多層 6、食堂體育綜合樓；6#樓為單層門衛(wèi)及柴油發(fā)電機(jī)房；7# 樓為垃圾房；8#樓為單層大門2耐火等級級3人防設(shè)計(jì)附建掘開式甲類防空地下甲類二等人員掩蔽工程4人防等級核六級，常六級人防地下室設(shè)計(jì)，防化等級丙級5建筑面積地上面積14452.557m2共計(jì)：29165. 56m2地下面積14712. 99m26防水等級屋面I級地下室級2. 2. 3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式7#樓沖(鉆)孔灌注樁、8#樓條形獨(dú)立基礎(chǔ)2結(jié)構(gòu)安全等級二級3主體結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)4主體抗震等級框架除5#樓食堂、體育館為一級外，其余均為二級，剪力墻抗震等級為二級5設(shè)計(jì)使用年限50年6抗震設(shè)防烈度八度2. 2. 7、4基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況沖(鉆)灌注樁明細(xì)表孔樁樁數(shù)樁徑(D)主筋(As)單樁承載力特征值(KN)單樁水平承載力特征值(KN)單樁抗拔承載力特征值(KN)樁端持力層有效樁長度樁身全斷面進(jìn)入持力層深度樁身栓強(qiáng)度等級ZJ-0727970016E252000801000全風(fēng)化花崗巖26-35米全風(fēng)化花崗 巖不小于5. 0米且有效樁長不小26.0 米C30P8ZJ-08a6180018E2222001001000ZJ-0819380014E162200100三、工程地質(zhì)概況1.工程環(huán)境條件場地北側(cè)為會(huì)展南六路，東側(cè)為小區(qū)道路，南側(cè)為會(huì)展南五路，西側(cè)為會(huì)展南七路。 場地原作為停車場，0. 00二& 10m,現(xiàn)為草8、坪、樹木等綠化用地，場地內(nèi)地勢較為平坦。 場地周邊道路車流量相對較小，東北側(cè)現(xiàn)有一變壓器。場地內(nèi)擬建兩層地下室，基坑開 挖深度為10. OmlO. 7m,基坑周長約為370延長米，面積約為8150平方米。基坑開挖至承臺(tái)墊層標(biāo)高-2. 7m(黃海高程)，場地0. 00=8. 10m,地下室層高為3. 90m.4. Om,底板厚度500mm,承臺(tái)高度為1.20m (CT-1),承臺(tái)墊層100mmo2 地質(zhì)條件擬建場地原始地貌屬剝蝕殘丘地貌。在基坑開挖及影響范闔涉及到的土層主要有雜 填土、塊石填土、殘積砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖、砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng) 化花崗巖及中風(fēng)化花崗巖。(1) 雜填土：9、褐灰色，松散，稍濕干燥。主要填料為磚塊及碎石，塊徑約5 10cm,便雜質(zhì)含量超過25%,充填少量粘性土。新近冋填，冋填時(shí)間約5年，冋填時(shí)未 經(jīng)碾壓處理，未完成自重固結(jié)，土質(zhì)密實(shí)度、均勻性較差。(2) 塊石填土：灰口色，主要填料為中風(fēng)化花崗巖塊石為主，塊徑約520cm, 充填有20%20%中粗砂，呈稍密狀，稍濕飽和。冋填吋間超過10年，基本完成自重 固結(jié)；土質(zhì)均勻性較差，密實(shí)度稍好。(3) 殘積砂質(zhì)粘性土：灰黃色，濕很濕，可塑硬塑狀、硬塑為主。系花崗巖 風(fēng)化產(chǎn)物，原巖風(fēng)化徹底，組織結(jié)構(gòu)已完全遭受破壞，礦物成份已風(fēng)化變質(zhì)成土狀，主 要礦物成份為石英砂和粉粘粒，干強(qiáng)度中等，中等韌性，無搖振反應(yīng)，切面10、較光滑。該 土層粘性稍差，巖芯浸水易軟化崩解。(4) 全風(fēng)化花崗巖：灰黃色，巖石風(fēng)化劇烈，組織結(jié)構(gòu)基本破壞，僅局部可辨， 主要礦物成份為長石、石英、部分云母及少量暗色礦物，長石、云母等易風(fēng)化的礦物已 風(fēng)化成土，巖芯呈堅(jiān)硬土狀，具浸水易軟化、崩解特點(diǎn)。巖體結(jié)構(gòu)類型為散體狀結(jié)構(gòu), 該巖石為極軟巖、巖體極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為V級。(5) 砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：褐黃色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，組織結(jié)構(gòu)大部分破壞，為中 粗粒花崗結(jié)構(gòu)，但仍清晰可辨；主要礦物成份為石英、長石，部分云母及少量暗色礦物， 長石、云母已基本粘土化，局部殘留少量長石硬核，石英呈砂礫狀，。網(wǎng)狀裂隙極發(fā)育， 巖芯浸水?dāng)_動(dòng)易崩解、散碎。巖體結(jié)構(gòu)11、類型為散體狀結(jié)構(gòu)，巖體極破碎，屬極軟巖，巖 體基本質(zhì)量等級為V級。(6) 碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：褐黃色，巖石風(fēng)化較強(qiáng)烈，組織結(jié)構(gòu)部分破壞，中粗 粒花崗結(jié)構(gòu)清晰，礦物組織成分為長石、石英、部分云母及少量暗色礦物，多數(shù)長石等 礦物已風(fēng)化變質(zhì)。裂隙發(fā)育，礦物連接強(qiáng)度降低，巖芯呈碎塊狀、敲擊聲啞、錘擊易碎。 巖體結(jié)構(gòu)類型為碎裂狀結(jié)構(gòu)和塊狀結(jié)構(gòu)，該巖石為軟巖，巖體極破碎，巖體基本質(zhì)量等 級為V級。(7) 中風(fēng)化花崗巖：青灰色，中粗粒花崗巖結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。巖石礦物成分為長石、石英、部分云母及少量暗色礦物，裂隙較發(fā)育，沿裂隙面部分長石已風(fēng)化變質(zhì)，局 部見鐵猛質(zhì)浸染，巖體結(jié)構(gòu)類型為塊狀結(jié)構(gòu)，該巖石屬較破巖、巖體12、較破碎較完整, 巖體基本質(zhì)量等級為III級。巖土體參數(shù)詳見下表（根據(jù)地勘報(bào)告所取經(jīng)驗(yàn)值及福建省巖土工程勘察規(guī)范對 雜填土及塊石填土參數(shù)進(jìn)行調(diào)整人土體力學(xué)參數(shù)表項(xiàng) FI巖土名稱天然重度Y（kN/m3）直剪快剪強(qiáng)度粘聚力CK(kPa)內(nèi)摩擦角k （度）雜填土18.57.015.0塊石填土19.53.018.0殘積砂質(zhì)粘性土1& 7524.027. 2全風(fēng)化花崗巖19.525.02&0砂礫狀全風(fēng)化花崗巖20.528.830.0碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖22.0中風(fēng)化花崗巖23.53.水文條件擬建場地內(nèi)地下水主要為賦存和運(yùn)移于填土層孔隙屮的潛水；其次為賦存和運(yùn)移于 殘積土層和基巖風(fēng)化帶中的網(wǎng)狀裂隙、裂隙中的潛13、水弱承壓水。勘察期間降水量少, 屬于枯水期，場區(qū)地下水位低于地下水年均水位，測得穩(wěn)定水位埋深7. 008. 50111 （高 程為0.0120.635）。結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì)該場地旱季地下水位可能再下降0.50 1. 00m左右，雨季豐水期地下水可能再上升1. 001. 50mm,地下水年變幅在2. 50m左右。四、施工工藝流程五、施工部署5. 1施工準(zhǔn)備(1) 鋪設(shè)硬地坪及施工道路；(2) 泥漿池、槽的布置：在現(xiàn)場樁位較不密集處或邊緣處按需挖設(shè)10*5*3m廢漿池2個(gè) 此廢漿池可用泥漿箱代替，3*2*2m泥漿循環(huán)池2個(gè)，廢漿池在地面以上部分用砌塊 砌筑0.5i】i高。另貫穿場地東西、南北向各挖14、設(shè)寬04iii、深0. 4m的泥漿槽連通至泥 漿池，泥漿槽邊緣均使用混凝土或磚塊砌筑。道路遇泥漿槽時(shí)用鋼板覆蓋；(3) 排水溝的設(shè)置：施工現(xiàn)場四周設(shè)置一周排水溝，溝寬0. 5m,深0. 5m,并在排水溝四角設(shè)置集水井內(nèi)置水泵抽水；(4) 鋼筋制作場地的布置：設(shè)置固定鋼筋堆放場地，鋼筋籠制作場地搭設(shè)防雨棚；5. 2樁位測放及標(biāo)高控制鉆孔場地應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況結(jié)合施工技術(shù)的要求，須 作準(zhǔn)備工作如下：首先確定鉆孔樁位：依據(jù)設(shè)計(jì)樁位平面圖及場地有關(guān)測量資料，校測場地基準(zhǔn)和基 準(zhǔn)點(diǎn)、測量軸線和樁的位置及樁的地面標(biāo)高，再根據(jù)控制樁測定樁位，在測定的樁位點(diǎn)， 打入鐵質(zhì)標(biāo)志樁(露出地面15、5-lOcm),用全站儀精確放岀樁位。5. 3護(hù)筒埋設(shè)在正式施鉆前必須先埋設(shè)鋼護(hù)筒，并對護(hù)筒加固處理，對護(hù)筒的相關(guān)要求如下：(1) 護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用厚度不小于4伽鋼板卷制，護(hù)筒頂端設(shè)15cni寬的鋼板條加勁箍 和吊環(huán)，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大于20cm為宜，高度不小于2m.(2) 根據(jù)護(hù)筒的直徑和埋置深度，用稍大直徑的鉆頭開孔，鉆至要求深度后，用鉆機(jī)的 副卷揚(yáng)機(jī)吊勾將護(hù)筒吊起慢慢放入孔內(nèi)。(3) 在護(hù)筒就位的過程中，中心偏差通過“ + ”字護(hù)樁進(jìn)行控制，即下護(hù)筒的過程中，隨 時(shí)測量護(hù)樁到護(hù)筒邊緣距離的變化，根據(jù)事先計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行尺量調(diào)整，將護(hù)筒中 心與樁中心調(diào)整到規(guī)范允許之內(nèi)，同時(shí)用水平尺調(diào)整護(hù)筒的16、豎直度滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要 求。(4) 護(hù)筒就位后，應(yīng)保持護(hù)筒頂面高岀地面30cm為宜。(5) 護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差VlOcni,垂直度1%。(6) 護(hù)筒埋設(shè)回填密實(shí)后，沿十字護(hù)樁進(jìn)行掛線，在與護(hù)筒相交處做好標(biāo)記，量測岀十 字交點(diǎn)(鉆孔樁中心)至護(hù)筒標(biāo)記點(diǎn)的距離。5. 4泥漿制備泥漿有保護(hù)孔壁和排渣的作用，泥漿質(zhì)量控制應(yīng)以不塌孔并達(dá)到排渣、清渣目的為 原則。(1) 由于場內(nèi)地質(zhì)條件限制，無法采用干作業(yè)施工。且場內(nèi)土質(zhì)較差，無法利用原土造 漿。因此在旋挖機(jī)鉆進(jìn)過程屮必須及時(shí)補(bǔ)充泥漿、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的 水頭，防止孔壁坍塌。現(xiàn)場可用膨潤土泥漿(或購置優(yōu)質(zhì)泥漿)護(hù)壁。(2) 根據(jù)木工程地質(zhì)17、情況，泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合以下要求，并在施工中根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，以滿足施工需要為原則；泥漿比重:1.151.20,(施工中一般為121.4)o黏度：一般地層1625s,松散易坍地層1928s。含砂率：，不大于8%,。膠體率：不小于95%。PH 值：7-9 o(3) 泥漿循環(huán)利用，現(xiàn)場設(shè)置泥漿池和沉淀池，混凝土灌注時(shí)孔內(nèi)溢岀的泥漿均排至沉 淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后用于下一鉆孔護(hù)壁。泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)施工場地合理布置。泥 漿循環(huán)槽要盡可能長口具有一定的坡度，保證泥漿順暢循環(huán)和沉渣的及吋清理。泥 漿池的容量一般為至少需要保證大于每根樁的方量，泥漿池應(yīng)用水泥砂漿拌灰護(hù)池, 以防泥漿流失及塌池，沉淀池比泥漿18、池稍大為宜。泥漿池和沉淀池沉淀物和巖渣應(yīng) 定期專人清理，減少巖渣冋流。清出的巖渣、沉淀物及吋運(yùn)出場外。5. 5成孔具體要求及技術(shù)措施如下：(1) 按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的施鉆工作，未經(jīng)同意不可擅自改變施工順序而隨意進(jìn) 行樁孔的施鉆。(2) 啟動(dòng)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆桿起立、安裝鉆頭及調(diào)垂工作，旋挖鉆機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)，檢查 各項(xiàng)儀表和顯示器的工作畫面，確保旋挖鉆機(jī)的工作狀態(tài)止常。(3) 移動(dòng)旋挖鉆機(jī)使鉆頭屮心與樁位屮心對中，對中通過鉆頭底部屮心鉆齒的尖部與護(hù) 樁交出的樁位中心進(jìn)行控制，樁位中心通過“十”字護(hù)樁拉線交出，兩點(diǎn)處于同一 鉛垂線上的偏差在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍內(nèi)即為對中完成，對中完成后設(shè)置鉆機(jī)的19、 平面位置記憶系統(tǒng)記住工作位置保證工作中自動(dòng)對屮歸位，同時(shí)采用鋼卷尺進(jìn)行復(fù) 測，做好鉆機(jī)就位的偏差記錄。(4) 開孔時(shí)，將鉆頭慢慢下落到地表高程時(shí)，通過電腦控制按鈕將深度顯示儀調(diào)整為零， 以便鉆進(jìn)過程中跟蹤鉆孔深度。然后再將鉆頭放入護(hù)筒(護(hù)壁)內(nèi)，正向旋轉(zhuǎn)開始鉆 進(jìn)。(5) 選用斗筒式鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)鉆頭提出孔外移至機(jī)側(cè)以后，繼續(xù)緩慢上提鉆頭，利用 動(dòng)力頭下的擋板將鉆頭上的頂壓板的頂壓桿下壓，通過與頂壓桿相連的連接桿件將 鉆頭的底蓋打開卸落鉆渣，鉆渣卸落完成后，再將鉆頭下落至地面關(guān)閉底蓋。(6) 遇有堅(jiān)硬地層，斗筒式鉆頭鉆進(jìn)困難時(shí)，換用錐形螺旋鉆先將土層松散，再換用斗 筒式鉆頭進(jìn)行掏渣，如此往復(fù)20、，直至通過堅(jiān)碩地層。(7) 施工過程中應(yīng)通過鉆機(jī)本身的三向控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的豎直度，確保成孔質(zhì)量。 鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察主機(jī)在地面和支腿支撐處地面變化情況，發(fā)現(xiàn)下沉現(xiàn)象應(yīng) 及時(shí)停機(jī)處理，保證旋挖鉆機(jī)始終處于自動(dòng)調(diào)垂的工作狀態(tài)。(8) 鉆孔過程中隨著孔深的增加向孔內(nèi)應(yīng)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭； 高于護(hù)筒底腳0. 5cm以上或地下水位以上1.52. 0cm,保持足夠的泥漿壓力，防止 孔壁坍塌。還要隨時(shí)注意地質(zhì)變化，準(zhǔn)確判斷地層情況，防止對地層的誤判導(dǎo)致坍 孔等事故的發(fā)生，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化隨時(shí)調(diào)整泥漿的性能指標(biāo)和鉆進(jìn)工藝，以 保證成孔質(zhì)量。(9) 鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，21、應(yīng)注意保持孔內(nèi)泥漿比重，經(jīng)常檢查樁孔周圍地表 土的變化情況，防止孔壁坍塌。(10) 旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工吋應(yīng)由專人及吋填寫鉆樁成孔施工記錄表，主要填寫內(nèi)容為： 工作項(xiàng)目、鉆進(jìn)深度、泥漿比重、地質(zhì)描述、垂直度偏差及施工情況等；交接班時(shí) 應(yīng)有交接記錄。旋挖鉆孔允許誤差為：樁位偏差W50mm(平行或垂直軸線)，樁徑-20mm,孔深-50mm,垂直度(0.5%)。5. 6清孔在吊裝鋼筋籠之前進(jìn)行第一次清孔，即利用旋挖鉆機(jī)將撈渣鉆頭下至孔底進(jìn)行清渣, 清渣至終孔深度時(shí)鉆頭進(jìn)行空轉(zhuǎn)清除孔底散落松渣。置放鋼筋籠后若沉渣厚度不滿足設(shè)計(jì)要求將采用撈渣鉆頭進(jìn)行二次清孔，至沉渣厚 度(W50mm)自檢符合耍求后，通知監(jiān)22、理工程師驗(yàn)收，合格后才能開始灌注。57鋼筋籠制作與吊裝(1) 鋼筋選用具有質(zhì)量保證書，并通過抽樣復(fù)檢合格的鋼筋。鋼筋籠由專職鋼筋工和持 證電焊工上崗制作，并對鋼筋搭接焊質(zhì)量抽樣送檢，抽樣數(shù)量為同一焊工同一規(guī)格， 每300個(gè)焊接接頭做一組(設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì)要求)試驗(yàn)；(2) 鋼材應(yīng)除銹、調(diào)直，制作和堆入場地應(yīng)平整，工作臺(tái)應(yīng)符合要求。(3) 焊接必須符合要求，接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。(4) 制作尺寸須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，綁扎或點(diǎn)焊應(yīng)牢固。(5) 鋼筋籠須驗(yàn)收后放方可使用。(6) 鋼筋籠在鋼筋加工棚一次制作綁扎成型。樁身鋼筋籠主筋采用22的采用機(jī)械連接, 螺旋箍和加勁箍均采用單面搭接焊，搭接長度10d23、o加勁箍與主筋毎隔一根錯(cuò)位點(diǎn) 焊連接，采用E50焊條；螺旋箍與主筋每隔ri.5m采用點(diǎn)焊連接。主筋焊接在同一連 接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%,且接頭位置錯(cuò)開500mm。鋼筋籠 每間隔2米焊接保護(hù)層定位鋼筋，保護(hù)層厚度55mm。(7) 鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)備注1鋼筋籠直徑10主筋外徑2鋼筋籠長度503主筋間距10主筋中心直線距4篩筋間距或螺旋篩筋間距205保護(hù)層10主筋外筋起算(8) 鋼筋籠吊裝采用汽車吊或塔吊一次吊放入孔，起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠頂部、中部及底部1/3位置處，成孔檢查合格后即可吊放鋼筋籠。鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢 放，如遇阻礙，可徐起徐落和24、正反旋動(dòng)使Z下放，以免碰壞孔壁。鋼筋籠到達(dá)標(biāo)高 后，檢查其中心偏位是否符合規(guī)范要求。檢查合格后將對稱焊接在鋼筋籠頂部主筋 上的四根吊筋與孔口護(hù)筒焊接牢固，以防掉籠或浮籠。5. 8水下栓灌注樁身碗擬采用攪拌站碗攪拌車輸送碗形式。在水下磴灌注過程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及 設(shè)計(jì)耍求施工，各個(gè)施工環(huán)節(jié)互相配合，技術(shù)人員層層把關(guān)，碇灌注前應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān) 理對該樁孔進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽字，合格后方可灌注。水下妊灌注采用豎向活節(jié)導(dǎo)管密封 剪球法進(jìn)行，具體要求如下：(1) 澆筑碗前，進(jìn)行第二次清孔，保證沉渣厚度不大于50mmo為保證清孔質(zhì)量，適當(dāng)延 長清孔時(shí)間，約在12小時(shí)。(2) 把好栓的質(zhì)量關(guān)，經(jīng)常檢查磴的質(zhì)量，包25、括和易性和流動(dòng)性，坍落度控制在1822CM 內(nèi)；(3) 灌注前對灌漿設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，導(dǎo)管要求內(nèi)管光滑，導(dǎo)管的駁接口必須加上止水 密封膠圈，確保接頭密封良好。導(dǎo)管便于安拆，并有足夠的強(qiáng)度和剛度。下入導(dǎo)管一定要丈量，做到準(zhǔn)確，導(dǎo)管底距離孔底控制在300500mm；(4) 隔水栓：采用預(yù)制碇球塊，開灌前用鐵線固定在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面處，用12塊油 光紙隔漿。(5) 栓初灌量：應(yīng)保持將導(dǎo)管底一次性埋入混凝土中0.81.5D以上，)應(yīng)控制最后一次 灌注量,超灌高度宜為0. 81. 0mo(6) 灌注過程中，設(shè)專人記錄灌注量及測量碇而高度，計(jì)算埋管深度和應(yīng)拆除的導(dǎo)管長 度。導(dǎo)管底端埋入栓面以下一般不得小于26、2米，不宜大于6米。每次起管后的導(dǎo)管 埋入碗面以下一般保持在24米。水下磴灌注必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；商品碇兩 車間隔時(shí)間不得超過半小時(shí)(最長時(shí)間不能超過1小時(shí))。導(dǎo)管提升時(shí)要慢拉反插， 不得過快過猛，以防拉空造成泥渣、浮漿的侵入，或掛動(dòng)鋼筋籠等等；(7) 灌注結(jié)束前，采用撈樣筒撈取磴樣確定磴面高度，使灌注實(shí)際碗標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高 高岀800-1000mm,以保證樁頂碗質(zhì)量及不浪費(fèi)碗材料；(8) 每根樁必須(分上、中、下)隨機(jī)(車)抽樣制作試塊不得少于一組，并認(rèn)真做好試塊 的養(yǎng)護(hù)，達(dá)齡期(28天)及時(shí)送檢。(9) 廢漿必須泵送到儲(chǔ)漿池經(jīng)沉淀過濾后備用，廢漿必須運(yùn)走。5. 9樁端后注漿5. 9. 27、1注漿管的制作(1) 注漿頭制作:取一直徑050mm ,壁厚2. 53. 5mm ,長度2035cm的焊管，先用套 絲機(jī)在焊管兩端套外絲，其中一端用050mm管箍和絲堵堵住作為注漿頭底端,另一端 使用異徑管箍以備和025伽 注漿管套絲連接，然后用臺(tái)鉆沿注漿頭底端垂直于注漿 頭鉆取通透孔眼，每隔75mm 一道,每道沿周圈布設(shè)34個(gè)孔眼，孔眼直徑068nini 再用規(guī)格合適的自行車內(nèi)胎套在四排孔眼外面，內(nèi)胎外面纏兩層防水膠帶密封。(2) 注漿管管材、管徑選擇:為保證注漿管連接強(qiáng)度，采用壁厚不低于3価的焊管作為注 漿管驗(yàn)，注漿管直徑為25mmo(3) 注漿管連接：由于樁長較長，鋼筋籠需井口搭接，注漿28、管采用現(xiàn)場套絲連接或用短套 管電焊連接。井口安裝時(shí)用管箍連接注漿管，連接處注意防水,底節(jié)鋼筋籠上的注漿 管可提前綁扎好并與鋼筋籠焊接，以避免注漿管串動(dòng)。注漿上端用堵帽封堵。5.9.2注漿管的布置(1) 注漿管布設(shè):沿鋼筋籠圓周對稱地布置兩根焊管作為注漿管,分別用10 #鐵絲綁在 鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，底端注漿頭焊管應(yīng)與樁的主筋牢固焊接，注漿頭焊管可超出鋼筋籠底端部150200mm,注漿管頂部高出地面標(biāo)20cm左右，以利于注漿施工。(2) 注漿管下入：注漿管隨鋼筋籠一起下入孔內(nèi)，吊起時(shí)要防止彎折，井口搭接注意鋼筋 籠垂直度，下入時(shí)要緩慢,禁止猛提猛串，注漿頭一定要下到孔底。5. 9. 3壓漿樁位的選擇(29、1) 注漿時(shí)間：注漿作業(yè)時(shí)間宜于成樁2d后開始；不宜遲于成樁30d后，注漿作業(yè)與成 孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于810m,對于樁群注漿宜先外圍，后內(nèi)部。以2-3MPa壓 力的清水沖開管底封口，即開塞。成樁2d后進(jìn)行注漿。并U該樁周圍至少8ni范圍 內(nèi)沒有鉆機(jī)鉆孔作業(yè)，該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在2d以上。(2) 注漿液為純水泥漿，采用P. 042.5級普通硅酸鹽水泥制作，漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土 的飽和度、滲透性確定，對于飽和土，水灰比宜為0.507；對于非飽和土，水灰 比宜為0.70.9,樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，對于 風(fēng)化巖、非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3lOMPa30、o(3) 注漿壓力:注漿流量不宜超過75L/min；單樁注漿按樁徑從小到大為l82.1t(水泥 量)。后注漿作業(yè)開始前，宜進(jìn)行注漿試驗(yàn)，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)。(4) 注漿終止條件:主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面,并且根據(jù)工程具體情況綜合考慮。a. 水泥用量:注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。b. 注漿壓力:注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值75%,且注漿壓力超過設(shè)計(jì)值。六、常見問題處理措施6. 1遇孤石等障礙物的處理措施在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，如有孤石、探頭石，更換合金 鋼鉆頭慢挖通透，傾斜超標(biāo)時(shí)，在樁孔偏斜處上下反復(fù)掃孔，使孔校正校直；偏斜嚴(yán)重 時(shí)，應(yīng)回填粘土到樁孔偏斜處以上，待回填料沉積密實(shí)31、后繼續(xù)鉆進(jìn)。6. 2岀現(xiàn)塌孔后的處理措施旋挖樁在不同深度地段發(fā)生塌孔現(xiàn)象致使旋挖機(jī)械無法正常施工，須經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)、 監(jiān)理、建設(shè)單位現(xiàn)場代表確認(rèn)后，方可采用C15混凝土回填塌陷地段，再重新開挖C15 混凝土回填段直至終孔驗(yàn)樁。七、施工工期保證措施根據(jù)工程特點(diǎn)和開竣工的要求，科學(xué)合理地安排施工順序，充分發(fā)揮機(jī)械化作業(yè)優(yōu)勢，在保證質(zhì)量安全的前提下，組織流水作業(yè)，提高機(jī)械效率，加快進(jìn)度，盡量縮短工期。組建精干合理的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，建立項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場值班制，做到管理到位。加強(qiáng)技 術(shù)質(zhì)量管理，將存在的技術(shù)問題解決在施工之前，堅(jiān)持施工過程中的質(zhì)量控制，防止返 工，以質(zhì)量保證進(jìn)度。配備充足的施工機(jī)械并儲(chǔ)備充足的易32、損件。機(jī)械設(shè)備按工期計(jì)劃 分批進(jìn)場，U必須在規(guī)定的開工日前準(zhǔn)備就緒，保證按期開工。以關(guān)鍵工序?yàn)橹骶€，合 理組織生產(chǎn)，盡量縮短工期。將該工程作為重點(diǎn)工程，積極做好各項(xiàng)服務(wù)輔助工作，保 證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。八、文明施工措施施工中積極開展文明施工活動(dòng)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化文明施工。施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場 后，要進(jìn)行動(dòng)員和教育，要求所有人員自覺維護(hù)工地周圍居民的正常生產(chǎn)、生活秩序, 搞好工民關(guān)系，以保證工程施工順利進(jìn)行。做好施工現(xiàn)場規(guī)劃，設(shè)置施工便道，提供足 夠的照明、看守設(shè)施，設(shè)置必要的指示牌、警告牌。切實(shí)做好現(xiàn)場環(huán)境的保護(hù)工作，盡 可能減少環(huán)境污染。對于鉆孔出土及施工廢料要用斗車及吋清理，并堆放到指定地點(diǎn),33、 自覺遵守維護(hù)周邊環(huán)境。在空載情況下，機(jī)械盡量采用低油門，以減少噪音污染，夜間 施工一律不準(zhǔn)高聲喧嘩。物料堆放，整潔有序。加強(qiáng)機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)、清洗檢修工作。 加強(qiáng)食堂設(shè)施管理，搞好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生和個(gè)人衛(wèi)生，防疾病發(fā)生。九、施工應(yīng)急預(yù)案為了增強(qiáng)施工過程中對可能發(fā)生的危害事故的預(yù)防和控制能力，對突發(fā)事件在第一 時(shí)間做岀有效反應(yīng)，保證人員和重要物資安全，將損失降低到最低程度，減少危害健康、 污染環(huán)境、損壞財(cái)產(chǎn)的因素，特制訂如下應(yīng)急預(yù)案：9. 1應(yīng)急組織(1) 成立以本工程項(xiàng)目經(jīng)理為組長(或總指揮)，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，各管理部門派1-2名管理人員組成應(yīng)急管理小組。(2) 應(yīng)急管理小組成員執(zhí)行輪流值班制34、度，并保持通訊聯(lián)絡(luò)的暢通，確保應(yīng)急事故處理 及時(shí)有效。(3) 應(yīng)急管理小組成員應(yīng)高度負(fù)責(zé)，保持高度警覺性，嚴(yán)格按程序辦事，從各個(gè)方面實(shí) 施控制，防止出現(xiàn)管理死角。(4) 由現(xiàn)場常駐勞務(wù)人員組成應(yīng)急專業(yè)隊(duì)，一旦發(fā)牛事故，經(jīng)組織火速趕往事故一線， 具體實(shí)施應(yīng)急計(jì)劃；在場外設(shè)立應(yīng)急救援工作的高效執(zhí)行。(5) 加強(qiáng)現(xiàn)場應(yīng)急專業(yè)隊(duì)和場外應(yīng)急援助組織的管理，通過培訓(xùn)提高搶險(xiǎn)、救援能力。1.項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組成員名單及聯(lián)系電話:(1) 火災(zāi)、爆炸、水災(zāi)、泄露(2) 工傷、觸電、車禍、中毒(3) 民擾及其它突發(fā)事件9.3應(yīng)急措施9.3.1火災(zāi)、爆炸、水災(zāi)、泄露應(yīng)急措施：防范措施：重點(diǎn)場所備齊消防器材(干粉滅火35、器、消防栓、沙土等)及防汛器材(鐵 鍬、水泵、雨具、草袋、塑料布等)，定期檢查，確保使用有效。(2) 對應(yīng)急組織成員及全體參施人員進(jìn)行防火、防汛常識(shí)教育，必要吋進(jìn)行實(shí)地演習(xí)， 增強(qiáng)預(yù)防意識(shí)，提高應(yīng)急技能。(3) 易燃、易爆物品應(yīng)封閉、單獨(dú)存放，做好標(biāo)識(shí)，專人保管和使用。(4) 對天然氣、煤氣等應(yīng)加以重點(diǎn)保護(hù)，定期檢測，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，防止泄露事 故。9. 3. 2處理措施：(1) 一旦發(fā)生火災(zāi)應(yīng)立即切斷電源、可燃性氣體、液體及材料，防止火勢擴(kuò)大或引起 爆炸；同吋組織專業(yè)隊(duì)進(jìn)行撲救，火災(zāi)嚴(yán)重吋應(yīng)立即報(bào)火警119請求救援。(2) -旦發(fā)生爆炸。應(yīng)立即疏散人員至安全地帶，設(shè)立警戒線，同時(shí)報(bào)警請求救36、援; 現(xiàn)場應(yīng)急專業(yè)組應(yīng)在保證人員安全的前提下盡快切斷爆炸源。(3) -旦出現(xiàn)暴雨、雷擊造成臨吋設(shè)施損壞的應(yīng)立即切斷電源，組織人員至防雨、防 雷設(shè)施齊全有效的地方；待雨后組織搶險(xiǎn)。9.4工傷、觸電、車禍、中毒應(yīng)急準(zhǔn)備9. 4. 1防范措施(1) 配備足夠數(shù)量的安全防護(hù)用品(安全帽、安全帶、絕緣手套、電焊防護(hù)面罩等) 和勞保用品(勞保手套、雨具等)及常用藥品，保證用品、藥品質(zhì)量合格，用品破 損后及吋更換。(2) 現(xiàn)場一律采用“三級配電、兩級保護(hù)制度”，一機(jī)一閘一漏寶，嚴(yán)禁亂接電，嚴(yán) 禁使用龜裂和破損的電纜線，用電設(shè)備質(zhì)量合格，機(jī)況良好。(3) 操作手嚴(yán)禁酒后開機(jī)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)查明應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)肅處理及進(jìn)行教37、育(4) 加強(qiáng)對現(xiàn)場機(jī)械的檢查與維修工作，對于失靈、失效構(gòu)配件必須及時(shí)更換。(5) 對易發(fā)生危險(xiǎn)的場所、機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)監(jiān)督、檢查，防 患于未然。(6) 對勞務(wù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理規(guī)定 (如安全、臨電、環(huán)保等管理規(guī)定)。9. 4. 2處理措施(1) 一旦發(fā)生物體打擊、高空墜物、機(jī)械傷害等工傷事故，應(yīng)立即停止相關(guān)作業(yè)，組 織救援；嚴(yán)重吋在進(jìn)行現(xiàn)場救助的同吋報(bào)急救120請求外部救援；在最短吋間內(nèi) 將傷者送往I矢院；救助過程中避免不正當(dāng)?shù)木戎椒ǎ悦饧哟髠椤?2) -旦發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切斷相關(guān)電源，在不能立即查明相關(guān)電源時(shí)應(yīng)立即切斷 總電源；對傷者立即進(jìn)行救助或請求外部救援。(3) 現(xiàn)場人員有中毒跡象時(shí)應(yīng)立即送往附近醫(yī)院救治，同時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場等待相關(guān)部 門查驗(yàn)。9. 5民擾及其它突發(fā)事件9. 5. 1防范措施：(1) 現(xiàn)場設(shè)立外部人員來訪接待室，對外部無理滋事人員持謹(jǐn)慎、緩和態(tài)度，盡量采 用說服、勸解方法。(2) 對民工隊(duì)伍嚴(yán)格要求、嚴(yán)格管理，發(fā)生人員矛盾或糾紛應(yīng)通過管理人員解決，堅(jiān) 持公正原則。9. 5. 2處理措施(D-旦發(fā)生嚴(yán)重的民擾事故應(yīng)立即報(bào)警請求處理，不得采取非法行動(dòng)或過激行為。(2)對其它突發(fā)事件發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即上報(bào)請求應(yīng)急小組處理，嚴(yán)禁擅自處理。