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工程概述羊鳳煤礦活動板房處河溝駁坎工程。駁坎工程總長：駁坎結構自下而上為：灌注加固地基+300厚片石墊層+80厚C15素砼找平+M7.5漿砌粗料石護坡（20cm厚）、C15 毛石砼墻身+250厚C25砼駁坎壓頂。二、 施工方法采用大開挖施工，施工工藝流程為：灌注加固地基片石墊層80厚C15素砼找平墻身、護坡墻背回填砼壓頂1.駁坎基礎開挖駁坎基礎土方開挖，計劃采用大開挖法，基坑挖土采用120挖機施工，土質較干較好的土可短駁在開闊的地段以便今后墻背回填使用。在開挖過程中基坑必須保留30cm左右進行人工清底，以免擾動下層土。同時土5、方開挖前，還要摸清有關周圍環(huán)境的詳細情況，以確保安全。開挖作業(yè)方式以機械作業(yè)主為，采用挖掘機配自卸汽車運輸作業(yè)輔以人工清槽。挖基土應外運或遠離基坑邊緣卸土，以免塌方和影響施工。本工程在板房位置距離河邊約3.5米左右，開挖基礎時需要保護，避免塌方影響房基。2.灌注加固地基（具體見施工圖紙）3.片石墊層施工挑選大小相同的片石，手工擺平，其縫隙用小的片石填塞。墊層頂比標高高出10cm左右，然后夯實用C15砼找平。C25承臺施工 ( 1 )、進行準確中線放樣，嚴格控制好各部頂面標高。 （2）、澆注砼 砼采用商品砼，嚴格控制塌落度。混凝土分層澆筑 ，澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼 密實6、度。砼澆注要連續(xù)進行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間，砼澆注到頂面，按要求修整、抹平。 （3）、養(yǎng)生 砼澆注后要及時覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼表面濕潤。按照設計要求每14m設一沉降縫，沉降縫寬為20mm，內填瀝青木絲板。（4）、墻身砌筑 三、砌筑方法外側用 M7.5砂漿砌粗料石護坡，再進行墻體內側C15毛石砼施工。駁坎料石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土，應清洗干凈，砌筑擋墻的第一層砌塊時，應先將底基表面清洗、濕潤，再用漿砌筑，墻身應分層砌筑，墻身應按沉降縫位置分段進行，但相鄰工作面的高差一般不宜超過1.2m。漿砌駁坎砌筑時的砂漿必須飽滿，得有浮石,所用塊石大小要均勻，沉降縫和泄水孔位置都要7、按設計要求予以實施，砌筑中斷時應把砌筑好的石層空隙用砂漿填滿，再砌筑時石層表面應仔細清掃干凈，灑水濕潤后再繼續(xù)砌筑；當天砌筑完畢時，應及時對所砌的駁坎進行養(yǎng)護。 駁坎采用人工砌筑，漿砌時所用的M7.5砂漿采用人工拌和， 用手拉翻斗車轉運到砌筑所在地的鐵板上供筑時用。M7.5漿砌塊石駁坎砌筑時應按設計要求的沉降縫每隔14m分段進行連續(xù)砌筑，但各段水平砌縫應一致，兩縫間的胸坡與背坡必須相同，河駁坎砌筑時根據(jù)設計給予的幾何尺寸進行砌筑，并按設計標高每隔2m設置100mm泄水孔。丁順疊砌：一皮丁石與一皮順石相互疊加組成砌而成，先丁后順，豎向灰縫錯開1/4石長。丁順組砌：同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁8、石的長度和順石的厚度應滿足設計會規(guī)范要求。上皮丁石應砌與下皮順石的中部，上下皮豎向灰縫至少錯開1/4石長。勾縫:、砌體勾縫除設計有規(guī)定外，一般可采用平縫或凸縫，漿砌較規(guī)則的塊材時，可采用凹縫。、勾縫前應將石面清理干凈，勾縫寬度應均勻美觀，深（厚）度為10mm-20mm，勾縫完成后注意澆水養(yǎng)生。、勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度，勾縫應嵌入砌縫內20mm，縫槽深度不足時，應鑿夠深度后再勾縫。除斜石砌體勾凹縫外，其他砌體勾縫一般勾平縫。片石、塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm，細料石縫寬不易大于5mm。、勾縫前須對墻面進行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后9、勾豎直縫。勾縫后應用掃帚用力清除余灰，做好成品保護工作，避免砌體碰撞、振動、承重。、成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫應整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。 墻體養(yǎng)生:各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，堅縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。用小石子混凝土填塞豎縫時，應以扁鐵搗實。駁坎墻身，應在砂漿初凝后，養(yǎng)生7天左右，在此期間應避免碰撞、振動或承重。墻背回填： 根據(jù)設計，墻背采用土石渣分層夯實回填，分層厚度10、為30cm，最大粒徑不得大于30cm，嚴禁回填淤泥質土和垃圾。回填土分層攤平后，夯實。四、常見問題、現(xiàn)象與處理 1、漿砌擋土墻表面不平整，線形不暢（1）、現(xiàn)象、原因 砌體表面（墻面）不平整，石塊之間出現(xiàn)錯臺。線形不順暢，表面粗糙凹凸不平。原因分析：放線不準，掛線不牢，疏于檢查。砌筑時未將石塊的平整面方在外露面。標準桿間距過大，未按擋土墻斷面掛線標明，砌筑時質量意識不強。未按規(guī)范施工，石料采集不當。相鄰石塊未加對齊，或雖有樣板，但被走動，導致差錯。坐漿不足或砂漿未達到強度時，墻背即行回填，造成墻體走動。（2）、處理措施：認真放樣，立牢標準桿，掛線穩(wěn)定，有專人負責檢查標準桿牢固情況。把好材料關，選11、用好石料，塊石厚度在2030cm之間，形狀大致方正，上下面平整。鑲面石加以必要修整，使表面平整規(guī)則。砌筑時應注意平整面砌在外露的一面，表面平整，邊線應順直。必須樹立樣板掛準樣線，加強質量意識，防止樣架擾動。特別注意小半徑彎道處的標準桿距，以防出現(xiàn)折角問題。相鄰石塊，必須對齊，坐漿飽滿，砌縫擠緊。每位砌石工配備一把2m長直尺，隨砌筑隨檢查，保證大面平整度不超限。墻后回填，應在砌筑砂漿達到設計強度的70%以上時方可進行。對個別或局部突出不平整重新修鑿，嚴重走動部分拆除重砌。2、沉降縫不垂直（1）、現(xiàn)象、原因砌筑沉降縫不垂直或上下錯縫，縫寬不一致，有時表面雖垂直，但墻身內部石塊相互交叉重疊，形成假縫12、。原因分析：砌筑時未設樣架，或設置不垂直、位置不準確。砌筑時，上下石塊未對齊，轉角石兩個面不垂直，表面不平整。壓頂混凝土澆筑時，沉降縫處模板脹模或走動。（2）、處理措施砌筑前應認真放樣復核，豎好樣架，砌筑過程中經(jīng)常檢查，防止走動并隨時校正。用于沉降縫的石塊，應經(jīng)加工，塊石基本方正。大小適中，表面平整，相鄰面相互垂直。砌筑時應做到上下對齊，側面垂直，坐漿飽滿，填縫密實。壓頂混凝土的模板應支撐牢固，尺寸符合要求，縫隙與墻身留縫一致。3、擋土墻泄水孔不出水（1）、現(xiàn)象、原因砌體擋土墻泄水孔堵塞，墻后填土潮濕，含水量大，泄水孔不出水。原因分析：泄水孔進口反濾材料被堵塞，反濾碎石含泥量大，填土進入反濾層13、。泄水孔被雜物堵塞。反濾層設置位置不當。（2）、處理措施：基底碎石墊層必須夯實，嵌入土內，以增加擋墻基礎與土基的摩擦力。基礎回填，必須兩側同時填筑，并分層填筑，分層夯實，壓實厚度不應超過20cm，且夯實的密實度達到設計要求。嚴禁用垃圾土、潮濕土或樹皮草根等雜物進行回填。應避免采用推土機將大量的土直接推向墻身，也不得用挖掘機向墻仍推填土。挖除墻背填土，改用穩(wěn)定土或滲水材料分層填筑，分層夯實，改善墻身受力情況。在條件可能時，可增高墻前填土高度，以增加擋墻的被動土壓力。4、勾縫砂漿脫落（1）、現(xiàn)象、原因：勾縫砂出現(xiàn)裂縫，而后起殼塊狀或條狀脫落。原因分析：勾縫前砌體未經(jīng)潤濕，勾縫后砂漿內水分被干燥的石14、塊吸收，導致砂漿因水分應不充分，強度下降，碎裂脫落。砂漿配合比不準，強度不夠，在外力作用下，碎裂脫落；或水泥含量過大，收縮裂縫增多，造成碎裂脫落。塊石砌筑時，砂漿填縫不飽滿，空隙太大，塊石松動，造成表面勾縫砂漿脫落。勾縫砂漿未經(jīng)充分養(yǎng)護，造成收縮縫或強度減低，導致砂漿收縮脫落。（2）、處理措施：勾縫前應先將石塊之間的縫隙用砂漿填滿搗實，并用刮刀出深于砌體2cm的凹槽，然后灑水濕潤，再進行勾縫隙。嚴格控制砂漿配合比，做到配合比正確，拌和充分，隨拌隨用，嚴禁隔夜砂漿滲水后重拌再用。砌筑時砂漿飽滿，空隙填充密實，并將粘附面石砂漿清楚干凈。加強灑水養(yǎng)護，當氣溫較高時，應對砌體勾縫加以覆蓋保養(yǎng)。對于已出15、現(xiàn)勾縫開裂或剝落處應予以清除掃凈，潤濕后重新勾縫修復。個別或局部松動部分是石塊應重新砌筑后再進行勾縫。五、質量標準1、基本要求（1）、石料的質量和規(guī)格應符合有關規(guī)范和設計要求,塊石標號應不小于30號。（2）、砂漿所有的水泥、砂、水的質量應符合有關規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。（3）、砌筑應分層錯縫。漿砌時坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞；干砌時不得松動，疊砌和浮塞。 (4)各砌層應先砌外圈定位列行，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，頂成與順面相間砌筑，砂漿必須嵌填飽滿密實。 （5） 砌體應分層砌筑，每層塊石應盡可能有一致的高度，上下層砌筑必須錯縫，錯縫間距離不得小于10厘米，16、交接處咬扣應緊密。 （6）塊石與塊石不能直接連接，必須用砂漿隔開，不得在塊石下面用高于砂漿層的碎石片支墊。灌漿時縫隙用鐵釬搗實，嚴禁空洞出現(xiàn)。砌筑上層砌塊時，應避免振動下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應加以清掃及濕潤。（9）拌制好的砂漿必須在初凝前全部用完，不得使用已初凝的砂漿加水重拌投入使用。砌石時應注意防護，在砂漿終凝前，不得浸入水中或被流水沖刷，亦不得外力撞擊，抬放石料應輕起輕落，不要在砌體上加工石料。 （10）砌體完工后，應進行覆蓋，并經(jīng)常灑水，使砂漿充分凝結，養(yǎng)護期不小于7天。2、外觀鑒定（1）、砌體表面平整，砌縫完好、無開裂形象，勾縫平順、無脫落現(xiàn)象。（2）、沉17、降縫、泄水孔、反濾層的設置應符合設計要求。（3）、沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。砌石擋土墻實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度（Mpa）在合格標準內按JTGF80/1附錄F檢查2平面位置（mm）50經(jīng)緯儀：每20m檢查墻頂外邊線3點3頂面高程（mm）20水準儀：每20m檢查一點4豎直度或坡度（%）0.5吊垂線：每20m檢查兩點5斷面尺寸（mm）不小于設計尺量：每20m量兩個斷面6底面高程（mm）50水準儀：每20m檢查1點7表面平整度（mm）塊石202m直尺：每20m檢查3處，每處檢查豎直和墻長兩個方向片石30 成立以項目經(jīng)理掛帥，工程師、質檢員18、為主體的質量管理組織機構，制定嚴格的質量檢驗和監(jiān)督制度，并領導和組織實施，兌現(xiàn)本工程質量目標，確保本合同段工程達到優(yōu)良工程。1、質量目標質量總目標：工程一次交驗合格率100%，分項工程優(yōu)良率95%。所承建項目為優(yōu)良工程。2、建立健全三級質檢體系，嚴格遵守監(jiān)理程序。第一級：現(xiàn)場自檢。即現(xiàn)場施工員對施工質量按規(guī)范要求進行嚴格檢驗，在自檢項目中對合格項目進行簽證，向項目經(jīng)理的質檢員呈報。第二級：質檢員復檢。由礦質檢員進行現(xiàn)場復檢，復檢合格方可逐一簽證，即自檢驗收通過，向經(jīng)理呈報。第三級：工程師檢驗。自檢驗收通過后報請工程師檢驗，直至認可合格簽證后，進入下一道工序施工。3、建立嚴格的質量管理制度，實行19、經(jīng)理負責制和崗位責任制。4、嚴把工序質量關，對各工序質量進行全過程控制和檢查；并對每一步驟、每一工序嚴格按照操作規(guī)程和監(jiān)理程序進行施工，對任一具體工序做到定人定崗，職責明確，并建立質量效果的獎罰制度，按責任進行逐級獎罰。并認真進行檢查和填寫施工跟蹤記錄，做好施工原始記錄，及時備案、存檔。5、工程師對每個單位、分部和分項工程的施工按每個工序進行全員的技術交底和技術把關；并經(jīng)常組織學習技術規(guī)范、圖紙和專業(yè)培訓，學習監(jiān)理實施辦法與施工的新經(jīng)驗、新技術，以提高施工技術人員的業(yè)務素質。八、施工安全管理及保證措施、危險因素分析1、在施工中堅持“安全第一、預防為主“的安全生產方針，切實落實各項安全規(guī)章制度，20、強化安全防范措施。以實現(xiàn)本項目部的安全目標：不傷亡一人，死亡率為0%，重傷率為0%，輕傷率不超過1%，重大火災率為0%，食物中毒率為0%；2、建立健全施工現(xiàn)場與項目宏觀二級安全組織。現(xiàn)場安全組織以各墩、場、片、點為中心，建立以生產區(qū)負責人和主職安全員為首的崗位責任制安全組；現(xiàn)場施工技術負責人既是抓生產的指揮者，又是抓安全的負責人，全面負責、督促檢查的其負責生產區(qū)的安全生產，并定期開展安全生產教育。宏觀安全組織則以經(jīng)理和技術領導為主體的施工安全組織，行使施工安全管理的運作。3、進行全員性的安全意識教育和安全知識教育，提高安全管理質量和效果。4、把安全管理工作結合到技術和行政管理的環(huán)節(jié)中，施工組織21、設計中必須對事關安全的問題有明確措施，以加強安全管理力度。5、要正確對待安全管理的得失觀。安全所需的設備和用品，一定要有資金保障，關鍵的安全保障要有“萬無一失“的觀念，要消除”差不多“的僥幸觀念。6、設置完善的安全警告警示標語和標志，營造“人人講安全，事事講安全，時時講安全“的安全生產氛圍和增強全體施工人員的安全警覺。7、認真總結安全工作的經(jīng)驗和教訓，不斷改進和完善安全管（1）、現(xiàn)場設兼職安全人員1名，負責施工過程中的安全工作，以及發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告、及時處理。（2）、進入施工區(qū)域的人員要穿戴整齊，戴安全帽；施工現(xiàn)場做好安全防護，鋪設木板，竹夾板，等安全防護措施。8、嚴抓現(xiàn)場施工安全管理。（22、3）、設備和機具嚴格按照其操作規(guī)程進行作業(yè)，并定期進行檢查校驗和維修保養(yǎng)。（4）、及時清理現(xiàn)場，保持施工環(huán)境整潔，創(chuàng)造良好的安全施工環(huán)境9、安全文明施工注意事項開挖過程中，若出現(xiàn)塌方，立即采取措施，塌方較大時用片石緊砌。基礎開挖出的土石方，采用人力提運，堆放點距基槽邊不得小于1.5m。（1）、建立健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風，做安全生產之事。（2）、貫徹落實上級有關部門，有關安全生產，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責，定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級“安全教育。（3）、機械操作人員必須經(jīng)培訓持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴禁疲勞作業(yè)，尤其是在碾壓護邊土時要警惕23、滑入坡下。指揮人員必須站在機械5m以外指揮，以防被機制碰撞。（4）、健全安全交底和安全驗收制度，各分部分項工程開工前均應向操作人員作安全技術交底，機械、電器設備、安全防護設（5）、加強對施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對開關箱采用一機一閘一漏電保護器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴禁私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內埋入地下。嚴禁使用電爐等明火電器，所有線路都必須安裝空氣保護關頭，以防漏電能立即斷開線路。施等在啟用前應進行專項驗收。（6）、嚴禁在倉庫等場所抽煙，尤其是在易燃物附近嚴禁煙火；油罐必須遠離生活區(qū)，并用砂子覆蓋，設置明顯醒目的警示牌。（7）、施工區(qū)域樹立24、醒目標志牌和警示燈，以防非作業(yè)人員穿行。（8）、上班時必須穿戴相應的勞保用品，嚴禁穿拖鞋進入施工區(qū)。（9）、組織有意義的文化體育活動，讓職工有積極向上的文化生活情調；同時保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生，綠化生活區(qū)。九、建立安全應急措施、組織機構經(jīng)理成立事故應急救援工作領導小組。人員組成如下：組 長：經(jīng)理、安全領導小組組長，應急預案總指揮； 副組長：項目總工、項目副經(jīng)理； 成員：項目部下設各負責人及各工區(qū)負責人組成； 安全科為項目部事故應急救援工作領導小組常設機構。成立搶險救援應急分隊、后勤保障組、事故調查組、醫(yī)療及善后處理組等事故應急救援工作組，協(xié)助搞好應急救援工作。、應急救援程序 1、 緊急報告。重大事25、故發(fā)生后，事故單位必須以最迅捷的方式，立即將所發(fā)生的重大事故的情況報告項目部，項目部在24小時內寫出書面報告上報上級主管部門。事故報告應包括以下內、發(fā)生事故的單位名稱；、事故發(fā)生的時間、地點； 、事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟損失和初步估計； 、事故原因、性質的初步判斷； 、事故搶救處理的情況和采取的措施； 、事故的報告單位、簽發(fā)人和時間。 、啟動預案。發(fā)生重大生產安全事故后，項目部迅速啟動實施本預案，立即趕赴現(xiàn)場組織施救。 、現(xiàn)場施救。項目部按照應急預案組織有關人員和設備開展搶救工作，進行現(xiàn)場保護，組織施工現(xiàn)場相關人員的撤離，維護治安、交通秩序，防止事故的進一步擴大，力爭把事故損失降到最26、低程度。現(xiàn)場施救人員應本著“救人高于一切”的原則，做好傷亡人員的安置。積極處置死亡和救治受傷人員，最大限度地減少死傷人數(shù)和損失，千方百計地做好降低損失工作。 、善后處理。善后處理組人員從快處理善后事項。做好死傷者家屬的食宿安排等接待工作，并做好思想工作，保持事態(tài)穩(wěn)定。應當及時按照有關規(guī)定，積極做好事故處理賠付工作。 、事故調查。事故調查組人員迅速地組織有關專業(yè)技術人員趕赴事故現(xiàn)場，了解事故發(fā)生的基本情況，實事求是、公正準確的查清事故原因、性質和責任，總結事故教訓，提出整改措施，并形成事故調查報告。、后勤保障。后勤保障組人員應當根據(jù)應急救援工作需要，與有關單位部門保持聯(lián)系，組織對事故現(xiàn)場進行人力、物力支援，保證應急救援急需。 、穩(wěn)定秩序。綜合協(xié)調組人員做好本單位思想穩(wěn)定工作，維護正常的生產生活秩序，保證日常工作有序進行。 、總結報告。應急處理工作結束后，項目部書面向公司報告應急處理工作情況。報告必須實事求是，不得弄虛作假或隱瞞具體詳情。、保障措施 、車輛保障。項目部所有車輛。 、通訊保障。十、安全檢查和驗收嚴格執(zhí)行安全檢查制度和驗收程序，實行定期檢查15天為一周期。