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1、綠城沁園項目住宅廚房不銹鋼煙道施工方案二零一八年九月目 錄1. 編制依據 32. 工程概述 33. 現場勘察和協調工作 44. 施工器具配備 45. 設計與施工 46. 防火止回閥安裝 117. 屋頂風帽安裝 128. 密閉性檢查 139. 驗收要求 1310.焊接工藝及質量保證 1311.安全文明施工措施 1512.不銹鋼煙道成品保護措施 161. 編制依據1.1 住宅廚房不銹鋼煙道系統應用技術規程（綠城房產集團企業標準 GTAP52100-2017）1.2 住宅排氣道16J916-11.3 住宅排氣道系統應用技術規程CECS 390-20141.4 住宅廚房和衛生間排氣道系統應用技術規程D2、B33/T 1119-20161.5 住宅廚房及相關設備基本參數GB/T 11228-20081.6 住宅廚房、衛生間排氣道JG/T 1941.7 排油煙氣防火止回閥GA/T 798-20081.8 焊接工藝評定規程DL/T868-20042工程概述2.1 工程概況工程名稱：杭政儲出2016【47】號地塊商品住宅（綠城沁園）工程地址：杭州市建設單位：綠城房產施工單位：杭州小米環境科技有限公司 工程內容：廚房不銹鋼煙道工程2.2 工程內容本項目由4幢2122層的高樓及6幢78層的洋房住宅組成，廚房排氣煙道均采用304不銹鋼矩形煙道系統。不銹鋼煙道系統包括：不銹鋼煙道、高密閉防火止回閥、集油裝置、3、屋面防倒灌風帽。依據設計圖紙、綠城集團不銹鋼煙道技術規程要求及國標16J916-1住宅排氣道設計規定，且考慮材料成本與空間占位，本方案廚房不銹鋼煙道尺寸建議調整如下下表。樓號使用樓層標準層高圖紙煙道外廊尺寸圖紙樓板留洞尺寸不銹鋼煙道尺寸最小流通截面積（）不銹鋼材料1、2、32-2230504604005104504303000.121.0mm加筋42-2130504604005104504303000.121.0mm加筋51-731503403003903503202400.071.0mm6、7、91-831503403003903503202400.071.0mm8-中間套1-73150344、03003903503202400.071.0mm8-兩邊套1-831503403003903503202400.071.0mm10右邊套1-831503403003903503202400.071.0mm10左邊套1-731503403003903503202400.071.0mm2.3 施工工期和人員組織人員組織：見下表、序號人員工種工作1班組負責人有組織協調能力和現場管理經驗2技術負責人熟悉煙道系統，有組織能力3安裝人員熟悉煙道系統，有安裝經驗4專業焊工經過培訓，有上崗證書且與施焊項目符合3勘察和協調工作3.1勘察：用激光投線儀與鋼卷尺檢查預留孔。對樓板孔洞尺寸未符合要求的樓層應記錄位置5、及方向尺寸并通知土建單位調整。3.2在保證最小流通面積的前提下，按照國標圖集調整煙道尺寸。3.3協同確定各系統煙道的進氣口方向、高度位置、轉彎穿墻位置。另需確定豎向燃氣管道、吊頂內管道線路等是否與進氣口位置存在干涉，并以此為每支不銹鋼煙道設計出系統圖。4施工器具配備4.1安裝器具：激光投線儀、電動（手動）葫蘆、磨光機、切割機、電鉆、扳手、鐵榔頭、光柄大力鉗、5m鋼卷尺、水平尺、30m電纜線、插座板、對講機、手套、口罩、手電、腳手架、梯子、封口蓋板、孔洞墊臺、防雨布。4.2 焊接器具：序號名稱規格數量1電焊用具500A 滿足焊接人員使用2護目玻璃9-10號滿足焊接人員使用3白玻璃=2mm滿足焊接6、人員使用4304不銹鋼焊絲1.01.5若干5逆變直流氬弧焊機T1G-250若干6氬氣表檢驗合格在有效期內若干7氬氣瓶檢驗合格在有效期內若干5. 設計與施工5.1 廚房煙道系統設計應綜合考慮煙道安裝的位置、樓層的層數及使用要求等，合理選用住宅廚房不銹鋼煙道系統。5.2.1下圖為適用于4幢高層的400300規格厚1.0的不銹鋼煙道平面位置與系統圖，底部設置集油器，每層設置高密閉閥。 5.2.2下圖為適用于8層洋房的300250規格厚1.0的不銹鋼煙道平面位置與系統圖，底部設置集油器，每層設置高密閉閥。5.2.2下圖為適用于7層洋房的250250規格厚1.0的不銹鋼煙道平面位置與系統圖，底部設置集油7、器，每層設置高密閉閥。5.2.4下圖為不銹鋼煙道上的高密閉閥、一樓清掃口及樓板底部集油器位置。5.3不銹鋼煙道井應與爐灶吸油煙機同側布置，水平距離不宜大于 2 米；距離超長時應先用金屬管或 PVC 塑料管接至吸油煙機附近，再用軟管與吸油煙機連接，避免因吸油煙機軟管過長造成排煙不暢。5.4 不銹鋼豎向煙道按每層制成一節，每節的長度宜與建筑層高一致，采用氬氣保護焊接工藝，在工廠內制作完成。5.5 不銹鋼豎向煙道現場組裝吊裝時，根據建筑層數和高度不同，可將三五節煙道連接一起，采用氬氣保護翻邊滿焊連接，翻邊寬度 1015mm；每三五節煙道連接后加裝一組不銹鋼法蘭；法蘭材料采用 SUS304 不銹鋼角鋼8、制作，采M8 不銹鋼螺栓、螺母和彈簧墊片緊固。法蘭密封材料須采用防火阻燃型密封墊片，如選用厚度 2mm 的石棉橡膠板等，確保不銹鋼煙道的密封性和耐久性。 5.6用膨脹螺絲固定在每層的預留孔洞底部外側兩邊的三個角處，并用不銹鋼承托角鋼（成品）與三處焊接，呈L形狀，再把不銹鋼煙道與不銹鋼承托角鋼點焊連接。設置在預留孔樓板底部5.7吊頂上應設400400mm 檢修孔，以便于后期的檢查及維修。檢修孔位置宜綜合考慮廚房平面布置、廚柜安裝和人員操作空間要求確定，也可在廚柜內設置活動檢修口。5.8最底層設置方形進氣箱體，箱體底部設置集油盒，進氣口設置法蘭，用于安裝廚房煙道上高密閉防火止回閥，安裝開孔應由煙道9、廠家統一加工。高密閥在吊頂內安裝，距離天棚頂板應大于100mm。5.9 廚房不銹鋼煙道每層應設置一副抱箍。煙道抱箍須盡量利用樓板、墻體作支撐，承托支架與排煙管道之間應設置非金屬墊片隔離。6.防火止回閥安裝6.1 高密閉防火止回閥安裝前，應檢查防火閥的感溫觸發裝置、開合角度、閥瓣的靈活性和密封性。6.2 高密閉防火止回閥和變導裝置的開孔和位置尺寸應準確，與煙道的連接應牢固、平整、密封。6.3 防火止回閥與煙道本體用法蘭和螺栓連接，用耐油橡膠板或密封膠密封處理；必要時不銹鋼煙道開孔的四邊采用不銹鋼補強板，確保防火止回閥與煙道本體的密封可靠。 7.屋頂風帽安裝7.1 煙道屋面風帽部分應澆筑混凝土基座10、，基座的截面尺寸應略大于煙道預留洞尺寸，基座頂面距屋面完成面高度應不小于 600mm，且不得低于屋面女兒墻高度。7.2 屋頂風帽應按照煙道截面尺寸選型，百葉排風口的排煙凈面積應比煙道截面積大20%。百葉的寬度和片距尺寸的比例宜為：.25，百葉傾角 45 度。7.3 屋頂風帽安裝于混凝土基座之上，與基座的連接應牢固密封，風帽通風口應設置擋雨、防蟲鳥進入裝置。7.4 金屬類屋頂風帽和安裝高度超過避雷帶的水泥類屋頂風帽應采取避雷措施。 8. 密閉性檢查8.1對每個已安裝系統進行密閉性自行檢查，如發現問題立即修復。8.2自檢合格后，告知監理單位及業主單位單項驗收。9.驗收要求9.1 住宅廚房不銹鋼煙道11、系統的驗收應與建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300配套使用。9.2 不銹鋼煙道系統中，煙道本體、風帽、法蘭和連接螺栓等材料與部品部件應符合設計和相關標準的規定。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：查驗材料質量合格證明文件，防火逆止閥除提供產品合格證外，還需提供權威檢測機構出具的產品防火和綜合性能的檢測報告，并應標明生產廠家、規格、型號、批號等。9.3 廚房不銹鋼煙道系統應對下列部位或項目進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像記錄：a) 預埋承托件和承托的做法；b) 不銹鋼煙道翻邊焊接和法蘭部位的密封c) 防火逆止閥的安裝與密封d) 煙道與樓板接縫防水和封堵；e) 煙道管體內有無建12、筑垃圾和雜物。9.4 不銹鋼煙道和逆止閥安裝完成后且在煙道隱蔽之前，應由第三方對不銹鋼煙道和防火逆止閥的防竄煙和密封性能進行抽查和檢測。10.焊接工藝及質量保證10.1 不銹鋼煙道焊接方法采用手工全氬弧焊工藝。10.2焊接施工過程包括焊前準備、施焊、外觀檢查、無損檢驗等五個重要工序，上一工序不合格不能進行下一工序，待上一工序檢查合格后方能按順序執行。 10.3 焊件對口應符合相關規程，對于超標錯口、折口的焊件，焊工要禁止施焊。10.4 對口時，一般作到內壁平齊，如有錯口，其錯口值不得超過壁厚的10%，且不大于1mm。不同厚度焊件對口時，可采用加工過渡區的辦法進行處理。 10.5 焊口局部間隙過13、大時，應設法修至規定尺寸，嚴禁在間隙內加填塞物焊接。 10.6 焊工檢查對口質量，進行根層點固焊，不得在管道外壁上隨便引弧、試驗電流。 10.7 焊件組裝時，應將待焊部件放置牢固，以防在焊接和熱處理過程中產生附加應力和變形。 10.8 焊口嚴禁強力對口，更不允許利用熱膨脹對口，以防產生附加應力。10.9焊接過程中要注意起弧、收弧和接頭的質量，起弧時應適當抬高電弧，打底層焊接完成后，立即自檢，合格后進行次層焊接；焊接終止時收弧要慢，填滿弧坑后，焊槍仍在焊縫上保持35s，直到鎢極和熔池區冷卻后才能抬起。采用GTAW/SMAW焊接工藝時，施焊時采用小電流、快速施焊。10.10除按規程規范要求對焊縫按14、比例進行外觀工藝及無損檢驗檢查外，加強焊工焊口的隨機抽查，強化焊工焊接質量意識，對外觀工藝實行獎懲制度，對于無損檢驗抽查不合格的焊工，對其焊口加倍抽檢，再次不合格者，除對焊口進行返修外，取消該項目的焊接作業，重新培訓。10.11 加強工藝過程控制 施焊過程中要及時清理飛濺，注意外觀成形，焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣、弧坑；焊工應加強焊后自檢，發現外觀缺陷應及時修補，外觀檢驗不合格不能進行下道工序檢查。 10.12 焊工的自檢工作貫穿整個焊接過程，如打底、層間、蓋面的檢查，檢查內容包括：焊縫表面是否有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、弧坑等缺陷，接頭是否良好，填充金屬與母材融合是否良好等；如有問題，采用機械15、加工法清除缺陷后，再進行補焊。10.13 技術員在不合格焊縫上做出明顯標記，并及時告知班長，并通知焊工返修。10.14 及時返修后，由班長、技術員及工地質檢員檢查，確認合格后，焊接技術員及時委托無損檢驗。11.安全文明施工措施11.1 施工安全措施及注意事項11.1.1 開工前進行施工人員的安全教育，貫徹學習安全措施，進行施工交底。11.1.2 施工中戴安全帽、手套及防滑鞋，施工中不飲酒。11.1.3 焊接操作時，焊工要穿戴專用的工作服、絕緣鞋、皮手套、護腳等勞動保護用品；不可在雨、雪、大風、大霧天氣進行露天焊接。必要時，要用帆布棚遮擋等措施保證良好的焊接環境；焊接場所應有良好的照明，并有利于16、排除有害氣體、粉塵和煙霧；11.1.4 氬弧焊機要有單獨的電源控制裝置，拉合開關要戴手套側身操作。氬弧焊機工作時，應保證焊機集裝箱內有良好的通風條件；11.1.5 氬弧焊機要經常維修，使用前應進行檢查，無異常后方可合閘，電源裝拆由維護電工負責；11.1.6 氬弧焊機外殼必須接地良好，不可串聯接地；11.1.7 焊鉗及電焊線的絕緣必須良好，接頭不許有裸露導線；11.1.8 嚴禁用電纜管或吊車軌道作為電焊地線，電焊線不得接近熱源；11.1.9 更換場地或移動把線，要切斷電源，不允許手持帶電把線爬梯登高；11.1.10 清除焊渣時，要戴防護眼鏡或用面罩遮擋，防止飛濺傷人；11.1.11 焊接過程包括17、對口裝配、施焊、檢驗等三個重要工序，本道工序符合要求后方準進行下一道工序，否則禁止下一道工序施工；11.2 施工過程中的危險防護措施11.2.1 著裝不符合要求電焊工應穿橡膠底的防護鞋，焊工穿的防護鞋耐壓試驗合格，如果膠鞋破損應及時更換。身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時，不得靠在電焊設施上施焊。11.2.2 潮濕環境施焊措施不完善在潮濕環境中不宜從事焊接作業，確因工作需要，應做好下列措施：在下方鋪墊15mm及以上的干燥木板或絕緣膠皮，穿經過耐壓試驗合格的防火橡膠鞋，身體不接觸工件任何位置，手套絕緣并干燥。11.2.3 電焊弧光輻射電焊工應選用合適的遮光鏡片做面罩；宜穿棉、帆布制作的工作服；電焊工使18、用的手持或頭盔式面罩，其罩體應遮住臉面和耳部，且無漏光。11.2.4 電焊渣造成人身傷害施焊時采取防火措施，可燃、易燃物體與焊接作業主火源距離不應小于10mm，如果確實無法改變距離，應設置防護屏，用石棉瓦作隔離或搭設隔離圍欄。12.不銹鋼煙道成品保護措施12.1不銹鋼煙道安裝前防護措施12.1.1不銹鋼煙道到場不能立即安裝的應放到可以避免淋雨的平整的場地上，且盡量和其他施工單位，交叉量小的位置以避免其他施工單位不經意損壞。12.1.2不銹鋼煙道接收后，進行分類，妥善保管，不得混亂。12.1.3不需要安裝或安裝時不用的部件、零件、附件，在檢查后應入庫保管，并在不銹鋼煙道檢驗記錄上注明，安裝時需用19、的專用工具由施工方專人負責保管。12.1.4不銹鋼煙道存放時有必要時應在下面墊道木，不得和積水接觸。12.1.5不銹鋼煙道未能放到遮雨位置時，應用塑料布進行遮蓋以避免雨淋。12.2不銹鋼煙道安裝過程防護措施12.2.1安裝過程防護措施不銹鋼煙道運輸過程中盡量帶包裝箱進行。12.2.2運輸或吊裝時應盡量采用吊裝點進行，應避免產生刮傷表面的現象。12.2.3安裝時盡量減少與鐵質物品接觸，不銹鋼煙道的接口及管口應采取防銹、防碰撞措施。12.2.4安裝結束時，在樓板面把不銹鋼煙道上端口用板材進行臨時封口。 底樓清掃口需在風帽完成后，且取出建筑雜物后進行封蓋。12.3已安裝不銹鋼煙道的防護措施12.3.1煙道安裝就位后，如區域內仍與土建交叉施工，必須采取合適的防砸、防水措施；12.3.2安裝完的風管要保證表面光滑潔凈，室外風管應有防雨、防雪措施。12.3.3煙道出屋面末端應安裝上鋼板網，防止系統運行時，雜物進入不銹鋼煙道內。不銹鋼煙道與結構風道縫隙應封堵嚴密。12.3.4做好成品保護宣傳，避免其他施工單位不經意損壞。杭州小米環境科技有限公司2018.9