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1、1、編制目的22、編制依據23、工程概況24、資源配置35、施工進度安排46、施工準備及具備的條件57、施工方案58、質量標準及精細化管理措施109、安全健康及環保1210、附件151、編制目的為了提高220KV屋外配電裝置的安裝工藝和質量，加強施工工序的過程控制，特編制 220KV屋外配電裝置起備變間隔施工方案。該方案規定了安裝工藝和質量要求，并說明了完 成該項目所需的資源配置、工期目標、必配的機工具及應注意的安全事項，適用于國電漢川 電廠三期2X 1OOOMW擴建工程220KV屋外配電裝置起備變間隔的安裝工作。2編制依據2. 1電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范（GBJ147-90）o2、2.2電氣裝置安裝工程電氣設備交接試騎標準（GB50150-91 ）o2.3電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程（2006年版）。2.4火力發電工程建設標準強制性條文執行表格（電氣分冊）2.5電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范（GBJ148-90）。 2.6中南電力設計院設計施工圖紙：D0202o3、工程概況3.1國電漢川電廠三期工程是2臺100萬KW的燃煤火力發電工程，我公司所承建200KV升 壓站起備變間隔施工項目，是在二期200KV升壓站的基礎上向外端擴建的一個間隔（接線方 式為雙母供電方式），靠近三期側，通過高壓電纜連接三期的起備變，向三期的廠用電負荷供 電。33、.2 1程量：見下表編號名稱型號及規范單位數量1鋁管母線C130/116 6063T10米902補強襯管0114/100 6030T10米103鋼芯鋁絞線LGJ-400/50米1304鋼芯鋁絞線LGJ-185米1005斷路器LTB245E1 SF6組16隔離開關（帶接地刀閘）GW10A-252DW組17隔離開關（不帶接地刀閘）GW10A-252W組18電流互感器LVQB-220W2臺39支柱絕緣子22912抗彎1200kg,污穢等級二級臺1010金具及設備線夾各種型號個若干4、資源配置4.1人力資源配置人員配置表表41序號工種資格人數工作內容1技術員執證1負責技術安全交底，指導安裝，進度控制，4、 一、二級驗收2高壓高級各2負責設備材料清點，斷路器、隔離開關、安裝工中級電流互感器、軟母線、端子箱等安裝3焊工中級1負責基礎及支架的焊接工作4吊裝工高級1負責設備的吊裝工作5輔助工熟練工6協助完成施工任務4.2作業所需機工具作業機工具表表4.2序號機具名稱型號及規格數量1吊車25噸1臺2交流電焊機1臺3鋁材焊機1臺4型材切割機、角向磨光機400、4100各1臺5沖擊電鉆、鉆床各1臺6水準儀1臺7卷尺5米4把8力矩扳手配17、19、24套筒2把9活動扳手12寸、15寸、18寸各2把10梅花扳手、呆扳手各種規格各2把11平鋰、圓鋰各2把12毛刷、鋼絲刷2寸各5把13一字起、梅花起子各種規格各2把5、14吊帶2T圓型2條4.3施工所需材料表 施工所需主材序號材料名稱型號及規格數量1槽鋼8熱鍍鋅2. 5m2鍍鋅管*3230m施工主材表施工所需措施性材料施工措施性材料表表432序號材料名稱型號及規格數量1琴線5卷2棕繩e 1250米3塑料布20m24枕木及木板若干5鐵絲10#、 12#30KG6棉紗20公斤7調和漆黃色、綠色、紅色各3公斤8白布9破布10白布帶10卷5施工進度安排本項目計劃開工時間:2011年8月1日本項冃計劃完工時間：2011月9月15 B6、施工準備及具備的條件6.1設計圖己會審、施工已技術交底。6.2設備材料與機工具已運抵現場。6. 3施工人員已到位。6.4現場施工條件已6、具備。6. 5項目開工報告已獲批準。6. 6施工任務單己下達、施工安全技術己交底。7、施工方案220KV屋外配電裝置三期起備變擴建間隔，其設備平面布局依次是：II母、隔離開關及 支柱絕緣子（II母的正下方）、I母、帶地刀隔離開關及支柱絕緣子（I母正下方）、斷路器、 CTo本期1母、II母均為二期I母與11母的延仲，二期現在的運行方式為雙母同時帶電。 因此，結合設備的平面布局與現有的運行方式，施工總體方案如下：7. 1施工總體方案7. 1. 1施工流程圖7. 1.2施工準備1、對土建的交安進行核查；2、根據施工圖紙準備好需安裝的設備與材料；3、進行安全技術交底；7. 1.3 II母停電辦理II母7、停電工作票，II母倒閘停電并掛接地線（二期負責）；（II母計劃停電時間:2011 年 08 月 05 0)7.1.4 11母管母安裝安裝本間隔II母管母之前，按照施工圖需先將二期II管母的端頭切除一段，同時進行 管母末端支柱絕緣子安裝，再安裝管母，并用管母伸縮線夾將二期管母與本期管母連接起來; 隔離開關及支柱絕緣子安裝（H母側）對II母側的隔離開關及支柱絕緣子進行安裝；7. 1.6 11母送電，1母停電辦理II母送電、I母停電工作票，檢查II母（本間隔）帶電沖擊情況，II母送電、I 母停電并掛接地線（二期負責）；（II母送電、I母停電計劃時間：2011年08月13日） 7. 1.7 I母管母安8、裝安裝本間隔I母管母之前，按照施工圖需先將二期I管母的端頭切除一段，同時進行管 母末端支柱絕緣子安裝，再安裝管母，并用管母仲縮線夾將二期管母與本期管母連接起來； 隔離開關及支柱絕緣子安裝（I母側）對I母側的隔離開關及支柱絕緣子進行安裝；7. 1.9斷路器安裝7. 1. 10 CT 安裝7. 1. 11跳線安裝安裝完所有的跳線，并預留與高壓電纜連接的長度；7. 1. 12設備接地斷路器及隔離開關（I母側）調整斷路器及隔離開關（I母側）二次回路通電調整；7. 1. 14 1母送，11母再停電辦理I母送電、II母停電工作票，I母送電、II母停電并掛接地線（二期負責），I母送 電，檢查I母（本間隔）帶9、電沖擊情況；（I母送電、II母停電計劃時間：2011年09月15 日）7. 1. 15隔離開關（II母側）調整 隔離開關（11母側）二次回路通電調整；7. 1. 16結束清理現場，工完料盡場地清；7. 2 220KV SF6斷路器安裝施工準備A. SF6斷路器安裝前，磋基礎應達到允許安裝強度，并已騎收。B. 按照產品安裝圖及裝箱清單對設備及附件進行清點、檢查、記錄；a. 絕緣部件表面應光滑無裂縫、無剝落和缺損，絕緣應良好，絕緣拉桿部連接部位應 牢固可靠。瓷套表面應光滑無裂縫、缺損；b. 瓷套與法蘭結合面粘合牢固，法蘭結合面平整、無外傷和鑄造砂眼；c傳動機構零件齊全，軸承光滑無刺，鑄件無裂紋和焊10、接不良，組裝用的螺栓、密封 墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等規格必須符合產品技術規定；施工方法A依照安裝圖，使用水平儀、經緯儀復測斷路器安裝標高、中心線。B. 斷路器的基礎或預埋螺栓安裝必須達到以下要求：a. 基礎的中心距離及高度誤差不應大于10mm；b. 預埋螺栓中心線課差不應大于2mni；絲扣露出的長度不得少于斷路器調正時所需的 高度。C. 支架安裝：支架或底座與基礎的墊片不宜超過三片，其總厚度不應大于10mm,各片間 應焊接牢固；D. 按廠家部件編號和規程順序使用專用工具進行斷路器各單元組裝；a. 支柱瓷瓶安裝。b. 滅弧室安裝。連通自動接頭，使滅弧室與支柱瓷瓶氣路相通，連接支柱提升桿與滅 11、弧室傳動桿，插入軸銷，上好銅墊和卡圈，使其連接牢固。c各單元間的固定應牢固可靠，密封部分的螺栓應使用力矩扳手緊固，力矩值須符合 產品的技術規定。密封槽面應清洗干凈，無劃傷痕跡；d電機儲能彈簧操作機構安裝、密度繼電器安裝。E. 檢查斷路器所有連接部位的密封情況，無誤后，方可進行對斷路器抽真空注SF6氣體。F. 充氣吋應嚴格按廠家說明書操作，保證充氣管內的清潔與干燥。SF6氣體的壓力值符 合產品技術要求后。依照廠家說明書要求進行SF6氣體泄漏檢查，含水量分析。G. SF6氣體泄漏檢查，含水量分析符合要求后，斷路器靜置72小時，并觀察記錄SF6 氣體壓力值，壓力值變化正常后，方可進行斷路器的調試。112、1.斷路器的調試a. 操作機構空載運行，檢查儲能情況，壓力值正常后進行分合操作； b對斷路器進行慢分慢合操作，正常后，進行斷路器的快分快合操作。J.SF6斷路器的試驗a. 測量絕緣拉桿的絕緣電阻；b. 測量每相導電回路的直流電阻；c. 測量斷路器的分、合閘時間；d. 測量斷路器主、輔觸頭的分、合閘同期性；e測量分、合閘線圈的絕緣電阻及直流電阻。7.3隔離開關安裝7.3施工準備A. 按照產品安裝圖及裝箱清單對設備及附件進行清點，并檢查其質量。需進行試驗檢查 的部件應做好試驗檢查；根據開關的具體情況搭好腳手架；施工方法A. 用直尺確定安裝標高、安裝中心線；B. 按制造廠部件編號和組裝順序進行組裝：13、a. 支柱瓷瓶安裝；b. 導電桿安裝；c. 操作機構安裝；d 操作連桿安裝；f各單元間的固定連接應牢固可靠，螺栓應使用力矩扳手緊固，力矩值須符合產品的 技術規定；g傳動部件，轉動零件應靈活；C. 開關調試：a. 開關分、合閘同期性；b. 開關主刀閘與操作機構輔助開關的相應性；c. 開關主刀閘合閘良好性；d. 開關的試驗；e. 測量每相導電回路的直流電阻；7.4鋁管母線的安裝7. 4. 1施工準備A. 按照產品安裝圖及裝箱清單對設備及附件進行清點，并檢查其質量。需進行試驗檢查 的部件應做好試驗檢查;B. 根據管母的位置，在需要搭設腳手架的位置搭好腳手架；6. 4. 2施工方法A. 鋁型管母線地面14、組合按照施工圖中每相管母的長度，先準備對接的管母，對接處管口打破口，穿入補強襯 管點焊定位，再在對接管口進行滿焊，管母對接好后，穿入阻尼線并兩端固定；B. 管母支柱絕緣子安裝按照施工圖，確定絕緣子的安裝位置，核查構架上的安裝固定孔徑與絕緣子底座的孔徑的對應，用吊車起吊絕緣子至安裝位置，并安裝固定絕緣子；C. 管母的安裝用吊車將管母水平吊起，吊至絕緣子的正上方，并緩慢下降，落在兩側的絕緣子上, 并調整好安放位置，再裝上管母夾具，固定牢固，最后安裝管母仲縮線夾；7. 5電流互感器安裝7. 5. 1施工準備復核土建基礎構架尺寸、標高是否滿足圖紙及設備尺寸要求，設備到現場后，通知有關 人員開箱檢查驗收15、。7. 5. 2施工方法A. 設備基礎及支架安裝：a. 根據圖紙要求確定設備基礎各預埋鐵的屮心線及標高；b. 戶外式互感器和避雷器一般安裝于混凝土柱子上，在混凝土柱子上先要制作底架， 根據設計圖紙制作安裝好各設備基礎底座；B. 設備試騎互感器檢查瓷裙、油標是否完好，有無滲油現象，檢查二次接線板應完整，標號要清 晰，引出端連接牢固，絕緣良好，油漆完整，按部頒規程的各項電氣試驗必須合格；C. 互感器吊裝就位互感器安裝：同一組互感器應按同極性方向安裝，互感器必須根據制造廠編號順序配 套安裝；E.接地線制作安裝及有關附件安裝：a. 根據圖紙和接地規程要求制作安裝CT的接地母線；b. 帶有吸濕器的互感器16、，加干燥的干燥劑，油封內加適量的變壓器油；c. 根據圖紙安裝好其他有關附件；7.6跳線安裝7. 6. 1施工準備A. 液壓機具及零部件準備:根據設計院提供的各種型號金具的數字尺寸及規程要求確定液 壓機具和與之相配套的模具，同時準備好這些液壓機具和模具；B. 檢查吊車動作靈活性及安全可靠性；C. 臨時設施：安裝好施工用的臨時配電設施，準備好鋁合金升降梯；7. 5. 2施工方法A. 對到貨的金具，應根據圖紙要求進行清點和試組裝，如發現問題及吋做好記錄并聯系解 決；B. 對到貨的鋼芯鋁絞線及需液壓的金具用游標卡尺復測其內、外徑、長度等參數，并做好 詳細記錄，同時與設計院的圖紙進行比較看有無岀入；C:17、跳線檔距測量并下線跳線檔距的測量最好使用鋼卷尺，每一檔跳線分開測量并記錄準確，斷線時劃印兩側各 20mm處必須用細鐵絲綁扎好；斷線必須使用專用的液壓斷線鉗；D. 軟導線同定金具壓接：對輕型防腐型鋼芯鋁絞線的清洗應按下列規定進行：對外層鋁股應以棉紗蘸少量汽油擦 凈表面油垢。涂電力復合脂及鋁股氧化膜的操作應按下列程序進行：涂電力復合脂及清除鋁 股氧化膜的范圍為鋁股進入鋁管部分；外層鋁股用汽油清洗并干燥后，再將電力復合脂薄薄 地均勻涂上一層，以將外層鋁股覆蓋住；用鋼絲刷沿鋼芯鋁絞線軸線方向對己涂電力復合脂 部分進行擦刷，將液壓后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到。8、質量標準及精細化管理措施8.1質量標18、準要求8.1.1 220KV SF6斷路器安裝A. 支架及鐵件應無損傷、裂紋和銹蝕。B. 支柱瓷瓶、滅弧室外觀檢查瓷件應光潔、完好，不能有損傷、電擊傷、裂紋；螺栓連 接緊固，露扣應均勻，內部預充氣體應通過放氣閥放氣檢查。C. 連接支柱瓷瓶的提升桿與滅弧室的傳動桿的連接軸銷插入應到位，鎖片應牢靠。D. 密度繼電器安裝應注意針閥的保護。E. 斷路器整體密封檢查后，對斷路器充SF6氣體前，必須檢查斷路器整體的密封，充氣 時應先將開關內預充的SF6氣體用真空泵抽光，抽真空730-750MM汞柱，時間為1. 5-2小時, 抽真空合格后，才能給開關沖合格的SF6氣體至額定值（在20C情況下，0. 6MPa19、）,-般情況 應充氣0. 610. 62MPa為宜，以滿足取樣、溫度變化、漏氣等造成的氣壓下降。F. SF6氣體至額定值后應密封檢查。&1.2隔離開關安裝A清點所有附件，并檢查附件、零件應無損傷變形和銹蝕；B. 隔離開關（包括接地開關）所有導電部分的接觸面應清潔，無銹蝕，接觸良好。連接 前涂以薄層電力復合脂。C. 瓷件表面應無裂紋、破損。瓷鐵粘合牢固。D. 隔離開關的底座轉動部分應靈活，并涂潤滑脂。E. 支柱絕緣子垂直于底座平面，且連接牢固；同一絕緣子柱的上、下絕緣子中心線應在 同一垂直線上，同相各絕緣子柱的中心線應在同一垂直面內。安裝時可用廠家提供的金屬墊 片校止其垂直度偏差。F. 隔離開關20、的各支柱絕緣子間應連接牢固。G. 隔離開關操作機構箱的固定支架應按設計圖紙屮的尺寸制作安裝，并焊接牢固。操作 機構箱安裝位置正確、牢固。H. 應進行多次手動分、合閘，機構動作應正常、平穩、無卡阻、沖擊等異常情況。1隔離開關的閉鎖裝置應動作靈活、止確可靠；帶有接地刀刃的隔離開關，接地刀刃與 主觸頭間的機械或電氣閉鎖應正確可靠。K.隔離開關三相分、合閘同期值應符合廠家技術規定。管母安裝A. 補強襯管穿入管母內，應嚴格按照施工圖紙要求的尺寸；B. 管母的對焊必須密封嚴密，無虛焊裂紋；C. 管母阻尼線端蓋應擰緊；D. 管母伸縮線夾在安裝前，管母搭接處的管母表面應除去表面的氧化層；電流互感器安裝A. 互21、感器一次母線連接時，使設備不受機械應力。B. 互感器底座安裝要求三相中心線一致，三相水平一致。C. 各底座均應有明顯接地，接地線必須接觸良好，并符合接地規程規范。D. 互感器安裝位置較高時，要搭設施工用腳手架。E. 互感器安裝前要檢查銘牌型號是否與設計要求相符。F. 互感器安裝過程中要保證三相極性一致。跳線安裝A檢查導線、附件有無損傷、變形和銹蝕。B. 施壓時相鄰兩模間至少應重疊5mmoC. 液壓施工人員必須持證上崗，操作時必須有質量檢查人員在現場進行監督，并現場做好 各種參數記錄。8.2質量控制序號項目名稱簽證類型簽證部門1材料檢查主要工序簽證專業公司見證2管母安裝驗收簽證監理公司3SF6斷22、路器安裝驗收簽證監理公司4隔離開關安裝驗收簽證監理公司6電流互感器安裝驗收簽證監理公司7軟導線安裝驗收簽證監理公司8. 3精細化管理措施8. 3.1管母在的安裝前，必須清理干凈管母內的焊渣及雜物灰塵；& 3. 2在管母的安裝過程中，必須控制三相管母的水平高度差，允許偏差小于5毫米，相間 管母的允許偏差小于5毫米；8. 3.3斷路器及隔離開關在安裝過程中，必須控制三相瓷柱體的水平高度差，允許偏差小于 5毫米，每相的垂直偏差要求小于2毫米；8. 3.4斷路器及隔離開關的瓷件表面應清潔無灰塵；& 3.5互感器安裝相間中心線誤差不大于10MM,水平誤差不大于5MM,垂直偏差應不大于千 分之二；8. 323、.6跳線在安裝中，應控制并排跳線的弧度相同，水平高度偏差小于5毫米；8. 3.7接線端子的接合面要清潔，氧化膜及油漆要除去，保證接觸良好；8. 3.8接線端子螺接后必須打力矩，絲扣必須超出2-3扣，絲扣方向一致；9、安全健康及環保9. 1主要設備安裝的安全、環境要求及控制措施9. 1. 1 220KV SF6斷路器安裝A. 斷路器未充SF6氣體前，禁止進行任何操作。B. 斷路器充SF6氣體應搞好防護，防止氣體對眼、鼻的侵蝕。C. 斷路器未進行慢分慢合操作前，嚴禁進行快分快合操作。D. 操作機構初儲能時，系統閉鎖裝置一定檢查正常后，才能進行儲能操作。9. 1.2 GW10A-252DW、GW1024、A-252W 隔離開關安裝A. 開箱檢查，做好對開關，尤其是瓷件的保護，搬運工作均不能用猛力。B. 在調整隔離開關時，工作人員必須避開開關可動部分的動作空間。9. 1.3 220KV起備變進線間隔跳線安裝A.高空測量檔具時，必須掛好安全帶，防止高空墜落。附件開箱時，有關人員必須到場；如有缺陷和缺件必須做好記錄，有關人員簽字。C. 導線在展放過程中必須采取相應措施，以防導線損傷及其它。D. 跳線在敷設過程中，無關人員不得在施工區域下面來回走動。9. 14電流互感器安裝電流互感器一次母線連接時，使設備不受機械應力。9. 2安裝過程中的安全、環境要求及控制措施A. 作業前做好技術交底工作，使施工人員25、做到四明確：工作任務明確、作業程序明確、 作業方法明確和安全注意事項明確。B. 由于施工區域為二期的擴建間隔，安裝間距有限，且雙母中有一條母總是帶電，因此, 在施工前一定要做好顯眼的安全隔離措施，停電的其屮一條母必須掛接好接地線，并驗電確 認后，方可施工。C. 根據現場的設備的布置及條件，先施工II母范圍內的設備，考慮到二期雙母同時帶 電，施工前須辦理11母停電工作票，II母倒閘停電并掛接地線（二期負責），施工方驗電 確認后，做好安全隔離措施，再進行施工。D. II母范圍內的設備安裝完，設備試驗驗收完，設備接地驗收完，隔離開關手動調整 完，再辦理n母送電、I母停電工作票，檢查n母（本間隔）帶電26、沖擊情況。E. I母倒閘停電并掛接地線（二期負責），施工方驗電確認后，做好安全隔離措施，再 進行施工；F. I母范圍內的設備安裝完，斷路器及CT設備安裝完，設備試驗驗收完，設備接地驗 收完，斷路器及隔離開關遠操調整完，再辦理I母送電、II母停電工作票，檢查I母（本間 隔）帶電沖擊情況。G. II母倒閘停電并掛接地線（二期負責），施工方驗電確認后，進行隔離開關遠操調 整，調整并驗收完后，銷票并恢復II母供電（二期負責）。H. 施工人員作業點與帶電設備之間的安全距離不小于2. 5米，施工起吊機械與帶電設備 之間的安全距離不小于4. 5米。I. 在現場使用的安全用具必須有合格證，并且是在使用期限內的27、。G. 進入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。K.二米以上高空作業必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。L. 施工中盡量避免交叉作業，必需交叉時，應事先組織交叉作業各方，商定各方的施工 范圍及安全注意事項，各工序應密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾，無法錯開的垂 直交叉作業，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。M.高處作業人員應衣著靈便，衣袖、褲腳扎緊，穿軟底鞋，嚴禁隨意拋擲施工用料及物 品。N.梯子應擱置穩固，與地面的夾角以60度為宜，梯腳有可靠的防滑措施，在松軟的地 面上使用時，有防陷、防傾措施。O.所使用的電焊機接電源前應驗明電壓等級。P.使用切割機、角28、向磨光機時，必須戴防護眼鏡。Q.設備起吊應由吊裝人員統一指揮，其它人員不得指揮。R.起吊過程中，應緩慢平穩，防止人身撞傷或擠傷等事故發生。S.起吊瓷件時，應做好防護措施。T.施工前應檢查周圍施工環境，如達不到安全要求的，可向上級部門反映，直到達到要 求后再施工。U.作業場所應保持整潔，廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”。10、附件10. k安全危險控制計劃（見表8. 1SRCP）10.2.環境影響控制計劃（見表& 2EACP）表10. 1安全危險控制計劃（SRCP）序號作業活動危險點 描述危險制 措施控制時機實旋單位實施人（簽字）監測單位監測人（簽字）1使用維護小 型機工具“三證” 不29、齊金B、C、E1高壓班電儀 公司2臨時電源接 線導體破 損、漏電B、C、E1、4高壓班電儀 公司3設備吊裝設備碰撞 損壞E1、4高壓班電儀 公司4使用切割 工具切割物體 碎片打傷 眼睛B、C、E1高壓班電儀 公司5高空作業作業人員 高處跌落B、C、E1、4高壓班儀司 電公控制措施：A-目標管理方案；B-程序文件；C-方案；D-保持現有措施； E-連續監護；F培訓與教育；G應急預案。控制時機：1 -作業開始前；2 -每天至少一次；3 -每周一次（4Z-每月一次；12Z 每季一次）;4 -活動連續過程停頓或中斷后重新開始前。表10. 2環境影響控制計劃（EACP）序產生部位環境因環境影響控制控制實施實施人監測監測人弓或工序素描述評價E措施時機單位（簽字）單位（簽字）1使用機工 具產生 噪音E4高壓 班電儀 公司2焊接作業潛在火 災煙氣C、E1、4高壓 班電儀 公司3清潔設備 表面丟棄廢 布E4高壓 班電儀 公司4清掃現 場揚塵C1咼壓 班電儀 公 d5涂刷油 漆油漆 揮發E4高壓 班電儀 公司影響范圍a;影響程度b;產生量c;發生頻次d;法規符合性e ; 合計X二a+b+c+d+e+fX大于15分為重要環境因素。注：控制措旋及控制時機同SRCP表。社會關注程度f;