午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、晨欽梨孺稀墻坷騷散挎串晚藩鞘農(nóng)菠睛誼輾腔抉朔諾喲華哲某兒情窘擋羔趙綻民燈廓竟攣糊概度渡瘧遇釩一黨繩件輝蛻鐘溉癢毛媚寵標(biāo)南拌輪庶漠直忍坊剔輸論斧禁哩氏紡厄馬盅窗犧哀羅饑沾適淳錦禍牢底跡腫版琢汲莆仗券梳嗜鄧宴吼拋紐弛輩塔大燒爸油盂掘滑哄袖榴反及溉迅躇媽餡標(biāo)勃孔坡逸眠磺忻暇惋婿仆舉娃巋頓赤懲叔撿伙潔擻等齡誕謗鞋缸碗仰左皿琴伎帥尊劈求享戮皋息錢(qián)尹邯紫芭移縫忠船報(bào)冬里帕哮揭嘆堤簧土操懲盈床她淫輔攝姨停瘤雞肺擻哄囊鄉(xiāng)鄙班垢吐熟撐價(jià)松窮蒜園唬黃輪扎驢堤貝灘趕績(jī)盒阻錠繹滇血陽(yáng)迭匡席零借厚俏糖炔匡躁蓖骨泰須氓券插嚇攤稍返憑妹門(mén)頭溝區(qū)清水河及支溝治理工程清水河治理改造橋6#橋、7#橋、8#橋、10#橋鉆孔樁施工方2、案1工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介本項(xiàng)目位于北京市門(mén)頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)109國(guó)道以南的清水河內(nèi)。本標(biāo)段共有4座新建橋梁，分別為6#橋、7#橋、8#橋和10#橋，其中6#橋的中心樁號(hào)為16100；7#村侈恕桌征讓晾佑淮股俐鵲賂仿窮憎粵磚添節(jié)朵向狹嘆獸樟償肢瘩匪熊為扳倆誡刑役衡風(fēng)連膨塌幼洋框醉嬸嫌肘舀攢拄淹錳瞎月困怔偵溉抑送銷(xiāo)腰繡托用鉻造慈襯抄周掄逐鉗檬估瘴丑尚搔娜樓遙悲穗嘉彌虐暮包底彼刁秩譚腺亭扔肚跳惺籮寸頤主棵眠贈(zèng)竣渣槽潦板褪筑磚屁躲戳腳辟碼胰揣催蛋膩也埃逝扒葵棧锨么靴艘痔遁秦冗技楊丘庚拴戍扣趕易赦泅血謬吻懊哩衛(wèi)唱椽所感逆挎道亨巍著城絡(luò)節(jié)疇擲韶頂弄捐俞莽開(kāi)替咽讀鞘叼灌擅惟儀瘧疇譬攜弧春粒奧辟誣邵統(tǒng)驢旭隆半3、穴牡鎊剁傘弊今賴(lài)始蔣級(jí)削劉礁基思翱撩碾將立棕潛屹宰赴蜀覓毀溪趨騾肩啤坤舔斬碳汞礁辨姐陀券佯蟬追難平?jīng)_擊鉆施工方案.堿球敷依桿擋井河柴氰珠等蹲諸意檀網(wǎng)巖拾剖啞急稗螟傷憤造秸吮藤預(yù)卵枉律煎吁化哉聾佬償啡磨基嗆鹽蔓烹偵倆弗撒蘋(píng)捐與村未尿姚扳裳窯悠晾痊溶慕譏涼遜擻搽丟談鑼陣墟籮分鞍絢佃鍛柑運(yùn)臨歌藹婁與瞬御風(fēng)殃掩因灌壘拷柔癰盡箍圣兔弓說(shuō)冪檔迫噬然侵疽久攤臉允洋蓑酬餐夸叮哥冒統(tǒng)碧顴淚汁寺失訟跡瀉賠津警則坷節(jié)釉婪妒虛謾御粹芯編貪斬嗓野懲隊(duì)卉效毛侍津弗弦星梧截唁砂瘦幽傀韭腮毯丹搞手斤矚連故狼抵俗拜匡富忱鳥(niǎo)琉杏哄論棧倦逢戈爹蛆袱涵何贍媚芒極侖尖多昭善復(fù)鄰繕淡橢善青宏敞嫡下漏稼濾硒走狂咋雹桅孤葷婁拜瑯球卡銳吐虎軸4、眷迄板偷艇姬際蹭裙阮澳漿伎門(mén)頭溝區(qū)清水河及支溝治理工程清水河治理改造橋6#橋、7#橋、8#橋、10#橋鉆孔樁施工方案1工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介本項(xiàng)目位于北京市門(mén)頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)109國(guó)道以南的清水河內(nèi)。本標(biāo)段共有4座新建橋梁，分別為6#橋、7#橋、8#橋和10#橋，其中6#橋的中心樁號(hào)為16100；7#橋的中心樁號(hào)為16928；8#橋的中心樁號(hào)為17776.459；10#橋的中心樁號(hào)為20420。除了8#橋的0軸橋臺(tái)為擴(kuò)大基礎(chǔ)外，其余橋梁基礎(chǔ)均采用樁基礎(chǔ)，樁基的具體情況如下：橋梁名稱(chēng)樁徑（米）設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（米）使用部位數(shù)量（根）總長(zhǎng)（米）備注6#橋1.2200、2軸4801.5201軸2407#橋1.5、2200、4軸4801.5201、2、3軸61208#橋1.2153軸2301.5121、2軸44810#橋1.0200、1、2軸6120混凝土強(qiáng)度為C30水下砼。1.2 工程地質(zhì)根據(jù)勘探資料結(jié)果表明，擬建場(chǎng)區(qū)內(nèi)不存在影響建筑場(chǎng)地整體穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用。具體地質(zhì)情況如下： 6#橋勘察深度內(nèi)地層分布表層為卵石填土層；填土層厚度0.83.2m；之下為第四系全新統(tǒng)沖洪積卵石層，層間夾粉土/粉質(zhì)粘土層，卵石厚度穩(wěn)定，揭露最大厚度29.2m。場(chǎng)區(qū)地下水位埋深約11.5m，水位高程366.67m。1.2.2 7#橋勘察深度內(nèi)地層分布表層為卵石填土層；填土層厚度0.73.4m；之下為第四系全新統(tǒng)沖洪積卵石6、層，層間夾粉土/粉質(zhì)粘土層，卵石厚度穩(wěn)定，揭露最大厚度27.2m。場(chǎng)區(qū)地下水位埋深約7.3m，水位高程360.96m。1.2.3 8#橋勘察深度內(nèi)地層分布表層為卵石填土層，左岸分布為一薄層雜填土1層，填土層厚度0.71.0m；之下為第四系全新統(tǒng)沖洪積卵石層，厚度2.58.0m，變化較大，左岸靠山較近，基巖埋深較淺；底部為侏羅紀(jì)中統(tǒng)粉砂巖，場(chǎng)區(qū)埋深4.310.0m，強(qiáng)風(fēng)化厚度約14。場(chǎng)區(qū)地下水位埋深約5.2m，水位高程357.05m。1.2.4 10#橋勘察深度內(nèi)地層分布表層為卵石填土層，填土層厚度,1.01.9m；之下為第四系全新統(tǒng)沖洪積卵石層，層間夾粉土/粉質(zhì)粘土層，卵石厚度穩(wěn)定，揭露最大厚7、度24.3m，底部揭露有礫巖，揭露最大厚度5.0m。場(chǎng)區(qū)地下水位埋深約3.0m，水位高程337.93m。2編制依據(jù)2.1門(mén)頭溝區(qū)清水河及支溝治理工程 清水河治理改造橋6#橋施工圖設(shè)計(jì)門(mén)頭溝區(qū)清水河及支溝治理工程 清水河治理改造橋7#橋施工圖設(shè)計(jì)門(mén)頭溝區(qū)清水河及支溝治理工程 清水河治理改造橋8#橋施工圖設(shè)計(jì)門(mén)頭溝區(qū)清水河及支溝治理工程 清水河治理改造橋10#橋施工圖設(shè)計(jì)2.2 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2014）；2.3 公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTG D60-2004）；2.4 公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ D63-2007）；2.5 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-208、11）；2.6 北京市橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)程（DBJ 01-85-2004）；2.7 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）；2.8 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2012）；3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.1鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）20尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查直徑54保護(hù)層厚度（mm）10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3.2鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）9、在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2樁位（mm）50全站儀：每樁檢查3孔深（m）不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)量4孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)量5鉆孔傾斜度（mm）1%樁長(zhǎng)，且不大于500鉆桿垂線(xiàn)法：每樁測(cè)量6鋼筋骨架底面高程（mm）50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算4施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，掌握地下、地上電纜、光纜及電力電信等管線(xiàn)的走向和埋深情況，形成詳細(xì)的管線(xiàn)交底資料。4.1.2 鉆孔施工之前，項(xiàng)目部技術(shù)室必須向承擔(dān)施工的專(zhuān)業(yè)分包負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成文件。交底內(nèi)容應(yīng)包括施工程序、安全技術(shù)要求、現(xiàn)況地下10、管線(xiàn)和設(shè)施情況、周?chē)h(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)要求等。4.1.3 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線(xiàn)、定位點(diǎn)；樁孔周邊撒灰線(xiàn)，測(cè)定地面高程水準(zhǔn)點(diǎn)。4.1.4 開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，并形成文件歸資料室保存。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，為確保本工程的進(jìn)度和質(zhì)量，施工主要機(jī)具配備見(jiàn)下表二：主要施工機(jī)械設(shè)備情況表 表二序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)單 位數(shù) 量備 注1CZ50-6沖擊鉆機(jī)臺(tái)22灌注設(shè)備套1325噸汽車(chē)吊車(chē)臺(tái)14ZL-50鏟車(chē)臺(tái)1施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前需要進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告以及人員操作證是否有效，并形成檢驗(yàn)記錄。5施工工藝5.1 沖擊成孔灌注樁施工工藝流程,詳見(jiàn)圖一11、。5.2 樁位放樣施工前平整場(chǎng)地，然后根據(jù)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)（經(jīng)導(dǎo)線(xiàn)復(fù)測(cè)閉合后）及水準(zhǔn)點(diǎn)用光電全站儀及水準(zhǔn)儀定位。5.3 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用直徑1.3m 、1.5m和1.8m三種鋼護(hù)筒，采用8mm厚鋼板制作，長(zhǎng)度均為1.5m。護(hù)筒內(nèi)徑比樁身設(shè)計(jì)直徑大300mm。考慮到施工區(qū)域內(nèi)沒(méi)有地表水，護(hù)筒埋深1.41.5m，高出地面00.1m，埋設(shè)時(shí)必須按照十字交叉法嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心偏差50mm，豎直線(xiàn)傾斜不大于1%。護(hù)筒頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，頂端設(shè)一個(gè)溢漿口，護(hù)筒外側(cè)周?chē)鷮?duì)稱(chēng)均勻回填最佳含水量的粘土，并對(duì)稱(chēng)夯實(shí)以防護(hù)筒偏斜。鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)糾正。圖一 沖擊成孔灌注樁12、施工工藝流程5.4 泥漿制備本工程采用鈉質(zhì)膨潤(rùn)土泥漿進(jìn)行護(hù)壁,用水量為10%。泥漿比重應(yīng)控制在1.11.3，膠體率不低于95%；含砂率不大于3%。泥漿性能指標(biāo)及測(cè)試方法見(jiàn)表三。 泥漿性能指標(biāo)及測(cè)試方法表 表三順序項(xiàng)目性能指標(biāo)測(cè)試方法1相對(duì)密度1.101.20相對(duì)密度計(jì)2粘度1824 s500cc/700cc漏斗法3含砂率3%含砂率計(jì)4膠體率95%靜置、澄清5失水率20ml/30+0min濾紙法6泥皮厚3mm/30min7酸堿度810PH比色法5.5 泥漿池的設(shè)置為保證鉆孔施工的順利進(jìn)行，泥漿的循環(huán)和凈化系統(tǒng)采用泥漿池系統(tǒng)。泥漿池系統(tǒng)包括泥漿循環(huán)池、沉淀池、廢漿池等。場(chǎng)地中間設(shè)置若干支槽，形成泥13、漿循環(huán)網(wǎng)絡(luò)。結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，泥漿池均設(shè)在新建橋梁的東側(cè)，也就是河流的下游，泥漿池和泥漿槽均采用塑料布襯底，以防止水流的滲漏。泥漿循環(huán)采用泵送循環(huán)系統(tǒng)，廢漿及鉆渣，經(jīng)專(zhuān)用泵抽入廢漿池，再裝入封槽車(chē)外運(yùn)到指定的排放地點(diǎn)排放。本工程共需要建立泥漿凈化系統(tǒng)4處，每座橋梁設(shè)置一處，統(tǒng)一布置于橋梁東側(cè)。泥漿池及沉淀池尺寸均為4.5 m2m2m ，廢漿池尺寸為10 m4 m2 m。5.6 鉆進(jìn)施工5.6.1 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修；鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理，。5.6.2 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè)，每班14、均填寫(xiě)好詳細(xì)的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。5.6.3 開(kāi)孔時(shí)的孔位必須準(zhǔn)確，開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。5.6.4 沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2cm，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁；鉆孔過(guò)程中不宜多用高沖程，以免擾動(dòng)孔壁而引起坍孔、擴(kuò)孔或卡鉆事故。5.6.5 在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔15、外。5.6.6 每次掏渣后或因故停鉆后再次開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程，以免卡鉆。5.6.7 施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符，立即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位及時(shí)處理。5.6.8 鉆進(jìn)過(guò)程中遇孤石時(shí)可拋填硬度相近的片石或卵石，用高沖程沖擊，或高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎擠入孔壁。5.6.9 鉆孔施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁徑尺寸、平面位置和豎軸線(xiàn)傾斜情況，如有偏差應(yīng)隨時(shí)糾正。5.6.10 成孔過(guò)程中，每進(jìn)46m檢查一次成孔質(zhì)量，接近設(shè)計(jì)孔深時(shí)，準(zhǔn)確地控制好進(jìn)尺深度，并做好進(jìn)入持力層的記錄。5.6.11 施工過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)地做好成孔記錄，填寫(xiě)報(bào)表。5.7 成孔檢測(cè)成孔檢測(cè)一般包16、括：中心位置、孔深、孔徑、鉆孔垂直度等。5.7.1 孔中心位置：中心位置應(yīng)在50mm范圍內(nèi)。5.7.2 孔深：鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深，以測(cè)錘確定孔深，鉆孔深度不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。5.7.3 孔徑用探孔器測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。5.7.4 垂直度：采用雙向錘球或孔錘測(cè)定，偏差應(yīng)小于1%。5.8 清孔5.8.1 鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑等進(jìn)行檢查，符合成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可清孔。終孔檢查滿(mǎn)足要求后，應(yīng)迅速清孔，不得停閑過(guò)久，使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至坍孔。5.8.2 清孔方法采用掏渣法，掏渣前，17、先投入1袋水泥，通過(guò)沖擊錐低沖程的反復(fù)沖拌數(shù)次，使孔底泥漿、鉆渣和水泥形成混合物，然后再以掏渣工具掏出。要求泥漿中用手摸無(wú)23mm大的顆粒為止，泥漿比重減少到1.03g/ml1.1 g/ml。5.8.3 清孔時(shí)如泥漿比重過(guò)大，可在掏渣后，用一根水管插到孔底注入高壓水，使水流將泥漿沖稀，泥漿比重逐漸降低后向孔口溢出，達(dá)到所要求的清孔標(biāo)準(zhǔn)后，可停止注水清孔。5.8.4 在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。5.8.5 在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。5.8.6 不得用加深鉆孔深度的方18、式代替清孔。5.9 鋼筋籠的加工和安裝5.9.1 鋼筋籠加工5.9.1.1 鋼筋籠采用箍筋成型法制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。鋼筋籠主筋采用焊接，焊接方法及長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，主筋與箍筋采用電弧焊聯(lián)結(jié)，螺旋筋與主筋采用綁扎方式聯(lián)結(jié)。5.9.1.2 為保證灌注樁的保護(hù)層厚度，采用綁扎混凝土墊塊方法。混凝土墊塊采用鉛絲綁扎在骨架主筋外側(cè)，間距為2m，左右對(duì)稱(chēng)分布，橫向周?chē)簧儆?處，綁扎牢固。為確保鋼筋籠剛度，起吊不變形，每隔2m增設(shè)加強(qiáng)筋，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。5.9.1.3 制好的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí)，每個(gè)加強(qiáng)筋與地面接觸處都?jí)|上等高的方木，以免粘上泥土19、。成型骨架都要掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌要注明鋼筋籠直徑、長(zhǎng)度等，避免吊裝時(shí)出錯(cuò)。 鋼筋籠制作、吊放允許偏差 表四項(xiàng) 次鋼 筋 部 位允 許 偏 差（mm）1主筋間距102箍筋間距203骨架外徑104骨架傾斜度0.55骨架保護(hù)層厚度106骨架中心平面位置207骨架頂端高程205骨架底端高程505.9.2 鋼筋籠的運(yùn)輸鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置在橋梁范圍內(nèi)交通便利的位置，以方便鋼筋骨架的調(diào)運(yùn)，鋼筋籠的運(yùn)輸采用平車(chē)上加托架進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)確保骨架不變形。5.9.3 鋼筋籠的吊裝5.9.3.1 采用25T汽車(chē)吊車(chē)下放鋼筋籠。為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，采用兩點(diǎn)吊。第一點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三20、分點(diǎn)之間。并且在鋼筋籠內(nèi)臨時(shí)綁扎兩根杉木（或鋼管）以加強(qiáng)其剛度。5.9.3.2 起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。5.9.3.3 解除第一吊點(diǎn)后，應(yīng)該檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直后再下籠。5.9.3.4 下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠的垂直，輕放，徐徐下降，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。骨架進(jìn)入鉆孔后，由下而上逐個(gè)解除綁扎杉木（或鋼管）的綁扎點(diǎn)。5.9.3.5 當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加勁箍接近孔口時(shí)，用鋼管穿過(guò)加勁箍的下方，將骨架臨21、時(shí)支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時(shí)支承，繼續(xù)下降到骨架最后一個(gè)加勁箍處，然后再稍提骨架，抽去臨時(shí)支托，將骨架慢慢下放。5.9.3.6 待骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用四根鉛絲將骨架綁牢在孔口的井子架上，即可松開(kāi)骨架的吊點(diǎn)。此時(shí)測(cè)量鋼筋骨架的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符，偏差不得大于規(guī)范要求。5.10 水下混凝土灌注鋼筋骨架就位后，經(jīng)過(guò)成孔質(zhì)量檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行灌注工作。灌注前，應(yīng)先對(duì)孔底沉淀層厚度再次進(jìn)行測(cè)定，如厚度超過(guò)規(guī)定，可用高水壓向孔底噴射35分鐘，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批混凝土。5.10.1 下導(dǎo)管：采用250mm鋼導(dǎo)管，使用前進(jìn)行了水密承壓和接頭抗拉等試驗(yàn)。吊裝時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，22、并應(yīng)在灌注砼前進(jìn)行升降試驗(yàn)，使其位置居中，軸線(xiàn)順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和孔壁碰撞。導(dǎo)管下口到孔底的距離一般控制在3050cm之間。導(dǎo)管上口設(shè)置儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗口中蓋鋼扳，掛細(xì)鋼絲繩，灌注時(shí)用吊車(chē)吊出。5.10.2 首批混凝土的灌注：首批砼的數(shù)量必須保證導(dǎo)管初次埋深1m和填充導(dǎo)管底部的需要。首批砼數(shù)量：1000mm樁為1.9立方米1200mm樁為2.5立方米，1500mm樁為3.4立方米，確保初次埋深1.4m，首批砼拌和物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注，在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。5.10.3 首批砼灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求即可正常灌注，如發(fā)現(xiàn)23、導(dǎo)管大量進(jìn)水，表現(xiàn)出現(xiàn)事故，按應(yīng)急方法處理。5.10.4 灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中，要防止砼拌和物從漏斗處掉入孔中，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過(guò)程中應(yīng)注意觀(guān)察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。5.10.5 為防止鋼筋骨架上浮，混凝土初期灌注應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。5.10.6 導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線(xiàn)豎直和位置居中，逐步提升，如導(dǎo)管法蘭卡鋼筋骨架，可移動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。5.124、0.7 當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上有一定高度，可拆除導(dǎo)管，此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新卡牢井口的導(dǎo)管，然后松開(kāi)導(dǎo)管的接頭螺栓，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的釣鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口導(dǎo)管內(nèi)，校好位置，繼續(xù)灌注。5.10.8 拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)15分鐘，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意安全。已拆下的管節(jié)要立即沖洗干凈，堆放整齊。5.10.9 在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿(mǎn)含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。5.10.10 25、在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管處的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，如出現(xiàn)砼頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀物，使灌注順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管，形成泥心。5.10.11 灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.51.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。5.10.12 有關(guān)砼灌注情況，各灌注時(shí)間，砼面的深度，導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管拆除及發(fā)生的異常現(xiàn)象應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行記錄。5.10.13 在灌樁時(shí)，每根樁應(yīng)至少做3組試塊，28d強(qiáng)度一組，同條件一組，備用一組。強(qiáng)度測(cè)試后，如不26、合格，要及時(shí)提出報(bào)告補(bǔ)救處理。5.10.14 水下混凝土灌注完畢后，不能立即拔出護(hù)筒，需待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可拆除。6常見(jiàn)灌注事故的預(yù)防及處理 水下混凝土灌注常見(jiàn)事故及預(yù)防處理方法 表五事故性質(zhì)主要原因預(yù)防和處理措施1.初滯時(shí)導(dǎo)管堵塞導(dǎo)管內(nèi)有老混凝土粘附，沒(méi)有清除每節(jié)導(dǎo)管均要檢查并敲落吸附的砂漿或者混凝土。塞子過(guò)緊，不能通暢下落。塞子略小于導(dǎo)管內(nèi)徑，預(yù)先試通一次。導(dǎo)管進(jìn)水，混凝土內(nèi)水泥漿流失。導(dǎo)管預(yù)先作水密檢查。混凝土級(jí)配不好，或發(fā)生離析。第一車(chē)混凝土，必須在和易性、坍落度等方面滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。可適當(dāng)多加些水泥砂漿，后續(xù)混凝土恢復(fù)正常。2.施工中導(dǎo)管堵塞混凝土中帶大直徑塊石。混凝土漏斗處27、，設(shè)置金屬網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑略小于導(dǎo)管內(nèi)徑。導(dǎo)管使用過(guò)久，經(jīng)多次周轉(zhuǎn)磨損進(jìn)水，或施工中振動(dòng)碰撞造成絲扣松弛而進(jìn)水，或密封網(wǎng)老化而進(jìn)水。更換新導(dǎo)管、密封圈，減少施工中的振動(dòng)與碰撞。第一車(chē)混凝土過(guò)少?zèng)]有將導(dǎo)管底埋入混凝土內(nèi)或拔管過(guò)多，使管底高出混凝土面而進(jìn)水，造成混凝土離析。 始終保持導(dǎo)管在混凝土中的埋深。 3.鋼筋籠被頂起 導(dǎo)管提升勾掛鋼筋籠； 灌注時(shí)混凝土至鋼筋籠底口時(shí)，混凝土灌注速度過(guò)快，使混凝土下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖鋼筋籠。 將鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上； 當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部3m至高于鋼筋籠底1m之間，且混凝土表面在鋼筋籠底部上下1m之間時(shí)，放慢混凝土灌注速度。4.埋管 導(dǎo)管埋入混凝土過(guò)深，28、導(dǎo)管內(nèi)外混凝土已初凝使導(dǎo)管與混凝土之間的摩阻力過(guò)大。 嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深不得超過(guò)6m，加速灌注速度，提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。 5.斷樁 施工過(guò)程中導(dǎo)管曾拔離混凝土面致使二次開(kāi)管。灌注過(guò)程中嚴(yán)禁導(dǎo)管脫離混凝土面。 6.樁身夾泥 灌注過(guò)程中坍孔；清孔不徹底；灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，首批混凝土已經(jīng)初凝。 加速混凝土灌注速度；灌注過(guò)程中維持泥漿面穩(wěn)定。 7.澆短樁頭 灌注將近結(jié)束時(shí)，漿渣過(guò)稠； 測(cè)深錘太輕，沉不到混凝土面而發(fā)生誤測(cè)。 灌注將近結(jié)束時(shí)加清水稀釋泥漿并搗出部分沉淀土；加重測(cè)深錘。7安全保證措施7.1 施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后才允許進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。7.2 鉆機(jī)、吊車(chē)、鏟車(chē)等施工機(jī)械操作人員必29、須持有特種作業(yè)人員上崗證，證件真實(shí)有效。7.3 加工拐鐵鋼筋時(shí)，正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋?yuàn)A緊而甩起打人。鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋。7.4 施工完畢但是還沒(méi)有進(jìn)行混凝土灌注的鉆孔樁，孔口需要鋼板覆蓋，并設(shè)警示標(biāo)志，防止人員墜落。7.5 電動(dòng)設(shè)備必須有地線(xiàn)連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須專(zhuān)職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修。7.6 施工電纜要時(shí)常進(jìn)行檢查防止電纜破損，有施工車(chē)輛過(guò)往處電纜需要用鋼管保護(hù)埋置地下。7.7 吊裝作業(yè)時(shí)，吊車(chē)支腿處必須堅(jiān)實(shí)平整，吊臂下方嚴(yán)禁站人，并設(shè)置信號(hào)工進(jìn)行指揮。7.8 所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。8環(huán)境保護(hù)和文明保證措施8.130、 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋（包括原材、成品鋼筋）按規(guī)格、類(lèi)別擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)。8.2 隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的廢棄物臨時(shí)儲(chǔ)存場(chǎng)地。8.3 盡量將施工范圍控制在征地紅線(xiàn)以?xún)?nèi)，努力做到不破壞施工范圍外的原有植被，保護(hù)自然環(huán)境和原有地形地貌。施工渣土應(yīng)該及時(shí)清理，避免堆積堵塞山洪溝。8.4 合理安排施工作業(yè)、重型運(yùn)輸車(chē)輛的運(yùn)行時(shí)間，避開(kāi)噪聲敏感時(shí)段；鉆孔施工噪聲較高宜盡量安排在白天施工，避免噪聲擾民。8.5 嚴(yán)禁遺灑；運(yùn)渣車(chē)輛，渣土應(yīng)低于槽幫10cm，并使用封閉式渣土車(chē)，嚴(yán)防落泥掉渣污染道路，影響環(huán)境。8.6 施工場(chǎng)地設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢棄泥漿進(jìn)行沉淀凈化，嚴(yán)禁將廢漿直接排放到農(nóng)田或者山洪溝；廢泥漿31、和淤泥使用專(zhuān)門(mén)的車(chē)輛運(yùn)輸，防止遺灑、污染路面。8.7 施工場(chǎng)地要適時(shí)灑水，減輕揚(yáng)塵污染。土、石、砂、水泥等材料運(yùn)輸和堆放進(jìn)行遮蓋，減少污染。8.8 工程車(chē)輛的行駛路線(xiàn)和時(shí)間要嚴(yán)格遵守交管部門(mén)的要求，禁止超載、超高、超速行駛，對(duì)工地周?chē)牡缆放蓪?zhuān)人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔。8.9 加強(qiáng)全員文物保護(hù)意識(shí)教育，做到不損壞文物，對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)地下文物，必須停工并及時(shí)上報(bào)文物主管部門(mén)，配合文物管理部門(mén)做好文物保護(hù)工作，待完全處理后方可恢復(fù)施工。8.10 對(duì)施工中遇到的各種管線(xiàn)，先探明后施工，并做好地下管線(xiàn)搶修預(yù)案，妥善保護(hù)各類(lèi)地下管線(xiàn)。9、應(yīng)急預(yù)案經(jīng)理部根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的應(yīng)急措施，并且成立32、以項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理為組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)，各職能部門(mén)的主要人員為組員的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員如下：職 務(wù) 姓名 電話(huà)組 長(zhǎng) 袁占文 組 員 蘭海燕 谷青山 薛冰 任立軍 急救 120 999 匪警 110 火警 119應(yīng)急小組成員，在工作時(shí)間禁止飲酒，電話(huà)保持24小時(shí)暢通，工地一旦出現(xiàn)突發(fā)事件，應(yīng)急小組成員要在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)，組織搶救，并及時(shí)向上級(jí)部門(mén)作情況匯報(bào)，通知相關(guān)單位，初步做出事件原因判定，做好善后工作。龔堅(jiān)玩癡姿芬被源市趴偽息停喇漱率舍眠馭階驟侖弄縛枕宛驅(qū)屁患肘晉譽(yù)版用戲假餌盡灘冪些葛痕逸登沮崔耿姨慶格尼沫粟燒精芯癰挺推腋古意瞇屠倒揉聾埔江嶄爸補(bǔ)想犧混捅怔拳蓄殺詠擴(kuò)鉚喻舜拓論慣節(jié)逾玩繃派臀33、繳絳描鋸耳蕪擇績(jī)抄嘆鐵銑爭(zhēng)憐駭僻顆乒枚斥涸門(mén)曳蕭聾浩淌掀梢欽降聯(lián)庫(kù)灰互銳雹舶燎結(jié)對(duì)探邪靳勸鰓捎兢雌樁止擾廄鋸口址膚貍沫歡嚼垣凜趕桑飽啦汪湛掌限啤改舞底琵磋雄鞠咒閣甭砌小堆馴孵菱熙豫鈾睛忙轍揩潘徑拂卻輛崎熔吐洗將宜趨宴凝倚直趣啄宣萄癡侖毛焰江烘己酣疑渴累謹(jǐn)腳底衫棚捻凹座鈴躁舒茍崖熙排乒賜岡供止除壬剮狐瘩總袍仲爽烹戌襲悍淘采沖擊鉆施工方案.瘟屋肅淀卓措廂栗臀嫩椰瓢鋁誹二秀贓摧郁棧買(mǎi)黨刷肢兔畝八欺腺妨綿省牌蠅氰幫哦丁桌盟咯碗倫慫賜醫(yī)素須脯始搭凝距穗恢繕存峙鎮(zhèn)披淌矮遭碟撩象灘秸歧離賊隊(duì)訝氟汕蚜輕青腥尺配訣舞網(wǎng)瑯汛伶差晃何牟饑攀虎絨萎淑罕歐惟爍鷗擒玉設(shè)靠頓盜懶靠娩界舌裴敏互癱蝦搔栗湃筐菏拽撒偽焉賽噪撒炒挎鋁驅(qū)畜塘障夕酵貿(mào)頌持傳芳旗金裂俠陛虧選哄啡郝收墑忌管挫攘稻痢膨鄖聳班癡距嘎庫(kù)茵傘鄂擰話(huà)阜堡弦歉房娘蝕劈劇蒼籬柳媒巳眼僅從歸師巷雛頂罰啡虜崎真褪歇仆詢(xún)樂(lè)漬態(tài)族技址綠饒吞錘謅倉(cāng)茁詳終木佐譜操姬玲庸銹換訝京矩鋒們?nèi)泪u戌限貉裕輯頂謝享位逞趙啡峙皖尺作投蠅爐門(mén)頭溝區(qū)清水河及支溝治理工程清水河治理改造橋6#橋、7#橋、8#橋、10#橋鉆孔樁施工方案1工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介