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1、山西懷仁聯順璽達柴溝煤業棚戶區改造工程4#、5#、6#住宅樓模板專項施工方案文件編號：審批人：審核人：編制人：山西二建懷仁聯順璽達柴溝煤業棚戶區改造工程項目部2013年6月15日目錄一、工程概況二、模板工程分類設計自制與安裝三、剪力墻、暗柱、暗梁模板四、電梯井模支設五、樓梯模板支設六、大模板安裝與拆除七、大模板細部做法一、工程概況程名稱：山西懷仁璽達柴溝煤業有限公司棚戶區改造工程4#、5#、6#樓。建設單位：山西懷仁璽達柴溝煤業有限公司。設計單位：華誠博遠（北京）建筑規劃設計有限公司。1、項目概況 本工程為山西懷仁璽達柴溝煤業有限公司棚戶區改造工程4#、5#、6#樓。工程地點位于懷仁縣懷仁縣云2、州東街南側、迎賓東街北面。建筑面積 447 。其中地下室部分面積 ，商鋪建筑面積 ,地上住宅面積 。 2、建筑概況 柴溝煤業棚戶區改造項目第六標段有4、5、6樓，其中4、5樓長為90500mm，寬為18200mm，6#樓全長 90.5 米，寬 10.1 米。4、5、6樓總面積為45342.79m2。其中4、5樓均為：地下一層，建筑面積960.22 m2，地上15層，建筑面積 15450.71m2，建筑占地面積：1443.85 m2；6#樓地下一層，建筑面積 m2，地上十二層，建筑面積 m2。地下1層為戊類儲藏間，層高 3.92 米，一、二層為商業服務網點，層高4.0m；地上3-15層為住宅面積3、，層高3.0m。4#、5#樓建筑高度48.8m，6#樓建筑高度36.8米。本工程結構形式為：一、二層商業服務網點部分為框架結構，住宅為剪力墻結構；0.000相當于絕對標高為1003.443m；設計使用年限為50年；建筑抗震設防烈度為7度（0.15g），設計地震分組為一組；建筑分類：二類高層建筑；耐火等級為二級，地下為一級；場地類別為類。3、本工程根據其結構特點以及工期短、工程量大的實際情況，本次施工采用現場自制大型鋼模板的施工方法，可以用最短的時間和相對狹窄的施工作業面來縮短其模板工程的安裝與拆除的施工周期，從而確保工程施工質量達標，在計劃工期內完成施工任務。特編寫以下模板工程設計與制作、安裝4、與拆除專項施工方案。二、 模板工程分類設計自制與安裝1、本次施工根據工程結構分類、材料供應及機械設備情況，將主體結構剪力墻采用大型鋼模板，其它部位結構均采用定型散裝模板施工。（1）模板選型：本工程模板均采用多層膠合板模。 （2）模板設計：模板工程施工前應進行模板排列施工設計、并畫好大樣圖和支撐系統搭設示意圖。（3）樓板模板支設樓板模板采用多層板鋪設于木龍骨上，木龍骨為4070方木，支撐采用鋼管腳手架體系，鋼管架立桿間距1200mm，橫管水平間距1200mm。（支撐方案如下圖）當板跨度大于或等于4.0米時，模板起拱高度1-3。鋪面層模板時，從四周開始鋪設，在中間收口，邊角部位模板接通線找正，與龍5、骨釘牢。面層模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，表面平整，是否符合質量要求，并對模板拼縫用膠帶紙粘貼。樓板模與梁側模頂壓、接縫處夾5mm海綿條，并粘貼膠帶紙，以保證混凝土轉角部位的施工質量。（4） 梁模板支設梁模采用多層板作模板，內楞為4070方木沿梁方向通長布置，搭設鋼管架支撐。梁側模加固時，接通線找正。梁底支撐立桿三根，間距600mm，梁底橫桿間距600mm,水平管間距為1200mm。（5）柱模板拼裝前應清理柱根部的垃圾等雜物，并用1:3水泥砂漿，在模板底找平，彈出外圍線，以保證軸線及模板拼裝的正確性與嚴密性，防止漏漿爛根。（6）梁、柱節點收剎采用定制節點專用模板，梁模收剎應盡量設在梁的中間6、部位，保證梁柱節點收剎干凈和砼的外觀質量。（7）結平、梁底模立好后，現場施工員應對梁底模板標高和軸線進行驗收復核，柱模立好后拉通線進行驗收復核。 （8）模板安裝前，必須涂刷隔離劑，以便于拆除模板和增加模板的周轉次數。涂刷隔離時，不得污染鋼筋，以免影響質量，更不得影響今后的裝飾工程施工。（9）模板拆除：現澆結構的模板及其支撐拆除時的強度等級應符合設計要求和施工規范，必須在接到項目工程師的書面通知后方可拆除模板及其支撐體系，操作人員不得擅自拆除模板及支撐系統.模板拆除時必須待拆模試塊強度（以自然養護試塊為準）達到以下標準時方可拆模：當跨度8m時，砼必須達到其強度標準值的75，方可拆除；當8m時，砼7、必須達到其強度標準值的100方可拆除。三、剪力墻、暗柱、暗梁模板1、墻模施工概況本工程混凝土墻體采用大型鋼模板，面板采用5mm厚鋼板，背楞采用60120槽鋼做骨架，有足夠的剛度，成型后的砼表面光滑平整，觀感好，達到清水要求。本次大型鋼模板設計根據施工圖紙要求，按考慮到上、下層外墻施工縫處混凝土質量不易控制，故在模板上下邊緣、水平向各焊一條6mm厚、100mm寬鋼板條，待支上層模板時，模板下邊緣鋼條恰好卡在下層墻體預留的凹槽內，使接點處不漏漿，保證施工縫質量。在墻的水平向，為保證模板與模板縫連接緊密，加工模板時應在其邊緣豎向制作出企口，同時口內粘貼海綿條，保證模板縫拼接嚴密。內墻鋼模板和外墻類似8、，墻的施工縫留在板底以上20mm，這樣可保證施工完的樓板和墻體混凝土交接處的陰角平滑、豎直，墻體陰角采用特制的角?？梢院蛪δ２捎闷罂谄唇映烧w。2、剪力墻模拼裝概況大模板的板面采用6mm厚鋼板，小肋采用606方鋼制作，間距400500mm，以使面板能雙向受力。橫肋采用8槽鋼制作，間距300350mm不等。小肋橫肋與面板之間用斷續焊焊接在一起，但焊縫間距不得大于20mm。豎肋采用10號槽鋼成對放置，兩槽鋼之間留有空隙以通過穿墻螺栓，間距1m左右。豎肋與橫肋連接要求滿焊，形成一個結構整體。角鋼面板（S=6mm）橫梁操作平臺套管壓梁肋板穿墻孔大模板的支撐系統，功能在于支持板面結構，維持大模板的豎向穩9、定，以及調節板面的垂直度。支撐系統由三角支架和地腳螺栓組成，三角支架用角鋼和槽鋼焊接而成。一大塊模板最少設置兩個三角支架，通過上、下兩個螺栓與大模板的豎向龍骨連接。三角支架下端橫向槽鋼的端部設置一個地腳螺栓，用來調整模板的垂直度和保持模板豎向穩定。支撐系統采用Q235型鋼制作，地腳螺栓用45號鋼制作。操作平臺系統由操作平臺、護身欄、鐵爬梯組成。操作平臺設置于模板上部，用作好的三腳架插入豎向龍骨的套管內，三腳架上滿鋪腳手板，三腳架外端焊有37.5mm的鋼管，用以插放護身欄的立桿。護身欄做成上下活動式，以便于安裝。外墻大模板的護身欄通常用來滿足上下兩層樓同時施工的安全需要。鐵爬梯用20鋼筋焊接而成10、，隨大模板一道起吊。穿墻螺栓是加強板面結構的剛度和控制模板間距（即墻體厚度）的重要配件。為了防止墻體砼與穿墻螺栓粘結，特意用45號鋼加工成一頭大、一頭小、一端在螺桿上軋上銷孔。支模時，將鋼板銷打入銷孔內，以防止模板外脹。鋼板厚8mm，做成大小頭，以便于拆卸。螺栓粗32mm左右，間距1m左右。調平地角螺栓在每塊大模板的底部橫肋上，均需設置兩個供調平用的地腳螺栓。模板安裝后，兩端不平時，用來調整模板的水平度。3、墻的門窗洞口模板支設門窗洞口采用50mm厚刨光木方，表面釘12mm厚竹膠合板作模板，四角用可調角鋼頁連接固定，內支撐采用固定長度的定型鋼管。這樣澆制出的混凝土墻角方正順直，觀感好，且木方安11、裝拆卸方便，周轉幾次后表面所釘竹膠合板更換。門窗洞口模板配制套數一層樓一套，預留洞口模板支護采用焊接鋼筋固定。特別要注意門窗洞口兩邊的砼澆筑，要求兩邊同時分層澆筑400500mm，以防止門窗洞口模板受不均側壓力而移位。每層模扳拼接如下圖所示：角模節點圖角模節點圖四、電梯井模支設1、電梯井采用鉸鏈式筒模，其構造由鋼模板制成大模板，由鉸接式角模、脫模裝置、橫豎龍骨、懸吊架組成。 鉸接式角模除作為筒模的一個組成部分外，其本身還具有進行支模和拆模的功能。支模時，角模張開，兩翼成90，拆模時，兩翼收攏。角模由三個鉸鏈軸，當脫模時，脫模器牽引相鄰的大模板，使其脫離相應墻面。2、組裝概況組裝時先由角模開始按12、順序連接，注意對角線找方。先安裝下層模板，形成筒形，再依次安裝上層模板，并及時安裝橫向龍骨和豎向龍骨，用底腳螺栓進行調平。安裝脫模器時必須注意螺桿的旋轉方向一致，脫模器的固定支座必須安裝牢固。3、 鉸鏈式筒模與外墻大模板本層頂部螺桿孔作為上層筒模支拆平臺承重點，在四周螺桿孔內重新插設勾頭螺拴，固定承重連接桿，在承重連接桿上鋪設木板，作為上層筒模支拆平臺。五、樓梯模板支設采用鋼制樓梯踏步安裝、拆除方便，重復利用率高。支模：在樓梯踏步鋼筋綁扎完畢，樓梯底模支完后，用塔吊將樓梯踏步模吊裝到已綁扎好的鋼筋上，轉動四個地腿螺栓，將樓梯校正，可以澆筑混凝土；拆模：待混凝土達到一定強度后，開始拆模，拆模時轉13、動四個地腿螺栓，樓梯模脫開，且塔吊吊走。操作時注意防止樓梯模碰撞混凝土墻體。（見附圖）六、大模板安裝與拆除1、安裝前的準備工作1)本工程大型鋼摸板均在現場制作，按使用部位、類別編號，按裝前涂刷脫模劑，按裝時核對型號，縫隙要用環氧膩子嵌縫，模板背面刷好桔紅色防銹漆，并用醒目字體噴字注明模板編號，以便安裝時對號入座。大模板的三角掛架、平臺、護身欄以及工具箱必須齊全。2)進行模板的組裝和試裝，采用組合式大模板必須對自穩角進行調試，檢查地腳螺栓是否靈便。對于鉸鏈式筒形大模板事先將大模板組裝好，檢查支撐桿和鉸鏈是否靈活，調試運轉自如后方可使用。在正式安裝大模板之前，先根鋸模板的編號進行試驗性安裝就位，以14、檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴密。發現問題及時修理，待解決后才能正式安裝。3)安裝模板前必須做好抄平放線工作，并在大模板下部抹好找平層砂漿，依據放線位置進行大模板的安裝就位。2、內墻大模板的安裝與拆除1)安裝大模板時應按模板編號、順序吊裝就位，采用組合式平模，先安裝橫墻一側的模板，靠吊垂直后，放入涂有脫模劑的穿墻螺栓，然后安裝另一側的模板，再安裝縱墻模板。2)模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直。先就位的模板可用2m長靠尺板進行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直時，通過支架下的地腳螺栓進行調整。模板橫向水平一致，不平時可通過模板下部的地腳螺栓進行調整。3)15、為了防止墻體出現爛根現象，在模板固定后，模板周邊的縫隙要用小角鋼、窄鋼片、木條或水泥紙袋、塑料泡沫等堵嚴實，也可以采用抹1：3水泥砂漿填縫, 但不要填塞的太深以防損傷墻體結構的斷面。4) 校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具，緊固穿墻螺栓時，要松緊適度，過松影響墻體厚度，過緊會將模板頂成凹坑。5)內門洞模板在大模扳安裝前，首先要固定好符合要求的木胎具，在用鋼筋點連周邊鋼筋固定。6)樓梯間模板安裝，靠樓梯一側的大模板可采用與外墻同方法的支撐平臺，即在對拉螺栓孔內重新插設勾頭螺拴，固定承重連接桿，在承重連接桿上鋪設木板作為支拆平臺。7)鉸鏈式筒子模的安裝，先派專人將墻體的鋼筋向外側拉移，防止因16、鋼筋歪斜影響就位。就位后應檢查筒模位置是否合適，不合適時用撬棍進行調整。8)模板合模前檢查墻體鋼筋、水電管線、預埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，并清除模板內的雜物。9)模板安裝完畢后，將每道墻的摸板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴密，墻厚是否合適，與外墻板拉結是否緊固，經檢查合格后，方可澆筑砼。10)大模板的拆除，當內墻砼達到1.2N/mm2、外墻砼達到7.5N/mm2時，可以拆除大模板。單片大模板的拆除的順序是：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板。每塊大模板的拆模順序是：先將連接件如花籃螺栓、上口卡子、穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內，再松動地腳17、螺栓，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時，可在模板底部用撬棍撬動。不得在上口撬動和用大錘砸模板。鉸鏈式筒模拆除時，拆除連接件后，轉動脫模器，使模板脫離墻面后吊出。筒形大模板自重大，四周與墻體距離又較近，在吊出時，掛鉤要掛牢，起吊要平穩，不準晃動，防止碰壞墻體。角模的拆除，角模的兩側都是砼墻面，因此拆模比較困難，可先將模板外表的砼剔除，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，不允許因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后支模、拆模更加困難。門洞模板的拆除，要防止將門洞過梁部分砼震裂。角模及門洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及時進行剔鑿，凹進部位或掉角處應用水泥砂漿及時進行修補，跨度大于1m的門洞口，18、拆模后要加設支撐或延遲拆模。脫模后起吊大模板前，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。吊運大模板時不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。大模板要盡量做到不落地，直接在樓層上進行轉移倒運，以減少占用塔式起重機時間。大模板及其配套模板拆除后，及時將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次安裝使用。在樓層上涂刷脫模劑，要防止將脫模劑濺到鋼筋上。3、外墻大模板的安裝與拆除1)安裝全現澆結構的懸掛外墻模板時，宜從流水段中間向兩側進行，不得碰撞里模，以防止模板變位。外模與里模挑梁連接要牢固，外模的支撐架在下層外墻混凝土強度不低于7.5N/mm2時，方可支設。2)安裝大模板之前，必須先安裝好三角掛架19、和平臺板，利用外墻上的穿墻螺栓孔，插入L形連接螺栓，在墻內側放好墊板，旋緊螺母，然后將三角掛架構掛在L形螺栓上(即勾頭螺栓)，再安裝平臺板。也可將平臺板與三角掛架預先連接為一體，進行使用槽機整體安裝和拆除。當L形螺栓在門窗洞口上側穿過時，要防止碰壞澆筑的砼。3)安裝外墻外側大模板時，使大模板的滑動軌道擱置于支撐桁架的軌枕后，先用木楔將滑動軌道前后軌枕固定牢固，并于后軌枕上放置防止大模板向前傾覆的橫拴，然后才能摘除塔吊吊鉤。就位后松開大模板固定底腳盤的螺栓，用撬棍撥動大模板，使其沿滑動軌道移至墻面位置，調整好標高及位置，使大模板下端的橫向襯模進入墻面的凹槽內，并壓緊下層外墻， 防止漏漿，最后擰緊20、軌道上的固定螺栓，將大模板固定。4)外側大模板校正固定后，為了防止在振搗砼時模板位移，可用鋼絲繩和倒鏈將內側大模板與內墻進行拉結固定，其拉結點必須設在穿墻螺栓位置處，使作用力通過穿墻螺栓傳遞到外側大模板，防止拉結點位置不當而造成模板位移，發生適得其反的效果。5)外側大模板之間的堵縫模板條必須與大模板縫隙嚴密，連接緊固，防止松動錯位。6)外墻大模板的拆除：拆除順序，拆除室內的連接固定裝置拆除穿墻螺栓及上口卡子拆除外側相鄰大模板之間的堵縫模板松開外側大模板滑動軌跡的地角螺栓緊固件用撬棍向外側撥動大模板，使其平移脫離墻面松動大模板的地角螺栓，使模板外傾并吊出拆除內側大模板拆除門窗洞口模板清理模板刷脫21、模劑。4、大模板安全措施為了防止因風力或其他外力碰撞引起模板傾倒事故，在模板支、拆、堆放階段均應注意其穩定。1)因模板重心靠近板面，設計模板時使兩對地腳螺絲中的一對盡量接近板面。2)單塊模板存放時將后面兩個地角螺絲提起一些，按自穩角使板面后仰傾斜。3)模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，應特別注意安全，用花籃螺栓將模扳同樓板吊環連接。4)模板堆放場地要在周圍設防護架，防止閑雜人員進入堆放區內。當在裙房樓面上無條件時，將模板面對面按自穩角放好，再用8號鐵絲系緊。5)角模及其他配套模板的存放，有專用場地和相應的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒傷人事故。5、大模板的表面處理為使大模板便于脫模22、，且脫模后墻面平整光潔，給裝修工序創造良好條件，進行模板表面涂刷脫模隔離劑，以盡量減少模板與砼墻之間的粘結。1)表面清理a新制大模板進場后，要用砂紙、扁鏟等工具除銹，表面的油污可用蘸有酒精的棉絲擦凈。b大模板脫模后應板面潮濕容易清理，用扁鏟、鏟刀、油刷、砂紙等工具，清除粘附的砂漿和脫模劑殘渣，再用棉絲擦凈，然后涂刷新的脫模劑。2)涂刷脫模劑注意事項A待涂刷劑干燥后，方可澆筑砼。b不要把脫模劑沾染到鋼筋和砼接搓面上。c涂刷后的脫模劑不宜放置過長，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。七、大鋼模細部做法1、陰、陽角節點處理(1）拼縫處搭接形式：角模與模板間拼縫采用企口搭接方式，可以很好的防止拼縫23、處漏漿及錯臺現象。(2）陰角模與模板接口處理：為防止陰角模向墻內傾斜，用小鉤栓將陰角模拉結，并固定于兩側大模板上，可防止陰角模錯位，拆模后墻體表面均較平滑，不需進行特別處理。(3）陽角模與模板接口處理：陽角模與大模板間用螺栓連接，可以將模板與角模連接成整體，防止錯臺及漏漿。陽角模的優點是陽角處棱角明顯，外觀較好。（4）模板與模板間拼縫質量控制措施同陽角模與模板間拼縫處理。2、丁字墻位置模板處理：為減少塔吊吊次，提高施工進度，在不影響模板流水施工的前提下，丁字墻位置不配置連接板，即模板直接跨過丁字墻和另一大模板連接。堵板支模平面示意圖： 3、外墻模板層間節點處理：對于外墻、電梯井、樓梯間及無頂板處的墻體,在澆注墻體混凝土時，其澆注高度為層高-頂板厚度+20mm，支頂板模板前，應先除去10mm浮漿，然后再支設頂板模板澆注頂板混凝土，在澆注頂板混凝土時，在外墻、電梯井筒、樓梯間及無頂板處外圈墻體位置頂板混凝土標高應高于室內頂板標高20-30mm，以供上一層墻體模板下包，支模前，可在此處邊粘海綿條,能避免漏漿（詳見接點圖）。4、防止內模整體移位的措施為防止內模整體移位,支模板前,需焊定位筋，要求定位筋距模板根部30mm,其水平間距為1500mm左右,長度=墻厚-1mm。要求定位筋豎筋為預埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時必須保證陰陽角和結構斷面轉折處的定位筋。