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1、汽車零部件制造有限責任公司800KV箱變安裝工程施工方案 編制：_ 審核：_ 批準：_二一三年四月十六日工程實施階段應做到組織落實，技術落實，安全措施落實，用先進的技術工藝、材料作為工程的質量保證。施工組織設計貫通工程整個過程，綜合了技術素質管理、組織措施、安全技術措施、文明生產等多方面內容，是指導施工的具體文件，參與施工的各方人員均應遵照執行，責任到人，全面深化企業管理，更好地為社會各界服務。為此在實際施工中應做到工程施工方案、推進進度、技術標準的貫徹落實，保證施工現場的工程管理到位及文明施工，確保工程質量、施工工期的完成。總體工期目標30天。一、一、工程概況（1）工程簡介汽車零部件制造有限2、責任公司廠區內需要安裝800KV箱變1臺，我部門負責箱變安裝、外電源制安，接地網制安、箱變設備安裝調試。（2）工程范圍及數量 箱變內環網地線施工4組； 高壓電纜敷設制安1條； 箱變設備安裝1座； 高低壓設備調試傳動。 設備交接試驗。 驗收送電。 外電源線路架設。 開挖電纜溝，敷設高壓電纜，電纜頭制安等工程。（3）工程參與單位建設單位：汽車零部件制造有限責任公司施工單位：綿陽川能電氣安裝有限公司（4）施工工序流程進場前準備工作（簽安全、防火協議及辦理施工設備、機械進場手續等）用電申請手續辦理設備吊運進場及開箱檢驗一次系統設備（箱變、地網、設備接地）安裝設備整體調試、傳動設備耐壓試驗設備整體檢查、3、驗收、清掃、孔洞封堵具備送電條件送電。二、施工準備計劃施工準備包括技術準備、材料準備、施工場地準備、施工機械準備、施工力量配置、生活設施準備和資金準備等方面。開工前，項目經理組織項目經理部及相關負責人召開施工管理預備會，進行統籌協調，明確分工，確保施工過程的順暢進行。同時，召集各專業骨干，總結以往的施工經驗，集思廣益，提出具有針對性的施工方案和措施。1、技術準備（1）圖紙會審在接到施工圖紙后，由項目經理組織項目總工及有關技術人員審閱圖紙，對其中的問題進行書面匯總，并提交圖紙審核會。（2）編寫施工技術方案由項目總工組織專業技術人員，在熟悉圖紙的基礎上，認真研究技術要求，編寫施工技術方案，并報項目4、經理審批，確保工程施工符合設計及有關規范的技術要求。（3）材料準備項目總工根據施工技術方案，進行預先材料用量計劃分析，提出詳細的材料供應計劃。物資部門根據材料供應計劃統一進行采購，采購時堅持貨比三家，保證質優價廉，三證齊全，確保工程使用合格材料的控制程序。材料采購之后，由項目經理、項目總工會同監理人進行檢驗和驗收，并按有關規定進行材料的抽樣檢驗和工程設備的檢驗測試。（4）施工機械準備根據本工程的特點和施工方案分析，編制施工機具需量及進場計劃，對進場機具檢查、保養、維修，落實專職人員進行崗前培訓，做到持證上崗。（5）施工力量配置共設 2個施工班，即：線路施工班、安裝施工班。工程高峰時計劃投入205、人，其中工程師1人，技師2人，技工5人，普工10人。（6）資金準備根據該工程的特點，本公司擬投入充足資金作為該工程施工的流動資金，在工程項目資金未到位時，保證工程項目順利進行。 2、工期及保證措施（1）工期規劃及要求實施準備階段：2個工作日工程施工階段：30個工作日竣工驗收階段：2個工作日（2）工期保證措施1、認真編制實施性施工組織設計和進度計劃，以計劃保工期。中標后，我公司將立即組織編寫詳細的“實施性施工組織設計”和“關鍵工序作業指導書”，對施工實行網絡計劃管理。對施工中發生的異常情況及時修改計劃，實現均衡施工。2、調配精良的施工機械設備，提高勞動生產率，以機械化施工確保施工工期。3、加強材6、料管理、以提前供應合格材料保工期。項目經理部設試驗室加強材料檢測，嚴把工程材料質量關，同時加強材料采購供應管理，備足雨季、節假日施工用料，特殊材料提前訂購，避免因材料短缺而造成停工等。4、建立質量管理體系，強化全面質量管理，以質量保工期。建立健全質量管理體系，營造全員全過程全方位質量管理的氛圍，加強每道工序的質量監控，以“開工必優、一次成優”確保工期。5、建立安全管理體系,以安全保工期。建立安全管理機構，成立以項目經理為組長的安全領導小組，制定各項安全管理措施，加強職工培訓教育，提高職工安全意識，確保施工無事故發生，以避免因安全事故影響工期。6、采用新工藝、新技術、新材料，不斷優化施工方案大力7、采用新工藝、新技術、新材料，不斷優化施工方案，選用正確合理的施工工藝，以“四新”技術保工期。7、強化施工管理,施工工序緊密銜接，以管理保工期。施工中嚴格按施工組織設計和網絡進度計劃展開工序流水作業，各工序環環緊扣、協調配合，全面展開施工。8、協調好內外關系，以“人和”保工期。協調好與業主、監理、設計單位及地方政府的關系，作好與相鄰標段的配合工作，保證工程正常有序地進行，以“人和”保工期。三、質量保證體系及措施（1）工程質量目標確保本段全部工程達到招標文件規定的工程質量驗收標準。具體目標如下：單位工程合格率100%、優良率95%；竣工驗收合格率100%，工程整體得分率95%；整個工程建設期間杜絕8、任何質量事故的發生。 （2）質量管理組織機構及主要職責質量管理組織機構圖公司主管經理總工程師公司質管部監 理 人項 目 經 理專職質管員 材料 站 技術 站電纜班安裝班 質檢 站（3）質量保證技術措施1、認真貫徹執行供配電系統設計規范（GB 50052-95）和水利水電工程制圖標準（SL 73-1995），嚴格質量標準。2、認真貫徹ISO9001：2000質量管理體系在施工中運行。四、安全生產及保證措施（1）安全生產目標不發生人身死亡事故；不發生重大施工機械設備損壞和有人員責任的重大設備損壞事故；不發生等級火警事故；不發生道路交通責任事故；不發生爆炸事故；不發生環境污染、文物破壞和重大垮（坍）9、塌事故。（2）安全保證技術措施1、在進行線路施工時，應填寫工作票。2、嚴禁約時停送電，進行線路施工前，應作好下列安全措施：a、斷開線路斷路器和隔離開關。b、斷開危及該線路停電作業，且不能采取安全措施的交叉跨越、平行和同桿線路的斷路器和隔離開關。c、斷開有可能返回低壓電源的斷路器和隔離開關3、在停電線路工作地段裝接地線前，要先驗電，驗明線路確無電壓。4、線路經過驗明確實無電壓后，各工作班應立即在工作地段兩端掛接地線（3）安全管理制度措施1、堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全保證體系和安全生產規章制度，制訂行之有效的安全技術措施，完善安全生產內業資料管理，開展安全標準工地建設和安全生產10、檢查活動。2、各級成立以第一管理者為組長的安全工作領導小組，施工隊設專職安全員一名，層層簽訂安全承包責任書，形成齊抓共管，群防群治的管理局面。3、針對本工程及施工現場特點，搞好安全教育和安全技術，提高全員安全意識，安全工作重點嚴格遵守有關安全生產和勞動保護方面的法律法規和技術標準。4、建立健全安全生產管理制度，定期檢查和召開會議，發現問題及時解決，消除事故隱患。5、有針對性的對從事高空作業、爆破作業及機械運輸作業人員和工點以及爆破器材等，制定相應的制度和措施，進行重點防范，把不安全因素消滅在萌芽狀態，以確保安全目標實現。6、為保證各項安全技術措施的落實建立完善的安全生產責任制度，作到分工明確，11、責任到人。 7、加強安全教育工作，開工前組織廣大干部職工認真學習安全規則，特殊作業人員必須持證上崗。進入施工現場所有人員必須配戴安全帽，否則不準進入現場。8、實行開工前安全技術交底制度，施工中安全生產檢查制度，施工后安全生產評比制度。五、重要施工內容和特殊施工工序的安全控制（1）箱變基礎施工1、基礎土方的開挖對于箱變基坑采用機械開挖，人工配合開挖清底的方法，開挖時基坑邊坡放坡1:1.挖掘機開挖深度至持力層,剩余的部分采用人工清底，直至開挖到預埋扁鋼底面，集水槽寬度為100mm。2、接地為便于安裝設備，扁鋼伸出基礎頂層1米左右。扁鋼搭接長度不小于100mm，至少焊接三個棱邊，焊接處作防腐處理。接12、地及施工按照建筑安裝工程圖集JD1-305，用件包緊固件全部進行熱鍍鋅處理。配電室接地電阻不應大于1毆，接地網施工的焊接作業由專業人員焊接操作。3、墊層施工本工程箱變基礎墊層采用100厚C25砼墊層，墊層施工時要采取措施保證墊層表面的平整度。本工程箱變基礎模板采用木模。采用木模是用鋼管進行加固，施工過程中應嚴格控制基礎位置，防止模板發生位移。4、基礎鋼筋綁扎基礎梁配筋下3根二級鋼16，上2根二級鋼16，箍筋采用一級鋼8200綁扎。鋼筋的制作綁扎要嚴格按照設計要求施工，綁扎完畢后驗收合格后方可進行下一道工序施工。5、基礎砼的澆筑本工程箱變基礎梁采用C30混凝土，在澆筑過程中要樣按照砼澆筑操作規程13、進行，澆筑時震動棒插點要均勻。6、基礎砌體墻磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成螺絲墻。基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數與皮數桿一致。7、混凝土壓頂磚墻頂面用370*200的混凝土壓頂，壓頂為C25混凝土，縱筋為二級鋼414，箍筋為二級鋼14200。在壓頂上均勻預14、埋200*200*12的剛板，預埋剛板背面有爪形勾鉤（圓鋼4 14，L=15cm）埋于圈梁內。壓頂在磚墻砌筑高度不超過20mm時開始支模澆筑。8、質量保證措施a接地裝置安裝完畢后，要在晴朗的天氣，地面濕度達到規范規定的時候，方可進行接地電阻的測試。如果有接地電阻值不符合規定的接地裝置，就要按規定增加相應的接地極和接地母線，直到接地電阻值符合設計要求。b墻體砌筑高度每天不應超過1.2m。c土方回填時，嚴格把好回填材料使用檢驗關，不含植物殘體、垃圾等雜志。d土方回填必須按規定分層夯壓密實，確保回填土的密實度。e砌體的轉角處 交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規定留槎、接槎。f墻上留置臨時施工15、洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。g磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。h安全措施施工前，施工負責人要向操作人員做專項技術安全交底?，F場電器設備要有漏電保護器，電纜應設可靠絕緣?；觾仁┕と藛T尤其是排水施工人員必須做好防觸電措施，戴好絕緣手套，穿好絕緣雨鞋。模板拆除前必須確認混凝土強度達到規定，并經拆模申請批準后方可進行，要有混凝土強度報告，混凝土強度未達到規定嚴謹提前拆模。砌筑前進行安全檢查，現場操作環境、安全措施和防護用品及機具符合要求后方可施工。砌筑墻體時應搭設腳手架。腳手架上堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手架板上操作人員不得超過二人。施工中不得16、踩踏砌體。(2)室外箱式變電站的安裝1、 出廠條件確保所有的工作都完成后，按照相關標準進行例行檢查，結構功能符合要求時，方可進行包裝或存放。2、包裝箱式變電站的運輸必須根據運輸條件的不同采取不同的包裝方法?？刹恍璋蛴貌蕳l布包裝。3、起吊和運輸：汽車運輸。箱式變電站為下起吊。其底部槽鋼內有四個可伸縮起吊拉桿，用專用的吊架套住吊拉桿上，用鋼絲繩穿入吊架頂部吊環內起重機吊裝卸。注意保護人身安全及可能造成的財產損失，勿倒置。4、交貨及中間存儲：a貨到現場后，應進行如下檢查： 依照裝箱單檢查是否缺件或運輸損壞，并向發貨人或運送者出具證明 ； 檢查箱式變電站是否完好，是否受潮。最好對損壞部分進行攝影；b17、最適宜的中間存儲條件：（依照開關柜和元件所要求的最小條件） 只需簡單包裝或不需包裝； 沒有其他有害條件的影響，空氣質量依照相關標準規定； 安裝運行前，定期進行必要的檢查。5、現場安裝A、箱式變電站的現場吊裝需確保正確的安裝順序（分箱式）及高質量標準。吊裝由專業吊裝工人進行操作，要求在現場有責任人進行檢查指導。同時應參照產品安裝使用說明書。B、在箱式變電站進場就位前，用戶應預先做好現場基礎。基礎土建施工圖由設計單位提供也可由我單位代為設計。C、基礎的基本做法（基礎由用戶現場自行制作，做法僅供參考）d、基礎的做法：開挖基坑，素士夯實（遇松散雜土須作地基加固處理）100mm厚碎石或碎磚夯實，100m18、m厚素砼墊底層，50水泥砂槳砌100普通磚至1100mm（500mm地下）高度，基礎頂面及側壁面用1：2.5水泥砂槳粉面20mm厚，基礎表面須水平。E、在箱式變電站基礎的周圍須埋接地網。箱式變電站就位后外殼底部應和接地網相聯接（焊接，連接節點不少于兩個。），接地網阻值應符合供電部門相關規定。F、在箱式變電站基礎的中應有操作平臺g、電纜線埋入后視需要做水泥地平，為防集水箱式變地坪應高與附近地坪。視需要做周墻棚并開門。H、基礎蹲高于地面至少600mm，進、出淺方式為下進的電纜線推薦使用直埋式或按有關供電規范執行。進、出線方式為上進的用戶應預先做好架空線構架。I、箱式變電站的架空進、出線支架由我單位19、客服人員現場安裝。J、主母線安裝時應將搭接面修理平整、處理干凈、涂上中性凡士林或采取其它措施然后用螺栓緊固。用8.8級拉力的螺桿連接母排，其所需扭矩值如下表：螺絲推薦扭矩N m螺絲推薦扭矩N m螺絲推薦扭矩N mM69.5M1045M16200M825M1280K、 對一些偏離一般規則的扭矩值（比如接觸系統和轉換終端）需查閱詳細的相關技術文件。L、箱式變電站進場就位后，由專業人員連接一、二次聯洛線，所有連接線應準確、可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求。由專業人員安裝相關部件：如母線橋架等。M、安裝后的檢查： 檢查油漆有無損傷并在必要時補漆；仔細清潔開關柜，清除柜內所有雜物； 檢查螺栓有無松動，尤20、其是母排和接地系統中的，必要時擰緊； 封閉因特殊需要在外殼保留的但已不再需要的孔； 對開關進行空載操作，應靈活、可靠，無卡滯現象；6、現場調試現場調試須有供電部門或其認可的有資質的專業機構進行，也可由用戶提請制造商派員參與現場調試！由供電部門或有資質的專業機構對各項保護定值進行計算設制，在現場由專業人員輸入微機保護裝置！A、跟據設計圖紙開關設備具有現場手動操作、遠方操作、后備臺操作，具有遙測、遙信、遙控等功能。可實時采集電流、電壓等聯續變化的模擬量、實時顯示、越限報警功能。b 、 XWB-35/10（6.3）、XWB-35/0.4箱式變電站35kv側保護可采用變壓器保護測控裝置柜, 具有裝置差21、動保護、高后備保護、低后備保護、非電量保護。C、箱式變電站10（6.3）kv側進、出保護可采用變壓器保護裝置或出線保護裝置具有過流、速斷、過壓、久壓、零序、等保護。如有電容柜可采用電容保護裝置。D、保護裝置施遠控時可實時對開關運行狀態、保護動作等開關量進行實時記錄、監督和報警，同時通過有線、微波通訊、電話線發送至后備臺，供操作人員隨時觀察、操作；供操作人員也可通過手機隨時觀察、操作。 七、 操作開關柜的操作和相關工作，應該由經過培訓和有經驗的人員進行，持證上崗！要嚴格尊守相關安全規則的規定！A、第一次投入使用前的準備工作： 應認真核對箱式變電站銘牌所標技術數據與運行電力線路所要求的技術數據是否22、一致； 檢查元件如斷路器、可移開單元、絕緣件等； 檢查主接地排和接地排是否可靠連接； 清除所有開關柜內的異物，如工具，剩余材料等；清潔開關柜，用干凈、柔軟、干燥的布檫去絕緣件上的油脂或灰塵； 安裝或調試過程中被移走的封板、電纜蓋等；是否安裝好。B、一次回路試送電前的準備工作： 確認系統中斷路器處于分閘位置、抽出單元處于試驗/隔離位置； 移走任何現有的接地線和短接線； 接通二次電源，進行開關柜操作的調試，注意觀察相關的位置指示； 檢查機械和電器聯鎖。c、操作電源可并接充放電裝置，當高壓側一次停電時用此電源作二次操作、保護裝置的工作電源之用。d 、斷路器的操作分手動和電動二種方式。祥見斷路器說明書23、樣本。E、微機保護裝置的操作請參閱相關的保護裝置說明書、樣本。F、送電時應將高、低壓室，變壓器室內門關閉。G、先送高壓電，第一次送高壓電至變壓器高壓側后應觀察高壓側有無異常聲音、異常氣味：如有異常情況應立即斷開高壓電，查看原因做出相應處理；如無異常情況應在變壓器運行平穩后再對變壓器進行二次充擊送電，時間隔依次為5min、3 min。H、最后一次變壓器充擊送電完成后，再送低壓總開關。觀察片刻無異常情況后依次合上各開關。觀察指示表示值是否正確。I、低壓側無負載或負載輕時禁止低壓電容補償柜投入運行。八、送電注意事項： 遵守相關安全規程、操作規程； 操作人員必須持證上崗，一人操作一人監護； 一次回路24、試送電，在此過程中，要特別注意電壓互感器，電纜等的情況。（3）電纜敷設 （1）電纜敷設前應按下列要求檢查：a、電纜型號，電壓等級，規格是否符合設計要求，電纜外觀有無損傷，絕緣性能是否良好（絕緣試驗）。b、敷設前按實際路徑計算每根電纜的長度，尤其是電力電纜，合理地安排每盤電纜，避免中間接頭，c、電纜放線架放置是否穩定，鋼軸的強度和長度與電纜盤的重量和寬度是否相配合。（2）進行電纜敷設a、電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面摩擦拖拉，電纜不得絞擰，電纜敷設彎曲半徑不小于其外徑的10倍。 b、電力電纜從電桿進入地下、有中間接頭、進入箱變時，都要預留5米左右長度，以便電纜接頭損傷時，進行25、備用。進出箱變加橡皮密封圈，以保護電纜。電纜穿過沉降縫，伸縮縫時，要留有30cm余量。 （3）電纜終端和接頭的制作。a、電纜終端頭制作結構應簡單，緊湊，便于安裝，相序排列正確，高壓電纜終端頭制作依據產品提供的施工工序。b、電纜芯線的連接采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合。間隙不應過大，截面為線芯截面的1.21.5倍，采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規格要求。 c、制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞裝配，熱縮等應清潔。d、電纜終端頭制作前要進行絕緣測試，高壓電纜終端頭與中間接頭制作完畢26、，要再次進行絕緣測試，相序檢查。六、建設文明工地措施（1）文明施工的目標現場整齊有序，各種標牌齊全醒目；施工人員著裝整齊；施工操作規范，施工資料完整、整潔；工完、料凈、場地清；成品保護良好，沒有污染和損傷；現場和駐地環境干凈、衛生、整齊；講文明、講禮貌，杜絕違法、違紀現象發生。（2）文明施工組織機構公司經理項目經理質 檢 員安 全 員材 料 員施 工 員電纜班安裝班（2）文明施工措施1、工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡。2、對所有參加施工人員經常進行文明施工教育，增強文明施工意識，樹立企業文明施工形象。3、施工現場內施工用電安裝規范、安全、可靠。各種材料堆放整齊，標牌明確，不同材料不混放。4、機械設備停放有序、清潔，施工機運車輛在洞內洞外行駛要遵章守紀，文明駕駛，禮讓優先，保證交通安全和施工安全。