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1、門式移動操作平臺專項施工方案編 制 人：審 核 人：審 批 人：二零一七年十月目 錄第一章 工程概況-3一、工程概況-3二、施工要求-3三、技術保證條件-3第二章 編制依據-4第三章 施工計劃-5一、材料與設備計劃-5第四章 施工工藝技術-6一、技術參數-6二、工藝流程-7三、施工方法-7四、檢查驗收-9第五章 施工安全保障措施-10一、組織保障-10二、技術措施-13三、應急預案-16第六章 勞動力計劃-17一、專職安全生產管理人員-17二、特種作業人員-18第七章 計算書及相關圖紙-18一、計算書-18第一章工程概況一、工程概況1、。2、各責任主體名稱建設單位：設計單位：監理單位：施工單位2、：二、施工要求1、操作平臺的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。2、確保操作平臺在使用周期內安全、穩定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4、操作平臺在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。三、技術保證條件1、安全網絡2、操作平臺的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。第二章編制依據1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 3、建筑結構荷載規范 GB50009-2012 4、混凝土結構設計規范 GB50010-2010 5、鋼結構設計規范 GB50017-2003 6、木結構設計規范 G3、B50005-2003 7、建筑施工腳手架安全技術統一標準GB51210-2016 8、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 9、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016 10、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 11、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010 12、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987 號文)13、建設工程安全生產管理條例國務院令第393號14、本工程設計圖紙15、本工程施工組織設計第三章施工計劃一、材料與設備計劃1、門架與配件的基本尺寸、質量及性能應符合現行行業產品標準門式鋼管腳手架 JG13 的規定，應4、具有產品質量合格證，應標志清晰。2、周轉使用的門架與配件應按建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128 中的規定進行質量類別判定與處置。3、門架鋼管平直度允許偏差不應大于管長的1/500，鋼管不得接長使用，不應使用帶有硬傷或嚴重銹蝕的鋼管。門架與配件表面應平直光滑，焊縫應飽滿，不應有裂縫、開焊、焊縫錯位、硬彎、凹痕、毛刺、鎖柱彎曲等缺陷，應涂刷防銹漆或鍍鋅。門架立桿、橫桿鋼管壁厚的負偏差不應超過0.2mm。鋼管壁厚存在負偏差時，宜選用熱鍍鋅鋼管。4、交叉支撐、鎖臂、連接棒等配件與門架相連時，應有防止退出的止退機構，當連接棒與鎖臂一起應用時，連接棒可不受此限。腳手板、鋼梯與門架相連的掛扣，應5、有防止脫落的扣緊機構。5、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準 鋼管腳手架扣件 GB15831 的要求，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達 65N m 時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。6、腳手板(1)、腳手板可用 鋼材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg；(2)、沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼 GB/T700 中Q6、235級鋼的規定。新腳手板應有產品質量合格證，尺寸偏差應符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130 的有關規定，且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應涂防銹漆，應有防滑措施；(3)、木腳手板才材質應符合現行國家標準木結構設計規范GB50005 中a級材質的規定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端宜各設置直徑不小于4mm 的鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應符合現行國家標準木結構工程施工質量驗收規范 GB50206 的規定；不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板。7、可剎腳輪(1)、腳輪必須有鎖緊裝置；(2)、腳輪應有生產合格證明文件；(3)、腳輪的承重必須滿足總荷載的需要。【門7、式移動操作平臺】名稱規格用途單位總需用量備注門架MF1219 結構主體榀采購鋼管6m 48.3mm 3.6mm 加固桿、剪刀撐根采購木腳手板3000mm 200mm 50mm 腳手板與基礎墊板塊采購可剎腳輪_ 平臺移動個采購安全網6m 1.5m 2000 目防墜張采購第四章施工工藝技術一、技術參數【門式移動操作平臺】平臺搭設高度H(m)2 平臺縱向跨距la(mm)跨數 n 18501 平臺橫向跨距lb(mm)1200 立桿步距 h(mm)1900 防護欄桿高度h1(mm)900 腳手板類型定型鋼腳手板腳手板設置1步1設門架型號MF1219(483.5)門架立桿鋼管類型(mm)483.5 加強桿8、鋼管類型(mm)26.8 2.5 水平加固桿鋼管類型(mm)483.5 水平加固桿設置1步1設剪刀撐鋼管類型(mm)483.5 剪刀撐設置1步1設二、工藝流程場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長墊板、可剎腳輪門架交叉支撐水平加強桿(或腳手板)縱向水平桿剪刀撐連墻件扎防護欄桿三、施工方法1、地基基礎(1)、腳手架地基礎部位應平整堅實，在回填土上搭設時，回填土在夯實后要采用強度等級不低于 C15 的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足平臺的搭設要求，立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm100mm，兩側設置排水溝，排水通暢，當設置在樓板上時，應對樓板承9、載力進行驗算。(2)、墊板尺寸采用長度不少于 2跨、厚度不小于 50mm、寬度不小于 200mm 的木墊板或槽鋼。2、可剎腳輪與支撐腳(1)、移動操作平臺搭設時立桿底部滾輪要求采用鋼制外環可固定式滾輪，滾輪墊腳部位直接放在墊有墊板的地面上，以保證承載能力能夠滿足平臺的搭設要求；(2)、底部立桿與可剎腳輪通過螺栓連接牢固；(3)、在平臺架的 4個角分別扣接與該移動平臺相配套的撐腳，旋轉支承螺桿，便其支撐于地面。3、門架(1)、門架應能配套使用，在不同組合情況下，均應保證連接方便、可靠，且應具有良好的互換性；(2)、不同型號的門架與配件嚴禁混合使用；(3)、上下榀門架立桿應在同一軸線位置上，門架立10、桿軸線的對接偏差不應大于2mm；4、配件(1)、配件應與門架配套，并應與門架連接可靠；(2)、門架的內外兩側均應設置交叉支撐并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。(3)、上、下榀門架的組裝必須設置連接棒，連接棒與門架立桿配合間隙不應大于2mm；(4)、門式腳手架上下榀門架間應設置鎖臂，當采用插銷式或彈銷式連接棒時，可不設鎖臂；(5)、在腳手架的操作層上應連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，并扣緊擋板，并應有防止腳手板松動或脫落的措施，當腳手板上有孔洞時，孔洞的內切圓直徑不應大于 25mm；(6)、操作平臺的周邊，按照臨邊作業的要求設置防護欄桿并配置登高扶梯，梯子不得缺檔，橫檔間距以30cm 為宜。5、加固11、桿(1)、剪刀撐設置應符合下列規定：1)、在腳手架全外側立面上設置連續剪刀撐，剪刀撐的寬度為68m；2)、剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為4560；3)、剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊；4)、剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于1000mm，搭接處應采用三個及以上旋轉扣件扣緊；(2)、在門架兩側的立桿上設置縱向水平加固桿，并應采用扣件與門架立桿扣緊。水平加固桿每步門架設置一道。(3)、加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。(4)、水平加固桿應設于門架立桿內側，剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢。(5)、底層門架下端應設置縱、橫向通長的掃地桿。縱向掃地桿應固定在距門架立桿低端不大于 200mm 處的門12、架立桿上，橫向掃地桿宜固定在緊靠縱向掃地桿下方的門架立桿上。操作平臺示意圖四、檢查驗收1、操作平臺搭設完畢，應按規定對作平臺工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。2、操作平臺搭設好后，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。3、驗收時應具備下列文件：(1)、根據建筑施工門式鋼管腳手架操作平臺安全技術規范要求所形成的施工組織設計文件；(2)、操作平臺構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；(3)、操作平臺工程的施工記錄及質量檢查記錄；(4)、操作平臺搭設過程中出現的重要問題及處理記錄，4、操作平臺工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告13、。(1)、構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；(2)、操作平臺在移動中及移動到施工位置后是否按要求恢復到原位；(3)、平臺是否超載；架上嚴禁堆放或搬運材料物品，雜物要及時清理。(4)、桿件相交位置符合節點的規定(5)、垂直度及水平度是否合格第五章施工安全保障措施一、組織保障1、安全保證體系2、環境保護體系二、技術措施移動式操作平臺搭設技術措施1、操作平臺移動時必須距離臨邊一定距離，并派專人看護；2、移動中禁止突然啟動加速，必須平穩、緩慢前進；3、定期檢查腳手架操作平臺，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。4、操作平臺嚴禁鋼竹、鋼木混14、搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、操作平臺搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、操作平臺嚴禁存在探頭板，鋪設腳手板及作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。7、保證腳手架操作平臺體的獨立性、整體性，不得與塔吊、升降機、外腳手架一并拉結，不得截斷架體。8、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，且每邊均勻堆放，施工荷載不得大于 3kN/m2，確保較大安全儲備。9、作業層設置可靠的防護柵欄、擋腳板，防止墜落物體傷人。移動式操作平臺拆除技術措施1、拆架前:(1)、應對將拆除的架體進行拆除前的檢查；(2)、根據拆除前的檢查結果補充完善拆除方案；(3)、清除架體上15、的材料、雜物及作業面的障礙物。2、拆除作業必須符合下列規定：(1)、架體的拆除應從上而下逐層進行。嚴禁上下同時作業。(2)、同一層的構配件和加固桿件必須按先上后下、先外后內的順序進行拆除。(3)、連墻件必須隨腳手架逐層拆除。嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆架體。拆除作業過程中，當架體的自由高度大于兩步時。必須加設臨時拉結。(4)、連接門架的剪刀撐等加固桿件必須在拆卸該門架時拆除。3、拆卸連接部件時，應先將止退裝置旋轉至開啟位置，然后拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。拆除作業中，嚴禁使用手錘等硬物擊打、撬別。4、當門式腳手架需分段拆除時，架體不拆除部分的兩端應按建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ16、128-2010第6.5.3 條的規定采取加固措施后再拆除。5、門架與配件應采用機械或人工運至地面，嚴禁拋投。6、拆卸的門架與配件、加固桿等不得集中堆放在未拆架體上，并應及時檢查、整修與保養，并宜按品種、規格分別存放。7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。11、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。12、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應17、進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。安全管理1、搭設前應檢查所有材料是否符合要求；2、搭拆移動操作平臺必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者，不得上移動操作平臺操作；3、施工前，應逐級進行安全技術交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實不得進行搭、拆施工。搭拆、使用過程中，鋼管不準觸及有電線路；4、搭拆移動操作平臺時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。搭拆作業人員不得喝酒，在搭、拆過程中不得開玩笑；5、操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載；6、臨街搭設的移動操作平臺外側應有18、防護措施，以防墜物傷人；7、在平臺上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；8、沿移動操作平臺外側嚴禁任意攀登；9、作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，不得有空隙和探頭板；10、作業面下方不得設作業面，進行垂直交叉作業，以免發生物體打擊；11、嚴格按照規定的構造尺寸進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節點連接達到要求；12、操作平臺工作時將其滾動部分固定住及支撐牢固。移動前，架上的材料、工具以及施工垃圾等應清除干凈，移動時應有防止傾倒的措施；13、操作平臺上操作人員應盡量減少，作業時不得多人集中在一個跨距內，作業平臺上作業人員應使用安全帶，安全帶應掛在牢固的結構上，安裝人員必須配19、工具袋和工具掛鉤；14、操作平臺必須設置安全警示牌，表明平臺面積、高度及最大承載量；15、操作平臺每次拖移時應有專人指揮，專人觀測，先試拖 12m 后，對架子變形情況進行檢查，確認無變形后方可正式拖移。拖移定位后應對操作平臺的變形情況進行全面檢查，確認無變形后方可使用；16、作業平臺應設置扶手或防護欄桿，布置登高爬梯，不得爬架子上下；17、在作業面上作業時，操作人員不得位于平臺一側，以免平臺承受側向力過大，發生傾翻。嚴禁操作人員在平臺上打鬧嬉戲；18、操作平臺搭設完畢要經過安全員驗收合格后方可使用，移動操作平臺的日常使用管理要有專人負責，定期檢查，移動操作平臺不得超載，多余物件隨時清理，各部件20、連接節點，由專人按規定時間檢查。移動式操作平臺使用注意事項1、移動平臺必須在平整的地坪上使用，嚴禁在有坑洼或斜坡上使用；2、移動平臺嚴禁超荷載使用及單點受力以免造成傾斜；3、移動平臺移動時嚴禁操作人員站在工作平臺上。架體定位后要把可剎輪剎牢以防移動，同時必須把四角穩定支撐腳固定牢；4、在移動平臺上施工時，必須系好安全帶，扣好保險鉤；5、在使用移動平臺時，嚴禁拆除架體上的扶手欄桿及任何桿件；6、定期查驗架體的連接件、螺絲、焊接點和滑輪是否完好。并及時修復；7、施工人員上下平臺必須從架體內側爬梯上下。嚴禁從架體外側攀登上下；8、禁止配電線路穿越移動式腳手架操作平臺，或沿平臺拉設；9、未經許可，外單21、位不得使用。三、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責(1)、應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(2)、領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(3)、當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(4)、負責準備所需要的應急物資和應急設備。(5)、及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1)、事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人22、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2)、事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3)、現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)、火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)、觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開23、。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)、高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。4)、其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極24、對傷員進行搶救。4、應急通信聯絡項目負責人：李金霖手機：13538030580 安全員：陳育雄手機：13632755940 技術負責人：陳遠生手機：13602566796 醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119 通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六章勞動力計劃一、專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責25、任分工如下：李金霖（項目經理）組長，負責協調指揮工作；陳育廷（施工員）組員，負責現場施工指揮，技術交底；陳育雄（安全員）組員，負責現場安全檢查工作；柯美廳（架子工班長）組員，負責現場具體施工；二、特種作業人員1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和操作平臺的工程量，確定本工程操作平臺搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。2、操作平臺的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表：序號工總人數備注序號工總人數備注1 架子工36 主體2 焊工4 3 普工6 清理4 刷漆工3 防銹5 機械操作工4 第七章計算書及26、相關圖紙一、計算書門式移動操作平臺計算書計算依據：1、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010 2、建筑結構荷載規范 GB50009-2012 3、鋼結構設計規范 GB50017-2003 一、構造參數平臺搭設高度 H(m)2 平臺縱向跨距 la(mm)跨數 n：1850 1 平臺橫向跨距 lb(mm)：1200 立桿步距 h(mm)1900 是否設置支撐腳是支撐腳與平臺縱向夾角()90 支撐腳寬度 B(mm)50 防護欄桿高度 h1(mm)900 門架穩定性承載力設計值Nd(kN)80.396 可剎腳輪承載力設計值N(kN)20 二、荷載設計腳手板自重標準值 G1k(kN/m27、2)0.3 每榀門架自重標準值G2k(kN)0.27 每副交叉支撐自重標準值G3k(kN)0.04 水平加固桿自重標準值G4k(kN/m)0.038 每個連接棒自重標準值G5k(kN)0.006 每副鎖臂自重標準值G6k(kN)0.008 每米門架構配件自重標準值NG1k(kN/m)0.398 剪刀撐自重標準值G7k(kN/m)0.038 欄桿自重標準值G8k(kN/m)0.038 每米門架附件自重標準值NG2k(kN/m)0.083 施工人員及設備荷載標準值Q1k(kN/m2)2 平臺堆放荷載標準值Fk(kN)1 非工作狀態下產生的水平荷載標準值Q2k(kN/m)0.1 工作狀態下產生的水平28、荷載標準值Q3k(kN/m)0.2 是否考慮風荷載否附圖如下：立面圖(平臺縱向)立面圖(平臺橫向)平面圖三、材料參數門架立桿鋼管類型 48 3.5 加強桿鋼管類型26.8 2.5 水平加固桿鋼管類型 48 3.5 剪刀撐鋼管類型48 3.5 水平加固桿設置1步1設剪刀撐設置1步1設腳手板設置1步1設腳手板類型定型鋼腳手板四、腳手板驗算腳手板承載能力確定方式極限值法單塊腳手板長度l(mm)x 寬度 b(mm)1830 250 腳手板彎矩設計值M(kN m)5 腳手板剪力設計值V(kN)10 腳手板撓度允許值 (mm)5 因腳手板兩端擱置在橫桿上，按簡支梁計算，集中荷載按最不利位置(抗彎按跨中，抗29、剪按支座附近)考慮，計算簡圖如下圖：承載能力極限狀態 q=0b(GG1k+QQ1k)=1 0.25 (1.2 0.3+1.4 2)=0.79kN/m p=0QFk/K=1 1.4 1/3=0.467kN 正常使用極限狀態 q=b(GG1k+QQ1k)=0.25 (1 0.3+1 2)=0.575kN/m p=QFk/K=1 1/3=0.333kN 計算簡圖（抗彎不利）計算簡圖（抗剪不利）1、抗彎驗算 Mmax=ql2/8+pl/4=0.79(1850/1000)2/8+0.467 1850/1000/4=0.554kN m Mmax0.554kN.m M 5kN.m 滿足要求！2、抗剪驗算 V30、max=ql/2+p=0.79 1850/1000/2+0.467=1.197kN Vmax1.197kN V 10kN 滿足要求！3、撓度驗算max5ql4/(384EI)+p l3/(48EI)=5 0.575 18504/(384 206000 260.417 104)+0.333 103 18503/(48 206000 260.417 104)=0.245mm =5mm 滿足要求！4、支座反力承載能力極限狀態：R1=ql+p=0.79 1.85+0.467=1.928kN 正常使用極限狀態：R1=ql+p=0.575 1.85+0.333=1.397kN 五、工作狀態立桿驗算門架型號31、MF1219(48 3.5)門架高度 h0(mm)1900 門架立桿鋼管類型 48 3.5 門架立桿毛截面慣性矩I0(mm4)121900 門架立桿毛截面積A(mm2)489 門架加強桿高度h1(mm)1550 門架鋼材的強度設計值f(N/mm2)205 加強桿鋼管類型26.8 2.5 門架加強桿的毛截面慣性矩I1(mm4)14200 水平加固桿鋼管類型48 3.5 剪刀撐鋼管類型 48 3.5 水平加固桿設置1步1設剪刀撐設置1步1跨腳手板設置1步1設架體穩定允許高寬比 4 1、荷載計算每步架高內門架構配件自重標準值：腳手板(1步1設)：N1=G1klalb 1/1=0.3 1.85 1.232、 1/1=0.666kN 門架(1榀）：N2=1 G2k=1 0.27=0.27kN 交叉支撐(2 副)：N3=2 G3k=2 0.04=0.08kN 水平加固桿(1步1設)：N4=G4kla 1/1=0.038 1.85 1/1=0.141kN 連接棒(2個)：N5=2 G5k=2 0.006=0.012kN 鎖臂(2副)：N6=2 G6k=2 0.008=0.016kN 每米門架構配件自重標準值：NG1k=(N1+N2+N3+N4+N5+N6)/h=(0.666+0.27+0.08+0.141+0.012+0.016)/1.9=0.623kN/m 每步架高內門架附件自重標準值：剪刀撐(1步33、1跨)：N7=4 G7k(1la)2+(1h)2)0.5/(1 1)=4 0.038(1 1.85)2+(1 1.9)2)0.5/(1 1)=0.403 kN 欄桿：N8=2 G8kla=2 0.038 1.85=0.141kN 每米門架附件自重標準值：NG2k=N7/h+N8/H=0.403/1.9+0.141/2=0.282kN/m 作用于每榀門架的施工荷載標準值：NQk=Q1klalb=2 1.85 1.2=4.44 kN 門架穩定承載力設計值：I=I0+I1 h1/h0=121900+14200 1550/1900=133484.211mm4 i=(I/A)0.5=(133484.2134、1/489)0.5=16.522 mm =kh0/i=1.13 1900/16.522=129.949 由 查規范建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ128-2010）表B.0.6，得=0.401 Nd=A f=0.401 489 2 205 10-3=80.396kN 2、門架穩定性計算 N=0 G(NG1k+NG2k)H+QNQk=1 1.2 (0.623+0.282)2+1.4 4.44=8.39kN N=8.39kN Nd=80.396kN 門架承載力滿足要求！3、可剎腳輪驗算 N/2=8.39/2=4.195kN N=20kN 滿足要求！4、架體高寬比實際高寬比=H/minnl35、a，lb=2 103/min1 1850，1200=1.667 =4 5、施工過程抗傾覆驗算計算簡圖如下：在操作平臺上施工過程中，需進行傾覆驗算，傾覆力矩 MT由考慮施工過程中未預見因素產生的水平荷載F產生：F=Q3knla=0.2 1 1.85=0.37kN MT=QFH=1.4 0.37 2=1.036kN m 抗傾覆力矩 MR由操作平臺自重 G 承擔：G=n(NG1k+NG2k)H=1(0.623+0.282)2=1.812kN MR=0GG(lb/2+BSin)=1 0.9 1.812(1.2/2+0.05 Sin90)=1.06kN m MT=1.036kN m MR=1.06kN m 滿足要求！六、非工作狀態立桿驗算 1、行進狀態抗傾覆驗算計算簡圖如下：在操作平臺上移動過程中，需進行傾覆驗算，傾覆力矩 MT由考慮地面平整度、腳手架移動速度等不合要求的未預見因素產生的水平荷載 F產生：F=Q2knla=0.1 1 1.85=0.185kN MT=QFH=1.4 0.185 2=0.518kN m 抗傾覆力矩 MR由操作平臺自重 G 承擔：G=n(NG1k+NG2k)H=1(0.623+0.282)2=1.812kN MR=0GG(lb/2)=1 0.9 1.812(1.2/2)=0.978kN m MT=0.518kN m MR=0.978kN m 滿足要求！