東海國際中心公寓綜合體鋁合金模板施工方案(47頁).pdf
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編號:555682
2022-08-25
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1、.東海國際中心(公寓綜合體)工程鋁模施工方案.目錄一、工程概況 .錯誤!未定義書簽。二、專業分包 .1三、本工程鋁合金模板設計方案:.2四、鋁合金模板資源配置:.17五、施工工藝 .23六、細部、節點處理方案.35七、避難層鋁合金模板施工方案.38八、安全施工技術保障措施.40九、施工進度計劃.42十、鋁合金模板計算書.1.一、工程概況1、東海商務中心二期工程位于深圳市農科中心深南大道北側,北臨香林路,西接農林路,東臨正在施工段東海商務一期工程。東海商務中心二期總建筑面積 339937.27m2,由兩棟公寓樓、一棟酒店和裙房組成,其中公寓塔樓 A棟有81層、屋面高度 295.70米,總高度 32、08.60米;公寓塔樓B棟有74層、屋面高度 260.90米,總高度 283.61米。兩棟塔樓均采用框架核心筒結構體系,雙塔平面呈斜向布置成45度夾角。2、結構形式:A棟:鋼砼框架(型鋼砼柱)核心筒結構;B棟:鋼砼框架(型鋼砼柱)核心筒結構;裙樓:框架結構。最大層高為7.3米。公寓標準層層高為 3.3米和3.4米。.二、專業分包1、本工程有兩棟樓,施工人手資源各棟獨立,包括:安裝拆除鋁合金模板的工人,工程監工管理人員,工程安全監督成員.2、安裝拆除鋁合金模板工人提供工藝訓練及安全講座:A 安裝拆除鋁合金模板工人到模板加工廠,了解生產過程B 講解該工程鋁合金模板裝拆的整個流程C 講解鋁合金模板安3、裝基本要求及其質量控制D 講解鋁合金模板裝拆過程及其注意事項.E 講解鋁合金模板裝拆安全注意事項F 鋁合金模板成品生產完成,于加工廠試安裝.三、本工程鋁合金模板設計方案:1、全部采用定型設計,工廠生產制作,模板工程質量優。.2、安全文明施工,以人為本,科學發展。3、由于現場幾乎沒有制作加工工序,減少施工噪音,節能環保,功在千秋。4、鋁合金模板較鋼模板輕,采用快裝拆體系,構件搬動輕便靈活,大大減少人工用量,便于施工管理。.5、鋁合金模板是目前最先進的模板之一,施工企業形象好。6、設計先進的早快拆體系,加快了施工進度。7、梁模板設計本工程梁截面較大,設計梁底支撐采用雙立柱支撐,立桿間距 1200m4、m,梁底中間鋪板,梁底支撐鋁梁125mm寬,布置在梁底兩側。鋁板材4mm厚。如圖一、圖二、圖三示意:.圖一、梁模板組裝示意圖圖二、梁、板底支撐詳圖.圖三、交叉梁處示意圖8、板模板設計板模板標準尺寸 400 1200mm,局部按實際結構尺寸配置。鋁板材4mm厚。板底設置單支撐 125mm寬鋁梁,支撐間距 1200mm布置。詳見下面的平面配模圖.9、鋁模板系統示意圖.四、鋁合金模板資源配置:1、配置:針對該工程,鋁合金模板體系配置如下:.a)、樓板模按標準層配置1 套,支撐系統 3 套b)、墻模柱模按標準層配置1 套,支撐系統 2 套c)、施工現場配置施工作業人員約150 人,2 臺焊機,1 臺切5、割機等必要施工機具.2、鋁合金快裝拆模板體系由樓板模板、梁底模、梁側模、梁板頂撐、梁板支撐梁、陰角模、連接緊固銷、鋼支撐等構件組成。這些構件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成,焊接質量好,強度高,外觀形象好。如圖四所示:圖四A、樓板模.圖四B、帶頂撐頭的樓板模圖四C、梁底模.圖四D、帶頂撐頭的梁底模.圖四E、可調鋼頂撐.圖四F、陰角模.圖四G 部分試組裝五、施工工藝5.1 主要施工順序為加快施工進度,節省工期,減少塔吊工作量,結合本工程的實際情況。.梁、板模板采用整體安裝,梁、板模板安裝完畢后再澆注砼。模板采用鋁模快拆施工工藝,模板及其支撐材料采用人工運輸,大大節約了塔吊的工作量。其主要施工順序如下6、:結構找平,刷模板隔離劑,模板放線、安裝、定位、校直,梁板模板安裝;砼澆注后梁、板模板拆除;人工運輸到上一層。5.2 鋁模安裝5.2.1 鋁模安裝順序為:先安裝梁模板,最后安裝樓板模板。5.2.2、鋁模第一次安裝前,按設計要求重新核對模板,查看模板構配件是否齊全,并全面對梁、板及異型構件鋁模編號,以方便鋁模安裝。圖九、某工地安裝后的梁模板編號5.2.3 結構找平,彈出模板邊線,刷模板隔離劑。5.2.4 模板放線,當墻柱鋼筋安裝完畢后方可安裝墻柱模板。5.2.5 安裝梁模板及支撐。.圖十、安裝后的梁板模板支撐圖十一、安裝后的梁鋁模板5.2.6.1 根據梁的位置和跨度,按設計圖紙的要求安裝梁底模板7、模板頂.撐。5.2.6.2 將梁底模板支撐在墻柱模板預留的梁缺口上,并連接可靠。5.2.6.3 根據標高確定梁底板離地面高度,然后安裝梁側模,并校正側模垂直度。5.2.7 安裝樓板鋁模板及其頂撐。圖十二、板模板支撐5.2.8用水平儀檢測梁板模板的平整度,不平的地方通過調節頂撐的高度來達到模板的水平度在允許范圍內。.圖十三、安裝后的樓板鋁模板圖十四、樓面鋁模板預留孔洞.圖十五、安裝后的樓梯鋁模板5.2.9檢查個接口縫隙情況,超過規定要求的必須粘貼泡沫塑料條防止漏漿。5.2.10 樓層砼澆注時,安排專名的木工留守,以解決砼澆注時出現的模板下沉、爆模等問題。5.3 鋁模安裝注意事項5.3.1 模板8、安裝前須注意及準備事項:a.檢查澆混凝土后,墻模和樓板,如因手工質量問題,須作出調整及改善.d.檢查樓板面澆混凝土,是否過高.c.檢查手工具,小五金配件,膠縲栓套管及脫模油,是否齊備足夠.d.檢查模件是否應用狀態,或需要修補模件.e.于柱墻角及墻中段位置,鉆定位桿作控制質量.5.3.2 墻柱模安裝步驟及注意事項a.先檢查外墻踢腳模件(kicker)水平,須乎合樓板.b.踢腳模件可將縲栓扳松,再調校作合適高度.c.安裝外墻模板前,先清產模件表面混凝土漿及涂上脫模油.d.當安裝部份外墻模板后,借用縲栓桿臨時鎖穩已完成墻柱鋼筋.e.外墻模板安裝后,模板頂部加模件踢腳(kicker),加固模板連鎖及平9、面垂直.f.如安裝單一墻模板,首裝墻角模板,以作穩定和防止其單一墻模塌下.g.內墻模板安裝,須選用合適長度螺栓及膠螺栓套管.h.內墻模板安裝后,模板頂部加模件頂角,作用如同模件踢腳(kicker).i.檢查墻模板鎖模栓(pin)和緊固鎖片(wedge)是否足夠.j.最后安放鐵橫檔(waling),并鎖穩螺栓.k.電梯槽內墻模板如同上述步驟安裝.l.完成雙面之墻模板安裝,應檢查模板的垂直和量度,是正確的或作合適的調校.5.3.4 橫梁模及樓面模安裝步驟及注意事項a.橫梁及樓面模件數量相對較墻柱模頗多,故安裝橫梁或樓面前,須準備模件.b.首安裝主橫梁或次梁模件(1.梁板頂撐2.梁底模 3.梁側模、10、),并連接墻梁缺模.c.組合樓面板支承橫梁組件(簡稱樓面龍骨).d.將樓面龍骨提升并安放支撐鐵管,及調校合適高度.e.樓面龍骨安裝后,靠墻柱起步,可安裝第一件樓面板f.樓面板安裝后,需預留踢腳模件螺栓.g.當樓面板安裝后須最后檢查:5.3.5 模板件控制及修正a.墻柱腳移位或垂直修正,可選用手拉葫蘆(chain block)或千斤頂作拉動調校.b.樓面模件產生縫隙,是否模板鎖模栓和緊固鎖片欠缺足夠.c.樓面模件產生起伏,是否支撐鐵管欠調校修正.5.3.6 落混凝土前之預檢a.最后檢查所有模板水平,而確保模板水平狀況.b.所有支撐承重垂直頂(簡稱單頂),包括樓面及橫梁單頂,是否穩固及垂直狀況.c11、.檢查所有鎖穩墻模之螺絲桿,緊固的狀態下,保障其不會松脫而產生鋁模鼓漲.d.檢查所有連鎖模件鎖模栓和穩固鎖片.5.3.7 混凝土下放其間a.委派有經驗員工,進行監察混凝土下放之施工順序,以確保鋁模沒有在混凝土下放時被推動,而產生錯位或鼓漲的情況。b.監察模件螺栓及鎖模栓松脫變動情況,作出相應之行動.5.4 鋁模拆除5.4.1 樓板砼澆注后,且砼強度達到C15后方可鋁模拆除。5.4.2 本模板系統采用快裝式鋁模,首先解除梁頂撐與梁底模板的約束,然后分別拆除梁底模和側模。5.4.3 拆除樓板模板(模板支撐不拆除)。.圖十六、某工地模板拆除后照片(支撐不拆除)5.4.4、拆除下面第三層的模板支撐和梁12、支撐。5.4.5 拆除的材料分類、分片堆放。5.4.6 模板堆放在一起時,所有模板必須平放,底部加墊木方以防止模板變形。5.4.7 所有鋁模應該輕放。5.5 鋁模板拆除注意事項5.5.1 墻模拆除a.拆卸墻模所有穩固配件.b.按次序步驟,拆卸墻模.c.模件拆卸后順序擺放.d.模件執行清潔及涂上脫模油.5.5.2 樓面模板拆除a.首要拆卸樓面板龍骨組件.b.龍骨組件拆卸后,可拆卸樓面板.c.拆卸中需握緊模件,避免在拆卸中墮下地要損壞.d.模件拆卸后順序擺放.e.模件執行清潔及涂上脫模油.5.6 鋁模運輸5.6.1 鋁模拆除后采用人工運輸到上一層。5.6.2 運輸樓梯間附近的模板及支撐,方便運輸。13、5.6.3 用人工運輸其他部位的模板及支撐。5.6.4 每一片區的模板及支撐運輸到上一層相應的片區堆放。5.7 重復上述步驟,即可完成一層樓的模板施工。5.8 針對東海國際中心項目,該鋁合金模板系統工藝提示如下:A.工人個人保護1.工人必須配戴安全帽及安全鞋,如在外墻工作,必須配戴安全帶。.2.搬運對象時,必須使用正確動作避免拉傷,及避免令物件松跌。B.安裝鋁模程序1.按照鋁模安裝圖則、板模編號及次序安裝。2.將已準備安裝之鋁板,清理石屎漿及油上板模油。3.當安裝首件板模,需作暫時穩固(如:使用鐵線索緊結構鋼筋)。4.當板模持續安裝,需保持臨時穩固措施(如:使用單頂喉筒等)。5.當持續封嵌板模14、程序,可借用墻模螺絲桿,將整幅鋁板模臨時穩固。6.安裝陣位或樓面,需使用合適高度工作臺或鐵椅。7.參照鋁模安裝圖則,安裝足夠樓面或陣單頂。8.當樓面鋁模尚未完成,嚴禁于樓面寄存物料。9.當樓面鋁模尚未完成,嚴禁其它工人于樓面走動。10.鋁范本安裝完成后,需作微調墻身垂直及樓面水平等。C.特別事項1.“鐵尖”及“鐵片”不可亂放,所有零散對象需放進桶內。2.由下層轉運上層之鋁范本不可亂放及按次序擺放。3.當拆卸樓面時,必須由外拆至內,避免鋁范本由窗外跌下。4.如外墻鋁模板需使用工作臺暫放,必須令其安穩,如細小鋁模板,必.須放進單位內。5.外墻冷氣機臺單頂,必須使用繩索扣于穩固位置(例如:外墻棚),15、當拆鋁模析時盡量避免令單頂跌下。六.細部、節點處理方案.七.避難層鋁合金模板施工方案針對避難層的特殊結構,采用如下施工方案:7.1 該層墻柱,下節采用板模施工,如下圖所示.7.2 當下節墻柱澆完混凝土后,墻柱上節原用鋁墻模板施工.7.3 避難層頂樓面板,而于預先搭建通架平臺上進行模板施工八.安全施工技術保障措施8.1對參加模板工程施工的人員,必須進行技術培訓和安全教育,使其了解本工程模板施工特點、熟悉規范的有關條文和本崗位的安全技術操作規程,并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應相對固定。8.2嚴格按照操作規程施工作業8.3模板施工人員應定期體檢,經醫生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲16、癇病及其他不適應高空作業疾病的,不得上操作平臺工作。8.4安裝模板時至少要兩人一組成雙安裝8.5嚴禁模板非順序安裝,防止模板偏倒傷人8.6嚴禁將梁頂撐與梁模板一起拆除8.7模板拆除時應分片,分區拆除,從一端往另一端拆除,嚴禁整片一起拆除8.8模板在拆除時應輕放,堆疊整齊,以防止模板變形8.9質量標準8.9.1 鋁模第一次安裝前,應對加工和購進的構配件及材料等進行全面的檢查和驗收。檢查驗收內容包括:原材料的檢驗,構配件結構尺寸,焊縫檢查以及支撐構件,配合件的各項功能的檢查,符合設計要求后,方可使用.8.9.2 面板拼縫必須在 1mm 以內,并且所有拼縫均需用膩子嵌填。8.9.3 拼合板處不平整度17、不大于2mm。8.9.4 模板平面平整度,用 2m直尺檢查不大于 5mm。8.9.5 支承面高度誤差,允許偏差 5mm。8.9.6 軸線位移,允許偏差 15mm。8.9.7 截面尺寸2mm。8.9.8 模板桁架最大撓度 7mm。8.9.9 模板脫模、移動、組裝、校正過程中,要嚴密觀察、精心操作,不得出現碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的墻體砼,造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。8.10質量保證措施8.10.1 制定了詳細的企業標準,“鋁模企業標準,用以保證鋁模整體的設計、制造、使用各個環節的安全性、適用性。8.10.2 鋁模板及其支架設計按有關規定設計,必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。8.10.3 嚴格18、按設計方案、企業標準加工制作和裝配。8.10.4 制定嚴格的測量控制方案。8.10.5 建筑物的陰陽角及特殊軸線,每層拆模均須后彈線。8.10.6 模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。.8.10.7 每層脫模后,仔細清理并涂刷專用脫模劑。8.10.8 及時觀測水平度和垂直度,發現偏移及時糾正。8.10.9 在鋁模板安裝、使用中,按照企業標準,有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。8.10.10 模板組裝過程中,各班組應認真的自檢、復檢,最后與施工總包方聯合驗收認可之后才能使用。8.10.11在管理中實行合同責任制,各級管理中制訂具體的經濟獎懲制度,簽訂合同,責任落實到人,做到有章可循,19、有合同可依具體內容采用檢查評分的形式進行。8.11模板施工中必須配備具有安全技術知識、熟悉規范的專職安全、質量檢查員。8.12 模板隔離劑應該滿刷模板。8.13 模板拆除時,樓板砼強度必須達到C15。8.14 梁底頂撐必須在梁的強度達到設計強度的90%以上時方可拆除。九.施工進度計劃施工進度滿足土建施工進度的需要。9.1 每層樓分一次澆筑,可能有如下問題:A 整層澆混凝土時間延遲,影響翌日各項工作進度.B 整層澆混凝土時間延遲,影響另棟塔樓工作進度9.2 每層樓分兩個區施工,有如下好處:A 塔樓獨立分區澆混凝土,可掌握時間B 塔樓獨立分區各項工種,人力資源可靈活調配安排C 塔樓獨立可避免某棟產生問題而影響到另一棟塔樓進度9.3 施工形象進度及工地照片如下:.梁鋁模安裝剪力墻鋼筋綁扎墻、柱鋁模安裝樓板模安裝.十.鋁合金模板計算書詳見附件:混凝土澆筑