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1、目 錄 1編制依據11.1編制依據11.2編制原則11.3編制范圍12工程概況13施工總體方案23.1施工組織機構23.2施工機械配備33.3大臨工程分布4施工用電4施工便道4施工通訊43.4總體施工進度安排54施工建設目標54.1總體目標54.2安全目標54.3質量目標54.4環境保護目標55安全保證體系55.1安全目標55.2成立安全組織機構65.3安全小組的任務和職責66條形基礎施工76.1施工工藝流程圖7施工準備7基坑開挖8墊層8鋼筋制作安裝8模板安裝10條形基礎砼澆筑及養護10條形基礎驗收標準117聲屏障安裝117.1施工準備117.2施工方案11施工順序11施工方法127.3連接安2、裝及施工要求12結構形式12構造及其他12施工安裝要求127.4材料存放需要注意的幾點138保證措施148.1質量保證14混凝土交通運輸14混凝土泵車一般要求14現澆鋼筋混凝土工程成品保護148.2技術保證16技術保證16人員，設備，物資，資金保證措施179環境保護179.1環境保護管理體系及組織機構189.2水環境保護措施1810附件1810.1橫剖面鋼筋布置圖1910.2平面布置圖2010.3橫剖面布置圖2110.4聲屏障位置里程表221 編制依據1.1 編制依據1）中鐵四院集團有限公司寧安指揮部工作聯系單四設寧安指環2013001號；2）寧安施圖（環）-05-01-4； 3）寧安施圖（環3、）-05-01-8-113；4）寧安施圖（環）-05-01-9-12”3）。1.2 編制原則1）響應招標文件的原則。嚴格按招標文件及合同條款中的工期、質量、安全目標編制。2）嚴格執行“安全生產，持證上崗”的原則，參建人員須經安全教育培訓，考試合格后，方準上崗。3）施工前對有關人員進行崗前培訓，掌握技術要點及注意的安全事項，確保施工萬無一失，嚴格按照施工方案進行。4）遵循安全第一、預防為主的原則。從制度、管理、方案、資源等方面制定切實可行的措施，嚴格按規章程序辦事，確保施工安全。1.3 編制范圍本方案適用于*DK80+500- DK87+194路基段聲屏障條形基礎及聲屏障安裝及DK87+194-4、 DK93+196橋梁段聲屏障安裝施工。2 工程概況根據擬定的路基聲屏障設置里程（詳見附表），對本標段路基聲屏障位置處于樁帽或筏板地段，因路基填高不能滿足“通環（2009）8225”聲屏障鉆孔樁基礎開挖深度要求，聲屏障基礎采用整體式條形基礎，條形基礎不應大面積開挖溝槽，宜分段跳開施工，但條形基礎需每隔25m設置構造縫，施工完畢即時回填土必須夯實。條形基礎施工需考慮措施：頂端每2m預埋lOOmmPVC管，以排放聲屏障內側路肩面的雨水基礎中部變截面處每4m按2%坡度預埋75mm直形PVC管，以排出路基本體滲水和電纜槽泄水。DK82+400-DK83+780原設計為無砟軌道。現改為有砟軌道進行施工。5、無砟軌道聲屏障立柱距離中線4.3m，有砟軌道聲屏障立柱距離中線4.4m，為了聲屏障立柱施工滿足設計要求，聲屏障立柱位于直線上，此段路基接觸網立柱距離中線的距離統一為4.4m。3 施工總體方案3.1 施工組織機構項目部主要工程技術和管理人員都由曾參與過國內大型建設、具有豐富施工經驗、專業技術能力強、綜合素質高的工程技術和管理人員承擔本段的施工任務，詳見表3.0-1 組織機構圖、詳見表4.1-2 現場管理人員配置。表3.1-1 織機構圖主要管理人員及聯系方式序號姓 名職 務聯系電話備注3.2 施工機械配備 按照“設備先進、滿足需求、性能良好、互相配套”的原則進行施工機械設備的配置。根據總體進度計劃6、編制設備進場計劃，保證按時進場，足量到位。進場前，對機械進行徹底檢修，保證上場機具性能完好，詳見表4.2-1 機械設備。表3.2-1 機械設備主要施工機械表序號設備名稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力用于施工部位備注1挖掘機WY2002貴陽20081662.0m32裝載機ZL50B2山東20081543.0m3現場及拌合站3砼拌合站HZS1801洛陽2010120m3/h混凝土拌和4柴油發電機組120150KW2上海2009120150KW電力供應5電動空壓機4L-20/83河北2009.113222m3/min6風 鎬G105甘肅2009.021.2m3/min7模板507、定做新購工8汽車吊QY1002武漢2008.67520t9鋼筋彎曲機GW40 3陜西2008.023鋼筋加工10鋼筋切斷機GQ40 2陜西2008.023鋼筋加工11鋼筋調直機GJ4-14 2陜西2008.023鋼筋加工12砼振動棒HZ-5020天津2008.021.1混凝土振搗13電焊機BX-50010沈陽2009.0935KVA鋼筋焊接14木工圓鋸機MYJ150-12重慶2008.10模板加工15木工平刨機MB-F515B2浙江2008.10模板加工16型材切割機J3G-4101石家莊2008.10型材加工17混凝土拉毛設備1長沙200918潛水泵100DL15濟南200990100m3/8、h抽水3.3 大臨工程分布3.3.1 施工用電工程用電主要采用地方電源為主，臨時發電為輔。3.3.2 施工便道本工程施工位置位于寧安線路基上部，此路段建設施工便道，施工便道供本工程建設施工使用。3.3.3 施工通訊在項目經理部及作業隊、拌合站分別配備電話，保證相互之間與業主、監理、設計及其它相關單位的聯系，項目經理部和施工架子隊主要施工管理人員配備手機，現場管理人員配備無線對講機進行聯絡，保證生產需要。3.4 總體施工進度安排本工程計劃施工工期約為150天，2014年11月開始施工，2015年3月全部完工。4 施工建設目標4.1 總體目標以“六位一體”為基礎，以高標準，講科學，不懈怠，為準則，9、“以抓源頭，抓過程，抓細節” “抓標準”為手段，以“不留隱患，不當罪人，建不朽工程”為目標，“高標準起步，高速度推進，高水平管理，高質量建設”，爭創世界一流工程。4.2 安全目標無行車險性以上事故；無人身重傷事故及其以上事故；無汽車行車責任重大事故；無等級火警事故；無壓力容器爆炸事故。4.3 質量目標堅持“百年大計，質量第一”的方針，認真貫徹執行國家和鐵道部有關質量管理法規，以世界先進技術和管理經驗為支撐，對建設工程質量實施全過程監控，確保主體工程質量“零缺陷”，竣工工程一次驗收合格率100%，并滿足設計開通速度要求。4.4 環境保護目標嚴格按照國家環境保護法和水土保持法和地方政府有關規定落實10、環保“三同時”，采取各種工程防護措施，減少工程建設對沿線生態環境的破壞和污染，確保工程沿線景觀不受破壞，江河水質不受污染，植被得到有效保護，將本工程建成綠色環保工程。5 安全保證體系5.1 安全目標在施工作業過程中，杜絕因工亡人事故，努力消滅因工責任重傷事故，減少安全生產事故苗頭或險情；杜絕因施工引起的行車一般以上交通事故，減少對運輸生產和安全產生影響的事故苗頭或險情。5.2 成立安全組織機構成立以項目經理部項目經理為組長的安全管理小組，以安全總監趙云龍為副組長，組員：劉長波、劉永平。組長是施工安全管理第一責任人，副組長是施工安全管理實施負責人，組員負責施工安全管理實施工作。5.3 安全小組的11、任務和職責1） 貫徹執行上級各項安全法規規程；定期召開安全工作會議；總結和布置安全生產工作；制訂本項目各項安全制度規定；落實安全責任制；組織安全教育培訓；開展安全檢查等。2） 執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全方針，堅持“關鍵工序及風險較大工程現場把關”的原則，確保項目的安全生產工作有效可控。3） 建立高效靈敏的安全管理信息系統。系統規定各種安全信息的傳遞方法和程序，在施工中形成暢通無阻的信息網，準確及時地搜集各種安全信息（如執行“五同時”的信息，安全技術措施方案的編制、審批、交底、落實、確認信息，安全隱患、險肇事故及工傷信息等），并設專人負責予以處理。4） 安全管理系統必須做到縱向到12、底，一環不漏；安全生產責任制橫向到邊，人人有責。項目經理是施工的第一責任人。項目經理是安全生產第一責任人，負責組織施工生產，保證投入足夠的人員、材料、設備，及投入安全專項費用。安全總監主管安全工作，負責監督安全保證體系的有效運轉，負責制定現場的安全措施，組織編制事故應急預案。現場技術員負責對工人進行技術指導。現場安全員監控現場安全生產狀況，糾正施工人員的安全違章，觀察周邊環境對施工生產、工人安全、行車安全威脅，采取緊急避險措施。領工員負責組織工人按照技術交底進行施工生產、管理人員。操作工人有責任嚴格按照各種操作規程和技術安全交底施工，熟悉所使用工具的性能、操作方法，作業前和作業中注意檢查設備，13、嚴禁設備帶病運轉，嚴禁違章操作，服從管理。6 條形基礎施工6.1 施工工藝流程圖詳見表6.1-1 工藝流程圖 。表6.1-1 工藝流程圖墊層澆筑下層條形鋼筋綁扎上層基礎鋼筋綁扎施工測量上層基礎模板支護H型鋼立柱安裝下層條形基礎模板支護聲屏障單元板安裝基坑開挖鋼筋檢測采購模板安裝預埋件H型鋼立柱檢測6.1.1 施工準備首先進行場地準備，基坑四周打土埂，防止基床表層水源入基坑。進行中樁的定位與復測，埋設相應護樁，并經校核后再開挖。6.1.2 基坑開挖采用人工配合挖掘機進行基礎基坑開挖，機械開挖至基底標高時，由人工對基底修理平整，使其高程符合設計要求。基坑范圍大于條形基礎輪廓0.2m作為立模工作面。14、當基坑挖至設計標高時，自檢合格后，報請監理工程師檢查并簽證后，立即進行下道工序施工。6.1.3 墊層基底人工清理整平后在基坑澆筑10cm厚C15混凝土墊層，作為條形基礎底模，精確控制砼墊層頂面高程，頂面高程允許誤差為50mm。待砼墊層達到強度后，在基底墊層上放出條形基礎邊線，并畫出鋼筋綁扎的間距，用于控制鋼筋綁扎和檢查。6.1.4 鋼筋制作安裝條形基礎鋼筋下料制作成半成品，倒運現場安裝綁扎。鋼筋加工進場鋼筋經驗收及復試合格后方可加工。鋼筋加工工藝流程鋼筋調直 鋼筋下料 鋼筋彎曲成型 掛牌堆放鋼筋班組根據技術交底進行下料加工，鋼筋加工現場建立嚴格的鋼筋加工生產安全管理制度，以實際施工進度提前加工15、。鋼筋原材和成型鋼筋進行掛牌標識和分類堆放。鋼筋工班長對鋼筋工進行技術交底，在工作過程中進行指導抽查，成品在完成鋼筋加工的檢驗后方可進行綁扎施工。鋼筋如有銹蝕采用鋼絲刷或調直過程中除銹。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋調直時，其調直冷拉率級鋼不大于4%，鋼筋拉直后應平直，且無局部曲折。在加工彎折時不得出現裂紋，二級鋼筋不得反復彎曲。鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，為此在工作臺上標出尺寸刻度，并設置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如有發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。如發現鋼筋硬度與該鋼種有較大的出入，及時向工長反映，立即采取處理措施，鋼筋的斷口不得有16、馬蹄形或起彎等現象。鋼筋制作安裝鋼筋制作工藝流程在墊層上畫底層鋼筋位置 綁扎板底鋼筋 擺放馬凳 綁扎頂綁扎 綁扎上層基礎鋼筋 澆筑底層條形基礎砼綁扎鋼筋 澆筑砼 驗收。鋼筋保護層的設置，采用混凝土墊塊，其抗腐蝕能力和抗壓強度不低于條形基礎混凝土。墊塊按照鋼筋直徑制成十字型凹槽狀，綁扎在鋼筋十字交叉處以保證墊塊綁扎后不會轉動，保護層墊塊的設置要求呈梅花形布置，側面和底面至少為4個/m2。預埋鋼筋安裝必須保證鋼筋位置準確。鋼筋預埋于條形基礎內，深入條形基礎長度為0.68米。為施工方便，在安裝條形基礎頂層鋼筋宜預埋一些便于模板安裝的定位12鋼筋，距外邊線50cm布置一周間距為50cm。鋼筋制作、安裝17、工藝標準應符合下表6.1.4-1 鋼筋制作、安裝工藝標準。表6.1.4-1 鋼筋制作、安裝工藝標準項 目允許偏值（）鋼筋制作受力鋼筋全長10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸3鋼筋制作（受力、分布、箍筋）鋼筋間距20彎起點位置（加工偏差20包括在內）30鋼筋保護層厚度+10 5預埋件中心位置56.1.5 模板安裝條形基礎模板采用大塊組合鋼模，尺寸為：1.5m1.0m等型，條形基礎模板支撐方式為外加固和對拉鋼筋相結合。模板支立測量放線模板與鋼筋定位模板就位組裝加設模板外側支撐支撐檢查及加固檢校模板驗收。條形基礎模板采用大塊組合鋼模版刷脫模劑，人工配合吊車安裝，按照放線就位，螺栓聯結成型，腳手架、18、方木加固支撐。全站儀校模，拼縫用玻璃膩子填塞打磨機打磨。模板拆除混凝土強度達到2.5MPa以上方可拆除模板，及時清理維修模板堆放整齊，拆模時注意成品保護條形基礎質量標準除模板、支架、混凝土及鋼筋須符合標準外，條形基礎允許偏差還須符合下表6.1.5-1 條形基礎允許偏差。表6.1.5-1 條形基礎允許偏差序號項 目允許偏差1尺寸30mm2頂面高程20mm3軸線偏位20mm4前、后、左、右距設計中心線尺寸30mm6.1.6 條形基礎砼澆筑及養護條形基礎混凝土采用整體施工分二次澆筑，第一次澆筑基礎，第二次澆筑上部。砼澆筑過程中振動棒移動寬度不超過振搗器作用長度的1.25倍，采取斜坡澆筑，前后距離不大19、于1.5m，澆筑上層混凝土時，振動棒插入下層510cm，每點的振搗時間控制在30s，以混凝土不再有顯著沉陷、無氣泡冒出、表面平整、并已泛灰漿為宜，插入點均勻布置，定人定位。混凝土養護混凝土澆注完畢后即開始抹面收漿，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發，混凝土終凝前對條形基礎頂面混凝土進行二次收漿抹面。混凝土終凝后即開始覆蓋養護，混凝土澆注完畢后的12小時內即覆蓋并保濕養護，即在條形基礎四周及表面覆蓋塑料薄膜或土工布灑水養護。混凝土強度達到1.2MPa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。6.1.7 條形基礎驗收標準條形基礎驗收標準詳見表6.1.7-1 條形基礎驗收標準。表6.1.20、7-1 條形基礎驗收標準序號項目允許偏差1尺寸30mm2頂面高程20mm3軸線偏位20mm4前、后、左、右距設計中心線尺寸30mm7 聲屏障安裝7.1 施工準備1）整理場地；2）清查安裝主要的施工機具；3）合理組織施工，做到責任明確，分工合理；4）準備足夠的施工所需用的材料。7.2 施工方案7.2.1 施工順序 底梁基礎預埋件安裝立柱安裝立柱校正吸聲板安裝按照設計預緊力上緊螺母7.2.2 施工方法1）立柱安裝采用人工配合6T吊車吊裝立柱，采用強度足夠的吊裝布帶作為裝卸吊具吊裝立柱，人工對位，采用1米水平尺校核水平、垂直度，滿足H型鋼立柱垂直度及鋼板水平度要求后，施加預緊力擰緊H型鋼底板上的標準21、螺母。2）隔音板安裝安裝前先將隔音板清理干凈，就位校正并臨時固定好，安裝時從第一單元開始，然后進行各單元就位、臨時固定。全部就位后進行板與板的連接。7.3 連接安裝及施工要求7.3.1 結構形式聲屏障采用H型鋼插板形式。7.3.2 構造及其他單元板兩側固定有單管橡膠墊，能夠與H型鋼承插連接。7.3.3 施工安裝要求1）單元板安裝在接觸網通電之前完成。2）聲屏障立柱、單元板安裝前應做好以下復核、檢驗工作：基礎軸線、高程應滿足相鄰兩H型鋼立柱高程誤差和縱向誤差均為5mm。吸聲板安裝，左右偏差不大于2mm，上下板縫前后側差不得大于1mm，相鄰單元吸聲板高程偏差不得大于2mm。H型鋼立柱及螺栓的安裝垂22、直度不得大于0.2%；底梁預留槽底高程誤差為5mm；螺栓橫、縱向偏差為3mm。地腳螺栓外露部分應滿足設計要求，外露螺桿長度誤差為3mm；并不得有彎曲變形、螺牙損壞等現象。3）采用的原材料及成品應提供相關測試報告、出廠檢驗報告和產品合格證。安裝前須對材料質量進行檢驗。確保提供的成品及原材料都具有相關測試報告、出廠檢驗報告和產品合格證。4）聲屏障出廠時不存在裂痕、孔洞等缺陷，同時具有完善的包裝、存儲、運輸和現場保護措施，能夠最大程度的保證聲屏障在安裝完成后都能保持完好無損，具有足夠的密封性能。5）聲屏障上下單元板之間使用三元乙丙橡膠，吸聲板與H型鋼立柱間使用單管橡膠墊。7）聲屏障都具有綜合接地專業23、接口，預留綜合接地條件。7.4 材料存放需要注意的幾點1）卸貨時，應采用強度足夠的吊裝布帶作為裝卸吊具（禁止使用鋼繩等堅硬吊帶，防止劃傷和勒破吸聲板）；2）儲存的場所要求場地平整，能滿足防潮、防曬、防塵條件，不影響工地施工，且方便聲屏障及型鋼立柱的運輸和吊裝；3）型鋼立柱下方用方木或木塊墊放（吸聲板下方已有木塊），儲存時應按聲屏障型號、標識要求分類堆放整齊；4）聲屏障在儲存、運輸過程中，應避免陽光直曬、雨雪浸淋，并保持清潔；嚴禁與酸、堿、油類、有機溶劑等影響產品質量的物質接觸，并距熱源5m以上；5）在儲存、運輸和安裝過程中，不得任意拆卸聲屏障；6）整個卸貨和儲存的過程應保證聲屏障及型鋼立柱的涂24、層不受損壞；7）在存儲和安裝過程中，嚴禁踩踏吸聲板及型鋼立柱表面，或將吸聲板及型鋼立柱作為其它受力構件使用（如作為搭橋板等），聲屏障存放時堆放高度不得超過15層；8）聲屏障及型鋼立柱在現場存放時，應覆蓋防水塑料薄膜，下部應該有排水系統保證產品不受浸泡。8 保證措施8.1 質量保證8.1.1 混凝土交通運輸平整場內運輸道路，減少運輸時的振蕩，避免造成混凝土分層離析。設專人負責指揮交通，并充分利用砼罐車自身的車載電臺，有效避免運輸車輛擁擠阻塞，充分提高運輸效率。炎熱的天氣輸送混凝土，容器上應加遮蓋，以盡可能減少水分蒸發。混凝土運至澆筑地點時，應檢測其稠度，所測稠度值應符合設計和施工要求。允許偏差值25、應符合有關標準的規定，控制其入模溫度不超過30。8.1.2 混凝土泵車一般要求操作人員必須經過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。混凝土泵與輸送管連通后應進行全面檢查后方可開泵空轉。啟動前應泵送適量水（水泥漿、或水泥砂漿）潤滑。開始泵送時候應處于慢速、勻速并隨時可以反泵的狀態，先慢后快，逐漸加速，系統運行順利后，方可正常速度進行泵送。泵送過程中應盡可能保持在最大行程運轉。接長輸送管長于3m時，應充分濕潤和潤滑管道內壁。8.1.3 現澆鋼筋混凝土工程成品保護鋼筋綁扎成型成品保護加工成型鋼筋按規格、形狀及使用部位用墊木墊好分類碼放整齊，堆放高度不宜過高，避免壓彎鋼筋而產生變形；在鋼筋運輸過程中應注意26、輕裝輕卸，不得隨意拋擲。基礎底板上層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固。底板鋼筋綁扎完成后，在上面用腳手板搭設臨時通道，用來檢查鋼筋及澆筑混凝土施工使用，防止混凝土澆筑過程中直接踩踏鋼筋導致底板的有效截面變小。澆筑混凝土時派專人負責看守鋼筋，將移位鋼筋及時調整。對于墻體鋼筋，在澆完混凝土以后杜絕搖動伸出部分鋼筋，以防根部擠壓混凝土產生孔洞。在鋼筋施工同時協調好預埋件的安置工作，并對這些部位的鋼筋按設計要求進行處理，不得隨意截斷或挪動已安裝好的成型鋼筋。架設底板、側墻定位筋時，必須設置附加鋼筋，將定位鋼筋焊接于附加鋼筋上。對已安裝成型的鋼筋應加強成品保護，特別應注意輔筋部位鋼筋的保護，避免直接踩踏。混27、凝土澆筑前用塑料布將側墻鋼筋覆蓋或包裹嚴密，防止在澆筑混凝土過程中污染上部鋼筋。隔離劑不得涂抹在鋼筋上，如發現污染及時清理干凈。模板成品保護模板支模成活后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。 安裝預留、預埋應在模板安裝過程中相互配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質量。模板外側面不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質量。 混凝土澆筑時，不準用振動棒等撬動模板及埋件，同時要避免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。 模板安裝成型后進行檢查、校正，確保模板安裝質量，并安排專人值班負責看護模板。混凝土成品保護 混凝土澆筑完成及時將散落在模板上的混凝土清理干凈并按要求進行覆蓋保28、護。 混凝土強度未達到規定強度值前，不得有人進入作業。 預埋件安裝在混凝土澆筑之前做好，不得在澆筑完成的混凝土上隨意開槽或打洞。 混凝土面上臨時安置施工設備必須設置墊板，并及時作好防污染覆蓋措施，防止機油等物造成的污染。不得使用重錘重物擊打混凝土表面。混凝土承重結構模板及時達到規定強度方可拆除。 混凝土養護應符合以下規定 在已澆筑的混凝土未達到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝支架。混凝土應在澆筑后的12小時內加以覆蓋，并安排專人負責灑水養護； 結構表面覆蓋材料采用無紡布+塑料膜，確保不損傷或污染混凝土表面； 炎熱天氣澆筑的混凝土等大面積裸露的混凝土，待收漿后再予以覆蓋和灑水養護； 混凝土29、養護的時間不得少于7d，并根據施工季節的溫度、濕度和水泥品種及摻用的外加劑等情況酌情延長； 摻用緩凝型外加劑、有抗滲要求的混凝土不得少于14d；灑水的次數應能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態； 拆除模板時不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。8.2 技術保證8.2.1 技術保證設備進場后，做好開工前的準備工作，保障做到四快，即進場快，安家快，開工快，形成規模生產快。施工中做到統籌規劃，周密安排。全方位有序協調，強化計劃管理，網絡管理，目標管理和成本管理。施工進度分階段控制，計劃部門根據全標段工程量和總工期要求，結合施工組織設計，編制年度和季度計劃，生產調度和各施工隊根據季度計30、劃制定每月施工計劃，做到以月保季，以季保年，以年計劃保總工期。施工過程中，加強指揮與協調，定期召開工程分析會，根據存在的問題及時調整人員，設備和物資，保證工程順利實施。適時地組織勞動竟賽活動，不斷掀起施工高潮。創造良好的施工環境，一是主要與建設，設計，監理單位建立良好的關系，同力合作，二是在單位的指導下，與的各站，段，工區建立良好關系，主動求得他們的幫助和指導，在施工中密切配合，保證施工高效進行，三是與當地政府及沿線群眾建立融洽的關系，取得他們的支持和幫助，解決施工遇到的問題，減少干擾，確保施工順利進行。8.2.2 人員，設備，物資，資金保證措施 選派有豐富施工管理，技術管理，設備管理經驗的高31、素質專業人員精干，高效的項目指揮機構，全面負責本工程實施。選派具有豐富的類似工程施工經驗，業績突出的專業施工機組上場，根據施工組織進度安排動態調配好勞動力。配備性能優良，數量充足，能滿足施工要求的各種機械設備和運輸車輛，并在施工中科學地組織機械化一條龍作業和流水作業。加強對機械設備管理，組織好設備配件的采購，供應，提高設備完好率和利用率，保證機械化生產順利進行，保證工程進度的落實。編制好施工用料計劃，疏通材料供應渠道，確保各種用料及時供應，并對常用材料進行必要的儲備以保證施工的順利進行。根據工程需要，加強資金調度，工地設專用賬號，專款專用，施工中加強資金調度，確保重點工程資金的使用。9 環境保32、護在施工過程中認真貫徹中華人民共和國環境保護法和中華人民共和國水土保持法的要求，積極維護當地自然環境，最大限度地減少施工對自然生態的破壞。9.1 環境保護管理體系及組織機構項目經理部設專人負責環保工作，及時與地方政府環保保機構建立聯系，了解地方環境保護法規對土建施工的具體要求。施工中嚴格執行對取棄土、排污等施工環境保護。9.2 水環境保護措施13.2.1 施工廢水、生活廢水按有關要求進行處理，不得直接排入農田、水塘。13.2.2 施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，避免超標和隨意排放。13.2.3 生活污水采取二級生化或化糞池等進行凈化處理，經檢查符合標準后排放。13.3 固體廢33、棄物管理13.3.1 施工生活垃圾，設置臨時堆放場集中堆放，定期清理。13.3.2 報廢材料定期清出現場，并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等，及時收集清理并搞好現場衛生，以保護自然環境不受破壞。10 附件10.1 橫剖面鋼筋布置圖10.2 平面布置圖10.3 橫剖面布置圖10.4 聲屏障位置里程表路基上聲屏障位置路肩標高寧安線左線里程左、右路肩設計標高(m)內軌頂面設計標高(m)路基頂面中線位置設計標高(m)路基寬度(m)距離中線位置(m)DK82+339.819.894 4.400 DK82+359.819.914 4.400 DK82+379.819.9334、6 4.400 DK82+389.819.946 4.400 DK82+399.819.957 4.400 DK82+4009.957 4.400 DK82+4009.957 10.856 13.400 4.400 DK82+419.819.957 10.877 13.400 4.400 DK82+444.819.957 10.903 13.400 4.400 DK82+469.819.957 10.929 13.400 4.400 DK82+494.819.979 10.955 10.247 13.400 4.400 DK82+5009.984 10.960 10.252 13.400 4.35、400 DK82+519.8110.005 10.981 10.273 13.400 4.400 DK82+529.8110.015 10.991 10.283 13.400 4.400 DK82+539.8110.026 11.002 10.294 13.400 4.400 DK82+559.8110.047 11.023 10.315 13.400 4.400 DK82+579.8110.067 11.043 10.335 13.400 4.400 DK82+599.8110.088 11.064 10.356 13.400 4.400 DK82+60010.089 11.065 10.336、57 13.400 4.400 DK82+619.8110.109 11.085 10.377 13.400 4.400 DK82+639.8110.130 11.106 10.398 13.400 4.400 DK82+659.8110.151 11.127 10.419 13.400 4.400 寧安線聲屏障路肩標高統計表4.400 里程路肩標高縱坡設置里程段4.400 DK84+59510.4580.0000 DK84+600-900左側4.400 DK84+92010.4584.400 DK84+91310.458DK84+913-DK85+450左側4.400 DK85+15010.37、4584.400 DK85+17010.4174.400 DK85+20010.354.400 DK85+22010.3064.400 DK85+25010.5594.400 DK85+27010.5364.400 DK85+30010.5624.400 DK85+32010.5624.400 DK85+34010.4774.400 DK85+36010.5624.400 DK85+38010.5644.400 DK85+40010.5644.400 DK85+42010.5644.400 DK85+45010.5644.400 DK86+40011.333DK86+400-DK87+194左38、側4.400 DK86+42011.4780.0072 4.400 DK86+45011.6940.0072 4.400 DK86+48011.9080.0071 4.400 DK86+50012.0080.0050 4.400 DK86+52012.1084.400 DK86+53012.1584.400 DK86+55012.2584.400 DK86+56012.3084.400 DK86+58012.4084.400 DK86+59012.4584.400 DK86+60012.5084.400 DK86+62012.6084.400 DK86+64012.7084.400 DK86+39、66012.8084.400 DK86+74013.2084.400 DK86+76013.3084.400 DK86+79013.4584.400 DK86+81013.5584.400 DK86+84013.7094.400 DK86+86014.0390.0165 4.400 DK86+90014.6994.400 DK86+91014.8644.400 DK86+94015.3594.400 DK86+96015.6894.400 DK86+99016.1844.400 DK87+01016.5144.400 DK87+04017.0094.400 DK87+06017.3394.400 DK87+07517.5864.400 DK87+09017.8344.400 DK87+11018.1644.400 DK87+14018.7360.0191 4.400 DK87+15018.9010.0165 4.400 DK87+17019.2310.0165 4.400