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1、目錄第一章工程概況第一節(jié)工程簡述第二節(jié)施工技術(shù)關(guān)鍵第二章施工管理目標(biāo)第一節(jié)工期目標(biāo)第二節(jié)施工原則第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo)第四節(jié)安全目標(biāo)第五節(jié)文明施工目標(biāo)第三章施工進(jìn)度計劃第一節(jié)施工進(jìn)度總體安排第二節(jié)工期控制點第四章施工部署第一節(jié)施工準(zhǔn)備第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)第三節(jié)施工力量部署第五章主要施工方法及技術(shù)要求第一節(jié) 冷卻塔安裝方案第六章施工技術(shù)組織措施第一節(jié)工期保證措施第二節(jié)質(zhì)量保證措施第三節(jié)安全保證措施第四節(jié)文明施工保證措施第五節(jié)消防保衛(wèi)施工措施附錄一：主要工機(jī)具需用量一覽表附錄二：項目施工組織機(jī)構(gòu)圖附錄三：工種人員配備計劃附錄四：質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖附錄五：安全保證體系機(jī)構(gòu)圖附錄六：項目經(jīng)理簡介表第一章工程概況2、第一節(jié) 工程簡述一、工程安裝、驗收執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、GBJ1687 建筑設(shè)計防火規(guī)范2、GB719089 玻璃鋼纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔3、NDGJ88 89 冷卻塔填料技術(shù)規(guī)定4、GB7190.11997 玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔第一部分：中小型玻璃鋼纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔5、GB7190.21997 玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔第二部分：大型玻璃鋼纖維境強(qiáng)塑料冷卻塔6、CD80A183 機(jī)力通風(fēng)冷卻塔測試規(guī)范7、TJ231（五）-78 機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范8、甲方提供的圖紙、工藝、土建等所提供的條件和要求二、工程范圍本工程范圍為徐州金地國際商務(wù)中心冷卻塔制造安裝工程，共計兩臺，每臺Q=1000m3/h3、。第二節(jié)施工關(guān)鍵技術(shù)本工程施工關(guān)鍵技術(shù)如下：1、風(fēng)機(jī)平衡2、布水系統(tǒng)調(diào)配3、塔體密封4、填料布置第二章施工管理目標(biāo)第一節(jié) 工期目標(biāo)根據(jù)本工程的具體特點和現(xiàn)場情況，我們保證在接到開工命令20 個日歷日完成本工程所有冷卻塔安裝工作。在確保工程質(zhì)量的前提下，若業(yè)主需要，根據(jù)我公司實力可以滿足建設(shè)單位對工期提前的要求，并盡量縮短施工工期，以便盡早交付建設(shè)方運行。第二節(jié)施工原則1、施工組織嚴(yán)密，施工工藝先進(jìn)、工序銜接良好，裝備先進(jìn)；2、人員訓(xùn)練有素，管理嚴(yán)格；3、施工現(xiàn)場井然有序；4、完整的質(zhì)量檢驗、保證體系和安全施工措施。第三節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)本工程竣工交付使用時，應(yīng)配合土建確保竣工后達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量須達(dá)4、到以下具體目標(biāo)：1、合同范圍內(nèi)全部設(shè)備的所有功能符合設(shè)計要求。2、分項、分部單位工程質(zhì)量人全部達(dá)到國家有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范要求。3、工程質(zhì)量全部合格，優(yōu)良率達(dá)到95%以上。4、觀感質(zhì)量的評定優(yōu)良率達(dá)到98%以上。第四節(jié)安全目標(biāo)確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于1.5。第五節(jié)文明施工目標(biāo)達(dá)到當(dāng)?shù)匚拿鳂影骞さ貥?biāo)準(zhǔn)。第三章施工進(jìn)度計劃第一節(jié) 施工進(jìn)度總體安排為優(yōu)質(zhì)高效按期完成本工程,我公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將參與本項目施工,工藝管道工程與電氣工程安裝交叉進(jìn)行，在土建及其他專業(yè)配合的情況下，保證在接到開工命令20 個日歷日完成并交付業(yè)主使用。第二節(jié) 工期控制點為保證該工程工期5、目標(biāo)的實現(xiàn)，我們設(shè)置如下控制點，進(jìn)行階段檢查和控制。第一控制點：施工準(zhǔn)備就緒，工程開工；第二控制點：塔體主架安裝；第三控制點：風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒安裝完畢，設(shè)備開始調(diào)試；第四控制點：布水系統(tǒng)安裝完畢；第五控制點：填料安裝完畢；第六控制點：設(shè)備整體調(diào)試并試運行；第七控制點：系統(tǒng)竣工驗收，交付使用。第四章施工部署第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，做好設(shè)計交底和圖紙會審。2、貫徹執(zhí)行 ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及施工方案，關(guān)鍵部位和工序做詳細(xì)專題技術(shù)方案，并報業(yè)主及監(jiān)理部門審批。3、組織施工機(jī)具及工人進(jìn)場。鑒于本施工現(xiàn)場已具備路通、水通、電通，車間周圍6、場地寬闊，在車間周圍布置好施工生產(chǎn)和生活臨時設(shè)施，本工程使用的主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測、測量和試驗設(shè)備詳后附。4、對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底以及上崗前的崗位技能培訓(xùn)，集中所有施工人員統(tǒng)一進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底。5、組織進(jìn)場人員學(xué)習(xí)貫徹項目部的現(xiàn)場管理制度以及各項管理要求。6、技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算、物資需用量計劃（包括進(jìn)場計劃），計劃統(tǒng)計員根據(jù)物資需用量計劃編制物資采購計劃并分輕重緩急，采購人員進(jìn)行采購，避免因材料短缺或到位不及時而影響施工進(jìn)度。第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)為了保證工期、質(zhì)量目標(biāo)的圓滿實現(xiàn)，根據(jù)本工程的具體情況，調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗、綜合素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的人員組建“內(nèi)蒙古博源聯(lián)7、合化工有限公司1000kt/a 天然氣制甲醇項目的冷卻塔安裝工程”項目經(jīng)理部，推行項目法施工，并嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系的要求進(jìn)行工程質(zhì)量管理與控制。項目施工組織機(jī)構(gòu)圖后附。第三節(jié) 施工力量部署由于該工程工期緊、任務(wù)重，質(zhì)量要求高，工序交叉多，并須配合土建、給排水、電器等專業(yè)進(jìn)行施工，我公司將根據(jù)工程內(nèi)容和實際情況，組織技術(shù)過硬、素質(zhì)好、組織紀(jì)律性強(qiáng)的各個專業(yè)施工隊伍。工種人員需用量計劃附后。第五章主要施工方法和技術(shù)要求1、玻璃鋼構(gòu)件的制作與安裝（1）玻璃鋼構(gòu)件的制作A、樹酯為 191#、3200#不飽和聚酯樹脂。B、增強(qiáng)材料為無堿、無蠟、無捻玻纖布。C、模具尺寸精確，產(chǎn)品表面平整光8、滑，無折皺。D、1m2內(nèi)直徑不大于 5mm 的氣泡不超過 3 個，大于 5mm 的氣泡不允許存在，板塊四周邊緣無分層、裂隙和漏膠現(xiàn)象。平面尺寸誤差0.5mm。厚度誤差 0.2 mm。樹脂含量不低于 50%。E、膠衣層表面光滑，顏色均勻，沒有污點和皺皮裂紋或膠衣剝落等現(xiàn)象。膠衣層厚度不小于 0.5 mm。F、玻璃鋼構(gòu)件制作完畢后，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T257789）玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗方法、（GB/T257689）纖維增強(qiáng)塑料樹脂不可溶分含量實驗方法、（GB144983）玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能實驗方法進(jìn)行檢驗。（2）玻璃鋼構(gòu)件安裝a、安裝前對玻璃鋼構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查，對表面損壞而不影響9、使用者進(jìn)行修補(bǔ)，對影響外觀及強(qiáng)度者給予更換。b、出廠前在廠內(nèi)預(yù)先試裝，對各構(gòu)件進(jìn)行編號。發(fā)現(xiàn)尺寸不準(zhǔn)確，在出廠前更換。（3）風(fēng)筒安裝A、風(fēng)筒安裝按預(yù)裝號，對號入座。B、風(fēng)筒板間用耐油橡膠板密封，各板之間間隙均勻。C、風(fēng)筒底面、頂面必須平整；不平度5%。D、相鄰風(fēng)筒板及風(fēng)筒與框架用鍍鋅螺栓連接。（4）壁板、隔板安裝a、上下板塔接寬度不小于50。b、板筋橫平豎直、上下左右呈直線。c、板間與塔體，用鍍鋅螺栓連接。（5）頂板安裝同壁板，隔板安裝基本相同。2、鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝：（1）鋼結(jié)構(gòu)制作A、所有鋼材均有合格證。B、構(gòu)件 1：1 放樣尺寸準(zhǔn)確。C、構(gòu)件均在臺具和卡具上焊接，以防止變形。D、焊工均經(jīng)10、技術(shù)考核，必須持證上崗。E、構(gòu)件尺寸均經(jīng)嚴(yán)格檢驗，主要尺寸和垂直度，水平度誤差5。F、焊縫經(jīng)抽檢探傷，按“鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范”（GBJ20583）的要求，焊縫質(zhì)量不低于級。（2）鋼結(jié)構(gòu)防腐A、鋼構(gòu)件出廠前進(jìn)行全面的防腐處理。B、鋼結(jié)構(gòu)防腐前做除銹、除油基底處理，須呈現(xiàn)金屬光澤。C、鍍鋅層厚度為 2440微米，鍍層厚薄均勻。D、經(jīng)鍍鋅的構(gòu)件在安裝完畢后,再涂環(huán)氧瀝青漆兩遍,每層厚度為 70100m(即 0.070.1mm)。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝A、安裝前先做外觀檢查,對運輸過程中變形的構(gòu)件,進(jìn)行校正；對破壞的防腐層進(jìn)行修補(bǔ)；對嚴(yán)重?fù)p壞或無法補(bǔ)修的給予更換。B、鋼構(gòu)件安裝過程中應(yīng)輕拿輕放，避免相互碰11、撞，以防損壞。C、鋼構(gòu)件安裝，做到橫平豎直，垂直誤差0.5%；水平誤差 5%。D、構(gòu)件的螺栓孔準(zhǔn)確，用不銹鋼螺栓連接，并加彈簧墊片。E、螺栓長度按連接構(gòu)件的厚度加兩個螺母計算，另加三扣螺絲。F、當(dāng)螺栓數(shù)較多時，螺栓要對稱把緊、把牢。3、布水管道安裝A、使用管材有合格證，無出廠合格證者需進(jìn)行檢查試驗證明合格者方可使用。B、法蘭連接處，法蘭應(yīng)與管道垂直，相連法蘭應(yīng)互相平行。法蘭間加橡膠墊片，連接螺栓應(yīng)露出螺母23 扣，所有螺栓宜在法蘭同一面上。C、連接法蘭的螺栓、螺母、墊片、彈簧墊、均鍍鋅處理。D、噴頭應(yīng)水平安裝，水平度誤差1/100。4、填料的制作與安裝A、塑料淋水填料組裝方式采用粘結(jié)式方式組裝12、成塊，組裝方式應(yīng)確保連接牢固、整體剛度好。塑料組裝片在均布荷載作用下，支承處及加荷面應(yīng)無明顯變形，卸荷后無變形，片間連接點無松脫現(xiàn)象。B、塑料填料包裝、運輸和貯存淋水填料成型片用平整硬質(zhì)包裝袋打包固緊，防止由于包裝不善而引起變形。在運輸過程中不得重壓和拋摔。并防止直接暴曬。填料成型片貯存地面平整，按標(biāo)志要求堆放整齊，高度不宜超過2m，并遠(yuǎn)離熱源，防止暴曬。C、塑料淋水填料的設(shè)計、安裝要求淋水填料要根據(jù)設(shè)計、安裝要求進(jìn)行組裝。采用粘結(jié)式組裝，需在平整地面上進(jìn)行，現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于5，粘接好一組后必須立即用平鋼板壓緊，防止因成型片本身的翅曲而造成變形，在粘結(jié)劑干燥凝固后方可置于平整的地面上待用。13、a、安裝時要注意組裝塊上下方向性，每層頂面要鋪放平整，層間要清理干凈，不得有雜物堵塞。b、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時，必須鋪上平板進(jìn)行，嚴(yán)禁直接踩踏。c、在施工、組裝、安裝過程中，嚴(yán)禁在填料上方進(jìn)行焊接作業(yè)，必要時采取防火措施。d、安裝時應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)密組織、隨時檢查、確保安裝質(zhì)量。5、收水器的制作與安裝（1）基本技術(shù)要求：冷卻塔玻璃鋼收水器，其片系由改性PVC 材料制成。上述各部須滿足下列生產(chǎn)運行要求：A、保證收水器幾何形狀在+50氣溫條件下不軟化變形。B、保證收水器在-40條件下不脆裂不破碎。C、有良好的物理力學(xué)性能和足夠的剛度。D、保證收水器幾何尺寸穩(wěn)定，使用壽命達(dá)十五年。14、（2）收水器片的技術(shù)要求：A、外觀：表面清潔，沒有裂紋穿孔、皺波。B、幾何尺寸和孔位準(zhǔn)確符合設(shè)計要求。C、收水器片厚度 0.55mm，公差（0.05mm）。D、收水器經(jīng)組裝后兩片間直通縫公差為1 mm。E、組裝塊對角線長度尺寸公差為0.5%。F、幾何尺寸準(zhǔn)確、端面與長度垂直，兩導(dǎo)流邊不得有明顯皺波。（3）拉桿、螺母、連接卡的技術(shù)要求A、各部件的外觀質(zhì)量符合下列要求（a）表面光潔、塑化良好、形狀完整，沒有明顯的縮孔氣泡，毛糙皺波等缺陷。（b）沒有明顯的變形、模合線，溢邊應(yīng)修剪整齊。（c）部件中不得有大于1 mm 的雜質(zhì)。B、各部件材料須符合下列要求：在熱老化和濕熱老化試驗中無老化脆裂現(xiàn)象，抗拉強(qiáng)15、度不得低于 400/2。C、各部件規(guī)格尺寸均符合圖紙設(shè)計要求和圖紙所規(guī)定的技術(shù)要求。D、擠塑拉桿外徑 8mm，長度公差+2 mm。E、拉桿兩端螺紋尺寸準(zhǔn)確，與螺母配合良好，螺紋長度在252 mm 范圍內(nèi)。F、拉桿圓整，且無明顯因局部應(yīng)力造成的彎曲。G、撐板兩孔中心距公差不大于0.5 mm，節(jié)距公差為 0.5 mm。（4）安裝和使用維護(hù)A、收水器必須嚴(yán)格按照平面布置和組裝設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行，保證安裝質(zhì)量，如設(shè)計圖紙與實際尺寸不符，必須設(shè)法布滿，以確保收水效率。B、收水器在運輸和安裝過程中，不允許劇烈碰撞，必須輕吊輕放。C、收水器在儲存中，不允許在露天堆放。6、電機(jī)的使用及安裝（1）冷卻塔專用電機(jī)16、是在高溫水霧中工作，故機(jī)件各個部位應(yīng)嚴(yán)格密封，以保證電機(jī)內(nèi)部干燥，不受潮濕；此外，應(yīng)定期測量絕緣電阻，如果低于0.5 兆歐，必須進(jìn)行繞組干燥處理，干燥處理溫度不超過120。（2）當(dāng)電機(jī)的過熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明故障來自電動機(jī)或超負(fù)荷，還是保護(hù)裝置整定值太低，消除故障后方可投入運行。（3）應(yīng)保證電機(jī)在運行過程中有良好的潤滑，一般運行5000 小時左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤滑脂。（密封型軸承在使用壽命期限內(nèi)，不必要換潤滑脂）運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時，應(yīng)及時更換潤滑脂。（4）當(dāng)軸承的壽命終了時，電動機(jī)運行時的振動及噪聲將明顯增大，應(yīng)檢查軸承的徑向游隙，當(dāng)達(dá)到下列數(shù)值時限應(yīng)更換軸承17、。軸承磨損的極限游隙（單位：mm）軸承內(nèi)徑2030 3550 5580 極限磨損游隙0.10 0.15 0.20（5）電動機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)8000小時應(yīng)更換骨架油封。（6）拆卸電動機(jī)時，從軸伸端取出轉(zhuǎn)子，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。（7）若電動機(jī)繞組損壞，必須按照原繞組的形式尺寸、匝數(shù)及線規(guī)等更換，隨意更改原繞組設(shè)計，都會導(dǎo)致電動機(jī)性能變化，或根本無法使用，能力不足者，應(yīng)送制造廠修理。7、風(fēng)機(jī)的安裝安裝前應(yīng)檢查葉片是否變形和安裝角度是否與要求相符，如葉片不對稱則會增加振動和噪聲，且影響性能。風(fēng)機(jī)出廠前已完成靜平衡，現(xiàn)場裝配時，必須保證葉片與輪轂法蘭對號安裝、聯(lián)結(jié)螺栓螺母，不得隨意互18、相調(diào)換，安裝時，應(yīng)將整臺風(fēng)機(jī)裝好后，再和減速器連在一起。在任何情況下，絕對禁止采取有損風(fēng)機(jī)（如鋸葉片等）的措施，尤其是風(fēng)機(jī)上的平衡墊圈，不得去掉和更換，以免影響風(fēng)機(jī)的性能和破壞靜平衡。8、減速器（1）安裝運行1）裝塔前要檢查減速機(jī)功率、轉(zhuǎn)速及風(fēng)機(jī)型號與塔是否匹配。2）減速機(jī)安裝時，必須使風(fēng)機(jī)軸位于風(fēng)筒中心，風(fēng)機(jī)葉尖不得磨擦或碰撞風(fēng)筒。3）開機(jī)前要檢查各連接螺栓有無松動，特別是風(fēng)機(jī)緊固是否牢靠。4）轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉片，檢查葉尖是否與風(fēng)筒磨擦，軸承處有無不正常響聲。5）試運行前減速機(jī)需加注N100GB5903-86 負(fù)荷工業(yè)齒輪油至液位指示器正常值處。6）試運轉(zhuǎn)時，要先點動一下電機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，從風(fēng)機(jī)19、上方看是否為順時針轉(zhuǎn)向，方向不對時要把電機(jī)的兩相接線對調(diào)。7）試車風(fēng)機(jī)平穩(wěn)后，要檢測電機(jī)三相工作電流，一般應(yīng)是額定電流的90%，如超過額定電流應(yīng)停機(jī)，風(fēng)葉角度可調(diào)的要調(diào)好風(fēng)葉安裝角度；不可調(diào)的要換風(fēng)機(jī)。8）試運轉(zhuǎn) 2 小時后，停機(jī)檢查有無連接螺栓松動或其它現(xiàn)象，待一切正常后，方可繼續(xù)運行。（2）維護(hù)保養(yǎng)1）正常運行：新塔運轉(zhuǎn)25至 30 天需要更換齒輪油，以后每年更換一次。2）減速機(jī)油溫不得高于80，溫升不大于40，如果超標(biāo)應(yīng)停機(jī)檢查，每天應(yīng)檢查油位一次，缺失應(yīng)及時補(bǔ)充。3）根據(jù)實際運行時間，每612 個月加一次鋰基潤滑脂于軸承油封處。4）每年檢修一次軸承和油封，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換，并填加鋰基20、潤滑脂。9、冷卻塔的整體安裝首先應(yīng)按設(shè)備的裝箱單核對型號、規(guī)格以及零配件是否準(zhǔn)確。檢查設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備符合，荷載是否達(dá)到安裝要求。當(dāng)基礎(chǔ)的荷載、尺寸、位置、標(biāo)高符合要求后，將支架置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整支架的縱橫中心位置與設(shè)計位置相一致。冷卻塔的安裝應(yīng)平穩(wěn)，地腳螺栓固定應(yīng)牢固。冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，布水均勻。冷卻塔的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。10、安裝注意事項（1）逆流式塔進(jìn)出水管的方向可在水平位置上任意選定，但不得碰撞基礎(chǔ)。中間有基礎(chǔ)的其負(fù)荷應(yīng)為運轉(zhuǎn)重的25%，其余的 75%由外圍長方形基礎(chǔ)平均承擔(dān)。（2）水塔安裝位置必須通風(fēng)良好。（3）水塔安裝位置必須遠(yuǎn)離塵21、垢密集場所。（4）水塔安裝位置須遠(yuǎn)離煙囪及其它熱源地區(qū)。（5）水塔安裝位置須預(yù)留足夠的空間，以便配管與主機(jī)相連接。（6）水塔安裝必須保持水平，各部位連接必須將螺母鎖緊。（7）塔體入風(fēng)側(cè)須遠(yuǎn)離障礙物，避免風(fēng)阻過大，造成風(fēng)量不足。（8）由冷卻塔排出的濕熱空氣不會被再吸入冷卻塔內(nèi)的場所。（9）冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應(yīng)為5 米以上。（10）塔體與進(jìn)出水管的連接處應(yīng)設(shè)支架，防止過多的重量壓在塔壁上。（11）風(fēng)機(jī)葉片在安裝、使用前應(yīng)作調(diào)整，保證角度一致。方法為在靠近葉尖150毫米處，對每根葉片的前后兩緣分別作一標(biāo)志，再由支架下弦分別測每根葉片前后兩緣的距離，以計算出各葉片這點前后緣的高差，通過數(shù)次22、調(diào)整使高差達(dá)到一致即為合格。（12）電機(jī)接線后要密封接線盒，并注意電流測試值不超過電機(jī)額定電流。（13）起動冷卻塔時一定要先開水泵后開風(fēng)機(jī)，不允許在沒有淋水的情況下使風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)可短時低速倒轉(zhuǎn)消冰。（14）冷卻塔運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人管理，經(jīng)常注意電流、水溫的變化，對電機(jī)、減速機(jī)、布水及收水裝置等處應(yīng)定期檢查。第六章施工組織措施第一節(jié)工期保證措施將該項目列為公司重點項目，從管理力量、技術(shù)力量、作業(yè)隊伍、機(jī)具設(shè)備等幾方面優(yōu)先配置，及時調(diào)動內(nèi)部資源和力量，采取有力的措施，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。1、強(qiáng)化項目管理，推選項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對施工全過程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，確保工期。2、應(yīng)用微機(jī)網(wǎng)絡(luò)計劃23、進(jìn)行施工進(jìn)度控制，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工進(jìn)度計劃，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。3、項目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動力和機(jī)械設(shè)備投入，科學(xué)管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，加快工程進(jìn)度。4、做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問題解決在開工之前。5、提前落實材料及成品和半成品計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作，不得因材料供應(yīng)不及時、質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。6、加大預(yù)制深度，做好各工種間交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，充分利用空間和時間。7、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)隊伍，通過組建青年突擊隊，開展勞動競賽等多種形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。8、建立生產(chǎn)例會制度，在總24、進(jìn)度控制下，安排月、周、日作業(yè)計劃。在例會上對主要控制點進(jìn)行檢查，如有拖延及時調(diào)整解決，并對勞動力、機(jī)械設(shè)備，材料等存在的問題及時處理。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施1、推行目標(biāo)管理，實行目標(biāo)管理責(zé)任制，將確定的質(zhì)量目標(biāo)逐一分解落實，并貫徹到工程施工的全過程中，施工前編寫好質(zhì)量計劃確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利完成。2、建立健全項目質(zhì)量保證體系，明確各部門、各崗位職責(zé)，加強(qiáng)質(zhì)量管理的質(zhì)量控制，并嚴(yán)格按IS09001 質(zhì)量體系運行，認(rèn)真執(zhí)行總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制和專業(yè)質(zhì)保工程師責(zé)任制。質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖附后。3、加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識教育，提高全體職工質(zhì)量意識水平，教育職工樹立創(chuàng)精品，創(chuàng)名牌意識，努力形成項目部上下25、齊抓共管的良好環(huán)境。4、為切實達(dá)到控制目的，確保每道工序始終處于受控狀態(tài)，按全過程質(zhì)量控制原則設(shè)立了三個控制階段，十四個控制環(huán)節(jié)，二十二個控制要點進(jìn)行控制，使影響工程質(zhì)量的各要素始終處于受控狀態(tài)。5、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)管理制度，在圖紙會審的基礎(chǔ)上編制切實可行的施工方案，施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，開展必要的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。6、嚴(yán)格材料檢驗制度，把好材料質(zhì)量入口關(guān)。杜絕不合格的材料流入到施工現(xiàn)場。對需進(jìn)行檢驗的物資和半成品按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，符合要求后方能使用。凡代用材料須有設(shè)計部門認(rèn)可的書面材料。7、教育職工做好文明施工，確保廠區(qū)整潔、衛(wèi)生、杜絕給車間帶來污染源，并做好成品保護(hù)工作，防止污26、染。8、制定工藝紀(jì)律，并做好半成品的保護(hù)工作。9、嚴(yán)格工序檢驗，認(rèn)真執(zhí)行工序檢驗計劃。實行施工隊自檢，專業(yè)隊互檢和專職質(zhì)檢員專檢的“三檢”制度，對不合格工序不得驗收，不得轉(zhuǎn)序。10、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“計量法”，加強(qiáng)計量管理，嚴(yán)格按工藝要求配置合格的計量器具并進(jìn)行檢測，確保量值的準(zhǔn)確性和可追溯性。11、抓好重點部位，關(guān)鍵部位的施工管理。12、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，開展多種形式的質(zhì)量檢查活動，嚴(yán)格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病，把好質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理認(rèn)可后方能進(jìn)入下道工序施工。13、積極采用新技術(shù)，新工藝和現(xiàn)代化管理方法，提高工程質(zhì)量水平。14、建立健全內(nèi)部質(zhì)量獎罰機(jī)制，調(diào)動27、廣大職工的創(chuàng)優(yōu)積極性，獎優(yōu)罰劣，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和責(zé)任感。第三節(jié)安全保證措施1、堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，杜絕重大傷亡事故、機(jī)械事故、火災(zāi)事故，輕傷事故率控制在1.5以下。2、建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督科，配備有豐富安全施工管理經(jīng)驗的專職安全員，強(qiáng)化安全施工管理。安全保證體系機(jī)構(gòu)圖附后。3、建立一系列的安全生產(chǎn)管理制度，如安全生產(chǎn)例會制度，安全生產(chǎn)檢查制度，安全生產(chǎn)獎罰制度等，指導(dǎo)施工生產(chǎn)按要求進(jìn)行。經(jīng)常性地開展對施工人員的安全教育，各分部、分項工程開工前要進(jìn)行安全交底，并作書面記錄。4、電焊工、氣焊工等特殊工種及調(diào)試測試人員均須持有效合格證件28、上崗，并持有勞動部門的安全操作證，嚴(yán)禁無證上崗。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有施工人員均要接受安全生產(chǎn)教育，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。現(xiàn)場所有施工人員須配戴安全帽，高處作業(yè)系安全帶。6、施工現(xiàn)場要設(shè)立各種防護(hù)設(shè)施及安全標(biāo)志。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備均經(jīng)檢修保養(yǎng)合格，嚴(yán)禁帶故障和事故隱患的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場或投入使用。對吊裝機(jī)具須經(jīng)安全檢查認(rèn)可后方能投入使用。8、所有機(jī)械設(shè)備設(shè)專人管理，按機(jī)械安全規(guī)程操作，并定期維護(hù)檢修。傳動部位和危險部位須加防護(hù)裝置，各種安全配置必須安全完好。9、焊接作業(yè)時要注意防火、防爆工作，在多人作業(yè)場所或交叉作業(yè)場所要設(shè)有防護(hù)遮板。10、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)29、措施。11、施工現(xiàn)場、倉庫須配備足夠的消防設(shè)施，施工中嚴(yán)禁吸煙。12、加強(qiáng)用電安全管理，施工用電嚴(yán)格按批準(zhǔn)后臨時施工方案進(jìn)行，遵循“三級配電，兩級保護(hù)”的原則。現(xiàn)場設(shè)專職維修電工2 名，專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電安全管理。13、經(jīng)常性地開展安全生產(chǎn)檢查、評比工作，做到警鐘長鳴，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中，爭創(chuàng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地。第四節(jié)文明施工保證措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化管理、建立健全“橫向到邊、縱向到底”的文明工地建設(shè)管理體系，設(shè)立文明工地建設(shè)管理網(wǎng)絡(luò)。明確職責(zé)，責(zé)任到人。2、建章立制，制定工程項目 文明施工管理辦法、現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度、防火制度等，做到各項工作有章可循。3、按業(yè)主審定的總平面規(guī)劃布置臨建30、及機(jī)具、材料堆放場地，確定臨時進(jìn)出場線路。4、嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃和施工程序組織施工，以正確的施工程序協(xié)調(diào)、平衡各專業(yè)的工作安排，確保工程順利進(jìn)行。5、認(rèn)真貫徹實施工公司CI 戰(zhàn)略要求，工地入口設(shè)“六片一圖”，四周設(shè)置圍墻及安全標(biāo)志。懸掛安全警示標(biāo)志。現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材、專人管理。6、現(xiàn)場設(shè)文明施工實行劃區(qū)負(fù)責(zé)，分片包干。機(jī)具材料堆放整齊，廢料及不用設(shè)施及時清除，保持場容場貌整潔衛(wèi)生。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員按要求配置勞動保護(hù)用品，著裝統(tǒng)一，管理人員佩戴胸卡。現(xiàn)場嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲、酗酒等不文明行為。8、勵行節(jié)約、嚴(yán)禁常流水、常明燈。經(jīng)常保持施工場地平整及道路排水暢通，做到無路障、無積水。9、按 IS31、O9001質(zhì)量體系要求，加強(qiáng)成品保護(hù)，減少不必要的返工和浪費。各專業(yè)隊和施工班組指派專人兼管，確保成品整體不受損傷。10、加強(qiáng)檢查監(jiān)督，經(jīng)常性地開展檢查，及時制止不文明施工行為。第五節(jié)消防保衛(wèi)措施1、建立健全消防保衛(wèi)管理制度，制定具體的管理措施。成立消防保衛(wèi)小組，其組長由專職消防、保衛(wèi)工作人員擔(dān)任，組員相對固定。2、建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度，定期對工地的消防保衛(wèi)工作情況進(jìn)行檢查。3、現(xiàn)場設(shè)有明顯的防火宣傳標(biāo)志，每月對職工進(jìn)行一次治安、防火教育，培訓(xùn)一支義務(wù)消防隊。4、按消防、保衛(wèi)有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場及生活區(qū)備有足夠消防器材，確保消防通道的暢通。5、明火作業(yè)采用辦理動火證制度，并設(shè)專人監(jiān)督。明火附近不得有32、易燃、易爆物品。6、易燃、易爆、劇毒等危險物品單獨存放，專人負(fù)責(zé)，必須有嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。7、實行群眾聯(lián)防，共同做好保衛(wèi)工作，嚴(yán)防不法分子偷盜財物，破壞公物。8、施工現(xiàn)場主要出入口設(shè)立警衛(wèi)室，建立警衛(wèi)制度和現(xiàn)場保衛(wèi)制度。附錄一主要施工機(jī)械設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量備注1 角向砂輪機(jī)臺5 2 電鉆臺6 3 交流電焊機(jī)2 臺鉆 2 臺，手提鉆 4 臺附錄二施工組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理作業(yè)隊工程技術(shù)一部工程技術(shù)二部工程技術(shù)三部工程技術(shù)四部附錄三工種人員配備計劃序號工種名稱作業(yè)內(nèi)容人數(shù)備注1 鉗工設(shè)備安裝3 2 電焊工配合各工種3 3 助工設(shè)備安裝20 4 輔助工配合各工種5 附錄四質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖注：實線表示工作關(guān)系虛線表示信息反饋業(yè)主及監(jiān)理政府質(zhì)量監(jiān)督部門項目經(jīng)理經(jīng)理部質(zhì)檢部門項目工程師各班組長、兼職質(zhì)量檢查員各施工人員施工隊隊長、各隊專職質(zhì)量檢查員附錄五安全保證體系機(jī)構(gòu)圖注：實線表示工作關(guān)系虛線表示信息反饋政府質(zhì)量監(jiān)督部門政府質(zhì)量監(jiān)督部門政府質(zhì)量監(jiān)督部門政府質(zhì)量監(jiān)督部門政府質(zhì)量監(jiān)督部門政府質(zhì)量監(jiān)督部門政府質(zhì)量監(jiān)督部門