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1、大王莊中橋樁基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)：1駐馬店至信陽(yáng)段高速公路施工圖，駐馬店至信陽(yáng)段高速公路合同文件施工規(guī)范。2國(guó)家和交通部頒發(fā)的施工規(guī)范(1)公路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范 JTJ021-89(2)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 JTJ024-85(3)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ0041-2000(4)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JTJ18-84(5)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范 JTJ067-95(6)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTJ071-98二、工程概況：2.1 大王莊中橋（中心樁號(hào)K72+045）,4跨20米，交角為90，橋梁全長(zhǎng)85.04米，全橋共有24根灌注樁：0#橋臺(tái)設(shè)計(jì)基樁8根，樁徑1.5m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)22、9m；1#、2#和3#橋墩設(shè)計(jì)基樁各4根，樁徑均為1.5m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)均為28m；4#橋墩設(shè)計(jì)基樁4根，樁徑1.5m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)22m。2.2 地理環(huán)境特點(diǎn)及地質(zhì)情況本標(biāo)段位于淮河以南，耕地多為水田。地下水位埋深較大。地下水對(duì)混凝土構(gòu)筑物不具侵蝕性。各橋均位于松散土層地區(qū)，在勘探深度內(nèi)，所見(jiàn)土層均為第四季沉積層，巖性主要為灰褐色、棕黃色及灰綠色亞粘土、粘土和姜黃色粉砂及礫砂。土層結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡(jiǎn)單穩(wěn)定，土的工程性質(zhì)較好。地震基本烈度為6度。三、施工準(zhǔn)備3.1 道路及場(chǎng)地平整臨時(shí)道路已經(jīng)貫通，并用砂礫硬化壓實(shí)。便道寬5米，邊溝1米。為保證正常施工，所有位于稻田區(qū)的工作場(chǎng)地均須填筑約30cm厚的天然砂礫層3、，并在場(chǎng)地周?chē)O(shè)置排水溝。3.2 供水、供電現(xiàn)場(chǎng)供電線路已經(jīng)鋪設(shè)并調(diào)試完畢，施工用水為打機(jī)井抽水。3.3 材料準(zhǔn)備水泥，粗細(xì)集料和鋼筋均已通過(guò)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)并符合JTJ041-2000的規(guī)定，砼由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站攪拌供應(yīng)。3.4 測(cè)量準(zhǔn)備3.4.1施工放樣用全站儀定出橋墩、橋臺(tái)中心線位置，用三角網(wǎng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后，沿平行于橋位中心線的界樁外10米左右設(shè)置牢固的控制樁。按設(shè)計(jì)圖紙放出基樁中心位置，用十字交叉法放出控制樁，樁位應(yīng)設(shè)置于不易被擾動(dòng)的地方。3.4.2施工測(cè)量應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題測(cè)量人員必須認(rèn)真細(xì)致.樁位的平面位置和高程控制必須嚴(yán)格復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。測(cè)量的計(jì)算和施測(cè)，均應(yīng)有他人進(jìn)行復(fù)核和復(fù)測(cè)工作，以4、減少失誤。3.5 技術(shù)準(zhǔn)備3.5.1認(rèn)真組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙并進(jìn)行核對(duì)工作。要求全體施工技術(shù)人員全面了解設(shè)計(jì)意圖，做到心中有數(shù)。3.5.2嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理制度。對(duì)關(guān)鍵工序制定詳細(xì)的施工工藝，以確保施工質(zhì)量。3.5.3認(rèn)真做好各項(xiàng)工程的試驗(yàn)工作，及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。3.6 設(shè)備配備混凝土攪拌機(jī) 2臺(tái)，400L。配料機(jī) 2臺(tái)汽車(chē)吊 一輛。鉆孔機(jī) 1臺(tái)高壓泥漿泵 2臺(tái)電焊機(jī) 2臺(tái)潛水泵 2臺(tái)四、施工部署4.1 施工組織機(jī)構(gòu)圖（見(jiàn)附圖一）4.2 施工進(jìn)度計(jì)劃K72+045大王莊中橋基樁（0#墩A樁）于2001年10月29日開(kāi)挖，2001年10月30日基樁開(kāi)挖完畢，預(yù)計(jì)2001年11月25、3日完成樁基灌注。如遇不可抗力因素，工期向后順延。五、施工工藝：5.1 工藝流程圖（見(jiàn)附圖二）5.2 制作、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼護(hù)筒或砼護(hù)筒兩種，鋼護(hù)筒用3mm厚的鋼板制作，其內(nèi)徑比鉆孔設(shè)計(jì)直徑大30cm，護(hù)筒高1.2m。砼護(hù)筒采用與樁基礎(chǔ)同標(biāo)號(hào)的C20砼，就位支摸澆筑成型，護(hù)筒壁厚10cm，護(hù)筒高度1.2m，其內(nèi)徑比鉆孔設(shè)計(jì)直徑大30cm。樁位經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，護(hù)筒周?chē)耐帘仨毢粚?shí)，樁孔的中心控制樁應(yīng)留下，以便控制護(hù)筒埋設(shè)位置，埋設(shè)完畢后，應(yīng)用十字交叉法將四個(gè)控制點(diǎn)測(cè)放到基樁的四周，以確保中心樁位正確，并測(cè)定四個(gè)點(diǎn)的標(biāo)高，以控制鉆孔深度。護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至少30cm，且應(yīng)高于6、地下水位1.5m以上，護(hù)筒的平面位置偏差一般不得大于2cm，護(hù)筒中心與樁軸線偏差不大于2cm。5.3 制備泥漿制作泥漿選用膨潤(rùn)土或塑性指數(shù)IP17的粘性土，先將粘土加水浸透，然后以攪拌機(jī)或人工拌制。采用沖擊鉆進(jìn)時(shí)，可在鉆孔內(nèi)直接投放粘土，以鉆錐沖擊制成泥漿。在工地上應(yīng)設(shè)置制漿池，儲(chǔ)漿池，沉淀池，并用循環(huán)槽連接。制成的泥漿經(jīng)過(guò)沉淀池流入儲(chǔ)漿池，通過(guò)泥漿泵壓入鉆孔內(nèi)，鉆孔內(nèi)的泥漿流入沉淀池后再流入儲(chǔ)漿池，如此循環(huán)，減少對(duì)環(huán)境的污染。配制泥漿的相對(duì)密度正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆、沖擊鉆r=1.051.20，反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆r=1.021.06，粘度1822秒，含砂率4%。凈化采用重力沉淀法，制漿池的尺寸為468米，距7、孔中心大于5m，它和沉淀池的總體積應(yīng)為鉆孔完成后總排渣量體積的2.0倍。 5.4 成孔工藝5.4.1鉆機(jī)就位后，機(jī)身應(yīng)平正，塔頂滑輪軸心、磨盤(pán)中心、鉆錐中心與樁心應(yīng)四點(diǎn)位于同一垂線上，橫向偏移5mm，鉆機(jī)四條支腿下需墊4根200300200mm的墊木，墊木下地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，鉆進(jìn)時(shí)機(jī)身與鉆塔保證平穩(wěn)豎直，鉆孔周?chē)柙O(shè)防水墻、排水溝。5.4.2初鉆：先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸出鉆孔中一定數(shù)量后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)，接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全，爭(zhēng)取在盡快的時(shí)間內(nèi)完成，以免停鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，增加孔底沉淀。5.4.3鉆進(jìn)：開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒底，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的8、泥皮護(hù)壁，鉆至護(hù)筒下1米后，可正常速度鉆進(jìn)，如發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔內(nèi)倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。開(kāi)鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中要不斷補(bǔ)充足夠的泥漿，并保證泥漿面的相對(duì)穩(wěn)定，并按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。在鉆進(jìn)的過(guò)程中，應(yīng)制作一孔規(guī)儀。隨時(shí)測(cè)量孔徑及鉆孔的垂直度，若發(fā)生縮徑或鉆孔偏移，應(yīng)立即采取措施糾正。5.4.4 如遇地下不良地基，無(wú)法鉆進(jìn)，可根據(jù)情況采用人工挖孔工藝使用范圍：挖孔灌注樁適用于無(wú)地下水或少量地下水，且較密實(shí)的土層或風(fēng)化巖層。若孔內(nèi)產(chǎn)生的空氣污染物超過(guò)現(xiàn)行環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)9、濃度限值時(shí)，必須采用通風(fēng)措施，方可采用人工挖孔施工技術(shù)要求：挖孔施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，因地制宜選擇孔壁支護(hù)方案，確保施工安全并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理必須做到空地表面無(wú)松渣、泥、沉淀土5.4.5 清孔：終孔檢查后應(yīng)迅速清孔，將鉆錐稍提離孔底1020cm空鉆，壓入相對(duì)密度為1.11.2的泥漿，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿置換出來(lái)，清孔后泥漿比重控制在1.151.25之間。清孔后孔底沉渣厚度不得大于0.4倍樁的直徑，并且不得用加深孔底深度的方法代替清孔。5.4.6 制作及安裝鋼筋籠：鋼筋骨架在現(xiàn)場(chǎng)加工，采用箍筋成型法。樁加勁箍設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)和聲測(cè)管外側(cè)，每2m設(shè)一道，素混10、凝土段檢測(cè)管范圍內(nèi)每1m一道，其搭接部分均為雙面焊，基樁主鋼筋連接采用搭接或焊接，鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)1.3倍的搭接長(zhǎng)度，主筋搭接長(zhǎng)度不小于40d，焊接長(zhǎng)度，采用單面焊，其長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊，其長(zhǎng)度不小于5d。每根樁中設(shè)3根57鋼管，作為聲測(cè)管，檢測(cè)混凝土質(zhì)量，三根鋼管均勻地分于鋼筋籠內(nèi)側(cè)，通過(guò)輔助鋼筋與基樁鋼筋籠主筋搭接點(diǎn)焊，搭接點(diǎn)焊長(zhǎng)度不小于40d，若與主筋不對(duì)應(yīng)，可加短鋼筋焊接在輔助鋼筋上，伸入主鋼筋籠的長(zhǎng)度不小于1m，檢測(cè)管接頭處套70鋼管，兩頭圍邊焊連接，其接頭處與底部密封，頂部最好用鋼板焊接封固，防止砂漿雜物堵塞管道。鋼筋籠的吊裝方法如下：吊運(yùn)時(shí)吊點(diǎn)位置，由吊點(diǎn)處鋼筋籠重產(chǎn)生11、的負(fù)彎矩，與吊點(diǎn)間由鋼筋籠重產(chǎn)生的正彎矩相等的原則確定，采用3點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置分別位于0.207L、0.293L和0.793L處。當(dāng)鋼筋籠整體離開(kāi)地面一定高度后，向鋼筋籠底部施加向下壓力（或反向拉力），使之傾斜，并緩緩起吊，這時(shí)鋼筋籠傾斜度會(huì)漸漸增大，直至鋼筋籠完全垂直離地，將籠子移至鉆孔的正上方，緩緩放入孔內(nèi)，下放整個(gè)鋼筋籠至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在鋼筋籠上口焊接46根與釣鉤長(zhǎng)相同的鋼筋，以便檢查鋼筋籠的中心位置。5.4.7 砼灌注混凝土現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌：混凝土的粗骨料選用卵石，如用碎石，宜適當(dāng)增加含砂率，骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6-1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于40mm，細(xì)骨料采用級(jí)12、配良好的中砂。水灰比控制在0.50.6之間。混凝土拌合物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中無(wú)顯著離析滲水，灌注時(shí)保持有足夠的流動(dòng)性，坍落度宜為1820cm，首批灌注混凝土的初凝時(shí)間不得早于樁全部混凝土灌注完成的時(shí)間。灌注混凝土采用30剛性導(dǎo)管進(jìn)行灌注，中間節(jié)采用3m長(zhǎng)，下端節(jié)可采用4-6m，漏斗可配長(zhǎng)約1m的上節(jié)導(dǎo)管，以便調(diào)節(jié)漏斗高度。導(dǎo)管使用前，除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真的檢查外，還需做拼接、過(guò)球、水密承壓試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不小于井孔水深的1.5倍壓力，承壓試驗(yàn)時(shí)水壓不小于導(dǎo)管壁可能承受最大內(nèi)壓力Pmax，Pmax=r chcmax-rwHwr c -砼的密度（KN/m3）13、 hcmax-導(dǎo)管混凝土最大高度rw-井孔內(nèi)水或泥漿的容重 Hw-井孔內(nèi)水或泥漿的深度導(dǎo)管上口設(shè)置儲(chǔ)料槽和漏斗，在灌注末期，漏斗底口高出井孔水面或樁頂?shù)母叨劝磆 c （P0 + rwHw）/ r c（P0取150Pa），當(dāng)鉆孔樁頂?shù)陀诰字兴鏁r(shí)，漏斗底口高出水面不宜小于4-6M，當(dāng)樁頂高出井中水面時(shí)，漏斗底口高出樁頂不宜小于4-6M，當(dāng)計(jì)算值大于上述規(guī)定時(shí)應(yīng)采用計(jì)算值。漏斗用3mm厚的鋼板制成棱錐形。儲(chǔ)料斗亦可用3mm厚的鋼板制作，和漏斗的總?cè)莘e不應(yīng)小于首批灌注混凝土的量，可按下式計(jì)算：V d2/4h1+D2/4Hc=d2/4 rwHw/ r c +D2/4Hc0.302/41.154.4/14、2.4+1.82/41.6 5.84(m3)灌注混凝土前應(yīng)探測(cè)孔底沉淀厚度,如大于規(guī)定宜再次清孔,但應(yīng)注意孔壁穩(wěn)定,防止塌孔,混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)應(yīng)檢查其均勻性和坍落度,不合要求應(yīng)進(jìn)行第二次拌合,符合要求后才可使用。首批混凝土灌注量較大，須在漏斗下設(shè)栓、閥以?xún)?chǔ)存混凝土，待漏斗和儲(chǔ)料斗內(nèi)儲(chǔ)量夠才開(kāi)啟栓、閥，使首批混凝土一次降落到導(dǎo)管底，立即測(cè)孔內(nèi)混凝土面的高度，計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1m，如符合要求即可正常灌注。灌注開(kāi)始后應(yīng)緊湊，連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工，灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)泥漿面上升的情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，應(yīng)保證導(dǎo)管埋入混凝土的深度為2-4米，正15、確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，拆除導(dǎo)管的速度要迅速，要防止螺栓橡膠墊和工具掉入孔中，拆下的導(dǎo)管要立即洗干凈，堆放整齊。在灌注過(guò)程中，混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免產(chǎn)生高壓氣囊，擠出管間節(jié)的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，要防止鋼筋骨架被混凝土頂托上升，為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，不宜小于0.5米。在灌注結(jié)束時(shí)，如混凝土頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉渣，使灌注工作順利進(jìn)行，拔除最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，形成泥心。灌注每根樁時(shí)留砼試塊，不小于4組，要有專(zhuān)人記錄有關(guān)混凝土灌注情況。鉆孔過(guò)程中，應(yīng)預(yù)防坍16、孔，糊鉆，鉆孔偏斜等各種事故的發(fā)生，若發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)處理。六、質(zhì)量保證措施6.1 加強(qiáng)科學(xué)管理，推行全面質(zhì)量管理體系。建立內(nèi)部工程監(jiān)理制度，用科學(xué)的質(zhì)量檢測(cè)手段實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量一流”的目標(biāo)。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格崗位培訓(xùn)，把各主要技術(shù)工種工人，施工管理層的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量員、材料員作為質(zhì)量教育的重點(diǎn) ，實(shí)行嚴(yán)格的崗位培訓(xùn)，主要崗位持證上崗。6.2堅(jiān)持“三工”、“三檢”制度，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，“三工”工前技術(shù)交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)比。“三檢”自檢、互檢、交接檢。做到一次性合格率100%，不返工。實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。6.3 加強(qiáng)檢測(cè)手段，加強(qiáng)測(cè)量工作，組織測(cè)量人員運(yùn)用先17、進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，科學(xué)地測(cè)量手段，保證分項(xiàng)工程位置尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)前利用控制樁復(fù)核樁中心位置，防止發(fā)生位移。6.4 在鉆進(jìn)的過(guò)程中，利用孔規(guī)儀檢測(cè)鉆孔是否縮徑、傾斜，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)糾正。6.5 在裝卸鉆桿、導(dǎo)管時(shí)，防止量測(cè)工具及雜物掉入鉆孔內(nèi)。6.6 應(yīng)控制鉆速和進(jìn)尺，經(jīng)常檢測(cè)泥漿的各種性能指標(biāo)，以防粘鉆。6.7 注意地層的變化，改變泥漿的性能指標(biāo)，防止坍孔。6.8 在澆筑混凝土?xí)r，要使初次灌注混凝土足量，導(dǎo)管應(yīng)有很好的密封性，以防導(dǎo)管漏水。6.9注意控制砼的坍落度及灌注時(shí)間，以防止卡管事故發(fā)生。6.10在澆注時(shí)應(yīng)控制導(dǎo)管的埋深不宜大于6m，以防埋管。七、安全施工保證措施7.1 行政措施18、7.1.1經(jīng)理部?jī)?nèi)有嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對(duì)參施人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)。7.1.2專(zhuān)職安全員要認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺(tái)帳，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械及參施人員進(jìn)行安全教育。7.1.3現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)必須佩帶安全帽和安全帶。7.2臨電安全措施7.2.1非電工不得亂拉線、過(guò)路電纜應(yīng)采取安全防護(hù)，用土埋好。7.2.2必須建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的線路設(shè)施的定期檢查制度，并記錄備案。7.2.3施工機(jī)具，車(chē)輛及人員應(yīng)與內(nèi)外線路保持安全距離， 達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。7.2.4使用手動(dòng)、電動(dòng)工具，必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，工具的電源線、插頭插座應(yīng)完好。7.2.5配電采用三相五線，采取19、按零接地保護(hù)方式。7.3施工機(jī)具安全防護(hù)措施7.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有施工機(jī)械安裝、使用、檢測(cè)、自檢記錄。7.3.2對(duì)各作業(yè)隊(duì)施工機(jī)械要簽定安全協(xié)議書(shū)。7.3.3加強(qiáng)對(duì)機(jī)械操作人員的教育，嚴(yán)格按規(guī)程操作機(jī)械。7.4消防保衛(wèi)措施7.4.1晝夜有值班人員，并記錄值班日志。7.4.2施工材料的存放及保管應(yīng)符合防火安全要求，庫(kù)房應(yīng)用非燃料支搭，易燃易爆物品應(yīng)專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存，分類(lèi)單獨(dú)存放，保持通風(fēng)。八、文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施8.1現(xiàn)場(chǎng)堆料碼放整齊，不妨礙交通，料具和購(gòu)配件應(yīng)按施工平面圖指定位置分類(lèi)碼放整齊。8.2運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩ǎ┕がF(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁大小便。8.3工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生。8.4格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工20、，在作業(yè)地點(diǎn)掛警告牌，嚴(yán)禁違章操作，野蠻施工。九、環(huán)保措施9.1加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。9.2鉆孔泥漿集中外運(yùn)至指定地點(diǎn)，施工中注意不使泥漿外溢污染水源和環(huán)境。9.3少施工中的噪音和震動(dòng)，不擾民。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的便道經(jīng)常灑水，以減少沙塵。公路橋涵樁基礎(chǔ)施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：李金海技術(shù)負(fù)責(zé)人：凌尊躍砼工程：趙國(guó)偉鉆孔工程：王洪剛鋼筋工程：王洪杰質(zhì)量負(fù)責(zé)人：王學(xué)志生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：顧陳榮樁 基 礎(chǔ) 結(jié) 構(gòu) 施 工質(zhì)量保證體系技術(shù)負(fù)責(zé)人：凌尊躍項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：李金海生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：顧陳榮試 驗(yàn)：王立才測(cè) 量：陳建新鋼筋砼工程：陸弘瀚 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：王學(xué)志公路橋涵樁基礎(chǔ)工程施工材料質(zhì)量保證體系材料主管：印友發(fā)質(zhì)量主管：王學(xué)志材 于料 姿儲(chǔ) 良備使用經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理：孫玉和馬 改 朝材 料 選 擇 采 購(gòu)陳 建 明材 料 試 驗(yàn)