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1、貴州省黔南州福泉磷礦白巖腳尾礦庫區移民安置工程人工挖孔樁施工（專項）方案編制人： 審核人： 審批人： 年 月 日目錄編制依據3工程概況3施工準備4測量放線5人工挖孔樁施工方案65.1施工工藝65.2開挖順序65.3施工方法75.4質量保證措施95.5安全保證措施10基樁工程驗收資料11人工挖孔樁專項施工方案一、 編制依據1.1 施工圖及投標文件、地勘報告；1.2 建筑樁基技術規范JGJ94-2008、建筑樁基檢測技術規范JGJ106-2012。二、 工程概況2.1 工程名稱：貴州省黔南州福泉磷礦白巖腳尾礦庫區移民安置工程建設單位： 設計單位： 監理單位： 施工單位： 建設地址： 本工程為貴州省2、黔南州福泉磷礦白巖腳尾礦庫區移民安置工程。本工程用地面積17578.4M，總建筑面積53284.4M.本工程分為1號商業樓為3F，建筑高度15.2米。3號商業樓為-1+3F層，建筑高度15.2米。2號商業樓分為2棟1單元和2棟2單元，為-1+2+19F，建筑高度68.6米，屬于一類高層。4號商業樓分為4棟1單元和4棟2單元，為-1+2+12F，建筑高度為47.6米，屬于二類高層。住宅部分耐火等級為一級，建筑防火按建筑設計防火規范GB50016-20142014版執行。三、 施工準備3.1 人工孔樁施工應具備下列資料1）建筑物場地工程地質資料和必要的水文地質資料；2）樁基工程施工圖（包括同一單位3、工程中所有的樁基礎）及圖紙會審紀要；3）建筑場地和鄰近區域內的地下管線（管道、電纜）、地下構筑物、危房、精密儀器車間等的調查資料；4）主要施工機械及其配套設備的技術性能資料；5）樁基工程的施工組織設計或施工方案；6）水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質檢報告；7）有關荷載、施工工藝試驗參考資料；3.2 施工組織設計應結合工程特點、有針對性地制定相應質量管理措施，主要包括下列內容：1）施工平面圖、標明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設施的位置；2）確定成孔機械、配套設備以及合理施工工藝的有關資料；3）施工作業計劃和勞動力組織計劃；4）機械設備、配件、工具（包括質量檢查工具）、材料供應計劃；4、5）樁基施工時，對安全、勞動保護、防火、防雨、防臺風、爆破作業、文物和環境保護等方面應按有關規定執行；6）保證工程質量、安全生產和季節性（冬、雨季）施工的技術措施。3.3 成樁設備必須經鑒定合格，不合格設備不得使用3.4 施工前應組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等作為施工依據并列入工程檔案。3.5 樁基施工用的臨時設施，如供水、供電、道路、排水、臨設房屋等，必須在開工前準備就緒，施工場地應進行平整處理，以保證施工機械正常作業。3.6 基樁軸線的控制點和水準基點應設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。四、 測量放線本工程人工挖孔樁共計人工挖孔樁108根，樁徑1米到5、2.4米，測量定位全部采用樁心坐標點放樣，放出樁芯位置后，對照施工圖采用鋼尺復測樁芯距，確定無誤后，施工上口井圈。做好每個樁的控制線（點），確保進行樁芯土石方開挖。五、 人工挖孔樁施工藝5.1施工工藝測量定位砌筑井圈土石方開挖護壁施工水磨鉆施工鋼筋籠制作安裝樁芯砼澆筑養護5.2 開挖順序：根據土石層分布情況，首先開挖回填土石層，人工清出；其次開挖進入頁巖層，采用水磨鉆鑿，人工清出渣土；最后進入設計持力層，若為砂巖，可能采用水鉆開挖嵌巖深度范圍內的石方，清底驗收后，立即砼封底。以人工開挖為主，輔助以水磨鉆等機械以加快進度。開挖過程中備以小型水泵隨時抽排各個樁孔中的殘余地下水。鋼筋籠采取分段集中制6、作，用人工、三角架一次性吊裝完成。分段一次性澆注砼樁：當一個區段的樁孔挖掘完成，且已安放鋼筋籠后，采用泵送混凝土澆注成樁并清理浮漿。樁與梁結合處留設一道水平施工縫，澆筑混凝土前進行柱插筋施工，插筋就位后，平均布置四道8箍筋，以固定柱插筋，其中最上一道箍筋與鋼筋籠最上一道箍筋在同一水平面上，在最上、最下兩道箍筋焊上18“十”字型鋼筋進行固定，以防振搗過程中鋼筋產生移位。 挖孔樁的主要施工工藝場地平整、清表放線、定樁位架設井架、電動葫蘆、潛水泵、鼓風機、照明燈等挖第一節樁孔土石方綁扎護壁鋼筋支模澆灌第一節砼護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架通風照明設施第二節樁身挖土石方7、清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑拆上節模板綁扎第二節護壁鋼筋支第二節模板澆灌第二節砼護壁重復第二節挖土、支模、澆灌砼護壁工作，循環作業直至設計深度驗收樁孔直徑、深度、持力層地質情況清理虛土排除積水吊放鋼筋籠澆筑樁身砼。5.3施工方法 挖孔樁施工，以設計圖紙、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）及建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2012為技術標準。采用全站儀進行軸線及樁位放測，并樹立牢固標記。對各樁的頂部標高均進行準確測定。在場地內，按軸線設置龍門樁，以便校核孔中心位置，井圈中心線與設計軸線的偏差不大于10mm。 開挖試成孔，詳見圖5.3-1。手動鉸柄支架爬梯出料斗滑道送風8、管排水溝砼護壁絞盤料斗排氣通風潛水泵圖 5.3-1樁孔開挖示意圖 人工挖掘成孔：根據場地地質條件，擬采用無爆破人工挖掘成孔，樁徑偏差為50mm，垂直度允許偏差為0.5%。 1號樓孔樁護壁施工時，原有按地下室開挖較深，將已開挖部分4-5m的磚胎膜采用搭設腳手架磚砌護壁。鋼筋籠制作 螺旋筋采用特制轱轆人工卷制，加強環箍采用特制圓筒人工卷制，螺旋箍開始與結束處應有長度不少于一圈半的水平段。鋼筋籠同一截面，主筋接頭不超過50%，相鄰主筋接頭截面的距離應大于35d。螺旋筋及加強環箍均與主筋點焊。鋼筋籠制作允許偏差，主筋間距10mm，螺旋筋間距20mm，鋼筋籠直徑10mm。 為保證鋼筋籠在吊裝時不變形，在9、制作時，按設計要求設置加強筋，焊于主筋上。在鋼筋籠頂端，對稱選取四根主筋焊接四個園環，以便于吊裝時鉤掛。 樁孔驗收：樁孔挖至設計標高，應立即清理孔底殘渣及積水，會同建設單位、設計院、地質部門進行隱蔽工程驗收，驗收合格后，立即封底后，應立即吊裝鋼筋籠及澆筑砼，盡量減少樁孔的暴露時間。 鋼筋籠吊裝：采用吊裝鉤掛吊入樁孔，為方便吊掛，在鋼筋籠頂端，對稱選取四根主筋焊接四個吊環，以便吊裝時掛鉤；為保證鋼筋籠定位和足夠的砼保護層，采用砼保護層塑料卡，按規范間距施工。 混凝土澆注：澆筑混凝土時應連續進行，分層振搗密實。混凝土每層澆筑高度不超過1m，且不大于振搗棒棒長的1.25倍，振搗應以混凝土表面不再顯著10、下沉，表面泛漿和表面不冒出氣泡為準。5.4質量保證措施 混凝土澆筑要連續進行,如必須中斷,其中斷時間不超過“混凝土從攪拌站出站到澆筑完畢的延續時間”即氣溫25時為210分鐘，氣溫25時為180分鐘，當泵送間歇時間超過45分鐘時，立即用壓力水沖洗泵管內殘留砼。 由于樁孔澆筑時是向下泵送砼，為了避免混入空氣，產生阻管現象，應先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段砼有一定壓力時，方可關閉氣閥，同時在泵送過程中，受料斗內應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣。若輸送管吸入空氣，應立即反泵吸出砼至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。 嚴格按照規范留置試塊，本工程一樁一組強度試塊，試塊在澆筑端口取樣制作，按標準條件11、養護不少于28d。 做好原材料的試驗，隱蔽驗收，技術復核工作，嚴格控制樁的入巖深度和地質情況，控制樁徑，垂直度。 整理完整的技術資料。質檢標準見表5.4-1表5.4-1 質檢標準序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠主筋間距10用尺量2鋼筋籠箍筋間距20用尺量3鋼筋籠直徑10用尺量4鋼筋籠安裝深度100用尺量5樁位中心軸線10拉線和尺量6樁孔垂直度0.5%吊線和尺量7樁身直徑+50尺量檢查8樁底標高10尺量檢查9護壁混凝土厚度20尺量檢查砼樁頂標高及浮漿處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長度，錯開距離，必須符合施工規范的規定，鋼筋籠加勁箍和箍筋，焊點必須密實12、牢固，滿焊點數不得超出規范的規定要求。挖孔中心線與樁中心線應重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈，正交直徑的極差不得大于50mm。5.5安全保證措施 在孔口應設水平移動式活動安全蓋板，樁孔四周應設安全欄桿。直徑較大(1.2m以上)樁孔開挖，井口應設護筒，下部應設護壁，挖一節，隨即澆一節混凝土護壁，以防坍孔或孔壁掉下，保證操作安全。吊桶裝土，不應太滿，以免在提升時掉落傷人，同時每挖完一節，應清理樁孔頂部周圍松動土方、石塊，防止落下傷人。人員上下可利用吊籃，但要配備滑車、粗繩或懸掛軟繩梯，供停電時人員上下應急使用。在10m深以下作業,應在井下設100W防水帶罩燈泡照明，并用36V安13、全電壓，對井內有水的樁孔開挖過程中，井底照明采用12V安全電壓。井下一切設備必須接零接地，絕緣良好。10m以下作業時，采取向井內通風，供給氧氣，以防有害氣體使人中毒。 井口作業人員應掛安全帶，井下作業戴安全帽和絕緣手套，穿絕緣膠鞋；提土時井下設安全區，防掉土或石塊傷人；在井內必須設有可靠的上、下安全聯系信號裝置。向井內吊放鋼筋等材料及施工工具時，必須綁緊系牢，防止溜脫發生墜落事故。樁孔挖好后，如不能及時澆筑混凝土，或中途停止挖孔時，孔口應予覆蓋。混凝土護壁澆完后應進行檢查，如發現有蜂窩、漏水等現象，應及時補強，以防造成事故。施工用電開關必須集中于井口，并應裝設漏電保安器，防止漏電而發生觸電事故14、，值班電工必須經常檢查一切電器在設備及線路，加強維護，及時發現問題并進行妥善處理。井內抽水管線、通風管、電線等必須妥加整理，并臨時固定在護壁上，以防吊桶或吊籃上下時掛住拉斷或撞斷。六、 基樁工程驗收資料（1)當樁頂設計標高與施工場地標高相近時，樁基工程的驗收應待成樁完畢后驗收，當樁頂設計標高低于施工場地標高時，應待開挖到設計標高后進行驗收。當開挖到設計要求進入的持力層后，進行取芯，取芯范圍經設計、地勘、監理、業主幾方商定后確定，具體見商定后的會議紀要。（2) 樁基驗收應包括下列資料：1）工程地質勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更及材料代用通知單等；2）經審定的施工組織設計、施工方案及15、執行中的變更情況。3）樁位測量放線圖，包括工程樁位線復核簽證單。4）成樁質量檢查報告。（小應變）5）基坑挖至設計標高的基樁竣工平面圖及樁頂標高圖。6）巖芯抽檢報告巖芯抽檢，根據現場巖層分布，抽檢數量由業主、監理、施工單位、地勘、設計幾方商定，確保滿足規范及設計要求，最終整理巖芯抽檢報告。(3)成樁質量檢查：1)灌注樁的成樁質量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安放、混凝土攪拌及灌注等三個工序過程的質量檢查。2）混凝土攪制應對原材料質量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級進行檢查；3）鋼筋籠制作應對鋼筋規格、焊條規格、品種、焊口規格、焊縫長度、焊縫外觀和質量、主筋和箍筋的制作偏差等進行16、檢查；4）在灌注混凝土前，應嚴格按照有關施工質量要求對成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放的實際位置等進行認真檢查，并填寫相應的質量檢查記錄。5) 對于一級建筑樁基和地質條件復雜或成樁質量可靠性較低的樁基工程，應進行成樁質量檢測。檢測方法可采用可靠的動測法，對于大直徑樁還可采取鉆取巖芯、預埋管超聲檢測法、檢測數量根據具體情況由設計確定。6)成樁樁位偏差應根據不同樁型按（相關）規定檢查。(4)單樁承載力檢測由于本工程地基基礎設計等級為乙級，按照施工規范和貴州省黔東南福泉市地方標準，在地質條件不復雜及樁施工質量可靠性高的情況下可以不做單樁承載力檢測。按照設計施工樁徑滿足要求17、，持力層達到設計要求的情況下，僅考慮檢測樁的完整性就可以達到設計要求的樁基質量要求。4.1 人工挖孔樁灌注樁的施工注意事項(1)開孔前，樁位應定位放樣準確，在樁位外設置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負責。4.2第一節井圈護壁應符合下列規定：1)井圈中心線與設計軸線的偏差不得大于20；2)井圈頂面應比場地高出150200，壁厚比下面井壁厚度增加100150；4.3修筑井圈護壁應遵守下列規定；1)護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、混凝土強度均應符合設計要求；2)上下節護壁的搭接長度不得小于50；3)每節護壁均應在當日連續施工完畢；4)護壁混凝土必須保證密實，根據土層滲水情況使18、用速凝劑；5)護壁模板的拆除宜在24h之后進行。6)發現護壁有蜂窩、漏水現象時，應及時補強以防造成事故；7)同一水平面上的井圈任意直徑偏差不得大于50。4.4遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現涌土涌砂時，護壁施工宜按下列方法處理：1）每節護壁的高度可減小到300-500，并隨挖、隨驗、隨澆注混凝土；2）采用鋼護筒或有效的降水措施。(5)挖至設計標高時，孔底不應積水，終孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進行隱藏工程驗收，驗收合格后，應立即封底和澆注樁身混凝土。(6)澆注樁身混凝土時，混凝土必須通過溜槽；當高度超過3m時，應用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振搗器進行振實。