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1、1 編制依據(jù)1.1 2500m2冷卻塔基施工圖F1209ST0608061.2 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）SDJ6919871.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程土建篇DL/T5210.20051.4 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020011.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420021.6 水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-20011.7 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20021.8 建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-20021.9 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20031.10 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）D2、L5009-2002此方案僅適用于新疆南崗化工公司2135MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程1號(hào)冷卻塔環(huán)基工程施工。2工程概況2.1項(xiàng)目概況新疆南崗化工公司2135MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程1號(hào)冷卻塔淋水面積2500 m2,，中心坐標(biāo)A=208.50,B=835.75,0.00標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程734.20m。基礎(chǔ)形式環(huán)板式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，埋深3.5m，環(huán)基內(nèi)半徑29.833m,外半徑33.833m，中心半徑31.833m，環(huán)基板厚1.2m，上部環(huán)壁厚685mm，環(huán)壁頂標(biāo)高+0.20m。環(huán)壁上分布著40對(duì)人字柱，池壁300mm。環(huán)基內(nèi)側(cè)與水池底板相連，伸縮縫間設(shè)置止水帶。2.2主要工程量墊層混凝土：C15： 102m3環(huán)3、板及環(huán)壁混凝土：C30 F150 W6環(huán)板及環(huán)壁鋼筋： 160T3作業(yè)必備條件3.1勞動(dòng)力配備 序號(hào)作業(yè)人員工種資格與職責(zé)人數(shù)1施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工各道工序，負(fù)責(zé)施工現(xiàn) 場(chǎng)整體安排。12技術(shù)負(fù)責(zé)人有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖紙，能現(xiàn)場(chǎng)解決一般問題并了解驗(yàn)收要求，責(zé)任心強(qiáng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。13施工管理員了解工工種施工方法，具有一定的協(xié)調(diào)能力，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理。14安檢員掌握安全規(guī)程有安監(jiān)證、責(zé)任心強(qiáng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。15質(zhì)檢員掌握施工規(guī)范，有質(zhì)檢證，熟悉圖紙，進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收16材料員熟悉市場(chǎng)運(yùn)作規(guī)律以及內(nèi)部材料管理，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)。17木工本工種作業(yè)操作技能熟練，4、負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模板配置與支設(shè)作業(yè)。408鋼筋工進(jìn)行鋼筋加工、綁扎。309架子有操作證，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)腳手架搭設(shè)2010混凝土工熟練混凝土工，進(jìn)行混凝土作業(yè)811電工有證、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械等用電操作。112拖拉機(jī)司機(jī)有操作證，進(jìn)行操作。113焊工有焊工證，進(jìn)行焊接操作2合計(jì)108人3.2機(jī)械、工器具及材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)12鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)13鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)24鋼筋對(duì)焊機(jī)150型臺(tái)15直螺紋套絲機(jī)臺(tái)16切割機(jī)臺(tái)17電鋸MS224臺(tái)18刨床MB506B臺(tái)19打眼機(jī)12臺(tái)110全站儀GTS-332N臺(tái)111經(jīng)緯儀J臺(tái)112水準(zhǔn)尺DSC532臺(tái)113電焊機(jī)臺(tái)214電火焊焊把套415手電鋸臺(tái)316電5、鉆14把317插入式振動(dòng)器50型臺(tái)418鐵錘18磅把419鋼卷尺100m把52050m把3213.5m把1022倒鏈個(gè)4機(jī)械及工器具一覽表機(jī)械及工器具施工材料計(jì)劃冷卻塔環(huán)基施工材料一覽表序號(hào)材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1定型鋼模板（1m1.3m）塊450210mm厚竹膠板M21003扣件 十字個(gè) 70004扣件 一字個(gè)2005扣件 轉(zhuǎn)向個(gè)3006扣蓋個(gè)30007螺帽M12個(gè)30008雙面膠帶箱10支模用9塑料薄膜M21500混凝土養(yǎng)護(hù)用10棉氈M21500混凝土養(yǎng)護(hù)用1150mm100mm方木M315支模用3.3力能供應(yīng)水：施工用水從1號(hào)冷卻塔西側(cè)廠區(qū)供水母管上采用DN25鋼管接引，以保證施工用6、水需要。電：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三級(jí)配電箱一個(gè)、標(biāo)準(zhǔn)（活動(dòng)）點(diǎn)盤三個(gè)，滿足現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有設(shè)備、移動(dòng)照明和電動(dòng)工具的使用要求。混凝土供應(yīng)由西部建設(shè)混凝土攪拌站供應(yīng)，罐車運(yùn)輸，泵車澆筑；鋼筋車間集中進(jìn)行鋼筋翻樣，人工或機(jī)械方式運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行綁扎。3.4施工道路： 場(chǎng)地已經(jīng)平整，道路基本暢通，滿足施工需要。3.5技術(shù)、安全交底 入場(chǎng)人員已進(jìn)行三級(jí)安全教育，技術(shù)安全交底已完成，特殊工種人員已經(jīng)教育培訓(xùn)，并持證上崗。3.6上道工序確認(rèn)要求土方開挖完成地基驗(yàn)槽合格，地基承載力試驗(yàn)合格，具備下道施工條件。4作業(yè)順序、方法及要求4.1作業(yè)流程環(huán)基中心定位、放線環(huán)基鋼筋綁扎環(huán)基模板支設(shè)環(huán)基混凝土澆筑 豎井及柱基放線豎井及柱基鋼筋7、綁扎豎井及柱基模板支設(shè)混凝土澆筑 伸縮縫處理底板混凝土土方回填環(huán)壁混凝土環(huán)壁模板環(huán)壁鋼筋4.2作業(yè)內(nèi)容、方法及技術(shù)要求施工準(zhǔn)備工作首先組織技術(shù)人員及測(cè)量人人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，熟悉圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)。理解設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)參數(shù)。由技術(shù)人員向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，做好施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。由施工測(cè)量人員依據(jù)廠區(qū)坐標(biāo)測(cè)出冷卻塔中心，并設(shè)置穩(wěn)定可靠地中心定位樁。依據(jù)中心樁放出人字柱支墩中心線，進(jìn)水管中心線，出水口中心線，施工縫中心線，并用紅漆進(jìn)行標(biāo)記。根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排的情況選擇合適的生產(chǎn)施工場(chǎng)地。對(duì)停車場(chǎng)地進(jìn)行平整硬化，整平壓實(shí)，周圍的排水應(yīng)保持暢通。對(duì)所用測(cè)量、計(jì)算器具進(jìn)行檢查、校驗(yàn)8、保證在有效周期內(nèi)使用。對(duì)特殊工種進(jìn)行施工前的培訓(xùn)，并進(jìn)行交底，做好持證上崗。施工措施墊層施工環(huán)板基礎(chǔ)墊層模板采用50mm50mm方木支設(shè)，鋼筋柱加固。模板上每隔2m標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)，墊層澆筑采用平板振動(dòng)器均勻振搗、托平，收面時(shí)木抹搓兩拍實(shí)、壓平。混凝土初凝后（不得超于12小時(shí)），對(duì)混凝土及時(shí)養(yǎng)護(hù)，麻袋片一層，全面及覆蓋，灑水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)，若氣溫高要定時(shí)灑水，保證麻袋處于濕潤(rùn)狀態(tài)。環(huán)基鋼筋工程鋼筋由車間放樣、加工，拉運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。環(huán)基鋼筋出上、下受力鋼筋骨架網(wǎng)及箍筋構(gòu)成。綁扎環(huán)基鋼筋前，首先根據(jù)上層鋼筋下底面標(biāo)高制作鋼筋馬登，每5m布置 1個(gè)，共240個(gè)馬登，配以鋼管活動(dòng)支撐架，鋼管活動(dòng)支撐架在9、澆筑混凝土?xí)r，邊澆筑，邊拆除，以確保環(huán)基頂面標(biāo)高。環(huán)基馬登用25鋼筋，以確保骨架穩(wěn)定。環(huán)基鋼筋綁扎順序：首先在墊層上根據(jù)箍筋內(nèi)外側(cè)間距，在墊層內(nèi)側(cè)和外側(cè)畫線然后搭設(shè)支撐架，活動(dòng)鋼管支撐架搭設(shè)完善好后，先根據(jù)上層環(huán)向鋼筋數(shù)量、間距，在馬登上畫線，并涿根擺放，使之環(huán)向封閉，注意環(huán)向鋼筋連接接頭緊靠，以保證鋼筋對(duì)接長(zhǎng)度，然后根據(jù)劃線穿箍筋，并逐根在箍筋內(nèi)側(cè)排放下層環(huán)向鋼筋，根據(jù)放線位置排放，并進(jìn)行綁扎固定，最后穿環(huán)向內(nèi)外側(cè)壁環(huán)向鋼筋。環(huán)基鋼筋一次綁扎成型。最后，等環(huán)基鋼筋焊接完畢后，在鋼筋骨架頂面放線，放出環(huán)壁、支墩，預(yù)埋套管線，并進(jìn)行插筋，洞口加固筋安裝，綁扎。環(huán)基環(huán)向鋼筋接頭采用機(jī)械連接方式，鋼10、筋綁扎要求接點(diǎn)全數(shù)綁扎，鋼筋綁扎成型后，要求箍筋間距均勻，且向心。鋼筋保護(hù)層厚度40mm。環(huán)基鋼筋綁扎完畢后，完善環(huán)壁插筋，支墩插筋，環(huán)壁預(yù)埋套管加筋。環(huán)基模板工程：環(huán)基外模采用筒壁專用定性（1m1.3m）鋼模板，別拼接成圓，模板拼接縫處加單面膠帶。模板加固完畢后，要求板面圓弧過渡平滑，板面豎直，平整。上口用鋼尺控制半徑。水工混凝土細(xì)部做法1)止水帶固定A在環(huán)基忽然底板之間、出水口處、環(huán)壁伸縮縫處均設(shè)有止水帶。環(huán)基與底板間環(huán)向止水帶要求連接牢靠，使之成為環(huán)向封閉狀態(tài)。B止水帶氣泡處上下用方木將止水帶加緊，內(nèi)側(cè)設(shè)幾字形鋼筋將止水帶一段加緊防止?jié)仓^程中止水帶偏移。C止水帶的固定，必須確保氣泡在中11、間并兩側(cè)埋入的對(duì)稱，埋入混凝土部分必須平整，不得出現(xiàn)因混凝土澆筑而發(fā)生偏移。環(huán)壁模板工程 環(huán)壁模板采用10mm厚竹膠板進(jìn)行接成圓形，內(nèi)外模板拼縫貼單面膠帶確保拼縫嚴(yán)密，內(nèi)外加固采用對(duì)拉螺桿連接加固，螺桿沿豎向布置三道，環(huán)向間距600mm900mm.表面均勻涂刷隔離劑。環(huán)壁內(nèi)外模板拼裝后，要求圓弧過渡圓滑，確保環(huán)壁混凝土壁厚控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。環(huán)壁外模支設(shè)加固過程中。要確保上下口位置的設(shè)計(jì)半徑。混凝土工程1）采用鞋面分層法從兩點(diǎn)下料開始澆筑，沿環(huán)向推進(jìn)從兩邊依次推進(jìn)直匯合。2）合理分層澆筑，以便水化熱最大限度地自然釋放。3）加強(qiáng)澆筑過程中前后臺(tái)的聯(lián)系，減少混凝土的塌落度損失。4)在澆筑過程中，12、準(zhǔn)備一臺(tái)水泵及時(shí)排除混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的泌水，有利于提高混凝土的質(zhì)量和抗裂能力。5）混凝土澆筑完后，對(duì)于混凝土面收面工序加以嚴(yán)格控制，最大程度消除表面的干縮裂縫。6）混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量混凝土的入模溫度，要求混凝土站在混凝土拌制過程中，采取措施降低混凝土的出機(jī)溫度，保證混凝土的入模溫度不得高于250C。嚴(yán)格控制環(huán)基混凝土表面標(biāo)高，以保證混凝土表面的平整度。7）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排放，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層不得少于5cm。混凝土振搗必須到位，間隔30分鐘進(jìn)行次復(fù)振，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，13、不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間在20s30s之間。8）混凝土澆筑完畢，混凝土面收平，木模抹抹一遍，鋼抹抹圧兩遍。混凝土澆筑46小時(shí)后，表面可能會(huì)出現(xiàn)塑性裂縫，采用二次抹圧消除表面裂縫。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制澆筑速度，以免漲模及水化熱過于集中并不得出現(xiàn)裂縫。大體積混凝土施工措施環(huán)基為大體積混凝土，施工中應(yīng)遵守大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。1） 配合比由實(shí)驗(yàn)室確定，在滿足設(shè)計(jì)要求及施工工藝的前提下，盡量減少水泥用量。2） 混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫、保溫養(yǎng)護(hù)，方法是：在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋兩層麻袋。定時(shí)測(cè)量混凝土內(nèi)外溫度，保證混凝土內(nèi)外溫差不得超過250C，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，增加保14、溫措施，使之滿足要求。3） 大體積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)對(duì)混凝土塊體的內(nèi)外溫度以及環(huán)境溫度進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)量環(huán)境溫度用通溫度計(jì)，測(cè)量混凝土內(nèi)部需在塊體內(nèi)預(yù)埋測(cè)溫管，用普通溫度計(jì)測(cè)量。4)大體積混凝土測(cè)量應(yīng)認(rèn)真填寫測(cè)溫記錄，溫度測(cè)試應(yīng)符合以下規(guī)定：17天，每2小時(shí)測(cè)溫一次；715天，每4小時(shí)測(cè)溫一次；1521天，每8小時(shí)測(cè)溫一次；2130天，每12小時(shí)測(cè)溫一次。5）測(cè)溫管安裝應(yīng)固定牢固，并與鋼筋及固定金屬體絕熱。混凝土澆筑中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)溫管。6）環(huán)基混凝土澆筑前，需仔細(xì)準(zhǔn)備，以確保混凝土的連續(xù)性。提前與商品站聯(lián)系。施工用水、用電均應(yīng)備用水源、電源，防止突然停水、停電。施工機(jī)具應(yīng)提前進(jìn)行檢查，15、可能的條件下均應(yīng)有備用。7）大體積混凝土澆筑中，需專門成立應(yīng)急搶驗(yàn)隊(duì)，以處理混凝土澆筑中不可預(yù)見事件的發(fā)生，以保證澆筑的連續(xù)性。8）當(dāng)表面溫度接近環(huán)境溫度時(shí)，可以拆除環(huán)基模板及環(huán)壁模板，并應(yīng)及時(shí)回填土保溫、保溫，防止因拆除后混凝土表面突然失水及驟然環(huán)境溫度變化引起表面裂縫。質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，拆模過程中跟班驗(yàn)評(píng)拆模后混凝土質(zhì)量。4.3作業(yè)工序的檢驗(yàn)要求中間交接要求返 工 或 翻 修工序施工完畢合格施工班組自檢合格施工隊(duì)復(fù)檢不合格合格項(xiàng)目部專檢監(jiān)理工程師檢查進(jìn)行下道工序合格鋼筋、模板、混凝土工程施工完，進(jìn)行自檢，做好質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料，合格后并邀請(qǐng)項(xiàng)目部的質(zhì)檢部進(jìn)行驗(yàn)收，合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理并簽字自檢16、資料，做好工序移交單簽字齊全。4.2.3環(huán)壁預(yù)埋套管就位后，進(jìn)行測(cè)量放線，標(biāo)記測(cè)量標(biāo)高及中心軸線，必須符合規(guī)范要求，并資料齊全合格后移交進(jìn)行下道工序施工。4.3.3質(zhì)量記錄要求：嚴(yán)格按工序流程圖進(jìn)行施工中間質(zhì)量控制，并做好記錄。5作業(yè)過程的質(zhì)量控制措施5.1嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量四級(jí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度（班組級(jí)、工地級(jí)、公司級(jí)、監(jiān)理級(jí)），上到工序驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)入下道工序施工。5.2執(zhí)行“鋼材跟蹤單”管理制度，按規(guī)范要求對(duì)鋼筋，現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行試驗(yàn)，確保工程內(nèi)在質(zhì)量。5.3焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，鋼筋焊接前，應(yīng)進(jìn)行焊前試驗(yàn)，鋼筋焊接接頭應(yīng)按要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。5.4環(huán)模板拼裝完畢后，模板與底板混凝土接17、觸面處應(yīng)砂漿賭賽嚴(yán)實(shí)，防止漏漿，出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。5.5混凝土澆筑中，應(yīng)設(shè)專人值班看護(hù)鋼筋、模板，防止出現(xiàn)鋼筋、模板變形、移位。5.6大體積混凝土施工，應(yīng)嚴(yán)格按措施要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。5.7已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，防止混凝土早期被破壞。5.8明確上至隊(duì)長(zhǎng)、下至班組成員的各級(jí)崗位質(zhì)量職責(zé)，建立隊(duì)內(nèi)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，提高全隊(duì)人員質(zhì)量意識(shí)6施工過程的成品保護(hù)措施6.1模板拆除時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識(shí)。防止混凝土的基礎(chǔ)棱角損傷。6.2環(huán)基于水池底板施工縫部位止水帶在底板施工前用素土回填翻蓋，防止水帶被硬化砸傷。7作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)18、準(zhǔn)基礎(chǔ)鋼筋綁扎允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋綁扎變形、缺扣、松扣mm不應(yīng)有觀測(cè)和手板動(dòng)檢查2主筋、箍筋與構(gòu)造筋間距偏差mm10用尺連量三檔，取其絕對(duì)偏差值的平均值3主筋保護(hù)層偏差mm10-5尺量檢查4主筋長(zhǎng)度偏差mm10尺量檢查基礎(chǔ)模板允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位允許偏差檢驗(yàn)方法1模板拼縫寬度mm1.5觀察和形塞尺檢查2半徑的偏差mm8尺量檢查（10kgf拉力）3截面尺寸偏差mm5尺量檢查4平面標(biāo)高偏差mm4水準(zhǔn)儀檢查5表面平整度偏差mm22m靠尺和形塞尺檢查基礎(chǔ)混凝土允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位允許偏差檢驗(yàn)方法1混凝土表面的蜂窩、孔洞、露筋mm不應(yīng)有觀察檢查2出水口在環(huán)壁中心線上偏差19、mm10經(jīng)緯儀檢查3環(huán)壁、環(huán)基半徑偏差mm15尺量檢查4截面尺寸偏差mm5尺量檢查5標(biāo)高偏差mm5水準(zhǔn)儀檢查6環(huán)壁上、下半徑偏差mm+10-5尺量檢查（10kgf拉力）8作業(yè)的安全、環(huán)境要求及措施8.1作業(yè)安全技術(shù)措施及環(huán)境保護(hù)措施8.1.1入場(chǎng)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，經(jīng)醫(yī)療部門檢查身體狀況良好，方可上崗。8.1.2參加此項(xiàng)施工的所有操作人員，作業(yè)前必須認(rèn)真接受安全、技術(shù)交底，并在施工中嚴(yán)格按交底執(zhí)行，遵守操作規(guī)程。8.1.3操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩戴安全帽，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢靠可靠處，穿軟底防滑鞋。8.1.4架子工、電工、焊工等特殊工種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試合格20、之后，持證上崗。8.1.5冷卻塔基坑周邊應(yīng)設(shè)防護(hù)圍欄，并掛設(shè)警示牌。8.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)用火管理，嚴(yán)禁生明火，并應(yīng)布設(shè)滅火器，夜間施工應(yīng)有充足的照明。8.1.7環(huán)基整個(gè)鋼筋骨架網(wǎng)綁扎完畢后，要防止骨架位移。8.1.8大風(fēng)、大雨等惡劣氣象時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。8.1.9照明、動(dòng)力合一的流動(dòng)刀匣箱應(yīng)裝設(shè)四級(jí)漏電保護(hù)器。8.1.10氧氣瓶應(yīng)水平放置，乙塊瓶之間的距離不得小于5米。8.1.11施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，各類材料應(yīng)分類堆放整齊，掛牌標(biāo)識(shí)；垃圾、廢料應(yīng)集中裝箱并及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。8.1.12施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.1.13每周進(jìn)行一次安21、全檢查，及時(shí)下發(fā)消缺單，限期整改，消滅各種隱患。8.2作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施作業(yè) 活動(dòng)序號(hào)危害因素可導(dǎo)致事故控制方案施工 用電1非電工操作觸電或設(shè)備損壞要求非電工不得操作2配電箱未設(shè)漏電裝置觸電施工前檢查并加設(shè)3未設(shè)接地零觸電施工前檢查并加設(shè)4超負(fù)荷運(yùn)動(dòng)設(shè)備損壞要求嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)動(dòng)腳手架工程1非架子工搭設(shè)拆除高處墜落或整體不穩(wěn)要求非架子工不得搭設(shè)2向下或上拋物物體打擊禁止跑仍物件3扣件質(zhì)量不合格斷裂物體打擊要求施工人員注意挑選4鋼管對(duì)接處未加扣件影響架子整體穩(wěn)定性要求施工人員注意加設(shè)，加強(qiáng)檢查監(jiān)督5腳手架鋪設(shè)為綁扎，有探頭板物體打擊要求施工人員注意管理人員檢查高空 作業(yè)1未22、設(shè)防護(hù)欄桿或防護(hù)不全高處墜落檢查并加設(shè)2作業(yè)面腳手板綁扎不牢高處墜落檢查并假綁扎鋼筋 綁扎骨架支撐不牢固坍塌檢查并可靠加固模板 工程1模板大面積支設(shè)，無可靠固定措施或固定不及時(shí)坍塌嚴(yán)格按方案執(zhí)行并檢查落實(shí)情況2模板拆除大面積推到坍塌嚴(yán)禁大面積拆除混凝土工程泵車無人指揮作業(yè)機(jī)械傷害操作有專業(yè)人員進(jìn)行，并由專人指揮機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸剎車失靈車輛傷害車輛應(yīng)定期檢查電火焊作業(yè)1操作人員防護(hù)不全人身傷害防護(hù)用品必須佩戴齊全2氣瓶間距及距離明火距離不足爆炸嚴(yán)格遵守安規(guī)規(guī)定3乙塊瓶回火裝置失效爆炸、火災(zāi)、人身傷害氧氣、乙塊的回火裝置應(yīng)定期檢查4焊接煙氣對(duì)人體傷害職業(yè)病危害每年對(duì)焊工人員進(jìn)行健康檢查8.3旁站人員及23、監(jiān)控內(nèi)容、時(shí)間8.3.1施工人員實(shí)行旁站制，只要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，施工人員或管理人員必須在現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持全過程管理，安全管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)消除安全及質(zhì)量隱患；8.3.2旁站制人員監(jiān)控內(nèi)容；監(jiān)控大型機(jī)械正常操作，正確指揮大型機(jī)械施工；監(jiān)督安全交底及技術(shù)交底實(shí)施情況；監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安全及施工質(zhì)量問題；禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.4強(qiáng)制性條文實(shí)施項(xiàng)目及要求的策劃8.4.1定期檢測(cè)控制樁的定位精度，定期對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢測(cè)、檢定。8.4.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.4.3鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)24、格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。8.4.4當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別、或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。8.4.5做好鋼筋從進(jìn)場(chǎng)制作和安裝記錄，鋼筋材質(zhì)合格，各項(xiàng)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面必須清潔無銹、無油污、無劃痕。8.4.6對(duì)拉螺栓在模板上必須用電鉆打眼。8.4.7模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具備足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、測(cè)壓力以及施工荷載。8.4.8模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。8.4.9水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出場(chǎng)日期等進(jìn)行檢查、并應(yīng)其強(qiáng)度、25、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中隊(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出場(chǎng)超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。9文明施工的要求及措施9.1文明施工目標(biāo)9.1.1目標(biāo)以“安全、優(yōu)質(zhì)、衛(wèi)生、環(huán)境、愛民”為核心，創(chuàng)造文明工地。目標(biāo)管理：成立以26、項(xiàng)目經(jīng)理為首各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人參加的文明施工管理小組，制定文明施工實(shí)測(cè)細(xì)則及獎(jiǎng)罰條列，通告各進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)，嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。項(xiàng)目部每周組織一次現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查，針對(duì)情況獎(jiǎng)罰優(yōu)罰劣。9.2文明施工措施9.2.1施工個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范9.2.1.1施工臨時(shí)建筑設(shè)備完整，布置得當(dāng)，臨時(shí)建筑要求標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)識(shí)統(tǒng)一； 9.2.1.2施工用電、水系統(tǒng)布置合理、安全，場(chǎng)地排水與消防設(shè)施完備，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行區(qū)域隔離的模塊式管理，辦公區(qū)、機(jī)具區(qū)、加工區(qū)、材料堆放區(qū)實(shí)行區(qū)域隔離，各施工區(qū)域根據(jù)各自特點(diǎn)制定管理，并繪制平面布置圖。9.2.1.3施工區(qū)域安全標(biāo)志醒目，危險(xiǎn)區(qū)域禁止標(biāo)志明顯，通道處設(shè)提示牌，施工管理人員佩戴胸牌上崗，胸牌27、注明職務(wù)、崗位。9.2.1.4施工期間保持道路暢通、平旦、整潔，不亂堆亂放，無散落物，場(chǎng)地平整不積水，必要時(shí)采取硬化措施。9.2.1.5進(jìn)場(chǎng)材料必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃按平面劃分區(qū)域組織進(jìn)場(chǎng)、堆放、易燃、易爆、有毒材料專庫堆放；鋼筋分類堆放且有標(biāo)識(shí)，施工機(jī)具集中存放，擺放整齊。9.2.1.6施工區(qū)、辦公區(qū)場(chǎng)所要進(jìn)行日常清潔維護(hù)，保持環(huán)境整潔，各班組作業(yè)面要做到“工完、料完、場(chǎng)地清”剩余材料要堆放整齊、可靠，廢料及時(shí)清理安凈。9.2.1.7施工機(jī)械設(shè)備完好，清潔安全操作規(guī)程齊全操作人員持證上崗并熟悉機(jī)械性能和工作條件，起重機(jī)械不得超銘牌使用，如有特殊情況必須由使用部門制定詳細(xì)的安全措施，并經(jīng)批準(zhǔn)后方28、可實(shí)行。10工期計(jì)劃10.1施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程計(jì)劃工期為60天。10.2施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施組織保證：現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位，緊密配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)伍。統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)各工序之間的關(guān)系，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。管理制度保證：項(xiàng)目部根據(jù)工程實(shí)際情況，結(jié)合公司有關(guān)管理制度，編制適合板工程的各項(xiàng)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，以確保工程順利進(jìn)行。10.2.3勞動(dòng)力保證：公司將從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)具有施工生產(chǎn)檢驗(yàn)及管理組織能力的人員從事施工生產(chǎn)，并對(duì)特殊施工才做人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，保證持證上崗。項(xiàng)目部將根據(jù)工期要求，及時(shí)協(xié)調(diào)勞動(dòng)力資源配置，確保進(jìn)度計(jì)劃29、實(shí)現(xiàn)。10.2.4物資供應(yīng)保證：為滿足進(jìn)度目標(biāo)，提前編制材料采購計(jì)劃選擇合格的物資供應(yīng)商。物資供應(yīng)部門做好材料的驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)、貯備、防護(hù)和領(lǐng)用控制，確保工程所需的各種查資料不影響工期。10.2.5機(jī)械設(shè)備保證：所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械均應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，備足常用的備品、備件，以確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。10.2.6技術(shù)措施保證：10.2.6.1及時(shí)編制指導(dǎo)性技術(shù)文件（作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底）。10.2.6.2技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)狀況，合理安排施工項(xiàng)目。10.2.6.3技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)工作，并及時(shí)解決施工中的問題。10.2.6.4提供齊全、準(zhǔn)確的施工記錄、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)資料和驗(yàn)收資料，及時(shí)進(jìn)行工程驗(yàn)收。10.2.6.5合理配置機(jī)具和人力，安排工序，科學(xué)管理，加強(qiáng)工程進(jìn)度。10.2.6.6采取切實(shí)可行的雨季施工措施，保證連續(xù)施工，確保進(jìn)度和質(zhì)量。10.2.6.7積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高機(jī)械化生產(chǎn)水平和生產(chǎn)效率。確保工程無返工。