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1、隧道噴射混凝土防護(hù)施工方案一、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工組織情況，在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿(mǎn)足招投標(biāo)文件對(duì)原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。二、施工方案本隧道施工正洞初期支護(hù)噴射混凝土標(biāo)號(hào)為C20，均采用濕噴工藝，噴射混凝土在洞外采用集中拌合站拌制，由混凝土輸送車(chē)運(yùn)至噴射點(diǎn)，由濕式噴射機(jī)施噴。施工按初噴和復(fù)噴進(jìn)行，開(kāi)挖后檢查無(wú)欠挖即進(jìn)行初噴，安裝好錨桿、鋼筋網(wǎng)片及鋼支撐后，再進(jìn)行復(fù)噴，直至滿(mǎn)足設(shè)計(jì)厚度要求。仰拱初期支護(hù)采用現(xiàn)澆C20混凝土。1、噴射混凝土施工流程檢查作業(yè)面 設(shè)置噴射厚度標(biāo)志 機(jī)械準(zhǔn)備 混凝土拌制噴射作業(yè)。2、濕噴混凝土施2、工要求2.1 支護(hù)緊隨開(kāi)挖面及時(shí)施作，以控制圍巖變形和減少?lài)鷰r暴露時(shí)間。2.2 水泥采用普硅水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5級(jí)，使用前做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)。2.3 細(xì)骨料中的含水量要每班檢查、測(cè)試。2.4 噴射混凝土的用水采用清潔的飲用水，PH值不小于4。2.5 噴射混凝土的回彈物不得重復(fù)利用，所有回彈料均從工作面清除。2.6 噴射混凝土料要確保密實(shí)填充鋼支撐內(nèi)的空隙及鋼支撐與圍巖之間的空隙。2.7 噴射混凝土作業(yè)時(shí)的氣溫不得低于5。2.8 噴射混凝土作業(yè)需緊跟開(kāi)挖面時(shí)，下次爆破距噴混凝土作業(yè)完成時(shí)間的間隔，不得小于4h。3、濕噴混凝土施工方法3.1 噴射混凝土前，清理受?chē)娒妫龅绞車(chē)娒鏌o(wú)松動(dòng)巖塊，墻腳3、無(wú)虛碴堆積。3.2 材料準(zhǔn)備：水泥擬選用42.5級(jí)普硅水泥，速凝劑要求初凝不超過(guò)5min，終凝不超過(guò)10min，砂采用河砂，干凈無(wú)污染，適宜用于隧道內(nèi)噴射混凝土。石料采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，其最大粒徑不大于15mm。3.3 噴射混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌合機(jī)攪拌，施工時(shí)將已過(guò)篩的砂、碎石、水泥依次加入，然后加入水開(kāi)始攪拌，拌料時(shí)嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量和混凝土配合比，其水灰比一般控制在0.40.5，待混凝土拌和料攪拌均勻后，由混凝土輸送車(chē)運(yùn)至濕噴機(jī)。3.4 濕噴機(jī)在作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料，待混凝土從噴嘴噴出后，再供給速凝劑；結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉速凝劑計(jì)量泵，之后停止供料，待噴嘴殘留的少量混凝土和速4、凝劑完全吹凈后，再停風(fēng)。3.5 首層噴射混凝土?xí)r，要著重填平補(bǔ)齊，將小的凹坑噴圓順。巖面有嚴(yán)重坑洼處采用錨桿吊模模噴混凝土處理。3.6 噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、由下而上順序進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m。初噴厚度46cm，復(fù)噴每次710cm，初噴先拱后墻，復(fù)噴先墻后拱，噴射順序先下后上，避免回彈的混凝土擋住未噴巖面。噴射方向與巖面垂直，噴頭與巖面保持0.61.0m的距離。噴射時(shí)，料束呈“S”旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀，每次蛇形噴射長(zhǎng)度3至4m。噴頭移動(dòng)要慢，讓混凝土有了一定厚度再離開(kāi)，成片擴(kuò)大噴射范圍。巖面凹部處先噴混凝土找平。后一層噴射則在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝后間隔1h以上且5、初噴表面已蒙上粉塵時(shí)，則在后一層施噴前要將受?chē)娒嬗酶邏簹怏w、水清洗干凈。3.7 當(dāng)巖面普遍滲水時(shí)，可先噴砂漿，并加大速凝劑摻量（可適當(dāng)加大到水泥用量的6-8%），在保證初噴后，按原配比施工。當(dāng)局部出水量較大時(shí)采用埋管、鑿槽、樹(shù)枝狀排水盲溝等措施，將水引導(dǎo)疏出后，再?lài)娀炷痢?.8 噴射機(jī)的風(fēng)壓，應(yīng)滿(mǎn)足噴頭處的壓力在0.1Mpa左右。噴射作業(yè)完畢或因故障中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。3.9 有鋼支撐處，鋼支撐與壁面之間的間隙用混凝土充填密實(shí)；噴射混凝土由兩側(cè)拱腳向上對(duì)稱(chēng)噴射，并將鋼架覆蓋。3.10 噴射混凝土終凝24小時(shí)后，采用噴霧撒水的方法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7天，每天撒水2次。氣溫6、低于+5攝氏度時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。噴射混凝土施工示意圖 4、噴射混凝土質(zhì)量控制4.1 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)采用噴大板切割法或鑿方切割法制作混凝土試塊，標(biāo)養(yǎng)28d，進(jìn)行試驗(yàn)，強(qiáng)度必須滿(mǎn)足要求。每10延米至少在拱部和邊墻各制作一組試件，材料或配合比變化按要求增加試件。不合格要認(rèn)真查找原因，鑿除重噴。4.2 回彈控制采用合適的配合比，配比中細(xì)骨料采用較細(xì)的河砂，粗骨料粒徑最大控制在10mm左右，適當(dāng)增加速凝劑的添加量也可減少回彈。噴射時(shí)噴槍與壁面垂直噴射，壓密性好，回彈少。4.3 噴混凝土厚度檢測(cè)噴層厚度用鑿孔的方法檢查，每10延米至少檢查一個(gè)斷面，再?gòu)墓绊斊鹈扛?m鑿孔檢查一個(gè)點(diǎn)，檢查孔處的厚度應(yīng)有67、0%以上不小于設(shè)計(jì)厚度，一個(gè)斷面檢查點(diǎn)處厚度的平均值不小于圖紙規(guī)定的厚度，最小值不小于設(shè)計(jì)厚度的一半，但不得小于6cm。厚度不滿(mǎn)足必須補(bǔ)噴，發(fā)現(xiàn)有裂縫、脫落或滲漏水時(shí)，要整治后補(bǔ)噴。4.4 濕噴面事前處理控制首先清除可能落下的浮石，若有涌水時(shí)，先噴一層較大速凝劑量的砂漿，安設(shè)枝丫狀盲溝引流至排水溝；涌水較大時(shí)，在涌水處鉆眼，埋設(shè)帶堵頭的鋼管把水引出。并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整混凝土配合比，增加水泥用量，再?lài)娚浠炷痢?.5 噴混凝土表面控制噴混凝土要做到均勻密實(shí)，表面平順整潔，無(wú)干斑或流滑現(xiàn)象。對(duì)圍巖表面凸凹顯著的部位填平補(bǔ)齊，為防水板的張掛創(chuàng)造良好的條件。5、施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)5.1 噴射混凝土外觀無(wú)8、漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。5.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許差檢查方法和頻率1噴射混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄E檢查2噴層厚度（mm）平均厚度設(shè)計(jì)厚度，檢查點(diǎn)的60設(shè)計(jì)厚度，最小厚度0.5設(shè)計(jì)厚度，且50鑿孔法或雷達(dá)檢測(cè)儀：每10米檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面從拱頂中線(xiàn)起每3米檢查1點(diǎn)3空洞檢測(cè)無(wú)空洞，無(wú)雜物鑿孔法或雷達(dá)檢測(cè)儀：每10米檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面從拱頂中線(xiàn)起每3米檢查1點(diǎn)6、噴射混凝土施工機(jī)具配備噴射混凝土施工階段主要機(jī)具設(shè)備表設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量用途開(kāi)挖臺(tái)車(chē)臺(tái)2作業(yè)平臺(tái)20m3/min空壓機(jī)臺(tái)4噴射混凝土35M3/h拌和機(jī)套1混凝土攪拌濕噴機(jī)臺(tái)2噴射混凝土罐車(chē)臺(tái)4混9、凝土運(yùn)輸7、噴射混凝土施工人員配備（見(jiàn)附表）噴射混凝土施工階段施工人員配備表管理人員操作人員技術(shù)負(fù)責(zé)人1名支護(hù)工20名測(cè)量人員2名電 工2名現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員2名機(jī)修工2名機(jī)料管理人員2名試驗(yàn)人員2名質(zhì)檢人員2名安全管理人員2名后勤保障人員2名合 計(jì)15名合 計(jì)24名全部人員共計(jì)39名三、工程工期保證措施1、工期保證實(shí)施原則1.1 堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。1.2 在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)到位，獎(jiǎng)懲措施到位。1.3在施工計(jì)劃上，首先要確定項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃和分進(jìn)度計(jì)劃，即建立單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃，并細(xì)化到分項(xiàng)工程施工作業(yè)計(jì)劃，編制好科學(xué)合理的10、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并在施工管理的全過(guò)程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，抓好關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)展及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保各項(xiàng)工作始終控制在按計(jì)劃，有秩序的科學(xué)軌道上。1.4 在勞力安排上，選用本公司最精干的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，勞力配置充分合理，有節(jié)有度。1.5 在機(jī)械使用上，投入本公司最精良的施工機(jī)械設(shè)備，并做到進(jìn)場(chǎng)前全面保修，施工中及時(shí)保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和使用率，必要時(shí)加大投入。1.6 采用有效措施確保農(nóng)忙時(shí)節(jié)和國(guó)家法定節(jié)日施工正常進(jìn)行。1.7 工程用周轉(zhuǎn)資金及時(shí)到位，有計(jì)劃地使用，有計(jì)劃地計(jì)量。1.8 采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。1.9 遵循“緊前松后”計(jì)劃原則11、，在確保工程質(zhì)量的前提下，進(jìn)度安排留余地。1.10 地材采購(gòu)在保證信用的原則下，做好多方面打算，擴(kuò)大料源，保障供給。 2、工期保證實(shí)施措施2.1 確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開(kāi)工程例會(huì)，研究工程日進(jìn)度完成情況及出現(xiàn)的新問(wèn)題，及時(shí)反饋信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；分析影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設(shè)計(jì)變更因素，出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更后，根據(jù)情況，及時(shí)對(duì)進(jìn)度調(diào)整，總進(jìn)度保持不變。2.2 加大人力和設(shè)備投入，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期。在控制工程施工的同時(shí)抓好非控制工程的施工。2.3 作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。在本工序施工的同時(shí)，作好下一工序12、施工的準(zhǔn)備。2.4 明確施工責(zé)任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小時(shí)作業(yè)。2.5 充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設(shè)施，保持場(chǎng)內(nèi)排水通暢，確保施工連續(xù)進(jìn)行。2.6 加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響。2.7 做好后勤保障，嚴(yán)格上下班作息制度，確保職工以飽滿(mǎn)的精神從事施工生產(chǎn)。2.8 項(xiàng)目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并采取經(jīng)濟(jì)措施，工程款做到專(zhuān)款專(zhuān)用，決不挪用，并實(shí)行工程進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度； 采用簡(jiǎn)單、可行、加快或少拖進(jìn)度的技術(shù)措施方案，不要片面追求利潤(rùn)，還要注意社會(huì)效益。3、確保控制工程按期完13、成的措施由于本工程施工工期十分緊張，為此，主要管理人員及其它有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行詳細(xì)的施工調(diào)查、測(cè)量、復(fù)測(cè)、三通一平等臨時(shí)工程的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，落實(shí)施工圖紙，配合業(yè)主做好工程沿線(xiàn)征地及管線(xiàn)改遷工作，并應(yīng)合理安排、精心組織，調(diào)動(dòng)精良的人力、物力，采取一切行之有效的措施，確保控制工程的施工。四、質(zhì)量、安全、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1 建立完善的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證體系項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為核心的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組， 建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制，同經(jīng)濟(jì)掛鉤，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的全面管理的指導(dǎo)。建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)理制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“14、三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢測(cè)的試驗(yàn)工作制度。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。1.2 嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、總工、各級(jí)技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書(shū)，做到責(zé)任落實(shí)到位、責(zé)任落實(shí)到人，從而提高全員的質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)決做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實(shí)行持證上崗。使各級(jí)參建人員在實(shí)施組織指揮施工中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。1.2.1 實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制，注明管理者、操作者，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。1.2.2 嚴(yán)格材料采購(gòu)，檢驗(yàn)制度，無(wú)檢驗(yàn)材料嚴(yán)禁進(jìn)入全體工程。1.2.3 堅(jiān)持施工過(guò)程的三檢制度，做到“檢查上道15、工序，做好未班工序，服務(wù)下道工序”。1.2.4 工序間實(shí)行質(zhì)量否決制，確保每道工序100%合格。1.3 施工控制中的技術(shù)保證1.3.1 施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，交方法、交工藝、交標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2 嚴(yán)格測(cè)量放線(xiàn)工作，斷面測(cè)量要求準(zhǔn)確，及時(shí)，做到正確指導(dǎo)施工。1.3.3 噴射混凝土施工中要加強(qiáng)施工檢查和總結(jié)，及時(shí)調(diào)整施工工藝，以保證濕噴混凝土質(zhì)量。2.安全保證措施2.1 建立安全保證體系項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查小組，針對(duì)工序特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)16、定，經(jīng)理部與每個(gè)作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。2.2 安全教育和培訓(xùn)2.2.1 對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。2.2.2 對(duì)噴槍手等主要作業(yè)工人，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全操作培訓(xùn)。2.2.3 在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。2.2.4 設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日，在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。2.3 落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)17、。施工中除操作人員本身加強(qiáng)各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，堅(jiān)決杜絕各種事故的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。 2.4 各項(xiàng)安全技術(shù)措施2.4.1 施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩戴安全帽，施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理作業(yè)段的危石，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶。2.4.2 現(xiàn)場(chǎng)施工配置專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，施工中應(yīng)不間斷地觀察圍巖變化及地質(zhì)的變異情況，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。2.4.3 對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全，所有施工機(jī)械由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，其他人不得擅自操作；噴射混凝土作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，朝向無(wú)人方向，疏通管路的18、工作風(fēng)壓不得超過(guò)0.4MPa。2.4.4 在設(shè)備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標(biāo)明機(jī)械名稱(chēng)、型號(hào)種類(lèi)、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。2.4.5 噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿；施工中，噴頭前方嚴(yán)禁站人。3、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施3.1 建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。3.2 加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。3.3 制定各項(xiàng)規(guī)章制度，并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。3.4 加強(qiáng)文明施工管理，合理布置施工場(chǎng)地，合理放置各種施工設(shè)施。3.5 在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放。并備有臨時(shí)的污水匯集沉淀設(shè)施，過(guò)濾施工、生活排水。3.6 噴射混凝土作業(yè)人員，應(yīng)配戴防塵口罩等用具；施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑等直接接觸，。3.7 對(duì)空壓機(jī)、柴油機(jī)等安裝防漏油設(shè)施，對(duì)機(jī)殼進(jìn)行覆蓋圍護(hù)，對(duì)油料庫(kù)、庫(kù)房地、墻面做防滲漏處理，避免漏油污染。隧道洞口污水處理示意圖附圖： 濕噴混凝土施工工藝流程圖