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職業(yè)教育中心校宿舍樓工程高支架支模腳手架專項(xiàng)施工方案(19頁)
職業(yè)教育中心校宿舍樓工程高支架支模腳手架專項(xiàng)施工方案(19頁).doc
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上傳人:l** 編號:556263 2022-08-25 19頁 293KB

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1、目 錄第一節(jié)編制依據(jù)- 1 -第二節(jié) 工程概況- 1 -第三節(jié)模板方案選擇- 2 -第四節(jié) 材料選擇- 2 -第五節(jié)模板安裝- 2 -第六節(jié) 模板拆除- 4 -第七節(jié)模板技術(shù)措施- 5 -第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施- 9 -第九節(jié)模板計(jì)算- 10 - 第一節(jié)編制依據(jù)1.1 施工圖序號文件編號文 件 名 稱備注1江蘇省高郵職業(yè)教育中心校宿舍樓工程施工圖紙2江蘇省高郵職業(yè)教育中心校宿舍樓工程施工圖紙匯審記錄1.2 主要規(guī)范、規(guī)程序號文件編號文 件 名 稱備注1GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范2GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范3JGJ130-2001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全2、技術(shù)規(guī)范4GB 50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范第二節(jié) 工程概況 江蘇省高郵職業(yè)教育中心校宿舍樓工程位于江蘇省高郵職業(yè)教育中心校校內(nèi),框架結(jié)構(gòu),地上5層,建筑總高度20.4米,建筑總面積9100平方米, 本工程由江蘇省高郵職業(yè)教育中心校投資建設(shè),江蘇潤揚(yáng)建設(shè)工程有限公司組織施工;由戴孝林擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,郭龍才擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。 第三節(jié)模板方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn): 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí),力求做到常見通用3、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收; 5、綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合揚(yáng)州市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下支架方案: 模板高支撐架。 第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 模板高支撐架 板底采用鋼管支撐,承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用483.5鋼管。4、 第五節(jié)模板安裝 1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。 2、模板安裝要求 (1)梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 (2)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 滿堂腳手架主龍骨次龍骨5、柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸,宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱0.2),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。 4、模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下: 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 3 5、模板定位6、 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線,以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到上。 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn),引出每道軸線,根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。 6、模板的支設(shè) 模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。7、所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 7、樓板模板 模板高支撐架 1、樓板模板采用483.5鋼管做板底支撐,中心間距mm,扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng),腳手架排距0.6m,跨距0.6m,步距1.5m。 2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn): (1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方; (2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通; (3)模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l; (4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大小:4 開間不考慮起拱,4L6起拱10mm,6 的起拱15mm; (5)模板支設(shè),下部支撐用滿8、堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm 長釘子固定,格柵間距300mm,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí),與墻齊平,加密封條,避免墻體吃模,板模周轉(zhuǎn)使用時(shí),將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。 (6)從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按900mm 和1200mm 的間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中9、下兩道水平不設(shè)(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道)。 第六節(jié) 模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 (1)墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順10、序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模。拆墻模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞,跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 (2) 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均11、落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。 第七節(jié)模板技術(shù)措施 1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求: (1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn))。 (2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn)) 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 (3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法:12、用鋼卷尺在距板邊20mm 處,長短邊分別測3 點(diǎn)、1 點(diǎn),取8 點(diǎn)平均值;各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn),取平均值。對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 (1)主控項(xiàng)目 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)13、,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 (2) 一般項(xiàng)目 1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求: 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈; 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 2)對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在14、同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3 間。)檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定; 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。 (3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板15、安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1:(檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。) (4)模板垂直度控制 1)對模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測,無誤后,方可模板安裝。 2)模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm; 3)模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 (5)頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn),測量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高2800mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 (6)模板的變形控制 1)墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模16、棍(墻厚每邊減少1mm)。 2)澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振,使模板變形。 3)門窗洞口處對稱下混凝土; 4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位; 5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng); 6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。 7)模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時(shí),及時(shí)修整。 8)窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實(shí)。 9)清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口,清掃口50100 洞,以便17、用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物,清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。 10)跨度小于4m 不考慮,46m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。 11)與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模。 12)混凝土澆筑時(shí),所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí),均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 13)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號,以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。 3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對于一些18、質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 (1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。 (2)進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。 (3)模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 (4)墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板支撐墊帶,并校正其平直。 (5)墻模板的對拉螺栓孔平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管,塑料管長度比墻厚少23mm。19、 (6)門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確,校正陽角方正后加固,固定,對角用木條拉上以防止變形。 (7)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 4、脫模劑及模板堆放、維修 (1)木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 (2)模板貯存時(shí),其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。 (3)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 (4)拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施 (1)拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 (2)支模前必須搭好相20、關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。 (3)在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除,用塔吊拆時(shí)與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛禁止通行安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。 (4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。 (5)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過3m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏21、電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 (6)用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板 (7)環(huán)保與文明施工 夜間22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理,并存放22、進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第九節(jié)模板計(jì)算 模板高支撐架因本工程梁支架高度大于4米,根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議,如果僅按規(guī)范計(jì)算,架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)2002(3):扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.60;縱距(m):0.60;步距(m):1.50;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10;腳手架搭設(shè)高度(m):18.60;采用的鋼管(mm):483.5 ;扣件連接方式:雙扣件,考慮扣件的保養(yǎng)情況,扣件抗滑承23、載力系數(shù):0.80;板底支撐連接方式:鋼管支撐;板底鋼管的間隔距離(mm):300.00;2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000;樓板澆筑厚度(m):0.200;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000; 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、縱向支撐鋼管的計(jì)算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算,截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 w=5.08cm3截面慣性矩 I=12.19cm4 1.荷載的計(jì)算:(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11= 25.0000.2500.200 = 1.250 kN/m;(2)模板的自重線24、荷載(kN/m):q12= 0.3500.250 = 0.088 kN/m ;(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):q2 = (1.000 + 2.000)0.250 = 0.750 kN/m;2.鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:最大彎矩計(jì)算公式如下: 靜荷載:q1 = 1.2 (q1 + q2) = 1.21.250+1.20.088 = 1.605 kN/m;活荷載:q2 = 1.40.750 = 1.050 kN/m;最大彎距 Mmax = (0.1001.605+025、.1171.050 ) 0.6002 = 0.102 kN.M;最大支座力計(jì)算公式如下: 最大支座力 N = ( 1.1 1.605 + 1.21.050)0.600 = 1.815 kN ;鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 = M/W= 0.102106/5080.0 = 20.080 N/mm2;鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.0 N/mm2;縱向鋼最大應(yīng)力計(jì)算值為 20.080 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.0 N/mm2,滿足要求!3.撓度計(jì)算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = q11 + q12 = 1.250+0.088=1.26、337 kN/m;活荷載 q2 = 0.750 kN/m;三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V= (0.6771.337+0.9900.750)600.04/( 1002.060105121900.0 ) =0.851 mm;支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10 mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P取最大支座反力1.815kN 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.191 kN.m ;最大變形 Vmax =27、 0.179 mm ;最大支座力 Qmax = 3.903 kN ;鋼管最大應(yīng)力 = 0.191106/5080.000=37.528 N/mm2 ;鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000 N/mm2 ;支撐鋼管的計(jì)算最大應(yīng)力計(jì)算值 37.528 N/mm2 小于 鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.000 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.000/150與10 mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座,雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。縱向或橫向水平28、桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= 3.903 kN;R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架的自重(kN): NG1 = 0.12918.600 = 2.3994 kN;鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3500.6000.600 = 0.126 kN;(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25.0000.2000.6000.600 = 1.800 kN;經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG =29、 NG1+NG2+NG3 = 4.3254 kN;2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000 ) 0.6000.600 = 1.080 kN;3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1.2NG + 1.4NQ = 6.702 kN;六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) :N = 6.702 kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到; i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.58 cm; A - 立桿凈截面面積(cm2):A 30、= 4.89 cm2; W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3; - 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2); f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 :f =205.000 N/mm2; L0- 計(jì)算長度 (m);如果完全參照扣件式規(guī)范,按下式計(jì)算 l0 = h+2a k1- 計(jì)算長度附加系數(shù),取值為1.155; u - 計(jì)算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表;u = 1.700; a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度;a = 0.100 m;上式的計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長度 L0 = h+2a = 1.500+0.1002 = 1.700 m; L0/i = 1700.31、000 / 15.800 = 108.000 ;由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.530 ;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ;=6921.600/(0.530489.000) = 26.707 N/mm2;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 26.707 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205.000 N/mm2,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下式計(jì)算l0 = k1k2(h+2a) k1 - 計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243;k2 - 計(jì)算長度附加系數(shù),h+2a = 1.700 按照表2取值1.054 ;上式的計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長度 32、Lo = k1k2(h+2a) = 1.2431.054(1.500+0.1002) = 2.227 m; Lo/i = 2227.207 / 15.800 = 141.000 ;由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.344 ;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ;=6921.600/(0.344489.000) = 41.147 N/mm2;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 41.147 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205.000 N/mm2,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。 以上表參照扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)33、和使用安全。七、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求:除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構(gòu)造要求:a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿;b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度;c.梁和樓板荷載相差較大時(shí),可以采用不同的立桿間距,但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。2.立桿步距的設(shè)計(jì):a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí),可以采用等步距設(shè)置;b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過多; c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜,不宜超過1.5m。3.整體性構(gòu)造34、層的設(shè)計(jì):a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時(shí),需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層;b.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3;c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置,四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層;d.在任何情況下,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4.剪刀撐的設(shè)計(jì):a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐;b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10-15m設(shè)置。5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì):a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板,其距離支架頂層橫桿35、的高度不宜大于400mm;b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不宜大于200mm;c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算,當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N12kN時(shí),可用雙扣件;大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求:a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置;b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求;c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的; d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。7.施工使用的要求:a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式;b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;c.澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。
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