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1、恒新家園人工挖孔樁施工方案恒新家園人工挖孔樁施工方案一、編制依據(jù)本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告、現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范：民用建筑設(shè)計(jì)通則（GB 50352-2005）;高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50045-95）2005 年版；住宅設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50096-1999）2003 年版；城市居住區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50180-93）；建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2006；高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-959（2005 年版）；民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/T16-92；建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范GB50343-2004 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-98;夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)2、計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 134-2001、J 116-2001 民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) JGJ 26-95 民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50176-93 住宅建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能應(yīng)用技術(shù)規(guī)程G/TJ 108-206-2002 四川省夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)J 10147-2002 公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50189-2005 二、工程概況1、建筑概況該工程為恒新家園小區(qū)，其中沿街為四層商業(yè)建筑，用地內(nèi)部為 14層純住宅車總建筑面積13001 平方米（包含地下），地上建筑面積10082平方米。標(biāo)高：0000430.15m（黃海高程）本工程住宅樓為現(xiàn)澆鋼筋混泥土剪力墻結(jié)構(gòu)高層建筑，商業(yè)樓為框剪結(jié)構(gòu)。建筑3、安全和設(shè)計(jì)等級均為二級，合理使用年限為50 年；抗震等級均為四級，抗震防裂度為6 度，抗震設(shè)防類別丙類。本工程住宅樓為二類高層建筑，耐火等級為二級；商業(yè)樓為多層建筑，耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級。地下室為兩個(gè)防火分區(qū)，商業(yè)樓、住宅樓每層均分一個(gè)防火分區(qū)，商業(yè)樓和地下室設(shè)自動噴淋系統(tǒng)。2、結(jié)構(gòu)工程概況本工程基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化泥巖，持力層地基承載特征值為2000kpa設(shè)計(jì)，待水穩(wěn)層施工完成后進(jìn)行現(xiàn)場地基承載力試驗(yàn)確定地基承載力。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級。建筑屋類別為類。本工程主樓采用商業(yè)樓采用獨(dú)立柱基，住宅樓采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級。基礎(chǔ)采用砼為 C35.砼全部采用商品混泥4、土。各部位砼等級如下表：混凝土強(qiáng)度三、施工準(zhǔn)備1、材料本工程護(hù)壁與樁芯砼均采用商品砼，施工前與離施工現(xiàn)場較近商品混凝土供應(yīng)商簽定供貨合同，減少混凝土運(yùn)輸距離，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。水：地下水。2、作業(yè)條件（1）施工場地做好“三通一平”，現(xiàn)場四周設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后出口，施工現(xiàn)場的出入路線應(yīng)暢通。（2）樁基的軸線樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)樁設(shè)置完畢，經(jīng)復(fù)核并辦理簽證手續(xù)，才能開始開挖樁身土方。（3）挖樁前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用砼墩上作好標(biāo)記。（4）全面檢查施工準(zhǔn)備，確保電機(jī)設(shè)備完好，符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)，5、向現(xiàn)場施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底和安全教育，使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。（5）試挖樁，并校驗(yàn)機(jī)械設(shè)備和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。3、管理組織機(jī)質(zhì)量員項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量員安全員資料員材料員成孔班抽水班測量班鋼筋班灌砼班4、施工機(jī)械配備序號名稱型號數(shù)量用途1 手搖卷揚(yáng)機(jī)15 豎向運(yùn)輸2 手搖提升支架15 豎向運(yùn)輸3 空氣壓縮機(jī)0.9m31 送風(fēng)及碎巖4 風(fēng)鎬6 5 護(hù)壁模板鋼模板18 套護(hù)壁砼支模6 振 搗 器1.1kw 3 澆搗砼7 電 焊 機(jī)BX-300-1 2 鋼筋制作8 切 割 機(jī)1 9 提 土 桶20 提土工具10 鎬鍬20 挖土工具11 應(yīng)6、急軟爬梯10 應(yīng)急上下孔12 人力反斗車8 運(yùn)砂石料及運(yùn)砼13 潛 水 泵2.2kw 15 抽排水14 氣割工具1 15 經(jīng) 緯 儀J6 1 16 水 準(zhǔn) 儀S3 1 17 試塊模具150150150 6 18 磅秤1 19 砼坍落度筒1 20 砼漏斗、導(dǎo)管1 21 漏電保護(hù)器20 22 低壓照明燈若干5、勞動力組織安排序號崗位人數(shù)備注1 項(xiàng)目經(jīng)理1 2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1 3 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1 4 施工員1 5 安全員1 6 質(zhì)檢員1 7 資料員1 8 材料員1 9 挖孔班1 10 電工2 11 鋼筋班6 12 抽水班2 13 機(jī)修工1 14 砼運(yùn)輸工12 15 攪拌機(jī)操作工2 16 輔助工10 7、6、進(jìn)度保證措施（1）項(xiàng)目管理班子編制詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃，從總體上控制好進(jìn)度，進(jìn)入正常施工階段后，每天以小時(shí)來計(jì)算控制進(jìn)度。（2）機(jī)具設(shè)備在開工前必須性能可靠，可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如有小故障立即排除，不得影響今后正常施工進(jìn)行，平時(shí)機(jī)修工、電工每天不得少于二次檢查機(jī)構(gòu)各部位。（3）采取措施保證各班組勞動力有足夠的休息時(shí)間，生活上安排周到，每個(gè)操作班組每天工作時(shí)間為10 小時(shí)。（4）每天根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，制訂工作內(nèi)容和要求，并予以堅(jiān)決實(shí)施，每天自審沒能完成進(jìn)度計(jì)劃的工作原因，并予以解決，確保工程進(jìn)度按期完成。7、施工的前期準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真仔細(xì)地研究工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計(jì)要求，8、探討施工的可行性和安全性，并應(yīng)慎重對待可能出現(xiàn)的異常情況。（2）根據(jù)人工挖孔樁的作業(yè)特點(diǎn)、及時(shí)編制有針對性的單項(xiàng)工程的施工方案、安全技術(shù)措施和應(yīng)急措施，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后才能施工。（3）施工現(xiàn)場的專職安全員和班組的若干名作業(yè)人員必須懂得現(xiàn)場簡易急救知識。（4）參加挖孔的工人，必須接受身體健康檢查，建立健康檔案。嚴(yán)禁未成年人和經(jīng)醫(yī)療鑒定不適于挖孔作業(yè)的人員挖孔。（5）針對人工挖孔樁的作業(yè)特點(diǎn)、工藝、安全技術(shù)要求，必須加強(qiáng)對施工人員的安全教育，提高安全意識。（6）班前必須對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做發(fā)記錄，未經(jīng)安全員同意，任何人不得入孔作業(yè)。（7）現(xiàn)場必須配備防毒防塵器具、有害氣體檢測設(shè)9、備、鼓風(fēng)機(jī)、低壓用電設(shè)備、觸漏電保護(hù)器、潛水泵、安全帶、絕緣膠鞋、工作手套等安全防護(hù)設(shè)施和施工用具。（8）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。（9）用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)，且安裝漏電保護(hù)器，每個(gè)樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。（10）孔上電纜必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須套用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。（11）孔內(nèi)照明采用 12V以下的安全燈。四、施工工藝及技術(shù)措施（一）單樁施工工藝流程圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底測量放樣孔位復(fù)核人工成孔質(zhì)量檢查繼續(xù)成孔至設(shè)計(jì)深度擴(kuò)孔清孔成孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠質(zhì)量檢查砼灌注成樁自然養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收交付鋼筋復(fù)試合格骨料復(fù)試合10、格水泥復(fù)試合格支護(hù)壁模板澆護(hù)壁砼拆護(hù)壁模板配合比確認(rèn)鋼筋籠加工隱檢配合比確認(rèn)（二）施工順序及技術(shù)措施1、施工場地平整、構(gòu)筑道路。2、樁位放樣及測量控制：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場規(guī)劃部門提供的軸線控制點(diǎn)，確定樁位，并在現(xiàn)場四周安裝刻有軸線標(biāo)志的“龍門架”，以便復(fù)測與校正。（2）樁位放樣后及時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)測。（3）安裝每節(jié)護(hù)壁模板時(shí)必須用井口樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)，第一節(jié)井圈護(hù)壁的井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不大于50mm，且把井圈的中心點(diǎn)用十字線的形式標(biāo)在護(hù)壁頂面砼上，確保檢查軸線復(fù)核。（4）開挖前把規(guī)劃確定的水準(zhǔn)點(diǎn)引到場地，設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，該點(diǎn)要固定保護(hù)好。3、挖孔與護(hù)壁（1）專11、人負(fù)責(zé)按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄，鋼筋籠和樁芯混凝土等隱蔽驗(yàn)收記錄，并整理編冊分送有關(guān)單位。（2）挖土由人工從上而下逐段用鎬鍬進(jìn)行，一般以1.0m 左右為施工段。易坍地層為0.5m 左右為一施工段，遇堅(jiān)硬土層用風(fēng)鎬破碎，同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊，棄土準(zhǔn)入提土桶內(nèi)，用卷揚(yáng)機(jī)提升至孔口，放置孔邊 1m以外。在地下水位以下施工時(shí)應(yīng)及時(shí)用吊桶將泥水吊出，如遇大量滲水，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。（3）挖孔采用分節(jié)施工方法，第一節(jié)挖掘深度約為0.8m，挖掘直徑上口比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，下口比設(shè)計(jì)樁徑大30cm，挖好后采用定型鋼模，立模高度為112、m，模板頂部高出地面15-20cm，模上口直徑為設(shè)計(jì)樁徑，模底部直徑比設(shè)計(jì)樁徑大10cm，護(hù)壁砼厚度為 12cm，第一節(jié)護(hù)壁砼成型24 小時(shí)后拆模，再將護(hù)圈上紅漆標(biāo)記線引測到第一節(jié)砼護(hù)壁頂面及內(nèi)側(cè)上，并注明樁號。（4）護(hù)壁模板用三塊活動鋼模帶一小模板組成。每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度，保證任何二正交直徑的誤差不大于50mm，符合要求后，用木楔打入土中支撐模板，固定位置，防止?jié)矒v混凝土?xí)r模板發(fā)生移位。（5）在第一節(jié)護(hù)壁底，進(jìn)行第二節(jié)人工挖土，每節(jié)挖土深度為0.9m，下一節(jié)護(hù)壁與上節(jié)護(hù)壁的搭接長度不小于713、.5cm，支護(hù)好模板后，用C30混凝土進(jìn)行灌注，護(hù)壁混凝土用小型振動機(jī)或用插棒振搗，防止蜂窩、麻面出現(xiàn)而降低護(hù)壁強(qiáng)度。當(dāng)護(hù)壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆模，一般在常溫下約 24 小時(shí)可以拆除。（6）當(dāng)樁孔深度進(jìn)入持力層同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求后，保留終孔砂雜石樣，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及設(shè)計(jì)確認(rèn)后再進(jìn)行孔底擴(kuò)孔，擴(kuò)孔結(jié)束后，將孔底碎渣清理干凈，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序的施工，樁底擴(kuò)孔的檢查通常采用下井直接進(jìn)行測量的方法。（7）挖孔成樁過程中要設(shè)專人對基坑圍護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行水平有否位移，土體有否裂縫進(jìn)行及時(shí)觀察，并作好記錄，若有異常情況時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主及項(xiàng)目部，特別注意靠近基坑圍護(hù)臨近樁施工階段14、，以確保安全。（9）成樁宜從深至淺進(jìn)行，同時(shí)采用間隔成樁為宜。（10）人工挖孔吊運(yùn)技術(shù)措施作業(yè)人員在孔內(nèi)挖土?xí)r，離底部1.8m 護(hù)壁處增加鋼板網(wǎng)圓形活動蓋板，在挖土?xí)r關(guān)閉蓋板，在吊運(yùn)離地1.8m 后關(guān)閉蓋板，以保證操作人員安全。挖出土方必須及時(shí)用人力手推車運(yùn)出場內(nèi)，不得在挖孔四周堆土。4、鋼筋籠制作和安裝（1）鋼筋籠制作必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，施工員按圖紙及樁孔深度開出鋼筋籠制作通知單，鋼筋工根據(jù)施工員通知單進(jìn)行制作。（2）鋼筋籠制作完成后，請監(jiān)理驗(yàn)收合格后掛上合格標(biāo)志牌，由塔吊起吊下放，吊放時(shí)要慢，防止碰撞孔壁使鋼筋籠變形，鋼筋籠四周扎上砼保護(hù)塊，確保主筋保護(hù)層厚度。（3）鋼筋籠下放到位15、后，采用兩根12吊筋固定在孔口，吊筋長度需要質(zhì)量員驗(yàn)收合格后，通知監(jiān)理驗(yàn)收，吊筋焊接需滿足施工規(guī)范要求，鋼筋籠一次放下到位，長度為一節(jié)。保證鋼筋不彎曲和不變形。5、樁芯砼施工（1）砼灌注前，將孔底積水用潛水泵抽干，為便于抽水，成孔后底局部加深10cm，灌砼前先澆搗一車較稠的純水泥砂漿，水泥選用P32.5水泥，水泥：砂=1:1 同重量拌制。（2）砼采用插入式振動器進(jìn)行振搗，振搗器軟管長 8m，采用人工用麻繩將振動器放入孔內(nèi)振搗，振搗時(shí)間要適宜掌握，當(dāng)砼面每上升50cm振搗一次，連續(xù)進(jìn)行不留施工縫。（3）鋼筋籠第一個(gè)加強(qiáng)箍為樁頂標(biāo)高，灌注時(shí)按要求加灌0.3m，通過測繩測量最后控制灌砼量，灌注時(shí)根據(jù)16、要求每根樁做一組試塊，試塊在監(jiān)理見證下制作。6、成品保護(hù)（1）鋼筋籠的主筋、箍筋和加強(qiáng)箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。（2）鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。（3）樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。（4）樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPa 時(shí)，不得輾壓，以免樁頭損壞。7、安全技術(shù)（1）井下要設(shè)可靠的通風(fēng)設(shè)施，每天工人下井前，吊下裝有小鳥的鳥籠放到孔底，放置時(shí)間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小鳥狀態(tài)正常，方可下井作業(yè)。當(dāng)有害氣體超標(biāo)應(yīng)立即轉(zhuǎn)移工人上井。（2）施工場地內(nèi)的一切電源、用電線路安裝和拆除，必須由持證電工專管，電氣設(shè)備必須嚴(yán)格接地接零，安裝可靠齊備的安全漏電保護(hù)開關(guān)，17、各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，井下照明必須使用 12V安全照明電，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）。（3）樁孔設(shè)砼護(hù)壁，護(hù)壁厚度不小于100mm，樁間凈距小于 4.5m時(shí)，必須采取間隔開挖，擴(kuò)底樁則以擴(kuò)底部分計(jì)，并派專人經(jīng)常檢查樁孔砼護(hù)壁施工質(zhì)量和變形情況。（4）對運(yùn)土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對挖土施工作業(yè)的機(jī)具要經(jīng)常檢查，對搖把質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等事故發(fā)生。（5）井口護(hù)圈要高出地面20cm，并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷人員。樁孔內(nèi)必須放置爬梯，并隨挖孔深度增加放長至工作面，以利安全使用。（18、6）定期對施工人員進(jìn)行針對性的安全教育和安全技術(shù)交底，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，不違章作業(yè)。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。（7）當(dāng)樁孔挖深度超過5m時(shí)，必須在孔底面以上3m處的護(hù)壁凸出邊緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)，并隨挖孔深度增加適當(dāng)向下設(shè)置，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。（8）挖孔深度超過8m后，應(yīng)用空壓機(jī)進(jìn)行孔底換氣，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全。（9）已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，必須設(shè)置井蓋和圍欄圍護(hù)。五、挖孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為：10mm。（2）鋼筋籠長度用鋼尺量允許偏差為：1019、mm。（3）人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）樁位允許偏差為：50mm。（4）人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）孔深允許偏差為：300mm。（5）樁體質(zhì)量檢查必須符合基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（6）混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（7）樁體承載力必須符合基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目（1）鋼筋籠鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋籠箍筋間距用鋼尺量允許偏差為：20mm。（3）鋼筋籠直徑用鋼尺量允許偏差為：10mm。（4）人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）垂直度允許偏差為：0.5%樁長。（5）人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）樁徑允許偏差為：500m。（6）人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）孔底沉渣厚度允許偏差為50mm。（20、7）混凝土坍落度（干施工）允許值為：70100mm。（8）鋼筋籠安裝深度用鋼尺量允許偏差為：100mm。（9）混凝土充盈系數(shù)檢查每根樁的實(shí)際灌注量應(yīng)大于1。（10）樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查允許偏差為：30、50mm。3、樁底質(zhì)量檢驗(yàn)（1）樁底質(zhì)量檢驗(yàn)主要由工程地質(zhì)勘察人員完成。（2）復(fù)驗(yàn)孔底持力層土性，確定進(jìn)入中密卵石層的深度。（3）對擴(kuò)底部分尺寸檢查，滿足設(shè)計(jì)要求。（4）對相鄰?fù)诳讟兜赘卟畹挠绊戇M(jìn)行分析，一般相鄰樁底連線長度宜小于 45 度，由于人工挖孔樁承載力較大，如相鄰兩樁距離較近（如小于 4.5m），樁底基巖落差較大（大于10m），則必須考慮深層松動影響以及處于較高處的樁對深樁的受力影響。21、六、工程質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施1、質(zhì)量管理目標(biāo)不：鋼筋工程優(yōu)良率100%；砼工程優(yōu)良率100%；（1）施工前必須編制詳細(xì)施工方案和技術(shù)交底，施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)報(bào)告不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)和業(yè)主取得聯(lián)系，研究處理辦法。（2）樁孔開挖前和孔口砼井圈澆筑時(shí)都要進(jìn)行一次樁位復(fù)檢，確保樁位準(zhǔn)確無誤，樁位偏差不得超過20mm。經(jīng)常檢查挖孔孔徑，以確保砼護(hù)壁厚度和樁芯直徑，孔徑誤差不得超過50mm。（3）控制混凝土坍落度在7-10cm之間，最大骨料粒徑不大于40mm。樁芯砼每層澆筑厚度 60cm，不得漏振。（4）挖一節(jié)樁和澆筑一節(jié)砼護(hù)壁均利用井壁上的標(biāo)記進(jìn)行對中，并經(jīng)常加以檢查，以確保樁的垂直度，垂直度22、偏差不超過0.5%。樁孔成形后，須通知勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)和建設(shè)單位派人到現(xiàn)場對樁持力層性進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證無誤后方可進(jìn)入下道工序施工。（5）遇塌孔采用在塌方處砌磚外模，配適量8 鋼筋，再支內(nèi)模澆砼。（6）健全組織機(jī)構(gòu)，制訂詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員，監(jiān)督和檢查樁基施工中每道工序的工程質(zhì)量，上道工序必須對下道工序負(fù)責(zé)，堅(jiān)持三級質(zhì)量驗(yàn)收制度。（7）嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19002 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保手冊和程序文件，建立材料進(jìn)場、材料檢測、工序質(zhì)量、管理質(zhì)量等方面全方位的質(zhì)量控制計(jì)劃。（8）加強(qiáng)職工教育，提高項(xiàng)目部全體人員質(zhì)量意識，落實(shí)制訂的質(zhì)量獎罰制度。（9）編制工程質(zhì)量計(jì)劃，每道工序?qū)嵭?3、“三檢制”，上道工序施工質(zhì)量不合格，決不進(jìn)行下一道工序的施工。（10）做好施工技術(shù)的交底和復(fù)查工作，做好樁位復(fù)核和挖樁施工記錄，對已完成分項(xiàng)工程尤其是隱蔽工程要及時(shí)驗(yàn)收，做好質(zhì)量信息分析和臺帳，如實(shí)填寫施工過程中的各種技術(shù)參數(shù)。（11）嚴(yán)格按已確認(rèn)的施工方案進(jìn)行施工，無條件接受甲方和監(jiān)理對施工質(zhì)量的監(jiān)督。（12）計(jì)量工具、儀器必須在有效期范圍內(nèi)使用，施工測量定位、放樣均應(yīng)符合有關(guān)精度要求，施工過程中經(jīng)常復(fù)核軸線，保證樁位準(zhǔn)確。（13）施工質(zhì)量檢測和評定按現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2、挖孔質(zhì)量保證措施（1）開挖前，應(yīng)從樁中心位置向樁四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的短鋼筋標(biāo)定，當(dāng)一節(jié)樁孔挖好24、安裝護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)來校正模板位置，并應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。（2）澆筑第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：1孔圈中心線應(yīng)和樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大于20mm。2第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100-150mm，高出現(xiàn)場地面200mm。（3）澆筑孔圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：1護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。3上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm。4灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹竿木棒等反復(fù)插搗。5不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土。6護(hù)壁砼采用 C20，不摻早強(qiáng)劑。護(hù)壁模板的拆25、除，應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定，一般在 24 小時(shí)后進(jìn)行。7發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護(hù)壁流入樁孔內(nèi)。8同一水平面上孔圈二正交直徑的極差不宜大于50mm。（4）多樁孔同時(shí)成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以避免相互影響和防止土體滑移。（5）對樁的垂直度和直徑，應(yīng)每節(jié)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。（6）遇塌孔時(shí)，一般可在塌方處用磚砌成外膜，配適當(dāng)鋼筋（8）再支鋼內(nèi)模灌注混凝土護(hù)壁。（7）終孔時(shí)，應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)⒏⊥痢㈦s物和積水，并通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位對孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)迅速封底、安全鋼筋籠、灌注混凝土。孔底巖樣26、應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?、成樁質(zhì)量保護(hù)措施（1）成樁用材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格檢查、抽樣復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后才能驗(yàn)收。驗(yàn)收后的材料要分別堆放，做好標(biāo)識管理。（2）灌注質(zhì)量保護(hù)措施樁芯砼采用干法灌注。首先安裝砼串筒，串筒下端離孔底（或灌注過程中的砼面）1m左右。然后進(jìn)行連續(xù)灌注砼，不允許留施工縫，如遇特殊情況，必須嚴(yán)格按處理施工縫的規(guī)定進(jìn)行處理后方能繼續(xù)灌注。砼灌注過程中每隔 0.5m 厚要進(jìn)行一振搗，確保樁芯砼密實(shí)。灌注前要嚴(yán)格控制事比及水灰比、坍落度。攪拌機(jī)旁要掛出根據(jù)配合比計(jì)算的用料牌，并按照用料數(shù)量進(jìn)行過磅計(jì)量，砼要進(jìn)行充分拌和，拌和時(shí)間不少于1.5 分種，增加砼和易性。表面浮漿層應(yīng)鑿除，使之與上部承臺27、或底板連接良好。七、施工工藝及安全要求注意事項(xiàng)（一）施工工藝1、每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽煙檢測（可用快速檢測管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最高允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（CO 15mg/m3，SO215mg/m3，H2S15mg/m3等），并采取足夠的安全衛(wèi)生防范措施，方可下孔作業(yè)，以防止急性中毒事故發(fā)生。2、挖孔至 4 米以下或停孔時(shí)間較長的樁孔，除必須按上條執(zhí)行外，還應(yīng)不斷對樁孔進(jìn)行通風(fēng)換氣，通風(fēng)量不少于25L/S。3、開挖樁孔，原則上要設(shè)護(hù)壁，根據(jù)地質(zhì)狀況確不需設(shè)護(hù)壁，須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可施工。4、擴(kuò)底樁孔：（1）當(dāng)孔底擴(kuò)頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時(shí)，28、必須采取相應(yīng)的措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可施工；（2）已擴(kuò)底的樁孔，要及時(shí)澆灌樁身混凝土或封底，不能盡快澆灌混凝土的樁應(yīng)暫時(shí)不擴(kuò)底，以防擴(kuò)大頭塌方。5、人工挖孔樁開挖程序，應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在沖抓緊成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生串孔現(xiàn)象。單樁挖孔應(yīng)先中間后周邊，并按設(shè)計(jì)樁徑加2 倍護(hù)壁厚度控制截面。6、當(dāng)距離 10m以內(nèi)的鄰樁正在澆灌土或樁孔積水很深時(shí)，要考慮對正在挖孔的危險(xiǎn)影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。7、分段檢查樁孔的垂直度和直徑，發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，支護(hù)模板前作好記錄。8、隨時(shí)加強(qiáng)土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。采29、用潛水泵抽水時(shí)，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員地地面以后再進(jìn)行。9、挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離樁孔口，不得堆放在孔口四周1m內(nèi)，孔口混凝土護(hù)圈上不許放置操作工具和站人。10、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜裝置，不得使用麻繩和尼龍繩或腳踏井壁凸緣上、下。上、下必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號，電葫蘆宜使用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其起吊能力。（二）施工注意事項(xiàng)1、參加孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽、身系安全帶、手戴工作手套、腳穿絕緣膠鞋。2、禁止使用金屬制吊桶，提升吊桶時(shí)，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人。3、做好井孔保護(hù)工作（1）孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須要有2 人30、以上監(jiān)護(hù)，不得擅自離崗。（2）孔口應(yīng)有護(hù)筒，通常用混凝土材料澆筑而成，護(hù)筒頂應(yīng)加寬至500mm 左右，并必須高于地面 200mm 以上形成保護(hù)圈，防止地面石子或雜物掉入孔內(nèi)和雨季施工時(shí)雨水滲入。（3）孔口應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，夜間要有紅燈指示。（4）現(xiàn)場配備安全巡視人員，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，機(jī)動車輛的通行不得對井壁安全造成影響。（5）挖孔作業(yè)人員休息和暫停施工時(shí)，孔口必須蓋好，安全可靠，或孔口頂四周設(shè) 800mm 以上高的護(hù)欄。（6）孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過2 小時(shí)。（7）上班前、施工中應(yīng)注意檢查開挖井孔的垂直運(yùn)輸設(shè)施（轆轤軸、支腿、繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置、吊桶等）的完好程度和孔壁、31、護(hù)壁的情況。（8）人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療。（9）發(fā)生化學(xué)性毒物性中毒事故，必須立即報(bào)告當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生、工會等部門，以便采取相應(yīng)措施。（10）施工時(shí)發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工，保護(hù)好現(xiàn)場，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。八、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)及保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故和任何輕傷事故。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、安全員、施工員、操作班組兼職安全員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行施工作業(yè)全天候的巡檢值日制度。加強(qiáng)工人安全教育，定期召開安全生產(chǎn)會，牢固樹立“安全第32、一”的思想。健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度，建立安全臺帳，規(guī)范安全資料。下達(dá)施工任務(wù)時(shí)必須隨附安全技術(shù)交底。全體參與施工的人員還應(yīng)嚴(yán)格遵守各自專業(yè)的安全操作規(guī)程，與各班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。2、經(jīng)常檢查施工機(jī)具，確保安全正常使用，特別對提土絞車要經(jīng)常檢查其軸承、鋼絲繩和掛鉤等。孔口操作平臺應(yīng)自成穩(wěn)定體系，防止在護(hù)壁下沉進(jìn)被拉垮。在孔口嚴(yán)禁堆放重物或設(shè)備，挖出土方及時(shí)外運(yùn)，嚴(yán)禁堆放在樁孔周圍。3、消防安全：施工現(xiàn)場有明顯的防火宣傳標(biāo)志，并配置足夠的滅火器。易燃易爆物品，采取隔離和專人管理措施。4、用電安全：施工用電必須符合安全用電要求，用電設(shè)備實(shí)行三級漏電保護(hù)，動力線路按三相五線制接線。現(xiàn)場電氣操作維修必33、須由專職電工進(jìn)行。開關(guān)箱嚴(yán)格實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏的原則。落實(shí)安全用電管理制度，責(zé)任到位，現(xiàn)場用電嚴(yán)格按JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施。孔內(nèi)要用小于12V 低壓照明電燈，電纜線必須有安全護(hù)套等保護(hù)措施。現(xiàn)場各種電氣設(shè)備，采用TN-S系統(tǒng)，要有專業(yè)電工接線和維修，要有良好的接地裝置，并配備觸電保護(hù)器。電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m 以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護(hù)措施。5、本工程挖孔作業(yè)的工人均選用健壯男青年，并具備二年挖孔樁施工經(jīng)驗(yàn)，并須經(jīng)體檢和井下、高空、用電、吊裝及簡單34、機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、穿絕緣鞋、勞動保護(hù)用品穿著整齊，風(fēng)鎬鉆巖石時(shí)還應(yīng)帶上擴(kuò)耳塞、風(fēng)鏡和防毒防塵面具等，所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保使用安全。施工機(jī)械設(shè)備操作人員及各特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、持證上崗。6、孔口操作人員要對孔內(nèi)操作人員的人身安全負(fù)責(zé)。一則要密切注視孔內(nèi)人員的動向，經(jīng)常與孔內(nèi)人員時(shí)行聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)人員有危險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)果斷地采取措施將其救上地面。經(jīng)常清理孔口機(jī)具、雜物和泥石塊始終保護(hù)孔口井圈高出地面20cm以上，以防這些物件掉入孔口砸傷孔底操作人員。再則孔口人員垂直吊運(yùn)要平35、穩(wěn)，防止被吊運(yùn)的泥石及其他物件碰撞孔壁面墜入孔底傷人。孔內(nèi)操作人員也要集中精力注視吊運(yùn)的物件。7、操作人員每天下孔前要認(rèn)真檢查孔內(nèi)空氣情況，當(dāng)樁孔開挖深度超過 10m時(shí)，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測，擬采用動物試驗(yàn)法（將鳥籠吊下去試驗(yàn)）觀察有無有毒或可燃等有害氣體，并且在深孔內(nèi)操作時(shí)，孔口要安設(shè)鼓風(fēng)輸氣設(shè)備，輸入新鮮空氣，排出孔內(nèi)廢氣。每天開工前輸入新鮮空氣時(shí)間不少于1.5h，在施工過程中通風(fēng)量不少于25L/S。孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過2 小時(shí)，必須勤輪換孔內(nèi)作業(yè)人員。8、孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須有2 人以上監(jiān)護(hù)，不得擅自離崗，且設(shè)警示標(biāo)志，夜間有紅燈指示，安全巡視人員嚴(yán)禁非施工人員36、進(jìn)現(xiàn)場，勞動車通行不得對井壁安全造成影響，夜間或不施工時(shí)要用毛竹片加壓物體蓋住洞口。9、采用間隔挖孔方法，已完工工程挖孔樁應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收澆灌樁芯砼，間距十米內(nèi)鄰樁澆砼時(shí)一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。采用潛水泵抽水時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)上地面，孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。挖出土方及時(shí)運(yùn)至臨時(shí)棄土區(qū)，嚴(yán)禁堆入洞口，孔口砼護(hù)圈上不得放置工具和站人。孔內(nèi)應(yīng)具備完善的上、下聯(lián)絡(luò)設(shè)施和明確的聯(lián)系信號，起吊設(shè)備使用前應(yīng)檢驗(yàn)其起吊能力。10、在施工圖會審入樁孔挖掘前，在認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)的異常地質(zhì)以及有害氣體等情況應(yīng)制定有針對性的安全防護(hù)措施，加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，施工中注意觀察，有異37、常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理才能恢復(fù)施工。11、配備應(yīng)急軟爬梯，在出現(xiàn)塌孔等情況時(shí)，確保操作人員安全撤回地面。暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加0.8-1m 高的圍欄圍蔽。九、文明施工管理目標(biāo)及保證措施1、目標(biāo)：爭創(chuàng)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工地。2、遵守國家法律、法規(guī)和有關(guān)政策，執(zhí)行省、市有關(guān)建筑工地文明施工的文件規(guī)定。3、加強(qiáng)文明施工宣傳教育，建立文明施工管理制度，把責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。工人進(jìn)場后，交驗(yàn)身份證、照片，再辦理暫住證，就業(yè)證等有關(guān)證件，再進(jìn)行三級安全教育并經(jīng)安全考試合格辦理胸卡，再由班長組織上崗前安全交底，勞保用品配置齊全后方準(zhǔn)上崗。這部分工作將貫穿于施工全過程。4、施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，材料堆放整齊，鋼38、筋籠堆放應(yīng)有序，并排列整齊，垃圾、廢料、廢物應(yīng)及時(shí)清除，做到工完、料盡、場地清。5、進(jìn)出現(xiàn)場的車輛要清洗干凈，避免現(xiàn)場的泥土等帶入公路上，安排專人打掃道路衛(wèi)生。6、施工各階段加強(qiáng)噪音控制，灌注砼會產(chǎn)生很大噪音，在一定程度上會影響居民生活，施工時(shí)間應(yīng)盡量安排在白天，夜間只進(jìn)行低噪音的施工。公司將本工程確定為文明樣板工地，在施工中必須體現(xiàn)“方便人民生活，有利發(fā)展生產(chǎn)，保證生態(tài)環(huán)境”的原則和為人民服務(wù)的宗旨。在保證質(zhì)量、加快工程進(jìn)度的同時(shí)，積極開展?fàn)巹?chuàng)“文明工地”的活動。必須做到以下幾點(diǎn)：（1）施工現(xiàn)場必須掛牌施工；（2）施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須有標(biāo)記；（3）工程施工范圍內(nèi)要設(shè)置排水網(wǎng)絡(luò)措施，防止泥39、漿外溢；（4）場外道路每天及時(shí)清掃，確保工地周圍的環(huán)境整潔；（5）搞好周圍單位和居民的關(guān)系，積極協(xié)調(diào)外圍工作；1本工程由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)文明生產(chǎn)與環(huán)保措施的嚴(yán)格落實(shí)，既保證工程順利進(jìn)行，又保證四周環(huán)境的整潔。2設(shè)專人維護(hù)場地，專職管理抽排水。灌注場地須周密防滲、防溢失，做到無污染。3減少施工時(shí)噪音，并及時(shí)辦妥夜間施工手續(xù)。十、應(yīng)急措施程序1、落實(shí)“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，詳見安全生產(chǎn)保證措施。2、信息報(bào)告（1）事故發(fā)現(xiàn)人員，應(yīng)立即向組長（副組長）報(bào)告。如果是火災(zāi)事故，必須同時(shí)打119向公安消防部門報(bào)警，急救撥打120、999。（2）組長接到報(bào)警后，通知副組長、組員，立即啟動應(yīng)急救援系統(tǒng)。（40、3）根據(jù)事故類別向事故發(fā)生地政府主管部門報(bào)告。（4）報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：-事故發(fā)生時(shí)間、類別、地點(diǎn)和相關(guān)設(shè)施；-聯(lián)系人姓名和電話；安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖姓名職務(wù)聯(lián)系電話項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員施工員安全員安全員通訊聯(lián)消防保搶險(xiǎn)搶醫(yī)療救后勤保技術(shù)支救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長：領(lǐng)導(dǎo)小組副組長：領(lǐng)導(dǎo)小組副組長：質(zhì)檢員質(zhì)檢員材料員3、發(fā)現(xiàn)操作人員孔底中毒應(yīng)急措施程序；立即增加一臺氣泵將新鮮空氣灌入樁孔內(nèi)搶救人員戴好防毒面具進(jìn)入樁孔內(nèi)救人采用提升絞車將被搶救人員吊到地面送醫(yī)院搶救。4、操作人員發(fā)現(xiàn)孔底坍方應(yīng)急措施程序：立即用提升絞車放入樁孔內(nèi)采用提升絞車將被作業(yè)人員吊到地面。5、人員發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)電器有漏電應(yīng)急措施程序立即用提升絞車放入樁孔內(nèi)采用提升絞車將被作業(yè)人員吊到地面檢查漏電保護(hù)。