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1、目 錄一、工程概況21.1工程位置及設計概況21.2工程地質及水文地質條件21.3主要工程數量2二、編制說明22.1、編制依據22.2、適用范圍32.3、編制原則3三、施工總體安排43.1、施工工藝流程43.2、施工進度計劃43.3、資源配置4四、施工方案64.1、施工工藝參數64.2、 施工準備 64.3、砂樁施工方法7五、質量標準及檢查措施8六、質量檢驗10七、安全、環境保護保證措施117.1 施工現場117.2 施工用電安全保證技術要點127.3、環境保證措施13八、防汛、防臺風措施13砂樁施工方案一、 工程概況1.1工程位置及設計概況 金井灣大道道路工程標段位于福建省平潭島（娘宮立交-2、先建一路段），與既有305國道相交，道路為平潭島中南部東西走向的城市快速通道，分為南北雙線，北線樁號從NK1+340至NK4+100，長度2.76Km；南線樁號從SK1+340-SK4+092，長度2.752Km。紅線寬度80m，雙向八車道。1.2工程地質及水文地質條件根據已有勘測資料，擬建場地巖土體的分布及特征按埋藏順序分為：1.雜填土，2.中砂，3.淤泥-1,4.砂混淤泥-2,5.中砂，6.粉質粘土，7.中砂，8.淤泥質土，9.殘積砂質粘性土，10.砂礫狀強風化花崗巖，11.碎塊狀強風化花崗巖。1.3主要工程數量本項目建設內容中軟基處理工程數量如下：路基軟基處理主要包括深層水泥攪拌樁1343、951.03m,CFG樁1286324.17m，軟基處理灌注樁 44355m，砂樁 46700m其中砂樁布置于金井一路路口南部與北部，樁號里程大致為NK2+550-620、SK2+470-570，本方案針對以上段落砂樁而編制。二、 編制說明2.1、編制依據1、金井灣大道道路工程標段（娘宮先建一路段）合同文件。2、業主下發的施工圖紙3、國家或行業現行的施工規范和標準。4、 業主對工期、質量標準的有關要求。5、 現場調查、采集、咨詢所獲取的資料。6、 我單位綜合管理、施工技術和機械裝備水平以及類似工程施工中的經驗和工法成果。2.2、適用范圍本方案僅適用于金井灣大道道路工程標段（娘宮先建一路段）金井4、一路路口南部與北部砂樁施工區域。2.3、編制原則確保技術方案針對性強、操作性強；施工方案經濟、合理。堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。根據工程地質、水文地質、周邊環境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設備。 技術可靠性原則 根據本標段工程特點，依據我單位其他類似工程施工經驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工。 經濟合理性原則 針對工程的實際情況，本著可靠、經濟、合理的原則比選施工方案，施工過程實施動態管理，從而使砂加固施工達到既經濟又優質的目的。 環保原則 施工前充分調查了解工程周邊環境情況，緊密結合環境保護進行施工。施工中認真作好文明施工，減少5、空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經沉淀并取得相關部門的批準后方可排放。施工過程實施ISO14000標準，進行環境管理。三、施工總體安排3.1、施工工藝流程 見（圖1-1）3.2、施工進度計劃金井一路路口南部與北部砂樁設計數量為46700米，由于部分區域已按照CFG樁施工完畢，剩余約35700m，即：1190根，單樁平均樁長約為30m，計劃開工時間2012年10月30日，每臺樁機每班施工50根，2012年11月25日完工。3.3、資源配置根據施工要求配置現場管理人員、現場施工機械見下表1-2,1-3： 管理人員配置表1-2序號職務人數姓名職責1施工負責人1楊廣應總體負責段落施工組織2管段技術負責人6、1黃希凡負責管段施工技術工作3現場技術員4劉歡其負責砂樁現場施工技術工作4何振5王武彬6劉銀山7質檢工程師1王鵬負責段落施工質量工作8安全工程師1鄧良皓負責段落施工安全工作9安全員1李明濤負責段落施工安全巡查工作現場施工機械配置表1-3序號設備名稱規格型號單位數量1振動沉管樁機臺12裝載機臺13高壓水泵臺1砂樁施工工藝流程圖1-1：四、施工方案4.1、施工工藝參數砂樁區域位于金井一路路口南部與北部，樁徑為500mm，樁位成正三角型布置，樁距為2m，樁頂標高為+3.5m，樁底須穿透淤泥層進入中砂層或粉質粘土層50cm，材料采用中粗砂，大于0.75mm顆粒含量宜占總重的50%以上，含泥量應小于5%7、，滲透系數大于0.05mm/s，施工過程中樁孔內填料量初步按樁孔體積乘以充盈系數確定，其中充盈系數應大于1.4。4.2、 施工準備 場地平整 正式進場施工前，進行管線調查后，清除施工場地地面以下2米以內的障礙物，不能清除的做好保護措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。 （2）材料檢驗砂料進場前要根據驗標規定的檢驗批次、數量及檢驗方法對砂進行含泥量、級配的檢驗，檢驗合格后方可進場。（3）砂樁采用振動沉管樁機，檢查到場機械各項性能，保證運轉良好，定期保養、維修。（4）工藝試驗正式施工前必須進行成樁工藝試驗，試驗擬定在金井一路路口南部，設計樁8、長30m，間距2m。先選取10根樁進行成樁工藝試驗，檢驗和確定砂樁成樁施工方法和填砂量、拔管高度、留振時間等關鍵工藝參數（依據電流控制質量標準，主要把握好留振時間，以保證樁身連續性和成樁均勻性）根據試驗結果，制定實施性施工工藝細則，并對現場施工人員及技術人員進行崗前培訓。4.3、砂樁施工方法樁位放樣 施工前用全站儀測定砂樁施工的控制點，埋石標記，經過復測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。 鉆機就位 鉆機就位后，對樁機進行調平、對中，調整樁機的垂直度，保證鉆桿應與樁位一致，偏差應在10mm以內，鉆孔垂直度誤差小于0.3%；鉆孔前應調試9、空壓機、泥漿泵，使設備運轉正常；校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線，保證孔底標高滿足設計深度。 、沉管成孔啟動樁錘電機振動樁錘，使樁管下沉至設計深度。 樁管下沉入土后，嚴格控制沉入深度，確保達到設計樁長。樁管下沉過程中，應沿導向架，并始終保持同導桿平行，如發生樁管偏斜須及時扶正樁管。 4.3.4、樁管灌砂 樁管插入到設計標高時，開始上料，上料時控制灌砂量，按照計算灌砂量的1.4倍進行灌入（拔管過程中進行補砂），直至灌滿樁管。 4.3.5、管口沖水、振密采用沖水法沉砂，向管內填砂的同時，向管內充水，利于砂排出樁外。當撥管快撥出地面時，停止充水。 4.3.6、振動拔管并向管內投料。 第一次10、把樁管提升80-100cm，提升時樁端合葉自動打開，樁管內砂料流入孔內。啟動管前留振1min后（觀察料斗中砂料變化，如砂料不減少，說明合葉沒有打開，要繼續提升樁管，直到合葉打開為止），邊開樁機振動錘邊緩慢提升樁管，提升速度控制在1 m/min。每升0.5m振動擠壓20s，擠壓時間為樁管難以下沉為宜，如此反復升降壓撥樁管，直至所灌砂將地基擠密。邊振動邊加水，直至將樁管提升到孔口。 如上料量不夠須在拔管過程中進行加料（具體根據試樁工藝以及現場情況而定），以保證成樁樁頂標高以及灌砂量滿足設計要求（實際灌砂量不小于計算值的140%）。 4.3.7、沉管拔出孔口。 4.3.8、孔口投料。 當沉管拔出后發11、現灌砂未灌滿樁體（樁頂面以下1m左右），采用人工向孔內投料。向管內投砂的同時，向管內充水，樁頭部位用振搗棒振搗密實至設計標高。 發生以上情況須根據試樁工藝調整灌砂量、留振時間，以確保樁身連續性和成樁均勻性。 4.3.9、完成該樁灌砂量，樁管提至地面，樁管移到下一樁位。五、質量標準及檢查措施1、施工用砂進場后須經檢測后方可使用，確保砂的各項性能指標符合規范要求。砂料控制：砂料進場前按驗標要求進行檢驗，要求為級配良好的中粗砂，其含泥量不得大于5%。用于排水的砂樁，其砂含泥量不大于3%。 2、砂樁的施工順序: 施工采用間隔跳打的順序施工，按先打第一排的各樁，接著向前推進隔一排打第三排的各樁，然后再退12、回一排打第二排各樁，以此類推。 3、樁長及拔壓管控制：樁管下沉前，在樁管上用紅油漆做好滿足設計和工藝參數的高度控制線，施工時嚴格按照此操作。 4、若灌砂量不足，砂的含水率不佳或加水量不足，就會引起成樁樁身密實度不足，引起疏松現象。因此要嚴格控制投砂量，樁管內的加水量必須充足。 5、沉樁時樁管豎直度不夠，或受鄰樁振沖影響，容易引起已成砂樁傾斜。因此沉樁時要經常校正樁管豎直度，相鄰樁應間隔跳躍施工，避免相互間震動影響。 6、樁底空松或樁底端料少或無料會引起短樁，沉管時遭遇局部硬土層或孤石，處理不當也會造成樁長不夠。如果遇到土層或孤石，處理方法最好是即時停機，在樁位旁邊試打，確定硬土層范圍，然后考慮13、變更在鄰位樁；拔管前必須灌滿砂料，并留振1min。 7、斷樁是施工中常見病害，造成的原因有反插深度有誤、塌孔、卡管活頁打不開等。要嚴格按工藝性試樁提供的技術參數及成樁步驟控制拔管高度、留振時間，否則易出現斷樁，不能保證樁身的連續性。 8、卡管為成樁中常見現象，要整修活頁，使活頁開啟靈活打開。 9、全過程實行旁站監督，嚴格控制樁身垂直度、樁位偏差、樁長及砂料灌入量，作好施工記錄，并按照驗標規定的檢驗數量和檢驗方法對其進行檢驗，確保樁的質量滿足設計要求。 10、為防止堵管，避免樁體不連續，須做到以下幾點： 1）樁管就位時，管底鋪0.05m3左右的砂，防止淤泥擠入樁底活瓣縫隙。 2）雨天施工，由于現14、場砂料含水量大，暫留在樁管內的砂容易在激振力作用下達到密實而不易下料。3）現場裝載機鏟運砂時，帶進的泥團，灌砂前一定要將泥團清理出來。 11、成樁結束后，樁管帶出的部分淤泥及施工廢棄物要及時清除到指定地點，按設計要求進行處理。六、質量檢驗1、按5000立方米一個試驗頻次抽檢砂料質量。 2、成樁達到規定的靜置時間后，采用動力觸探試驗對砂樁進行密實度檢測，檢測頻率為砂樁總量的2%隨機抽查砂井的灌砂體的連續性和完整性。 3、按10%數量抽查計算砂井的灌砂量。 4、砂樁的樁位、樁徑、樁身垂直度的允許偏差應符合下表規定。砂樁樁位、樁徑、樁身垂直度的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法 砂樁檢驗內容 表1-4序號15、檢驗項目允許偏差檢查數量1樁位（縱、橫）50mm查施工原始記錄2樁徑不小于設計值抽查2%3垂直度小于1.5%L查施工原始記錄4樁距150mm抽查2%5灌砂量計算值的95%抽查10%6樁長不小于設計值查施工原始記錄七、安全、環境保護保證措施7.1 施工現場加強對安全生產的管理，對職工進行安全生產教育，工地設置專職安全檢查員，及時發現、處理安全隱患。 制定各工種安全生產規章制度，嚴格施工程序，加強對樁機操作員的管理，施工機械由專人持證上崗，嚴禁串崗作業。 嚴禁違規操作，不得違章指揮。 定期或不定期組織安全大檢查，及時發現、整改安全隱患，對違章作業人員進行一定的處罰。 施工材料堆放有序，不侵入運輸通16、道道施工界限。 施工機械的轉動部分有安全罩。 所有吊裝裝置必須有安全檢驗證書，并定期維修管理。 配電箱開關有操作指示和安全警示。 機械定期維修,確保作業安全。 危險品必須嚴格管理，其存放、運輸、使用均要符合國家和地方的有關規定。 臨時設施及變壓器等供電設施，應按施工現場臨時用電施工組織設計的規定，采取防護措施，并增設屏障、遮欄、圍欄、保護網。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備，均設置接地裝置或避雷裝置，并派專業人員檢查、維護、管理。 調制水泥漿時，應戴好防塵口罩。 做好管路的調查保護工作，聯系相關部門，做好應急準備。7.2 施工用電安全保證技術要點 格執行施工現場安全生產保證體系、施工現場臨時17、用施工組織設計相關規定。 電纜接頭不許埋設和架空，必須接入線盒，并固定在開關箱上，接線盒內應能防水、防塵、防機械損傷，并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。 所使用的配電箱必須符合JGJ46-88規范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護。 開關箱的電源線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電設備的水平距離不超過3m。 所有的配電箱、開關箱必須編號，箱內電氣完好匹配。 所有電機、電器、照明器具，手持電動工具的電源線應裝置二級漏電保護器。 施工現場的電器設備設施必須有有效的安全管理制度，現場電線電氣設備設施必須有專業電工經常檢查整理，發現問題及時解決。7.3、環境保證措施1、重視環境工作18、，加強環保教育。組織職工學習環保知識，加強環保意識，使大家認識到環境保護的重要性和必要性。 2、認真貫徹各級政府的有關水土保護、環境保護方針、政策和法令。 3、定期進行環境檢查，及時處理違章事宜，主動聯系環保機構，請示匯報環保工作，做到文明施工。 4、場地廢料、土石方廢方處理，應按設計要求按工程師指定地點處理，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛生。施工中還盡量減少對周圍綠化環境的影響和破壞。 5、樁機、發電機使用的油料嚴格按規定存放，廢油不得隨意排放，集中回收后定點處理。八、防汛、防臺風措施1及時了解掌握汛情，及時了解掌握雨情和天氣預報，及時了解掌握水情和水文預報；及時了解掌握各類度汛工程設施的運用和防守情況；及時了解掌握發生的災情和搶險救災情況。2堅持24小時晝夜值班制度，保證通訊聯絡暢通，做到汛情傳遞準確及時。汛期(包括節假日，雙休日) 項目部要保證有一名領導堅守崗位。3完善汛情處理、汛情報告制度、做到果斷迅速、無漏無誤。4對發生的各種類型洪水及出現的各種險情，要進行分析研究，并立即采取有力措施，安排部署防、搶、撤工作。5做好值班記錄。6嚴格交接班制度，認真履行交接班手續。以上為本項目金井一路路口南北側砂樁施工方案，未盡事宜，參照國家現行相關規定執行。