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1、承秦高速公路秦皇島段第一合同段（K92+943 K99+500）隧道類圍巖開挖專項施工方案青石嶺隧道類圍巖開挖施工方案一、編制依據及原則：1、根據承秦高速公路第1 合同段隧道施工圖、招標文件、投標文件、合同文件等。2、根據設計院下發的第1 合同段兩階段LK97+570LK98+395；RK97+520RK98+390 施工設計圖。3、國家和交通部現行的設計、施工、驗收采用的規范、規則和標準。4、我單位多年類似隧道工程施工經驗和目前施工技術水平及機械設備狀況。二、施工方案:1、工程地質概況根據承秦高速公路第一合同段，兩階段青石嶺隧道左右洞施工設計圖紙，左洞樁號為LK97+570 LK98+3952、,長 825 米；右洞樁號為RK97+520 RK98+390,長 870 米。本隧道巖石破碎，工程地質條件極差，隧道部位未見大的斷裂，局部可能有小的隱伏斷裂存在。隧址區巖性主要為混合巖化片麻巖、變質安山巖、石英巖。表 1-1：青石嶺隧道左洞圍巖類別分段劃分一覽表里程樁號圍巖級別長度(m)工程地質條件水文地質LK97+570LK97+664 94 圍巖為混合巖化麻巖，變質安山巖，石英巖：強風化，節理裂隙發育，巖體呈碎塊狀，碎裂-裂隙塊狀結構，局部鑲嵌結構，易坍塌掉塊，處理不好，易塌方，洞口局部有粗砂加碎石，穩定性極差。洞 室 基 本干燥，水量小。LK97+664LK98+055 391 圍巖為3、混合巖化麻巖，變質安山巖，石英巖：中風化，節理裂隙發育-較發育，巖體呈碎石-碎塊狀鑲嵌結構，巖體較穩定，但有掉塊現象，局部有小斷層存在。有 滴 水 或線狀流水LK98+055LK98+395 340 圍巖為混合巖化麻巖，變質安山巖，石英巖：強風化，節理裂隙發育，巖體呈碎塊狀，碎裂-裂隙塊狀結構，局部鑲嵌結構，易坍塌掉塊，處理不好，易塌方，洞口局部有粗砂加碎石，穩定性極差。洞 室 基 本干燥，水量小。表 1-2：青石嶺隧道右洞圍巖類別分段劃分一覽表里程樁號圍巖級長度(m)工程地質條件水文地質別RK97+520RK97+763 243 圍巖為混合巖化麻巖，變質安山巖，石英巖：強風化，節理裂隙發育，4、巖體呈碎塊狀，碎裂-裂隙塊狀結構，局部鑲嵌結構，易坍塌掉塊，處理不好，易塌方，洞口局部有粗砂加碎石，穩定性極差。洞 室 基 本干燥，水量小RK97+763RK98+340 577 圍巖為混合巖化麻巖，變質安山巖，石英巖：強風化，節理裂隙發育，巖體呈碎塊狀，碎裂-裂隙塊狀結構，局部鑲嵌結構，易坍塌掉塊，處理不好，易塌方，洞口局部有粗砂加碎石，穩定性極差。有 滴 水 或線狀流水RK98+340RK98+390 50 圍巖為混合巖化麻巖，變質安山巖，石英巖：強風化，節理裂隙發育，巖體呈碎塊狀，碎裂-裂隙塊狀結構，局部鑲嵌結構，易坍塌掉塊，處理不好，易塌方，洞口局部有粗砂加碎石，穩定性極差。有 滴 水5、 或線狀流水2、開挖方案隧道出口段圍巖圍巖為混合巖化麻巖，變質安山巖，石英巖：強風化，節理裂隙發育，巖體呈碎塊狀，碎裂-裂隙塊狀結構，局部鑲嵌結構，易坍塌掉塊，處理不好，易塌方，洞口局部有粗砂加碎石，穩定性極差。圍巖劃分為級，主要為基巖裂隙水及空隙潛水，雨季降水大量入滲，洞室一般潮濕或點滴狀出水，圍巖極不穩定，開挖易坍塌，需超前支護并加強防水措施。針對青石嶺隧道洞口為軟弱圍巖地段、開挖時容易坍塌的特點，左右洞均采用級淺埋和級淺埋偏壓段采用臺階分部開挖法（又稱“環形開挖中心留核心土法”）施工，根據圍巖條件及圍巖的自穩時間確定每環進尺最大為 1.5倍榀距左右，采用淺眼弱爆破，上部留核心土支擋開挖工6、作面；嚴守“短進尺，弱爆破，強支護，早成環”的原則，采用微震或預裂爆破施工；，左幅洞口先是 30米長管棚支護，緊接著是超前小導管支護進洞；右幅為 20米長管棚支護進洞，然后是超前小導管支護。洞內裝碴運輸采用無軌運輸，挖掘機和裝載機配合自卸汽車出碴。三、隧道施工風、水、電保障:1、高壓風在隧道洞口安裝 5 臺 20 m3空壓機和 1 臺 10m3，為隧道施工提供高壓風。2、通風由于該隧道較短，斷面大，采用自然式通風,并配備軸流風機以防自燃通風不能滿足施工需要時備用,并采用單管路壓入式通風方式；風管安放位置見洞內管線布置示意圖3、施工用水施工生產、生活用水在拌合站鉆井取水（水質已鉆化驗合格）安裝抽7、水泵引至高壓水池，抽水機揚程根據地形條件選用200 米揚程，鋪設臨時給水干管路，管徑50mm。為了保證供水壓力（不小于0.3MPa），在工地設高山水池，水池容積不小于100m3，用多級泵抽水接力至高山水池。由于青石嶺隧道施工為2.157%上坡施工（出口往進口掘進），隧道開挖掌子面水頭壓力逐漸降低，必要時在洞內設置氣壓式增壓泵，即可保證施工用水壓力。4、施工用電、照明施工用電主要采用地方電力，在隧道出口修建一處800KVA+315 KVA變電站，同時配備 250KW 的柴油發電機組做為進場初期和施工期間應急備用電源。變電站電源在跨越施工地區，電線最低點距人行道和運輸線路的高度不得小于6.5m。洞8、內施工用電采用三相五線系統供電，電線固定于成洞段邊墻上部。成洞地段，額定電壓不得超過380V；作業地段，額定電壓不得超過36V。隧道作業地段必須有足夠的照明。運輸道路照明：未成洞地段每隔6 米設一盞燈，成洞地段每隔 10 米設一盞燈。400低壓線路80高壓水管150高壓風管照明電燈1500通風管100400洞內管線布置示意圖排水溝排水溝四、施工工期安排:五、施工人員配備:項目部管理人員已到位（見組織管理體系圖附后），施工隊已進場 95 人，施工隊主要負責人也均已進場，洞身開挖管理人員及勞動力安排如下:序號職務姓名備注1 施工隊長2 技術負責人兼測量員3 質檢員4 材料員5 安全員6 電工7 實9、驗員8 其他人員95 人六、施工中使用的主要機械設備、測量及試驗設備：CAT320挖掘機 2 臺；柳工 ZL50C側卸式裝載機 2 臺；斯太爾自卸車（15T）6 臺；無錫產 20m3空壓機 5 臺、10m3空壓機 1 臺；YT28風動鑿巖機 56 臺；電焊機 BX1-400 4 臺；主要測量及試驗設備見后測量試驗儀器設備表。七、施工工藝流程和施工方法:1、超前小導管在淺埋偏壓段小導管L=5.050*5，每環 41 根；淺埋段小導管 L=4.5 的50*5，每環 41 根；深埋段小導管 L=4.550*5小導管，每環 37 根；50*5 的鋼管為熱軋無縫鋼管。超前小導管長度按照圖紙，外插角控制在10、12，對容易坍塌的地方適當加大傾角，每排小導管縱向搭接長度淺埋偏壓段不小于129.1cm，淺埋段不小于 115.2cm，深埋段不小于120.2cm。（1）施工方法a、鋼管搭接長度不小于設計要求，環向間距淺埋偏壓段及淺埋段為35cm，深埋段為 40cm,外插角控制在 12，尾端支撐或焊接于鋼架或錨桿尾端上。b、加工小導管時，在管壁四周每隔0.15m 交錯鉆 8mm的注漿孔，為防漏漿，管端無孔部分長1.2m，管前端鍛成鐵尖，尾端焊上 6 鋼筋作加勁箍，作為與注漿機輸送管連接的卡環。c、對開挖面結合出碴進行初次噴射混凝土，噴層厚度為3cm，超前小導管配合鋼架施工，先架立鋼架并做好縱向連接。d、開挖面11、周邊布置注漿孔。按布置的注漿眼位置鉆孔，孔徑為60mm，采用 80mm 的鉆頭鉆孔，孔深按設計。用鉆機將鋼管頂入巖層。鋼管頂入長度不小于鋼管長度的95%，并用高壓風將鋼管內的砂石吹出。e、孔口止漿封堵。鋼管打入后用塑膠泥封堵孔口及周圍裂隙，防止孔口跑漿。f、連接管路壓注漿液。注漿前先進行壓水試驗，檢查機械設備是否正常，管路連接是否正確。注漿壓力控制在0.51.0Mpa，注漿達到設計注漿量和注漿壓力時可結束注漿。注漿過程中隨時觀察注漿壓力，分析注漿情況，防止堵塞、跑漿，做好注漿記錄，以便分析注漿效果。g、液漿應嚴格按配合比配制（水：水泥=1：1），并隨配隨用，以免漿液在注漿管、泵中凝結。（2）施12、工工藝詳見小導管注漿工藝詳見施工工藝框圖小導管注漿施工工藝框圖是否準備工作封閉工作面制作小 導管安設小導管聯 接 管 路及 密 封 孔口壓 水檢查 達到要求？注漿壓 力 流 量 達到要求？機具設備檢修拌漿鉆孔否是5）、小導管施工要求（1）、小導管安設后，用塑膠泥封堵孔口及周圍裂隙，必要時在小導管附近及工作面噴射砼，以防止工作面坍塌，（2）、注漿前進行壓水試驗，檢查機械設備是否正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和發揮設備效率，采用群管注漿（每次 35 根）。（3）、注漿量達到設計注漿量和注漿壓力達到設計終壓時可結束注漿。（4）、注漿過程中要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，分析注漿情況，13、防止堵管、跑漿、漏漿。做好注漿記錄，以便分析注漿效果。（5）、導管不得侵入隧洞開挖界內，相鄰的鋼管不得相撞或立交。（6）、注漿從下到上的順序進行,兩側對稱施工，局部有水的注漿孔應先注漿止水。（7）、為保證注漿效果，必要時在孔口處設置止漿塞。2、級圍巖開挖針對青石嶺隧道洞口為軟弱圍巖地段、開挖時容易坍塌的特點，左右洞級淺埋和級淺埋偏壓段均采用臺階分部開挖法（又稱“環形開挖中心留核心土法”）施工，根據圍巖條件及圍巖的自穩時間確結束定每環進尺最大為1.5 倍左右，采用淺眼弱爆破，上部留核心土支擋開挖工作面；左幅洞口先是30 米長管棚支護，緊接著是超前小導管支護進洞；右幅為20 米長管棚支護進洞，然后14、是超前小導管支護。施工時圍巖可能發生失穩和坍塌，甚至出現地表下沉或冒頂。為了確保施工安全，嚴守“短進尺，弱爆破，強支護，早成環”的原則，采用微震或預裂爆破施工，并在施工中加強監控量測，根據量測結果，及時調整開挖方式和修正支護參數。施工順序見下圖：臺階分步開挖法1）、施工工藝流程中線、水平測量噴混凝土封閉開挖面超前小導管施工注漿固結上部環形斷面開挖（或爆破）噴混凝土封閉巖面出渣初噴 4cm厚砼打系統錨桿掛鋼筋網立拱部鋼架拱部二次噴砼至設計厚度核心土開挖（或爆破）下部臺階開挖。2）、主要施工方法青石嶺隧道 V 級淺埋開挖順序圖2451367說明:1.直徑50超前小導管支護,V級淺埋偏壓 L-4.515、m,-35cm,外插角-6度.2.環形開挖上半斷面。3.上半斷面直徑 25中空錨桿，L-3.5m，-100 65cm。直徑6.5鋼筋網雙層,-2020cm。安裝20a型鋼拱架,縱向間距65cm。噴C25 早強砼26cm。4.開挖予留核心土。5.下半斷面開挖。6.下半斷面直徑 25中空錨桿，L-3.5m，-100 65cm。直徑6鋼筋網雙層,-2020cm。安裝20a型鋼拱架,縱向間距65cm。噴C25 早強砼26cm。7.45cm C25砼仰拱施工。設計高程、水平、中線放樣，鉆眼施作超前小導管支護、注漿加固圍巖；、開挖環形拱部，開挖時預留核心土，每循環進尺1.5 米，核心土縱向長 5 米；、對16、拱部進行初期支護（噴、錨、網、鋼架連接）；在開挖左右兩側圍巖前，拱部初期支護基礎一定要穩固，需施工鎖腳錨桿；、開挖核心土；、開挖下部圍巖，邊墻兩側必須錯位開挖，錯位距離5 米，挖至邊墻底部；、出渣采用 2 臺 CAT320挖機配合 2 臺柳工 ZL50C側卸式裝載機裝渣，6 臺斯太爾 15 噸自卸汽車出渣。3）、施工注意事項由于級圍巖段巖性軟弱，破碎程度嚴重，穩定性差，所以在施工過程中，把確保圍巖穩定、杜絕坍塌放在首位，一般采用風鎬人工配合機械開挖，若需要爆破時要嚴格控制裝藥量，并不斷修正爆破參數，爆破開挖施工見爆破炮眼布置及鉆爆參數圖。及時有效地做好初期支護工作，嚴禁盲目掘進其施工原則是：“17、弱爆破、強支護、短進尺、多循環”。同時注意如下幾點：、開工前，對圍巖狀況進行充分的研究分析，準確預測圍巖類別，尤其對工程力學特性進行研究，進而制定周密、可靠的施工方案，并決定是否采取相應的輔助措施，并嚴格要求按設計圖紙施作鋼架，保證安全。說明：1、本圖為示意，圖中尺寸以厘米計。本設計適用于II類圍巖臺階開挖保留核心土法開挖光面爆破施工；2、周邊眼采用D=25mm細藥卷和導爆索間隔裝藥，表中周邊眼藥量含導爆索；3、本設計為初步設計，施工中應根據圍巖變化情況不斷調整修改爆破參數。眼別掏槽眼擴槽眼輔助眼輔助眼連接雷管周邊眼引爆雷管段別1 5 7131911合計眼深(m)1.71.5255 8193818、38眼數(個)雷管數(個)112裝藥集中度(kg/m)0.40.40.40.40.40.3單孔裝藥量(kg)0.680.60.60.45單段總裝藥量(kg)25.8422.811.44.8311.2584.49眼別第一排眼第二排眼第四排眼第三排眼底板眼連接雷管第七排眼第五排眼引爆雷管段別1 2 3 4111075合計眼深(m)1.516689753眼數(個)雷管數(個)18裝藥集中度(kg/m)0.60.550.550.675單孔裝藥量(kg)0.90.8251.01單段總裝藥量(kg)2.74.1255.7757.4256.616.1667.085周邊眼第六排眼660.54.59140.3019、.456.31421553 5 7 9 8 6 616140.550.550.595級圍巖臺階分部開挖上半斷面鉆爆參數級圍巖臺階分部開挖下半斷面鉆爆參數1內圈眼12120.59級圍巖臺階分部留核心土法開挖爆破設計9111512345234567671590.45.4輔助眼底板眼1.51.51.51.51.5383819255 8 91155791113100.60.60.61.51.51.51.51.51.51.51.51.50.8250.8250.8250.750.750.754.5862、新奧法復合式襯砌結構作用機理是充分利用圍巖的自承能力，圍巖初期噴錨支護和二次支護共同作用，形成永久支護20、。開挖后，容許圍巖有一定的變形，以利于圍巖內部應力的重新分配。但對于級圍巖而言，自承能力有限，圍巖變形不宜過大。因此，采用早期強度高、剛度大的初期支護，嚴格控制圍巖早期變形，保持圍巖穩定。3、隨時注意觀察巖性的變化情況，及時進行準確的巖石編錄，并據此及時調整施工方法。4、及時進行圍巖量測，根據量測數據處理的結果，對圍巖的變形趨勢作出準確的分析判斷，據此指導施工、調整施工方法、修正支護參數，使施工更加經濟合理。5、及早封閉是新奧法的基本原則，也是減少變形的最有效的辦法，施工時切不可有絲毫疏忽，開挖后及時完成初噴并在12 小時內完成初期支護。6、為保證襯砌厚度及襯砌結構不侵限，開挖輪廓按設計要求預21、留變形量。施工時，結合測量結果及時予以修正。（2）、級深埋施工方案級深埋開挖、支護作業施工順序超前小導管注漿加固圍巖上部斷面臺階法開挖錨、噴、網、鋼拱架聯合支護出碴下部開挖出碴錨、噴、網、鋼拱架聯合支護，級深埋開挖、支護基本相同于級淺埋開挖、不同之處僅去掉予留核心土施工工序，為正臺階法施工，支護參數具體見施工圖紙。每循環進尺可控制在2 米左右，當圍巖變差時，應立刻按照級淺埋開挖予留核心土環型開挖，進尺控制在1.5倍之內。級深埋開挖、支護正臺階法施工流程見下附圖：說明：1、圖中尺寸均以厘米計；2、正臺階開挖法適用于級 深埋圍巖、IV級圍巖應急停 車帶段或 IV級較差圍巖的開挖。3、下臺階開挖后及22、時做安裝鋼拱架支腿初期支護，以防 拱部懸空；4、施工過程中視實際情況不 斷調整相關參數，當巖體較好時可適當拉長臺階長度,對IV級圍巖可考 慮采用6米左右.初期支護段-掛網噴錨縱向施工示意圖l施工流程圖超前支護橫向施工示意圖初期支護二次復噴砼部開挖部側墻初期支護部開挖上臺階初期支護縱向拱架連桿級深埋正臺階 開挖法施工方案 示意圖鋼拱架支腿徑向系統錨桿初期支護成型段初噴混凝土初噴段I18鋼拱架超前小導管級深埋正臺階法開挖爆破設計圖：608060說明：1、本圖為示意，圖中尺寸以厘米計。本設計適用于級圍巖正臺階開挖光面爆破施工；2、鉆眼深度2米，掘進長度1.8米。單位耗藥量0.99kg/m3；3、周邊23、眼采用D=25mm細藥卷和導爆索間隔裝藥，表中周邊眼藥量含導爆索；4、級圍巖IV級圍巖應急停車帶段臺階開挖爆破可參照此設計；5、本設計為初步設計，施工中應根據圍巖變化情況不斷調整修改爆破參數。眼別掏槽眼擴槽眼輔助眼輔助眼底板眼連接雷管周邊眼內圈眼引爆雷管段別1 578111109合計眼深(m)2.22222 2 21325176644眼數(個)4雷管數(個)46617251317裝藥集中度(kg/m)0.70.70.60.60.50.30.675單孔裝藥量(kg)1.541.41.21.21.00.61.35單段總裝藥量(kg)6.165.67.27.2171517.5575.71眼別第一排眼24、第二排眼第四排眼第三排眼底板眼連接雷管第七排眼第五排眼引爆雷管段別1234111075合計眼深(m)222222216689753眼數(個)雷管數(個)113裝藥集中度(kg/m)0.60.550.550.675單孔裝藥量(kg)1.21.11.35單段總裝藥量(kg)3.65.57.79.98.86.021.685.9周邊眼第六排眼6260.51.06.09280.30.64.8758335798 661680.550.550.51.11.11.11.094級圍巖正臺階法開挖上半斷面鉆爆參數級圍巖正臺階法開挖下半斷面鉆爆參數1內圈眼212120.51.012級圍巖正臺階法開挖爆破設計157825、511571587109101010109911111234523456767八、隧道控制測量：1、洞外平面控制測量1）、人員、設備配置項目部成立精測隊隊長：隊員：測量設備本隧道配備瑞士產萊卡公司生產的TCR402全站儀 1 臺、經緯儀1 臺、水準儀 2 臺，由施工經驗豐富責任心強的測量工程師負責，具體實施控制和放線工作。2）、測量控制網布設從設計單位接到樁橛后，我們立即進行復測，確定準確無誤后，放出護樁，并編號繪制示意圖。3）、洞內控制測量洞內采用導線法布設控制測量網，在施工中經常對水準點、控制樁復測，洞內與洞外測量結果閉合，若發現問題及時糾正確保施工萬無一失。因洞內控制網隨掘進長度的增加而26、不斷向前延伸。為滿精度要求和盡量減少測量工作量，洞內平面控制擬采用主控網、基本網和施工導線三級控制；洞內高程控制擬采用高精度數字水準儀實施三等精密幾何水準控制。進洞后，采用萊卡TCR402激光全站儀進行中線測量，并經常對導線點進行復測以確保導線點的精度。4）、施工測量洞內施工導線測量和洞內施工測量，均采用萊卡TCR402激光全站儀、蘇一光 LT2型激光電子經緯儀和NA2水準儀，以加快測量進度。自基本控制網點，向洞內布置邊長約為5080m長的單支導線，控制洞內開挖和襯砌施工。導線點和水準點均采用頂部鑿有十字絲、長度約為 20-80cm的鋼筋埋設，并用紅油漆在巖壁上標記。用全站儀架設在掌子面所布設27、的臨時控制點上后視另一控制點按極坐標法放樣隧道中線點、拱頂中心點和 01 點，用紅油漆標記并用水準儀檢核中線點的高程。然后用半徑為 9.5 米（為確保不欠挖周邊放大0.05 米）的標尺以放樣中心點為圓心，在掌子面以隧道中心線為垂線向周邊45 度畫圓以確定掌子面周邊開挖線，同時用水準儀依托洞內水準控制點確定地面標高。掌子面每向前推進5m用全站儀置鏡洞內一控制點后視另一控制點按極坐標法向前布設一臨時中線點，用5cm 米的鋼釘埋設并用紅油漆標記。為確保不超欠挖隧道每前進20 米用斷面檢測儀檢查一次開挖面以指導掌子面的開挖。5）、洞外高程控制測量采用高精度水準儀實施二等精密幾何水準控制。九、量測計劃：28、1、監測目的按照設計文件，通過動態量測，掌握支護變形的力學動態信息，了解圍巖的穩定性、安全性和支護參數的合理性，積累資料和通過信息反饋，制止塌方事故的發生，為后續工程提供技術依據。2、監控量測組織成立現場監控量測管理小組。下設現場觀測、數據處理、信息反饋三個專業組。3、監控量測程序監控量測程序如圖所示：4、監控量測項目與監測方法為了掌握圍巖在開挖過程中的動態和支護的穩定狀態，必須進行現場監控量測，通過對量測數據的分析和判斷，對圍巖支護體系的穩定狀態進行預測，并據此確定相應的施工措施，以確保圍巖及結構的穩定。根據本隧道的實際情況，必測項目有:拱頂下沉、水平收斂、洞內外觀察、地表下沉、超前地質預報29、等項目以及日常觀察與施工調查，選測項目可根據施工實際情況適當增減，各項位移量的容許值應在施工中根據實際情況，參照公路隧道施工技術規范和“隧道新奧法指南”確定。由于監控量測的專業性和技術性較強，本項目決定委托具有相應資質技術力量較強隊伍。監控量測程序圖掌握設計資料現場地質探查核對編制實施性施工組織設計制定監控量測計劃布點實施制定監測實施步驟報監理工程師批準確定管理標準基準值與基準值對照施工量測數據回歸處理工序進展修正參數采取對策設計施工結束NO YES 施工工藝：詳見監控量測施工流程圖支護內力量測拱頂下沉量測圍巖內部位移量測錨桿軸力量測水平收斂量測起拱線傾斜收斂量測監控量測項目參數表115d 130、6d 1月13月大于3個月地質和支護狀態觀工作面狀態、圍巖變形、風化變質情況、巖性、結構面產狀及支護裂縫觀察和述，地質羅盤等開挖后期支護后進行每次爆破后進行水平收斂SLJ80型收斂計每 1050m一個斷面、每斷面 23 對測點12 次/天1 次/2天12 次/周13 次/月拱頂下沉DS1水平儀、水準尺、鋼尺或卷尺每 1050m一個斷面12 次/天1 次/2天12 次/周13 次/月地質超前預報地震法超前預報儀TSP202/203或地質超前鉆孔間隔 100150m一個斷面錨桿軸力及抗拔力電測錨桿，DI-20 錨桿測力計及 ZX-20拉拔器每 10m一個斷面、每斷面至少 3 根錨桿1 次/天1 次31、/2天12 次/周13 次/月5、監測儀器及方法1）、成立監控量測小組，小組組成成員：組長：組員：圍巖內部位移(洞內設點)洞內鉆孔安設 DW-3A 多點桿式或鋼絲式位移計每 5100m一個斷面、每斷面211個測點12/次/天1 次/2天12 次/周13 次/月支護、襯砌內應力，表面應力及裂隙混凝土內應變計，應力計，測縫計及表面應力解除法，ZPY-1鋼弦頻率儀代表性地段量測，每斷面宜為 11個測點12 次/天1 次/2天12 次/周13 次/月接觸壓力量測壓力盒，GSJ鋼弦頻率儀代表性地段量測，每斷面宜為 11個測點12 次/天1 次/2天12 次/周13 次/月鋼支撐內力支柱壓力計或 TY-232、 測力計每 10榀鋼拱支撐一對測力計12 次/天1 次/2天12 次/周13 次/月2）、本著積極推廣應用新技術和加快量測速度、提高量測自動化程度的原則，擬使用瑞士萊卡 NA2水準儀進行隧道地表沉降和拱頂下沉量測；使用智京JSS30A型數顯收斂儀進行周邊位移和凈空收斂量測。3）、對于隧道地表沉降及沉降的發展趨勢是判斷隧道圍巖穩定性的一個重要標志。用水準儀在地面量測，簡易可行，量測結果能反映隧道開挖過程中圍巖變形的全過程。4）、用收斂儀監測隧道凈空收斂用 JSS30A收斂儀來監測兩個變形監測點的相對變形，以確定隧道凈空收斂信息。6、監測斷面的布置建立如下圖所示的監測網，利用專用錨桿作為永久量測目33、標，用萊卡 NA2水準儀和智京 JSS30A 型數顯收斂儀對各監測點進行測量。7、監測數據整理與應用在取得量測數據后，要及時進行整理，繪制三個曲線圖，即位移與時間的關系曲線、位移與距離的關系曲線、速度與時間的關系曲線。1）、數據應用：（1）、當位移值超出規范允許相對位移時，應采取措施，如加強支護，改變施工方法，及時襯砌砼等，并及時反饋到設計院。十、洞內排水：1、本隧道出口，進洞是順坡排水，可以從臨時排水溝自然排出洞外；若仰拱混凝土，二次襯砌填充已完成，則從中心排水溝排出洞外。十二、質量保證體系及保證措施：質量保證體系該分項工程 主管為 XXXX，XXXX 配合，XXXX 為測量工程師，施工隊設34、技術員一名，負責細部測量放線，并配合以上人員工作。主要由以上人員負責控制測量，重點工程定位放線，施工技術指導及配合監理工程師做好質量控制。質量保證措施1、分項工程開工前，認真核對設計文件、圖紙，做到對業主負責，對自已負責，確保施工無誤。2、認真做好技術交底工作，主要技術問題由項目部專業工程師負責實施，確保交底質量。3、嚴格報檢程序每道工序完成后，施工隊質檢人員自檢，合格后，報項目部質檢工程師檢查，合格后，填寫質檢資料，報請監理工程師檢查，合格后再進行下道工序施工。4、洞身開挖前，由項目部技術人員熟悉圖紙及相關技術規范，編制技術交底作為施工依據，并下隊技術室及施工班組，用以指導施工作業。5、成立35、測量小組，負責施工中測量工作，堅持換手復測制度。6、全部工程達到交通部2004-09-04 發布的公路工程質量檢驗評定標準要求，分項工程一次檢驗合格率100%，優良率 95%以上；工程質量綜合評定優良。及時審核、收集、整理、填報各種資料，并由專人負責整理。（質量保證體系圖附后）。十三、環境保證措施：1、成立環保領導小組組長：副組長：組員：2、成立環保小組，采取環保措施，項目部、隊分級管理，負責檢查、監督各項環保工作的落實。3、對職工進行環境保護法知識教育，使人人心中都明確保護環境工作的重大意義，積極主動地參與環保工作，自覺遵守各項規章制度，樹立人與自然和諧共處的思想。4、及時進行棄渣填筑施工，36、減少水土流失，防止農業生產和群眾生活造成不利影響。5、控制揚塵：對施工便道進行定期灑水，以減少起塵，易于引起粉塵的細料或散料予以遮蓋或適當灑水。6、廢棄物：將施工廢棄材料、垃圾堆放在指定地點，統一及時處理，嚴禁亂扔亂棄。7、排水：施工中的污水或廢水流入洞口外側30m3沉淀池，集中沉淀或化學處理，經檢驗符合標才能排放。8、廢氣：對各種施工機械、車輛進行嚴格的廢氣排量檢測，對排量不合格的機械，車輛堅決予以停用。燃料為汽油的各種機械均使用無鉛汽油。十四、安全保證體系及保證措施：安全保證體系成立以項目經理 XXX為組長的安全領導小組，項目部設專職安全監察長 XXX；隊設專職安全檢查員XXX；總工程師 37、XXX和安全檢查長XXX任安全領導小組副組長，各部門主管領導及施工隊隊長、安全員為組員，從施工角度，技術角度來保證施工生產的安全。XXX為該分項工程的安全負責人。具體項目安全管理體系，詳見安全管理體系圖。安全保證措施1、根據現場生產特點，制定重點工序安全操作規程、各類主要生產設備操作規程。項目分部建立安全生產責任制，制定相應的考核辦法，以確保各項規章制度的落實和實施。2、通過改進施工技術、施工設備、施工工藝等措施，改善勞動條件，提高施工的安全性。3、施工現場、危險作業區、倉庫、具有安全隱患的地點及各主要交通交叉路口，設立醒目的警示牌、標語牌、指示牌。4、加強對機械設備的管理，加強操作人員的技能38、培訓，建立機械設備定期檢修制度，樹立防患意識，確保機械設備的安全使用。嚴格操作規程，杜絕違章操作。5、職工個人配備安全帽及其它專業防護用具，其工作時間必須系戴。6、非專業人員嚴禁從事各危險工種工作，如電工、爆破、高空作業等。特殊工種操作人員在參加培訓后，持證上崗。7、爆破物品的管理，嚴格按搬運、儲存、發放工作制度作業，搬運由專人負責，炸藥、雷管不得同時搬運。做業區內安全設施齊全，消防器械完善。嚴格遵守登記、記帳、檢查制度，做到每領退一次要登記，每天盤點一次，每天進行安全檢查一次，發放爆炸物品，嚴執行專一領導批示，對違反爆破作業管理制度，有權舉報和送交公安部門處理。（安全保證體系圖附后）主要測量39、試驗儀器設備表序號名稱規 格 型 號單位數量產 地施工機械配置序號設備名型號產地功率噸位單位數備1 壓力試驗機YA-2000 臺1 上海2 萬能材料試驗臺1 3 膠砂攪拌機101B-2 臺1 無錫4 膠砂振動臺Gz-858 臺1 沈陽5 電動抗折機KzJ5000-1 臺1 沈陽6 凈漿攪拌機NJ-160B 臺1 無錫7 雷氏沸煮箱Fz-31A 臺1 無錫8 電熱鼓風干燥CS101-臺2 重慶9 電子天平MP200-1 臺1 上海10 鋼筋標距儀DBJ5-10 臺1 沈陽11 砂篩300(mm)套2 浙江12 石子篩300(mm)套2 浙江13 容積升套1 重慶14 針片狀規準儀套1 重慶15 40、石子壓碎儀套2 重慶16 案稱臺1 永康17 磅稱TG 100 臺1 重慶18 架盤天平500g,0.5g 臺1 上海19 試模組50 重慶20 全站儀萊卡 TCR402 臺1 瑞士21 經緯儀J2 臺2 北京22 水準儀萊卡 NA2 臺1 瑞士23 水準儀S3 臺1 北京24 數顯式收斂儀JSS30-10/15A 臺2 26 混凝土抗滲儀臺1 27 錨桿抗拔儀臺2 序號設備名型號產地功率噸位單位數備1 挖掘機CAT320 1m3 臺2 2 裝載機LG50 側卸臺3 3 自卸汽EQ3141 8t 臺2 自卸汽斯太爾18 t 臺8 4 空壓機L-22/7x 20m3/min 臺5 空壓機10m3/min 臺1 5 鑿巖機YT-28 臺56 6 風鎬G10 臺10 7 抽水機D85-455 臺2 8 變壓器800kVA 臺1 9 變壓器315kVA 臺1 9 發電機TFW-300-L-4 250kw 臺1 10 電焊機BX1-40030KVA臺1511 管棚鉆BX1-40035 KVA臺2 12 鋼筋切QZL-100B5 KVA臺2 13 抽水泵1203/h21 KVA臺2 14 抽水泵603/h5.5 KVA臺4 15 噴漿機TK961臺6 16 工字鋼5 KVA臺1 17 砼輸送HBT60C110 KVA臺2 18 注漿泵250L/min15.7臺2 19 鋼筋彎臺2