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1、0/19 文成縣城鎮管網改造工程 玉壺標段管道敷設施工方案編制時間： 年 3 月 18 日2/19 目錄一、工程簡況3三、施工準備5四、工期安排及總體施工順序與施工原則6五、管道工程施工工藝61、測量放線62、溝槽開挖6（1）、管溝開挖及排水7（2）、溝槽開挖質量應符合下列規定：7（3）、挖槽開挖注意事項7（4）、質量標準83、鋼筋砼管道施工及安裝9（1）、管溝基礎施工9（2）、鋼筋砼管安裝9（3）、安裝方法10六、雨水檢查井施工111、工藝流程112、操作方法113、井室鋼筋綁扎安裝114、井室混凝土澆筑125、井室模板拆除136、質量標準137、雨水口施工質量應符合下列規定14七、管溝、檢2、查井周圍回填相關規定141、管溝回填相關規定141）、磚、石、木塊等雜物應清楚干凈；142、檢查井周圍回填規定15八、施工要點和注意事項15附圖雨水排水管道施工工藝流程圖173/19 管道工程施工方案一、工程簡況1.本工程為文成縣城鎮管網改造工程 玉壺標鎮中心村，區域面積約 247.27 公頃，范圍內居住戶數約2500 戶，服務人口 2.5 萬 4 人。設計施工內容包括污水三級管網及入戶管道、雨水管網、給水管道修復等。設計圖紙中坐標系為文成縣獨立坐標系，高程為 85 國家高程。施工按照設計圖紙中尺寸，除已注明者外，管徑、井徑以毫M計。設計圖紙中除注明外給水管道所注標高為管中心標高；雨水管道所注3、標高為管內底標高。2.給水管網 包括給水主管、配水管道、入戶管道、閥門井、室外消火栓、水表井、排氣閥、泄水管等；管徑DN300及以上，采用球墨鑄鐵管，管徑 DN200采用 PE實壁管，管徑 DN50-DN150 采用 PE實壁管，接戶管 DN20采用 PPR管，雨水管道總長 3168M，雨水檢查井 104座。3.污水工程 主要在已建污水主管網基礎上，進行支管及入戶管建設，采用開槽法施工。D300-d400污水管用玻璃鋼夾砂管，管道基礎用中粗砂基礎，管側及管頂以上0.3m 范圍內采用細石屑回填，d300及以上采用磚砌圓形污水井；d225 及以下采用 315 塑料檢查井，若接入支管較多，采用6004、*600 磚砌小方井；接戶管1-2 戶采用De75-110UPVC 平壁管，3-4 戶采用 De160UPVC 平壁管不經化糞池直接接出；衛生間污水接入化糞池采用De160及 d225 管道，其余污水支管采用 d225 及以上管道接出。化糞池：1-2 戶布置一個 2T，3-4 戶4/19 布置 4T 玻璃鋼化糞池，5-7 戶布置 6T 磚砌化糞池，8-10 戶布置 9T混凝土化糞池。清掃井：圓形塑料檢查井和預制式水泥井一般直徑300mm，磚砌方形檢查井一般為300*300mm。磚砌隔油池5 座，詳見國標 04S519p106，污水管分段做閉水實驗合格后回填，并按照給水排水管道工程施工及驗收規范5、GB50268-2008 第 182 頁附錄D-D.0.1-0.2條規定執行。4.雨水工程：雨水管道采用d400-d1200，采用開槽法施工，管徑小余 d800 用玻璃鋼夾砂管，管徑大于800 時采用鋼筋砼 II級管；管道基礎：玻璃鋼夾砂管及雙壁波紋管基礎形式與污水管道一致，檢查井：管徑 d400 采用 1000mm 圓形磚砌，管徑 d600采用 1250mm 圓形磚砌雨水檢查井，管徑d800-1000 采用 1500圓形，管徑 d1200 采用矩形磚砌雨水檢查井；交匯井：采用比普通井大一號的雨水井（套用國標圓形磚砌雨水檢查井）；接戶管：采用De160UPVC 管；雨水口：單箅雨水口采用 d26、25 雙壁波紋管，雙箅及串連雨水口采用d300 玻璃鋼夾砂管，需要做閉水實驗。二、編制依據埋地玻璃纖維增強塑料夾砂排水管道技術規程DB29-48-2003 給排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008 建筑基坑支護技術規程JGJ120-99 鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2003 室外排水設計規范 GB50014-2006 文成縣城鎮管網改造市政配套工程施工圖5/19 三、施工準備1、材料準備（要求）：1）、混凝土采用拌和站集中拌合，水泥、砂漿、石、外加劑、摻和劑及水等井檢驗合格，其數量應滿足施工需要。質量要滿足混凝土拌制各項要求。2）、鋼筋的品種、規格、數量，應符合設計要求，有出廠7、合格證并經復驗，見證取樣檢驗合格。3）、模板應具有足夠的穩定性、剛度和強度，能夠可靠地承受灌注混凝土的重量和側壓力一集施工過程中所產生的荷載，便于安裝、拆卸，且表面必須平整，接縫嚴密，不得漏漿。4）、施工用砼管道選用優質管材，必須符合設計及規范要求。2、施工機具與設備：混凝土拌和站其中設備、運輸設備及振動設備等，其數量應根據設備能力、工程量、施工程序、工期要求確定。3、作業條件：1）、根據設計圖紙確定檢查井位置，若先施作檢查井時，應根據井底高程和接入管道尺寸、位置確定預留口尺寸與位置。2）、現場水電接通，用電負荷滿足施工需要，并準備好夜間施工照明設施。3）、井壁鋼筋加工完成，驗收合格后已運至現8、場存放，數量滿足施工需要。4、技術準備：6/19 1）、圖紙會審（標準圖集）已完成并進行了設計交底。2）、根據已編制的施工祖師設計編制詳細施工方案，上報監理并已審批。3）、施工人員已獲得技術和安全交底，明確基坑開挖、管道型號及類型、施工井位編號、模板支撐、鋼管安裝、混凝土澆注的施工方法、混凝土等級，塌落度及質量要求。四、工期安排及總體施工順序與施工原則本分項工程，根據基坑開挖速度，遵循路基開挖邊挖邊護的原則，基坑開挖完成后，立即進行管道安裝及回填工作，形成流水作業。每個施工段落從基坑開挖至管道回填完畢，一般不超過20 天。根據本工程現場情況、施工要求、施工條件和施工組織安排，按照先地下后地上，9、先深后淺，先大后小，先預制后安裝，先主體工程后附屬工程的原則。排水工程各分項工程施工順序如下：施工準備原材料成品、半成品檢驗、配合比實驗申請分項工程開工報告測量放樣溝槽開挖監理溝槽驗收鋪設墊層監理驗收管道安裝檢查井（閥井）澆筑監理驗收管基砼澆筑溝槽回填夯實單項工程驗收申請簽收完工證書。（見附圖）五、管道工程施工工藝1、測量放線由測量人員用全站儀精確定出安裝管道的軸線，起迄點、高程（埋深）、檢查井及雨水口位置根據設計圖紙要求確定基坑開挖的尺寸。2、溝槽開挖7/19（1）、管溝開挖及排水基坑開挖以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。1）、開挖前應按設計要求進行施工測量放樣。通過坐標點、路中線里程樁放出管10、道的中心點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強樁點維護，確保日后復測順利進行。2）、做好坑內、坑外的排水，在坑內應開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系統。3）、采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，將開挖出來的土及時運至事先聯系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。對于地質條件較好且埋深淺的管線，我公司將采用放坡開挖，放坡系滿足有關規范要求。4）、地質條件差的管段，須采取取土方進行管溝支護。5）、當挖至設計標高時，應進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監理工程師和業主酌情處理。（2）、溝槽開挖質量應符合下列11、規定：1）、不擾動天然地基或地基處理符合設計要求；2）、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規定；3）、溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；4）、槽底高程的允許偏差：開挖時應為-20mm；開挖石方時應為-200mm.（3）、挖槽開挖注意事項8/19 1）、采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，交底內容一般應包括挖槽斷面、堆土位置，現有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并應指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。2）、機械挖槽，應確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，由于機械不可能準確地將槽底按規定高程整平，開挖時應在設計槽12、底高程以上保留 20cm左右一層不挖，用人工清底。3）、挖掘機及吊車等機械在架空輸電線下工作時的安全距離如下：單斗挖土機及吊車不得在架空輸電線路正下方工作。如在架空線路一側工作時，其與線路的垂直、水平安全距離，不應小于1.5M。（4）、質量標準1）、實測工程溝槽允許偏差及檢測方法見下表。溝槽允許偏差項次檢查工程規定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率1 槽底高程20 水準儀，兩井之間3 點2 槽底中線偏位不小于規定值全站儀，兩井之間6 點3 槽底寬不小于規定值M尺，兩井之間 6 點4 溝槽邊坡不小于規定值坡度尺，兩井之間每側三點2）、外觀鑒定a 基底地質開發部是否與圖紙相符。9/19 b 基底處13、理及排水情況是否符合規范要求。c 施工日志及有關實驗資料是否齊全、正確。3、鋼筋砼管道施工及安裝雨水管道埋深大于7.5m的，雨水管道選擇級鋼筋混凝土管道，其余選擇級鋼筋混凝土管道。承插式橡膠圈接口，其標準符合“GB/T 11836-1999”的要求。（1）、管溝基礎施工本工程雨水管道基礎，覆土高度H3.0m道路下采用級管道，120砂石基礎；覆土高度3.0mH4.5m，采用級管道，180砂石基礎；覆土高度4.5mH7.5m，采用級管道，180混凝土基礎；覆土高度 H7.5m，采用級管道，180混凝土基礎。管道基礎嚴格按照標準圖集及施工圖紙要求進行施工。管道基礎采用 120、180砂石基礎時。在溝14、槽開挖完畢后，在槽口上方每隔 20m或 20m設置一個龍門板，基礎施工前，必須及時復核高程樣板標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。龍門板必須穩定牢固，有一定剛度且不易變形，其頂部保持水平，用全站儀將中心位置測設在龍門板上并釘上中心釘，安裝時在中心釘上系上錘球，確定中心位置，以中心線為準放出基礎或墊層邊線。基礎的底層土應人工挖除，修整槽底，如有超挖應用礫石砂或碎石等填實。（2）、鋼筋砼管安裝 1）、安裝程序排管管子的現場檢驗與修補下管挖接口工作坑清理管膛、管口清理膠圈插口上套膠圈頂裝接口檢查中線、高程10/19 用探尺檢查膠圈位置鎖管 2）、由于鋼管直經大，只能采用機械吊裝下管，人工配合進行施工15、。機械下管一般是用汽車式或履帶式起重機械進行下管。下管時，起重機沿槽開行。當溝槽兩側堆土時，其一側堆土與槽邊應有足夠的距離，以便起重機運行。起重機距溝邊至少1m，保證槽壁不坍塌。3）、采用吊車下管時，事先應與起重人員或員車司機一起勘察現場，根據溝槽情況。確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置及其他配合事宜。吊車進出路線應事先進行平整，清除障礙。4）、吊車不得在架空輸電線路下工作，在架空線路一側工作時，其安全距離應不小于有關的規定。5）、吊車下管應有專人指揮。指揮人員必須熟悉機械吊裝有關安全操作規程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應精神集中；吊車司機和槽下工作人員必須聽從指揮。6）、指揮信號統一明16、確。吊車在進行各種動作之前，指揮人員必須檢查操作環境情況，確認安全后，方可向司機發出信號。7）、綁（套）管子應找好重心，以便起吊平穩，管子起吊速度均勻、回轉平穩，下落低速輕松，不得忽快忽慢和突然制動。（3）、安裝方法管道安裝應采用分段流水作業法，挖一段基坑，施工一段管道，回填一段基坑，進行流水作業。基坑開挖允許偏差應符合現行的市政排水管渠工程質量檢驗評定標準中有關規定。管道運至現場按指定地點臨時堆放，場內短距離搬運可采用人工撬棍、滾筒等工具。11/19 管道安裝采用吊車進行吊裝，吊機應沿基坑邊緣平穩行駛，并應與基坑保持一定的安全距離，確保基坑邊坡的穩定。六、雨水檢查井施工1、工藝流程井基礎墊層17、混凝土井室鋼筋綁扎安裝井室模板支搭井室混凝土澆注井室模板拆除井室現澆混凝土養護。2、操作方法1）、檢查井墊層混凝土經驗收合格后，方可進行井室模板支撐。2）、井室模板支搭：、在底板側模安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層面上，格局井壁邊線樣樁，正確劃出模板內側未知的墨線，再根據混凝土澆注高度立模，并支撐固定。、井部直墻側模，不采取螺栓固定時，其兩側模板間應加支撐桿，且在澆注時，應在混凝土面接近撐桿時，隨將撐桿拆除。、安裝井壁（墻）模板，應先立內模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預埋件、預留孔（洞）驗收合格后面再立外模。、模板接縫應緊密吻合，如有縫隙應用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時，應進行修理或補加封條。、18、固定模板的支撐與側墻模板支設應自成體系，外部采用鋼管和鋼筋拉桿設置有效支拉體系，保證在混凝土澆筑過程中井室模板的穩定性3、井室鋼筋綁扎安裝12/19 1）鋼筋加工、接頭應符合相關技術標準和管飯要求，加工成型后的鋼筋應掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防差錯。2）、鋼筋綁扎和安裝前，應嚴格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺，作為鋼筋排列的依據，綁扎鋼筋時，應在主筋上劃好。3）、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30 倍且不小于 50mm 的區段內，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率：受力區不得超過50%，受拉區不得超過25%。4）、鋼筋在相交點應用火燒絲扎結，19、鋼筋的交叉點可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應綁扎。5）、箍筋的轉角與鋼筋的相交點均應扎牢，箍筋的末端應向內彎曲。6）、綁扎絲頭應向內彎曲，不得伸向保護層內，已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置中午。4、井室混凝土澆筑1）、混凝土澆筑前，應對井室施工部位的模板、鋼筋及運輸混凝土的腳手架倒板進行嚴格檢查，發現問題及時糾正。2）、井室混凝土的澆筑應連續進行，當需要間歇時，間歇時間應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆注完畢。混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆注壓槎的時間不應超過表下表的規定：混凝土澆注的間歇時間表氣溫（）間歇時間氣溫（）間歇時間25 3h 25 2.5h 13/19 320、）、混凝土澆注不得發生離析現象，井室側墻應對稱澆注，高差不應大于 30cm。嚴防單側澆入量過大，推動鋼筋骨架和內模產生彎曲形變和位移。4）、從高處傾倒混凝土時，其垂直高度不應超過2m，否則應采用流槽串管或導管，以防混凝土離析。5）、現澆混凝土井室施工縫應留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm處，井墻與頂板宜一次澆注，但應在澆至墻頂并間歇1-1.5h 后，再繼續澆注頂板，施工縫處在繼續澆注混凝土前，應將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理，并用水沖洗干凈，充分濕潤，但不得積水，然后均勻鋪上 15-25mm厚的與混凝土同級配的水泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細搗實，使結合緊密。5、井室模板拆除1）21、側墻模板應在混凝土強度能保證其包面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除；2）、井室頂板的底模應在與結構同條件監護的混凝土試塊達到下表規定的強度時，方可拆除；3）、現澆井室內模應待混凝土完成終凝后，方可拆除。在混凝土強能保證預埋件和預留孔洞表面不發生坍塌和裂縫時。6、質量標準1）、地基承載力必須符合設計要求。14/19 2）、井蓋選用符合設計要求，標志明顯。3）、井周邊回填土必須符合設計要求。4）、井室位置及預留孔、預埋件符合設計要求。5）、底板、墻面、頂板的混凝土應振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面、漏振現象。6）、井室混凝土澆注完畢后的12h以內，應覆蓋和灑水進行養護。7、雨水口22、施工質量應符合下列規定1）、位置應符合設計要求，不得歪斜；2）、井圈與井墻吻合，允許偏差應滿足有關有關技術規范；3）、井圈與道路邊線相鄰的距離應相等，其允許偏差應滿足有關有關技術規范；4）、雨水口支管的管口應與井墻平齊。七、管溝、檢查井周圍回填相關規定1、管溝回填相關規定1）、磚、石、木塊等雜物應清楚干凈；2）、采用明溝排水時，應保持水溝暢通，溝槽內不得有積水；3）、采用井點降低下水時，其動水位應保持在槽底以下不小于0.5m。4）、回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道；5）、管道兩側和管道頂以上50cm范圍內，應采取輕夯實，管道壓實面兩側壓實面高差不應超過30cm；6）、管道基礎為土弧基礎時，管23、道與基礎之間的三角區應填實。壓實時，管道兩側應對稱進行，且不得使管道位移或損傷；15/19 7）、同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；8）、同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽；當填至較高基礎底面高程后，再按上款規定回填；9）、分段回填壓實時，相鄰段的連接茬應呈接梯形，且不得漏夯；10）、采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于20cm。2、檢查井周圍回填規定1）、現場澆注混凝土或砌體水泥砂漿強度應達到設計規定；2）、路面范圍內的井室周圍，應采用石灰土24、砂、沙礫等材料回填，其寬度不宜小于 40cm；3）、井室周圍的回填，應于管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應留臺階形接茬；4）、井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；5）、回填材料壓實后應于井壁緊貼。八、施工要點和注意事項1、安管時，管口和橡膠圈應清洗干凈，套在插口上的膠圈應平直、無扭曲，安裝后的膠圈應均勻滾動到位；2、頂、拉的著力點應在管子的重心上，通常在管子的1/3 高度處；3、管子插入時要平行溝槽吊起，以使插口膠圈準確地對入承口內；吊起時稍離槽底即可。管子吊起可用起重機、手拉葫蘆等；16/19 4、安裝接口時，頂、拉速度應緩慢，隨時檢查膠圈滾入是否均勻，如不均勻，25、可用鏨子調整均勻后，再繼續頂、拉，使膠圈均勻進入承口內；5、鋼筋混凝土管不宜截斷使用；6、安裝后的管身底部應與基礎均勻接觸，防止生產應力集中現象；7、鋼絲繩與管子接觸處，應墊以木板、橡膠板等柔性材料，以保護管子不受鋼絲繩損壞。8、膠圈柔性接口完成后，一般可不作封口處理，但遇到以下幾種情況時，常對接口進行封口。9、鋪管地區對橡膠圈有侵蝕性地下水或其它侵蝕性介質時，為了保護膠圈進行封口；10、明裝管道為防止日曬造成的老化現象而進行封口；11、基礎及抹帶的砼和水泥砂漿施工后，應及時覆蓋潮濕養護，以保證接口的水密性。安全與防護。九、施工安全注意事項 1、由于本次管道施工處于深基坑，所以所有作業施工人員務必按規范要求系好安全帶、安全繩，戴好安全帽，謹防高空墜落及墜物傷人。2、施工機具應布置在安全地帶，以免高空墜物傷人。3、非操作人員不得進入正進行施工的作業區，更不許操作機械。4、機械吊管下管時，管下嚴禁站人。17/19 5、管道施工時，應有專人指揮機械吊裝，以利于管道安全、順利的吊裝。6、雨季下管時，盡量將工序安排緊湊，及時下管，防止溝槽在空中暴露太久，以免發生危險。7、管道施工現場做警示牌，文施工牌，做到文明明、安全施工。附圖給排水管道施工工藝流程圖井口施工雨水口檢查驗收回填及夯實土方挖管道溝槽高程測量及夯實基底平基施工管道鋪設管道接口處理管座混凝土施工檢查井施工檢查井檢查驗收測量放線