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1、三軸深攪樁專項(xiàng)施工方案第一章、工程概況及地質(zhì)分析1.1、工程概況1.1 本工程的擬建場(chǎng)地位于江蘇省連云港市新浦區(qū)海連中路與通灌北路交口。1.2 本工程基坑長(zhǎng)約200M，寬約 100M，類似方形形狀，平面延米600m。基坑開挖 0.00 以下約-15.3 至-18.4M，基坑支護(hù)采用灌注樁加三軸攪拌樁，其中三軸攪拌樁止水帷幕采用8501200，采用套接一孔法施工，水泥摻量為 20%，樁長(zhǎng)為-15.70M，。三軸攪拌樁坑內(nèi)加固采用850，采用搭接 25cm 施工。1.2、地質(zhì)概況地 層 物 理 力 學(xué) 參 數(shù) 表表一序號(hào)名稱地層平均厚度密度粘聚力內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)貫入松散雜填土0.77 1.88 粘土02、.54 1.84 於泥質(zhì)粘土0.78 1.76 淤泥6.33 1.64-1 淤泥混砂2.7 1.73-2 粉細(xì)砂0.61 1.88 粘土3.31 1.88 含鈣結(jié)核粉質(zhì)粘土2.61 1.96 詳見本工程地質(zhì)勘查報(bào)1.3、設(shè)計(jì)施工圖工程量序號(hào)名稱樁長(zhǎng)幅數(shù)米1 止水帷幕850 水泥土攪拌樁15.7m，15.1m,15.9m.16.8m 448 約 7715.30 表三第二章、850三軸水泥土攪拌樁施工方案及配套設(shè)備2.1、施工方案本工程基坑圍護(hù)三軸攪拌樁止水帷幕采用8501200，采用套接一孔法施工，水泥摻量為20%，樁長(zhǎng)為-15.7M。三軸攪拌樁坑內(nèi)加固采用也是850，采用搭接25cm 施工。23、.2、施工機(jī)械設(shè)備三軸水泥攪拌樁：我司計(jì)劃投入一套大功率動(dòng)力頭、一套步履式樁機(jī)、一套電腦計(jì)量自動(dòng)拌漿系統(tǒng)，（具體見下表）850 三軸水泥土攪拌樁擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（表四）2.3、施工測(cè)量?jī)x器表五序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份合計(jì)7715.30 序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地額定功率(KW)生產(chǎn)能力1 三軸攪拌樁機(jī)1 臺(tái)上海902 2 樁機(jī)JB160 1 臺(tái)上海45 3 挖機(jī)1 立方1 臺(tái)大宇柴油發(fā)動(dòng)機(jī)4 電腦計(jì)量自動(dòng)拌漿系統(tǒng)1 臺(tái)上海455 水泥罐60 噸,40 噸2 個(gè)上海30 6 可變流量泥漿泵BW-320 3 臺(tái)上海302 一個(gè)備用7 空壓機(jī)6m31 臺(tái)上海44、58 合計(jì)405 1 全站儀1 日本2 經(jīng)緯儀1 中國(guó)3 鋼卷尺若干中國(guó)4 水準(zhǔn)儀5 線錘若干中國(guó)2.4、施工針對(duì)性措施1）在機(jī)具選擇上，選用上海出產(chǎn)的（90KW*2）大功率動(dòng)力頭，以及衡陽(yáng)探礦廠生產(chǎn)的 BW-320/40 型變量泵，以適應(yīng)砂性強(qiáng)透水地層的工藝需要。2）在施工工藝參數(shù)的選擇上，堅(jiān)持通過試成樁最終選擇滿足設(shè)計(jì)要求的施工參數(shù)，包括：下沉（提升）速度、動(dòng)力頭攪拌轉(zhuǎn)速、漿液水灰比、每幅樁的注漿量、變量泵流量控制等，做到水泥土充分?jǐn)嚢瑁_保樁體的質(zhì)量。3）基坑圍護(hù)體系的安全和對(duì)周圍環(huán)境的影響貫穿基坑施工土體開挖、支撐以及地下室構(gòu)筑全過程，依據(jù)時(shí)空效應(yīng)理論，開挖期間必須遵循“先撐后挖、隨挖5、隨撐”的原則，嚴(yán)禁超挖，堅(jiān)持分步、對(duì)稱均衡、限時(shí)的原則，這都是在開挖過程需要認(rèn)真執(zhí)行的。4）我司將在整個(gè)基坑開挖過程中，成立監(jiān)控應(yīng)急小組，制訂應(yīng)急預(yù)案，24h 值班嚴(yán)密觀察基坑的變形，特別是坑內(nèi)墻體出現(xiàn)滲漏，需即時(shí)封堵，根據(jù)不同滲漏程度，可以采用快干水泥引流堵漏、化學(xué)漿液堵漏、鋼板封堵、坑外水泥、水玻璃雙液注漿和聚氨酯化學(xué)注漿等。第三章、850三軸水泥土攪拌樁施工工藝及質(zhì)量保證措施3.1、施工準(zhǔn)備3.1.1、場(chǎng)地布置1）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，場(chǎng)地必須達(dá)到“三通一平”，攪拌樁施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地應(yīng)平整，有足夠承載力，以保證樁架的垂直度。施工前熟悉相應(yīng)地質(zhì)情況，并對(duì)地下障礙物進(jìn)行清理，遇明浜及低洼地時(shí)應(yīng)抽水和清6、淤，回填粘性土并夯實(shí)。2）應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求預(yù)先將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。3）由甲方提供施工電源接入點(diǎn)及水源接入點(diǎn)，并保證施工期間供電、供水的正常。根據(jù)施工總體安排，鋪設(shè)水管、電纜。4）在施工區(qū)域四周搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)固定照明燈架。5）召開施工人員的安全技術(shù)交底會(huì)議，強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量、安全的重要性，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)和安全意識(shí)。3.1.2、施工用水布置1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，利用工地現(xiàn)場(chǎng)的直徑100mm 自來(lái)水水施工。2）日用水量約：200立方米。3.1.3、施工用電布置1）現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電線路沿施工場(chǎng)地環(huán)形架空布置，地面設(shè)總配電箱。2）各總配電箱、分電箱、開7、關(guān)箱均符合（JGJ46-88）規(guī)定，根據(jù)各自的用途分別采用。3）日用電需求：500KW。3.1.4、材料準(zhǔn)備及材料使用計(jì)劃1）為了確保本工程能夠保質(zhì)保量按期完工，我司按業(yè)主要求擇優(yōu)選擇水泥廠家供應(yīng)商，建立互利互惠、多渠道且可靠的供應(yīng)鏈。2）我司將嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)入工地。水泥供應(yīng)商生產(chǎn)的散裝水泥，在施工期間，確保每天庫(kù)存 100噸備用，水泥供應(yīng)商保證自開工日起每日連續(xù)提供約100噸的水泥供應(yīng)量，以保證施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3）水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)立即通知技術(shù)部門和監(jiān)理工程師進(jìn)行材料取樣復(fù)驗(yàn)工作，經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。水泥的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告必須及時(shí)送技術(shù)部門妥善保管。3.1.58、技術(shù)準(zhǔn)備施工前召開施工技術(shù)人員及設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底會(huì)，按照設(shè)計(jì)要求，做好施工準(zhǔn)備工作。技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)程，明確施工圖紙要求及有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，明確工程質(zhì)量保證措施、施工安全措施及文明施工要求。明確施工方案，熟悉施工順序，協(xié)調(diào)各工種各工序之間關(guān)系，做到安排合理，精心組織，確保工程質(zhì)量。為了圓滿完成該項(xiàng)目，項(xiàng)目部將與監(jiān)理、設(shè)計(jì)積極配合，具體措施如下：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師對(duì)施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真閱讀，并提出疑點(diǎn)和不清楚的地方，在參加業(yè)主召開的設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)上請(qǐng)求解答，并認(rèn)真落實(shí)設(shè)計(jì)技術(shù)交底的各項(xiàng)具體要求。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行審查，對(duì)監(jiān)理的審查意見，項(xiàng)目部將組織技術(shù)9、人員編制補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì)，且最終要得到監(jiān)理的確認(rèn)。在施工過程中需要設(shè)計(jì)變更時(shí)，必須由設(shè)計(jì)出具技術(shù)核定單后，方可實(shí)施。對(duì)于關(guān)鍵工序和特殊工序在隱蔽之前，須經(jīng)項(xiàng)目部自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可隱蔽。測(cè)量放線定位，堅(jiān)持雙檢復(fù)測(cè)制。水泥及水泥土試塊等材料送檢項(xiàng)目，必須陪同監(jiān)理一道前往檢測(cè)單位辦理送檢手續(xù)，并及時(shí)和監(jiān)理做好分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的驗(yàn)收工作。經(jīng)常主動(dòng)和監(jiān)理進(jìn)行工作上的溝通，技術(shù)上的交流，征求意見，改進(jìn)項(xiàng)目管理工作。及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送水泥土攪拌樁分項(xiàng)工程的各項(xiàng)隱蔽工程的簽證資料，工程完工后及時(shí)提交工程完工小結(jié)。3.1.6、材料堆放場(chǎng)地的布置和安排為了創(chuàng)建市標(biāo)準(zhǔn)化文明衛(wèi)生工地，現(xiàn)場(chǎng)所有材料的堆10、放均按施工總平面布置圖的要求進(jìn)行材料堆放。堆放標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保場(chǎng)容場(chǎng)貌和環(huán)境要求，嚴(yán)禁亂堆亂卸料。材料堆放整齊并對(duì)所有的堆放材料按照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)要求懸掛標(biāo)牌，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、統(tǒng)一化。3.2、施工工藝3.2.1 施工流程1）SMW 工法水泥土攪拌墻是由三軸鉆孔攪拌機(jī)，將一定深度范圍內(nèi)的地基土和由鉆頭處噴出的水泥漿液、壓縮空氣進(jìn)行原位均勻攪拌，在各施工單體間采取重疊搭接施工，形成一道具有一定強(qiáng)度和剛度、連續(xù)完整、無(wú)縫隙的地下連續(xù)墻體止水結(jié)構(gòu)，三軸水泥土攪拌樁止水帷幕樁徑850，樁長(zhǎng)15.1m,15.7m，15.9m，16.8m 不等，每組樁間套打搭11、接。其工藝流程詳見（三軸水泥土攪拌樁施工工藝流程圖）三軸水泥土攪拌樁施工流程圖（圖三）2）850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕施工布置為保證 850三軸水泥土攪拌樁的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的防滲要求，主要依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證，下圖陰影部分為重復(fù)套鉆。設(shè)置導(dǎo)架與定位多軸攪拌機(jī)就位噴漿攪拌、下沉和提升殘土處理開啟空壓機(jī)，送漿、氣至鉆頭水泥漿配置下一施工循環(huán)水泥材質(zhì)檢驗(yàn)制作試塊測(cè)量放樣開挖溝槽850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕施工順序圖（圖四）3）因套幅施工，所以每次三根鉆桿實(shí)際成樁為兩個(gè)半圓（即一幅），如下圖：2、面積計(jì)算方法如下：已知 CD=r=600 則角 ADC=2*CDB=2*=2*)412、25300(cos1=90 度可計(jì)算扇形 CEA 的面積=2425.036090360=0.4256 三角形 ACD 的面積=CD*AD 2=0.09(角 ADC 為直角)施工順序1施工順序3施工順序4施工順序5施工順序2可知兩個(gè)圓形相接的面積=2（0.4256+0.09）=1.0312 即：三軸深攪套幅施工時(shí)每幅計(jì)算面積為1.031 4）施工技術(shù)參數(shù)1三軸采用普通硅酸鹽水泥（42.5 級(jí)），水灰比取 1.22，每桶用水 1100Kg，那么水泥為 900Kg；水泥比重取 3100Kg/m3,即每桶漿液方量為 1.39m3.三軸樁鉆頭直徑不小于 850mm，樁位偏差不大于 50mm，樁體垂直偏差13、 1/200。土容重根據(jù)工勘報(bào)告顯示，本工程取 1.88；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，止水帷幕中大幅水泥摻量24%，小幅摻量 16%，（每幅截面積不變，統(tǒng)一按1.0312m2，只是水泥摻量變化）。那么大幅每米水泥用量為：1.031*1.88*24%=465.2Kg（24%為摻入量）小幅每米水泥用量為：1.031*1.88*16%=310.12Kg 已知每桶水泥用量 900Kg 則每米漿液用量：大幅：1.39*（465.2/900）=718L；小幅：1.39*（310.12/900）=478L。2施工時(shí)第一批樁（不小于3組）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下進(jìn)行試樁施工，以確定機(jī)具設(shè)備對(duì)地層的適應(yīng)性、以及水泥投放量、漿液水14、灰比（宜用比重法控制）、攪拌下沉、提升時(shí)間及樁長(zhǎng)、垂直度的控制方法。3樁體施工必須保持連續(xù)性，樁與樁搭接時(shí)間不大于24小時(shí)。若因特殊原因樁間搭接時(shí)間大于 24小時(shí)，宜采用全樁復(fù)打連接措施。4水泥土樁養(yǎng)護(hù)期不小于 28天，開挖時(shí)三軸水泥土攪拌樁無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0Mpa。3.2.2 施工工序1）測(cè)量放線 施工前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，精確計(jì)算出圍護(hù)中心線角點(diǎn)坐標(biāo)（或轉(zhuǎn)角點(diǎn)坐標(biāo)），利用測(cè)量?jī)x器精確放樣出圍護(hù)中心線，并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核，同時(shí)做好護(hù)樁。根據(jù)已知坐標(biāo)進(jìn)行垂直防滲墻軸線的交線定位，并提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行放線復(fù)核。2）開溝槽 根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線，用挖掘機(jī)沿圍護(hù)中15、心線平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)寬度確定，槽寬約1.2m，深度約0.6m1.20m。場(chǎng)地遇有地下障礙物時(shí)，利用鎬頭機(jī)將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過大的空洞，則需回填壓實(shí)，重新開挖溝槽，確保施工順利進(jìn)行。暗浜區(qū)埋深較深，應(yīng)對(duì)浜土的有機(jī)物含進(jìn)行調(diào)查，若影響成樁質(zhì)量則應(yīng)清除及換土。溝槽剖面圖（圖五）3)孔位放樣及樁機(jī)就位在開挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)計(jì)定位輔助線，按設(shè)計(jì)要求在定位輔助線上劃出鉆孔位置。根據(jù)確定的位置嚴(yán)格鉆機(jī)樁架的移動(dòng)就位，就位誤差不大于2cm。開鉆前應(yīng)用水平尺將平臺(tái)調(diào)平，并調(diào)直機(jī)架，確保機(jī)架垂直度不小于1/250。由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面16、的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正，樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正。4）定位線挖溝槽前劃定 850 三軸機(jī)動(dòng)力頭中心線到機(jī)前定位線的距離，并在線上做好每一幅三軸機(jī)施工加固的定位標(biāo)記（可用短鋼筋打入土中定位）。5）噴漿、攪拌成樁水泥采用 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比為1.21.5。施工的關(guān)鍵在于如何保證樁身的強(qiáng)度和均勻性。在施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水泥用量和水灰比的控制，確保泵送壓力。根據(jù)鉆頭下沉和提升不同的速度，注入土體攪拌均勻的水泥漿液，確保水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢瑁嗯c被加固土體充分拌和，以確保攪拌樁的加固質(zhì)量。水泥漿液制備系統(tǒng)每一個(gè)時(shí)間段，電腦計(jì)量水和水泥的量。17、自動(dòng)拌漿系統(tǒng)配制好的水泥漿液輸送至儲(chǔ)漿罐為三軸攪拌設(shè)備連續(xù)供漿。在施工中根據(jù)地層條件，嚴(yán)格控制攪拌鉆機(jī)下沉速度和提升速度，確保攪拌時(shí)間，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的攪拌樁深度，鉆機(jī)在鉆孔下沉和提升過程中，鉆頭下沉速度為 0.6m/min，提升速度為 0.8 1.0m/min，每根樁均應(yīng)勻速下鉆、勻速提升。深度2 重復(fù)攪拌注0.5m/min 三軸水泥土攪拌機(jī)攪拌下沉（提升）示意圖（圖六）經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)壓漿泵的流量、漿液比重、漿液配合比與電腦數(shù)據(jù)相比較，使理論數(shù)據(jù)與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)相吻合，確保樁體的成樁質(zhì)量。三軸水泥土攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。1、下沉注漿攪拌速度 0.6m18、/min 施工時(shí)間3、提升噴漿攪拌速度 0.8-1.0m/min 4 6）施工記錄施工過程中，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細(xì)記錄了樁位編號(hào)、樁長(zhǎng)、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時(shí)間及深度、水泥用量、試塊編號(hào)、水泥摻入比、水灰比。施工過程中質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工，施工記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批。3.3、施工質(zhì)量保證措施3.3.1 工程質(zhì)量保證體系3.3.2 工程質(zhì)量保證措施1）認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。2）三軸水泥土攪拌樁施工時(shí)應(yīng)保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥土攪拌樁搭接 250mm，以達(dá)到止水作業(yè)。在19、無(wú)任何特殊情況下，攪拌樁施工必須項(xiàng)目經(jīng)理測(cè)量員施工員安全員材料員資料員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師三軸水泥土攪拌樁班組質(zhì)量員預(yù)算員連續(xù)不間斷地進(jìn)行，如因特殊原因造成攪拌樁不能連續(xù)施工，且間隔時(shí)間超過24 小時(shí)的，必須在其接頭處外側(cè)加補(bǔ)一根樁，以保證止水效果。在轉(zhuǎn)角處采用“十”字接頭的形式，即在接頭處兩邊都多打出半幅樁，以保證轉(zhuǎn)角處的止水效果。（詳見右圖）3）對(duì)于淺部不良地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)做事先處理，以免中途停工延誤工期及影響質(zhì)量。施工中，如遇到地下障礙物、暗浜或其它勘查報(bào)告未述及的不良地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等會(huì)同處理。對(duì)于暗浜區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)提高三軸水泥土攪拌樁的水泥摻量，具體數(shù)據(jù)將與設(shè)計(jì)一起協(xié)商20、確定。4）成樁期間，每天要求做一組規(guī)格為7.077.077.07cm 的試塊，試塊宜取自最后一次攪拌鉆頭提升出來(lái)的附于鉆頭上的水泥土，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后，及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。5）確保樁身強(qiáng)度和均勻性質(zhì)量要求：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配置漿液的水灰比及摻量。水泥漿液流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前，必須攪拌30 秒再倒入存漿桶。21、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。6)水泥控制措施：首先控制進(jìn)貨數(shù)量及質(zhì)量，散裝水泥檢查車的封裝情況，做好第一步控制（轉(zhuǎn)角施工示意圖八）水泥用量的真實(shí)性，同時(shí)必須要求供貨方隨車攜帶質(zhì)保單，進(jìn)場(chǎng)水泥及時(shí)報(bào)監(jiān)送檢。制漿時(shí)，控制每桶漿所需用的水泥量，由專人做好記錄。7）開挖前養(yǎng)護(hù)期的質(zhì)量控制：散裝水泥按 500T水泥為一個(gè)檢驗(yàn)批，及時(shí)將水泥送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行28 天水泥檢測(cè)。攪拌樁試塊及時(shí)送室驗(yàn)室做28 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度測(cè)試22、，開挖時(shí)三軸樁水泥摻量 20的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0Mpa。8)特殊情況處理措施 有異常時(shí)，如施工遇無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。在碰到地面溝或地下管線無(wú)法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m 處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020 秒恢復(fù)向上提升23、攪拌，以防斷樁發(fā)生。9)施工冷縫處理：由常規(guī)套鉆 1 個(gè)孔改為套鉆 2 個(gè)孔來(lái)增加搭接的強(qiáng)度和抗?jié)B度。嚴(yán)格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。如上述方法無(wú)法滿足要求，采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)水泥攪拌樁方案，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，補(bǔ)樁與原水泥土攪拌樁止水帷幕搭接厚度約10cm，確保圍護(hù)樁的止水效果。陰影部分為 24小時(shí)以前 施工的 SMW攪拌樁注：陰影部分為 24 小時(shí)以前施工的三軸水泥土攪拌樁施工冷縫處理圖（圖九）10）滲漏水處理：在整個(gè)基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種24、方法補(bǔ)漏。引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿：配制化學(xué)漿液。將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿分別送入貯漿桶內(nèi)備用。注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過 2 臺(tái)注漿泵 2 條管路同時(shí)接上 Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。施工前應(yīng)做雙液注漿初凝時(shí)間地表試驗(yàn)。施工參數(shù)。注漿壓力：0.3 0.8 Mpa 注漿流量：2535 l/min 3.3.3 材料、設(shè)備質(zhì)量保證措施進(jìn)場(chǎng)施工材料已檢待定標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)入使用、下道工序、交付未（待）檢標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)不合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)處置已檢否結(jié)束開始N N25、 N 合格否Y Y 1）材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)流程控制材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)控制工作流程圖（圖十）2)材料供應(yīng)保證措施:本工程選擇優(yōu)質(zhì)的散裝水泥，在施工期間，作好與水泥供應(yīng)商的溝通，要求水泥供應(yīng)商對(duì)我公司作出承諾，一旦開工，每天保證 150 噸水泥的供應(yīng)量，以保證施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施工期間，確保連續(xù)供應(yīng)散裝水泥的儲(chǔ)藏量。3)機(jī)械、設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)量流程控制按照施工全過程中使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)進(jìn)行控制、校準(zhǔn)方法，以保證測(cè)量能力滿足要求，確保檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果的正確性。機(jī)械、設(shè)備檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)控制工作流程圖（圖十一）4)施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具保證措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，配備相適應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具，機(jī)械設(shè)備26、投入使用前必須提前檢修、保養(yǎng)，確保進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具運(yùn)行良好，為工程進(jìn)度提供保證。增加機(jī)械設(shè)備零部件和壓漿泵的備份，一旦有損壞，立即啟用備用設(shè)備，保證施工的連續(xù)進(jìn)行。5）機(jī)械、設(shè)備的資料管理建立施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備使用臺(tái)帳，以檢測(cè)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行是否處于受控狀態(tài)。臺(tái)帳有下列幾方面的內(nèi)容：(1)大型施工機(jī)械的施工組織設(shè)計(jì)資料，包括大型施工機(jī)械的安裝和拆卸的技術(shù)方案和安全作業(yè)的技術(shù)措施。(2)機(jī)械設(shè)備的租賃使用協(xié)議書或合同書。(3)機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的責(zé)任協(xié)議書（出租與承租雙方）。(4)大型施工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的驗(yàn)收書。(5)特殊工種作業(yè)人員（機(jī)組的機(jī)操工、駕駛員、起重工和指揮員）27、的登記名冊(cè)。(6)機(jī)組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書。選擇使用報(bào)廢開始使用前校準(zhǔn)修理檢定結(jié) 束周檢合格否N N Y N Y(7)機(jī)械設(shè)備定期檢查資料和設(shè)備隱患整改單以及整改情況記錄。(8)設(shè)備的運(yùn)行臺(tái)時(shí)、班次的簽證單。第四章、檢驗(yàn)計(jì)劃4.1、水泥、試塊的送檢計(jì)劃4.1.1、水泥：現(xiàn)場(chǎng)用散裝水泥拌漿系統(tǒng)則按500T水泥為一個(gè)檢驗(yàn)批，及時(shí)將水泥送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行3 天和 28 天水泥檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。4.1.2、水泥攪拌樁試塊：每天要求做一組規(guī)格為7.07 7.077.07cm 的試塊，及時(shí)送室驗(yàn)室做28 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)得三軸樁水泥摻量20的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0Mpa。4.2、水泥攪拌樁檢驗(yàn)批抽檢28、計(jì)劃水泥土攪拌墻的成墻驗(yàn)收宜按施工段劃分若干檢驗(yàn)批，具體數(shù)量與監(jiān)理協(xié)商后確定。除樁體強(qiáng)度檢驗(yàn)項(xiàng)目外，每一檢驗(yàn)批至少抽查樁數(shù)的20%。檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)的有關(guān)規(guī)定。水泥土攪拌墻及支撐系統(tǒng)的檢驗(yàn)批合格判定應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)的有關(guān)規(guī)定。水泥土攪拌墻檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項(xiàng)目 漿液拌制選用的水泥、外加劑等原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告。漿液水灰比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗(yàn)方法：漿液水灰比用比重計(jì)抽查，水泥摻量查施工記錄，每臺(tái)班不少于3次。水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)確定。試驗(yàn)數(shù)量及方法：每天制作水泥土試塊一組，采用水中養(yǎng)護(hù)測(cè)定28d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。2)一般項(xiàng)目水泥土攪拌樁成樁允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表六序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1 樁底標(biāo)高(mm)+100-50 每根1 測(cè)鉆桿長(zhǎng)度2 樁位偏差(mm)50 每根1 用鋼尺量3 樁徑(mm)10 每根1 用鋼尺量4 樁體垂直度0.3%每根全過程經(jīng)緯儀測(cè)量