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1、 地地 鐵鐵 主體結構滲漏水治理 技術要求 鐵三院鐵三院 何克文何克文 2009.07.182009.07.18 1 第一章第一章 概概 述述.2 1.1 防水標準防水標準-2 1.2 滲漏水治理的要求滲漏水治理的要求-2 1.3 混凝土的病害混凝土的病害-3 1.4 滲漏水治理基本方法滲漏水治理基本方法-3 第二章第二章 施工準備與部施工準備與部署署.4 2.1 施工進度計劃施工進度計劃-4 2.2 施工現場人員要求施工現場人員要求-4 2.3 機具及設備機具及設備-4 第三章第三章 滲漏水治理施工方案滲漏水治理施工方案.5 3.1 總體治理方案總體治理方案-5 3.2 滲漏水治理方法中幾種2、材料的要求滲漏水治理方法中幾種材料的要求-5 3.2.1 有機注漿材料的要求.5 3.2.2 無機注漿材料的要求.5 3.2.3 封縫防水材料的要求.6 3.2.4 嵌縫防水材料的要求.6 3.2.5 大面積涂膜防水材料的要求.6 3.3 各種防水堵漏材料的特點和技術性能各種防水堵漏材料的特點和技術性能-7 3.3.1 無溶劑聚氨酯注漿材料的特點及技術性能.7 3.3.2 改性環氧注漿材料的特點及技術性能.7 3.3.3 無機注漿材料的特點及技術性能.8 3.3.4 封縫材料的特點及技術性能.9 3.3.5 嵌縫防水材料的特點及技術性能.10 3.3.6 大面積防水采用 EVA 聚合物水泥防水3、砂漿.11 3.4 滲漏水治理方法滲漏水治理方法-12 3.4.1 施工縫（含裂縫和冷縫）的滲漏水治理.12 3.4.2 分散點滲漏水治理.14 3.4.3 變形縫滲漏水治理.16 3.4.4 大面積滲漏水治理.19 3.4.5 預埋件、穿墻管件、降水井滲漏水治理.20 第四章第四章 質量保證措施質量保證措施.22 第五章第五章 安全文明施工保證措施安全文明施工保證措施.22 2 第一章第一章 概概 述述 1.11.1 防水防水標準標準 地下車站、機電設備集中區段、出入口、人行通道防水等級為一級。不允許滲水，結構表面無濕漬。區間、風道、風井防水等級為二級。不允許滲水，結構表面可有少量濕漬，總濕4、漬面積不應大于總防水面積的6，任意100防水面積上的濕漬不超過4處。單個濕漬的最大面積不大于0.2。1.21.2 滲漏水滲漏水治理的要求治理的要求 1）混凝土結構的強度、穩定性和結構尺寸滿足設計要求，結構變形處于穩定狀態；2）提供地下水的資料為地下水應回復到自然水位后的滲漏水調查資料，并提供相關設計和施工資料；3）根據滲漏部位和滲漏大小，在認真分析結構漏水的原因后，采用注漿堵漏和封縫封面防水相結合、排堵相結、防堵為主（排是指排除結構內的水，不得打通防水層），采用剛柔結合、因地制宜、綜合治理；4）在治理滲漏水過程中，不得破壞原結構，尤其不得大面積鑿除混凝土和鑿深槽，不得裸露鋼筋；5）滲漏水治理方5、式：先排后堵、大漏變小漏、線漏變點漏、片漏變孔漏，使大面積滲漏水匯集一點或幾點，最后集中封堵；6）滲漏水治理順序：先堵小漏，后堵大漏，先高后低，先頂板再墻身、后底板；7）防水堵漏的同時，應把永久防水和補強加固統一考慮；8）在滲漏水治理中使用的防水堵漏材料：注漿材料、堵漏材料、封面封槽滿足防水可靠、施工易做，材料耐久，經濟適用、環保。應符合設計和材料規程要求，采用經過檢測和鑒定，并經實踐檢驗、質量可靠的材料。9）方案合理，選材得當（防水和耐久性），施工可靠，監督到位。3 1.1.3 3 混凝土的病害混凝土的病害 混凝土漏水是混凝土病害或缺陷的一項關鍵性組成內容，約占混凝土病害的85%，混凝土的病6、害主要有六方面的內容。一、混凝土內的鋼筋銹蝕 1、主要是腐蝕性物質的侵蝕氯化物的滲透，腐蝕鋼筋，造成氯化物腐蝕性的原因與混凝土密實性、潮濕、氯化物的濃度有直接關系。2、混凝土的碳化反應是環境中的酸性氣體與水泥水化反應產生物之間的化學反應，主要是二氧化碳通過滲透進入到混凝土的毛細孔并溶解在毛細孔水中的氫氧化鈣發生反應結果使混凝土的PH值下降到10以下，使混凝土對鋼筋保護能力喪失，鋼筋表面的鈍化膜受到破壞。二、混凝土的破損 1、水是導致混凝土結構破碎的最主要因素之一；（與腐蝕性化學物質接觸無機酸、有機酸、堿性溶液、鹽溶液、其他腐蝕性溶液）。2、凍融破壞；3、堿骨料反應；4、硫酸鹽侵蝕；5、氣蝕影響7、。三、潮濕對混凝土的影響 1、干縮；2、潮氣的影響；3、體積變化。四、熱能對混凝土的影響 1、溫度引起的體積的變化；2、不均勻熱荷載；3、不均勻熱荷載、連續梁；4、體積變化受到限制；5、混凝土早期熱開裂；6、有裂縫隨熱移動；7、不均勻熱荷載冷卻塔；8、火災。五、荷載外力的影響 六、人為因素影響設計、施工 1.41.4 滲漏水治理基本方法滲漏水治理基本方法 滲漏水部位滲漏水部位 治理方法治理方法 變形縫 嵌縫法、注漿法、貼補法 施工縫 嵌縫法、注漿法、貼補法 混凝土裂縫 嵌縫法、注漿法、貼補法 不密實、蜂窩麻面、大面積缺陷 修補法、注漿法、面層法 管接頭、穿墻管 堵塞法、注漿法、嵌槽法 4 第二8、第二章章 施工準備與部署施工準備與部署 2 2.1.1 施工進度計劃施工進度計劃 注漿堵漏施工進度根據主體結構和地下水恢復穩定的實際情況，擬安排約12 個月時間，分兩個階段進行。先對地下水未恢復前所有滲漏水處進行一次全面地注漿堵漏處理；然后待頂板回填覆土并封閉降水井且地下水恢復到穩定狀態后，再對底板、側墻等重新檢查一遍并對滲漏水處徹底治理。2 2.2.2 施工現場人員要求施工現場人員要求 為滿足現場施工及管理需要，各站特配備以下人員。表表 3.3.2 2 人員配置表人員配置表 序號序號 職職 務務 人人 數數 備備 注注 1 現場負責人 1 負責總管和協調工作 2 技術人員 1 負責技術 3 9、施工安全員 1 4 試驗人員 1 負責材料質量 5 物資管理員 1 負責送配料 6 生產工人 5 含班長一人 2 2.3.3 機具及設備機具及設備 各站主體結構堵漏配備以下機具設備 表表 3.3 機具設備配置表機具設備配置表 序號序號 機具設備名稱機具設備名稱 單位單位 數量數量 備注備注 1 電動自控注漿機 臺 2 壓力20MPA 2 電動切割機 臺 4 3 電錘 臺 2 4 電鉆 臺 4 電鉆桿長400mm 5 電吹風機 臺 1 6 空壓機及高壓清洗機 臺 1 7 噴霧器 臺 2 8 其他雜具 5 第第三三章章 滲漏水滲漏水治理治理施工方案施工方案 3 3.1.1 總體治理總體治理方案方案10、 本防水堵漏施工以治理結構內部滲漏水為主，與表面滲漏水治理相結合，做到標本兼治。通過深部注漿堵漏使混凝土結構抗滲能力提高，加強混凝土的密實性，采用注漿為主和表面涂刷封堵相結合的方案。滲漏水治理過程主要使用的材料有注漿材料、嵌縫堵漏材料、抹面材料等。3 3.2.2 滲漏水治理方法中幾種材料的要求滲漏水治理方法中幾種材料的要求 3.2.1 有機注漿材料的要求有機注漿材料的要求 1）可灌性好，可以灌注 0.03mm 左右的細縫和空隙中；2）和混凝土的粘結強度高，一般都大于混凝土本身的抗拉強度；3）漿液固化后的抗壓和抗拉強度高，有很好的補強作用；4）具有親水性，對潮濕基面的親和力好；5）耐老化和耐腐蝕11、性，體積收縮小，環保；6）有機注漿材料的選擇：當滲漏水比較嚴重時，宜選用無溶劑的聚氨酯灌漿料，不得選用水溶性聚氨酯灌漿料；當滲漏水少需要補強時，宜選用改性環氧灌漿料，要求在潮濕基面上的粘結強度應大于 3.5mpa。3.2.2 無無機注漿材料的要求機注漿材料的要求 1）可灌性能好，漿液自身具有極強的滲透能力，注漿材料可滲入混凝土中的微裂縫；2）注漿材料應有足夠的強度，且體積收縮性小，并無溶解物質，耐久性強；3）注漿材料適應潮濕基面施工，且漿材與混凝土的界面有牢固粘著力；4）耐老化和耐腐蝕性。固結體無毒、無污染，屬環保型材料；5）注漿材料固化時間可調，使用方便；6 6）無機注漿材料宜選超早強自流平12、水泥灌漿料，不宜選超細水泥（主要收縮性大，時間不可調）。3.2.3 封縫防水封縫防水材料的要求材料的要求 1）凝固時間可調；2）強度高、粘結力強，能在潮濕基面上施工；3）不開裂、無溶解物質，收縮性小，耐腐蝕性強；4）抗滲透性強、無污染、應環保；5）宜選用改性環氧聚合物水泥砂漿。3.2.4 嵌縫防水嵌縫防水材料的要求材料的要求 1）具有彈柔性，粘結強度高，其模量適中，柔韌耐久，內聚力強，不開裂；2）觸變性好，立面涂嵌不流淌；3）無溶劑，固化后無毒無味，綠色環保；4）耐水耐腐蝕性強、耐老化、耐候，耐疲勞；5）宜選用單組份聚氨酯建筑密封膠。3.2.5 大面積涂膜防水大面積涂膜防水材料的要求材料的要求13、 1）抗壓強度高、粘結力強，能在潮濕基面上施工；2）涂膜面不開裂，抗震動；3）材料收縮性小，無溶解物質；4）抗滲、抗裂、耐磨、耐腐蝕，耐久性強；5）環保，無污染，無異味；6）大面積涂膜宜選用無機聚合物防水砂漿，自密性聚合物水泥防水漿料。7 3 3.3.3 各種防水堵漏材料的特點和技術性能各種防水堵漏材料的特點和技術性能 3.3.1 無溶劑聚氨酯注漿材料的無溶劑聚氨酯注漿材料的特點及特點及技術性能技術性能 1 1）產品特點：產品特點：a 本產品無溶劑，含固量 100%，單組份，斥水性，水活性，柔彈聚氨酯樹脂灌漿料，是防水堵漏優質材料；b 未固化前，是一種淺黃色液體，當它與水接觸時，漿液便膨脹，快14、速（取決于溫度和催化劑加入量）固化形成有韌性和彈性的閉孔聚氨酯泡沫，這種泡沫通常不會受腐蝕環境的影響；c 在接縫或裂縫中形成柔彈性的填充物；d 不宜燃，無溶劑，使用安全；e 調節催化劑可以控制反應速度，固化物可耐大多數有機溶劑、弱酸、堿以及有機微生物。2 2）產品技術性能：）產品技術性能：性性 能能 數數 值值 未固化前未固化前 固含量 100%粘度（25）450-850mPa.s 密度 1.05-1.1kg/dm3 閃點 132 未固化未固化后后 密度 約 1kg/dm3 抗拉強度 約 1.2N/mm2 斷裂延伸率 約 220%收縮率 小于 4%3.3.2 改性環氧注漿材料的特點及技術性能改15、性環氧注漿材料的特點及技術性能 1 1）產品特點：）產品特點：a 可灌性能好：漿液自身具有極強的滲透能力，可滲入 0.003mm 的微裂縫，可灌入滲透系數 k=10-6-10-8cm/s 的低滲透性泥化夾層中使其固結改性（由“泥性”8 變為“巖性”）；b 對裂縫干燥度無要求，并能對有漏水甚至涌水的裂縫施工使用，具有大多數環氧類灌漿材料不具備的堵水補強特殊功能；c 漿材固結體力學性能優良，應用范圍廣，具有補強、加固等功能；d 耐老化性和耐腐蝕性極佳；e 注漿材料，固化時間可調，使用方便；f 固結體無毒無污染。2 2）產品技術性能）產品技術性能：起始粘度起始粘度 （20，mPa.s）滲透能力滲透能16、力 cm/s 膠砂體的力學性能膠砂體的力學性能 2.5-12.5 K=10-6-10-8 抗壓強度 MPa 50-80 抗拉強度 MPa 7-20 抗剪強度 MPa 20-40 彈性模量 MPa（1-8）103 粘結強度 MPa 干燥基面 6 潮濕基面 3.5 3.3.3 無機注漿材料的特點及技術性能無機注漿材料的特點及技術性能 無機注漿材料選用超早強自流平水泥灌漿材料。1 1）產品特點：）產品特點：a 超早強自流平灌漿材料是一種水泥基、凝結時間可調的水硬性灌漿材料，其顯著特點是具有超早強、高強、微膨脹和自密實、自流平的特性。并且使用簡單，可灌性好；b 該產品為粉狀材料，使用方便，按 0.3517、-0.45 的水灰比直接加水，攪拌均勻后即可使用，灌注后不需要振搗；c 水灰比為 0.35-0.45 時，凈漿的流動度大于 240mm，料漿初凝 10-20 分鐘，漿料終凝 12-25 分鐘（流動性保持時間和凝結時間可調，根據用戶需要，可縮短或延長料漿的流動性保持時間和凝結時間）。料漿的初凝和終凝時間間隔短（2-4分鐘）；d 從加水攪拌時起，常溫下，凈漿試體 30 分鐘的抗壓強度可達 8-15MPa，1 9 小時抗壓強度可達 12-25MPa，1 天抗壓強度可達 25-45MPa，28 天抗壓強度可達50MPa 以上，具有顯著的超早強、高強的特點。后期強度持續增長，一年達 60MPa以上；e 18、產品具有良好的微膨脹性，水灰比為 0.4 時，凈漿試體的水中自由膨脹率為 1 天 6.6/萬，3 天 17/萬，7 天 17.9/萬，14 天 17.9/萬。可以看出，試體的微膨脹在 7 天已趨于穩定；f 產品的抗滲性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好；g 產品堿含量低、無氯；h 產品可配制超早強混凝土、噴射混凝土。2 2）產品技術性能：）產品技術性能：序號序號 項項 目目 標標 準準 1 凈漿流動度 mm 220 2 流動度保持時間 min 8 3 凝結時間（20+2）初凝 min 10 終凝 min 20 初、終凝結間隔 min 5 4 抗壓強度 MPa 試塊養護 40min 6 試塊養護 1d19、 23 試塊養護 3d 30 試塊養護 7d 36 試塊養護 28d 42 5 試件膨脹率%水中 7d 0.05 水中 28d 0.2 干空 28d-0.02 3.3.4封縫材料的特點及技術性能封縫材料的特點及技術性能 封縫材料采用改性環氧聚合物水泥封縫材料。該材料是由特種水泥、改性纖維素、石英粉、粘稠劑、密度劑、分散劑等材料配制成聚合物水泥材料，施工時加 1520%的改性環氧（低粘度）配制而成。1 1）產品特點：）產品特點：a 能帶水堵漏和防水，凝固時間可調，一般 68 分鐘；10 b 耐久性好、無溶出物、耐腐蝕性好、無腐蝕性、無毒無味、屬環保材料；c 抗滲抗裂性好、強度高、粘結力好、是粘貼20、瓷磚、馬賽克和大理石優質材料；d 施工方便、工期短、高效快捷，且環保。2 2）產品技術）產品技術性能：性能：序號序號 檢驗項目檢驗項目 技術指標技術指標 1 凝結時間（20+2）初凝 min 210 終凝 min 15 2 抗壓強度 MPa 1h 4.5 3d 15.0 3 抗折強度 MPa 1h 1.5 3d 4.0 4 抗滲壓力 MPa 7d 試塊 1.5 5 粘結強度 MPa 7d 1.2 6 耐熱性 1005h 無開裂、起皮、脫落 7 凍融循環（-15+20）20 次 無開裂、起皮、脫落 注：1、產品為聚合物水泥粉料 2、聚合物粉料加 1520%的低粘度的改性環氧后其各項力學指標提高 21、40%。3.3.5 嵌縫防水材料的特點及技術性能嵌縫防水材料的特點及技術性能 采用單組份聚氨酯密封膠。1 1）產品特點：）產品特點：a 聚氨酯密封膠一般都含有-NCO、-OH 等強性基團，固化后能形成強韌的彈性粘結層，聚氨酯分子可分成 3 個組成部分，即聚醚（或聚酯）鏈段，異氰胺酯鏈段和作為擴鏈劑的低分子鏈段。聚氨酯分子被看作柔性鏈段和剛性鏈段的嵌段共聚物，其結構特點使聚氨酯密封膠對多種材料都有良好的粘結；b 應具有良好的防水滲透性能；c 應具有回彈率高并長期保持彈性和韌性的性能；d 應與基體接縫有良好的粘結性能并具有耐磨耐疲勞，不易老化等特點；e 當接縫因熱脹而變窄時，密封膠不軟化擠出流淌；22、冬季收縮時密封膠不脆裂；11 f 施工方便、操作簡單，有專用擠出槍填縫；g 不污染環境，不危害人體健康。2 2）產品技術性能：）產品技術性能：序號序號 項項 目目 單位單位 標準標準 測量依據測量依據 1 密度 g/cm3 1.3+0.1 PSD/M02 2 流動性 mm 0 GB/T 13477.6-2002 3 表干時間 min 30 PSD/M04 4 伸長率%500 PSD/M10 5 拉伸模量 MPa 0.6-1.0 GB/T 13477.8-2002 6 擠出性 mL/min 80 PSD/M06 7 彈性恢復率%95 GB/T13477.18-2002 8 固化速度 mm/d 323、-5 PSD/M05 9 質量損失率%5 PSD/M03 10 定伸粘結性 無 無破壞 GB/T13477.10-2002 11 浸水后定伸粘結性 無 無破壞 GB/T13477.11-2002 12 冷拉-熱壓后的粘結性 無 無破壞 GB/T13477.13-2002 13 酸環境中定伸粘結性 無 5%質量份硫酸液 見說明 無破壞 14 堿環境中定伸粘結性 無 飽和氫氧化鈣液 見說明 無破壞 15 鹽環境中定伸粘結性 無 5 倍海水濃度 見說明 無破壞 3.3.6大面積防水采用大面積防水采用 EVA 聚合物水泥防水砂漿聚合物水泥防水砂漿 1 1）特點特點及其要點及其要點：a EVA 聚合物水24、泥砂漿力學性能好，具有較高的抗拉、抗折、抗壓強度。以及優良的抗裂性和抗滲性；b 聚合物鏈上的極性基團與無機相產生化學吸附作用，從而提高兩相界面之間的粘結力，這種粘結力不僅改善了水泥砂漿的力學性能，還使聚合物水泥砂漿可在潮濕基面上施工，具有適合地下工程抹面防水的功效；c 具有耐候性、耐腐性、耐沖擊的特點；d 環保。12 2 2）產品技術性能：）產品技術性能：序號序號 項項 目目 技術指標技術指標 備備 注注 1 凝結時間 初凝 45min 可根據需要進行調整 終凝 10h 2 抗壓強度 40MPa 3 抗折強度 7MPa 4 粘結強度 1MPa 指對砂漿 5 干縮率 0.07%6 抗滲等級 S325、5 7 抗凍等級 D200 3 3.4.4 滲漏水治理方法滲漏水治理方法 滲漏水治理主要有五方面的內容：施工縫（含裂縫、冷縫）的滲漏水，混凝土分散點滲漏水，變形縫滲漏水，大面積滲漏水，預埋件、穿墻管、抽水井等部位滲漏水。3.4.1施工縫（含裂縫施工縫（含裂縫和冷縫和冷縫）的的滲漏水治理滲漏水治理 1、施工縫的調查（含裂縫、冷縫）裂縫的位置、長度、寬度、深度、滲漏水量和變化（地下水恢復到穩定的地下水位）。并對裂縫進行綜合評定。2、裂縫滲漏水治理分類（施工縫、裂縫、冷縫統稱裂縫）第一類：滲漏水不明顯，只有潮濕，只采用開小槽封堵，不需采用注漿；第二類：裂縫滲漏水明顯，采用開小槽封堵和注漿相結合的方法26、；第一類和第二類開小槽封堵工藝相同。3、滲漏水治理程序：裂縫治理分類開槽清洗封槽沿縫兩側鉆斜孔清孔埋設注漿嘴試調注漿壓力注漿注漿檢查拆管封孔 沿滲漏水裂縫開槽 a 裂縫開槽必須用電動切割機開槽，不得用手工鑿槽；b 開槽寬度：裂縫兩側各 15mm 的位置切割兩條縫，縫深 30mm，切縫長度向裂縫兩端各延伸 200300mm；13 c 采用電錘沿縫鑿除縫間的混凝土，形成 U 型槽，要求槽體平整，尺寸準確，不得侵入 U 型槽體外的混凝土，并在 U 型槽幫兩側 100mm 以內鑿毛。清洗槽體和槽幫，做到干凈。采用改性環氧聚合物水泥膠粉封槽，填平 U 型槽，并在槽幫兩側 100mm的混凝土面抹 3mm 27、的改性環氧聚合物水泥膠粉。以上方法為裂縫潮濕，無明水的治理方法，當裂縫滲漏水有明水或嚴重時，除按上述方法外，還應進行下述工序。沿裂縫兩側注漿鉆孔：注漿孔的位置距裂縫 115mm，孔位兩側錯開布置，間距 250mm 斜孔，內傾角約 60 度，孔深 250mm 左右，孔徑 1012mm，詳見裂縫治理示意圖。注漿孔用高壓水沖洗干凈。埋設注漿嘴，并用強度高的堵漏材料或改性環氧砂漿封堵注漿孔嘴位，確保注漿嘴與鉆孔緊密結合。注漿輸入管連接注漿嘴進行注漿，要求如下：a 開始在第一孔注漿時，進行注漿壓力試調，根據裂縫和地下水情況，確定穩定壓力；14 b 試調壓力時，壓力可從 2.0MPa 起壓，逐漸上升，一般28、控制在 15MPa 為理想壓力，但應根據現場情況改變注漿參數；c 注漿量可選用 4 升/分鐘的量級；d 根據設定的注漿壓力，當漿液在管內循環時，該孔注漿成功，可轉移鄰近注漿孔繼續注漿。當采用無溶劑柔彈聚氨酯樹脂灌漿料時，注漿完畢后用水再灌一次，固化留在注漿嘴中的樹脂；當采用改性環氧灌漿料時，不用水沖灌；注漿結束后用清洗劑清洗干凈多余注漿料和機具設備；斷管后采用環氧砂漿封孔；注意：a 嚴禁在有機灌漿材料中加各種溶劑（如丙酮）和水；b 注漿材料保存：嚴密封緊，防止與水接觸和裸露。3.4.2 分散分散點滲漏水治理點滲漏水治理 1、無明水潮濕點治理措施 治理原則：采用封堵，不需要采用注漿。治理方法：潮29、濕位置先鉆眼孔，孔徑 30mm，孔深 30mm，不得用人工鉆孔，用鉆孔機鉆孔，電錘鑿除孔中混凝土；孔位周圍潮濕范圍內鑿毛；孔和面要沖洗干凈；孔中和孔體周圍填和涂膜改性環氧聚合物水泥膠泥。封堵標準：做到無濕漬和無裂紋。2、有明水滲漏水治理措施 治理原則：采用注漿和封堵相結合。治理方法：在滲漏水點直接鉆孔，孔深 200mm，孔徑 1012mm；在滲漏水點注漿孔位外緣再鉆兩個孔，一個為輔助注漿孔，孔深 150mm，孔徑 1012mm，另一個輔助孔為排氣孔，孔深 150mm，孔徑 1012mm；沖洗干凈后安設注漿嘴；在注漿孔的周圍混凝土基面上鑿毛并沖洗干凈；15 鑿毛的混凝土面上涂膜改性環氧聚合物水泥30、膠泥，厚度 3mm，要求平順，厚度均勻，無裂紋；注漿：方法按施工縫注漿的方法操作；若當排氣孔出漿，應將通氣孔堵塞；拆管封管。質量標準：無滲漏、無濕漬、無裂紋。16 3.4.3變形縫滲漏水治理變形縫滲漏水治理 治理方法：注漿、剔槽、修整、填縫、粘貼、引排。治理程序：1、變形縫口部剔槽：剔槽寬度 300mm，深 30mm，采用切割機切縫，電錘剔除槽體內的混凝土，要求成型整齊、平順。2、變形縫縫內填料和嵌縫料共清除 100mm，要求 100mm 內做到干凈。3、用高壓水沖洗干凈。4、清除填料部位后，重新填充 70mm 深的優質發泡高壓聚乙烯閉孔型泡沫塑料條。5、槽體內安裝注漿嘴，并用堵漏材料臨時固結31、注漿嘴，每條變形縫上最少安裝 4 個注漿嘴進行注漿（頂部一個，兩墻體各一個，底板一個）。6、注漿：采用無溶劑彈性單組份聚氨酯樹脂灌漿料，在注漿過程中嚴禁加溶劑，嚴禁使用無機材料和水溶性聚氨酯注漿材料。7、注漿后無滲漏水，拆除注漿管，清理表面堵漏固結材料。8、槽體內填充單組份聚氨酯建筑密封膠（高模量），寬 20mm，深 30mm。9、內兩側刷雙組分聚氨酯涂料，先打底涂刷，再涂刷 2mm 厚的雙組分聚氨酯涂料，槽體底部做到平順，當不平順時采用改性環氧樹脂聚合物水泥膠泥修補平順。10、槽體底部鋪設 2mm 厚橡膠板，采用單組份聚氨酯建筑密封膠粘貼，粘貼厚度 2mm，要求粘貼嚴緊密貼。11、槽體內清理32、干凈，無贓物，再填充改性環氧樹脂聚合物水泥膠泥。12、結構體頂部和墻體安設不銹鋼排水槽，不銹鋼板厚 1.2mm，并用螺栓固定，鋼板與混凝土結合部位應密貼，再采用單組份聚氨酯建筑密封膠封嚴。17 主體結構 C30 鋼筋混凝土 鋼邊橡膠止水帶 原嵌縫填料 注漿孔（直徑 10mm）新嵌縫材料（優質發泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條）隔離層 注漿孔封口料(臨時堵漏材料)注漿嘴（直徑 10mm）新開槽體 18 施工順序：1、變形縫口部開槽，采用切割機開槽、電錘鑿除槽體內的混凝土，槽體深度 30mm，不得裸露鋼筋，要打平整。2、清槽：將變形縫內的填充材料清除約 130mm。3、清除槽內的雜物，做到干凈。4、清除33、的槽體填充優質發泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條，深度 70mm，圖中。5、鉆注漿孔，深約 200mm,見圖中。6、安注漿嘴見圖中，采用防水堵漏材料固定注漿嘴，見圖中。7、注漿：采用無溶劑低粘度、斥水型單組份柔彈性聚氨酯樹脂灌漿料，壓力控制在 10MPa。8、拆除注漿嘴和封堵材料并清理干凈。9、其余部分按照變形縫滲漏水治理示意圖施工。C30 主體結構鋼筋混凝土 鋼邊橡膠止水帶 19 原嵌縫填料 新嵌縫材料（優質發泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條）隔離紙 單組份聚氨酯建筑密封膠（高模量）隔離紙 粘接材料（采用 2mm 單組份聚氨酯密封膠）2mm 厚橡膠板 改性環氧樹脂聚合物水泥膠泥 1.5mm 雙組份聚氨酯34、防水涂料 單組份聚氨酯密封膠 不銹鋼排水槽 3.4.4大面積滲漏水治理大面積滲漏水治理 治理原則：先引排、后堵、注漿、涂防。治理程序：1、在大面積滲漏水范圍內選擇滲漏水集中部位鉆孔引水，使混凝土中的水從導管流出。鉆孔深度 200mm，埋設注漿嘴，注漿嘴可當作引水管，也可當作注漿使用。采用快速堵漏材料固結和封堵注漿嘴根部，防止水從注漿嘴外流出。2、大面積滲漏部位鑿毛，要求混凝土表面形成粗糙面，不得破壞混凝土或大塊鑿除混凝土，不得裸露鋼筋并沖洗干凈。3、涂抹改性環氧樹脂聚合物水泥膠泥和堵漏材料，涂抹厚度 3mm。4、大面積經涂膜改性環氧樹脂聚合物水泥膠泥和堵漏材料的處理無滲漏水，水從注漿嘴流出后，35、才能開始注漿。5、注漿應采用先小堵漏，由外向內，由高到低，將大面積的分散點滲漏水最后集中在幾點滲漏水。6、最后集中滲漏水點，采用封閉集中注漿，注漿分兩次施作，第一次壓力控制在 10MPa，半小時后第二次，壓力控制在 15MPa。7、經注漿和涂膜做到無滲漏水后才能符合要求。20 3.4.5預埋件、穿墻管件、降水井滲漏水治理預埋件、穿墻管件、降水井滲漏水治理 治理原則：開槽封堵和注漿相結合。治理程序：1、穿墻管、預埋件滲漏水治理 沿穿墻管外緣采用切割機開槽，槽深 30mm，槽寬 20mm；每個穿墻管槽體鉆一個注漿孔，孔深 150mm 左右，孔徑 1012mm，安設注漿嘴，固結注漿嘴。注漿可選用高滲36、透改性環氧樹脂灌漿料或無溶劑單組份聚氨酯灌漿料，在注漿過程中嚴禁加溶劑，不得使用水溶性聚氨酯。要求管與混凝土之間接觸面充填密實。拆除注漿孔和封管料并清洗干凈。在槽體底面設一層隔離層。槽體內采用擠壓槍填充單組份聚氨酯密封膠（背水面采用高模量，迎水面采用低模量）。2、降水井滲漏水治理 降水井井壁外緣鑿除混凝土，槽體 20mm20mm；井口內緣鑿除回填混凝土，深 22mm，并清洗干凈；每口井內鉆一個注漿孔，孔深 150mm 左右，孔徑 1012mm；注漿材料可選用改性環氧樹脂灌漿料或單組份聚氨酯灌漿料，嚴禁在注漿過程中加入溶劑，不得選用水溶性聚氨酯灌漿料；拆管并清理干凈，降水井內安設鋼板，鋼板底面采37、用單組份聚氨酯建筑密封膠作為粘結劑，要求嚴密壓實；鋼板上部與井壁接觸部分（環圈上）采用單組份聚氨酯建筑密封膠縫邊，厚度10mm；鋼板上部采用改性環氧樹脂聚合物水泥膠泥填密實；抽水井口外側槽體內沖洗干凈，槽體底部設置隔離層后，填充單組份聚氨酯建筑密封膠；經檢驗無任何滲漏現象，無潮濕為合格。21 22 第四第四章章 質量保證措施質量保證措施 1、材料進場需報到項目部和監理部，通過驗收方可進場。2、嚴格按照技術交底施工，每道工序由技術員全過程監控防止減少工序。3、每道工序報請請監理，驗收合格方可進行下道工序。4、應選擇有經驗的專業隊伍施工是確保防水質量的根本保證。第五第五章章 安全文明施工保證措施安全文明施工保證措施 1、現場嚴禁吸煙。2、注漿人員要必須穿好工作服，戴好手套和防護眼鏡。3、注漿作業必須嚴格控制壓力，并保持各連接部件狀況良好，嚴禁高壓噴漿傷人。4、注漿設備每次用完后必須及時清洗。5、施工用電源必須配備漏電保護裝置。6、高空作業要佩戴安全帶。