君合園住宅樓工程施工電梯施工方案(22頁).pdf
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2022-08-26
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1、.君 合 園 住 宅 樓 工 程施工電梯施工方案.目錄1.工程概況1 2.編制依據(jù)1 3.施工電梯的選擇1 4施工電梯基礎、地基的設計2 5.施 工 電 梯 的 基礎 施 工 5 6.施工電梯基礎排水措施5 7.施工電梯的安拆施工5 8.施工電梯使用注意事項10 9.施工電梯的操作10 10.安全及文明施工10 附 錄:施工電梯管理規(guī)定13 附 圖:施工電梯總平面布置圖13.施工電梯施工方案1、工程概況工程名稱:君合園住宅樓工程工程地址:洛陽市洛龍區(qū)洛宜路以北,濱河路以南,經(jīng)三路以東,經(jīng)四路以西建設單位:洛陽君合房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位:洛陽金誠建設監(jiān)理有限公司勘察單位:機械工業(yè)第四設計研究2、院設計單位:中色科技股份有限公司施工單位:河南六建建設發(fā)展有限公司我公司承建君合園2#、3#、4#、5#、6#住宅樓、部分地下車庫及其它附屬建筑,總建筑面積 100000m2。主要結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),基礎采用筏板基礎,建筑安全等級為二級、地基基礎設計等級2#、3#樓為甲級、4#、5#、6#樓為乙級,抗震設防類別為丙類,抗震設防烈度為7 度,抗震墻及框架抗震等級二級(6#樓為三級),地下室及屋面防水等級二級,建筑耐火等級一級。2、編制依據(jù)2.1 中色科技股份有限公司設計的工程圖紙。2.2 機械工業(yè)第四設計研究院提供的巖土工程勘察報告。2.3 建筑機械安全技術規(guī)程JGJ33-2001。2.4 武3、漢市黃陂新隆建筑機械有限公司SSD100/100 人貨兩用升降機安裝使用說明書2.5 洛陽市技改建筑機械有限公司SC200/200 型施工升降機安裝使用說明書2.6 建筑施工手冊(縮印第四版).3、施工電梯的選擇3.1 根據(jù)工程的實際情況,2#、3#、4#、5#樓選擇 4 臺 SSD100/100施工電梯,6#樓選擇 1 臺 SC200/200 施工電梯。3.2 主要技術參數(shù)如下(以SSD100/100 為例):參數(shù)名稱SSD100/100 每只吊籠額定載重量(KG)1000 吊籠凈空尺寸(長寬高)m 3.3 1.3 2.1 額定起升速度(米/分鐘)35 防墜安全器制動力矩(N.M)3000 4、動作速度(M/S)0.830.95 標準節(jié)規(guī)格(米)0.9 0.95 1.995 每塊對重重量(KG)1200 每只吊籠重量(KG)1202 整機質(zhì)量(最大安裝高度130M)(T)20 附墻間距(M)6 最大自由端高度(M)12 本工程施工電梯布置位置具體見施工電梯平面布置圖。4、施工電梯基礎、地基的設計4.1 基礎設計根據(jù)施工電梯的使用說明書,確定基礎為整體式鋼筋混凝土平臺,基礎平臺頂部標高和回填土頂部標高相同。施工電梯基礎尺寸、混凝土等級及配筋見下表:施工電梯型號SSD100/100 SC200/200(用于 4#樓).基礎尺寸(長寬高)5500 4300 600 5800 3600 355、0 混凝土等級C30 C30 配筋(雙向)12200(雙 層 雙向)12200(雙層雙向)各樓施工電梯基礎平面布置圖見下圖:J1416因施工電梯基礎施工時,各樓回填土剛剛回填,回填土還未沉積完畢。為避免施工電梯基礎出現(xiàn)影響其安全的較大沉降或不均勻沉降,特在基礎下方打 4 根 C30 混凝土樁,樁底坐落于筏板基礎持力層上,如下圖示意:.施工電梯基礎回填土頂標高C30 素混凝土樁回填土施工電梯基礎剖面示意圖至筏板基礎底標高4.2 基礎地基按施工電梯說明書要求基礎平臺下地面的地耐力不小于150KPa,現(xiàn)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況在施工電梯基礎下部設置4 根混凝土樁,施工電梯及基礎荷載通過回填土和混凝土樁往6、下傳遞。根據(jù)地質(zhì)報告施工電梯基礎混凝土樁坐落在第4 層卵石或第 5 層粘土巖之間,地基承載力特征 fak 450Kpa。4.3 基礎計算書(以 SSD100/100 為例,SC200/200 搭設 18 層,相對偏于安全)本工程施工電梯基礎計算由上而下包括基礎承載力計算、素混凝土樁承載力計算、素混凝土墊層承載力計算和地基承載力計算。在保證安全的前提下,為簡化計算,根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,做如下假定:1、此施工電梯基礎僅考慮豎向荷載,不考慮水平荷載和彎矩作用;2、素混凝土樁承受上部結(jié)構(gòu)傳遞下來的全部荷載,不考慮樁間回填土的承載作用;3、素混凝土樁均勻分擔上部結(jié)構(gòu)傳遞下來的全部荷載。根據(jù)以上假定,本7、工程施工電梯基礎計算如下:4.3.1 基礎承載力計算因施工電梯基礎尺寸及配筋在設備說明書中已給定,并已通過設備供應廠家計算,故.在沒有改變施工電梯使用狀態(tài)、基礎尺寸和配筋的情況下可不用計算。4.3.2 素混凝土樁承載力計算4.3.2.1 參數(shù)信息1、施工升降機基本參數(shù)額定載重量:2 1000Kg;整機質(zhì)量:20000Kg 2、地基參數(shù)原狀地基土類型:第4 層卵石或第 5 層粘土巖;地基土承載力設計值:450kPa;4.3.2.2 荷載計算Fk1=(2 1000+20000)10/1000=220kN 考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響,取安全系數(shù)n=2.0,F(xiàn)1=2.02 20=440 kN8、 施工電梯基礎自重:Fk2=5.5*4.3*0.6*24=340.56 kN,則:F2=1.2*340.56=408.67 kN 素混凝土樁自重:Fk3=3.14*0.225*0.225*6*24=22.89 kN,則:F3=1.2*22.89=27.47 kN 則:4 個素混凝土樁承受荷載F總=F1+F2+F3=440+408.67+27.47=876.14 kN 每個素混凝土樁承受荷載F單=F總/4=876.14/4=219 kN 4.3.2.3 素混凝土樁承載力驗算每個素混凝土樁承載力為:P1=3.14*2252*14.3/1000=2273.16 kN219 kN,滿足要求。4.3.39、 素混凝土墊層承載力計算下部墊層在與每個樁接觸面處承受荷載219 kN,此荷載沿樁周邊成45角向下擴散。暫不考慮地基土的分擔作用,先計算墊層抗沖切承載力。抗沖切面積計算:S=3.14*1.414*100*(225+100+225)=244197.8mm2抗沖切承載力:P2=244197.8*1.43=349202.9N=349.2kNF單=219 kN 故僅考慮墊層的抗沖切作用即可滿足要求,地基土的分擔作用可作為安全儲備。4.3.4 地基承載力計算.回填土重量(密度按1.8t/m3):5.5*4.3*6*1.8*10*1.2=3065.04kN 地基土承載力設計值:450kPa(3065.0410、+876.14)/5.5/4.3=166.6 kPa,滿足要求。5、施工電梯的基礎施工施工工序:回填土底部素混凝土墊層-回填土-素混凝土樁施工電梯基礎墊層-綁扎鋼筋安放預埋底架和地腳校正固定預埋件澆筑混凝土復查預埋件位置及水平度養(yǎng)護安裝施工電梯6、施工電梯基礎排水措施6.1 基礎四周砌筑防水墻,高度大于基礎周圍地坪200,防止雨水倒流。6.2 利用建筑物周圍回填土,回填出坡度,以利于將水排到場地周圍的排水溝內(nèi),嚴禁基礎內(nèi)存水。6.3 每日定期檢查基礎,如發(fā)現(xiàn)有積水時及時外排。6.4.每日觀察基礎,發(fā)現(xiàn)不均勻沉降應立即停止使用,待險情排除和重新驗收后才能使用。7、施工電梯的安拆施工7.1 拆裝前11、的準備階段場地清理,掃除場地內(nèi)道路上的障礙物,保證具備應有的作業(yè)空間,作業(yè)區(qū)域上空無高壓電線電纜;選擇、組織有資質(zhì)的裝拆作業(yè)隊伍,進場前必須進行安全技術交底;所有作業(yè)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員系好安全帶,對索具、起重機具、手拉葫蘆、專用扳手及其他輔助工具認真檢查,不合格一律不準使用;檢查基礎的大小、位置以及地腳螺栓預留孔的尺寸、位置;檢查基礎的排水性能;.現(xiàn)場供電狀況良好,能夠保證足夠的用電容量;對升降機裝拆的基礎部位和附墻裝置,根據(jù)升降機裝拆規(guī)程進行驗收;閱讀、熟悉升降機使用說明書,整個裝拆過程嚴格按上述型號升降機裝拆規(guī)定執(zhí)行;待裝拆的升降機應做到性能完好,金屬機構(gòu)部分無疲勞損傷、無焊12、縫開裂脫焊、無嚴重銹蝕。對鋼絲繩、滑輪組、電器設備、安全保險機構(gòu)等,裝拆前均應認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改;組裝區(qū)域設置警戒線,有明顯標志,并有專人監(jiān)護。7.2 施工電梯的安裝7.2.1 外籠與吊籠的安裝將基礎表面清掃干凈;將地腳螺栓安裝好;在地腳螺栓處地盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調(diào)整導軌架的垂直度;用水平儀測量導軌架的垂直度,保證導軌架的各個主管在兩個方向的垂直度(1/1500);導軌架調(diào)整垂直后,壓緊4 個地腳螺栓;同上回一樣調(diào)整外籠門框的垂直度,壓緊其余的地腳螺栓;安裝緩沖彈簧;將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來;同前調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓,松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器13、;用起重機吊起吊籠,從標準節(jié)上方使吊籠準確就位;11將制動器復位;12安裝好吊籠頂上的護身欄。8.2.2 吊籠、外籠安裝完畢后調(diào)整.齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5;各個滾輪與標準節(jié)主管的間隙為0.5。7.2.3 電纜安裝現(xiàn)場供電箱距升降機電源箱應在20m 以內(nèi),保證供電質(zhì)量。將供電電纜從升降機上的電源箱內(nèi)總電源開關接入現(xiàn)場供電箱;將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi);電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱,另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱;電纜籠安裝在電纜托架下方,使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)。7.2.4 電氣裝置檢查在調(diào)試前,先用起重設備安裝一二節(jié)標準節(jié),然后按如下步驟進行調(diào)試:14、用接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設備金屬外殼的接地電阻4;用 500V 兆歐表測電動機及電器元件的對地電阻不小于1M;檢查各安裝控制開關,分別打開吊籠上各個門,觸動斷繩保護開關,上下限位、極限開關等均應能夠起作用;校核電動機界線,吊籠上、下運行方向應與操縱盒上所示方向一致;吊桿安裝:吊桿應安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi),在吊籠內(nèi)安裝向心軸承,安裝壓墊并用螺栓固定。7.2.5 導軌架的安裝將標準節(jié)兩端的管子接頭處及齒條銷子處,擦拭干凈,并加少量潤滑油。2 在塔機或其他起重設備可利用的,則可在地面將4 組標準節(jié)對接好后,進行吊裝。3 標準節(jié)齒條的聯(lián)接處,其相鄰兩齒條的齒周節(jié)誤差0.6mm。齒高方15、面階差不超過0.3mm。.4 標準節(jié)立管接縫處,其錯位階差 0.8mm 5 有對重裝置的標準節(jié),其對重滑道接縫處錯位階差0.8mm。6 用起重設備將標準節(jié)組合件吊裝就位。(注意錐套的一端向下)7 用經(jīng)緯儀測試:導軌架軸心線對底座水平基礎面的垂直度。8 隨著導軌架的不斷提高,應同時安裝附墻架,并檢查導軌架安裝垂直度,導架高度 m 20 40 60 80 100 150 允許偏差 mm 10 20 30 35 40 50 7.2.6 附墻架安裝附墻架形式見下圖:1 以混凝土上地面為基準平面,每隔六米安裝附墻架一組。2 前桿緊固于標準節(jié)框架上,后桿及附墻座用穿墻螺栓緊固于建筑物上。4 校正導軌垂直度16、后與后架扣緊固定在后桿上。7.2.7 配重安裝帶配重型的升降機在正常運行時,必須安裝對重。用起重裝置將配重放入配重滑道;檢查配重導向輪與滑道的間隙(0.5),確保每個轉(zhuǎn)輪的靈活。.7.2.8 天輪和鋼絲繩的安裝當導軌安裝到要求的高度后,帶對重的升降機要將天輪安裝好,并用鋼絲繩懸掛好對重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等;將鋼絲繩架用 M8 30 螺栓固定在吊籠上;將吊籠升至距導軌架頂端500 處,用吊桿將天輪安裝到導軌頂部,用M24 螺栓固定;安裝繩輪;將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的配重上,并用三個繩卡固定于配重上;將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。7.2.9 限位開17、關及極限開關碰鐵的安裝下限位碰鐵的位置,應在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100200 處;下限碰鐵應在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動;上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動停止在上終端平臺位置;上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150 處;確保上下限位開關距限位碰鐵的距離;必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關斷開位置時,其觸柄距碰鐵 0.22 范圍內(nèi);堅固所有碰鐵上的螺栓,確保碰鐵不移動。7.2.10 導軌架的加高隨著建筑物的增高,導軌架需要通過增加標準節(jié)來加高,加高過程中,應注意以下幾點:標準節(jié)應貯存在靠近安裝現(xiàn)場的干燥處。.加高導軌架時附墻架、電纜導向架、過道豎桿、對重鋼絲繩、電纜等都要18、相應加高,具體方法見以后各節(jié)。升降機運行時,應注意頭部不要伸出吊籠頂部圍欄外,以免碰傷。加高時,應在吊籠頂部操作,籠頂操縱盒上的“加節(jié)運行”開關應擰到“加節(jié)”位置,吊籠頂部只能同時裝載相當于二節(jié)標準節(jié)和三個人的重量。導軌架加高的方法利步驟如下:(1)將籠頂操縱盒上的“加節(jié)運行”開關擰到“加節(jié)”位置,裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。(2)用吊桿(或吊車)吊三節(jié)標準節(jié)到吊籠頂上。(3)把吊籠盡可能開到靠近導軌架的頂部,拆下導軌架頂部的限位撞塊,以及導軌架頂部的橡膠套。注意:吊籠開動時,標準節(jié)不要懸吊在空中。(4)吊起一節(jié)標準節(jié),在接頭外表面,齒條聯(lián)接銷上涂抹2 號鋰基潤滑脂。(5)把標準節(jié)安放到導軌19、架頂部,上好螺栓,松開吊鉤,吊籠下行到一適當位置,擰緊標準節(jié)聯(lián)接螺栓。重復上述工作,直到所需高度。(6)安裝標準節(jié)的同時,應相應地安裝電纜導向架、附墻架及電纜滑車導軌等,具體方法見后面各節(jié)。(7)安裝完畢,套上橡膠套,并重新裝好限位撞塊,用經(jīng)緯儀檢查導軌架對底坐平面的垂直度,(8)當升降機安裝到一定高度時,應進行墜落試驗。7.3 施工電梯的拆卸升降機拆卸的方法與順序基本上是與安裝時相反,故這里僅給出一些主要的操作及注意事項。詳細的情況,請參閱施工電梯使用說明書中“升降機的安裝”一節(jié)。.首先,研讀“安全注意事項”一節(jié)。將升降機附近區(qū)域用柵欄圍住,并設置標志“謹防墜物”。把籠頂操縱盒移到吊籠頂上,20、并將籠頂操縱盒上的“加節(jié)運行”開關持到“加節(jié)”位置,裝好吊桿及安全圍欄。將吊籠開到導軌架頂部,拆下兩個限位撞塊。卸下導軌架標準節(jié),過道豎桿、附墻架等,用吊籠運到地面。注意吊籠頂部一次只能裝相當于 3 節(jié)標準節(jié)的重量。同時,拆下電纜導向架、撐桿等,直到只有 3 節(jié)標準節(jié)時,把吊籠開到緩沖器上。切斷主電源,拆下電源電纜,松開吊籠電機的制動閘,用吊車吊走吊籠。拆下三節(jié)標準節(jié)、基礎構(gòu)架及緩沖器等。8、施工電梯使用注意事項8.1 自檢后組織驗收,廠家、施工單位和市技術監(jiān)督部門聯(lián)合檢查驗收,辦理準用手續(xù)后方可投入使用。8.2 檢查各螺栓緊固件有無松動現(xiàn)象,如有松動及時擰緊各螺栓。8.3 檢查升降機電氣系統(tǒng)21、工作是否正常,各交流接觸點吸合情況導線接頭情況等。8.4 檢查各種安全限位開關動作是否靈活,各限位碰塊有無移位。8.5 檢查升降機吊籠運行通道上有無突出物,確保吊籠運行安全距離不小于250。8.6 檢查各部位潤滑情況,及時加注潤滑脂,詳見說明書中升降機潤滑部分。8.7 檢查吊籠進出口,防護欄桿門等開啟靈活與否,檢查各限位開關動作情況。8.8 檢查各滾輪,背輪的調(diào)整間隙及齒輪與齒條的齒合間隙是否正常,如不符合要求應及時調(diào)整。8.9 在每次安裝結(jié)束后都要檢查防墜安全器的動作是否可靠,這可通過吊籠墜落試驗來完成。.9、施工電梯的操作9.1 操作之前應進行以下工作當班司機必須認真閱讀上班司機的運轉(zhuǎn)記錄22、,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。冬季施工天氣寒冷,氣溫較低,而升降機啟動困難時,啟動后可空載上下運行幾次,使減速器油溫趨于正常。9.2 升降機的操作必須按照以下操作規(guī)定進行:司機必須身體健康,無心臟病或高血壓病。司機受過專門培訓,經(jīng)考試合格后方可持證上崗。不可超載,偏載運行,不得人貨混裝。嚴禁司機酒后操作或非司機操作。裝載物品時,嚴禁將物品伸到吊籠以外,以免運行時發(fā)生危險。當風力達到六級以上時,升降機不得運行,且將吊籠停至最低層。每次下班后,必須關掉電源開關,做好當班記錄,并將護欄門鎖好。10、安全及文明施工10.1 現(xiàn)場要求三通一平,尤其安裝起重機站位處地質(zhì)情況要明了;10.2 施工負責人必須向全體施工23、人員進行施工方案及技術交底;10.3 施工現(xiàn)場指定專人統(tǒng)一指揮,信號要規(guī)范、明確,起吊前向安裝用起重機司機說明各部件重量,控制回轉(zhuǎn)半徑,對照起重機性能,嚴格遵守操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè);10.4 施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)要系安全帶,穿防滑鞋,工具、零件要系牢,防止高空物品墜落;10.5 施工前,無關人員撤離現(xiàn)場,起重物下嚴禁站人;10.6 塔吊作業(yè)時防止塔臂和塔鉤碰撞施工電梯;.10.7 施工電梯的高度必須最小低于塔臂9 米;10.8 安裝現(xiàn)場應清理干凈,并用標志桿等圍起來,禁止非工作人員入內(nèi);10.9 防止安裝地點上方掉落物體;10.10 升降機運行時,人員的手、頭絕對不可露24、出安全欄;10.11 如果有人在導軌架上工作時,不允許開動升降機;10.12 安裝作業(yè)人員應按空中作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等;10.13 操縱升降機,必須將操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操縱;吊籠啟動前,必須按升降機額定安裝載重量裝載,不允許超載運行;10.14 雷雨天、雪天或風速超過10m/s 的天氣,不能進行安裝作業(yè);10.15 電梯的安裝和拆卸,必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照規(guī)定的程序進行,安裝后,經(jīng)企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附墻支座及電梯架設安裝的質(zhì)量、精度進行全面檢查、試運轉(zhuǎn),經(jīng)簽證后方可投入運行。10.16 司機必須經(jīng)有關部門考核合格,持證上崗25、。無證人員不能操作施工電梯。10.17 電梯司機必須遵守項目部的一切規(guī)章制度,認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。10.18 電梯每班首次運行應分別做空載及滿載試運行,將梯籠升高離地面0.5m 左右停車,檢查各限位制動靈敏性,確認正常后,方可投入運行。10.19 梯籠乘人、載物時,應使荷載均勻分布,乘人最多15 人,嚴禁超載使用。10.20 電梯運行至最高層和最下層時,應按操縱按鈕操作,嚴禁以碰撞行程限位來實現(xiàn)停車。10.21 在電梯未切斷總電源開關前,司機不能離開操作崗位。作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關扳道零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。10.22 風力達六級以上,應停止使用,并將梯籠降到底層。.10.226、3 多層施工交叉作業(yè)同時使用電梯,要明確聯(lián)絡信號。10.24 各樓層安全門未關好時,電梯不能運行。10.25 電梯司機必須經(jīng)常檢查各部位。發(fā)現(xiàn)異常情況應停止運行,立即報告修理人員,進行修理。.附錄:施工電梯管理規(guī)定為了更好的使用施工電梯,項目部制定本管理規(guī)定:司機必須經(jīng)有關部門考核合格,持證上崗。無證人員不能操作施工電梯。電梯司機必須遵守項目部的一切規(guī)章制度,認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。電梯每班首次運行應分別做空載及滿載試運行,將梯籠升高離地面0.5M 左右停車,檢查各限位制動靈敏性,確認正常后,方可投入運行。梯籠乘人、載物時,應使荷載均勻分布,乘人最多12 人,嚴禁超載使用。電梯運行至最高層和最下層時,應按操縱按鈕操作,嚴禁以碰撞行程限位來實現(xiàn)停車。在電梯未切斷總電源開關前,司機不能離開操作崗位。作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關扳到零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。風力達六級以上,應停止使用,并將梯籠降到底層。多層施工交叉作業(yè)同時使用電梯,要明確聯(lián)絡信號。各樓層安全門未關好時,電梯不能運行。電梯司機必須經(jīng)常檢查各部位。發(fā)現(xiàn)異常情況應停止運行,立即報告修理人員,進行修理。.附圖:施工電梯總平面布置圖.施工電梯總平面布置圖69軸間 5、6#樓 砌體料場.