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1、泰州數據產業園綜合樓一期工程砌體施工方案1、編制依據1.1施工合同1.2施工圖：建施、結施、電施、水施等1.3主要法規：中華人民共和國建筑法、建設工程質量管理條例、建設工程施工現場管理規定及相關地方法規1.4主要規程、規范：類別名稱編號國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002 工程測量規范GB50026-93 建筑采光設計標準GB50033-2001 混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87 建筑內部裝修設計防火規范GB50222-95 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2001 工程建設標準強制性條文2002年版民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2、2001 建設工程施工質量驗收統一標準建設工程項目管理規范GB50300-2001 GB50326-2001 人防工程施工及驗收規范GB50134-2004 砌體工程施工質量驗收規范砌體工程現場檢測技術標準砌筑水泥建筑用砂建筑用卵石、碎石推拉鋁合金窗鋁合金門窗GB50203-2002 GB/T50315-2000 GB/T3183-97 GB/T14684-2001 GB/T146852001 GB8481-87 GB/T 8478-2008 建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-1993 行業蒸壓加氣混凝土應用技術規程JGJ17-2007 建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ70-90 施3、工現場臨時用電安全技術規范建筑施工安全檢查標準JGJ46-2005 JGJ59 99 建筑工程冬期施工規程JGJ104-97 1.5主要圖集類別名稱編號國家混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖03G101 多層及高層鋼筋混凝土結構抗震構造鋼筋混凝土過梁03ZG003 03ZG313 地方蒸壓輕質加氣混凝土（NALC）砌塊建筑構造圖集建筑物抗震構造詳圖建筑結構常用節點圖集蘇 J/T24-2007 蘇 G02-2004 蘇 G01-2003 1.6 主要標準類別名稱編號國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 混凝土質量控制標準GB50164-1992 混凝土強度檢驗4、評定標準GBJ107-1987 建筑施工場界噪聲限值GB12523-1990 行業建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 2、工程概況本工程為泰州市數據產業園綜合樓一期工程，位于泰州市泰高路與藥城大道交叉口東南，建筑面積57556m2，總建筑高度 99.95m，地下一層，主樓地上二十四層，裙樓地上五層。其中地下建筑面積7870m2，地上建筑面積 49686m2；該建筑為一類高層建筑，建筑耐火等級為一級，抗震設防烈度七度，人防等級為六級，建筑正常使用年限為50 年。本工程 0.000 相當于絕對標高 5.000m（以國家 85 高程系為準）；地下室層高 5.6m，主樓一層至六層層高4.5m，七層至5、二十四層層高4.05m，機房層層高4.75m，屋頂層層高 2.8m。裙樓一層至五層層高4.5m，屋頂層層高 3.8m。本工程除剪力墻外，所有墻體材料均采用蒸壓輕質加氣混凝土（NALC）砌塊。拉結筋設置采用植筋方式（抗震設防烈度為7 度及 7 度以下時，拉結筋不通長，7 度以上則設通長筋），加氣混凝土砌塊與其他不同材料接縫處采用耐堿纖維布。NALC 砌塊墻粉刷做法（1）清水墻面（2）乳膠漆（或涂料）墻面（3）乳膠漆（或涂料）墻面（4）面磚墻面（5）小型石材墻面外墻做法1、透明 或半透明 乳膠漆2、23 厚NALC 防水界面劑3、勾縫 劑勾縫1、乳膠 漆（或 涂料）一底二面2、刮防 水膩子 12 6、遍3、23厚NALC 防水界面劑1、乳膠漆（或涂料）一底二面2、刮 防 水 膩 子12 遍3、6 厚 1:3 聚合物 水 泥 砂 漿12 遍4、23 厚 NALC防水界面劑1、磁磚粘結劑貼面磚2、6 厚 1:3聚合物水泥砂漿3、23厚NALC 防水界面劑1、磁 磚 粘 結 劑貼石材2、彈線每 600安裝托角條3、6 厚聚合物水泥砂漿4、23厚 NALC防水界面劑內墻做法1、透明或半透明乳膠漆2、23 厚NALC 界面劑3、勾縫劑勾縫1、乳膠 漆（或 涂料）一底二面2、刮膩 子12遍3、23厚NALC界面劑1、乳膠漆（或涂料）一底二面2、刮膩子 12遍3、6 厚 1：1：6聚 合 物 水 泥砂漿7、4、23 厚 NALC界面劑1、磁磚粘結劑貼面磚2、6 厚聚合物水泥砂漿3、23厚NALC 防水界面劑1、磁 磚 粘 結 劑貼石材2、彈線每 600安裝托角條3、6 厚聚合物水泥砂漿4、23厚 NALC防水界面劑混凝土墻、柱粉刷做法混凝土墻、柱抹灰1：3 水泥砂漿內摻水泥重15%的 108 膠修補墻面。1：1 水泥細砂內摻水泥重15%的 108 膠掃毛（基中多孔磚基層不做此工序）。1：0.35：4 水泥石膏砂漿，刮平掃毛6-7mm 厚。1：0.3：3 水泥石膏砂漿，罩面壓光4-5mm 厚。3 施工準備31 作業條件311 圖紙清楚，核對無誤；方案經相關部門審批。312 技術及安全交底落實到位。8、313 地基、基礎工程隱蔽驗收合格，具備下道工序作業條件。314 定位放線（軸線、墻身線、檢查線及門窗洞口線）已到位，并經驗線；植埋拉接筋抗拔試驗合格，符合規范及設計要求，辦完驗收手續。3 1 5 按設計標高要求于墻體兩端立好皮數桿，通長墻體皮數桿間距1520m。316 原材料報驗及復檢報告、專用砂漿檢測報告。317 現場計量設備校核精準，并經有關部門檢測合格，標養室及砂漿試塊模準備就緒。32 材料要求321 墻體材料：品種、規格、強度等級必須符合規范及設計要求；有產品合格證書、產品性能檢測報告；并經現場取樣復驗合格。322 采用專用砂漿。323 其它材料：拉結筋及其植筋膠、預埋件、木磚（防腐9、處理）、抗堿玻璃纖維網格布等符合規范及設計要求。33 現場準備331 現場北大門東邊設砂漿攪拌站及材料堆場，標養室設在現場東北角。332 攪拌站設 JDY350 型強制式攪拌機兩臺，磅稱兩臺，30T 散裝水泥罐兩個，進料斗車六臺（水泥、砂、石各兩臺，固定編號）；各種砂漿、砼配合比牌及相關責任人標識清楚；設備責任人及相關操作規程掛牌。333 砂、石及材料堆場、灰池合理布置，分別標識；攪拌場及水泥罐出料口、灰池等采用模板及腳手板封閉，降低噪聲及揚塵，頂棚采用雙層防護；污水進行有組織排放，流經沉淀池處理后，集中排放至指定管網。334 零星砼采用集中拌制，后臺進料及機械操作人員固定，責任明確；進料必須10、車車過磅。335 現場由項目部統一管理，堆場及材料、設備保養、質量和試驗分別由材料科、設備科、技術科及質安科負責；生產由施工科調度。336 場內材料垂直運輸采用塔吊及北向外用施工電梯；水平二次轉運采用人力手推車。34 施工部署綜合考慮現場工作面、現場墻體分布情況及工程進度要求，砌體施工采用分層作業，先施工主樓、裙樓地上部分，后施工地下室及地下車庫部分。35 勞力安排施工班組采用專業隊伍，專業泥工共計80 人左右。班組進場進行書面技術交底及安全交底。36 施工工期2010 年 9 月 7 日2010 年 11月 23 日37 施工進度施工部位及工期安排施工部位施工進度計劃工期（天）備注開始時間結11、束時間裙樓一層三層9 月 7 日9 月 13 日7 裙樓四層、五層9 月 14 日9 月 20 日7 主樓一層三層9 月 21 日9 月 27 日7 主樓四層六層9 月 28 日10 月 4 日7 主樓七層九層10 月 5 日10月 11 日7 主樓十層十二層10月 12 日10月 18 日7 中間驗收10月 19 日1 主樓十三層十五層10月 20 日10月 26 日7 主樓十六層十八層10月 27 日11 月 2 日7 主樓十九層二十一層11 月 3 日11 月 9 日7 主樓二十二層二十四層11月 10 日11月 16 日7 地下室11月 17 日11月 23 日7 4、施工工藝砌塊墻體12、：作業準備過梁預制砂漿攪拌砌墻（穿插預埋及構造柱施工）驗收抹灰（砌體與砼構件連接處、門窗洞口加掛抗堿玻璃纖維網格布）飾面5、施工操作51 砌塊墻體本工程用蒸壓輕質加氣混凝土（NALC）砌塊（主要規格）A3：600250100；600250200，增設水泥實心磚。511 原材料運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒；進場必須按品種、規格分別堆碼整齊，堆置高度不超過2 米。加氣砼砌塊產品齡期應超過 28d，現場應加覆蓋，防止雨淋。512 加氣砼砌塊上墻提前12d 用水壺將砌筑面灑水濕潤，水浸入塊體 10mm 為宜，上墻含水率控制在15%20%。513 砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為 2%，13、砂、灰膏控制在 5%以內，機械攪拌時，攪拌時間不得少于2min；加入外加劑，攪拌時間不少于3mim；摻用有機塑化劑的砂漿攪拌35mim。加氣砼砌塊砌筑砂漿采用專用砂漿。砂漿試樣在出料口隨機抽樣，每一樓層或 250m3砌體中的各種強度的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊。當砂漿強度和配合比變更時，均應制作試塊。砂漿強度等級應以標準養護、齡期為28d 的試塊抗壓試驗結果為準。本工程加氣砼砌塊砌筑砂漿采用專用TD 型加氣塊用粘合劑砂漿。5131TD 型加氣塊用粘合劑產品介紹：近些年來新型墻體材料，特別是輕質墻體材料，如：GRC 板紙面石膏板加氣混凝土等墻體材料，都屬于國家大力推廣的14、項目，這些材料具有輕質、保溫、耐水、隔音、節能等優點，所以普遍受到建筑界越來越多的重視，但是這些墻體材料也有其缺點，如：大量氣孔帶來摸灰曾的空鼓起殼及滲水問題，另外氣塊特別是表層吸水比較快，用傳統的水泥沙漿進行砌筑會因為水泥砂漿會很快失水而無法粘接及移動校正，因此必須使用專用的砌筑粘合劑來進行砌筑。我公司生產的加氣塊用粘合劑正是針對加氣塊材料的這些特點而設計開發的，次產品具有極好的保水性和易性及粘接性能，并能在一定的時間內移動校正，同時還具有很好的耐水耐溫 耐凍融及抗老化性能。技術指標：序號檢驗項目企業標準實測結果1 外觀均勻無結塊，無異物均勻無結塊，無異物2 原強度，Mpa 1.00 16815、 3 耐水性，%0.70 124 4 耐溫性0.70(原強度)122 5 線收縮0.50（耐水性）027 6 調整時間 5min，Mpa 0.17（耐溫性）026 7 拉伸強度，Mpa 0.40（耐凍融性）055 應用范圍：適用于粉煤灰砌塊加氣混凝土砌塊紙面石膏板GRC 等輕質墻體材料的砌筑粘接。使用方法：1 加水將本產品充分攪拌均勻，調成厚糊狀，靜置510 分鐘，粘接劑會變稠。2 再稍加攪拌、即可使用，水灰比約為1：4。3 將攪拌均勻的粘結劑用泥板涂抹在砌塊面上，然后用力將砌塊接實，水平灰。4 縫厚度不大于 15mm，垂直灰縫厚度不大于20mm。存儲：存放應注意防水防潮,保質期為 6 個月。16、5132TD 型加氣塊界面處理劑產品性能：TD 型加氣塊界面劑是由水泥基無機膠結料、細集料、有機添加劑等配制而成的一種灰色粉末復合材料。經過其處理過的加氣塊表面能夠增強水泥砂漿對基層的粘合力，且具有較高的耐水、耐熱、抗凍融性，從而避免了摸灰層的空鼓、起殼、脫落等現象，對提高裝飾、裝修工程的施工質量具有顯著效果，主要適用于粉煤灰砌塊，加氣混凝土及多空材料的基層處理。技術指標：序號檢驗項目企業標準實測結果1 外觀均勻無結塊，無異物均勻無結塊，無異物2 拉伸膠結強度，Mpa 0.60 068 3 收縮性，%0.50 024 4 壓剪膠結強度，Mpa 1.50(原強度)182 5 壓剪膠結強度，Mpa17、 1.00（耐水性）157 6 壓剪膠結強度，Mpa 1.00（耐溫性）166 7 壓剪膠結強度，Mpa 1.00（耐凍融性）175 使用說明：1 施工前應將混凝土表面的粉塵、油污等清除干凈，以免影響粘結強度。2 夏季施工或墻面較干燥時，施工前應先用水濕潤墻面。3 用水將界面劑調成厚糊狀，水灰比約為1：3，充分攪拌，放置510 分鐘，待界面劑變稠后再稍加攪拌，即可使用。4 將拌勻后的界面劑用泥板涂抹在混凝土基層面上，厚度約為：22.5 毫米(不小于 2 毫米),收漿后(一般為 90分鐘,視環境情況而定),即可涂抹水泥砂漿找平層。如果找平層厚度大于10 毫米，需分層涂抹，每平米用量約為 2-3 18、公斤。5 特別注意不要在下雨時進行室外施工。6 施工溫度應在 5以上。包裝與儲存：本產品包裝為復合包裝袋，存放時應該置于木制托盤上放于干燥庫房內。514 砌筑施工及質量檢測標準方法5141 組砌方法：底部先砌三皮水泥實心磚（三順一丁），衛浴防水處底部應做 200mm 高 C20 素砼。加氣砼砌筑立面采用全順形式，砌筑應上下錯縫、內外搭砌（加氣砼砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3）,且最小搭接長度不得小于 100mm。抽檢數量：檢驗批中的標準間中抽檢10，且不應少于 3 間。檢查方法：觀察和用尺量檢查。5142 加氣砼砌體水平及豎向灰縫分別控制在2mm 和 3mm。加氣砼砌體水平、垂直縫，灰縫19、飽滿度不少于80，抽檢數量：灰縫厚度檢驗批中的標準間中抽檢10，且不應少于3 間。灰縫飽滿度抽檢每步架不少于3 處，且每處不少于3 塊。檢查方法：灰縫厚度用尺量5 皮塊體高度和 2 米砌體長度折算。灰縫飽滿度檢查采用百格網檢查塊體底面砂漿的粘結痕跡面積。5143 排磚撂底：加氣砼砌塊排磚應合理，同時定制部分異形規格，盡量減少現場切鋸量，避免材料浪費。平面排塊兼顧建筑開間、進深及門窗洞口以確定砌塊主要規格和輔助規格。先排窗下墻，后排窗間墻，窗間墻不合模數時，在不影響使用功能的前提下，可調整門窗位置。立剖面排塊根據軸線先排窗坎墻，然后排窗間墻至圈梁部位。5144 選砌塊：加氣砼砌塊出釜停放時間不應20、小于28d，盡量避免砌塊缺楞掉角，對斷裂、損壞較嚴重的砌塊不能使用（但完整部分可按規范要求切鋸成非標準塊用于局部鑲嵌部位），砌塊上墻含水率控制在15%20%。5145 盤角：砌墻前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的砌塊層和標高，水平縫均勻一致，大盤角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。5146 掛線：砌墻時，采用雙面掛線，長墻幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層砌塊都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；提高砌墻質量，兼顧墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。5147 砌砌塊：21、采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。鋪漿砌筑，鋪漿長度不超過750mm。磚要放平，要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平縫均勻，砂漿飽滿。砌筑砂漿稠度控制在6080mm要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h 內使用完，混合砂漿必須在4h 內用完，超過上述時間，不得使用；對出現泌水現象的砂漿，砌筑前進行二次拌合。5148 留槎：砌體豎向施工縫一般留在構造柱處。一般情況下，墻上不留直槎；如果不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應加設拉結筋。砌體填充墻應沿柱或混凝土剪力墻全高，按塊體模數，設置 26 500mm。拉筋伸入墻內的長度L，不應小于墻長的1/5，且不小于 700mm（門窗22、洞口根據實際尺寸留設），末端加彎鉤。5149 預埋、預留加氣砼砌體門窗洞口、重型門（防火、安全門）兩側墻每隔一皮砌塊，現澆（或預制）C20 砼（長度 300mm，寬度同墻厚，高度同塊高）；鋁合金門窗兩側墻每隔一皮砌塊打孔，預埋加氣砼專用尼龍錨栓。各層平面圖標明位置的消火栓箱、開關箱埋墻以及其他孔洞應預留，不得對砌體工程或構件進行破壞性開鑿。建筑物內管道井、電纜井（空調管井除外）每層在樓面標高處預留鋼筋，待管道和電纜安裝后用C20 混凝土封堵，其井壁應用耐火極限不低于 1 小時的不燃燒體。51410 鑿槽打洞、管線預埋及修補加氣砼砌體上開槽應在砌體砌筑14d 天后采用電動工具或專業工具切槽，嚴禁23、用砌刀、錘鑿進行砍、鑿，開槽深度應小于墻厚的1/3。安裝完畢并經驗收后，應用卡子將管線固定牢固，分兩次將縫補平：第一次用聚合物水泥砂漿將縫填實至距表面810mm，待干后，第二次用勾縫劑或聚合物水泥砂漿將縫補平。為提高縫的抗裂性，可在兩層膩子間粘貼耐堿玻璃網格布。門窗框與墻體間的縫隙，采用PU 發泡劑進行填塞。并切割成深58mm 的槽后，內外用砂漿填補密實，待砂漿達到強度后用建筑密封膠封口。51411門窗安裝工法木門窗安裝：在門窗洞口兩側每600 且每側不少于兩塊，砌入預制混凝土塊或帶木磚的專用混凝土預制塊（尺寸大小為半塊輕質加氣砼砌塊），再用射釘或元釘固定的方法安裝門窗框：也可直接用尼龍錨栓固24、定在輕質加氣混凝土砌塊墻上，門框和墻洞之間縫隙可用PU 發泡劑填實。鋁合金門窗、塑鋼門窗安裝：當墻厚100 時，在門窗洞口兩側每600預埋預制混凝土塊，再用射釘固定門窗框。當墻厚100 時，可不砌入混凝土塊，直接用 S 系列或 GB 系列尼龍錨栓在輕質加氣混凝土砌塊墻洞上安裝門窗框，尼龍錨栓到墻邊距離應50mm，門窗框和洞口之間的縫隙宜用PU 發泡劑填實。門窗套和踢腳板等可采用尼龍錨栓固定襯板，再用專用建筑膠固定面板。51412 根據規范要求，同時綜合考慮門的兩側最低固定點分布情況（距結構地面 230mm）及防水要求，衛生間、開水間、清潔間、淋浴間、管道間和水箱間地面隔墻下端做高出地面200m25、m、與隔墻寬度相同的C20 混凝土（除門洞外），用以找平基層，調整灰縫，使砌體受力均勻，并且防止加氣砼砌體墻腳發霉，不利于粉刷。抽檢數量：檢驗批中抽檢20，且不應少于5 處。檢查方法：外觀檢查。51413 過梁安裝標高、位置及型號必須準確；兩端支座長度必須一致，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過20mm 時，要用細石混凝土鋪墊。51414 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，填充墻砌筑完并至少隔 7d 后，再補砌、填縫。加氣砼砌體頂部放置通長高彈性材料（泡沫交聯聚乙烯），再用防腐木楔順墻長方向楔緊。抽檢數量：檢驗批中抽檢10填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于 3 片墻。檢查方法：外觀檢26、查。51415 構造柱及過梁設置：砌體填充墻水平長度大于5m或墻端部無鋼筋砼墻柱時，綜合門窗位置，在墻中間或端部加設構造柱；砌筑的樓梯間、電梯間四角設置構造柱。水平長度大于 5m 的砌體填充墻，墻頂與梁(板)按建筑物抗震構造詳圖（蘇G02-2004）第 2-20頁設置可靠拉結。門洞口邊砌體長度不大于240mm時，用與砼柱同標號素砼和柱整澆。構造柱做法：構造柱GZ 位置見平面圖，當未標明構造柱標號與配筋時，構造柱厚度同墻厚，寬度為250，配筋 412，6100/200。構造柱必須先砌墻，成馬牙槎狀，后澆筑。所有構造柱GZX 柱與填充墻拉結詳見蘇G01-2003圖集第 21 頁，GZX 柱底部、頂27、部構造見“結構設計總說明”圖中的詳圖5.2圖 5.3。當鋼筋沒有預留時，柱頂筋用結構膠植筋法植入梁內10d（不小于150mm），柱底筋如用植筋，長度取20d。構造柱澆搗時，采用插入式振動棒，振搗時，振動棒不應直接觸碰砌塊墻；構造柱砼分段澆搗時，新老砼結合面要沖洗、濕潤，再鋪1020mm厚的同配比去石子砂漿，方可繼續澆搗砼。為保證構造柱混凝土澆筑質量，建議構造柱在裝模時采用如下方式，待混凝土成型后，將多余的少量混凝土塊人工清鑿干凈。高度大于 4m 的砌體填充墻，在墻半高處與柱連接而且沿墻設置全長貫通的鋼筋砼水平系梁，詳蘇G01-2003 第 21 頁。吊梁、吊柱構造詳蘇G01-2003中第 2528、 頁。凡門窗洞頂未遇鋼筋混凝土梁時均需設置鋼筋混凝土過梁。過梁寬同墻體寬度，高度及配筋等均按“結構設計總說明”圖中的詳圖5.1 要求施工。當過梁的一端或兩端為砼柱時，過梁改為現澆，并在砼柱中過梁位置預留鋼筋，遇柱邊 300 小墻肢時，按蘇G01-2003圖集第 26 頁構造執行。對其它類型的填充墻，按相應構造圖集執行。51416 涉及填充墻與鋼筋混凝土柱、鋼筋混凝土剪力墻、構造柱的拉結，墻頂與現澆梁底的拉結，均按建筑物抗震構造詳圖（蘇 G02-2004）第 2-21頁、2-22 頁、2-23 頁和與填充墻材料相匹配的構造圖集中各節點詳圖施工。本工程所有砌筑于樓面現澆板上的隔斷墻下（輕質隔斷除外29、）均應在現澆板底部另加 214 鋼筋，該鋼筋應錨固于兩端梁或柱內500mm。51417 寬度小于 1000mm 的窗間墻，采用整磚砌筑，半磚應分散使用在受力較小的砌體中或墻心。51418 雨天施工應覆蓋保護，防止雨水沖刷砂漿；砂漿稠度適當減小，每日砌筑高度不宜超過1200mm。51419 冬期施工時，嚴格執行【建筑工程冬期施工規程】（JGJ104）的有關規定。51420 填充砌體允許偏差及檢驗方法應符合下表規定：抽檢數量：對表中 1、2 項，在檢驗批中的標準間中抽檢10，且不應少于3 間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10 延長米按一標準間計數。每間檢驗不少于3 處。填充墻砌體一般尺寸允許偏差30、及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 軸線位移10 用 2m 托線板或吊線、尺檢查垂直度小于等于 3m 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺尺寸大于 3m 10 2 表面平整度8 用 2m 靠尺和楔形塞尺尺寸3 門窗洞口高、寬5 用尺檢查4 外墻上、下窗口偏移20 用經緯儀或吊線檢查515 砌體抹灰5151 施工順序：施工準備槽孔填補墻面拉毛（加氣砼砌體）掛網找規矩與做護角坍餅沖筋濕潤基層抹底層灰抹中層灰抹面層灰抹踢腳線（或墻裙）墻面抹灰清理與養護。5152 施工準備工作：人員、工具的準備及技術交底；門窗框及預埋件已安裝完畢；墻、梁、柱表面進行清理、鑿除突出部分，用1：2 水泥砂漿修補蜂窩麻面31、及已剔除的松散部位，清除雜物、塵屑與油漬；搭設好操作腳手架或馬凳。5153 槽孔填補：詳見 51410 5154墻面拉毛：為增強底層抹灰砂漿與砌塊墻提之間的粘結力，防止與減少抹灰層開裂與空鼓，用摻少量801 膠的濃水泥漿拉毛墻面，施工時用掃帚沾上濃水泥漿灑上墻體，在墻面呈不規則點狀分布。5155掛網：砌體與混凝土柱墻、梁板交接處、門窗框處和陰角處采用電錘打孔，水泥鋼釘掛抗堿玻璃纖維網格布（砼柱、墻、梁與砌塊墻體各 150mm 寬，即網遮蓋總寬為300mm）；加氣砼砌塊墻面，采用干法施工。5156找規矩與做護角：按照墻體基層平整垂直的情況，將陰陽角找方正，并用 1：2 水泥砂漿對陽角做高200032、mm，兩側各 50mm 寬護角。5157坍餅沖筋：坍餅為 1：2 水泥砂漿 50mm 見方，距墻體邊緣 150200mm，坍餅之間相鄰間距1200-1500mm；將垂直方向上、下間的坍餅用1：2 水泥砂漿在墻面上連續粉刷沖筋（筋寬50mm）。5158加氣砼墻面抹灰前，排刷一次水泥膠水（用排刷涂刷墻面，水泥膠水的組成為：配 4：1 的水：107 膠，在摻入占膠水總重量20%的水泥，用棒攪拌均勻即成）。在涂刷的水泥膠水尚未干燥時即須抹底層灰。5159抹底層灰（厚 1015mm），應分層涂抹，每層68mm，待前一層七八成干燥不會下墜時再抹后一層。待砂漿終疑后，每日噴水養護12 次。51510抹中層灰33、：高級抹灰需此工序，普通抹灰無此項工序。材料及配比按設計要求，待底層灰施工三天后進行，與底層灰一樣，中層灰也要求表面平整、粗糙，終疑后噴水養護。51511抹面層灰：中層（或底層）抹灰終疑或七八成干后進行面層抹灰施工（涂抹）。當為內墻面時應刮平、壓實、收光，終疑后噴水養護，當為外墻時，面層灰表面處理視外墻裝飾（飾面）不同情況而定。連續墻面積超過16 平方米的抹灰面均應設置分格縫，且分格縫間距不宜大于 4 米。51512抹踢腳線（或墻裙）51513砌塊墻體抹灰允許偏差為：立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條與墻裙、勒腳上口直線度等項，普通抹灰為4mm，高級抹灰為 3mm。6 質量管理體系及分34、工61 質量管理體系組織結構框圖（詳見附圖）62 質量管理領導小組為了確保工程質量目標的實現，現場成立了質量管理領導小組，其組長和成員如下：組長：王志軒（項目經理）副組長：鮑軍（棟號長）、何彬（技術負責人）成員：陳忠、譚爍、薛俊、謝昂劍63 質量控制措施631 工程材料控制措施為了嚴格控制工程材料的耗用，加強對工程材料的審批和核算力度，提高施工現場的材料管理水平，保證工程質量，現結合本工程的實際情況制定如下管理方法：6311 檢查工程使用的原材料、半成品；6312 審核工程使用材料、半成品的出廠證明、技術合格證或質量保證書；6313 檢查材料、半制品質量；6314 對采用的新材料、新型制品，檢35、查技術鑒定文件；6315 對重要原材料、制品、設備的生產工藝、質量控制、檢測手段實地考察，督促生產廠家完善質量保證體系和質量保證措施；6316 核查結構構件生產廠家生產許可證，考察其生產工藝；6317 設備安裝前，按相應技術說明書的要求檢查其質量；7 砌體及抹灰工程冬期施工措施及注意事項71 冬期施工期限劃分原則：根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續 5d 穩定低于 5 度即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5d 高于 5度時解除冬期施工。72 冬期施工材料方面應采取相應措施721 加氣砼砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸和受凍后的磚或砌塊不得使用。722 砂漿采用普硅水泥36、拌制，等級不應低于M5。723 石灰膏等應保溫防凍，遭凍結時，經融化后才能使用。724 不能使用含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊的砂拌制砂漿。725 拌合砂漿時，水溫不得超過80 度，砂的溫度不得超過40 度，砂漿稠度較常溫下適當增大。72 冬期施工操作及技術方面應采取相應措施721 冬期施工的砌體，應按“三一”砌筑法施工，灰縫不應大于1mm。722 冬期施工中，每日砌筑后，及時對砌體表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。繼續砌筑前，應掃凈砌筑面。723 砌筑工程冬期優先采用外加劑法。724 加氣砼砌塊承重墻及圍護外墻不宜冬期施工。725 冬期砌筑施工應進行質量控制，施工日記除常規記錄外，37、還要記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量 等資料。726 砂漿試塊除按常規要求留置外，應增加不少于兩組與砌體同條件養護試塊，分別用于檢測各齡期強度和轉入常溫28d 的砂漿強度。73 砌體冬期施工采用外加劑法應注意的問題731 采用外加劑法時，可以選用氯鹽或亞硝酸鈉等鹽類。732 砌筑時砂漿溫度不應低于5 度。733 氯鹽砂漿中摻加微沫劑時，應先加氯鹽溶液，后加微沫劑溶液。734 外加劑溶液應由專人配制，并應先配制成規定濃度溶液置于容器中，然后再按規定加入攪拌機中拌制成氯鹽砂漿。735 采用氯鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鐵件應預先做好防腐處理。736 使用氯鹽砂漿砌筑施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體留置的洞口，距交接墻處不應小于50cm。