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1、目 錄第一節、施工進度計劃和保證措施2 一 施工進度計劃2 二 施工保證措施31、工期目標及其保證措施3第二節、勞動力和材料計劃及保證措施4 一、勞動力使用計劃及保證措施4 二、材料使用計劃及保證措施5第三節、機械設備投入計劃5第四節、施工平面和臨時設施布置7 一、施工平面布置71、布置依據72、布置原則73、施工平面管理7 二、臨時設施布置7第五節、安全文明施工措施8 一、安全管理目標8 二、主要負責人的安全職責8 三、安全技術措施9 四、高空作業安全措施12 五、安全事故應急處理預案13第六節、關鍵施工控制點及解決方案16 一、圍護結構施工技術方案16 1、圍護結構施工流程16 2、彩鋼夾2、芯板安裝16 二、 電氣安裝17 三、空調風系統施工22 四、空調水管安裝241、冷凍水管安裝和保溫242、冷凝水管安裝方案28 五、設備安裝28 六、系統調試28第七節、項目經理部的組織架構29 一、項目管理班子配備情況表29 二、項目管理班子組織架構31第八節、文明施工管理措施32 8.1文明施工管理體系32 8.2文明施工管理措施32第九節、質量保證與承諾32第十節、施工平面和臨時設施布置33 見附圖33第一節、施工進度計劃和保證措施工程概況 1、該改造工程位于原消烘及包裝車間內，改造占地面積約:1715改造地面積為2種；994非金屬耐磨地面鑿除原地坪厚度200；721花崗巖地面鑿除原地3、坪厚度約80。圍護結構采用50厚機制巖棉彩鋼板，頂板采用50厚手工巖棉彩鋼板；烘烤間240磚墻5.5米高，設置地梁，圈梁，及構造柱。吊頂高度分別為3.5M及5.5M兩種。通風空調部分潔凈空調及通風系統，凈化區潔凈級別要求為三十萬級。工程范圍及改造內容：工程包括以下工程內容的方案設計、施工，詳見巧克杯產品項目：土建、空調、工藝管網、配電工程工程施工圖紙及工程量清單；施工工藝見技術協議。一 施工進度計劃 本工程進度工期，以及根據工作量定為從2013年6月20日開工至2013年9 月20 日竣工，共計90天。關鍵節點開工后即拆除門洞，以利建筑材料、機械、人員進出減少對車間正常生產的干擾。屋面下的管線4、及天花吊頂吊桿與車間原地面開鑿同時進行。其中必須控制進度在8月20日完成地面工程以利業主設備陸續進場。土建工程施工順序為：先原消烘間后包裝間；安裝工程順序為 ：先塑杯至3米通道再原消烘間后包裝間；以錯開分段流水作業。 為 確保工期如期交付使用，根據不同工種工程情況，制定各專業施工總進度計劃表， (附后表)。二 施工保證措施1、工期目標及其保證措施1、根據本工程的工期要求，我公司根據多年施工實踐總結，以及具有實際操作的多級計劃管理體系，進行合理計劃安排，確保工程工期可以在規定的時間內竣工。此工程重點是在保證質量的前提下，如何合理安排，保證按期完工。依據現場具體情況，我公司將本工程分為三個施工組，5、（土建、空調、供電）統籌安排，交叉施工。2、除嚴格執行計劃外，我公司還將采取如下措施，以便保證工期的萬無一失：3、工程安排先緊后松，根據工程進展對工作進行調整，避免出現通常的工期拖延后的組織人員趕工的情況，影響質量和工期。4、為保證不因材料到貨影響工期，在一開工即訂購天花及設備吊件；彩鋼電纜等工程相關材料、設備并密切關注材料市場情況。5、我公司將為該項目專門安排一部人貨車，用于零星及臨時材料的采購。6、我方將與建設方、設計方保持密切聯系，爭取提前發現問題、并跟蹤解決。7、預先聯系后備隊伍，一旦因停電或其它因素影響工期，可立即增加工人搶工期。8、注重文明施工和安全施工，盡量把安全隱患提前發現并及6、時處理。9、對于易損的鉚釘槍、手電鉆等工具，提前準備零配件，或備用工具，保證不因工機具原因導致窩工。10、為實現工期目標，除每周與工程相關專業的工作例會外，每日上午現場召開例會以解決當日計劃落實過程中存在的問題并且安排第二日計劃，以確保周計劃完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體進度計劃的實現。 （一）一級總體控制計劃表述各專業工程的各階段目標，向建設單位提供工程進度計劃表、組織表、節點控制表，實現對各專業工程計劃實施監控協調發展。（二）二級進度控制計劃以專業工程的階段目標為指導，分解成該專業工程的具體實施步驟，對各專業人工定額進行評估，以達到滿足一級總體控制計劃的要7、求，便于對該專業工程進度進行組織、安排和落實，有效控制工程進度。（三）三級進度計劃是以二級進度計劃為依據，進一步的分解二級進度控制，進行流水施工和交叉施工的計劃安排，一般是以月度的形式提供給建設單位、建設單位代表、監理、設計單位及其基層管理人員，具體控制每一分項工程在各個流水段的工序工期。三級計劃將根據實際情況提前一周提供該計劃和上月計劃情況分析和下月計劃安排。（四）周、日計劃是以文本格式和橫道圖的形式表敘作業計劃，計劃管理人員隨工程例會下發，并進行檢查、分析和計劃安排通過日計劃確保周計劃、周計劃確保月計劃、月計劃確保階段計劃、階段計劃確?？傮w控制計劃的控制手段，使階段目標計劃分解到每一日、每8、一周。第二節、勞動力和材料計劃及保證措施一、勞動力使用計劃及保證措施本工程工作量按工程量估算，約需5400個工日。綜合考慮場地及工序安排等因素，安裝90天工期計算，平均每天需60余人，高峰期人數將增至約80余人。各工種人員將根據進度逐步進場，并結合現場實際情況臨時加以調整，8月20日機電設備進場前，土建除天棚吊頂及環氧樹脂地面外的施工已基本完成，考慮本工程“平行工序為主，交叉作業為輔，作業量較大，空間作業點多”的特點，我公司將組織素質高、技術全面的施工隊伍進場，按施工作業面將人員劃分為幾個作業班組，以班組為生產單元展開施工。本工程勞動力化整為零的編排方式，一方面可實現施工作業全面開花，6月279、開洞后，立即搭設竹腳手架并進行彩條布圍閉，以利后續工序的開展，勞動力安排計劃見下表（根據施工情況適時調整）：工種級別按工程施工階段投入勞動節力情況1-1011-2021-3031-4041-5051-6061-7071-8081-90土建17171210832303234通風空調消防工藝管道17323538403836320電工131514121088100合計476461605878746434注： 本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的，勞動力包括分包人在內。二、材料使用計劃及保證措施材料供應由材料員負責，所需材料數量由各班組長根據現場進度需求提前提供采購清單，經項目成本預算員復核后交材料員10、采購，材料供應以不得影響施工進度為準，要充分考慮每個施工環節即將使用的材料，充分做到人馬未動糧草先行，由于項目的工期要求緊迫，在施工的前期會由公司統一采購鍍鋅板、水管、角鐵、保溫棉等大宗材料，提前與供貨商簽訂好供貨合同在施工需要時由供應商直接送貨至工地，這樣就大大節約了材料采購的時間也對材料供應有了足夠的保證。（材料數量見清單）第三節、機械設備投入計劃主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力備注1卡車東風1401輛200466.0租用2汽車吊8噸1輛無租用3液壓手推車2部上海97無4高壓鋼滾筒1-2米30根南京2001無5鋼絲繩各類100米南京2011、01無6手電兩用試壓泵2S-501臺鄭州20040.8pa7電動試壓泵4DSY-63/161臺四川20041.1pa8電動套絲機1/2-42臺浙江20040.15100次/天9氬弧焊機NSA-1601臺無錫200411.080米/天10電焊機BX1-300-22臺南通200415800米/天11交流弧焊BX1-400-32臺滬工20046.0200米/天12沖剪機Q34-162臺浙江20045.5800平米/天13聯合角式咬口機YZL-162臺陜西20013.0800平米/天14單平口式咬口機YZD-152臺陜西20012.2800平米/天15手動折方機SAF-91臺西安2001無800平米/12、天16插接式咬口機YZC-101臺陜西20011.5800平米/天17交流電焊機BX1-300-21臺天津200122.0400平米/天18交流電焊機BX3-300-11臺南通200122.0800平米/天19臺鉆Z40-252臺洪江20040.8800次/天20搖臂鉆床EY37251臺鹽城20011.5800次/天21空壓機W1/7 0.9m32臺南京20017.50.9m322千斤頂3-5t4只南京2001無3-4t23水泥開漕機1臺上海2001無26登高架15套南京2001無24人字梯511檔3部南京2001無25滅火器5只南京2007無26砂輪切割機j3g4003臺南京20002.2213、7角向磨光機1005臺上海20050.328手提電鉆13mm5臺上海20050.2一、臨時設施布置1、加工場地由于空調施工在前，建筑內場地比較空曠，所以考慮將風管和水管的加工場地均安置在建筑內。我公司將會將加工場地放置在包裝間內，及廠房外原有的設備制作場地，并用木板作好維護，既減小噪聲，又便于管理。2、臨時儲存場地為便于預制加工，保證工期，我公司將材料貯存場地設于包裝間附近，長寬大約為30*15m，用彩條布圍護。不設臨時電源，布置滅火器。3、臨建設施由于工程工期短，任務量大，現場無搭設臨時建筑的條件，我公司將在田沖村租用辦公室臨時居住用房，保證工程技術人員能及時處理現場問題，加快解決速度。，解14、決工人住宿問題，維護良好形象。4、臨時水、電經現場查看，現場水電條件較好，有水源，可直接接駁，臨時電采用配電柜的備用開關引專線至配電箱，現場根據需要再由配電箱接駁。臨電全部采用TN-S制，專用PE保護接地。動力配電采用一機一閘，并加配自動脫和漏電保護開關。照明由專用回路供電，以確保安全。第六節、關鍵施工關鍵節點及解決方案一、圍護結構施工技術方案本工程車間內鑿除原砼地面1715，其鑿除厚度為200的994，地面為非金屬耐磨地面；鑿除厚度約為80的735地面面層為花崗巖石材火燒面，計劃投入風炮6臺，每天完成12015天完成地面鑿除.維護結構主要圍護結構有5。5米及3.5米高的磚砌體，分隔間采用5015、厚機制巖棉彩鋼板，頂板采用50厚手工巖棉彩鋼板。吊頂高度分別為3.5M及5.5M兩種分述如下：1、圍護結構施工流程清掃場地 地坪澆搗 放線 切槽 壁板施工 頂板施工 門窗施工 清掃蕩 打膠密封2、地面施工因彩鋼夾芯板隔墻安裝在400高的踢腳線上，踢腳線嵌入地面100，在地面砼澆搗1天后彈線，線寬90，后切割鑿槽深度100，待業主大型設備進場后即安裝踢腳線。3、砌體施工砌體及彩鋼隔墻封閉應根據業主提供的設備外形尺寸高度加0.5米，寬度加1.0米，以利業主設備進入。4、彩鋼夾芯板隔墻安裝 (1)、材料進場 潔凈構件應按施工進度計劃要求，運抵安裝現場，輕搬輕放，避免劃傷，并分類整齊堆放，嚴加保管。 16、(2)、測量放線 嚴格對照施工圖，現場測定軸線，標高尺寸，清理安裝現場，準確放出大樣。壁板安裝前必須嚴格放線，墻角應垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于0.2%。 (3)、材料檢驗 潔凈室構配件材料安裝前，嚴格檢查其規格性能和完好程度，不合格或已損壞的構配件材料嚴禁安裝。 (4)、現場清理 安裝現場必須隨時保持清潔，無積塵，并存施土過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。 (5)、結構連接 在施工安裝時，應首先進行吊件、鉚固件等主主體結構和天棚、地面的連接件的固定。二、 電氣安裝1、施工準備(1) 施工前做好各種物資、工機具的準備工作。(2) 參與施工有人員應充分熟悉施工17、圖紙,對本工種的施工標準技術要求等重要環節做到心中有數。(3) 做好設備的開箱檢查工作,設備到場后,會同甲方代表及監理工程師逐臺進行開箱檢查,檢查設備的包裝外觀等情況,對照裝箱清單理隨機附件、備件、技術文件是否齊全,缺件及破損情況記錄在案,并填寫“設備開箱”交監理和甲方簽字,以備后查。2、電纜橋架地面線槽安裝(1) 根據設計方案測定橋架線槽 走向和橋架安裝高度,支架的定位搭接變徑處和進樓層和穿越伸縮縫的位置等的確定。(2) 依設計方案和現場情況配置成品支架和安裝附件,局部制作的支架采用L504鍍鋅角鋼,支架安裝經“U”型吊架為主采取在鋼梁下或局部在鋼柱上以螺栓固定方式。(3) 水平安裝的橋架吊18、點以1.53米為參考.垂直安裝以2米內為參考,分支接頭或折彎處應增設固定吊點。(4) 橋架的聯接用方頸半圓頭鍍鋅螺栓由內向外穿,橋架全長均應可靠與接地系統連接,接頭處不小于6mm2的軟銅線做跨接。(5) 安裝橋架時,吊點捆綁應可行有人指揮.吊裝施工過程中下方不得站人。(6) 線槽橋架與引出線處的鋼管接口應采用開孔器開孔,橋架經安裝改制破損的表面必須經修正打磨后補涂相對的防腐油漆。（10）線槽及附近連接完成后,應對整體進行水平度調整.通過高度調整螺栓 出線口升降套,使分線盒標識器的上表面同地面處于同一水平面內。（11）線槽出線口和分線盒不得突出地面且應做好防水密封處理.砼澆注施工前,應在分線盒、19、插座盒上口安裝塑料防護蓋.施工后期再換成金屬盒。（12）線槽在交叉轉彎處應,設置分線盒, 線槽的直線長度超過6米時加裝分線盒。3、配管配線及電纜敷設（1）所用管材管件必須是合格品.必須按照規范要求進行防腐處理。（2）電氣管路明配采用絲扣連接并排列整齊,轉彎處管子變曲半徑不小于管子截面的頭倍,接頭處要跨越接地,引入明裝配電箱上應套30mm絲扣,并用鎖母固定.暗配鋼管采用套管焊接方式連接,做好接地保護。（4）鋼管進入橋架和電氣柜時,不準用火焰開割管孔,應用開孔器開孔,管頭應用鎖母固定。（5）鋼管彎曲半徑必須按規范預制,一般不宜小于管外的6倍,用于電纜保護應增加倍.管口應加護套或成喇叭口。（6）鋼管20、穿越建筑物板處,尤其是穿越屋面處,應通知和配合土建施工人員作好預埋,必須作好防立處理,穿越防火分區時,應做防火封堵。（7）導線不得地管內的接頭,接頭應在中間盒內連接全采用端子和安全壓線帽。（8）電線電纜敷設前必須作外觀檢查和絕緣測定,及是處理缺陷,并作好記錄和標記。（9）敷設電線電纜時不得將線纜在地面隨意拖拉.應理順敷放;電纜兩端應及時設置標志牌,表明 來去途徑告示,橋架內卒擺放整齊,保持電纜拐彎半徑不應過小,.橋架內水平旋轉電纜的首尾兩端拐彎處每5-10m和直放置1.5m左右處用高強度尼龍扎帶與以固定。（10）出入設備的電線電纜兩端必須保持干凈,電纜端頭必須按規范制作干包封頭和套掛清晰的端子21、號。（11）電纜敷設前,應進行電纜電氣特性,試驗,用1000V兆歐表檢查電纜絕緣是否合格,并做好記錄,操作兆歐表搖動要均勻, 量完畢應先斷開“火“(L),再停止搖表,以免電纜電容電流反充電損傷儀表。（12）敷設時不要損傷處層絕緣,用滑輪滾動敷設,電纜轉彎處彎曲半徑大于電纜截面面積的13倍以上,且注意上下、左右平直整齊,避免交叉。4、照明配電箱、插座箱安裝(1) 開關柜、配電箱安裝前,必須與設計圖紙核對,檢查型號規格內部元件設施是否齊全,回路是否標示清晰正確.時保持箱柜直落地,柜體基礎槽鋼應平直,其偏差不大于1mm,且型鋼基礎應可靠接地。(2) 插座箱、配電箱固定于墻面,其水平度不應大于1mm,22、直度不大于1.5mm。(3) 配電箱位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱蓋緊墻面,零線經匯流排連接,無絞連現象,箱體(盤)油漆完整,箱內外清潔,箱蓋開閉靈活,箱內接線整齊,回路編號齊全正確箱殼接地良好。(4) 箱、盤、板垂直,體高50mm以下,允許偏差1.5mm,體高50mm 及其以上,允許偏差3mm;成排燈具中心線,允許5mm明暗開頭插座面板,并列安裝高差小于0.5mm;同一現場高差小于5,板面透直度不小于0.5mm。5、檢查接線(1) 設備電機檢查接線,應首先安裝前檢查電機規格型號容量是否與設計相符,所控制拖動的設備是否應,內部接線圈匝間對地絕緣是否良好,詳細記錄數據。(23、2) 對電氣設備在接線前必須按規范和有關要求進行檢查和調整、試驗,作好記錄的標識。(3) 接線處應保持長度一致,排列整齊,可靠固定。(4) 地槽出線插座、防水插座及燈具接線位置應規范一致，(5) 工作接零線和工作接地必須嚴格區別。(6) 接入設備或配電箱的導線必須套掛回路編號或相應標志號牌書寫和排列應規范整齊。(7) 導留的接線上長應合適,且綁扎整齊。6、照明系統安裝(1) 廠房照明燈具選用線槽燈為主,施工前期應注意測定位置.配合吊頂和土建施工,燈具布局應均勻美觀。(2) 安裝前,應在地面做檢查和度亮。(3) 線槽燈接線應用安全接線帽接引線頭,線槽布線,管內穿線應規范作業。(4) 進出控制箱的24、回路導線必須核對并應套插回路標識。(5) 由橋架引入、引出的線纜經配管到照明箱的連接遵守施工方案的要求。(6) 插座等的接線必須規范一致,專用接地線必須是黃綠的標準接地線。7、設備試運轉空載運轉前,應檢查絕緣電阻(用1000V兆歐表接觸器控制開頭等電氣無氣件絕緣性能,用1000V兆歐表做交流耐壓回路試驗.阻值不小于1mm).檢查電機保護、控制、測量、信號是否正確,電機轉子是否靈活、無卡塞現象.然后送電啟動,觀察旋轉方向,用鉗形電流表測量空載啟動電流、運行電流，運行2小時，觀察電機溫度、控制保護系統有無異常，如達到要求，方可進入帶負荷試車。9、 送電回路調試應首先檢查一次回路配電箱、斷路器、測量25、儀表、接觸器、控制開關等電氣元 氣件絕緣性能，用1000V 兆歐表做交流耐壓回路試驗。阻值不小于1M.同時,用500V兆歐表搖測二次回路,各回路電阻值應大于0。5（搖測二次回路時，應將回路中半導體、電子元件、集成塊拆除。然后將盤柜內操作電源回路上熔斷器上端相線拆除，接上臨時電源，分別模擬試驗控制、保護、聯鎖、操作信號等臨時動作，正確無后，拆除臨時電源，恢復線路，方能正式送電。三、空調風系統施工空調風管施工包括以下施工工序：風管安裝風管漏風檢查風管制作準備工作 調 試風管空吹風道防腐保溫（一）1、風管制作工序：折 邊展 開下 料成 型風 管折 方咬 口剪 切 領料打 眼沖 孔找平找 正方法蘭 下26、 料打 孔打 眼找 平找 正劃 線下 料圓法蘭下 料 檢 驗翻 邊鉚法蘭2、 注意事項（1）風管的規格、尺寸必須符合設計要求。（2）風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應錯開。（3）風管焊縫隙嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷。（二）風管支吊架的安裝1、風管的支架制作應根據現場高度制作吊桿，按照采暖通風設計選用手冊（T607）用料規格和作法制作。2、吊架安裝前，應進一步查清原有管線標高核對風管的坐標位置和標高，拉線找標高，找了風管走向和位置后，實測焊接吊架上橫向槽鋼。 3、抱卡制作外形一定要美觀，尺寸嚴格要求按責任工程師交底施工，橫向槽鋼一定要焊牢固，應補加焊板的一定要27、補加焊板。4、風管支、吊架均采用減振支吊架，吊架間距應符合設計和規范要求：水平安裝，風管直徑或大邊長于400mm時，間距不超過4m；大于或等于400mm時，不超過3m。垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應小于2個。5、支、吊、托架不得設置在送風口、回風口、各類閥門、檢視門、測定孔處，以免影響測定、調整和維修，防火閥、消聲器等部位應單獨設置支吊架。6、支、吊、托架應牢固，焊縫飽滿，與風管的接觸面應平整，吊桿應垂直，抱箍圓弧均勻，保溫風管橫擔處應加托，防止形成冷橋。7、支、吊、托架的預留件或膨脹螺栓，位置應正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應除去油污。在磚墻或砼上打洞時，洞口內外應28、一致，不應內小外大或坡度朝下。預埋時應將洞內清除干凈澆水。將預埋件固定后再用水泥砂漿或細石砼填實。8、用膨脹螺栓固定支架及吊、托架時、膨脹螺栓應垂直于建筑物或構筑物實體，膨脹套管應縮進實體表面04mm。（三）風管安裝1、吊架安裝完畢后。確認位置、標高無誤后，首先按順序及不同系統將風管各部件按加工草圖編號組對，復核無誤后即可連接與安裝。2、風管安裝時，據施工現場情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風管一節一節放在支架上逐根連接，一般的安裝順序是先干管后支管。3、風管安裝后，水平風管的不平度允許偏差，每米不應大于3mm，總的偏差不應大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不應大29、于2mm，總偏差不應大于10mm。（四）風管檢查、試壓1、風管系統安裝完畢后應做透光檢查，白天檢查可把低壓燈放在風管內，從外部觀察。2、有透光處必須用密封膏封閉，再進行漏風檢查。3、漏風檢查：風管連接好后，應進行試壓漏風檢查，重點注意法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。一旦漏風，要重新安裝或采取其他措施進行修補，直至不漏為止。（五）風管保溫1.保溫在8月20日后進行。2、保溫材料下料要準確，切割面要平齊。3、粘接保溫層前要將風管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別抹在管壁和保溫構的粘接面上，稍后再將其粘上。4、保溫材料覆蓋應使縱、橫縫錯開。5、玻璃絲布甩頭在用卡子卡牢或用膠粘牢。6、玻璃絲布外表面要刷30、二道防火涂料，涂層應嚴密均勻。（六）風管空吹送風，系統調試設備安裝完成后，進行空吹送風、檢查無缺陷、遺漏，再進行系統調試。四、空調水管安裝1、冷凍水管安裝和保溫空調工程水管安裝量較大，和消防、風管沖突的可能性多，對坡度要求高，直接影響空調效果。要保證安裝質量，主要做法如下：預制加工安裝設備管道安裝管道防腐保溫管道沖洗管道試壓（一）材料要求：1、空調水系統采用鍍鋅鋼管和無縫鋼管管道，其設計壓力為0P1.6MPa。2、管材要求其孔徑及壁厚尺寸偏差等指標應符合國家現行技術標準，其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊等缺陷。銹蝕或凹陷不超過壁厚負偏差。（二）施工方法及注意事項：1、安裝準備（1）進行圖紙審查，31、畫出施工草圖，分別列出預埋、預留數量、規格、標高、位置，各類管件制作尺寸、分類支架的規格尺寸。（2）制備各類支、吊架、管件。2、預制加工（1）根據圖紙、確定管道位置、管徑、變徑、配件、坡度等情況。（2）預制加工管道、充分考慮管道試壓沖洗的需要進行制作。制作完成的管道必須清理干凈，并做好防腐刷漆等處理。3、管道安裝（1）無縫鋼管采用人工結合機械除銹。管道、管件等已經檢驗合格并具有技術證件，按技術協議要求核對無誤后進行安裝。安裝時按照GB50243-2002通風與空調工程施工質量驗收規范的要求進行。（2）支吊架安裝：確定好支吊架的位置、方向，支吊架位置除按設計間距外主要要考慮管道施工的方便，一般處32、于管道接口處及圖紙規定的位置。（3）管道的組合：管道一般宜先行組合成管段，再行安裝。（4）安裝的順序：先主干管，后分支管；先立管，后水平管。（5）管道施工前，與管道連接的設備應找平合格，固定完畢，管道內部清洗，防腐等工序已完畢。（6）管道的坡向，坡度符合設計要求，可用支座下的金屬墊板加以調整，吊架用吊桿螺栓調整。（7）法蘭、焊縫及其他連接件的設置要便于檢修，并不得緊貼在墻壁，樓板或管架上。（8）應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查。法蘭連接時應保持平行，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。并保證同軸，保證螺栓自由穿入。（9）法蘭連接要用同一規格螺栓，安裝方向一致。緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，緊固后33、外露長度不大于2倍螺距。（10）管道安裝允許偏差值見下表：項目允許偏差（mm）坐標及標高架空15地溝15埋地15水平管彎曲DN1001/1000最大20DN1001.5/1000立管垂直度2/1000最大15成排管段在同一平面上5間距+5交叉管外壁或保溫層間距+10（11）對傳動設備不允許承受附加外力的，在管道與法蘭連接前，應在自由狀態下，檢查法蘭的平行度與同軸度。（12）制冷系統的液體管安裝不應有局部向上凸起的彎曲現象，以免形成氣囊。氣體管不應有局部向下凹的彎曲現象，以免形成液囊。（三）管道系統試驗1、試驗前，應檢查管道系統是否符合設計要求及有關規范。2、試壓用壓力表經校驗，精度小低于1.534、級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.52倍，壓力表不少于2塊。3、試驗前應將不參與試驗的系統、設備、儀表及管道附件加以隔離。安全閥應拆卸，加盲板的部位應有明顯標記和記錄。4、試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應重新試驗。5、在試驗壓力下，經穩壓后觀察壓力值，不出現壓力降為合格。6、試驗完畢后，應及拆除所有臨時盲板，核對記錄，并填寫管道系統試驗記錄。（四）管道系統清洗1、空調水系統的管道，一般應用水沖洗。如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可用空氣進行吹掃，但應采取相應的措施。2、清洗前應將系統內的儀表加以保護，并將孔板、噴咀、濾網、節流閥及止回閥的閥芯等拆除，妥善保管，待清洗后復位35、。3、清洗時用錘子敲打管道，對焊縫、死角和管底等部位應重點敲打，但不得損傷管道。4、水沖洗時以管內可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進行。5、水沖洗應連續進行，當設計無規定時，則以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。6、管道沖洗后，應將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干。7、系統沖洗后，應對整個系統（包括設備、閥桿）進行氣密性試驗。（五）管道防腐、保溫1、管道防腐（ 1）管道防腐在8月20日后至天花吊頂內進行。（2）制冷管道、型鋼、托吊架等金屬制品必須做好除銹防腐處理，安裝前可在廠房外集中進行。（3）刷漆時，必須保持金屬面干燥、潔凈，漆膜附著良好，油漆厚度均勻、無遺漏。 制冷管道刷36、色調和漆，按設計規定。2、管道保溫（1）保溫材料應符合設計規定的橡塑保溫材料，具有制造廠合格證或檢驗報告。（2）管道保溫層施工必須在系統壓力試驗檢漏合格，防腐處理完畢后進行。五、系統調試通風與空調工程系統的聯合試運轉及調試，應在制冷設備和通風與空調設備單機試運轉合格后進行。空調系統帶冷源的正常聯合試運轉不應少于8h，通風、除塵系統的連續試運轉不應少于2h。通風工程的聯動調試：1、系統聯動試運轉中，設備及主要部件的聯動必須符合設計要求，動作協調、正確，無異?，F象；2、系統經過平衡調整，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%?？照{工程的聯動調試：空調管道系統應空吹干凈、不含雜物，并37、排除管道系統中的空氣；系統連續運行應達到正常、平穩。第七節、項目經理部的組織架構一、項目管理班子配備情況表序號姓名公司任職擬在本工程任職學歷職稱資格等級注冊建造師證書號項目經理身份證號備注1姚亮項目經理項目經理本科建造師一級粵工程師高級DF360020005200444項目經理培訓證0901004692陳國斌暖通工程師技術負責人大學專科建造師一級粵工程師中級粵中職證字第安生生產考核合格證書二級粵建安B（2009）00054963劉春林電氣工程師電氣工程師大學本科工程師中級B200944300026508284傅炳洲經理施工管理員大學本科助理工程師三級粵初職證字第08090050006435陳昊38、安全員安全員大學本科助理工程師三級E41058172836丘志彬施工員施工員大學本科建造師二級粵2441010225447肖運磊材料員材料員大學本科建造師二級粵2440608071208曹偉波質檢員質檢員大學?？浦砉こ處熑?王云清 機械員機械員大學本科助理工程師三級E306405194二、項目管理班子組織架構項目經理技術總負責人暖通專業工程師給排水專業工程師設備安裝專業工程師電氣安裝專業工程師土建專業工程師 質 檢 員安 全 員材 料 員成 本 預 算 員專業施工隊空調水專業隊設備安裝專業隊電氣安裝專業隊通風專業隊土建專業隊第八節、文明施工管理措施本工程設立項目部文明施工管理體系，將工作量39、化、細化，分工明確、責任到人。8.1文明施工管理體系現場暫設要少而精，且搭建規范，材料、構件、半成品堆放按施工平面布置圖指定位置碼放整齊，生活辦公用房衛生整潔。施工中要盡可能降低施工噪聲， 對人為的施工噪聲應有降噪措施和嚴格的管理制度. 現場要設有整齊、醒目、標準的施工平面圖、 責任區域管理文明施工實行三級管理：專業分包服從總包。施工組織條理有序，做到活完場清。 施工區實行班組崗位責任制，實行分片包干責任制。每天門對場容進行檢查， 跟蹤管理將問題落實解決，保持現場文明安全工地的高標準。 8.2文明施工管理措施進場前，加強外包單位文明施工管理培訓教育?，F場保持路面干凈、整潔，臨時排水設施通暢。保40、持生產、機械設備由專人負責管理使用，凡需操作證的設備，實行定機、定人、定崗的“三定”管理。嚴禁酒后作業。庫房內物品存放應分類、分規格碼放整齊，物料采購、使用及存放實行動態管理。施工、節約用水、用電。努力改善施工人員的生活條件和施工環境，定期對職工進行衛生防病知識宣傳體檢、對員工住宿場所消毒，減少和防止疾病的產生與傳播。理安排施工工期，對施工人員加強文明施工教育，控制人為噪聲污染第九節、質量保證與承諾有幸參與貴公司該工程投標，我公司深表感謝，現鄭重承諾如下：完全同意貴公司招標文件、答疑、合同及技術協議的主要條款全部內容。我司委派優秀項目經理朱現成同志任項目經理，全權負責本工程的施工管理。組成項目41、管理團隊，應該質量控制，現質量保證與承諾如下：1 、工程質量：科學施工、嚴格管理、精心組織，做好項目質量控制工作，一次交優良工程。采用新工藝新技術：積極采用國家建設部推廣的新技術、新工藝、新材料組織施工。爭創新技術應用示范工程。2、建立質量責任制，對建筑工程的施工質量負責。依法將建筑工程分發給其他單位的，對其分包工程的質量承擔連帶責任。3、按照工程設計圖紙和施工技術標準施工，不擅自修改工程設計，不偷工減料。在施工過程中發現設計文件和圖紙有差錯的，及時提出意見和建議。4、按照工程設計要求、施工技術標準和合同約定，對建筑材料、構配件、設備和商品混凝土進行檢驗；未經檢驗或檢驗不合格的，不使用。5、建立、健全施工質量的檢驗制度，嚴格工序管理，作好隱蔽工程的質量檢查和記錄。6、對材料采供：我方采供材料嚴格執行ISO9001:2000國際質量體系程序文件中物資采購控制程序，保證采供材料的質量，做到報驗資料齊全。 7、建立、健全教育培訓制度，應該遵守貴廠廠規，加強對職工的教育培訓；未經教育培訓或者考核不合格的人員，不上崗作業。第十節、施工平面和臨時設施布置見附圖 二0一三年六月八日