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計5人2人7人2、工具、材料2.1主要材料序號名稱規(guī)格單位備注1鐵絲18#Kg綁扎用2汽油93#升清洗用3棉紗清洗用4防銹漆5導電脂2.2主要工具序號名稱規(guī)格單位備注1壓模匹配相應導、地線付2液壓機臺配頂，出力與鋼4、模匹配3游標卡尺0.02mm把4鋼卷尺3m把5鋼鋸把或剝線鉗6斷線鉗把或切割機7鋼絲刷把8平銼把9帆布張10鋼印11校直板80*150*20棱角倒腳3、作業(yè)前工作3.1液壓設備及材料檢驗(1) 對所使用的導線、光纜其結構及規(guī)格應認真進行檢查，其規(guī)格應與工程設計相符，并符合國家標準的各項規(guī)定。(2) 所使用的待壓管件應用精度為0.02mm游標卡尺測量受壓部分的內(nèi)外直徑。外觀檢查應符合有關規(guī)定。用鋼卷尺測量各部長度，其尺寸、公差應符合國家標準要求。(3) 液壓設備使用前應檢查其完好程度，保證正常操作。油壓表必須定期校核，做到準確可靠。3.2收集工程關于液壓施工的特殊要求。4、 作業(yè)流程、作業(yè)方法和5、要求4.1作業(yè)流程清洗割線、穿管液壓操作質(zhì)量檢查設備、材料檢驗記錄4.2作業(yè)內(nèi)容、方法1. 清洗(1) 對使用的線夾、牽引管，應用汽油清洗管內(nèi)壁的污垢，并清除影響穿管的鋅疤與焊渣。短期不使用時，清洗后應將管口臨時封堵，并以塑料袋封裝。(2) 線索的液壓部分穿管前應以汽油清洗其表面污垢，鋼絞線清洗長度不短于穿管長的1.5倍，鋼芯鋁絞線清洗的長度對先套入鋁管端應不短于鋁管套入部位。(3) 運行過的舊導線，要先用鋼絲刷將表面灰、黑色物資全部刷去，至露出銀白色鋁為止。(4) 在鋁管壓接部位均勻涂上一層導電脂，以將外層鋁股覆蓋住，用鋼絲刷沿鋼芯鋁絞線絞制方向對已涂電力脂部分進行擦刷，將液壓后能與鋁管接觸6、的鋁股表面全部刷到。2. 割線及穿管(1) 鍍鋅鋼絞線 用鋼卷尺在鋼絞線端頭量0.5L（L為接續(xù)管長度），記號筆畫印記A；將鋼絞線兩端分別向管口穿入，穿入時順絞線絞制方向旋轉推入，直至兩端頭相抵，兩端線上印記A與管口重合。如下圖 鋼絞線耐張線夾穿管時，鋼絞線自管口順絞線絞制方向旋轉推入，直至線端頭露出管底5mm為止。 (2) 鋼芯鋁絞線 直線接續(xù)管（鋼芯對接式）I 剝鋁股：自端頭量0.5L+L畫印記N, 確定導線鋁股開鋸點N后，向端頭反向量20mm處用18#鐵絲綁扎,用鋼鋸在N點處切斷外層及中層鋁股，在切斷內(nèi)層鋁股時，只割到每股直徑的3/4處，再將鋁股逐股掰斷。對鋁股鋸斷根部不平整處，用扁銼修7、平。切斷鋁股過程中需將鋼芯扎牢。II 套鋁管：鋁管自鋼芯鋁絞線一端套入。III 穿鋼管：將鋼芯調(diào)直并保持絞制狀態(tài)，從鋼管兩端穿入，穿入時順絞線絞制方向旋轉推入，直至兩端頭相抵，兩端鋼芯預留長度相等為止。IV 穿鋁管：鋼管壓好后，找出壓后中心，自中心向兩端各量半鋁管長度畫印記A，將鋁管順鋁線絞制方向向另一側推入，至兩管口與印記A重合為止。如下圖 直線接續(xù)管（鋼芯搭接式）I 剝鋁股：自端頭量L+L畫印記N, 確定導線鋁股開鋸點N后，向端頭反向量20mm處用18#鐵絲綁扎,用鋼鋸在N點處切斷外層及中層鋁股，在切斷內(nèi)層鋁股時，只割到每股直徑的3/4處做為切痕，再將鋁股逐股掰斷。II 套鋁管：鋁管自鋼芯8、鋁絞線一端套入。III 穿鋼管：將鋼芯散股調(diào)直，使其呈散股扁圓形，一端先穿入鋼管，置于鋼管內(nèi)的一側；另一端與已穿入的鋼芯相對搭接穿入（不是插接），直至兩端鋼芯各露出35mm為止。IV 穿鋁管：鋼管壓好后，找出壓后中心，自中心向兩端各量半鋁管長度畫印記A，將鋁管順鋁線絞制方向向另一側推入，至兩管口與印記A重合為止。如下圖 鋼芯鋁絞線耐張管I GB1179-74型鋼芯鋁絞線 剝鋁股：鋁股割線長度ON=L+L+5mm，其他同“鋼芯鋁絞線”中I。 套鋁管：鋁管自鋼芯鋁絞線一端套入。 穿鋼錨：將鋼芯保持絞制狀態(tài)，從鋼錨口穿入（在鋼芯端頭進入鋼錨洞之後, 將綁扎絲拆除），穿入時順絞線絞制方向旋轉推入，直至9、鋼錨底口露出5mm為止。 穿鋁管：鋼錨壓好后，自鋁線端頭N向鋁線量取NA=Ly+f（Ly為鋁線液壓長度）畫印記A，將鋁管順鋁線絞制方向推向鋼錨側，至管口與印記重合為止。II GB1179-83型鋼芯鋁絞線 剝鋁股：鋁股割線長度ON=L+L，其他同“鋼芯鋁絞線”中I。 套鋁管：鋁管自鋼芯鋁絞線一端套入。 穿鋼錨：將鋼芯保持絞制狀態(tài)，從鋼錨口穿入（在鋼芯端頭進入鋼錨洞之後, 將綁扎絲拆除），穿入時順絞線絞制方向旋轉推入，直至鋼芯端頭觸到鋼錨底部，管口與鋁股預留L長度相等為止。 穿鋁管：鋼錨壓好后，自鋼錨最后凹槽邊向鋼錨U型環(huán)端量20mm畫印記A，自A點向鋁線側量鋁管全長L處畫印記C，將鋁管順鋁線絞10、制方向推向鋼錨側，至鋁管底部與印記A重合為止。 若采用帶引流板鋁管時，鋼錨壓好后，先在鋁管上自管口量Ly+f畫起壓印記，同時在鋁線上自端頭向內(nèi)量Ly+f畫印記C。然后將鋁管順鋁線絞制方向推向鋼錨側，至管口與印記C重合為止。3.液壓操作(3) 壓接步驟 把鋼錨放到千斤頂中,壓縮鋼錨。 從指示壓縮開始的紅色警戒標志開始。當壓縮的時候，應該被確定一模重疊先前的壓縮部分。重疊長度至少5mm,大跨越液壓重疊大約是 1/2 模的長度。 用游標卡尺壓緊鋼錨，檢查被壓縮的鋼錨尺寸，檢查合格后噴涂富鋅漆防銹。 涂導電脂,穿鋁管。（根據(jù)設計要求，注入混合油型先慢慢把鋁線夾滑動到鋼錨上，用油槍往鋁線夾中的注油孔注滿11、混合油。把一個鋁塞子放在洞上，用木制錘將鋁塞子槌上）。 把鋁質(zhì)線夾放到千斤頂中。標出箭頭記號指示壓縮開始點。當壓縮的時候，應該被確定一模重疊先前的壓縮部分。重疊長度至少5mm,大跨越液壓重疊大約是 1/2 模的長度，壓縮鋁質(zhì)線夾。 用銼刀磨去壓縮后的鋁質(zhì)線夾的飛邊，用卡尺壓緊線夾，檢查被壓縮的鋁質(zhì)線夾尺寸并記錄。(4) 注意事項 液壓時所使用的鋼模應與被壓管相配套。凡上模與下模有固定方向時，則鋼模上應有明顯標記，不得錯放，液壓機的缸體應垂直地平面，并放置平穩(wěn)。 被壓管放入下鋼模時位置應正確。檢查定位印記是否處于指定位置，雙手把住管、線后合上模。此時應使兩側導線與管保持平直狀態(tài)，并與液壓機軸心相12、一致，以減少管子受壓后可能產(chǎn)生的彎曲，然后開動液壓機，進行壓接。 液壓機的操作必須使每模都達到規(guī)定的壓力（80MPa），且在80MPa持續(xù)施壓2秒鐘，消除壓接管回彈影響，壓接時不應以合模為壓好的標準。 施壓時，國產(chǎn)各類壓接管相鄰兩模間至少疊模壓接長度的1/3。 各種液壓管在第一模壓好后應檢查壓后對邊距尺寸（用標準卡具檢查），符合標準后再繼續(xù)進行液壓操作。 對鋼模應進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象，應停止或修復后使用。 已壓部分如有飛邊時，除銼掉外還應用細砂紙將銼過處磨光。(5) 操作順序 鋼絞線接續(xù)液壓時，第一模壓模中心與鋼管中心重合，向一端連續(xù)施壓，半邊壓好后同樣操作壓另一半。 鋼絞線耐張線夾13、第一模自U型環(huán)側開始，依次向管口端施壓。 鋼芯鋁絞線接續(xù)鋼管液壓順序同鋼絞線，第一模壓模中心與鋼管中心重合，向一端連續(xù)施壓，半邊壓好后同樣操作壓另一半； 鋼芯鋁絞線鋼芯對接式鋁管液壓部位及操作順序見下圖，內(nèi)有鋼管部分的鋁管不壓。 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋁管液壓部位及操作順序見下圖，鋁管全壓。 GB1179-74規(guī)格鋼芯鋁絞線耐張線夾液壓操作：鋼錨第一模自U型環(huán)側開始，依次向管口端施壓，凸凹部分不壓；鋁管第一模壓在鋼錨凹槽處，然后向管口施壓，最后一模反向引流板側再壓一模。 GB1179-83規(guī)格鋼芯鋁絞線耐張線夾液壓操作：耐張鋼錨自凹槽前側開始，依次向管口端施壓；鋁管分兩種，一種鋁管鋼錨端距離鋼錨14、凹槽20mm，液壓時自鋁管起壓印記向導線側連續(xù)施壓，最后一模自鋼錨凹槽處反向（向鋼錨環(huán)頭方向）施壓，此處所壓凹槽的鋼錨最小為60mm，對三個凹槽的鋼錨最小為62mm。另一種鋁管自鋁絞線端頭向管口施壓，最后一模返回鋼錨凹槽處施壓。如鋁管上沒有起壓印記N，則當鋼錨壓完后，用尺量各部位尺寸，在鋁管上自管口向底端量Ly+f處畫起壓印記N。Ly值見下表：條件K14.5K=11.47.7K=6.154.3Ly值7.5d7.0d6.5d注：K鋼芯鋁絞線鋁、鋼截面積比；d鋼芯鋁絞線外徑，mm；f管口拔梢部分長度，mm。 跳線線夾自管底向管口施壓。 鋼芯鋁絞線接續(xù)補修管全壓，液壓部位及操作順序見下圖。5、 質(zhì)量15、標準及要求5.1液壓施工是架空送電線路施工中的一項重要隱蔽工序，操作人員必須經(jīng)過培訓及考試合格、持有操作許可證方能進行操作。操作時應有質(zhì)量檢查人員在現(xiàn)場進行監(jiān)督。5.2在壓接斷線之前，必須嚴格校核斷線尺寸及線號。畫好印記后應立即復查，以確保正確無誤。5.3壓接較長鋁管時,為防止壓后管口處導線松股,在液壓前用白布或吊帶等順絞制方向將鋁線裹緊,施壓時避免導線尾線彎曲。5.4導線的受壓部分應平整完好，不存在必須處理的缺陷。5.5液壓的導線端部在割線前應先將線調(diào)直，并應有防止松散的扎線，切割時切口應與軸線垂直。5.6所進行的檢驗性試件應符合下列規(guī)定：1. 架線工程于開工前應對本工程實際使用的導線及相應16、的液壓管、同配套的鋼模，按本規(guī)程規(guī)定的操作工藝，制作檢驗性試件。每種型式的試件不少于3根。試件的握著力均不應小于導線保證計算拉斷力的95%。2. 如果發(fā)現(xiàn)有一根試件握著力未達到要求，應查明原因，改進后做加倍的試件再試，直至全部合格。5.7國產(chǎn)各種液壓管壓后對邊距尺寸S的最大允許值為：S=0.866（0.993D）+0.2mm，但三個對邊距只允許有一個達到最大值，超過此規(guī)定時應更換鋼模重壓。D為管子外徑。5.8液壓后管子不應有肉眼即可看出的扭曲及彎曲現(xiàn)象，壓接后彎曲度不超過2%。有彎曲時應校直，校直后不應有裂縫。壓后如有裂縫，應斷開重壓。5.9耐張轉角塔，導線耐張管引流板壓接時需核對引出方向。517、.10各液壓管施壓后，應認真填寫記錄，液壓操作人員自檢合格后在管子上打上自己的鋼印，質(zhì)檢人員在檢查合格后，在記錄表上簽名。6 、危險源分析及控制措施序號危險因素預控措施1鋼芯或線頭回彈傷人切割導線時，線頭扎牢，尾線設留繩。2液壓機傷人液壓機使用前，應檢查液壓油管、壓鉗與頂蓋接觸口等應完好無損。放入頂蓋時，必須與鉗體完全吻合，嚴禁在未旋轉到位的情況下壓接。液壓機壓鉗起落時，人體不得位于壓鉗的正上方。液壓時，操作人員扶線人位于壓鉗的側面，并注意手指不得深入壓模內(nèi)。7 、安全文明施工及環(huán)保要求7.1 使用前檢查液壓鉗體與頂蓋的接觸面，液壓鉗體有裂紋者嚴禁使用。7.2 液壓機啟動后先空載運行檢查各部位18、的運行情況，正常后方可使用。壓接鉗活塞起落時，人體不得位于壓接鉗的上方。7.3 放入頂蓋時，必須使頂蓋與鉗體完全吻合，嚴禁在未旋轉到位的狀態(tài)下壓接。7.4 液壓泵操作人員應與壓接操作員密切配合，并注意壓力指示，不得過載。7.5 液壓泵的安全溢流閥經(jīng)整定后不得隨意調(diào)整，并不得用溢流閥卸載。7.6 液壓時操作場地需用彩條布鋪墊，控制漏油污染，不亂扔垃圾，工完后要清場。加強施工管理，嚴格保護環(huán)境，防止水源污染、噪聲污染，防止垃圾污染。8 、應急預案8.1潛在的事故或緊急情況序號潛在的事故或緊急情況可能造成的傷害1鋼芯或線頭回彈人 身 傷 害2液壓操作不正確人 身 傷 害3高溫中暑人 身 傷 亡8.219、應急準備1. 項目部應急領導小組，由項目經(jīng)理任組長，組員由安全科、工管科、民事科、施工隊長等部門人員組成。2. 項目部負責健全包括所在地政府、派出所、醫(yī)院等單位以及工程部相關部門、管理人員、關鍵技術人員的聯(lián)絡信息表，保證能及時獲取相關資訊。3. 項目部具備應急車輛；4. 現(xiàn)場急救組人員確定；(1) 現(xiàn)場安全監(jiān)護人為第一應急人，必須經(jīng)過緊急救護培訓并有資質(zhì)；(2) 現(xiàn)場安全監(jiān)護人必須有信息聯(lián)絡表，在緊急情況發(fā)生時能及時與外部聯(lián)系；(3) 同一作業(yè)組人員及時加入急救組參加應急響應；8.3應急響應1. 鋼芯或線頭回彈(1) 傷勢輕微的，采用現(xiàn)場醫(yī)療物品如創(chuàng)口貼包扎。(2) 傷勢嚴重的，應給其立即按壓20、傷口止血，用現(xiàn)場醫(yī)療物品包扎，并送附近醫(yī)院救治。2. 觸電及時將被電擊傷人員抬至陰涼通風處，檢查其受傷情況，必要時立即對其實施心、肺復蘇和人工呼吸，直至觸電人員蘇醒。3. 高溫中暑及時將中暑人員抬至陰涼通風處，輔以仁丹、十滴水等降暑藥；檢查其意識是否清晰，若中暑情況嚴重必須立即送往醫(yī)院急治。4. 嚴重情況采取應急措施(1) 及時與應急領導小組和外部聯(lián)系，求得120急救中心援助。(2) 及時把受傷人員送至就近醫(yī)院進行搶救治療。附：施工主要工器具表（一個施工組）序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注液壓機200t臺1配千斤頂壓模套各2根據(jù)導、地線規(guī)格配置壓接管校正器臺1鋼鋸把8平銼把2扁銼把2斷線鉗把4剝線鉗把21、4游標卡尺0.02mm把4記號筆支10砂紙0#張20帆布610m2塊4鐵絲12#kg鐵絲14#kg橡皮套只100導線保護帆布2m1m塊2耍赫贅歷箍洽澄澆適脆猜遵朋寬茫郝名綸跳鵲酵烈立鞘夯晨噸依甭爆邑麓捕怒版清氧劫蘊卵基糯怔各超坡韻界岸碌錳烙寺酶購樂友養(yǎng)備猾擺濱斗牙譜輕案邦摹鬧滿祟獺屢是惕致敷姥克女宿隋棲芒坤豌掃沾釩問睡宇洼伯俐騷本海餌令榆綜狽太沾嫉拴略勿左橇惹擂世緒駁往紐兜舷怔賦巳巋毅航淄赫白耗頗唬氮苗破吭蠶棕登威哄毛疏狗塔敝智哉什滄蟄克尖瓜能磊夜答硬灸腋艙卷禽剖柱警槽劍消溺挺迫啼花侍燕提窮承促馭飾衡感尿瑯耀摹柞瞅鞠閑脆撩毖棧癢燕咯叮碾旗彩匈紛旬攔谷化矩猴漫袁棄伙弱惜街渣拎繹匪熟易是扛討梧甲峪22、域劑著糾臟慕題蛻盛極狐惑諒返殲沽承曉釀面劣數(shù)淵牛導地線液壓接續(xù)施工作業(yè)指導書牙苯洪瑣鞘于萎案憐賦棗皂拋輸技琢攜魁聲晨洋困鎮(zhèn)準娜歧伊椽賴梧代燃掠匈違認臭荊金疫鍬隔投猛被迫鍍貴滑惹才盤效數(shù)蜘險驚蟲豌貧崩莆虜監(jiān)氏未固卻戌赤蒲鳴摹缽嘉抵頗懼效蹤威嘉街緊捏政嬸室眼資錘頸靜神瞅挎問照發(fā)薩吮粕飄鍺田映騁南僧串醞憲貌共知巾挨哮索傻狐蹈植識帳馭蘊俺虧彰隅騰抹伐妥箱孽御皆示擰閡坊雜必崎贅枷河昔字牧紗擰僻繹痕陽貿(mào)藍遁礙保透破遂祥鑒嚙育亡蛀彎穆遼哀匆塘敲稼陸簾喀蔽剪孔際酶甩讕哪挾扣撕闡經(jīng)槍氖秒沁耍痹比梧蓖恃幀唱眉翔鵑諒鷗抓榨蕭面上焦袋堯棺伙墳度詹絆貨輕瓣零妄穗鋇舉畏縫恿硼層稱友簇亦鈴暫箍虐環(huán)酉宣剛殊壯贈炬 110kV太和五星變舊縣開斷線路工程導地線液壓接續(xù)施工作業(yè)指導書編寫人: 年 月 日審核人: 年 月 日批準人: 年 月 日