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4#拌合站混凝土供應數(shù)量表序號結(jié)構(gòu)物名稱工期(月)開工時間完工時間設計砼方量（m3)1螃蟹河大橋7.32016.10.10111982六里坪跨襄渝鐵路特大橋1281016.873高家灣中橋21791.44官山河特大橋4、7.359919.75神廟溝大橋23872.86武當山西1#大橋48434.5457武當山西2#中橋22640.058彭家灣隧道611286.429涵洞工程12016.4.014431.710路基附屬工程192015.12.12017.7.160330.811合計：244922.285拌和站占地面積24.5畝，主要由綠化區(qū)、攪拌區(qū)、儲料區(qū)、停車區(qū)、辦公區(qū)、環(huán)形道路、工地簡易試驗室以及生活區(qū)組成，外側(cè)采用半透明柵欄全封閉。拌和站范圍內(nèi)原地面清表，推平、碾壓，其表面除主要便道外采用15cm厚C20混凝土硬化；辦公區(qū)、生活區(qū)宿舍采用彩鋼瓦活動板房，地面統(tǒng)一采用15cm厚C20混凝土硬化，四周設置排水5、溝，斷面尺寸為15cm*15cm,采用寸C30混凝土澆筑，場內(nèi)暗溝埋設內(nèi)徑50cm的鋼筋砼管；蓄水池、三級沉淀池和污水池采用50cm厚M7.5砂漿砌筑，墻面采用1cm厚的M7.5砂漿抹面，地面鋪設15cm厚的C20混凝土墊層，門口設置洗車池，防止污染場地；料倉隔墻采用40cm后C30混凝土高度2.5m，內(nèi)設4%橫向排水坡，料場內(nèi)場地采用30cm厚C20混凝土硬化就，料倉頂部搭設高度9m的雨棚且四周全部采用彩鋼瓦進行圍擋。站內(nèi)主要環(huán)行車道寬10米，地基采用30cm厚的毛渣換填，路面采用25cm厚的C20混凝土硬化。綠化區(qū)位于場地四周及中間位置，種植松柏、喬木等植物。各種標示標牌全部到位，制度完善6、并上墻。拌和站配置HZS120攪拌機兩套，設計生產(chǎn)能力180m/h，主要供應范圍為螃蟹河大橋至武當山西2#橋（DK413+670DK419+673）段的隧道、橋梁、路基防護工程、排水工程的混凝土需要。其中儲料區(qū)占地面積4.5畝，劃分為4個儲料倉、4個備檢倉，總體儲存能力6000m，攪拌站配置HZS120攪拌機兩套，設計生產(chǎn)能力180m/h。12個膠凝材料儲料罐分別為水泥罐6個，粉煤灰罐4個，礦粉罐2個，每個儲存能力為100噸。配置裝載機2臺，混凝土罐車20臺。四、人員配置及崗位職責1、組織機構(gòu) 拌和站人員組織機構(gòu)圖中國鐵建股份有限公司漢十鐵路HSSG-4標項目經(jīng)理部4#拌和站站長：姜文華技術(shù)主7、管：趙文杰混凝土運輸班：段榮杰混凝土生產(chǎn)班：陸 輝修理班：馬宗祥安全員：汪 銘試驗員：黃培高材料員：楊光福機物員：楊 志調(diào)度員：閆義響 2、拌合站人員配置情況：拌和站人員配置一覽表拌和站名稱中國鐵建漢十鐵路HSSG-4標4#拌合站主要人員站 長姜文華技術(shù)主管趙文杰調(diào) 度閆義響試 驗 員黃培高機電工馬宗祥信息員閆義響物資設備管理員楊光福操作手馬云長陸 輝楊 志陳俊銘裝載機司機左支生罐車司機段榮杰張需平韓劍鋒蔡林林李永峰鄒勝勇3、崗位職責拌和站站長工作職責（1）全面負責本站管理工作并對混凝土拌和物的質(zhì)量負直接領(lǐng)導責任。 （2）負責本站人員、設備及設施等資源配置并合理利用資源。（3）負責本站各部門（8、人員）職責分工，并對其履行情況進行監(jiān)督檢查，實施獎懲。（4）經(jīng)常檢查混凝土拌和過程實施情況，優(yōu)化過程檢測，保證混凝土拌和物質(zhì)量。（5）關(guān)心本站人員的生活，工作和思想情況，調(diào)動人員積極性共同完成混凝土生產(chǎn)任務。（6）監(jiān)督執(zhí)行局設備星級考評的實施。試驗室主任工作職責（1）負責原材料復試，混凝土拌和物拌和前、中、后的檢驗工作。（2）混凝土設計配合比的試驗鑒定，負責每工作班前砂石料含水率測定，并根據(jù)此提出施工配合比。（3）負責混凝土拌和過程中按規(guī)定頻率做混凝土拌和物坍落度、含氣量和混凝土強度及耐久性檢驗試件，按規(guī)定進行養(yǎng)護和到齡期的試驗。（4）按規(guī)定操作試驗儀器設備，定時清潔、保養(yǎng)，保證儀器設備精度和9、室內(nèi)環(huán)境清潔。（5）及時填寫“試驗報告”并分發(fā)給相關(guān)部門，對報告真實性負責。試驗員工作職責 對試驗室主任負責。 嚴格執(zhí)行國家行業(yè)技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)試驗規(guī)定。 負責所送樣品的檢查、核對和保管工作。 完成各項試驗工作，填寫各類原始記錄、報告單及相應臺帳，做到數(shù)據(jù)可靠，結(jié)論明確，字跡整潔清楚，不得涂改。 負責對使用試驗設備的維修、保養(yǎng)和試驗后的清潔工作。 負責所屬工作間的安全、衛(wèi)生工作。技術(shù)主管工作職責（1）協(xié)助站長抓好工程安全、質(zhì)量、進度、文明施工等各項工作，且負責各項技術(shù)管理制度。（2）貫徹實施管理方針和目標，保證拌和站質(zhì)量管理體系的有效運行和持續(xù)改進。（3）領(lǐng)導技術(shù)員做好技術(shù)交底，督促10、試驗工作，做好施工原始記錄填寫。（4）深入現(xiàn)場，檢查、監(jiān)督、糾正施工中存在的質(zhì)量、安全、工序、工藝方面的問題。（5）解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，參加工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查分析。質(zhì)檢員工作職責（1）熟悉高性能混凝土技術(shù)條件、質(zhì)量標準和安全操作規(guī)程，監(jiān)督執(zhí)行情況。（2）負責檢查混凝土運輸車在每工作班第一次裝料前其罐內(nèi)清凈情況。（3）負責運送混凝土外觀質(zhì)量。（4）每工作班抽查23車混凝土運輸車卸料前后重量，核對混凝土配合比計量偏差。（5）每周對原材料進場、儲存和安全生產(chǎn)、站內(nèi)環(huán)保情況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保安全文明生產(chǎn)。安全員工作職責（1）貫徹執(zhí)行國家、政府部門關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動保護11、的法規(guī)、政策和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。（2）經(jīng)常深入基層和現(xiàn)場，掌握安全生產(chǎn)情況，指導安全技術(shù)工作，調(diào)查研究不安全因素，提出改進措施。（3）組織安全生產(chǎn)檢查，及時向領(lǐng)導和上級有關(guān)部門匯報安全生產(chǎn)情況。（4）參加審查施工方案和編制安全技術(shù)措施計劃，并對貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。（5）進行工傷事故統(tǒng)計，分析和報告，參加工傷事故的調(diào)查和處理，提出整改措施。（6）制止違章指揮和違章作業(yè)行為，遇到嚴重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并及時報告領(lǐng)導處理。（7）對于違反安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動保護法規(guī)、條例等行為，經(jīng)說服勸阻無效，有權(quán)越級上報，并依據(jù)相關(guān)制度給予直接處罰。（8）負責檢查和落實特殊12、工種持證上崗情況并組織員工安全培訓。調(diào)度員工作職責(1)收集生產(chǎn)的任務需求信息，并整理報站長安排。(2)按照當天的任務安排落實混凝土生產(chǎn)、運輸、泵送。(3)嚴格審核小票，確保混凝土各項數(shù)據(jù)及運送工點的準確。(4)加強同工地的聯(lián)系，及時向用戶提供混凝土供給的時間，合理解釋混凝土在供應過程中出現(xiàn)的問題，并及時向上級領(lǐng)導反映用戶的意見，不得擅自處理。(5)認真做好司機每天的小票回收及整理。(6)按時上班并組織混凝土生產(chǎn)，及時反映混凝土生產(chǎn)及質(zhì)量中存在的問題。材料、設備員工作職責（1）隨時掌握料源、機具維護設備的儲備情況，及時向項目部物資設備部取得聯(lián)系，以確保混凝土正常生產(chǎn)。（2）各種原材料進場嚴格按13、照試驗室提供的配合比生產(chǎn)廠家、規(guī)格和強度等級進料，并提供相應生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢測報告。不合格的原材料堅決不予進場。（3）嚴格按規(guī)定對進場材料登記入場，并負責各種單據(jù)的收集，整理，保管。每月底對各種原材料進行匯總、庫存材料收方、材料消耗核算，對盈虧情況統(tǒng)計向相關(guān)部門上報。（4）執(zhí)行機械設備管理相關(guān)制度。過磅員工作職責 認真貫徹執(zhí)行拌和站材料設備管理制度，加強學習，提高思想管理意識。 對進入拌和站的原材料必須做到車車過磅、回皮、驗質(zhì)。隨時開具過磅單，同時做好記錄（包括材料名稱、車號、時間、規(guī)格質(zhì)量、數(shù)量等），并將過磅單上交材料會計。 協(xié)同質(zhì)檢員對進入拌和站內(nèi)的原材料進行驗收，同時在票據(jù)上簽14、字確認材料質(zhì)量。 對進入拌和站內(nèi)不合格的原材料一律清除出拌和站，把好原材料質(zhì)量關(guān)。 堅持原則、廉潔奉公，對工作認真負責，有事及時向有關(guān)部門和人員匯報。 經(jīng)常打掃衛(wèi)生，保持地面清潔干凈，保證設備處于良好狀態(tài)。 注意檢查保護電腦設備，愛護使用器械并防止發(fā)生被盜。操作手工作職責（1）熟悉混凝土拌和計量設備，嚴格按操作規(guī)程操作。（2）按混凝土澆筑令和施工配料通知單要求進行配料、拌和，保證混凝土拌和物質(zhì)量。（3）確保各種原材料計量準確，其每盤允許偏差集料2%，粉料及液態(tài)料1%。（4）確保混凝土拌和按規(guī)定的投料順序和時間，每盤總攪拌時間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。（5）定期申請計量設備檢定和使用期內(nèi)15、的校準、保養(yǎng)、維護，保證計量準確和室內(nèi)環(huán)境整潔。罐車司機工作職責(1) 負責混凝土的搬運、防護和交付的具體工作。(2)每班在生產(chǎn)前，認真檢查車輛狀況，禁止車輛帶病作業(yè)；在裝混凝土前，應將罐內(nèi)積水倒凈，以免影響混凝土質(zhì)量。(3)負責對不同產(chǎn)品標識與所運地點一致。(4) 混凝土在運輸過程中禁止從事其他活動，以保持混凝土的時效性。(5) 混凝土經(jīng)檢驗后至交付時應保持狀態(tài)一致，嚴禁隨意加水。(6) 當車輛在運輸中發(fā)生機械故障或交通事故時，應盡快與拌和站調(diào)度取得聯(lián)系，保證及時對混凝土的處置和安排。(7) 服從現(xiàn)場施工人員指揮，不斷提高服務質(zhì)量。(8) 嚴格遵守交通規(guī)則，注意行車安全，進入施工現(xiàn)場必須配戴16、合格的安全帽。(9) 每班結(jié)束后，徹底清洗車輛，保持車容、車貌。(10)認真填寫每班交接班記錄。五、拌合站生產(chǎn)能力驗算砼需求量計算：樁基混凝土4.97萬方，工期2015年12月-2016年8月；墩柱、承臺砼約12.12萬方，工期2016年1月-2016年7月；隧道工程砼為1.13萬方，工期2016年3月-2016年9月；涵洞工程砼為175.2方，工期2016年3月-2016年9月；路基附屬工程砼為6.93萬方，工期為2015年12月-2016年10月。由此分析得：2015年12月-2016年9月為混凝土澆筑高峰期，最高每月混凝土量15000m3，平均每天500m3。拌合站生產(chǎn)能力分析：負責管段17、砼方量為25.4萬方，施工工期考慮24個月，采用2臺HZS120型拌和站，額定拌合能力為180m3/h，每天工作12小時，考慮實際施工情況有效功率系數(shù)0.45，則日產(chǎn)量為：0.4512902=972m3,滿足高峰平均每天500m3的工程進度需求。罐車高峰期準備20臺，每次輸送周期為1小時（8m3）,平均每輛罐車每天工作12小時，平均每輛罐車每天輸送混凝土96m3,每天可輸送1152m3，可以滿足工程進度的需求。六、拌合設備設置1、混凝土拌合機拌合主機為二臺HZS120攪拌機，配備容量為100T的水泥罐6個， 100T的粉煤灰罐4個、100T的礦粉罐2個。水泥、礦粉、粉煤灰罐基礎(chǔ)砼設計1.5m深18、，寬3.6m，長3.6m，采用C30混凝土澆筑施工。在拌和機提升料斗處設置運料爬坡道。2、料倉料倉設計為8個料倉，分別為石子及砂子檢驗及待檢料倉，單倉設計寬度15m，長度25m，料倉最大存儲量約6000m3。料倉四周采用C30混凝土澆筑，料棚墻厚度40cm，高度為3m，料倉頂面設置鋼結(jié)構(gòu)彩鋼瓦雨棚。3、拌合站生活區(qū)駐地生活區(qū)共計搭建辦公及生活用房34間（包括2間廁所），彩鋼房單間結(jié)構(gòu)尺寸為6.16m3.64m，板房基礎(chǔ)采用20cm厚C20混凝土硬化，屋內(nèi)采用20cm厚C30混凝土地面。場區(qū)四周用柵欄圍墻封閉，高度2.0m。工地試驗室設置標準養(yǎng)護室1間，試驗室5間，洗漱間1間，餐廳會議室1間，廚19、房1間，浴室1間，值班房1間，磅房1間，發(fā)電機房1間，油庫一座，變壓器一座，成品及半成品堆放區(qū)各一處。4、場地硬化該站馬家崗村道與漢十高速交匯處農(nóng)田，屬于場平區(qū)，地勢較高，土質(zhì)較差，含水量較大，承載力差，本站建成后要滿足最大載重100t的水泥罐車運行，故場站地基采用磚渣進行處理，厚度為1m,然后采用壓路機分層壓實，地面硬化采用25cm厚C20混凝土硬化施工。5、場站給排水1)供水設計拌合站臨近官山河，拌合站用水采用水泵從官山河抽水，水泵直徑80cm，長約150m。經(jīng)調(diào)查出水量完全能夠滿足拌和機生產(chǎn)及職工生活需要。拌和機旁設置一個長*寬*深為8m*8m*4m的蓄水池，保證拌合用水，并配備加熱裝置20、，以滿足冬季施工需要。2）排水設計依據(jù)場區(qū)原有地勢，場區(qū)大院排水采取兩面放坡，將水通過料倉前面的混凝土排水溝流入到圍墻外側(cè)水溝，排水溝為寬高15cm50cm，排水溝設計排水坡度為2%，地面設計排水坡度為1%。6、地磅設計地磅詳細尺寸見設計圖，為保證地磅基礎(chǔ)穩(wěn)定，地板基礎(chǔ)在地磅范圍內(nèi)采用1m厚C35混凝土澆筑，地磅設計與場地硬化地面一樣高，保證過磅車輛順利通行，地磅兩側(cè)采用磚砌防撞墩及攔水坎。七、主要工程量主要工程量見“表3.1 4#拌合站混凝土供應數(shù)量表”。八、施工方法1、施工流程2施工方法2.1場地平整根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先進行測量放樣，框出場地的用地范圍。然后采用人工配合挖掘機，將場地內(nèi)雜物21、清除干凈，對拐角及機械不能觸及到的地方人工進行整平，清理出的垃圾不得任意丟棄，要集中清理，傾倒在指定位置焚燒，場內(nèi)便道及鋼筋原材料堆放區(qū)需將場地反挖壓實，厚度控制在50cm左右。2.2場地硬化（1）場地整平并碾壓密實后，進行面層混凝土硬化的澆筑施工。在施工前根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸劃分施工面，根據(jù)排水坡度放出控制樁，按每5m距離設置一條控制樁，并在控制樁上標出混凝土面的頂面標高。模板安裝時，根據(jù)所放出的控制樁的標高，拉線輔助安裝模板。模板采用10*10方木。方木沿著線條進行布置和加固，并在方木安裝過程中保證線型順直、穩(wěn)固、牢靠。在模板安裝好后，現(xiàn)場攪拌混凝土，采用人工整平和振搗。混凝土的振斗先用插入式22、振動捧進行振動，在混凝土振搗基本平整且施工段有45m后，再用平板振動器進行再次振搗，以保證混凝土表面平整，完成后低的地方再利用人工進行補漿，高的地方人工用鐵鏟將其鏟低。等混凝土面初凝時，人工進行抹面，抹面要平整，不能出現(xiàn)露石和砂眼的現(xiàn)象，如有出現(xiàn)要盡快進行修補。另外，對需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后應及時對混凝土表面進行拉毛。同時要及時清理壓痕過程中所余留下混凝土渣，以保證混凝土面層的干凈和完美。另外，場內(nèi)四周設置排水溝和截水溝，排水溝深50cm，寬35 cm，側(cè)面采用水泥砂漿抹面，底面鋪一層厚5cm的C15混凝土。（2）場地硬化完成后按場地平面規(guī)劃圖布置拌合機，駐地、試驗室。（3）根據(jù)設23、計圖紙，完成拌合站的排水網(wǎng)絡系統(tǒng)，水溝施工時必須嚴格按照設計縱坡施工，確保拌合站內(nèi)水能夠順利排出，保證不積水。2.3施工用電用水情況在拌合站設置變壓器2臺，以保證施工用電需要。施工用水采用水泵從官山河抽水，設置蓄水池。九、質(zhì)量保證措施1、根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求混凝土使用普通硅酸鹽水泥。混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護、模板制作安裝等均按相關(guān)規(guī)范要求進行施工和驗收。2、嚴格按照現(xiàn)場布置圖和有關(guān)規(guī)范進行施工。對原材料進行檢查和檢測，如發(fā)現(xiàn)不合格的清理出場，嚴禁使用。3、對進場的成品或半成品要妥善保管，防止碰撞，并設有專人進行看管。4、盡量避開雨天施工，雨季施工期間應備有足夠數(shù)量的覆蓋材料，以保證混凝土表面不被雨24、淋。5、嚴格按照驗收標準來組織施工，保證混凝土施工質(zhì)量。6、模板安裝（拼裝）要嚴格按照放樣尺寸對線安裝，保證位置正確。7、模板支撐要牢固、穩(wěn)定。8、模板安裝前要清理干凈。9、下料均勻，嚴禁高低不平，以防止漏振或振搗不密實。10、定人定崗，責任落實到人。防止過振漏振，并控制好振搗時間，頂部混凝土采取二次振搗處理。十、安全文明施工保證措施1、施工前對所有參與施工的人員進行專項的崗前安全教育；2、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，穿工作鞋，操作人員要持證上崗；3、履行安全職責，遵守安全制度和規(guī)定，不違章指揮，不違章操作；4、接受安全監(jiān)督員的檢查、監(jiān)督和指導；5、每次合上電源開關(guān)前，應注意檢查，將25、所有操作按鈕置于非工作狀態(tài)。停止機器運轉(zhuǎn)時，應操作相應的操作開關(guān)，非特殊情況，禁止扳動總電源開關(guān)或緊急停止按鈕；6、為保證安全操作，電機外殼、機架及電器控制臺均需接地；7、施工用電嚴格遵守有關(guān)規(guī)定。引入電線按照“三相五線制”架設，電力線的線徑應經(jīng)過計算確定，架空高度符合用電安全規(guī)定，始末端按照規(guī)定進行接地處理。所有用電器均按照“一機一閘一漏電”的規(guī)定設置安全保護裝置；8、為加強材料庫的防盜、防電、防火工作，棚（庫）應配有專人看管，并配備滅火器材。十一、環(huán)保措施1、減少環(huán)境污染措施（1）工地現(xiàn)場設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理工作，生活垃圾堆放在指定地點，按規(guī)定及時清理或處理。（226、）經(jīng)常組織職工對基地及周圍環(huán)境進行打掃，疏通排水管溝，衛(wèi)生人員定期進行消毒，以保持駐地衛(wèi)生。（3）基地內(nèi)設置生活垃圾固定堆放點，定期用垃圾專用車運至當?shù)丨h(huán)保部門指定的處理場進行處理。2、減少聲音污染降低施工噪音的措施（1）在居民區(qū)附近，除非監(jiān)理工程師批準，夜間不安排噪音大的機械施工，施工時，對施工機械和施工作業(yè)程序進行控制，使噪音降到最低限度。（2）在噪音大的機械設備和車輛上安裝有效的消音器。3、防止大氣污染的措施（1）對施工便道定期壓實和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。裝卸粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚塵。（2）對各種施工機械、車輛進行嚴格的廢氣排量檢測，對排量不合格的機27、械、車輛堅決予以停用。4、防止水源污染的措施（1）在施工區(qū)設置臨時的生活污水匯集設施，防止污水直接排入河流、水庫、湖泊和排灌系統(tǒng)中。（2）將工地生活區(qū)內(nèi)的生活垃圾集中運至當?shù)丨h(huán)保部門指定的地點堆放，不準倒入河流、湖泊等水域內(nèi)，避免污染水體，淤積河流、水道和排灌系統(tǒng)。（3）施工及生活中的污水或廢水，采取集中沉淀處理或化學處理，經(jīng)處理達標后，再排放。（4）采取可靠的方法防止車輛停放和維修區(qū)產(chǎn)生的機油和燃油泄露。5、綠化環(huán)境 （1）施工時應盡量保護公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被。若因修建臨時工程破壞了現(xiàn)有的綠色植被，在拆除臨時工程時予以恢復。（2）施工期間工程破壞植被的面積予以嚴格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不發(fā)生其它形式的人為破壞。