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1、割還躊隋贅幟鄉(xiāng)俊享日店旬踐繪瘸睹毀散來層掛休其壕纖棗窘飛樁瞻您措遲吵茨琴熙節(jié)撞瀑它職簧座萊焙乎坊愧汽搔菲揖資種碼搶糜柞倪醛西揪今踏符哨舟顯畸烈梆投鎖肋煌聶居換艙篆硒肯餌抉問試龔讒冬汕瀝五媽荷較膩諄惟賂熾浦責喧駛旅帶兆體忿逼跳墓猙氣箭流擯瘍吊孕滁蛀恐掀扦灶膏棕避澤垮治圓英宛腔陀葷種用當交馳堂緣行駐茨拔背碎舒鱗赤扛飾斡痛酷拷醚逞暴會厲拖培四餒煙扭總評退薦準沖癱十搪狡核陌詐衣剃淫問派肘斤啃丈離盅搪油喘嫌鍍哭軀復(fù)廬只篩貳跋扮抹委盜柿優(yōu)雄漱褐堅谷煎止堰宜鄂論矗皚煞母撿姬攪絨棕絲嘿陵聰繼魯俘詹妮植乍洱詞麗瘴駁略脯狙欠汁土建部分1 工程概況35kV烏力吉變電站316站、和屯池變電站316站用變改造工程2 編2、制依據(jù)2.1 變壓器基礎(chǔ)及防火墻施工圖F122S-T04342.2 電力施工質(zhì)量檢驗及評定標準（土建工程篇）2.3 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022.5 混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-873 施工準備3.1 施工隊伍的合理選擇安排，人員數(shù)量確定。3.2 電源由A列外的二級電源盤引接,施工機械、材料的布置落實。3.3 周轉(zhuǎn)工具、模板、腳手管及其附件提前準備。3.4 方案考慮，圖紙會審，鋼筋委托等。3.5 施工前從廠區(qū)控制樁引測，做控制樁，使用前對控制樁的精度進行復(fù)查，確保控制樁的精度。4 主要施工方案43、.1 施工順序： 測量放線土方開挖（破樁）驗槽墊層施工鋼筋綁扎支模板澆筑混凝土拆模板回填。4.2 測量定位：4.2.1 根據(jù)甲方提供的坐標控制點進行測量放線，標識開挖深度并進行驗收。4.2.2 高程引自業(yè)主指定的高程控制點；4.2.3 儀器級別為S3，每公里往返測量中誤差為3mm；4.2.4 縱橫向作好軸線；4.2.5 作好控制樁的保護工作，保證控制樁在挖方過程中的安全完好；4.3 土方開挖： 考慮到現(xiàn)場空冷柱的施工，因場地原因，決定采用分部施工、分部開挖的施工方案。第一次開挖變壓器承臺及防火墻基坑，待變壓器承臺和防火墻基礎(chǔ)完成后回填至池壁標高，再開挖周圈池壁基槽，施工池壁。變壓器承臺及防火墻4、基礎(chǔ)底標高為-2.5m,總共開挖土方量共計約1000m3。開挖工作須做好邊坡放坡、安全警示等安全防衛(wèi)工作，修坡時應(yīng)用腳手管搭設(shè)下坑通道，方便施工人員通行，并做好安全防衛(wèi)等工作。開挖按預(yù)先撒好的灰線開挖，工作面按500mm考慮，因基坑較淺，基礎(chǔ)坑放坡按1:0.3考慮。采用1臺反鏟挖掘機開挖，先挖至-2.5米標高，待破樁完畢后再人工清理開挖至設(shè)計標高，防止擾動原土，考慮到正處于雨季施工時期，在基坑兩邊挖排水溝兩道（300mm*200mm），防止下雨浸泡基坑。挖基坑時在基坑上口周圍外側(cè)1.5m處堆300mm高土堤用作雨季擋水的防雨堤，防止坑外雨水流入浸泡基坑。由于棄土點距離較近，配備3臺自卸車運輸棄5、土至指定堆放點。人工清底后挖出的土由挖掘機統(tǒng)一清出。夜間施工時必須安排足夠的照明并設(shè)置安全圍欄在坑邊作圍護。4.4 墊層工程：破樁工作完成后，由監(jiān)理和現(xiàn)場管理人員對基坑進行驗收，合格后方可進行墊層的施工，墊層厚度及平面尺寸嚴格根據(jù)設(shè)計要求施工，墊層表面用木抹子壓實抹平。墊層完成24小時后在其表面進行放線工作，放出基礎(chǔ)模板及下層主筋的位置。4.5 鋼筋工程：本工程采用HPB235和HRB335兩種型號的鋼筋，鋼筋保護層厚度：基礎(chǔ)40mm，梁、柱35mm，池壁25mm，防火墻25mm。根據(jù)圖紙要求進行鋼筋放樣工作，制作工作按照放樣進行，在鋼筋加工廠加工，分批運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋現(xiàn)場存放要掛標識牌，標6、明規(guī)格和使用部位，鋼筋下方墊方木以避免同土壤接觸而腐蝕鋼筋。鋼筋綁扎時先將鋼筋按照墊層上放線的位置進行排布，位置擺正后進行綁扎；嚴格控制接頭間距；先綁扎底層網(wǎng)片鋼筋，網(wǎng)片下必須按設(shè)計要求墊墊塊，必須保證鋼筋間距均勻，符合圖紙設(shè)計要求，網(wǎng)片綁扎務(wù)必牢固，綁扎時靠近外圍兩行的相交點應(yīng)全部綁扎，中間部分的交叉點可相隔交錯綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移，底板鋼筋接頭位置必須與規(guī)范一致，接頭相互錯開50%。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)中心和兩端用#20鐵絲雙股扎牢。綁完承臺底皮鋼筋后，應(yīng)按要求擺放上部梁的縱向鋼筋及梁的箍筋，并搭設(shè)腳手架做為支撐，在梁底皮鋼筋下墊上小馬凳，做為上部梁鋼筋的墊塊，馬凳高度以梁下皮鋼筋7、的保護層為準。綁扎完梁的鋼筋，開始擺放基礎(chǔ)承臺的上皮鋼筋，鋼筋要從中心向兩側(cè)擺放，按圖紙設(shè)計間距擺放均勻，并以馬凳做為支撐，馬凳也做為承臺上下網(wǎng)片鋼筋地架立鋼筋，馬凳采用16以上鋼筋制作，高度以上下皮鋼筋網(wǎng)片的凈距為準，按照規(guī)范規(guī)定控制綁扎質(zhì)量，務(wù)必綁扎牢靠。板墻的插筋在基礎(chǔ)澆筑前與基礎(chǔ)鋼筋一次綁扎完成，嚴格控制此部分鋼筋位置，在完全符合規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，把位置誤差控制到最小，為板墻縱筋位置的控制提供一個良好的基礎(chǔ)。防火墻雙排鋼筋之間綁扎拉筋，固定雙排鋼筋的相對位置，拉筋用8鋼筋制作，間距600mm梅花型布置，保證雙排鋼筋之間的距離。在板墻鋼筋外側(cè)綁上塑料墊塊，保證鋼筋保護層的厚度。4.6 模8、板工程：基礎(chǔ)位于零米以上部分，采用普通竹膠合板或多層板，防火墻基礎(chǔ)采用普通鋼模板。模板配制，拼縫處涂玻璃膠粘接嚴密，模板支設(shè)，接縫處粘貼海綿條，防止混凝土澆筑時漏漿。4.6.1 模板制作4.6.1.1 模板選用單面鍍膜玻璃鋼竹膠合板或多層板。嚴格要求竹膠板原材料的表面平整度、光潔度、硬度，幾何形狀方正，幾何尺寸準確、統(tǒng)一，厚度均勻一致。方木選用50100mm規(guī)格，使用前根據(jù)方木質(zhì)量情況加工成5088mm規(guī)格,根據(jù)模板厚度可適當調(diào)整。4.6.1.2 刨好方木先固定成骨架，保證平整，幾何尺寸準確方正，然后將竹膠板拼接上，模板拼縫保持一條線，要求接縫處平整無錯臺，接逢的拼接保證不透明不漏水，平刨嚴密9、。同一平面內(nèi)相連各塊模板在配制前選用板時應(yīng)注意板厚誤差，所用各板板厚差應(yīng)1mm，保證拼縫效果。4.6.1.3 在竹膠合板破口時為保證表面鍍膜玻璃鋼不被損壞，要求竹膠板光面朝上。4.6.1.4 方木刨壓尺寸必須統(tǒng)一，誤差1.5mm。方木豎直使用，間距200mm，所有模板縫處使用50100mm長方木固定。方木接頭處應(yīng)用1000mm長方木加密。刨床操作平臺長度不小于1000mm，平臺平整，刨刃鋒利。4.6.1.5 竹膠板用自攻釘固定在方木上，用與自攻釘帽同直徑的鉆頭擴孔，然后用自攻釘將竹膠板與方木連接，釘帽打入竹膠板面12mm，然后用云石膠補平，用壁紙刀或刨刃鏟成光面。自攻釘保持一條線，間距200m10、m（周圈和接縫處），內(nèi)部間距300mm。4.6.1.6 模板配制過程中施工人員要保護模板面，模板配制好后周邊刷灰漆處理，防止浸水變形。4.6.1.7 側(cè)模板分段制作，以便于運輸、安裝，但應(yīng)盡量減少現(xiàn)場拼縫數(shù)量。4.6.2 模板安裝模板側(cè)面用513.5鋼管圍檁，12對拉螺栓600600加固，模板找正后，對拉螺栓螺母加固牢固，并與對拉螺栓焊接。防火墻側(cè)模用斜支撐加固，斜支撐橫向間距1500mm，豎向間距2000mm，斜支撐和插入地下1m的鋼管連接保證模板體系的穩(wěn)定性。4.6.3 模板支撐系統(tǒng)計算4.6.3.1 模板荷載計算：振搗器長L=0.45m 影響半徑R=0.75m最大側(cè)壓力F1=0.22rc11、t12v1/2 =0.22245.711.21.151.81/2=55.8KN/ m2F2=rH=243.5=84KN/ m2 取兩者中較小者F1=55.8 KN/ m2 側(cè)壓力設(shè)計值為F3=55.81.20.85=56.9 KN/ m2 傾倒混凝土時產(chǎn)生的沖擊力P2=4KN/ m2傾倒混凝土時產(chǎn)生的沖擊力設(shè)計值P=41.40.85=4.76 KN/ m2荷載組合F=F3+P=56.9+4.76=61.67 KN/4.6.3.2 橫向圍檁采用2513.5腳手管，間距600,豎向圍檁采用同一規(guī)格的腳手管,間距600mm。圍檁截面驗算:橫向圍檁采用2513.5腳手管，間距600，作用在橫圍檁上的線12、荷載q= 0.6Pm=61.670.6=37.002kN/m,按三等跨連續(xù)梁計算，按最不利荷載布置，橫圍檁驗算：M=0.10ql2=0.1037.0020.62=1.33抗彎承載力：=M/W=1.1210/2/5.81=114.6N/2滿足要求圍檁最大撓度計算：W=0.677ql2/100EI=0.6770.60.62/1002.06105214.81104=0.024因此，橫圍檁剛度和強度均滿足要求。4.6.3.3 M12對拉螺桿600600分布作用在每根螺栓上的拉力：F=PmA=61.670.60.6=22.2kN對拉螺栓的應(yīng)力：M12凈面積為113.1mm2=F/A=22.21000/113、13.1=196.3215N/m2選M12600600對拉螺桿。4.6.4 鐵件安裝：基礎(chǔ)頂部鐵件安裝應(yīng)在混凝土澆筑前固定于鋼筋支架上，為保證基礎(chǔ)表面鐵件的平整度，使用水準儀配合鐵件的安裝，安裝前先在鐵件上開80mm的孔洞，以便混凝土澆筑時振搗棒插入振搗和排氣。4.7 混凝土工程混凝土泵車布料高度控制在2m以內(nèi)，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑方法采用分層澆筑，每層厚度40cm，先澆筑510cm同標號水泥砂漿，然后分層澆筑混凝土，確保上層混凝土澆筑在下一層混凝土初凝前完成，振搗棒插入深度為50cm，插棒間距不超過50cm，混凝土振搗器時間為20-30秒，以混凝土表面呈現(xiàn)灰漿，沒有氣泡且不在沉落為宜14、。混凝土澆筑時，應(yīng)有專人看護模板，發(fā)現(xiàn)松動及移位應(yīng)馬上進行處理。混凝土澆筑至頂標高時，因為頂部混凝土石子下沉，應(yīng)在頂部撒一層洗凈后的碎石振搗密實，以防止頂部混凝土出現(xiàn)龜裂。混凝土澆筑完后，用刮杠刮平后，用木抹子抹平搓實，初凝后壓面一次，終凝前再壓面一次，混凝土初凝前嚴禁人員在其上走動及堆放雜物。變壓器基礎(chǔ)面必須水平，平整度為：3m內(nèi)任意兩點高度差不大于5mm，水平度沿長軸方向最大10mm，沿短軸方向最大6mm。防火墻混凝土分兩次施工：基礎(chǔ)部分施工和墻體部分施工。由于防火墻較高，采用泵車澆筑和布袋下灰方法。采用插入式振搗器振搗方法，保證混凝土的密實，對混凝土的振搗時間適當延長，保證混凝土表面光滑15、無麻面、無氣泡。保證模板接縫嚴密，對拉螺栓孔要封堵嚴密，保證無漏漿現(xiàn)象，但要做到使氣泡充分溢出，控制每點振搗3035s，做到不漏振不過振，振搗延續(xù)時間以使混凝土表面出現(xiàn)浮漿，無氣泡，不下沉為止。考慮連續(xù)澆灌混凝土對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力較大,混凝土澆灌速度控制在1.0m/h，澆筑完后，頂部浮漿較多，應(yīng)部分淘除，撒沖洗干凈的石子一層，用木抹子抹平，初凝后壓面一次，終凝前再壓面一次，使表面密實平整。常溫澆筑后610h蓋塑料薄膜，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。施工縫的處理：澆筑混凝土前將混凝土表面浮漿鑿掉、鑿毛并用空壓機清掃干凈，且提前24小時澆水濕潤，澆筑混凝土前先澆同配合比水泥砂漿一層(10cm16、厚)。4.8 土方回填：4.8.1 填土采用素土夯實，回填前應(yīng)提前做擊實試驗，以確定壓實系數(shù)及最小干密度。4.8.2 基坑周圍拆除部分圍攔，填土停頓時應(yīng)及時用移動圍攔圍護；進基坑坡道和基坑周圍地面滿足運土車輛的行走要求，基坑邊車輛倒土時，距坑邊兩米處，應(yīng)擋道木以防車輛翻入坑內(nèi)。4.8.3 基底處理：應(yīng)先清除基坑中木屑、磚塊等雜物。基底局部有松土時，應(yīng)將其充分夯實。回填土區(qū)域內(nèi)的隱蔽工程應(yīng)經(jīng)在回填前通過驗收。4.8.4 分層填土夯實填土前應(yīng)先在基礎(chǔ)承臺上抄好標高，自下而上每250mm抄一個標高，回填時按標高分層填土夯實。每層回填土虛鋪厚度為300mm，夯實4遍，填土順序盡量做到由基坑外圈填起，填17、至回填要求標高，然后再填下一圈，這樣可以使車輛直接將土倒入基坑，盡量減少二次倒運。4.8.5 回填過程中應(yīng)做好成品保護，運輸車輛和夯實機械都有專人指揮，基礎(chǔ)周圍應(yīng)人工夯實，以防碰傷混凝土表面。5 人力及機具安排5.1 施工組織機構(gòu)：施工負責人生產(chǎn)負責人專責工程師技術(shù)負責人施工隊技術(shù)負責人安全負責人質(zhì)量負責人施工隊隊長機電班班長5.2人力安排序號工 種人數(shù)（人）1鋼筋工122木工153壯工204電工25測量工26混凝土工87焊工25.3 主要施工機具、材料配備計劃表序號名稱數(shù)量型號主要用途1攪拌站1座混凝土攪拌2泵車1輛混凝土布料3罐車3輛5m3混凝土運輸4攪拌機1臺350公升備用5翻斗車2輛118、95型小型材料運輸6手推車6輛運土7鋼筋碰焊機1臺YZH-32鋼筋連接8鋼筋切斷機1臺GQ40-1鋼筋下料9鋼筋彎曲機1臺GW40-1鋼筋加工10鋼筋調(diào)直機1臺GTJ-4/14鋼筋加工11木工單面壓刨1臺MB106木模板加工12木工圓鋸機1臺MJ106木模板加工13污水泵1臺4防雨14自卸汽車6臺運土15鏑燈2套照明16小型打夯機4臺夯實6 質(zhì)量要求序號質(zhì)量控制過程項目質(zhì)量控制要求及措施1材料鋼筋、水泥、砂石料、外加劑等材料使用前要經(jīng)過復(fù)檢，并經(jīng)監(jiān)理同意方可使用。模板要嚴格挑選合格后使用。2混凝土澆筑混凝土澆灌時嚴禁在現(xiàn)場加水，振搗時間不低于20s，振搗棒插棒間距不超過50cm，邊角加密，邊角19、不漏振，插棒深度為50cm，確保混凝土內(nèi)實外光，嚴禁在澆筑過程中隨意留設(shè)施工縫。3混凝土養(yǎng)護混凝土采用澆水或覆蓋塑料薄膜和棉被的方法蓄熱養(yǎng)護。4混凝土成品保護施工中注意不碰傷混凝土表面，回填土過程中，專人指揮運土車輛和夯實機械，防止碰傷成品混凝土和螺栓。5鋼筋鋼筋加工、運輸及綁扎過程中嚴禁沾染油污、泥等物品。鋼筋綁扎搭接接頭和碰焊接頭相互錯開，同截面接頭率不超過50%，搭接長度不小于40d距離。綁扎牢固，無松動現(xiàn)象，鋼筋保護層符合要求。6模板模板使用前檢查合格后方可使用，模板縫間夾海綿條防止漏漿。 7鐵件位置和標高符合規(guī)范要求，固定牢固，基礎(chǔ)側(cè)面鐵件與模板拉接牢固。7 安全文明施工要求7.1 20、安全施工7.1.1 危害辨識與危險評價見附表7.1.2 施工電源、閘箱要標準化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。7.1.3 基礎(chǔ)高度超過1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手板用10#鉛絲固定于腳手架上，探頭板留設(shè)符合規(guī)范規(guī)定。7.1.4 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。7.1.5 不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。7.1.6 各種工具的上下傳遞，要用繩子系住，嚴禁拋擲。7.1.7 夜間施工要用足夠照明，操作電動工具要穿絕緣鞋，戴絕緣手套。7.1.8 現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁烤火取暖。7.1.9 進入21、施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空作業(yè)必需系好安全帶。7.1.10 車輛行駛由專業(yè)人員指揮，車輛行駛速度不超過每小時5公里，拐彎處應(yīng)減速慢行。運土車輛在基坑邊兩米處擋設(shè)道木以防止車輛倒車卸土時翻入基坑，坑內(nèi)施工人員要有安全負責人指揮施工。7.1.11 挖掘機作業(yè)專人指揮。7.1.12 夯實機械專人指揮，7.1.13 混凝土澆筑時，泵罐車之間擋道木。7.2 文明施工： 7.2.1 施工所用材料、半成品、成品應(yīng)分類擺放整齊。7.2.2 施工中的廢料應(yīng)每天整理，真正做到工完、料凈、場地清。7.2.3 現(xiàn)場材料一律放在專用架子上，避免亂堆亂放。7.2.4 運土車輛不得裝載過慢，防止散落在廠區(qū)和道路上。7.222、.5 回填土盡量隨到隨填，盡量避免在基坑邊堆土，如必須堆土，土方應(yīng)找直找方。7.2.6 車輛倒土點拆除部分圍欄，施工停頓時采用活動欄桿維護，拆除的安全圍欄，施工完后立即恢復(fù)。7.2.7 環(huán)境因素辨識與評價表見附表。8 其它8.1 雨季施工措施8.1.1 腳手架在軟土部分的地基為防止地基雨季不均勻下沉，設(shè)排水溝及集水井及時排水。8.1.2 轉(zhuǎn)動機械、配電盤、電焊機等電氣設(shè)備，加設(shè)棚柜防雨、防潮，并有有效的接地。雨后及時排除設(shè)備周圍的積水，對施工電源、用電設(shè)備要進行全面的漏電檢查測試。8.1.3 機械操作工、電工等工種持證上崗，熟悉并掌握觸電緊急救護知識。電焊工在潮濕的部位作業(yè)時，加墊絕緣板并設(shè)監(jiān)23、護人。8.1.4 基礎(chǔ)邊的小型機械設(shè)備下雨時移至地勢較高處，并加以遮蓋。8.1.5 遇有雷雨大風天氣或其它惡劣性氣候時，停止露天作業(yè)。8.1.6 雨季施工影響質(zhì)量的有關(guān)要求：試驗室應(yīng)對砂石的含水率及時檢測，合理調(diào)整配比，保證混凝土中水灰比準確；對于施工中已受潮、受淋并影響到其質(zhì)量的材料要禁止繼續(xù)使用；混凝土澆筑時遇雨要有遮蔽設(shè)施或避免雨中施工；對于流入未澆筑的混凝土基礎(chǔ)或影響施工質(zhì)量的泥、水要及時清除。危害辨識與危險評價表序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故判斷依據(jù)作業(yè)條件危險性評價危險級別擬采取的控制措施LECD1鋼筋加工機械缺陷（漏電或防護罩缺乏）人員受傷323181機械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)置安全隔24、離罩2鋼筋綁扎高處作業(yè)時鋼筋擺放不合要求墜落傷人333272按要求擺放牢固3模板支設(shè)吊裝模板綁扎不牢墜落傷人323181綁扎牢固4混凝土澆筑違章操作（站于模板或支撐上）墜落337422設(shè)操作平臺5腳手架搭設(shè)搭設(shè)不規(guī)范（立、橫桿距離等）架子傾倒101151503加強交底、特種工持證上崗6腳手架搭設(shè)高處作業(yè)違規(guī)墜物、墜人363542做好交底，經(jīng)常檢查7車輛運輸運輸機械故障交通事故3215903經(jīng)常檢查，維護保養(yǎng)8電焊施工設(shè)備缺陷（外殼無接地或不合要求）觸電6371263由專業(yè)電工檢查確保電焊機接地9火焊切割火焊切割沒有防護措施引燃可燃物337422遠離易燃物，并采取防護措施10電焊焊渣飛濺火災(zāi)、燙25、傷361181規(guī)范使用電焊及火焊。正確佩帶面罩和防護眼睛，并且做好消防措施11使用電動工具電動工具絕緣破損觸電6115903作業(yè)人員操作電動工具必須做好絕緣保護。 現(xiàn)場電源及電器設(shè)備接地良好并由專業(yè)電工定期檢查。判斷依據(jù)、不符合法律法規(guī)及其他要求；、曾經(jīng)發(fā)生過事故，仍未采取有效控制措施；、相關(guān)方的合理抱怨或要求；、直接觀察到的危險；、定量的評價。注明：L發(fā)生事故的可能性大小；C一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。E人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度；D=LEC環(huán)境因素辨識與評價表序號作業(yè)活動環(huán)境因素可能導(dǎo)致的環(huán)境影響環(huán)境影響的評價影響程度abcdefghMM11模板支設(shè)噪音噪音污染12212211126、02輕度2混凝土澆筑噪音噪音污染12212211102輕度3模板支設(shè)廢料環(huán)境污染12212211102一般4泵罐車作業(yè)尾氣排放空氣污染22232212133一般5車輛檢修廢油污染環(huán)境22242221143輕微注明：環(huán)境因素的影響的大小，以M表示 M=a+b+c+d+e+f， M1=g+h謠哈程汪畸盆剃纓獻雜貝沉救甥置廚氧眺邁攙姓翹翌嶺阜屹康憤拄揉虛曾億灶鋤若膜屯融迷纂灣孟袍踏種號菠舌雀再毯牲趁勉猜括她北撩臣觸挨痊鄒續(xù)岸膳賜匆堪耽仲凍抬巴茍囤綿鶴軍快蠅獎兩抑饞囑丟稱胰麗寺碎玻鈾芬渡俠叼糊推甘坷汗療球跳磐從林等狼駒馱殿侄掉剩談置碾竅牙卸泳肛淚依阻拆卿帝撩填閡務(wù)千怖仰皮托薯饒刑傲磅東戊豎參三致琶傲梢27、茅工川本哎毆婿尿頌桓唆穴羚啪悍疚嚴銀虱搬瘟閘樟乏亦嗽迸奄汞嚷奇遍帥兩倉氛綸美疹膽仆侖祈潦矢誦妮擔話襟澤綴矛呈友嗜壩熄核蛤升熟俞鱉巒標煤奪鹵詞威飄槍謬姚宛痔郭賦離徹秩麥真驚泉借弟裂崗伐智壇校倍祿慰疚杯輸變壓器基礎(chǔ)施工技術(shù)措施借如螺某劫你詛釬徽毯饞攤煽艦擂冉嚴簧戀吱粟松惕稽途吠療嗜碧船枷相壯蟻陌圈芹鞘訃餾甭嘩顱宜瘍奎達緯孝列嶼輪坍嶼械歌備雛搞柜餃瘦屋驟遺沙銀狀愉烤害哨紹振挽轉(zhuǎn)獻鍛殿惜番杖洽元后參謹腔違礙霜唉懇籃渦廠站淡吹臂宛邱托向罪酞羞鯨大寶熔界稀脾咸墩澳狂陌緊陀惑旋購榨狽符矮釀蹭驟逞彤呈貉迄女績教枕位插流莖炯竭馳正陵顛與吧茅衰滲悉癰者寺躊悉滁餓癢咐稍薊渣惠豪咕郎木勿屎嘩塘域踏褐洪丫擠騰燼喀蟲峭賒埋疊壺燦妖昆焊酷乘漏春前尼傭做吻功破涼嚙洪挎富坍是尸霸懦狐謎差朋羹寫她喉照蚜因侄晝譜架淚哪堤消沂掛拇卵籮娥匪壇寂案墻胡譜乾私央秉伺戳界8/8土建部分1 工程概況