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稱編號1奧體中心體育場工程建施圖、結施圖2設計變更建筑：00-C2-001、03-C2-019、04-C2-0083奧體中心體育場工程施工組織設計4工程做法88J1-15建筑工程質量檢驗評定標準GB50301-20013、6ZT噴涂型聚脲彈性防水涂料施工技術規程QB/ZT01-20062.工程概況本工程南北看臺地上2層為新建的混凝土結構，東西看臺地上5層由樓座看臺及池座看臺組成，看臺、看臺通道均設計有防水層。其中新建的樓座鋼結構看臺采用1.5mm厚聚脲彈性體防水材料，池座保留的混凝土看臺采用1.5mmJS聚合物水泥防水涂料+1.2mm厚聚脲彈性防水體防水涂料。3.防水施工范圍及做法3.1鋼結構看臺施工范圍：東、西看臺鋼結構看臺及欄板防水。防水做法自下至上為：鋼看臺20mm厚聚合物防水砂漿找平層涂刷一道防水專用底漆面層噴涂1.5mm厚聚脲彈性體防水材料。欄板高度不超過500mm高的，防水直接施工到欄板頂部，欄板高4、度超過500mm的，防水立面施工高度為300mm。3.2混凝土看臺施工范圍包括：南、北池座看臺，東、西混凝土結構看臺及欄板防水。防水做法自下而上為：混凝土看臺基層修補1.5mmJS聚合物水泥防水涂料20mm厚聚合物水泥砂漿保護層涂刷一道防水專用底漆1.2mm厚聚脲彈性防水體防水涂料。欄板高度不超過500mm的，防水直接施工到欄板頂部，欄板高度超過500mm的，防水立面施工高度為300mm。3.3看臺出入口通道施工范圍：C（C1）軸向里至衛生間墻體邊，如下圖所示。、段二層、五層看臺所有出入口位置地面增加一層1.5mm厚聚脲彈性體防水涂料，立面高度300mm。4.施工部署及準備4.1施工部署考慮到5、工程防水工程量較大，為保證施工進度，項目部根據現場實際進度狀況組織防水專業隊伍進場，及時插入防水層施工，并做好成品保護工作，保證防水施工質量。4.2 技術準備（1）施工前認真審查施工圖紙，了解和掌握防水施工的重點與難點，查看圖紙中是否存在不到位、不完善的地方，及時反饋至設計院，提前解決。（2）組織可能涉及到的分包單位，召開一次防水施工專題會議，落實在防水施工中不同單位施工內容交界處的細部做法，落實各工序交叉施工時的先后施工順序。（3）編制詳細的施工方案，明確細部做法，合理安排施工順序，確保防水工程施工的質量。（4）防水層必須有相應資質的防水隊伍施工，主要施工人員應持有建設行政部門或其他單位頒發6、的執業資格證書。（5）施工前由主管工長根據圖紙、規范以及施工方案對施工作業班組進行技術交底，交底內容應傳達到每個施工人員。（6）正式噴涂施工前應進行試噴，試噴試件應為一組（3塊200200mm）進行技術性能檢測，達到設計要求。（7）計算防水工程所有材料需用量，提出材料進場計劃。4.3 現場準備（1）主席臺、殘疾人坐席、樓梯等突出看臺的構件應施工完畢。 （2）基層做法施工完畢且平整度滿足防水層施工要求。（3）找平層上所有垃圾清理干凈，轉運至垃圾堆場。（4）外界氣溫條件合適，嚴禁在雨天施工，五級風及其以上不得進行防水施工。（5）施工區環境溫度在535之間，混凝土表面溫度不低于2。4.4 材料準備（7、1）根據防水材料需用計劃見表4-1，材料部門提前組織貨源，確保按時進場。表4-1 防水材料需用計劃序號材料名稱需用數量計劃進場時間備注1防水專用底漆28000m22007年4月21.5mm厚聚脲彈性體防水材料11000m22007年4月31.5mmJS聚合物水泥防水涂料17000m22007年4月41.2mm厚聚脲彈性體防水涂料17000m22007年4月（2）JS聚合物水泥防水涂料物理性能見下表4-2：表4-2 JS聚合物水泥防水涂料主要物力性能指標：序號試驗項目技術指標（型）1固體含量，% 652干燥時間表干時間，h4實干時間，h83拉伸強度無處理，MPa1.2加熱處理后保持率，% 80堿8、處理后保持率，% 70紫外線處理后保持率， 804斷裂伸長率無處理，% 200加熱處理，% 150堿處理，% 140紫外線處理，% 1505低溫柔性，10mm-100C無裂紋6不透水性，0.3MPa，30min不透水7潮濕基面粘結強度，MPa0.5（3）聚脲彈性體防水涂料主要性能指標如下表4-3：表4-3 聚脲彈性體防水涂料的主要的物理性能指標序號項目指標1固含量，%992凝膠時間，S463干燥時間，min表干1，實干104低溫柔韌性-400C, 10mm不斷裂5密度g/cm30.95-1.106不透水性0.3MPa，30min不透水7耐熱度0C1408拉伸強度，MPa109斷裂伸長率，%409、010撕裂強度，KN/m8011附著力，MPa鋼6.0，砼3.012耐磨（100g/500r） mg6mg13硬度，邵A80-9014紫外線照射 720h無裂紋及變形15抗穿孔性能不滲水16鋪地材料燃燒性能，臨界輻射通量0.45w/cm217人工處理老化加熱老化168h無裂紋及變形人工氣候老化360h無裂紋及變形（4）專用底漆主要物理性能指標見下表4-4：表4-4 專用防水底漆主要物理性能指標序號項目指標1在容器中狀態A組份，攪拌后無結塊和硬底B組份，淺黃透明液體2不揮發物403干燥時間，h表干2實干244漆膜外觀漆膜光滑平整5耐沖擊性，kg.cm506附著力（劃格法），級17柔韌性，mm2810、耐水性，168h涂層無開裂剝落起泡9耐堿性，168h涂層無開裂剝落起泡10涂層耐溫充，10次循環涂層無開裂剝落起泡（5）進場防水涂料必須附有產品出廠合格證和檢測報告，其主要指標檢驗合格。現場每進場一批防水涂料均需要進行取樣復試。4.5 勞動力及機具準備本工程專業防水施工隊伍，現場需配備項目經理1人，管理人員4人，專業施工人員50人，全部具有專業上崗證。施工人員穩定，并根據施工進度和實際需要及時進行調整。施工所需施工機具如錘子、鏟子、橡膠刮板、油漆刷、噴涂設備、攪拌設備等應及時組織進場，保證滿足現場施工需要。5.主要施工方法5.1鋼結構看臺防水施工5.1.1工藝流程基層清理修補、驗收20mm厚聚11、合物水泥砂漿找平現場防護噴涂防水底漆附加層噴涂噴涂1.5mm厚聚脲彈性體防水涂料表面造粒5.1.2基層及找平層施工（1）基層清理基層應清掃干凈，去除基層表面突出物、污跡、油漬、灰皮、浮漿等。混凝土基層應堅實、平整。（2）細部修補處理基層表面如有殘留的砂漿、硬塊及突出部分，應鏟除平凈；陰陽角、管子根等部位應抹成圓弧或鈍角，并將塵土、雜物清掃干凈，基層表面凸凹處誤差不應超過2mm，對基層表面孔洞和局部不平整部位應進行修補。5.1.3聚合物水泥砂漿找平層聚合物水泥砂漿施工前，將混凝土結構保持濕潤或刷一道水泥漿，聚合物水泥砂漿中摻入一定比例的聚酯纖維，以增強砂漿的抗拉強度，提高抗壓強度。施工時，用鐵抹12、子壓抹，杠尺刮平壓光。分二次成活增強砂漿找平層的作業應與界面層作業緊密配合，可以獲得不開裂、不空鼓的剛性防水保護效果。為保證質量減少開裂，按照臺階展開面積33m設置10mm寬的分隔縫（見圖5-1分隔縫設置示意圖），分隔縫設置在陰角處，根據分隔線在聚合物水泥砂漿內嵌入小木條，待聚合物水泥砂漿終凝后取出小木條。看臺按照0.3%進行找坡，施工時一定要找好泛水，臺階平面里高外低，確保陰角不存水。圖5-1 分隔縫設置示意圖5.1.4現場防護對施工現場周圍所涉及到的非噴涂區域要進行防護處理，用防護布遮擋，對工作面所預留的埋件要進行封套處理，以免噴涂施工物料飛濺，污染墻面或影響其它工序作業。5.1.5噴涂底13、漆（1）聚脲在混凝土上應用必須使用專門的封閉底漆，封閉底漆的作用主要有兩個：一是封閉基層底材表面毛細孔中的空氣和水分，避免聚脲涂層噴涂后出現鼓泡和針孔現象；二是封閉底漆可以起到膠黏劑的作用，提高聚脲涂層與基層底材的附著力，提高防護效果。封閉底漆的黏度較低，以保證其滲透性，底漆一般為100%固含量的環氧類涂料。（2）在干燥的基層表面，底漆的涂布量為0.81.0Kg/m2，機械噴涂和人工涂刷均可，噴涂時應均勻、無漏點。底漆噴涂應間隔68h后使其干燥后方可進行聚脲噴涂。（3）基層滿刷兩道配套的專用封閉底漆。第一道干燥后涂刷第二道，涂刷方向相互垂直。涂刷完畢后，需在48小時內進行噴涂聚脲彈性體防水涂料14、施工。（4）基層處理劑涂刷時用力適度，使涂料盡量刷進基層表面細孔中，并將基層可能留下的少量灰塵等無機雜質與涂料混合并與基層牢固結合。5.1.6附加層施工在陰陽角、金屬預埋件等細部節點部位應做增強處理，先噴涂一道聚脲彈性體防水涂料作為附加層，附加層厚度0.5mm，寬度300mm。5.1.7噴涂聚脲彈性體防水涂料（1）噴涂施工要分區域完成，一般50-100m2為一區域進行施工，1.5厚的聚脲施工時要分34遍完成，噴涂時縱橫交叉、連續噴涂至設計厚度，下一道要覆蓋上一道的50% （300mm）左右的寬度，俗稱“壓槍”，以保證涂層均勻厚薄一致，無漏噴。（2）施工時設備參數的設定：GUSmerH-20/315、5pro噴槍總壓力：65Kg/ m2（650Pa）溫度：(主加熱器和管道加熱器)65將A、B料兩組份按1：1的體積比例送到噴槍，用氣動攪拌器攪拌30min以上，待混合霧化后再進行噴涂施工。噴涂前先將管道加熱器打開，待管道加熱器溫度達到所設定的溫度后，進行其他主機參數的設定，然后進行噴涂施工。（3）平面施工對于平面施工，除注意壓槍和噴涂方向外，還要注意及時清理噴涂過程中落到基層上的雜物。在每一道噴涂完畢后，馬上進行檢查，發現缺陷及時進行修補處理。（4）垂直面施工垂直面施工除進行以上步驟外，還要注意每道噴涂不要太厚，這既可以通過噴槍、混合室、噴嘴的不同組合來控制，也可以通過控制槍的移動速度來進行。16、（5）因涂膜固化速度非常快（1-10min），每遍涂層施工不需要間隔時間。噴涂2h后即可上人行走。5.1.8表面造粒利用SPUA技術快速固化的原理，通過操作者對噴射角度和流量的控制，在最后一道涂層還沒有完全固化前，在距離施工部位一定距離的地方，打開噴槍，讓已混合霧化的噴涂料自由地降落在施工部位上，從而形成一定大小的顆粒，得到具有粗糙表面的防滑顆粒，起到防滑和消光作用。噴涂造粒時應注意風向和風力，操作者應處于上風口，風力以3級以下為宜，以減小霧化顆粒向施工人員和設備的飄落。5.1.9細部做法（1）高度低于500mm的看臺護欄板防水涂噴涂至欄板頂部,具體做法見圖5-2：圖5-2（2）看臺變形縫處防17、水涂刷至變形縫壓頂邊緣，見圖5-3。圖5-3（3）超過500mm高的欄板以及出入口通道位置防水節點。見圖5-4。圖5-45.2混凝土看臺防水施工5.2.1工藝流程基層清理修補、驗收涂刷1.5mm厚JS聚合物水泥防水涂料驗收20mm厚聚合物水泥砂漿保護層驗收現場防護涂刷防水專用底漆1.2mm厚聚脲防水涂料表面造粒自檢驗收5.2.2基層處理去除基層表面的突出物污跡 、油漬、灰皮、浮漿等。混凝土基層應堅實、平整，對基層表面孔洞和局部不平整部位應進行修補。5.2.3涂刷JS聚合物水泥防水涂料（1）涂料攪拌：本工程防水涂料采用雙組份涂料，每份涂料在配料前必須攪拌均勻。配料應根據廠家的配合比現場配制，液料18、：粉料為1：1.5，嚴禁任意更改配比。涂料的攪拌配料應放入圓筒內，攪拌應均勻，攪拌時應注意上下、前后以及各個角落都攪拌均勻，攪拌時間一般在3-5min，攪拌的混合料以顏色均勻一致為準。現場施工時必須計算每天的用量，涂料過夜不得使用。（2）第一層涂膜：將JS復合防水材料攪拌均勻，用刮板刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，不能有局部沉淀，刮涂量以0.81.0kg/m2為宜，從內往外退著操作，立面先上后下，先轉角及特殊加強部位，再涂大面。同層涂料相互搭接40mm。要求涂料與基層之間不留氣泡，粘結密實。若有氣泡，應用橡膠板刷將涂料用力壓入氣孔填實補平。（3）第二層涂膜和第三層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不19、粘手時，進行第二遍涂膜操作，在圖刷前先將涂層上的灰塵和雜質清理干凈。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。第二層涂膜固化后，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2為宜。5.2.4聚合物水泥砂漿以及聚脲防水施工聚合物水泥砂漿以及聚脲防水施工同5.1.35.1.9的做法。5.3與其他專業配合5.3.1與座椅廠家配合看臺在20mm厚聚合物水泥砂漿施工完畢后，座椅廠家及時插入座椅膨脹螺栓安裝，膨脹螺栓固定后應采用聚氨脂防水涂料對螺栓根部進行封閉處理，然后進行聚脲防水層施工，聚脲噴涂前采用螺栓專用保護套對螺栓進行保護，防止噴涂時污染損壞螺栓絲扣。5.3.2與變形縫20、廠家配合先將看臺變形縫的基座、防水卷材、固定螺桿等施工完畢，其中防水卷材應卷至變形縫臺階立面（見圖5-3），并采用專用膠粘劑固定，再在其上抹聚合物砂漿找平，安裝完變形縫蓋板后噴涂聚脲，蓋板應滿貼塑料薄膜保護。6.質量要求及保證措施6.1質量要求6.1.1主控項目聚脲彈性體防水材料、JS聚合物水泥防水涂料及其配套材料應有出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告；防水層在檐口、水落口、泛水、變形縫和出屋面管道的防水構造應符合規范及方案要求。6.1.2一般項目（1）防水層的基層應牢固、基面清潔、平整。不的有空鼓、松動、起砂、脫皮等缺陷。檢驗方法：觀察檢查及抽查隱蔽工程檢查記錄。（2）防水層應與基層21、粘結牢固，表面平整、均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、翹邊等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。（3）防水層厚度應符合設計要求，且薄厚均勻。檢驗方法：針測法或切塊法，取壁紙刀切割2020mm，實樣用卡尺測量厚度。6.2 質量保證措施6.2.1物資檢驗規定（1）對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，所有進場物資必須隨材料進場提供合格的材質證明、出廠合格證、材料質量檢驗報告、現場抽樣復驗報告。（2）對于進場防水材料均需做復試。防水涂料應嚴格按照每10t為一批，不足10t按一批抽驗，復驗項目指標合格后允許工作使用。6.2.2 過程檢驗及報驗規定（1）嚴格執行國家現行規范、標準及各項規定，嚴格按照方案要求組織施工22、。（2）施工前有關工長應按規范和工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底，明確施工方法、質量要求。（3）工程施工過程中實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序。應認真抓好班組的自互檢工作，設立專職質檢員，督促班組的自互檢并及時填寫檢查記錄。分項工程完成后，先由分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，發現問題后進行整改。自檢合格后報至總包單位，由總包單位質檢員進行檢查，合格后填好報驗單及有關技術資料報監理處進行復查驗收。（4）質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。（5）施工中嚴格按照材料供應商提供的施工要求與注23、意事項以及管家防水驗收標準進行施工，每道工序驗收合格后方可進行下道工序。（6）涂料防水層施工質量檢驗數量應按防水施工面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少于3處。6.2.3 成品保護措施（1）防水層施工完畢后應及時施工保護層，以保證防水層不受損壞。（2）找平層上運輸材料及人員行走應鋪好腳手板，以防止破壞找平層表面，找平層施工完畢后未達到一定強度時不得上人踩踏。（3）防水層施工前，應將穿過防水層的預埋件安裝完畢，鑿孔打洞會破壞防水層的整體性，導致滲漏。（4）落水管在防水施工時應做好臨時封口處理，防止雜物進入堵塞管道。（5）施工人員應穿軟質膠底鞋，嚴禁穿帶釘的硬底鞋。在施工過程中，嚴禁非24、本工序人員進入現場。（6）施工中若有局部防水層破壞，應及時采取相應的補強措施，以確保防水層的質量。（7）對于防水施工期間，必須對防水施工區域進行封閉，嚴禁非專業人員進入施工現場。7.安全、環保及文明施工保證措施（1）防水施工前加強對工人的安全、消防、防中毒教育，有關工長做好各類交底，預防事故的發生，必須嚴格執行操作規程，不得違章作業。（2）防水施工屬臨邊作業時，禁止將清理的灰渣、廢料向下拋落，所有施工人員必須帶安全帽，系好安全帶。（3）防水涂料屬易燃物，所有材料嚴禁露天存放，進場后應存放在指定的倉庫內，消防器材應配置齊全，有專人負責，并嚴禁煙火，加強通風防毒管理。施工時確保作業面空氣流暢，嚴禁在現場吸煙，加強消防防火措施。操作時應注意風向，防止下風操作人員中毒。同時防水施工現場配置滅火器等消防器材。（4）涂料應達到環保要求，應選用符合環保要求的溶劑。因此，配料和施工現場應有安全和防火措施，所有施工人員都必須嚴格遵守操作要求。（5）砂漿攪拌處應及時進行清掃，運輸過程中灑落在現場的余灰及時進行清理，避免砂漿硬化后造成清理的困難。