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1、玻璃鋼施工方案一、施工工藝流程表面除理-涂底漆-襯布層-按此方法達甲方所要求的六層-涂刷面漆-驗收合格二、基層處理噴砂除銹a、采用噴砂除銹，達到Sa3級除銹等級要求，錨紋深度應達到30-5Om。噴砂就是以57公斤/厘米2的壓縮空氣帶動砂粒通過專用的噴嘴，高速噴射于金屬表面，達到除銹目的。這種降銹方式是依靠砂粒棱角的沖擊和摩擦，使金屬表面的鐵銹及其他污染徹底除凈，得到一個有一定粗糙度的，顯露出銀灰色金屬本色的表面，從而使防腐層獲得良好的結合力。b、主要設備及工藝過程空氣壓縮機：一般要求壓力不低于57公斤/厘米2（表壓），配合一個噴嘴使用時，風量不少于4米3/分，為了適應大工作量噴砂需要，排氣量為2、610米3/分。噴砂罐結構及操作過程噴砂罐大小因需要而定，小容量噴砂罐，容積為150立升左右，適應多個噴咀同時工作，相適應的噴砂罐容積要大些為0.61.5米3。噴砂罐結構有二種。單室噴砂罐結構如圖-1噴砂罐用普遍碳鋼板焊接而成，設備制成后應按一般受壓設備要求進行檢驗，活門上圓錐體外部應襯橡膠，便于和加料口下部的喇叭口部位壓緊，起密封作用。操作過程參見圖2，首先打開閥門4，利用壓縮空氣項住砂罐內的活門1，使砂罐內的砂粒獲得一個向下的壓力，然后打開閥門3和旋塞2，使壓縮空氣與砂粒混合，經橡膠管從噴咀噴出，這樣即可進行噴砂工作。噴出的砂量大小由操作人員依實際情況調節旋塞2控制。停止操作時首先關閉旋塞3、2，然后再關閉閥門4和3，最后打開閥門5，放出罐內的壓縮空氣。這時盛砂罐上部的砂粒依靠自重壓開活門1，進行裝砂，由此完成一個操作過程，其缺點僅一個砂室，裝砂時需停止工作，為間歇式操作，但結構簡單。雙室噴砂罐，操作過程見圖-2、圖-3在開車前先滿下室的砂，然后開壓縮機，打開閥門5利用壓縮空氣頂住活門2，這時即可打開閥門4和旋塞3，開始噴砂操作同時裝上室的砂。待下室的砂即將用完時即進行加砂，打開閥門6利用壓縮空氣頂住活門1，同時上室中壓力迅速增加，到上下室壓力相等時，上室的砂因自重開活門2進入下室（這時整個噴砂罐內壓相同。故上、下二室相當于一個整體），直至砂粒全部進入下室時，關閉閥門6，打開閥門74、放出上室的壓縮空氣，這時活門2又自動關閉由于下室的壓力又大于上室，所以活門2又被頂住又可進行上室的加砂工作，為此往復循環，不需終止噴砂工作即可進行加砂。優點在于能連續操作，工作效率高，適用機械化裝砂。噴砂操作過程示意圖c、輔助設備輔助設備噴砂時使用的壓縮空氣，應仔細地除去其中含有的水分和油霧同時又要維持大致恒定的空氣壓力和風量，因此設有“氣包”（又稱緩沖罐）。氣包為普碳鋼制成的耐壓設備，在上部裝有安全閥，下部裝有放水、放油閥門。后面還有兩個小罐。第一小罐為中間有一擋板的油水分離器；第二小罐內放入填充料，一般是木炭和焦炭，主要用來吸附水分。整個流程見圖。噴砂壓縮空氣流程圖經過上述處理后的壓縮空氣5、基本能達到潔凈，滿足噴砂操作的需要，必要時可用下法檢驗：將壓縮空氣向白紙上噴射20-30秒鐘之后，紙上不留下油或水的痕跡，即可認為壓縮空氣是潔凈的，可用來噴砂。連接噴砂罐至噴砂咀的耐壓橡膠軟管一般可用3-6個月。為保證安全使用，應經常檢查，有無局部嚴重磨損，及時加以更換，以免破裂傷人。噴砂咀：噴砂咀使用過程中磨損嚴重，所以要求耐磨材質制成，如鑄鐵，粉紅色（或白色）陶瓷，廢拉絲模（硬質TK合金），中碳鋼等。噴砂用的固體顆粒。硅質砂：包括石英砂、河砂和金剛砂。石英砂和金剛砂帶有棱角，質地較堅硬，清理效果理想，壽命也較海砂、河砂長，但價格較貴。海沙、河沙強度較低，只能用一次，但因來源廣，價格便宜，也6、可采用。采用這類砂的最主要缺點是有灰塵產生，所以必須加強勞動保護措施，另外改進噴砂的機械化和自動化，使噴砂區域的灰塵不超過允許濃度（2毫克/米3）。固體顆粒的粒徑大小約在12毫米左右，要求是干燥和潔凈沒有油污，以免沾染被處理表面。d、噴砂操作的工藝條件：噴砂操作時，空氣壓力在5-6kg/cm2以下砂粒直徑為1.5毫米，較合理的噴射角度為4560；噴咀至加工面最佳距離為120150毫米。實際操作時應視工作壓力與所處理表面銹蝕情況，適當控制距離，但一般最近不小于80毫米，噴射角度不小于30。總之，經噴砂后的金屬表面要求均勻一致的金屬本色，除凈鐵銹和其它附著物，保持表面的干燥和潔凈，一般在噴砂處理后7、8小時，就一定涂刷表面保護層，以防再生銹；而潮濕天氣和地區，更應及時涂刷表面保護層，以保證防腐施工的質量。e、質量要求處理完成后的表面潔凈度應符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GBT8923-98的要求，即氧化皮、鐵銹和一切外附物基本清除干凈并裸露出淡淡的金屬光澤。 f、環保、文明施工的要求：在施工部位安裝用輕鋼制作的托架，上面滿鋪彩條布，用于接收剝離的銹蝕產物和垃圾，以利于回收并運至指定地點。罐內的除銹垃圾應及時清理，保持施工現場的清潔衛生。三、玻璃鋼施工前的準備及要求3.1 原材料準備：原材料在入庫前應檢查品種，規格及供應方提供的主品合格證書或檢查報告，必要時提交有關部門分析檢驗。在使用8、玻璃纖維布時，應盡量采用無堿玻璃纖維布.環氧樹脂應一次性進夠，如果出現差余，應使用同一廠家同一型號產品.3.2 玻璃纖維制品應貯存于通風，干燥的庫房內，以免發生玻璃纖制品的霉變，并應避免重疊堆放，防止損壞制品的外形質量。四、施工的環境條件施工環境的溫度、濕度、風向及日照對襯里工程的影響極大，應引起注意。4.1 環境溫度，應在15-30條件下施工，當施工的環境溫度過低時會造成玻璃鋼襯里層膠凝時間過長，襯里層膠液流淌，變形、走樣、而產生脫殼等質量事故，此時可改用低溫固化劑，增加促進劑用量等方法部分彌補。此類襯里工程需延長室溫保養期或延緩加熱處理，當環境溫度過高時，襯里層固化過快，會造成襯里表面過快9、膠凝，而內層襯里的1分子化合物，水分或溶劑等來不及逸出，而產生起泡事，此時可采用減少固化劑或促進劑的用量來調整固化速度，但應注意加入量不能少于配方的最低用量規定，否則應停止作業。4.2 環境濕度，當相對濕度大于80%時，應停止襯里施工，這是由于襯里層中的小分子化合物，水分溶劑等逸出的速度很慢，造成襯里層無法膠凝，此時襯里層會流淌、形變、走樣、脫殼。因此，避開雷雨季節或室內保溫是必要的。4.3 露點，為了避免水汽凝結，在襯里鉛鋼殼涂底漆或襯里前，應使基本或襯里層的表面溫度比，施工環境的空氣露點溫度高出5，否則表面含有水珠凝，影響底涂或襯里層的粘結，產生起泡或脫殼事故。4.4 風與風向，應避免在有10、穿堂風的場所施工，它會帶來塵灰并導致襯里層表面的過早膠凝。同時也應避開塵土飛揚的施工環境。4.5 日照，應注意陽光的直射方向，在受到陽光直射的大面積襯里表面，有時會有直線的裂紋產生，這是因為陽光直照區的固化收縮不等而造成的。特別是富樹脂層的襯里表面。五、涂刷環氧樹脂底漆根據產品說明書的要求，嚴格按照環氧樹脂涂料.配置環氧樹脂涂料時應該分批分期配比，在使用的時候加入固化劑，以免在使用過程中出現提前固化情況出現.配比配制底漆，并充分攪拌，停置30分鐘使其充分熟化后即涂刷，涂刷應按順序進行，封閉底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平處進行須涂，后整體按順序均勻細致，縱橫交錯涂刷封閉底漆，使整體基面全11、部滲透底漆，不得漏涂，針孔汽泡等漆膜缺陷。六、刮膩子鋼結構表面的焊縫，拐角處采用膩子做成圓角（一般R10/m/m）表面應干燥清潔，當基層表面較平整時，一般不須刮膩子，由于膩子較厚，往往在熱處理時，導致脫層或龜裂等不良現象。膩子配料組成基本與膠料相同，僅填料用量相應多加些，約為樹脂量的1.5-2倍（最多不超過2.5倍），有時為了增加粘結力，加入少量的石棉絨或玻璃絲，稀釋劑應盡量少加，膩子的涂刮，應盡量以找平為主，不得有卷皮、裂縫、麻坑等現象缺陷。出現卷皮情況是因為樹脂料太少，填料多，應適時加入已經加入固化劑的樹脂.出現裂縫、麻坑的情況是填料問題，應及時調整填料細度以及樹脂和填料的比例.七、襯布712、.1嚴格按照產品說明書，并參考施工方案的配料方法及配比調配襯布膠料，并充分攪拌均勻熟化后，先在設備表輥貼襯部位均勻涂刷制好的膠料，涂刷膠料時，應仔細，迅速、縱橫交錯各刷一遍，以防漏刷（刷的寬度視貼布寬度而定）涂刷時蘸膠要適量，不要過多過少，涂刷后立即將玻璃布卷沿著涂膠料的地方鋪開。7.2 玻璃布要垂直貼襯，一般以上防下，先壁后底先襯管子后襯器壁，有時為了考慮操作方便，在貼襯器壁的同時，應在進出品處先貼襯一層玻璃布 ，在全部器壁施完畢后，此處玻璃布已經初步固化。7.3 貼襯玻璃布時，不得拉得過緊，使玻璃布基本平直即可兩邊不得有凹凸現象。7.4 貼襯平整后，應立即用毛刷（或輥子）均勻地用力刷平，壓13、實，從布的中央向兩邊趕除汽泡，貼襯玻璃布必須做好貼實，無氣泡和褶皺等。7.5 玻璃布一定要被膠料浸透，使膠料從玻璃布孔里滲透出來，玻璃布各層上下左右之間至少搭接30-50毫米，各層搭縫應將玻璃布應相互叉開，不得重迭，圓角處須把玻璃布剪開，法蘭朔邊處應將玻璃布剪開，然后朔貼于法蘭邊上，并用板壓平。7.6 待貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步，固化進行修整。將毛刺、突邊、氣孔修整、檢查合格后再進行下一步施工 ，即按上述程序在同一部位連續貼襯三層玻璃布（其襯三層部位連續進行完畢）即采用多層連續貼襯的魚鱗式搭鋪法，即在鋪完第一副布后，第二副以一半幅度與前一幅布的搭鋪寬度分別為2/3，這樣一次就能連續貼襯14、成三層玻璃布，連同第一層襯布共計四層，多層連續貼襯時，操作要細心，要小心輕刮，不要把前一層布刮出皺紋和氣泡，搭接處要仔細壓緊。后一層玻璃布的貼襯同第一層玻璃面貼襯方法相同，每層玻璃布的厚度為0.2mm，按以上要求涂刷3mm厚，即形成十五層面的襯里。八、面漆涂刷貼襯最后一層玻璃布，修整后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蝕及耐磨性，表面應光潔。然后即嚴格按照主品說明書的配比進行調配，盡量少加填料，并充分攪拌均勻和充分熟化后進行涂刷，涂刷時應均勻，一般從上到下，先壁后底，先難后易，順序涂刷二道面漆，第二道必胦在第一道面漆干燥后才可涂刷，涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。九、質量檢查9.1 在玻璃鋼15、襯里施工中，必須隨時對各種工序的質量進和仔細檢查，認為合格后方可進行下道工序的施工。9.2 在常溫自然固化或熱處理后應全部檢查一次。9.3 檢查時可拿鐵絲的彎頭輕敲，檢查是否有氣泡，脫層等現象，如聲音清脆，說明良好，如發出“殼殼”的響聲，則有鼓泡和脫層現象。9.4 如發現缺損，應進行修補，直徑小于0.5cm的氣泡若每平方米不到3個，可興和修補，否則必須把氣泡劃破加補幾層玻璃布。如果出現大面積鼓泡或脫層時，應將氣泡全部鏟去，露出底層，將該處及周圍打毛重轉貼襯玻璃布，對基層凹陷內的氣泡可用吹風機次，然后用刷子輕輕趕除氣泡。9.5 針孔檢查：可用2-5kv直流火花檢漏儀檢查，發現針孔應及時修補。9.16、6 厚度檢查，采用超聲波測厚儀進行測厚（金屬表面防腐）每平米均勻檢查與點并做好記錄，發現厚薄剪差值較大時，對薄處進行襯布處理，以達到相應的厚度要求。9.7 貼襯玻璃布的質量要求：（1）無氣泡、脫層及鼓泡等質量缺陷，表面膠料應無流掛現象。（2）玻璃布應充分浸透膠料，含膠量均勻，不得出現白點，白茬，整個玻璃鋼表面呈膠料顏色，不得有明顯的妝縫和紋露陰影等漆缺陷。（3）不得出現不固化和固化不完全現象（檢查方法是用手摸是否發粘，粘手即表明固化不完全）否則必須返工。玻璃鋼襯里防腐蝕工程施工驗收規范玻璃鋼襯里防腐蝕工程施工時，在施工的全過程中應進行質量檢查，發現缺陷后立即進行修整，合格后方可繼續施工，在室溫17、固化或熱處理后，應進行全面質量檢查，發現缺陷后立即進行修補。外觀檢查：所有部位用目測進行檢查，并應符合下列規定：1、氣泡：耐蝕層表面允許最大氣泡直徑應為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個時，可不預修補，否則應將氣泡劃破修補；2、裂紋：耐蝕層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋；3、凹凸（或皺紋）：耐蝕層表面應光滑平整，增強層的凹凸部分厚度應不大于厚度的20%；4、返白:耐蝕層不應有返白處，增強層返白區最大直徑為50 mm。5、其它：玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里設備與基體的結合應牢固，無分層、脫層、纖維裸露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不均勻等現18、象。6、對于制品表面不允許存在的缺陷，應認真進行質量分析，及時修補，同一部位的修補次數不得超過兩次，如發現有大面7、積氣泡或分層時，應把缺陷全部鏟除露出基層，重新進行表面處理后并貼襯施工。固化度的檢查應符合下列規定：固化度外觀檢查：用手觸摸玻璃制品表面是否發 粘，用棉花蘸丙酮擦玻璃鋼表面，觀察顏色或用棉花球置于玻璃鋼表面上能否吹掉，如手感有粘度，棉花變色或吹不動即以為制品表面固化不合格。樹脂固化度檢查：根據需要可采用丙酮萃取法抽樣檢查環氧玻璃鋼，不飽和聚脂玻璃鋼及酚醛玻璃鋼樹脂不可溶含量（即樹脂固化度），其測定方法符合玻璃纖維塑料樹脂不可溶分試驗方法（GB2576-89）及玻璃纖維塑料樹脂含量19、溶分試驗方法（GB2577-89）的規定。試樣應不少于3個，樹脂固化度應不低于85%或應符合設計圖紙的規定值。襯里微孔檢查：必要時，玻璃鋼襯里設備可采用電火花檢測器或微孔檢測儀進行抽樣檢查，測試時采用的測試電壓或電火花長度應根據不同膜厚經試驗確定，或應符合設計圖紙的規定，對檢查出的缺陷應進行修補，以石墨粉為填料的玻璃鋼設備不得用此法檢查。十、工程質量保證體系一）、達到工程全部符合設計規范要求，達到一次性驗收合格1、主要質量指標2、單位工程質量合格率100%。3、單位工程優良率80%，爭創優良樣板工程。二）、質量保證體系項目經理是工程質量第一責任人，質檢組織及專業技術人員專職施工過程中的監督與檢20、查，做到質量保證體系與工作機構一體化。三）、質量管理1、工程開工前編制工程質量控制點和檢驗細則。2、認真及時做好“三檢一評”工作，“三檢”即自檢、互檢、專檢；“一評”即質量等級的評定。工程質量評定由班級上報項目部，做到與施工進度同步。工程在中交前由甲、乙和質檢單位聯合審評。3、加強質量檢查，嚴格執行質量獎罰制。（1）建立巡檢制，質量檢查員組織一日一巡檢，結合項目部聯合總評，及時總結處理。（2）狠抓質量通病，做到各工序的完整徹底。（3）實行質量否決權，把施工質量指標落實到位，實行一次合格率記分獎勵辦法，做到質量抓落實，經濟政策兌現，層層簽訂責任。（4）質量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期21、整改、定期總結評比，高標準。4、公司檢測中心在現場設置試驗室，由專職質檢人員負責現場的試驗、督查、評定工作。5、施工現場布置必須嚴格按施工要求組織實施。四）、質量控制施工中必須對施工全過程進行質量控制，從而達到符合設計規定的要求，讓甲方滿意。1、施工前做到“四堅持”。即堅持圖紙會審，堅持編制施工技術文件，堅持施工交底，堅持技術培訓。2、根據合同及施工要求，編制質量計劃、施工組織設計、施工方案（措施），經審批后施工。3、特殊工種人員進行培訓，做到持證上崗。4、施工中把好“五關”。即施工程序關、操作規程關、原材料檢驗關、隱蔽工程驗收關、工序交接關。五）、施工材料質量控制1、項目部后勤處是材料質量控22、制的主管部門，負責對施工材料計劃的編制、采購、驗收、保管、發放、回收及質量的檢驗、監督、檢查。2、材料的采購，檢驗和試驗及倉儲管理程序控制，嚴格按我公司要求實施。3、要求材料必須有出廠合格證、出廠日期及經測定的各種性能指標。4、材料的驗收要按有關材料和技術條件標準進行5%抽檢，外觀檢查要合格，合格證與質保書中的內容和指標要符合要求。5、對質量有懷疑的材料進行復檢，未合格退回，嚴禁流入現場。6、材料入庫后要分類保管，根據材料特性，采取防雨、防潮措施，杜絕變質浪費。7、施工隊要認真執行公司“現場材料管理辦法”，對所領取材料有使用權，又有管理責任，避免現場材料串用、亂用、浪費、損壞和丟失。8、嚴格堅23、持倉庫安全防火規定。六）、質量保證技術措施1、強化質量意識，推行IS09002質量保證體系和質量保證標準，保證本工程質量達到優良，并爭創精品工程。2、遵循我們“保證質量，保證工期，服務第一，用戶至上”的一貫服務宗旨。3、組織高水平專業放火阻燃施工人員，有一定施工經驗的技術人員組成施工隊伍。4、建立建全保證體系，嚴格執行國家有關質量標準和公司“質量管理手冊”。十一、安全文明施工保證體系安全生產第一責任者（項目經理）安全生產制訂人（技術負責人）安全措施執行人（質安科長）質安科(安全監督)技術科(安全措施)辦公室(安全意識教育)工 程 隊專職安全員(現場監控)日、月、季報表班組負責人一）、控制目標124、六項重大事故為零（即：重大火災、重大爆炸、重大設備、重大生產、重大交通、重大人身事故）。2、重傷率低于3。3、輕傷率低于5。二）、安全保證組織措施1、項目經理是安全施工第一責任人，充分發揮項目部安全管理機構和安全生產保證體系的作用，確保在施工中正常運轉。2、認真貫徹安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持安全第一的基本原則，對施工班組及個人實施安全評分制，并與經濟效益掛鉤。3、嚴格執行國家和公司制訂的安全生產標準和安全操作規程，認真貫徹執行安全文明施工管理規定，堅持按標準和規程進行檢查、監督和宣傳教育。4、加強安全信息反饋，及時掌握安全措施環節，定期進行安全教育和安全檢查，實現安25、全施工全過程的安全控制。5、安全保證體系的責任人員分區巡回檢查，對違反安全規定和不遵守安全操作規程者要立即停止其作業。三）、安全技術措施1、嚴格執行國家安全施工條例及規范組織參加施工人員認真學習貫徹安全法規，施工人員必須接受甲方安全部門的安全教育、高空作業及帶電培訓等有關高空作業知識，達到合格持證上崗。2、施工人員進入現場施工必須配戴安全帽及遵守相關安全操作規程。3、施工人員必須服從安全監督人員的指揮，聽從分配。安全監督人員必須全部負責認真監護，不得有任何適應行為，如出現安全問題，視其情節輕重追究其現任。4、現場施工應填寫工作票，由甲方辦理并負責安全教育。5、施工現場必須隨時接受安全主管部門的26、監督檢查和批語指導。6、堅持班前安全交底，并做好施工日記。7、施工現場必須有明顯的安全標志，各種安全消防器材必須齊全，各種安全用具者必須經過檢驗合格后方可使用。8、規范安全用電秩序，電器設備必須有專業人員負責。9、對違反施工安全操作規程和規定的人員，由安檢人員根據規定進行處罰。10、施工現場，貯備倉庫，臨時設施配備相應的消防器材。四）、文明施工措施1、文明施工是施工企業的一個窗口，此項工作好壞直接或間接反映出企業的管理水平。2、施工隊班組對通知、技術交底資料、文件、聯系單等要經領導審簽，做到規格統一，文字清楚。3、加強職業道德教育，提高文明施工思想，信守職業道德，遵守施工程序，杜絕不規范行為。27、4、局部利益服從大局，交叉施工中，互讓互諒不扯皮，施工中聽從甲方的統一安排和部署。尊重業主的各項管理規定制度。5、加強計劃性和科學管理，杜絕盲目性。五）、現場施工管理。1、嚴格按甲方和項目部的施工總平面布置施工、設備、機具、材料不得隨意擺放或改變計劃搭設及場地占用。2、施工現場設置施工標牌和各類防護標志，標牌上要有施工布置和負責人、技術員、安全員姓名。3、施工講科學、遵守工藝紀律，杜絕野蠻施工，必須執行施工程序與規范。4、各專業人員掛牌上崗，著裝符合安全規定。5、施工現場管理高標準、嚴要求、施工現場及時清掃，尤其雨季施工必須有防護措施。6、及時回收余料、廢料，嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，保證場地及設施清潔衛生，防止污染，做好環保工作。7、加強現場安全保衛工作，值班人員忠于職守，以防器材失竊。8、項目部定期組織對施工隊的安全管理及文明施工進行評價與考核，以促使其安全措施的落實與目標的控制。