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1、玻璃雨棚施組織設計方案第一章 工程概況及施工條件一、 編制說明 本施工組織設計為鼎誠橡樹莊園地下出入口坡道點支式玻璃雨棚工程的施工組織設計，是規范和指導該項工程從施工準備到竣工驗收過程的綜合性技術經濟文件，為使該項工程的施工全過程能按科學規律組織規范施工，有計劃地開展各分部分項工程的施工，及時做好各項施工準備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應；協調與各工種之間的時間安排，保證施工的順利進行，按期保質保量完成施工任務，特制訂本施工組織設計。特點：本工程鋼骨架采用國產Q235材質，表面噴涂防銹和防火油漆。玻璃采用8+1.14PVB+8mm雙鋼化玻璃，駁接爪采用國產304不銹鋼材質。 二、工程概況2、1、工程項目名稱：鼎誠橡樹莊園地下出入口坡道點支式玻璃雨棚工程。2、工程地點：開封市復興大道與東陳莊路交叉口三、施工工藝 1現場施工操作程序測量放線結構加固不銹鋼構件骨架焊接接駁座安裝接駁座調整防腐處理鋼爪安裝檢查調整玻璃安裝調整固定膠縫貼美紋紙注耐候密封膠清洗竣工驗收2雨蓬施工準備2.1雨蓬施工技術準備1）組織設計人員作好雨蓬施工圖，按設計程序經方案審核、詳細作圖、修改、校對、審核簽字，送交市圖紙審核部門審核后，交本工程項目部。2）由項目部組織專業工程技術人員，高級技師仔細閱圖，反復認真研究制定現場施工方案，對疑難問題，報公司設計所解答。3）對施工難度較大的部位、工序，制定切實可行的技術方案3、。4）施工前，項目部工程技術人員向施工隊長、班組長進行技術交底，明確重點部位工序的控制，制定相應的措施。2.2雨蓬施工設備準備對涉及到雨蓬工程中所需要的工具、器具、起吊運送設備，按型號、數量、供應時間提出計劃，送交采購部、倉庫。2.3雨蓬施工材料準備雨蓬材料按公司采購程序的規定，采購前制定采購計劃，明確采購材料的名稱、規格、數量、標準，對材料供應方進行綜合評審，只能向評審合格的供應方采購材料，以嚴格控制幕墻材料的質量。2.4雨蓬施工人員準備1）項目經理對雨蓬施工所需各種專業施工人員、技術人員提出詳細的計劃，包括施工工種，各工種人數、進場時間仔細安排，做到施工人員落實到位，明確各類施工人員的責任4、。2）組成雨蓬施工隊確定施工隊長，配備各類施工人員，調集技術尖子，加強該施工隊技術力量。3現場施工安裝工藝3.1各工序施工說明1）測量放線按設計軸線及標高，分別測量支承鋼梁（樓板），各鋼爪支撐件縱軸向、橫軸向軸線及標高，滿足幕墻支承結構、鋼爪定位要求。2）結構加固雨蓬主結構利用原土建結構鋼梁作為支承結構，還必須根據雨蓬結構進行加固，增加拉桿、橫梁等。3）不銹鋼構件骨架的焊接 開始進行焊接雨蓬骨架，玻璃雨蓬骨架主要采用的主龍骨為304不銹鋼構件，選用的型號均要符合國家規定的結構計算強度。焊接需符合國家規定的標準，焊縫必須連續不斷，不漏焊、不夾渣，且無未融合缺陷；焊高則符合設計要求。不銹鋼主龍骨通5、過鍍鋅角鋼與主體結構的焊接，然后用不銹鋼螺栓緊固件固定于左右兩邊的鍍鋅角鋼轉接件上。3）接駁座安裝根據玻璃分格確定接駁座安裝位置，安裝接駁座時，要采用電焊進行點焊定位，所有接駁座點焊定位后，再拉通線進行檢查，調正偏離定位點的接駁座。4）接駁座焊接接駁座調正后，進行焊接，采用422焊條，直徑3.2，接駁座周邊滿焊，焊高按設計圖要求，要求焊接質量滿足以下要求：焊高符合設計要求；焊縫連續，不漏焊、不夾渣；焊縫無未溶合缺陷。5）防腐處理對雨蓬鋼結構進行除銹處理后，涂防銹漆二度，按設計要求顏色涂面漆二度。注意事項：鋼結構表面浮銹物必須清除干凈；油漆調和要按規定進行；油漆涂刷要均勻，防止流墜、桔皮缺陷產生6、。6）鋼爪安裝根據施工圖及材料清單，確定雨蓬不銹干爪型號，安裝不銹鋼爪，用螺釘將不銹鋼爪與接駁座連接，所有鋼爪安裝完后，要進行一次調整，調整時可采取拉通線的辦法，調整鋼爪角度，使鋼爪孔橫向和縱向分別共線，調好后固定鋼爪。7）玻璃面板安裝按設計圖分格尺寸進行實測后，調整分格尺寸，確定玻璃尺寸，按編號報玻璃加工清單。玻璃加工完運到工地，要進行入庫檢驗，經質檢員按有關標準、圖紙和材料清單進行檢查，確認玻璃規格尺寸、數量、質量合格后，才能入庫。按雨蓬分格所需玻璃規格，對號入座進行安裝。安裝步驟：玻璃孔上安裝接駁頭；將玻璃吊送至安裝位置；將接駁頭螺栓插入鋼爪孔；裝上墊片，旋入螺母；玻璃縫調整；緊固。8）7、注膠 最后在玻璃邊緣包覆一圈不銹鋼槽，一來起到保護作用，二來用于與邊緣的打膠固定密封作用。打密封膠需注意以下幾點：注膠前先清潔膠縫，將膠縫處灰塵清除干凈；粘貼美紋紙；注膠。注意事項：a.注膠速度要適宜，快慢均勻，不能時快時慢，避免膠縫不飽滿和出現氣泡；b.注膠時，玻璃反面膠縫要用油灰刀刮膠，與注膠同時進行；c.注膠一段長后，正面角縫用油灰刀迅速刮平膠縫。10）清洗雨蓬玻璃安裝完工后要清洗，采用中性洗潔劑，將溶劑倒在一塊干凈布上，用該布將被粘結物表面的塵埃、油漬和其他臟物清除，然后用清水沖洗干凈。注意事項：a.清洗玻璃和金屬構件的中性清潔劑應進行腐蝕檢驗；b.清潔劑有玻璃清潔劑和金屬清潔劑，互有8、影響，不能錯用，清洗時應隔離；c.清洗時不應將擦布放在溶劑里，應將溶劑倒在擦布上；d.使用的貯存溶劑，應用干凈的容器；e.使用溶劑的場所必須嚴禁煙火；f.應遵守所用溶劑標簽上的注意事項。11）驗收雨蓬保證資料交工程監理驗收；每道工序經自檢、互檢、專檢后，請工程監理驗收；對照施工圖及有關標準進行整體分項驗收。雨蓬鋼爪安裝允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1相鄰兩鋼爪套中心間距1.0用鋼卷尺2相鄰兩鋼爪套中心偏差1.0用鋼卷尺3單個分格鋼爪套對角線3用鋼卷尺玻璃面板安裝質量允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1相鄰兩玻璃面接縫高低差1.0用深度尺2橫向縫直線度33m靠尺、鋼板尺3豎向9、縫直線度33m靠尺、鋼板尺4拼縫寬度（與設計值比）1.5用卡尺5雨蓬平面度33m靠尺、鋼板尺第六節 鋼結構屋架及屋面安裝工藝1施工準備1）組織有關工程管理和技術人員熟悉設計圖紙。2）根據施工圖紙及設備和技術條件，提出材料計劃。3) 對鋼結構工程所使用的機械和輔助設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態良好，使用功能齊全。4) 鋼結構工程所使用的材料應有質量證明書，符合標準后方可使用。5) 在鋼屋架工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發生安全和質量事故。6)鋼屋架制作好后應按安裝順序堆放在支撐上。所墊支撐應有足夠的支承面，應防止支點10、下沉及過重、過高堆積。7)準備好必須的施工機具，且運行良好。8)各構件在吊裝前應認真檢查，并對各部位尺寸進行核對。鋼構件應完成防腐工作。9)現場吊裝前，應在柱頂埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設置好。現場場地應平整夯實，沒有積水，并且要預留車道。2 主要工序及施工方法鋼屋架的制作1)材質控制a）鋼屋架支座連接用錨栓為M24，所采用的連接螺栓為大六角高強度螺栓。安裝定位螺栓采用M16，材質級別為Q235-B級鋼。b）向正規生產廠家訂購鋼材、焊材。而且必須具備原始材質證明（物理性能、化學成份）及出廠合格證。c）鋼材進場后按規定檢查合格后才能投入使用。 d）鋼材進場前由質安部門對其表面狀態（銹、麻11、坑等缺陷）按規范標準嚴格把關，凡超標者不得投入使用。e）焊材在使用前按規范進行烘焙處理。2工藝過程：加工準備及下料零件加工小裝配總裝配屋架焊接支撐連接板，系桿、支座圓鋼裝配、焊接成品檢驗除銹、油漆、編號 1） 加工準備及下料：a)加工準備：屋架的加工使用鋼平臺，在經過夯實的土層上砌磚臺，經過找平后鋪上10厚鋼板做一個45m2的鋼屋架制作平臺，平臺鋼板表面不得有焊瘤和污物。加工場地布置見圖1。圖1 加工場地布置圖b) 放樣：所有鋼構件在制作前均1：1放施工大樣，復核無誤后方可下料。按照施工圖放樣，逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等，放樣時要預留焊接收縮量和加工余量。特別注意各部件之間的連接點、連接方12、式和尺寸是否一一對應。 c) 根據放樣作樣板，以便及時調整下料尺寸。d) 鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值，以保證下料的質量。e) 鋼屋架下料前應先除銹,刷底漆兩遍。下料應寫明工號、構件編號、規格，同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。 2）零件加工：a)切割：氧氣切割前鋼材切割區域內的鐵銹、污物應清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應清除。剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞，并應清除毛刺。b) 焊接：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。c)鉆孔：屋架連接13、鋼板的螺栓孔應用臺鉆鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準確。d）小裝配：屋架端部基座預先拼焊組成部件，經矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊再進行焊接。4）總裝配：a)將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求起拱并預留焊接收縮量。裝配平臺應具有一定的剛度，不得發生變形，影響裝配精度。b) 按照實樣將上弦、下弦、系桿等定位圓鋼搭焊在裝配臺上。c) 把上、下弦墊板及節點連接板放在實樣上，對號入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位圓鋼。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對無誤，即可定位點焊。d) 點焊好的半片屋架翻轉180，以這半片屋架作模胎復制裝配屋架。e)14、 在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板。基座板、中間豎桿應用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構件尺寸的準確。f)將上、下弦及系桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。g)將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉180，即可將另一面上、下弦和系桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進行定位點焊，點焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復進行。5)鋼屋架焊接： 詳見鋼屋架焊接。6） 支撐連接板、系桿支座圓鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準位置裝配并定位點焊。用樣桿同樣劃出圓鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將系桿支座圓鋼放在裝配位置上并定位點焊。全部裝15、配完畢，即開始焊接系桿支座圓鋼、支撐連接板。焊完后，應清除熔渣及飛濺物。7）成品檢驗：a)焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查并做出記錄。b) 用螺栓連接時，須將構件摩擦面進行噴砂處理。c) 按照施工圖要求和施工規范規定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄。8）除銹、油漆、編號：a)成品經質量檢驗合格后進行除銹，除銹合格后進行油漆。b)涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。c)在構件指定的位置上標注構件編號。鋼屋架的焊接1)作業條件：熟悉圖紙，按照建筑鋼結構焊接技術規程的要求進行焊接工藝。施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。2)工藝過16、程：作業準備電弧焊接焊縫檢查a）作業準備：選擇合適的焊接工藝，焊條采用現行國家標準碳鋼焊條GB/T5117-1995規定的E4303型焊條，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等通過焊接工藝試驗驗證。焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平相適應。b）電弧焊接： 焊接前應復查組裝質量和焊縫區的處理情況，修整后方能施焊。 焊接順序：先焊上、下弦連接板外側焊縫，后焊上、下弦連接板內側焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉，進行另一面焊接，其焊接順序相同。 支撐連接板圓鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準位置裝17、配并定位點焊。用樣桿同樣劃出圓鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，全部裝配完畢，即開始焊接支撐連接板。焊完后，應清除熔渣及飛濺物。3）焊縫檢查：屋架下弦桿材料接頭采用有襯管與母材等強的對接焊縫并焊透，其焊縫質量等級為二級。其它焊縫的外觀質量不低于三級。焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查。 鋼屋架防腐涂裝1)作業條件：a）油漆工施工作業應有特殊工種作業操作證。b）防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。c）防腐涂裝作業場地應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發生火災和人員中毒事故。d）露天防腐施工作業應選擇適當的天氣，大風、遇雨、嚴寒等均不應作業。2)工藝流程：基面清理底18、漆涂裝面漆涂裝檢查驗收 a）基面清理：建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。基面清理除銹質量的好壞，直接關系到涂層質量的好壞。本工程涂裝工藝的基面除銹質量等級不低于Sa2.5。要求見表1 表1 鋼結構除銹質量等級 等級質量標準除銹方法Sa2.5較徹底除銹噴砂除銹b）底漆涂裝： 底漆使用厚漿型環氧漆，使用前應調和，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。 刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 待第一遍刷完19、后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發皺，質量下降。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。第三遍同第一遍、第四遍同第二遍。 底漆涂裝后起碼需48h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。c）面漆涂裝：建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構件涂裝防銹漆后組裝，組裝結束后才統一涂裝面漆。涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還應事先補漆。面漆使用聚氨酯面漆。面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證20、涂裝時不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。d）涂層檢查與驗收：表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂層干漆膜總厚度不應小于150m。鋼屋架吊裝1）鋼屋架吊裝 鋼屋架在吊裝前應先進行試吊。即將鋼屋架吊裝單元先吊離地面50cm，然后仔細檢查吊索具、溜繩、加固系桿等，在確認滿足要求后方能進行正式吊裝。 吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎。 安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將21、屋架臨時固定。 將屋架吊裝至設計標高安放位置上部（略高于安放位置支撐面），然后進行對線工作。 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統，最后當鋼屋架安裝到位經檢查確認合格后應立即進行緊固和焊接。務使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩定的整體。 剩余屋架安裝同第二榀屋的安裝方法。 軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。2）柱間支撐吊裝 壓桿吊裝宜采用專用吊具，兩點綁扎吊裝。吊升中必須保證使壓桿保持水平狀態。 壓桿需預留安裝余量，特別是節點焊接收縮量。達到控制變形，減小或消除附加應力的目的。 柱間支撐構件根據現22、場實際情況，吊裝時采用25噸汽車吊，選用13-637+1 鋼絲繩進行吊裝。3）屋面板的吊裝 屋面板按設計圖紙安裝，保證其在鋼屋架上的擱置長度，四角要墊實，并應保證焊縫的尺寸和質量。 屋面板吊裝同屋架吊裝同時進行，采用25噸汽車吊，選用13-637+1 鋼絲繩進行吊裝。 屋面板安裝時，要使縱橫縫寬窄均勻，相應極面平整，不宜有倒高差。焊接時要保證不少于3點焊接。4） 檢查驗收： 屋架安裝后首先檢查現場連接部位的質量。 屋架安裝質量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設計受力狀態及整體穩定要求。 屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經測量做出記錄。四、 安全措施1、 安裝雨棚用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。2、施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發生火災。4、現場焊接時，應在焊件下方加設接火斗。5、設專職安全員進行監督和巡回檢查