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1、?；⒅榫酆衔锷皾{復合PU外墻外保溫施工工法?；⒅榫酆衔锷皾{復合PU外墻外保溫施工工法1前言玻化微珠聚合物砂漿復合PU外墻外保溫系統由硬泡聚氨酯、界面砂漿及玻化微珠找平、抗裂砂漿復合耐堿網格布面層和飾面層組成。是有機料和無機料的完美結合，滿足節能65%的國家標準。 該系統熱工性能和粘接性能好，對主體結構適應性強，穩定性強，保溫性極佳，施工速度快，有很好的防水隔熱性，是墻體保溫的理想選擇。2工藝原理玻化微珠聚合物砂漿復合PU外墻外保溫系統采用高壓無氣噴涂工藝將聚氨酯保溫材料現場噴涂在基層墻體表面形成保溫層；建筑邊角部位粘貼聚氨酯預制件，以處理陰陽角及保溫層厚度控制；基層墻面涂刷聚氨酯防潮底漆，2、有效提高系統的防水透氣性能；聚氨酯表面進行界面處理解決有機與無機材料之間的粘接難題；面層采用聚合物?；⒅楸厣皾{找平并補充保溫；采用柔性抗裂砂漿復合涂塑耐堿玻纖網格布構成抗裂防護層，涂刷可有效阻止液態水進入的彈性底涂，表面刮柔性耐水膩子、涂刷飾面涂料。3特點 玻化微珠聚合物砂漿復合PU外墻外保溫系統采用現場機械化噴涂作業施工，施工速度快、效率高。聚氨酯施工對建筑物外形適應能力強，尤其適應建筑物構造節點復雜的部位的保溫如：外挑構件、閣樓窗等。使用聚氨酯防潮底漆對基層墻面進行處理，提高了聚氨酯保溫層的閉孔率，優化了保溫層與墻體的粘結力；使用聚氨酯界面砂漿對聚氨酯面層進行處理，提高了聚氨酯與找平材3、料的粘結效果；使用聚合物?；⒅楸厣皾{對聚氨酯保溫層進行找平處理，提高了系統的保溫、透汽、抗裂、防火性能。4適用范圍該系統可用于不同氣候區、不同建筑節能標準的建筑外墻外保溫工程，基層可為混凝土、各種砌體材料。適合于節能標準和防火等級要求較高的建筑作用。5工藝流程與操作要點5.1工藝流程：基層處理吊垂直、彈控制線、切割聚氨酯預制件、配置聚氨酯預制塊粘結劑粘貼、錨固聚氨酯預制件門窗口等部位遮擋、配制聚氨酯防潮底漆噴刷聚氨酯防潮底漆噴涂硬泡聚氨酯保溫層修整硬泡聚氨酯保護層、配制聚氨酯界面砂漿噴刷聚氨酯界面砂漿、制聚合物?；⒅楸厣皾{吊垂直線、做標準厚度灰餅抹聚合物?；⒅楸厣皾{、配制抗裂砂漿抹4、抗裂砂漿壓入耐堿網格布、配制柔性耐水膩子刮柔性耐水膩子涂刷飾面涂料。構造示意圖 5.2操作要點5.2.1基層處理 墻面應清理干凈、清理油膩、清除浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻面平整度控制在3mm以下。5.2.2 吊垂直、彈控制線 在頂部墻面與底部墻面下膨脹螺栓，作為大墻面掛鐵絲的垂掛點，高層建筑經緯儀打點掛線，多層建筑用大線墜細鋼絲掛線，用緊線器勒緊在墻體大陰、陽角安裝鋼垂線，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。掛線后每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度，達到平整度要求方可施工。5.2.3 粘貼、錨固聚氨酯預制件在陰陽角或門窗處，粘貼聚氨酯預制件，并達到標準厚5、度。對于門窗洞口、裝飾線角、女兒墻邊沿等部位，用聚氨酯預制件沿邊口粘貼。墻面寬度不足900mm處不宜噴涂施工，可直接用相應規格尺寸的聚氨酯預制件粘貼。預制件之間應拼接嚴密，縫寬超出2mm時，用相應厚度的聚氨酯片堵塞。粘貼是用抹子或灰刀沿聚氨酯預制件周邊涂抹配置好的粘結劑膠漿，其寬度為50mm左右，厚度為35mm，然后在預制塊中間部位均勻布置46粘結點，總涂膠面積不小于聚氨酯預制件面積的40%。要求粘結牢固，無翹起、脫落現象。聚氨酯預制件粘貼完成24h后，用電錘在聚氨酯預制件表面向內打孔，擰或釘入塑料錨栓，釘頭不得超出板面，錨栓有效錨固深度不小于25mm，每個預制件一般為2個錨栓。5.2.4門窗6、口等部位遮擋、配制聚氨酯防潮底漆聚氨酯預制件粘結完成后噴施硬泡聚氨酯之前，應充分做好遮擋工作。門窗口等一般用塑料布裁成與門窗面積相當的布塊進行遮擋。對于架子管，鐵藝等不規則需防護部位應采用塑料薄膜進行纏繞防護。5.2.5 噴刷聚氨酯防潮底漆用噴槍或滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻噴刷，無透底現象，噴刷兩遍，時間間隔為2小時。濕度大的天氣，適當延長時間間隔，以第一遍表干為標準，如圖5.2.5.1所示 。 圖5.2.5.1噴刷聚氨酯防潮底漆5.2.6噴涂硬泡聚氨酯保溫層開啟聚氨酯噴涂機將硬泡聚氨酯均勻噴涂于墻面上，當厚度達到約10mm時，按300mm間距、梅花狀分布插定厚度標桿，每平米密度控制在910支。7、然后繼續噴涂至與標桿齊平。施工噴涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以內。5.2.7修整硬泡聚氨酯保護層、配制聚氨酯界面砂漿噴涂20min后用裁紙刀、手據等工具清理、修改遮擋部位以及超過保護層總度的突出部分。5.2.8噴刷聚氨酯界面砂漿聚氨酯保溫層修完畢并且噴涂4h之后，用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面砂漿噴刷于硬泡聚氨酯保溫層表面。5.2.9吊垂直線、做標準厚度灰餅在距樓層頂部約10mm和距樓層底部約100mm，同時距大墻陰或陽角約100mm處，根據垂直控制通線做垂直方向灰餅（樓層較高時應兩人共同完成），作為基準灰餅，再根據兩垂直方向基準灰餅之間的通線，做墻體面找平層厚度灰餅，每灰餅之間的距8、離按1.5m左右隔粘貼。垂直方向灰餅固定后，在兩水平灰餅間拉水平控制通線，具體做法為將帶小線的小園釘插入灰餅，拉直小線，使小線控制比灰餅略高1mm,在兩灰餅之間1.5m左右間隔水平粘貼若干灰餅或沖筋。每層灰餅粘貼施工作業完成后水平方向用5m小線拉線檢查灰餅的一致性，垂直方向用2m托線板檢查垂直，并測量灰餅厚度，沖筋厚度應與灰餅厚度一致。用5m小線拉線檢查沖筋厚度的一致性，并做記錄。5.2.10抹聚合物?；⒅楸厣皾{5.2.10.1抹聚合物玻化微珠保溫砂漿時,其平整度偏差不應大于4mm,抹灰厚度略高于灰餅的厚度.5.2.10.2保溫漿料抹灰按照從上至下，從左至右的順序抹，涂抹整個墻面后， 用杠9、尺在墻面上來回搓抹，去高補低。圖5.2.10.2.1抹聚合物?；⒅楸厣皾{最后再用鐵抹子壓一遍，使表現平整，厚度一致，如圖5.2.10.2.1所示。5.2.10.3保溫面層凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其抹平。待抹完保溫面層30min后，用抹子再趕抹墻面，先水平后垂直，再用托線尺檢測后達到驗收標準。5.2.10.4保溫漿料施工時要注意清理落地灰，落地灰應及時少量多次重新攪拌使用。5.2.10.5陰陽角找方應按下列步驟進行5.2.10.5.1用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。5.2.10.5.2保溫漿料抹灰后應用方尺壓住墻角漿料層上下搓動，合墻角保溫漿10、料基本達到垂直。然后用陰陽角抹子壓光。5.2.10.5.3保溫漿料大角抹灰時要用方尺，抹子反復測量抹壓修補操作確保垂直度2mm，直角度2mm。5.2.10.5.4門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，并做好門窗框表面的保護。5.2.10.5.5窗戶輔框安裝驗收合格后方可進行窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應先抹門窗側口，窗臺和窗上口再抹大面墻。施工前應按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺，作口應貼尺施工以保證門窗口處方正與內、外尺寸的一致性。5.2.11抹抗裂砂漿，鋪壓耐堿網布找平層施工完成3-7天且保溫層施工質量驗收以后，即可進行抗裂層施工耐堿網格布長度不大于3m，尺寸事先裁好,網格布包邊應11、剪掉.抹抗裂砂漿時,厚度應控制在3-4mm，抹寬度、 長度與網格布相當的抗裂砂漿后應按照圖5.2.11.1鋪壓耐堿網布 圖5.2.11.2窗口處增貼一道網格布示圖從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐堿網格布（如圖5.2.11.1）。在窗沿口等處應沿45方向提前增貼一道網格布(400300mm)。耐堿網格布之間搭接寬度不應小于50mm，嚴禁干搭接（見圖5.2.11.2）。陰角處耐堿網格布要壓茬搭接，其寬限度50mm；陽角處也應壓茬搭接，其寬度200mm。耐堿網格布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。首層墻面應鋪貼雙層耐堿網格布，第一層鋪貼12、網格布，網布與網布之間采用對接方法，嚴禁網布在陰陽角處對接，對接部位距離陰陽 角處不小于20mm。然后進行第二層網格布鋪貼，鋪貼方法如前所述，兩層網格布之間抗裂砂漿應飽滿，嚴禁干貼。 建筑物首層下部外保溫應在陽角處雙層網格布之間設專用金屬護角，護角高度一般為2m。在第一層網格布鋪帖好后，應放好金屬護角，用抹子在擴角孔處拍壓出抗裂砂漿，抹第二遍抗裂砂漿包裹住護角。保證護角安裝牢固。抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線等，嚴禁刮涂剛性膩子等非柔性材料。5.2.12特殊部位處理：5.2.12.1墻體拐角（陰、陽角）處及不同材料的基層墻體交接處應連續噴涂聚氨酯硬泡。（如圖5.2.113、2.1）圖5.2.12.15.2.12.2噴涂法施工時，在墻體變形縫處聚氨酯硬泡保溫層應設置分隔縫，縫隙內應以聚氨酯或其他高彈性密封材料封口（如圖5.2.12.2）。圖5.2.12.25.2.12.3聚氨酯硬泡保溫層沿墻體層高宜每層留設水平分隔縫；縱向以不大于兩個開間并不大于10m宜設豎向分隔縫（如圖5.2.12.3）。圖5.2.12.35.2.12.4噴涂法施工時，應保證窗口部位聚氨酯硬泡與窗框的有效連接，窗上口及窗臺下側均應作滴水線（如圖5.2.12.4）。圖5.2.12.45.2.12.5噴涂法施工，如果飾面層為涂料，則涂刷涂料的抹面膠漿層應以耐堿玻纖網布加強，且室外自然地面2.0m范圍14、以內的墻面，應鋪貼雙層網格布，兩層網格布之間抹面膠漿必須飽滿，門窗洞口等陽角處應做護角加強。5.2.13涂刷彈性底涂在抗裂層施工完2h后即可涂刷彈性底涂，涂刷均勻，不得有漏底現象。5.2.14刮柔性耐水膩子大墻面刮膩子，宜采用400mm600mm長的刮板，門窗口角等面積較小部位宜用200mm長的刮板，第一遍修局部補坑洼部位，第二遍進行滿刮，第三遍耐水膩子半干狀態時，大面用長木方板綁400mm600mm長的砂石板綁零號砂紙打磨，門窗口角用短的砂石綁零號砂紙打磨。第四遍要求滿刮，第五遍耐水膩子半干狀態時，大面用長木方板綁400mm600mm長的砂石綁零號砂紙打磨，門窗口角用短的砂石板綁零號砂紙打磨15、。若平整度達不到要求時，再分別增加一遍刮膩子和打磨的工序，直到達到平整度要求。5.2.15涂刷漆，刷面層涂料涂刷工具采用優質短毛滾筒。上底漆前做好分格處理，墻面用分線紙分格代替分格縫。每次涂刷應涂滿一格，避免底漆出現明顯示接痕。底漆涂刷均勻一至兩遍，完全干燥12小時。底漆完全干透后，用造型滾筒滾面漆時用力均勻讓其緊密貼附于墻面，蘸料均勻，按涂刷方向和要求一次成活。6、材料及其指標6.1 聚氨酯防潮底、聚氨酯預制件、聚氨酯預制件粘結劑、硬泡聚氨酯、聚氨酯界面砂漿、聚合物?；⒅楸厣皾{的性能指標應符合外墻外保溫施工技術規程（噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統）（DBJ/T01-102-2005）中的相16、關要求。6.2 抗裂砂漿、耐堿網格布、彈性底漆、涂料的性能指標應符合外墻外保溫施工技術規程（噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統）（DBJ/T01-102-2005）中的相關要求。6.3 水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，應符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）的規定。6.4 中砂：應復合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JGJ52-1992）的規定。6.5 聚氨酯預制件：應達到聚氨酯保溫層設計厚度要求。 6.6 聚氨酯外保溫系統附件主要有金屬護角、密封膏、密封條、蓋口條、鍍鋅鋼絲（22號）等，應符合相應產品標準的要求。7、機具聚氨酯噴涂設備、空氣壓縮機、小推車、強制式砂漿攪拌機、17、手提式攪拌器、（專用噴槍、料管、電錘若干，依施工情況而定；常用抹灰及抹灰檢測器具：鐵抹子、陽角抹子、陰角抹子、托灰板若干；常用檢測工具：經緯儀及放線工具、拖線板、方尺、探針、水平尺、鋼尺等；其他：滾刷、手錘、水桶、剪子、鐵鍬、電源線、手鋸、動力線及照明線等）。8、勞動組織與安全8.1勞動組織：聚氨酯噴涂工 4人，噴涂助手 8人，抹灰工30人，壯工20人，機械維修工1人，電工1人。8.安全 .應遵守有關安全操作規程。腳手架、吊籃經安全檢查驗收合格后，方可上人施工，施工時應有防止工具、用具、材料墜落的措施。.操作人員必須遵守高空作業安全規定，系好安全帶。.進場前，必須進行安全教育，注意防炎，現場不18、許吸煙、喝酒。.遵守施工現場制定的一切安全制度。9、質量要求9.1基層處理。基層墻體垂直、平整度應達到結構工程質量要求。要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動，風化部分剔掉。聚氨酯防潮底漆、聚氨酯界面砂漿層要求涂刷均勻不得有漏底現象。9.2保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現象。9.3 抗裂砂漿的厚度控制?？沽焉皾{層厚度為35mm，墻面無明顯示接茬、抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正外墻外保溫工程施工質量檢驗與驗收，應按北京市居住建筑節能保溫工程施工質量驗收規程（DBJ01-97-2005）的有關規定進行。10、成品防護10.119、移動吊籃，翻拆架子應防止破壞己抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其它工種作業時應不得污染可損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。10.2施工完的墻面、管道、門窗口等處殘存砂漿，應及時清理干凈。10.3保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應防止水沖、撞擊、振動。11、效益分析?；⒅榫酆衔锷皾{復合PU外墻外保溫系統，具有（1）保溫效果好（2）優異的防火性能（3）優異的抗濕熱性能（4）界面處理有效提高相鄰材料的粘結力（5）對主體結構變形適應能力強、抗裂性能好等優異的技術特點，可以保證優異的工程質量；現場機械化噴涂的做法大大提高了施工效率，縮短了工期且操作合理、簡便；?；⒅榫酆衔锷皾{復合PU外墻外保溫系統做法己經在大量的工程實踐中得到了有效驗證，取得了非常好的經濟效益和社會效益。12、應用實例由德州天元集團有限責任公司承建的商河豪門莊園又一城5#、6#、7#、9#樓等多項工程均采用此工藝施工，效果良好。