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頤雅境花園一期住宅工程泵送砼專項施工方案(17頁)
頤雅境花園一期住宅工程泵送砼專項施工方案(17頁).doc
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上傳人:故事 編號:558250 2022-08-29 17頁 4.58MB

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1、頤雅境花園一期15棟泵送混凝土專項施工方案編 制 人: 審 核 人: 日 期: 目錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 混凝土的強度等級四、 主要施工機械五、 泵送混凝土的材料要求六、 泵送混凝土的技術(shù)措施及操作要點七、 配管長度和作業(yè)效率計算1、 混凝土泵送能力的驗算2、 混凝土泵送能力驗算八、 配管設(shè)計九、 混凝土施工縫的留設(shè)與處理1、 施工縫留設(shè)2、 施工縫后期處理十、 混凝土澆筑1、 混凝土澆筑 2、混凝土試塊制作及養(yǎng)護十一、混凝土質(zhì)量保證措施十二、成品保護措施十三、安全文明施工十四、混凝土泵及管道安裝示意圖一、編制依據(jù)1、 頤雅境花園一期設(shè)計圖紙2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB502、204-20023、 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-954、 混凝土泵GB/T13333-20045、 建筑施工計算手冊二、工程概況工程建設(shè)概況工程名稱頤雅境花園一期工程地點惠州市大亞灣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)澳頭洗馬湖旁建設(shè)單位勘察單位設(shè)計單位監(jiān)理單位質(zhì)量及安全監(jiān)督施工單位計劃工期787日歷天竣工日期工程建筑設(shè)計概況地下室2F,局部1F。主樓13棟29層,建筑高度為92.5m,4、5棟為28層m,建筑高度均為92.5m。層數(shù)地上29F首層層高5.5m地下2F標準層層高3.0m建筑面積84764m2建筑物高度92.5m工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況基礎(chǔ)類型主樓為人工挖孔樁承臺基礎(chǔ)、裙樓為柱下獨立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)剪力墻3、框架剪力墻結(jié)構(gòu)使用年限50年抗震設(shè)防烈度及等級6度、三級混凝土強度等級地下室C30(含P6)、墻柱構(gòu)件C45C30、蓋板構(gòu)件C30鋼筋類別HPB300、HRB335、HRB400砌體外墻采用加氣混凝土砌塊(容重700Kg/m3、強度5.0Mpa),混合砂漿M5.0Mpa;內(nèi)墻(含分隔墻)采用灰砂磚,混合砂漿M5.0Mpa三、混凝土的強度等級部位混凝土標號抗?jié)B備注基礎(chǔ)墊層C15樁承臺C30P6地下室底板C30P6地下室外壁板C30P6水池底板及壁板C30P6地一室頂板C30P6屋面水池底板及壁板C30P813棟墻柱構(gòu)件-17FC45815FC401621FC3522F以上C304、5棟墻柱構(gòu)件4、-26FC45712FC401315FC3516F以上C30所有樓蓋構(gòu)件(含梁板、樓梯)C30四、主要施工機械1 、 結(jié)合本項目實際特點,在地下室結(jié)構(gòu)施工(0.000以下)采用混凝土汽車泵機動布置。而主塔樓結(jié)構(gòu)施工(0.000以上)采用固定式混凝土泵接管布置。2. 主塔樓結(jié)構(gòu)混凝土輸送泵的選擇本工程擬選用HBGS60*12型砼輸送泵兩臺,BLG-5-10布料機兩臺,13棟及4、5棟作業(yè)面各一臺,ZN-50插入式振搗器6臺。砼輸送泵主要技術(shù)參數(shù)見下表:參數(shù)名稱單 位參 數(shù)混凝土泵最大理論混凝土輸送量,高壓/低壓 M3/h60/28混凝土輸送壓力高壓/低壓MPa12/5.5最高泵送頻率,高壓/低壓5、次/min25/13出料口直徑mm150五、 泵送砼的材料要求1 、泵送砼除滿足設(shè)計各項要求外,還要求砼具有可泵性,保證砼有一定的流動性和較好的粘塑性,不離析、不泌水,這對能否順利泵送以及混凝土的使用壽命有很大影響。2、 材料要求:2.1、水泥、砂、石、水、摻合料等必須符合有關(guān)規(guī)范(規(guī)程)的規(guī)定,且須滿足泵送混凝土的有關(guān)要求。2.2、水泥:32.5級(原425號)普通硅酸鹽水泥,最小水泥用量250kg/m3;2.3、墻體及頂板525級配碎卵石,含泥量1%。2.4、砂、中粗砂:含泥量3%。水,飲用水;2.5、外加劑:泵送劑,地下室防水砼必須符合要求。所有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中均不得摻有氯化鈣或類似的外6、加劑。以上要求在與砼廠家簽合同時應(yīng)作具體交底。2.6、預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)技術(shù)措施六、 泵送砼的技術(shù)措施及操作要點1、混凝土組成材料的品質(zhì),配合比,制備質(zhì)量等各項指標必須符合設(shè)計和施工要求。2、操作人員應(yīng)持證上崗,并能全面處理操作過程中出現(xiàn)的故障。泵機與澆筑點應(yīng)有聯(lián)絡(luò)工具,性能要良好。泵送前應(yīng)先用水灰比為0.7的水泥砂漿濕潤導(dǎo)管。3、線路較長的管道應(yīng)設(shè)專人巡視管道,發(fā)現(xiàn)漏漿漏水應(yīng)及時修理。4、泵送現(xiàn)場應(yīng)預(yù)先準備好排漿管溝,沉淀池。七、配管長度和作業(yè)效率按下式計算:(參P44519-5-7“泵送混凝土施工”)進行計算。 Q1Qmax1式中 Q1 - 每臺混凝土泵的實際平均輸出量(m3h); Qm7、ax- 每臺混凝土泵的最大輸出量(m3h); 1- 配管條件系數(shù)。可取0.8-0.9;本工程取1=0.85; - 作業(yè)效率.根據(jù)混凝土泵車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況,可取0.5-0.7,本工程取=0.6.查HBGS-60*12型砼輸送泵使用說明書,本機的最大理論砼輸送量Qmax=60m3/h。 則:實際平均輸出量Q1=600.850.6=30.6 m3/h。故要求商品砼每小時供應(yīng)速度為30m3,且能保證砼澆筑的連續(xù)性。1、砼泵送能力的驗算:1、砼泵的最大水平輸送距離計算: 根據(jù)砼泵的最大出口壓力,配管情況,泵送指標和輸出量,按下式計算。砼泵的最大水平輸送距離: 8、Lmax =Pmax/PHPH =(2/r0)K1+K2(1+t2/t1)V21 K11) 102K21) 102式中Lmax-混凝土泵的最大水平輸送距離(m); Pmax-混凝土泵的最大出口壓力(Pa);查HBGS-60*12泵說明書知Pmax=12.0MPa; PH -混凝土在水平輸送管內(nèi)流動每米產(chǎn)生的壓力損失(Pa /m); r0-混凝土輸送管半徑(m); r0=0.125/2=0.0625m; K1-粘著系數(shù)(Pa); K2-速度系數(shù)(Pa/m/s); S1-混凝土坍落度,本工程取S1=180mm; t2/t1-混凝土泵分配閥切換時間與活塞推壓混凝土時間之比.一般取0.3.V2-混凝土9、拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速(m/s);1-徑向壓力與軸向壓力之比,對普通混凝土取0.90.K1=(3-0.0118)102=2.82102K2=(4-0.0118)102=3.82102V2=30.6/(0.125/2)23600=0.7m/s則PH =(2/0.0625)2.82102+3.82102(1+0.3)0.70.9 =1.81104 Pa/m Lmax=Pmax/PH =12.0106/1.81104 =663m2、砼泵送能力驗算:在進行砼泵送能力驗算時,應(yīng)根據(jù)具體的施工情況和有關(guān)計算,驗算結(jié)果滿足以下兩個條件:2.1 、砼輸送管道的配管整體水平換算長度小于砼泵的最大水平泵送距離10、;2.2 砼輸送過程中的壓力損失值總和小于砼泵的正常工作出口壓力。管道布設(shè)線路走向為:布料機輸送12+6m樓面平鋪管28m豎直管98m首層平鋪管45m泵車出口錐形管1.0m(50轉(zhuǎn)D125)則:水平管總長為:45+28+18=91m豎直管折算成水平管:984=392m錐形管折算成水平管:18=8 m 彎管折算成水平管: 249=72m (R=1.0m)6M軟管折算成水平管:120=20m合 計: 583m Lmax=663m2.3 砼泵送時的壓力損失總和: P損=PtLt+rH+3PtMt +2PtNt =0.0191+2.498/1000+30.014+20.016= 1.39MPa12.011、MPa經(jīng)驗算:HBGS-60*12型砼輸送泵的泵送能力能夠滿足施工要求.八 、配管設(shè)計:1 、砼輸送管應(yīng)根據(jù)工程和施工場地特點,砼澆筑方案進行配管,應(yīng)盡可能縮短管線長度,減少壓力損失,少用彎管和軟管,輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工,便于管道清洗,故障的排除和裝拆維修的方便,砼輸送管路決不允許承受任何拉力.2 、水平管鋪設(shè)不應(yīng)懸空,每隔一定距離用支架、墊木、吊具等加以固定,以便于排除堵管、裝卸和清洗管道,泵管不得直接支承在鋼筋、模板預(yù)埋件上。3 、各管路必須保證連接牢固、穩(wěn)定,彎管處加設(shè)牢固的固定點,以免泵送時產(chǎn)生搖晃松脫,管卡接頭密封嚴密,不漏漿,不跑氣。4 、垂直向上的輸送管必須用新管,垂直管路12、不能使用彎管做支撐,每根管都應(yīng)設(shè)1-2個撐點支撐。豎直管可采用樓面預(yù)留孔洞作向上支設(shè),并每隔三層用木楔頂塞洞口固定立管,管節(jié)每三層用卸荷鋼絲繩作卸荷。底鋪水平管路的長度不少于垂直長度的15%,且不小于15m。5 、布料機應(yīng)有專用的固定平臺架,用鋼管和腳手板制作,布料機與平臺架要固定牢固,布料機的纜繩角度應(yīng)正確,設(shè)置布料機的樓板下應(yīng)用木方或鋼支撐加固,應(yīng)連續(xù)加固兩層樓板。6 、夏季,管路在強烈陽光照射下,由于砼過熱引起脫水、而容易產(chǎn)生堵管,因此在管道上應(yīng)加蓋濕草袋等其它防護品。九、砼施工縫的留設(shè)及處理1施工縫留設(shè)1.1地下室側(cè)壁板、后澆帶豎向縫、水池側(cè)壁板采用水平施工縫,做3*300mm止水鋼板13、。1.2、地下室底板、頂板后澆帶均采用遇水膨脹止水條。1.3、樓梯施工縫留在休息平臺板1/3處。砼施工縫必須在砼澆前留好,嚴禁在澆筑過程中出現(xiàn)其它施工縫。2 、施工縫的處理2.1、800mm寬的施工縫補縫時間必需60天,采用高一標號的微膨脹砼補縫澆筑。2.2、砼施工縫接合面要進行剔毛處理。把已硬化的砼表面浮漿、松動石子和軟弱砼層剔除至密實部位,鋼筋上的砼漿清除干凈,用水沖洗,砼澆筑前要充分濕潤,但不得有積水。2.3 砼澆筑前先在施工縫處鋪一層5-10cm厚與砼同配比的無石子砂漿,然后再澆筑砼。十、砼澆筑1 砼的澆筑1.1施工準備砼申請:澆筑砼前,預(yù)先與攪拌站辦理商品砼委托及申請,委托單的內(nèi)容包14、括:混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間以及澆筑時間等。機具和人員:施工前,一切施工用的機具、人員準備充分。機具有:尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠、塔吊。所有機具均應(yīng)在澆筑砼前進行檢查,同時配備專職技工,隨時檢修。在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應(yīng)在現(xiàn)場準備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具,以防出現(xiàn)意外施工縫。如停電,則及時與項目部管理人員取得聯(lián)系,隨時調(diào)撥臨時發(fā)電設(shè)備緊急供電。如果停水,則由攪拌站用砼罐車運水到現(xiàn)場,以保證砼澆筑、洗泵、養(yǎng)護等的用水。 1.2施工條件對于已澆下層砼墻、柱根部,在支設(shè)本層墻柱模板前,要先將表面浮15、漿、松散石子剔鑿掉,并將墻柱內(nèi)的渣土用高壓空氣清理干凈。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況,澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的砼墊塊或塑料卡是否墊好,柱子模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。依據(jù)定位墻、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線;門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi);泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合標準要求,試驗室已下達混凝土16、配合比通知單。通知砼攪拌站運送砼,根據(jù)澆筑的部位、時間的不同,來確定罐車的臺數(shù),并合理安排罐車行走路線,保證砼的連續(xù)供應(yīng),砼的連續(xù)澆筑。 振搗器等機具經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常。檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當,能否滿足澆筑速度要求。1.3混凝土澆筑澆筑過程:在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時,現(xiàn)場采用地泵和布料管輸送砼到各個部位;只在砼方量小,又不方便使用地泵和布料管的地方使用塔吊和吊斗運送砼。泵送砼時必須保證砼泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間超過45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。砼澆筑與振搗的要求:混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過17、2m時必須用溜管伸到墻、柱的下部,澆筑砼。澆筑砼時要分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,控制在一次澆筑500mm高。使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土要連續(xù)進行。如就餐時間或其它原因,由兩班人員換班,現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。澆筑砼時應(yīng)派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動,變形或堵塞情況,發(fā)生問題應(yīng)立即18、處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。2.砼試塊和養(yǎng)護2.1砼試塊的制作普通砼每100m3制作一組抗壓試塊,抗?jié)B砼試塊為每500 m3留置一組,塊尺寸200200200mm,一組3塊,養(yǎng)護條件202oC,相對濕度90%以上,養(yǎng)護齡期28天,抗?jié)B試塊一組6塊,養(yǎng)護條件同上。同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實際需要確定,不少于2組。2.2砼養(yǎng)護各部位砼澆筑完畢拆除模板后,要及時澆水養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護要派專人進行,特別是前三天要養(yǎng)護及時。豎向結(jié)構(gòu)拆模后,在上口澆水,使水沿著豎向表面自然流淌下來,濕潤結(jié)構(gòu)側(cè)面。水平結(jié)構(gòu)的梁、板在表面澆水濕潤,必要時在其上面蓋塑料布或麻布袋,防止水分蒸發(fā)過快而使砼失水,常溫下澆水養(yǎng)19、護不少于7天。砼柱的養(yǎng)護:先從上口澆水濕潤,再用塑料布包裹柱子,采用保水養(yǎng)護的方法。十一、砼質(zhì)量保證措施:1、商品砼運至現(xiàn)場后,現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查砼的坍落度和外觀檢查,坍落度要控制在160180mm之間,以此來控制砼的質(zhì)量。2、在澆筑梁板砼時,宜組織兩個澆筑班組,分別負責澆筑梁板和柱頭,同時設(shè)專人跟隨澆筑梁板的班組進行監(jiān)督,確保砼澆筑質(zhì)量符合要求。3、對砼表面處理:當砼振搗完畢后,用2m長的木刮杠按設(shè)計標高進行找平,并隨刮隨拍打使砼沉實。然后用木抹子再反復(fù)搓抹,提漿找平,使砼面層進一步的密實,最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍,可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。4、在澆筑砼前,除認真對施工縫進行剔鑿,清理外20、,還必須先灑一遍純水泥漿。以解決新舊砼結(jié)合不好的問題,從而增強結(jié)構(gòu)的整性。5、在澆筑砼時,設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋,保證鋼筋在澆筑砼時位置正確。必要時可在鋼筋上架設(shè)腳手板,減小作業(yè)人員踩踏鋼筋。6、砼結(jié)構(gòu)允許偏差:項目允許偏差校準內(nèi)控軸線位置基礎(chǔ)1512墻控梁85剪力墻53垂直度層間5m855m108全高H/1000且30標高層高108全高3028截面尺寸+8-5+5-3表面平整(2m長度上)85預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件108預(yù)埋管53預(yù)留洞中心線位置1512電梯井井筒長、寬對空位空中心線+250-200井筒全高垂直度H/1000且30十二、成品保護措施1、樓板砼澆筑泵管的敷設(shè)應(yīng)按方案中21、泵管敷設(shè)的要求進行。泵管下設(shè)鋼筋馬凳,馬凳上鋪跳板。操作人員注意對鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的保護,如發(fā)現(xiàn)偏移,應(yīng)及時校正或通知相應(yīng)工種。2、在已澆筑的砼抗壓強度未達到1.2Mpa時不可上人施工,頂板砼抗壓強度達1.2MPa后(現(xiàn)場用手指按壓,無明顯指痕時)。堆料要均勻,不得集中堆放,且每平方不得大于120kg。3、懸挑板、梁拆模后應(yīng)用支撐加固,連續(xù)加固不得少于三層。樓板不得少于2層。門窗洞口、樓梯踏步砼邊角釘木板護角,做好保護。4、在澆筑墻體、樓板砼前,應(yīng)對甩出的墻體鋼筋加以保護,防止混凝土漿污染.建議在砼澆筑前采用PVC塑料管套住甩出的鋼筋加以保護。十三、安全文明施工1、混凝土泵操作人員應(yīng)經(jīng)過嚴22、格培訓(xùn),并經(jīng)考試取得合格證后才能上崗操作;2、嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程,施工前做好安全交底,施工中要經(jīng)常進行安全檢查;3、布料桿工作時風力應(yīng)小于6級,當風力超過6級時,停止作業(yè),布料桿采用水清洗時,管端不得站人,以防止砼濺渣傷人;4、砼泵機出口處管道受力較大,管道由于磨損易發(fā)生爆裂事故,應(yīng)經(jīng)常檢查,輸送管道內(nèi)有壓力時,接頭部分嚴禁拆卸,因拆卸時容易傷人,應(yīng)先反泵回吸,再拆卸。5、振搗棒操作時必須戴好絕緣手套,所有電源流動箱必須安全可靠,并應(yīng)由專職電工跟班作業(yè)。6 利用塔吊轉(zhuǎn)移布料機時,上下都均應(yīng)有指揮人員指揮操作。7 、現(xiàn)場應(yīng)采取降塵措施,攪拌棚內(nèi)應(yīng)有降塵設(shè)施。十四、混凝土泵及管道安裝示意圖1、 混凝土泵水平固定示意圖2、豎直管安裝示意圖2、 泵管連接固定示意圖
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