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1、畢節(jié)地區(qū)煙草公司煙草科技綜合業(yè)務(wù)用房工程鋼立柱鋼梁施工方案目 錄一編制依據(jù).3二工程概況.3三施工總體布置.3四施工組織安排.5五吊裝參數(shù)及吊裝機(jī)械選擇.6六施工工藝及方法.7七技術(shù)要求.10八質(zhì)量保證措施.11九吊裝注意事項(xiàng).13十安全文明施工措施.13十一應(yīng)急預(yù)案.13附頁(yè):危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表.14一、 編制依據(jù)1有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)資料1)設(shè)計(jì)院圖紙2)200t汽車吊工況表2有關(guān)的規(guī)程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)3)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)4)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)2、計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范5)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)6)焊接H型鋼(YB3301-2005)7)熱軋H型鋼和剖分T型鋼(GB/T11263-2005)二工程概況畢節(jié)煙草專賣局綜合辦公樓C-E軸線與-軸線鋼立柱6根鋼梁3根,均為焊接H型鋼,型號(hào)為GZ(H600*450*25*3022200mm)GL (H900*350*30*3520850mm),鋼柱底部安裝標(biāo)高為-6.95m,頂部標(biāo)高為15.25m共有3根長(zhǎng)為20850mm的焊接H型鋼梁,鋼梁的安裝標(biāo)高在14.35m層鋼梁與鋼柱的連接采用坡口全熔透焊接,焊縫等級(jí)為1級(jí)本工程鋼結(jié)構(gòu)合計(jì)重量約為60t,為便于運(yùn)輸及吊裝,所有鋼柱鋼梁均可3、分為兩段在廠內(nèi)制作,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后分二次吊裝,第一次吊裝到6.9m標(biāo)高層待土建施工到6.9m標(biāo)高層再進(jìn)行二次吊裝,腹板采用高強(qiáng)螺栓對(duì)接,鋼梁采用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫要求采用坡口全熔透焊接,焊縫等級(jí)為1級(jí) 三施工現(xiàn)場(chǎng)布置 本工程吊裝組件重量均小于10t,吊裝高度在25m以下,吊裝半徑最遠(yuǎn)為32m,可采用一臺(tái)200t汽車吊進(jìn)行吊裝,吊機(jī)布置在1軸線外側(cè)對(duì)鋼柱和鋼梁進(jìn)行吊裝,要求在1軸線外側(cè)和行署大院之間留有200t造價(jià)人才網(wǎng)汽車吊的進(jìn)出道路和吊裝布置場(chǎng)地 在行署大院的空地上新開一條臨時(shí)道路, 200t汽車吊從行署大院大門進(jìn)入,利用臨時(shí)道路駛?cè)氲跹b位置,同時(shí)行署大院的空地可作為鋼構(gòu)件堆放及地面組裝 吊機(jī)平面布置4、見下圖:四施工組織安排1組織機(jī)構(gòu)職 務(wù)姓 名崗位職責(zé)分管副總負(fù)責(zé)工程的總體協(xié)調(diào)和調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人具體組織現(xiàn)場(chǎng)施工,協(xié)調(diào)和解決施工現(xiàn)場(chǎng)影響工程安全質(zhì)量和進(jìn)度的問題,保證工程順利進(jìn)行施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)施工的具體實(shí)施,對(duì)施工人員的安全進(jìn)行監(jiān)督和管理技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)和工程資料的整理工作2施工人員配備序號(hào)工種人數(shù)備注1鉗工62電焊工23測(cè)量工24起重工25司機(jī)26電工13施工機(jī)具配備序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量備注1汽車吊25t1臺(tái)地面組合2汽車吊200t1臺(tái)鋼梁鋼柱吊裝3手拉葫蘆2t2臺(tái)4手拉葫蘆12臺(tái)5鋼絲繩根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備6卸扣2t4個(gè)吊點(diǎn)用7麻繩16100m拉攬風(fēng)8防墜器20m4套人員上下構(gòu)架5、用9安全繩50m高空行走用5施工進(jìn)度安排本工程鋼結(jié)構(gòu)在廠內(nèi)的計(jì)劃加工工期為10天,現(xiàn)場(chǎng)安裝分二次安裝第一次安裝工期為3天第二次為5天,具體時(shí)間需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建專業(yè)的場(chǎng)地移交情況和業(yè)主的要求確定6施工前需具備的條件6.1廠內(nèi)制作前需具備的條件6.1.1設(shè)計(jì)圖紙及資料齊全,并經(jīng)會(huì)審合格6.1.2加工詳圖已發(fā)放并對(duì)加工班組進(jìn)行技術(shù)交底;6.1.3原材料已采購(gòu)進(jìn)廠并經(jīng)檢驗(yàn)合格6.2現(xiàn)場(chǎng)安裝需具備的條件6.2.1施工方案和相關(guān)安裝手續(xù)已完善,經(jīng)各相關(guān)部門審批完畢;6.2.2吊裝場(chǎng)地已協(xié)調(diào)妥當(dāng),吊裝機(jī)具準(zhǔn)備就緒;6.2.3 所有材料構(gòu)件已到安裝現(xiàn)場(chǎng),并準(zhǔn)備齊全;6.2.4施工人員已進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)過安全技術(shù)交底;66、.2.5特殊工種持證上崗6.2.6對(duì)吊裝構(gòu)件檢查無(wú)誤并進(jìn)行標(biāo)識(shí)五吊裝參數(shù)及吊裝機(jī)械選擇1吊裝構(gòu)件參數(shù)及吊裝機(jī)械如下表: 序號(hào)吊裝組件名稱構(gòu)件尺寸起吊高度/就位高度(底端頂端)m吊裝機(jī)械1GZH600*450*25*3021300-6.9515.25200t汽車吊2GLH900*350*30*352085015.25200t汽車吊六 施工工藝及方法1鋼結(jié)構(gòu)制作1.1鋼柱和鋼梁根據(jù)圖紙要求在工廠內(nèi)制作完成,到現(xiàn)場(chǎng)的為成品構(gòu)件,現(xiàn)場(chǎng)只需根據(jù)施工圖紙進(jìn)行安裝1.2原材料采購(gòu)到工廠后,需復(fù)核其外形尺寸是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,檢查其平直度是否符合規(guī)范要求,同時(shí)需檢查其表面是否存在裂紋,明顯劃痕以及砂眼等缺7、陷并取樣送檢如存在缺陷,監(jiān)理工程師論壇必須進(jìn)行更換或處理合格后方可使用1.3鋼梁和鋼柱的腹板厚度如大于14mm,需打雙面坡口進(jìn)行焊接,保證H型鋼的焊接質(zhì)量1.4 H型鋼的焊接采用全自動(dòng)埋弧焊,焊接需根據(jù)工廠加工工藝要求進(jìn)行,控制好構(gòu)件的焊接變形量1.5焊接工作完成后,需對(duì)焊縫進(jìn)行清理,然后對(duì)焊縫進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有不合格焊縫,需將其打磨干凈重新進(jìn)行焊接1.6所有的對(duì)接焊縫均需打坡口進(jìn)行全熔透焊接,并經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)合格1.7節(jié)點(diǎn)板制作需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際放樣切割,然后用角磨機(jī)將周邊的毛刺和卷邊打磨干凈1.8構(gòu)件根據(jù)圖紙制作完成檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行栓釘?shù)陌惭b焊接1.9構(gòu)件制作完成后,應(yīng)根據(jù)圖紙要求對(duì)構(gòu)件8、進(jìn)行打鋼印編號(hào),編號(hào)應(yīng)清晰正確,易于查找,以便現(xiàn)場(chǎng)對(duì)號(hào)安裝2鋼結(jié)構(gòu)安裝2.1每根鋼柱基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓設(shè)計(jì)為2顆M24的螺栓,考慮到鋼柱安裝的安全性和穩(wěn)固性,將其修改為6顆M30的地腳螺栓地腳螺栓安裝好基礎(chǔ)澆筑完畢養(yǎng)護(hù)達(dá)到70%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝柱子安裝前須檢查各預(yù)埋件位置無(wú)誤,在地腳螺栓上裝上調(diào)整螺母和墊片,根據(jù)安裝圖紙標(biāo)高將調(diào)整螺母擰到合適的位置2.2每根鋼柱在廠內(nèi)分兩段制作,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,分為二次吊裝,第一次吊裝到,待土建施工到6.9m標(biāo)高層再進(jìn)行第二次吊裝到14.35m標(biāo)高層鋼梁采用25t汽車吊配合在地面對(duì)接,對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫,焊接完成后2.3鋼柱構(gòu)件的頂部標(biāo)出1m標(biāo)高線(以此9、標(biāo)高線為基準(zhǔn)對(duì)鋼柱的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整校正)2.4鋼柱吊裝前須復(fù)核其尺寸是否符合圖紙要求,并在鋼柱的上部系上攬風(fēng)繩,同時(shí)掛上防墜器和安裝鋼梁用的吊籠,以保證施工人員的安全上下和鋼梁的安裝2.5一切準(zhǔn)備完備后,用200t汽車吊將鋼柱吊起,裝到地腳螺栓上,然后裝上固定螺母和墊片,調(diào)整鋼立柱的標(biāo)高垂直度和水平中心使其符合圖紙和規(guī)范要求,然后用調(diào)整螺母和固定螺母將柱底板加緊固定牢固,再用攬風(fēng)繩將鋼柱臨時(shí)拉錨加固,此時(shí)吊機(jī)可松鉤這時(shí)在用鐵件(或鋼筋)將鋼柱與基礎(chǔ)鋼筋焊接連接,確保牢固后,再進(jìn)行下一根鋼柱的安裝2.6鋼柱安裝完畢后即可進(jìn)行鋼梁的安裝,鋼梁在地面組合完畢,將其吊到安裝位置與鋼柱進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接和焊10、接,鋼梁的兩端連接牢固后,吊機(jī)方可松吊鉤3鋼結(jié)構(gòu)焊接3.1概述3.1.1采用的焊接材料須與鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)相符3.1.2鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝有自動(dòng)埋弧焊和手工電弧焊兩種,根據(jù)不同部位和圖紙要求,焊縫等級(jí)分一級(jí)二級(jí)三級(jí),一級(jí)焊縫需全部進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn),二級(jí)焊縫抽樣作20%的無(wú)損檢驗(yàn),三級(jí)焊縫作外觀檢查,所有焊縫都需做100%的外觀檢查3.1.3本工程中焊接的對(duì)接形式主要為V形坡口對(duì)接3.2對(duì)焊接人員的要求:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書,持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊3.3對(duì)焊接材料的要求:所用的焊接材料必須與施焊對(duì)象的材質(zhì)相符,對(duì)于E50系列電焊條(J506),應(yīng)進(jìn)行烘干,烘干溫度為3511、0380,保溫時(shí)間為1.52h,烘干后應(yīng)緩冷置放于110120的保溫箱中存放待用,使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒中烘干后的焊條在大氣中放置時(shí)間超過4h應(yīng)重新烘干,焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過2次,受潮的焊條不應(yīng)使用3.4 焊接工藝要求3.4.1焊縫坡口表面要求:焊縫坡口可用火焰切割法和機(jī)械加工法當(dāng)采用火焰切割法切割時(shí)缺棱應(yīng)修磨平整,當(dāng)缺棱超過3mm時(shí),應(yīng)用直徑不超過3.2mm的焊條補(bǔ)焊,并修磨平整當(dāng)采用機(jī)械法加工坡口時(shí),加工表面不應(yīng)有臺(tái)階3.4.2施焊前,焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量,如不符合要求,應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊,坡口組裝偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,坡口組裝間隙超過允許偏差值時(shí),可在坡口兩側(cè)或單12、側(cè)堆焊當(dāng)坡口間隙大于2倍最薄件厚度或大于20mm時(shí),不應(yīng)用堆焊方法減小組裝間隙3.4.3嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭鋼筋鐵塊等雜物3.4.4焊接施工前,焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝文件,明確工藝參數(shù),并向有關(guān)焊工進(jìn)行技術(shù)交底,施工中嚴(yán)格遵守工藝文件的規(guī)定3.4.5焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過8m/s,應(yīng)采取防風(fēng)措施焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%當(dāng)焊件表潮濕或有冰霜覆蓋時(shí),應(yīng)用加熱法去除后方可施焊焊接作業(yè)區(qū)溫度低于0時(shí),應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)個(gè)方向進(jìn)行加熱,加熱范圍離焊接區(qū)的距離應(yīng)大于2倍鋼板厚度且不小于100mm3.4.6厚板多層焊接是應(yīng)連續(xù)施焊,每一焊道焊接完后應(yīng)及時(shí)清除焊渣和飛濺物,發(fā)現(xiàn)影13、響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí),應(yīng)清除后方可再焊在連續(xù)施工過程中,應(yīng)控制好焊接區(qū)的母材溫度,使層間溫度符合工藝文件的要求如有中斷施焊的情況,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮鬅岜卮胧┰俅问┖笗r(shí)重新預(yù)熱,預(yù)熱溫度應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度3.4.7厚板多層焊的底層焊道采用的焊條直徑不應(yīng)大于4mm,底層焊道的尺寸應(yīng)適宜,最大厚度不應(yīng)超過6mm3.4.8所有對(duì)接焊縫均為一級(jí)焊縫,需作100%無(wú)損檢驗(yàn)3.4.9對(duì)厚度大于30mm以上的鋼板焊接時(shí),需對(duì)其進(jìn)行加熱,加熱范圍離焊接區(qū)的距離應(yīng)大于200mm,加熱溫度為100,焊接完后應(yīng)用保溫棉覆蓋緩慢冷卻3.5 焊縫外觀檢查3.5.1所有焊縫冷卻到環(huán)境溫度后都需進(jìn)行外觀檢查,一般在焊接完成24h14、后進(jìn)行檢查,外觀檢查一般用目測(cè),裂紋檢查用放大鏡在合適的光照下進(jìn)行,必要時(shí)可采用磁粉探傷或滲透探傷,尺寸的測(cè)量用量具3.5.2一級(jí)焊縫不得存在未滿焊根部收縮咬邊和接頭不良等缺陷一二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔,夾渣裂紋和電弧擦傷等缺陷3.5.3二三級(jí)焊縫外觀檢查應(yīng)符合下表規(guī)定(允許偏差) 焊縫質(zhì)量等級(jí)檢驗(yàn)項(xiàng)目二級(jí)三級(jí)未滿焊0.2+0.02t且1mm,每100mmm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未滿焊累積長(zhǎng)度25mm0.2+0.04t且2mm,每100mmm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未滿焊累積長(zhǎng)度25mm根部收縮0.2+0.02t且1mm,長(zhǎng)度不限0.2+0.04t且2mm,長(zhǎng)度不限咬邊0.05t且0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度100mm,且焊縫15、側(cè)咬邊總長(zhǎng)度10%焊縫全長(zhǎng)0.1t且1mm,長(zhǎng)度不限裂紋不允許允許存在的長(zhǎng)度5mm的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t且0.5mm,每1000mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過1處缺口深度0.1t且1mm,沒1000mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過1處表面氣孔不允許沒50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許存在直徑0.4t且3mm氣孔2個(gè),孔距應(yīng)6倍孔徑表面夾渣不允許深0.2t,長(zhǎng)0.5t且20mm3.6 焊縫無(wú)損檢驗(yàn)3.6.1無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行3.6.2焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的級(jí)或以上的資質(zhì)證書3.6.3一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損檢驗(yàn),二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行20%以上的抽16、檢全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)七技術(shù)要求1部件加工技術(shù)要求1.1鋼材切割面應(yīng)無(wú)裂紋夾渣分層和大于1mm的缺棱1.2鋼部件氣割的允許偏差見下表:項(xiàng)目允許偏差零件寬度長(zhǎng)度+/-3mm切割面平面度0.05t且不應(yīng)大于2mm割紋深度0.3mm局部缺口深度1mm2鋼部件校正后,其表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/23螺栓孔制孔技術(shù)要求3.1螺栓孔孔徑允許偏差(見下表):項(xiàng)目允許偏差直徑+1mm圓度2mm垂直度0.03t,且不應(yīng)大于2mm3.2螺栓孔孔距允許偏差(見下表):同一組內(nèi)任意兩孔間距+/-1mm相鄰兩組的端孔間距+/-1.5mm4鋼構(gòu)17、件外形尺寸技術(shù)要求(見下表)單層柱梁桁架受力支托(支承面)表面至第一個(gè)安裝孔距離+/-1mm多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔的距離+/-1mm梁兩端最外側(cè)安裝孔距離+/-3mm構(gòu)件連接處的斷面幾何尺寸+/-3mm主梁連接處的腹板中心線偏移2mm受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢量L/1000,且不大于10mm5基礎(chǔ)和支承面技術(shù)要求(見下表):項(xiàng)目允許偏差建筑物定位軸線L/20000,且不應(yīng)大于3mm基礎(chǔ)上的定位軸線1mm柱底板標(biāo)高+/-2mm地腳螺栓位移2mm6立柱安裝的技術(shù)要求(見下表):項(xiàng)目允許偏差底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移2mm柱子定位軸線1mm單節(jié)柱的垂直度H/1000,且不應(yīng)大于10mm7桁架整體安18、裝技術(shù)要求(見下表):項(xiàng)目允許偏差立柱結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/2500+10,且不應(yīng)大于50mm主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲度L/1000,且不應(yīng)大于25mm 八質(zhì)量保證措施 1質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量第一責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理項(xiàng)目技術(shù)員質(zhì)量監(jiān)督主管專職質(zhì)檢員質(zhì)量檢驗(yàn)班組長(zhǎng)質(zhì)量監(jiān)督施工人員質(zhì)量實(shí)施2質(zhì)量目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程驗(yàn)收合格率均達(dá)100%3質(zhì)量控制3.1鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材,必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定鋼材厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,每一品種規(guī)格的板材和型材用游標(biāo)卡尺抽查5點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)3.2材料進(jìn)場(chǎng)后,19、應(yīng)用油漆對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí),以免施工時(shí)用錯(cuò)材料3.3各工序應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢查3.4相關(guān)各工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn),并經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查認(rèn)可3.5檢驗(yàn)各測(cè)量器具是否校驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)3.6開工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安裝技術(shù)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的交底3.7建立健全質(zhì)量組織機(jī)構(gòu),質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)人員主要負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決處理其他管理人員要配合搞好質(zhì)量管理工作,技術(shù)員做好施工措施工序銜接安排設(shè)計(jì)變更等工作;材料員要把好工程材料質(zhì)量進(jìn)貨關(guān)備好材料跟蹤單;資料員要做好資料的形成整理工作,做到規(guī)范齊全準(zhǔn)確3.8施工中嚴(yán)格按圖施工,不得隨意更改圖紙施工3.9做好施工過20、程控制文件的記錄工作,(包括:技術(shù)交底安全交底主材電焊條跟蹤單施工日記質(zhì)量驗(yàn)收簽證,廠家資料)原始施工記錄要同質(zhì)量驗(yàn)收簽證共同存檔,注重原始記錄的管理,質(zhì)檢人員要認(rèn)真檢查原始記錄,對(duì)記錄的真實(shí)性負(fù)責(zé)3.10與實(shí)際不符和記錄不全的問題進(jìn)行分析,并及時(shí)處理記錄要規(guī)范系統(tǒng),且要完整準(zhǔn)確真實(shí)3.11每道工序交接前必須按要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,做到上道工序決不留到下道工序質(zhì)量檢驗(yàn)按工程三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定計(jì)劃規(guī)定的驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收等級(jí)進(jìn)行驗(yàn)收,在公司內(nèi)部實(shí)施三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收(包括業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收),即施工班組一級(jí)自檢,生產(chǎn)部工程部二級(jí)復(fù)檢,技術(shù)部專職質(zhì)檢員三級(jí)驗(yàn)收業(yè)主或監(jiān)理專業(yè)人員的簽證作為四級(jí)驗(yàn)收所有的驗(yàn)收均與工程同步21、進(jìn)行且有驗(yàn)收人書面簽證,施工技術(shù)記錄均在施工中同步真實(shí)記錄3.12對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的質(zhì)量見證點(diǎn),在三級(jí)自檢合格的基礎(chǔ)上申請(qǐng)監(jiān)理工程師見證對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的停工待檢點(diǎn),在三級(jí)自檢合格的基礎(chǔ)上申請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),如檢驗(yàn)不合格或檢驗(yàn)后未簽證,將不進(jìn)行下道工序施工3.13發(fā)展和鼓勵(lì)新工藝新方法九吊裝注意事項(xiàng)1、 吊裝前需取得相關(guān)部門的許可,吊裝過程中各相關(guān)部門應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)2、 吊裝現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)置安全隔離帶,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)3、 構(gòu)件吊裝之前,必須檢查構(gòu)件的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,各連接件是否準(zhǔn)備齊全4、 吊裝前檢查吊裝用具(鋼絲繩卸扣手拉葫蘆等)的規(guī)格型號(hào)符合要求,無(wú)缺陷5、 吊裝前檢查安全設(shè)施符合22、規(guī)定要求6、 在整個(gè)吊裝過程必須緩慢平穩(wěn),由專人統(tǒng)一指揮,指揮與吊車司機(jī)和起重工通過對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),指揮信號(hào)不明確的情況下嚴(yán)禁操作7、 吊裝前必須對(duì)吊機(jī)司機(jī)吊機(jī)指揮人員以及其他所有參加吊裝的作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底十安全文明施工措施1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須著裝整齊,戴安全帽,高處作業(yè)必須系安全帶2認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及施工方案工藝要求中的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)3認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底制度,每個(gè)施工人員應(yīng)了解吊裝全過程中危險(xiǎn)點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)4施工中所有工作電源必須規(guī)范,不允許亂搭亂接焊機(jī)應(yīng)有良好的防雨設(shè)施和接地措施5在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的安裝過程中,必須保證鋼結(jié)構(gòu)有良好的接地 6鋼結(jié)構(gòu)安裝多為高空作23、業(yè),危險(xiǎn)性較大,安裝過程中人員的上下必須系好安全帶和防墜器,特別是在高空給吊機(jī)松鉤時(shí),必須作好防墜落措施7鋼結(jié)構(gòu)的每個(gè)構(gòu)件吊裝時(shí),需將其安裝牢固后吊機(jī)才可松鉤8大風(fēng)天氣和雨天嚴(yán)禁進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的吊裝工作,不得在56以上大風(fēng)中施工9在高空作業(yè)時(shí),必須時(shí)刻系好安全帶,高空行走時(shí)須配備安全繩,安全繩必須邦扎牢固,并將安全帶在安全繩上系好后方可行走10高空作業(yè)時(shí),所用的工具應(yīng)有防墜落措施,可用麻繩將工具系于安全帶上,榔頭之類的工具可在適當(dāng)?shù)奈恢么蚩?將其系于安全帶上,這樣在高空使用工具如果失手,工具也不會(huì)墜落到地面造成危險(xiǎn)11構(gòu)件吊裝時(shí),應(yīng)圍出半徑為15m的安全隔離帶,并派專人警戒,無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)12高24、空傳遞物品嚴(yán)禁拋擲,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行傳遞13在起吊物件時(shí),如吊點(diǎn)處存在尖銳菱角,必須加護(hù)板保護(hù)鋼絲繩,避免損傷鋼絲繩造成危險(xiǎn)14施工人員應(yīng)注意休息,隨時(shí)保持良好的精神狀態(tài)15組件吊裝過程中,應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)監(jiān)護(hù)16施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后上班17隨時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,做到“工完料盡場(chǎng)地清”十一應(yīng)急預(yù)案1當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故時(shí),應(yīng)積極組織救援,避免事故的擴(kuò)大,減小事故帶來的損失2當(dāng)發(fā)生輕傷事故時(shí),施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)將傷者送往就近醫(yī)院進(jìn)行治療,同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人接到通知后,應(yīng)積極了解傷者的情況,妥善安排好對(duì)傷者的治療和陪護(hù)同時(shí)應(yīng)對(duì)事故情況進(jìn)行調(diào)查,將調(diào)查情況匯報(bào)分管副總,并對(duì)責(zé)任人提出處理意25、見3當(dāng)發(fā)生重傷以上事故時(shí),施工負(fù)責(zé)人或施工人員須積極組織救援,同時(shí)撥打120急救電話現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和分管副總電話,及時(shí)對(duì)傷者進(jìn)行救治現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和分管副總接到通知后,必須及時(shí)安排好對(duì)傷者的救治工作,同時(shí)應(yīng)安排人員對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù),以便對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查處理4聯(lián)系電話: 急救電話:120 分管副總:(彭三祥)電話:(肖華)電話:附頁(yè):危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表工程名稱:畢節(jié)煙草專賣局綜合辦公樓鋼結(jié)構(gòu)安裝 填表單位:貴州基業(yè)鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司 填表人/日期: 編號(hào):序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)(-)作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng) 險(xiǎn) 級(jí) 別現(xiàn)有控制措施備注LECD1高處作業(yè)無(wú)安全設(shè)施26、或安全設(shè)施不齊全不完備(如無(wú)作業(yè)平臺(tái)無(wú)欄桿孔洞未蓋無(wú)防護(hù)網(wǎng)無(wú)擋腳板等)高處墜落;高處落物造成物體打擊36152704高處作業(yè)區(qū)域設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化安全設(shè)施大風(fēng)雨霜雪霧照明不足等惡劣天氣作業(yè)高處墜落1315452惡劣環(huán)境下進(jìn)行高處作業(yè)必須采取嚴(yán)密可靠的安全措施,否則禁止施工無(wú)措施無(wú)交底,或措施無(wú)針對(duì)性,未按措施施工,特殊高處危險(xiǎn)作業(yè)未辦安全作業(yè)票高處墜落;設(shè)備損壞3215903編制有針對(duì)性的技術(shù)安全措施,并經(jīng)審批和交底;按措施交底作業(yè)票內(nèi)容操作監(jiān)督不力管理不到位,不能發(fā)現(xiàn)作業(yè)危險(xiǎn),未進(jìn)行有關(guān)安全教育和培訓(xùn)未進(jìn)行體格檢查和評(píng)估高處墜落1315452加強(qiáng)教育和培訓(xùn);進(jìn)場(chǎng)人員必須體檢并經(jīng)考評(píng);按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)27、行檢查和監(jiān)督 個(gè)人勞保用品安全防護(hù)用品未按規(guī)定佩戴和使用;違反勞動(dòng)紀(jì)律違章作業(yè)和違章指揮(如危險(xiǎn)區(qū)未設(shè)警告標(biāo)志);材料工具未固定;高處墜落;物體打擊33151353正確佩戴和使用個(gè)人勞保用品和防護(hù)用品,加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,禁止“三違”作業(yè) 框架吊裝就位后吊車松鉤拆除鋼絲繩高處墜落;高處落物造成物體打擊1315452行走時(shí)安全帶必須掛在安全繩上;嚴(yán)禁在沒有安全設(shè)施的情況下任意行走和作業(yè);雨天嚴(yán)禁高空作業(yè)2交叉作業(yè)未組織交叉作業(yè)各方明確各自施工范圍作業(yè)前未編安全措施未交底生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)交叉作業(yè)未辦工作票機(jī)械傷害;物體打擊;觸電等1315452施工科協(xié)調(diào)施工范圍,作業(yè)前施工方編制安全措施并交底,生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)交叉28、作業(yè)辦理工作票無(wú)安全隔離設(shè)施或不齊全不完備;無(wú)安全通道;危險(xiǎn)區(qū)域未設(shè)圍欄及警告牌機(jī)械傷害;物體打擊;觸電等33151353作業(yè)前設(shè)置隔離設(shè)施,并掛牌未經(jīng)原搭設(shè)單位和安全部門同意私自拆除安全設(shè)施機(jī)械傷害;物體打擊;觸電等1215302必須經(jīng)搭設(shè)單位和安全部門同意,方可拆除安全設(shè)施垂直交叉施工傳遞物料和工具時(shí),上下拋擲物體打擊327422用繩索工具機(jī)具吊運(yùn)物料和工具必要時(shí),須派監(jiān)護(hù)人的而未派機(jī)械傷害;觸電1215302工作票或措施上明確須派監(jiān)護(hù)人的,由運(yùn)行單位或施工方指派專人監(jiān)護(hù)3高空拆卸不恰當(dāng)?shù)慕徊孀鳂I(yè),工序不對(duì),場(chǎng)地環(huán)境不良,未正確使用安全防護(hù)用品損壞設(shè)備;起重傷害;高處墜落1240803措施29、編寫達(dá)到有針對(duì)性并經(jīng)審批和交底;正確使用防墜落用品;加強(qiáng)過程監(jiān)督4鋼絲繩捆綁有棱角物件無(wú)襯墊鋼絲繩斷裂引起起重傷害0.5340602鋪好襯墊5吊裝物件吊具索具有缺陷起重傷害0.5340602作業(yè)前仔細(xì)檢查吊具索具6小型施工機(jī)械及工具操作操作人員責(zé)任不清及業(yè)務(wù)水平不夠機(jī)械傷害觸電 1215302要求每臺(tái)機(jī)械及工具掛安全操作牌,明確各自責(zé)任,同時(shí)加強(qiáng)操作及維護(hù)人員的技能培訓(xùn),確保熟練操作人員崗操作7施工用電未裝漏電保護(hù)器非專業(yè)人員拆接電源二次線電擊傷人一次線或其他電源線電擊傷人觸電1615903加強(qiáng)教育培訓(xùn)監(jiān)督檢查未經(jīng)許可,不準(zhǔn)隨意搭設(shè)電源8起重放置構(gòu)件鋼絲或卸扣斷裂起重傷害3115451起重前弄30、請(qǐng)被起重物的重量,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊:定期檢查保養(yǎng)更換起重器具9使用電線盤觸電觸電傷害33191使用前檢查:嚴(yán)禁任意搭接電源:電源線走向隱蔽合理10起重運(yùn)輸配合吊機(jī)作業(yè)場(chǎng)地不符合要求機(jī)械設(shè)備在使用前未進(jìn)行系統(tǒng)檢查違章操作,違章指揮屋架其他構(gòu)件吊裝傷人;地面組裝構(gòu)件傷人;起重傷害327422嚴(yán)格禁止無(wú)措施作業(yè),否則立即責(zé)令停工并要求完善安全施工措施,經(jīng)審核合格并交底后方能恢復(fù)施工施工機(jī)械要求工況良好,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度,定期進(jìn)行檢修,維護(hù)和保養(yǎng)安裝時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,專人監(jiān)護(hù),各檔工作應(yīng)責(zé)任到人,指揮信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確,清晰嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,指揮信號(hào)不明名或遇有起重工違章指揮,操作工應(yīng)拒絕操作,切莫想當(dāng)然屋架吊裝沒有就位前作業(yè)點(diǎn)不得站人構(gòu)件組裝前必須墊平穩(wěn)