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孫石路公路水泥穩定碎石基層冬季施工方案(23頁)
孫石路公路水泥穩定碎石基層冬季施工方案(23頁).docx
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道路公路
上傳人:偷**** 編號:558327 2022-08-29 23頁 39.64KB

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1、 重載式交通專用公路孫石路改建工程水泥穩定碎石基層冬季施工方案編制: 審核: 批準: 2016年11月目 錄第一章 編制說明 1第二章 總體施工安排 3第三章 總體施工準備 5弟四張 冬季施工質量保證措施 8第五章 冬季施工工藝、方法與技術措施 9第六章 環境保護措施 16第七章 安全控制措施 17第一章 編制說明一、編制依據本工程施工專項方案編制依據如下:1、工程施工圖紙;2、重載式交通專用公路孫石路改建工程兩階段施工設計圖;3、重載式交通專用公路孫石路改建工程總體說明;4、項目部組織的現場踏勘、市場調查和現場調研所掌握的資料;5、我部現有的技術水平、施工管理水平和機械設備配備能力;6、本工2、程涉及的相關技術規范、規程及河南省相關的法律法規。二、本工程路面施工方案遵守的有關規范、標準1、公路工程技術標準JTG B01-2014;2、公路路基設計規范JTG D30-2015;3、公路路基施工技術規范JTG F10-2006;4、公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-2012;5、公路環境保護設計規范(JTG B04-2010)。6、公路路面基層施工技術規范JTJ034-2000 三、 編制原則 1、嚴格執行工程施工過程中涉及的相關規范、規程和設計標準。2、遵守、執行招標文件各款的具體要求,確保實現業主要求的日期、質量、安全、環境保護、文明施工和造價等各方面的工程管理目標。 3、3、在認真、全面理解設計文件的基礎上,結合工程情況,應用新技術成果,使施工方案具有技術先進、方案可靠、經濟合理的特點。 4、充分研究現場施工環境,妥善處理施工組織與周邊接口問題,使施工對周邊環境的影響最小化。5、施工方案編制盡可能做到總體施工部署和分項工程施工組織相結合,重點項目和一般項目相結合,特殊技術與普通技術相結合,總體上使施工方案具有重點突出,內容全面,思路清晰的特點。四、工程概況擬改建項目重載式交通專用公路孫(孫白線)石(石柳線)路改建工程,是洛陽市生活垃圾綜合處理園區配套道路工程,是洛陽市“十二五”重點實施工程項目,同時也是洛陽市農村公路三年行動計劃的重點項目。本項目的建設能有效配合西4、沙坡垃圾處理園區,緩解洛陽市垃圾圍城風險;作為專用垃圾運輸通道,便于有效地管理,改善運輸環境,提升環保品質。在完善區域路網、改善周邊通行條件的同時,強力拉動洛陽高新區區域經濟的發展。主線K,起點位于孫白線(X030)與西環路交叉口,向西上跨寧洛高速,經東沙坡、石廟底、小寨、西沙坡村,在西沙坡村接垃圾處理園區東北方向物流出入口到達項目終點。重載式交通專用公路孫石路改建工程NO.2標起訖樁號為K4+400K6+850.519,全長2.45公里。根據本項目在路網中的功能作用、預測遠景交通量,結合沿線地形條件,重載式交通專用公路孫(孫白線)石(石柳線)路改建工程采用雙向兩車道二級公路標準建設,設計速度5、40km/h。本項目路面結構如下:每幅路面的行車道、硬路肩均采用統一的路面結構形式。上面層:5cm中粒式改性瀝青混凝土(AC-16C)下面層:9cm粗粒式瀝青混凝土(AC-25C)基 層:36cm 4.5%水泥穩定碎石底基層:18cm厚水泥石灰穩定砂礫總厚度:68cm第二章 總體施工安排 一、總體施工安排 1、總體施工安排原則(1)綜合考慮地方因素,合理組織交通、材料供應,將地方干擾降到最(2)以水泥穩定碎石基層為施工重點,分區、分段進行施工安排。 (3)按流水作業順序,區、段工序安排平行作業。2、工期施工計劃開工日期2016年11月15日,完工日期2016年11月30日。根據工程施工總體進度6、,合理安排,組織施工,滿足施工總進度要求二、施工準備計劃1、技術準備(1)搜集本工程涉及標準規范及合同對工程的工期、質量、安全、文明施工的要求,編制施工方案和安全技術措施,為現場施工提供可靠的安全技術保障。(2)組織有關的施工員、技術員及施工隊熟悉施工圖紙、施工質量驗收規范。(3)現場施工過程中,安排專人現場指導施工,嚴格按照制訂的施工方法進行施工,如遇特殊情況需要進行施工方法的調整時,應暫時停止現場施工,及時與項目總工匯報,另行制定施工方案。(4)做好開工前的材料計劃,原材料計劃、機械(機具)計劃、勞動力計劃、施工進度計劃等工作。2、施工準備 (1)施工現場做到“三通一平”,按施工現場的具體7、要求將水電接到使用地點。 (2)施工放樣:用全站儀的坐標放樣功能,采用坐標法放樣,或GPS放樣,確定道路中線和邊線樁位,并且在木樁上標注樁號。 高程測量:用水平儀測量每個樁位處的高程,并且上報測量監理工程師進行審批確認。 (3)施工前做好開工報告,做好技術交底。三、勞動力配備序號工 種人 數1管理人員102測量工33焊工24電工25普工15四、施工機械、機具計劃序號名稱型號數量備注1挖掘機CAT2401臺路面2振動壓路機YZ222臺路面3輪胎壓路機LPT10162臺路面4雙鋼輪壓路機LTJ18212臺路面5攤鋪機DTU951臺路面6拌和機WBZ6001臺路面7自卸車20T6輛路面8平地機1臺路8、面9灑水車1臺灑水10水準儀DS322臺測量11GPS科力達1臺測量第三章 總體施工準備一、冬季施工技術準備原則1. 確保工程質量,經濟合理,加緊縮短工期。2. 冬季施工過程中,做到安全生產,工程項目的施工連續進行。3. 我項目部認真收聽天氣預報,檢測工程現場氣溫,掌握氣溫變化情況,及時傳達氣象信息,并逐日做好記錄。4. 我項目部成立以項目經理為首的管理機構,落實各項責任制度和冬季技術措施,加強施工組織管理,建立健全冬施崗位責任制、安全生產責任制和安全生產教育培訓制度,并落實到人。5. 組織項目部相關施工人員對冬施方案的學習,使冬季施工人員對冬季施工的技術要點及安全、消防注意事項做到心中有數,9、確保冬季施工的正常進行。二、水穩攤鋪準備 鋪筑水泥穩定碎石底基層前,將下層上的浮土、積水、積雪等雜物全部清除,保持表面整潔。 1. 底基層準備(鋪筑基層) 鋪筑水泥穩定碎石基層前,對底基層進行徹底清掃,清除浮土、各類雜物及散落材料,保持表面整潔。 2. 原材料 砂、石料等原材保證其干燥,確保入拌前砂、石料中不積水、不帶有冰雪及凍結塊。如有結塊料挑揀出來,以免影響拌合料的溫度。水泥采用緩凝普通硅酸鹽水泥,禁止使用受潮結塊水泥。 3. 綜合考慮天氣因素,選擇天氣較好且氣溫較高的時間段進行施工(一般控制在上午八點到下午四點時段)。 4.原材料質量控制 (1)嚴把原材料的質量關,各項技術指標必須要符合10、規范要求,對石料料場的排水系統要進行完善,以免石料遇水產生不宜化解的冰塊影響拌和質量; (2)細集料要采取必要的覆蓋措施,存有凍結塊的細集料堅決不允許投入生產; (3)水泥要有防凍措施,必要時對水泥罐進行包裹保溫,保證水泥質量; (4)水穩基層拌和用水應盡量使用合格的地下水,嚴禁使用河塘水進行拌和。 施工前施工用水水抽到蓄水池儲存并對其進行加熱,蓄水池上搭設暖棚進行保溫,防治水的熱量大量散失。 5.混合料拌和質量控制 (1)延長混合料的拌和時間(一般為正常時間的1.5倍),以確保混合料拌和的均勻性; (2)冬季施工氣溫偏低,強度增長較慢,為確保水穩施工的成型質量和有效地形成早期強度,建議提高混11、合料的水泥劑量(一般為0.2%)。 (3)施工使用加熱的水每日施工前,要根據當天的氣溫,按照熱工計算公式,確定施工用水溫度,對施工用水進行加熱,確保混合料的攤鋪溫度。6. 加強水穩混合料運輸保溫工作控制,頂部必須用雙層油布或加蓋棉被進行有效覆蓋。 7. 加強碾壓工序的質量控制,適當增加碾壓遍數,施工時應及時跟蹤檢測壓實度,一旦發現不足及時補壓。 8. 加強水穩的養生工作,采用薄膜和土工布覆蓋的方式進行保溫養生,具體意見如下: (1)碾壓成型后如果表面較濕潤,可及時用塑料薄膜全斷面覆蓋,然后在薄膜上加蓋土工布等保溫材料; (2)碾壓成型后如果表面已經有失水現象,在覆蓋塑料薄膜前人工用噴壺噴灑少量12、水,然后再在其上覆蓋塑料薄膜和土工布等保溫材料;在水穩7天養生期限內要確保覆蓋物完好無損,取芯后強度滿足要求時方可考慮揭除覆蓋材料(一般覆蓋時間應盡量要長)。 9. 加強試驗檢測工作,冬季施工期間要認真、及時、加密做好各項試驗檢測工作,確保水穩冬季施工質量。 10. 加強養生期內的質量管理,應派專人對覆蓋物進行管理,同時應按2小時每次的頻率測量膜內部溫度。另外,應高度重視交通管制工作,在水穩養生期限內不允許有任何重車通行。 第四章 冬季施工質量保證措施一、冬季施工質量保證措施1、建立冬期施工的質量保證體系,建立由項目經理、項目工程師、技術員、質量檢查員、施工工長、材料人員、作業班組長參加的質量13、保證小組,負責項目施工質量的日常管理工作,樹立管生產必先保質量的指導思想,在工程質量與生產進度發生矛盾時,必須在保證質量的前提下,協調解決好生產進度的安排工作。 各工種、各工序間必須進行交接檢。在交接過程中對工程質量、完成部位情況互檢、互驗,并在記錄表中給予明確標注。各工序作業班組有責任對上一工序的施工成果進行保護。2、定期召開工程質量分析會。項目經理、項目工程師、各專業工長、質檢員、技術員、材料員等均應參加。發生重大質量事故要及時召開質量分析會,造成質量問題的責任人必須到會。3、在工程施工開始前,技術部門必須依據冬季施工方案向工長及班組長進行技術交底,明確說明施工技術操作要點、技術要求、注意14、事項。在施工過程中進行技術方案實施檢查,指導關鍵工序、特殊工序的施工操作。第五章 冬季施工工藝、方法與技術措施一、 施工方案及施工工藝1、施工放樣 (1)由測量組提供中邊樁位置,每隔10米在作業面兩邊各設一根拉線樁,1/2寬處設活動的拉線樁。根據試驗路確定的松鋪系數,由測量人員測設鋼線標高,注意線形平直、圓順,并負責看護線、樁。 (2)進行水準測量(暫定松鋪系數為1.32)。在兩側指示樁上用明顯標記標出基層邊緣的設計高度于老路相同以指導施工。 2、備料 根據水穩基層的厚度、寬度(按設計圖紙)及預定的干密度,計算各段的干集料數量。3、混合料拌和 (1)冬季施工,為保證拌合料的拌合質量,可延長混合15、料的拌和時間(一般為正常時間的1.5倍),以確保混合料拌和的均勻性。 (2)冬季施工氣溫偏低,強度增長較慢,為確保水穩施工的成型質量和有效地形成早期強度,提高混合料的水泥劑量(一般為0.2%)。 (3)施工使用加熱的水:每日施工前,要根據當天的氣溫,按照熱工計算公式,確定施工用水溫度,對施工用水進行加熱,確保混合料的攤鋪溫度。 (4)在正式拌和混合料之前,必須先調試所有設備,待一切正常后才能拌和混合料,根據試驗提供的理論配合比進行試拌,由試驗室現場取樣,進行篩分試驗,測定其級配是否符合要求,同時測定含水量,反復調試達到設計及規范要求,此時得到的參數才能在試驗段施工時使用。 4、混合料運輸 采用16、自卸汽車運輸,并要求車況良好。自卸汽車的數量根據運距來定。對車輛要求如下: (1)上班前應對車輛進行檢查,排除故障。 (2)裝車時,按“前后中”移動位置以使拌和樓拌缸中流出的混合料不離析。 (3)裝車后,頂部必須用雙層油布或加蓋棉被進行有效覆蓋,并迅速運至施工現場進行攤鋪。 5、混合料攤鋪 根據現場實際情況,采用挖機、平地機進行混合料的攤鋪,人工配合,進行全寬一次攤鋪。 (1)施工前必須是下承層清掃干凈并且灑水保持濕潤。 (2)當拌和好的混合料運至現場,應馬上使用挖機按松鋪厚度均勻攤鋪。平地機進行整平,人工進行找補,同時注意含水量大小,及時反饋拌和場進行適當調整。 (3)攤鋪混合料時,因故中斷17、2小時或一天的工作段結束時必須設置橫縫。 (4)橫接縫的處理方式是將已壓密實且高程、平整度符合要求的未端拉成一橫向(與路中心垂直)垂直向下的斷面,所有不滿足壓實度高程和平整度的端部混合料應予以鏟除。 6、混合料碾壓 混合料經攤鋪和整形后,立即在全寬范圍內進行碾壓。壓路機(按其噸位大小)在碾壓過程中按照“穩定振動收面”,和“先輕后重,先慢后快,先邊后中”的原則進行階梯型碾壓,碾壓長度4060m,碾壓時控制混合料的含水量處于最佳值。采用如下方案進行: (1)初壓:攤鋪40米左右時,使用一臺單鋼輪壓路機(18t以上)疊輪10-20CM靜壓一遍,外側邊緣要留出1020cm,等終壓時碾壓到邊,防止塌邊。18、碾壓速度控制在1.51.7KM/h。 (2)復壓:在初壓壓路機行駛3個輪寬后,采用一臺單鋼輪壓路機低頻高幅碾壓各兩遍,疊輪1/2,碾壓速度控制在1.8KM/h2.2KM/h。 (3)終壓:采用一臺XP-302重型輪胎壓路機重疊1/3-1/2進行搓揉2遍,直至消除輪跡。碾壓速度控制在1.8KM/h2.2KM/h。 (4)壓實要點:由于水穩基層受含水量影響,碾壓過程各道程序必須銜接緊密。如果表面較為干燥,可用灑水車呈霧狀適量灑水或局部用小噴壺撒水過后進行碾壓。碾壓時無超高段由邊到內,超高段由內到外。施工員隨時檢查外觀,發現彈簧,松散,擁包等異常現象立即安排人工處理。 (5)碾壓長度:考慮氣溫降低防19、止表面凍結,壓實長度控制在5080m。(6)嚴禁壓路機在完成的或正在碾壓的路段上急轉彎、調頭或急剎車,以保證基層表面不受破壞。 (7)施工時應及時跟蹤檢測壓實度,一旦發現不足及時補壓。 7、橫縫、縱縫的處理: (1)橫縫發生在每天攤鋪作業結束處或施工中臨時被迫暫停處。在已碾壓密實且高程、平整度符合要求的末端挖成一端(與路中心垂直)向下的斷面設置橫縫。按照端部的厚度與松鋪系數確定攤鋪厚度,攤鋪時掌握好松鋪厚度及橫坡度,以適應已鋪路面的高程和橫坡。橫縫的碾壓,通常先橫向跨縫碾壓,第一遍碾輪大部壓在已完的路面上,只有10-15cm壓在新鋪的一側,以后每壓一遍向新鋪的一側延伸15-20cm直至2/3碾20、輪壓在新鋪得一側;然后改為縱向碾壓,直至達到要求的密實度為止。相鄰上、下兩層橫縫的位置應錯開1米以上。 (2)在處理縱縫時,按照其高程、平整度將不符合要求的切除。碾壓時第一遍碾輪大部壓在已完的路面上,只有10-15cm壓在新鋪的一側,以后每壓一遍向新鋪的一側延伸15-20cm直至2/3碾輪壓在新鋪得一側,然后按照正常的碾壓程序碾壓至合格。 8、養生冬季施工應重點做好水泥穩定碎石的養生。碾壓完成后先采用塑料薄膜覆蓋,然后覆蓋塑料彩條布,最后覆蓋草簾等物保溫,延長養生時間,保濕保溫養生10-14天。在水穩養生期限內要確保覆蓋物完好無損,取芯后強度滿足要求時方可考慮揭除覆蓋材料。 9、檢驗 在工程施21、工全過程中,設有專職質檢員和試驗員檢驗,嚴格控制關鍵工序的質量,在工程碾壓結束后,及時開始進行各項實測項目的檢測。要求表面平整密實、邊線整齊、無松散、坑洼及軟彈現象,接逢平順。 10、施工注意事項 (1)水泥穩定碎石基層施工在氣溫低于5時應停止施工; (2)對路床高程偏高的路段堅決按理監理人意見處理至合格,嚴格控制結構層厚度。 (3)嚴格控制基層的高程和平整度,編制作業指導書嚴格要求施工,以保證混凝土面層厚度、平整度。 (4)施工前要通過試驗段確定詳細的施工工藝來指導施工。 (5)如遇雨雪天氣暫停施工,并將已攤鋪好的混合料盡快碾壓密實并覆蓋。 (6)水穩碎石施工時,采用流水作業法,各工序緊密銜22、接,以縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。一般自加水拌和到碾壓完畢的延遲時間不大于3小時,即一定要在此時間段內完成施工和壓實度檢測。水泥穩定粒料基層實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率基層底基層一級 公路其他公路一級 公路其他公路1壓實度(%)代表值98979695按附錄B檢查,每200m每車道2處極值949392912平整度(mm)81212153米直尺:第200m測2處10尺3縱斷高程(mm)+5,-10+5,-15+5,-15+5,-20水準儀:每200m測4個斷面4寬度(mm)符合設計要求符合設計要求尺量:每200m測4處 5厚度(mm)代表值-8,-10-10-12按附23、錄H檢查,每200m每車道1點合格值-15-20-25-306橫坡(%)0.30.50.30.5水準儀:每200m測4個斷面7強度(Mpa)符合設計要求符合設計要求按附錄G檢查二、水泥穩定碎石冬季施工措施 冬季施工與夏季施工實際上并沒有太大的區別,主要是溫度上的區別。眾所周知,水泥穩定碎石成型過程中要發生各種復雜的物理化學反應,由于溫度會影響反應速度,因此冬季施工會進度較慢;還有一個更為關鍵的原因是溫度低會使水凝結成冰,而冰的體積比水大,結冰就會導致體積膨脹,膨脹大約9%左右。如果混合料的體積膨脹,就會使結構內部產生破壞作用,降低混合料的一系列物理學性能。所以說,冬季施工中主要解決兩個問題:一24、是如何保證混合料在強度形成過程中的養生溫度高于其強度增長的臨界溫度;二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設計要求。 對于水泥穩定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施:一是覆蓋保溫;二是及早碾壓;三是混合料配合比中增加水泥用量。 1.覆蓋保溫。碾壓完成后先采用塑料薄膜覆蓋,然后覆蓋塑料彩條布,最后覆蓋草簾等物保溫,以達到保溫效果。取芯后強度滿足要求時方可考慮揭除覆蓋材料。 2 . 添加早強劑對于水泥穩定碎石,與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當水泥穩定碎石拌合時,水泥水化放出熱量,使混合料溫度升高,當運抵現場進行攤鋪碾壓過程中,因為大氣溫度低,混合料的溫度下降很快,水泥穩定碎石強度形成需要一定時間,25、在這一定時間內如何保證水泥穩定碎石形成一定強度,除了覆蓋保溫養生外,我們應該使水泥穩定碎石的強度盡快形成,充分利用水泥水化產生的熱量。所以在混合料中加入早強劑,施工組緊密作業,盡快完成攤鋪、碾壓,使混合料盡早形成強度。 3.當水泥穩定碎石拌合時,水泥水化放出熱量,使混合料溫度升高,當運抵現場進行攤鋪碾壓過程中,因為大氣溫度低,混合料的溫度下降很快,我們應盡快完成攤鋪、碾壓,使混合料熱量散失最小。 4.增加水泥用量。水泥穩定碎石施工及養護過程中,溫度高高低低交替作用,晚上溫度低,白天溫度高,這就勢必造成水泥穩定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大0.5%的方法來彌補這些強度損失。另一26、方面在水泥反應過程中要放出一些熱量,水泥含量越高,放出的熱量也越多,降低水泥標號,增加水泥用量,增加水泥水化的熱量,以利于水泥穩定碎石冬季施工的溫度提高。因為在冬季施工中,天氣氣溫低,混合料失水慢,強度形成慢,所以增加水泥用量不會造成水泥穩定碎石強度形成過程中的收縮開裂。三水穩冬季施工質量控制要點:1.水穩碎石,暖石運輸(1)運輸車輛滿足拌合出料與攤鋪需要,并有富余;(2)水穩混合料運輸車輛在出場前車廂用棉被覆蓋進行保溫;(3)成品混合料在2個小時內運送到鋪筑現場。2.攤鋪基層混合料采用掛線攤鋪,前后保證速度、攤鋪厚度、松鋪系數、路拱坡度、攤鋪平整度等。3.養生連續施工,用上基層對其進行保溫。27、做好冬季施工的計劃安排,抓緊各道施工工序的銜接,水穩碎石底基層碾壓完成后,馬上組織進行上基層的施工,中間間隔不超過12h,使上基層對水穩碎石底基層起到覆蓋保溫的作用。如果不能連續施工,采用蓄熱法養生:最底層用塑料薄膜覆蓋,減少空氣對流;然后覆蓋2層土工布及草苫子,由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升,土工布和草苫子覆蓋路面使水化熱量蓄保起來,以減少路面熱量的失散,使之在適宜的溫度下硬化。第六章 環境保護措施1、重視環境工作為確保文明施工,促進施工順利進行,我部將采取以下環境保護措施。完善施工組織設計時,把環境工作為施工組織設計要求組成部分,并認真貫徹執行施工的全過程。2、加強環保28、教育組織職工學習環保知識,加強環保意識,使大家認識到環境保護的重要性和必要性。3、貫徹環保法規認真貫徹各級政府的有關水土保護、環境保護方針、政策和法令,結合設計文件和工程特點,及時申報安全環境保護設計,切實按批準的文件組織實施。4、強化環保管理定期進行環境檢查,及時處理違章事宜,主動聯系環保機構,請示匯報環保工作,做到文明施工。5、美化施工現場場地廢料、土石方廢方處理,應按設計要求和工程師指定地點處理,防止水土流失。保持排水通道暢通,工地干凈衛生。施工中還盡量減少對周圍綠化環境的影響和破壞。6、消除施工污染施工廢水、生活污水源、耕地、農田、灌溉渠道,要采用滲井或其它措施處理。工地垃圾及時運往指29、定地點深埋,清洗集料機具或含有沉淀油污的操作水,采用過濾的方法或沉淀池處理,使生態環境受損減到最低程度。7、具體環境保護措施(1)嚴格控制施工作業時間,制定降噪聲措施,在夜晚施工過程中應盡量減少使用噪音較大的施工機械,保證附近居民的正常休息。(2)制定灑水降塵措施,設專人灑水。揚塵季節定時灑水。(3)機械停放和施工安排有序合理,禁止亂擺亂放。(4)石料堆放場地進行硬化處理。砂石等材料應采取覆蓋措施。(5)施工現場的各類攪拌場所應當采取降塵措施。(6)施工現場的機械設備、車輛尾氣排放應符合國家環保排放標準要求。(7)施工現場設置排水溝和沉淀池,現場泥漿、廢水不得直接排放河流當中。 (8)施工垃圾30、生活垃圾如餐盒等要及時清運處理。 第七章 安全控制措施 安全與防火:1、進入冬施后,安全員負責對所有參與現場施工的人員每月進行一次安全教育,提高安全防護意識。2、加強管理現場火源,消防設施和滅火工具由安全員負責管理,保持完整可靠。3、每天安全員負責檢查施工用設備、機具是否完好,否則進行檢修合格后再使用。 4. 冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、 架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。5. 冬季施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。 6. 現場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時, 要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣, 防止煤氣中毒。 7. 電源開關,控制箱等設施要統一布置,加鎖保護, 防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。經常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應架空絕緣良好。 8. 冬季施工現場應有圍護警戒措施。 9. 工地臨時用水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,水箱存水,下班前應放盡。 10. 塑料薄膜、土工布等保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。 11. 施工現場水源及消火栓應設標記。
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