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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、施工計劃2四、塔身組成3五、塔式起重機高度選擇3六、塔式起重機基礎選擇4七、塔式起重機基礎施工4八、安全文明施工7九、塔吊布置及定位圖7十、計算書10一、工程概況本工程占地面積約10萬，建筑面積約195972，包含25棟小高層。根據現場實際情況，計劃安裝6臺TC6010型塔式起重機，4臺TC5610型塔式起重機，2臺TC5012型塔式起重機，以配合主體結構、裝修施工中物料的垂直和水平運輸。 二、編制依據2.1、塔式起重機使用說明書2.2、本工程設計圖紙2.3、本工程施工組織設計2.4、塔式起重機設計規范GB/T 13752-20162.5、塔式起重機GB/2、T 5031-20082.6、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T 187-20092.7、PKPM建筑施工安全設施計算軟件2012版三、施工計劃3.1、施工進度計劃擬在收到業主提供可用于作為塔式起重機布設依據的施工圖紙后，在人工挖孔樁完成后三天完善該塔式起重機基礎施工工作，具體進度詳見下表。塔式起重機基礎施工進度計劃序號工作項名稱持續時間(d)邏輯關系1基礎開挖(人工挖孔)1.52基礎墊層施工0.51FS3基礎鋼筋綁扎及埋件留設12FS4基礎混凝土澆筑0.53FS3.2、人員計劃序號工種名稱人員數量備注1管理人員12測量放線23鋼筋工24混凝土工35焊工16輔工23.3、主要材料及設備3、計劃序號材料及設備名稱需求數量備注1挖土機1臺2鋼筋切斷機1臺3鋼筋彎曲機1臺4電焊機1臺5插入式振動棒3根6鋼筋3t7模板308混凝土50m39鋼管及木枋若干四、塔身組成塔身從下向上由一節基礎節、和若干節標準節組成。各節尺寸規格詳見下表。表1：各節尺寸規格序號節名稱外皮尺寸每節長度1基礎節1.6m1.6m2.825m2標準節2.8m五、塔式起重機高度選擇根據本工程相關樓棟建筑物高度，吊鉤距離建筑物最高點不少于10m的安全高度，采用下表所述選擇塔式起重機高度。表2：塔式起重機高度塔式起重機編號附著建筑物編號建筑物最大高度塔身高度備注T1233m58m塔身標準節至起重臂高度取1m，吊鉤至起重臂高4、度取2m吊鉤與建筑最高點取安全高度8-10m六、塔式起重機基礎選擇根據塔式起重機的結構及表2所列塔式起重機組成，查塔式起重機使用說明書得下表所述數據。表3：塔式起重機性能及參數表額定起重力矩800KNm最大起重量3t倍率2工況V(KN)H(KN)MT(KNm)非工作483.580.41670.80工作593.919.71539.5301.1備注：上述兩行數據為獨立高度(40.5m)塔式起重機固定在混凝土基礎上，塔身未采用附著裝置，塔機工作工況及非工作工況受到劇風突襲時，基礎受到的載荷值。Fv為基礎所受到的垂直載荷，Fh為基礎所受到的水平載荷，M為基礎所受到的傾覆力矩，Mk為扭矩。基礎選擇基礎承5、臺截面尺寸5.3m5.3m厚度1m混凝土強度等級C35基礎下構造墊層厚度100mm，每邊從基礎邊線外擴100mm，混凝土強度等級C15配筋上部和下部縱橫向采用C22160mm基礎下土方受力120KPa承臺面標高同主體結構承臺面標高（不高于地下室承臺標高）考慮到基礎下方新近回填土(碎石回填加強夯)無法滿足受力要求，在承臺下采用樁徑為1m人工挖孔樁施工3根(樁端全截面入中風化泥質白云巖)，樁基礎做法及樁基與承臺連接處做法見附件-A。七、塔式起重機基礎施工1、根據中聯重科股份有限公司提供的附圖進行基礎鋼筋下料、綁扎、預埋件固定，預埋件平面位置必須正確，預埋件下沿縱橫方向附加兩根通長鋼筋，鋼筋規格同基6、礎鋼筋；塔吊基礎采用木模板，上部和下部縱橫向采用C22160mm。序號名稱規格材料間距彎錨長度1主筋上部縱向22HRB400160mm15d2主筋上部橫向22HRB400160mm15d3主筋下部縱向22HRB400160mm15d4主筋下部橫向22HRB400160mm15d5拉鉤12HRB335320mm120塔吊配筋圖（1）基礎坐落于樁上施工找平，澆筑混凝土墊層前，先在施工平面打入長度足夠的直徑20帶尖鋼筋，接地電阻不應大于4，并與承臺基礎鋼筋網片進行焊接（重復防雷接地）。（2）主筋保護層厚度40mm，固定支腿先用定位筋固定，使四個肢腿中心線與水平面垂直度誤差控制在1.5/1000以內，7、預埋螺栓周圍（特別是預埋螺栓周圍砼填充率95%）；（3）混凝土強度等級為C35，澆注時，必須振搗密實，混凝土基礎上平面要在同一水平面上，誤差小于2，而四個承重鋼板上平面同樣要在同一水平面上，其水平誤差1mm，以保證塔式起重機安裝后對塔身垂直度的要求，養護期大于15天，塔吊安裝時塔基砼強度必須達到100%。（4）鋼筋與固定支腿干涉時允許鋼筋避讓，但不允許切斷鋼筋；（5）接地桿插入地面以下部分長度必須1.5m，不要與建筑物基礎的金屬加固件連接；接地線為橫截面積不小于16mm的絕緣銅電纜。（6）塔吊完成面標高盡量與地下室底標高在統一水平面上，特殊情況下應不高于地下室底標高。（7）塔基維護：由于2#樓8、塔吊承臺標高低于地下室承臺標高，塔吊基礎頂面至地下室底板面標高根據實際情況采用磚胎膜對塔吊基礎進行維護，如下圖，磚胎膜厚240mm在磚胎膜2.4m高度處，設置一道同墻寬的砼圈梁，梁高200mm，梁內上下各放置2C12縱向鋼筋，箍筋A6200。四角設置構造柱，構造柱截面為240*240，主筋為4C12，箍筋A6200。砌筑采用M7.5水泥砂漿。磚砌維護圈梁及構造柱配筋（8）塔吊周邊排水沿基礎邊，砌200mm排水溝，排水溝排向集水坑。集水坑設800mmx800mm位于塔基東南部，走100mm邊磚砌。塔吊集水坑排水洞口八、安全文明施工1、所有的安裝作業應在白天進行，特殊情況需在夜間作業時，應有充分的9、照明。2、所有參加工作的人員，嚴禁酒后作業；作業人員在進入工作現場時，應穿戴安全保護用品。3、所有參加作業的人員，都應熟悉現場環境和施工條件，遵守現場安全規則；熟悉并認真執行安裝工藝和操作規程。九、塔吊布置及定位圖坐標點為人工挖孔樁中心點位置。各樁具體坐標及布置樁位布置見下表。塔吊號樁位坐標樁長（以實際施工達到中風化泥質白云巖層為準）覆蓋區域T11號樁X=2929089.127H=11.5m1、2、3號Y=35649909.4512號樁X=2929086.195Y=35649910.0943號樁X=2929087.102Y=35649907.235塔吊坐標布置圖塔吊號分布圖十、計算書依據塔式起10、重機混凝土基礎工程技術規程(JGJ/T 187-2009)。1、參數信息塔吊型號:QT80A塔機自重標準值:Fk1=1994.00kN起重荷載標準值:Fqk=60kN塔吊最大起重力矩非工作狀態下塔身彎矩塔吊計算高度:H=60m塔身寬度:B=1.6m樁身混凝土等級:C30承臺混凝土等級:C35保護層厚度:H=50mm承臺邊長:5.3m承臺厚度:Hc=1m承臺箍筋間距:S=200mm承臺鋼筋級別:HRB400承臺頂面埋深:D=4.5m樁直徑:d=1.0m樁間距:a=3m樁鋼筋級別:HRB400樁入土深度:12m樁型與工藝:人工挖孔灌注樁主筋保護層為40mm拉鉤為直徑12的三級鋼間隔分部計算簡圖如下11、： 2、荷載計算2.1、自重荷載及起重荷載1) 塔機自重標準值 Fk1=1994kN2) 基礎以及覆土自重標準值 Gk=5.35.31.732/4(1.0025+4.517)=1234.541455kN 承臺受浮力：Flk=5.35.31.732/40.5010=60.81485kN3) 起重荷載標準值 Fqk=60kN2.2、風荷載計算1) 工作狀態下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a. 塔機所受風均布線荷載標準值 (Wo=0.2kN/m2) =0.81.591.951.390.2=0.69kN/m2 =10.690.351.6=0.39kN/mb. 塔機所受風荷載水平合力標準值 Fv12、k=qskH=0.3960.00=23.17kNc. 基礎頂面風荷載產生的力矩標準值 Msk=0.5FvkH=0.523.172) 非工作狀態下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a. 塔機所受風均布線荷載標準值 (本地區 Wo=0.35kN/m2) =0.81.621.951.390.35=1.23kN/m2 =11.230.351.6=0.69kN/mb. 塔機所受風荷載水平合力標準值 Fvk=qskH=0.6960.00=41.31kNc. 基礎頂面風荷載產生的力矩標準值 Msk=0.5FvkH=0.541.312.3、塔機的傾覆力矩工作狀態下，標準組合的傾覆力矩標準值 Mk=-20013、+0.9非工作狀態下，標準組合的傾覆力矩標準值 Mk3、樁豎向力計算圖中x軸的方向是隨機變化的，設計計算時應按照傾覆力矩M最不利方向進行驗算3.1、樁頂豎向力的計算依據建筑樁基礎技術規范GJ94-2008的第條 其中 Fk作用于承臺頂面的豎向力； Gk樁基承臺和承臺上土自重標準值； Mxk,Myk荷載效應標準組合下，作用于承臺底面，繞通過樁群形心的 x、y 軸的力矩； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m)； Nik荷載效應標準組合偏心豎向力作用下，第i基樁或復合基樁的豎向力(kN)。經計算得:樁頂豎向力最大壓力設計值：非工作狀態下： Mxk=Mk+Fvkh=1039.32+41.314、11.00=1080.63 kN.m Nk=(Fk+Gk)/n=(1994+1234.54)/3=1076.18kN Nkmax=(1994+1234.54)/3+(1080.632.51.732/3)/(2.51.732/3)2+2(2.51.732/6)2=1575.32kN Nkmin=(1994+1234.54)/3-(1080.632.51.732/3)/(2.51.732/3)2+2(2.51.732/6)2=556.77kN工作狀態下： Mxk=Mk+Fvkh=1325.56+23.171.00=1348.73 kN.m Nk=(Fk+Gk)/n=(1994+1234.54+6015、)/3=1096.18kN Nkmax=(1994+1234.54+60)/3+(1348.732.51.732/3)/(2.51.732/3)2+2(2.51.732/6)2=1719.15kN Nkmin=(1994+1234.54+60-60.81485)/3-(1348.732.51.732/3)/(2.51.732/3)2+2(2.51.732/6)2=452.94kN3.2、承臺彎矩的計算依據建筑樁基礎技術規范JGJ94-2008的第條 其中 M通過承臺形心至各邊緣正交截面范圍內板帶的彎矩設計值(kN.m)； Nmax不計承臺及其上土重，三樁中最大基樁豎向力設計值(kN)； sa樁16、中心矩； c塔身寬度。經過計算得到彎矩設計值：最大正彎矩：M=(1719.15-411.51)3.3、配筋計算根據混凝土結構設計規范GB50010-2010第條 式中 1系數，當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時， 1取為0.94,期間按線性內插法確定； fc混凝土抗壓強度設計值； h0承臺的計算高度。 fy鋼筋受拉強度設計值，fy=360N/mm2。底部配筋計算: s=787.72106/(1.00016.70015309502)=0.0342 =1-(1-20.0342)0.5=0.0348 s=1-0.0348/2=0.9826 As=787.72106/17、(0.9826950.0360.0)=2344.0mm24、承臺受沖切驗算角樁軸線位于塔機塔身柱的沖切破壞錐體以內，且承臺高度符合構造要求，故可不進行承臺角樁沖切承載力驗算5、樁身承載力驗算樁身承載力計算依據建筑樁基礎技術規范(JGJ94-2008)的第條根據第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值N=1.351719.15=2320.85kN樁頂軸向壓力設計值應滿足下面的公式： 其中 c基樁成樁工藝系數，取0.75fc混凝土軸心抗壓強度設計值，fc=14.3N/mm2；Aps樁身截面面積，Aps=785398.75mm2。經過計算得到樁頂軸向壓力設計值滿足要求由于樁的最小配筋18、率為0.20%，計算得最小配筋面積為1571mm2綜上所述，全部縱向鋼筋面積1571mm26、樁配筋計算依據塔式起重機混凝土基礎工程技術規程(JGJ/T 187-2009)的第和條軸心豎向力作用下，Qk=1096.18kN；偏向豎向力作用下，Qkmax樁基豎向承載力必須滿足以下兩式： 單樁豎向承載力特征值按下式計算： 其中 Ra單樁豎向承載力特征值；qsik第i層巖石的樁側阻力特征值；按下表取值；qpa樁端端阻力特征值，按下表取值；u樁身的周長，u=3.14m；Ap樁端面積,取Ap=0.79m2；li第i層土層的厚度,取值如下表；厚度及側阻力標準值表如下:序號土層厚度(m)側阻力特征值(kPa19、)端阻力特征值(kPa)土名稱16120120素填土23.9120120紅粘土31.7120120強風化泥質白云巖48240240中風化泥質白云巖由于樁的入土深度為12m,所以樁端是在第4層土層。最大壓力驗算: Ra=3.14(6120+3120)+1200.79=3487.17kN由于: Ra = 3487.17 Qk = 1096.18,所以滿足要求!由于: 1.2Ra = 4184.60 Qkmax = 1719.15,所以滿足要求!塔吊計算滿足要求！附件-A一、巖土工程勘察資料，本工程采用的人工挖孔灌注樁，根據地質資料估計長度，樁表中設計樁長僅作參考， 應以實際為準。單樁豎向承載力特征20、值詳樁表。二、樁型1、端承摩擦型樁見圖A、圖C（1）本工程所有樁為端承型樁，施工應確保圖紙設計要求的樁長H和端嵌入支撐巖（土）層深度。（2）樁端支撐土（巖）層為中風化泥質白云巖，樁端承載力特征值Fa=2000KPa，要求樁端全截面進入持力層大于等于500mm。三、成孔1、本工程塔吊采用的樁徑D（樁身直徑）為1.0m。2、樁端須作擴大處理，擴大頭尺寸詳大樣及樁表，擴大頭部分一般不設護壁，如遇到土質有特殊情況者則應另行處理。四、護壁施工詳見圖B1、第一節挖深約1000mm，澆鋼筋混凝土護筒（地面為不良土質時用）安裝護壁鋼模板，繼而澆灌混凝土護壁。2、往下施工時以每節作為一個施工循環（即挖好每一節土21、后接著澆灌一節混凝土護壁），一般土層中每節高度為1000mm，如遇流沙淤泥區段每節高度宜小于500，特殊地質下挖速度應視護壁的安全情況而定。3、為保證樁的垂直度，每澆灌完三節護壁必須進行一次樁中心位置及垂直度的效核工序。五、鋼筋籠制作及安裝1、縱向鋼筋種類用HRB400級，縱向鋼筋相間放置，縱向鋼筋的接長應優先采用焊接。2、橫向加勁筋及螺旋鋼筋分別為HRB400、HRB300級縱橫鋼筋交接處均應焊牢。3、鋼筋籠外側需設混凝土墊塊或采用其它有效措施，以確保鋼筋保護層的厚度。六、樁身混凝土澆灌1、樁身混凝土強等級詳樁表。封底混凝土最小高度為h+200。說明：每個塔吊基礎下有三個樁，總36各樁。七、22、挖孔的施工容許偏差1、樁身直徑D為+50。2、樁中心位置容許偏差為50。3、樁垂直度容許偏差為50%。七、施工安全措施1、根據2004年建設部第218號公告，人工挖孔樁屬于限用技術，應嚴格按照下列各項要求施工：（1）現場應根據工程的實際和現行相關規范、操作規程、工程建設標準強制性條文，編制好挖孔樁專項施工方案和緊急情況應急處理措施。（2）采用混凝土護壁時，每天掘進深度不得大于1m。（3）護壁混凝土不得人工拌合，每節護壁均須由監理單位驗收.（4）孔內作業時，上下井必須有可靠安全保障措施，嚴格乘坐吊桶上下。須配備通訊設備（如對講機），保證上下通訊暢順。施工中應有可靠通風措施，同時應配備有毒氣檢驗檢23、測儀器，定時進行氣體檢測。（5）禁止孔內邊抽水，邊作業。（6）孔口和孔壁附著物（包括不到孔底的鋼筋籠、串筒、鋼爬梯、水管風管等）必須固定牢靠。2、本說明未能詳盡的部分，應按照國家現行有關施工及驗收規范、規程執行。八、質檢與驗收1、必須對每根樁做好一切施工記錄，并按規定留取混凝土試驗件，做出試壓結果。將上列資料整理成冊，提交有關部門檢查及驗收。2、單樁豎向抗壓承載力特征值的確定可采用深層平板載荷試驗確定樁端土的承載力特征值。3、單樁豎向抗拔承載力特征值的確定還應符合現行行業標準建筑基樁檢測技術規范以及建筑樁基技術規范的有關規定。4、人工挖孔樁終孔時，應進行樁端持力層檢驗。單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應視巖性檢驗樁底下3d或5m深度范圍內有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質條件。5、樁的質量應根據有關規范進行檢測，對施工完畢的樁如認為實際地質資料與設計資料不符或對某些樁的質量和承載力有疑問時，可由設計單位會同甲方.監理公司及質檢部門任意指定若干根樁采用鉆孔抽芯、荷載試驗或其它有效方法進行檢測。圖C-a序號配筋縱筋14C1814C1814C1814C1814C1814C18加勁筋C122000C122000C122000C122000C122000C122000螺旋筋820082008200820082008200圖A樁身大樣圖及細部詳圖圖B