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1、永平花園北區(qū)B標(biāo)段物管社區(qū)用房（鋼結(jié)構(gòu)）施工組織設(shè)計(jì)二一五年四月七日目 錄一、施工依據(jù)二、工程概況及建設(shè)要求三、施工總體目標(biāo)規(guī)劃及施工總體部署四、材料準(zhǔn)備1、翻樣出圖 2、原材料采購及質(zhì)量控制五、制作1、鋼結(jié)構(gòu)制作 2、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施 3、廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施六、運(yùn)輸七、現(xiàn)場施工1、準(zhǔn)備工作 2、勞動(dòng)力配備計(jì)劃 3、現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu) 4、現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備 5、施工現(xiàn)場平面布置 6、安裝進(jìn)度計(jì)劃安排 7、鋼結(jié)構(gòu)安裝八、質(zhì)量保證措施九、施工安全措施十、工期保證措施十一、施工現(xiàn)場文明施工十二、環(huán)境保護(hù)措施十三、季節(jié)性施工措施一、施工依據(jù)1、蘇州越城建筑設(shè)計(jì)有限公司的鋼結(jié)構(gòu)圖紙。2、本公司質(zhì)量2、方針、質(zhì)量目標(biāo)。3、本公司貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系有關(guān)文件。4、現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205 普通碳素鋼技術(shù)條件GB700 優(yōu)質(zhì)碳素鋼技術(shù)條件GB699 低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB1591 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3077 一般工程用鑄造結(jié)構(gòu)碳鋼GB11352 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB8162 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程JGJ81 焊條分類及型號(hào)編制方法 JB980 碳鋼焊條GB5117 低合金鋼焊條GB5118 焊接用焊絲GB1300 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓GB1228 涂裝前鋼材表面除銹合防銹等級GB8923 屋面3、工程技術(shù)規(guī)范GB50207二、工程概況及建設(shè)要求 1、工程概況永平花園北區(qū)B標(biāo)-物管社區(qū)用房鋼構(gòu)工程項(xiàng)目位于昆山市城北大道與白塔路交叉口西南角(昆山汽車北站西側(cè)200米)，鋼結(jié)構(gòu)施工單體包括1-8軸21米跨屋面。1）、鋼結(jié)構(gòu)屋面平面尺寸為56mX21m，現(xiàn)澆鋼筋砼柱輕鋼H型鋼梁，屋面鋼梁底座標(biāo)高8.500米，屋脊標(biāo)高9.500米。2、業(yè)主建設(shè)要求2.1施工工期：本工程計(jì)劃工期為：40天(結(jié)構(gòu)加圍護(hù)部分)。2.2工程質(zhì)量：一次驗(yàn)收合格業(yè)主要求達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 3、主要材料及構(gòu)造說明1.鋼架主材采用Q345B鋼，除銹等級為Sa2.5級。2支撐、次構(gòu)件均采用Q235鋼。三、施工總體目標(biāo)規(guī)劃及施工總體部4、署1、施工總體目標(biāo)規(guī)劃永平花園北區(qū)B標(biāo)-物管社區(qū)用房鋼構(gòu)工程的競標(biāo)是業(yè)主對我公司的信任和期盼，為此，我們深感鼓舞和責(zé)任重大，我們決心采取一切有力措施，依照公司的質(zhì)量方針“精心制作，精心施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌工程；科學(xué)管理，技術(shù)創(chuàng)新，爭創(chuàng)行業(yè)質(zhì)量領(lǐng)先水平”，貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，把該工程建設(shè)好。具體的目標(biāo)規(guī)劃為：1.1工期承諾：按業(yè)主工期要求。1.2質(zhì)量承諾：保證達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.3安全承諾：創(chuàng)安全標(biāo)化工地。1.4文明承諾：創(chuàng)文明樣板工地。1.5保修承諾：鋼結(jié)構(gòu)終身保修，具體按建設(shè)部80號(hào)令房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法執(zhí)行。 2、施工總體部署 本工程由我公司副經(jīng)理擔(dān)任總指揮，負(fù)責(zé)本工程的制作、運(yùn)輸、安裝5、。對于生產(chǎn)車間制作、材料供應(yīng)和運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)，各職能部門負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真履行職責(zé)，落實(shí)好具體工作。施工現(xiàn)場我公司將派一批技術(shù)全面、專業(yè)覆蓋率高，管理經(jīng)驗(yàn)豐富具有多年現(xiàn)場安裝管理實(shí)踐能力的項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目管理班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的各項(xiàng)工作。四、材料準(zhǔn)備4.1翻樣出圖本工程總體部署將按鋼梁、主構(gòu)件到次構(gòu)件的先后次序進(jìn)行翻樣，以保證與生產(chǎn)、安裝的一致，這樣以利加工、運(yùn)輸、現(xiàn)場堆放和安裝的交叉作業(yè)，縮短工期。本工程翻樣出圖將由4人完成，其中2人翻樣，2人校對，出圖后交設(shè)計(jì)人員及總工程師審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性，本工程翻樣出圖的時(shí)間安排在6天內(nèi)完成。4.2原材6、料采購及質(zhì)量控制 4.2.1本公司嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購和質(zhì)量控制。 4.2.2對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。 a、生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購需配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交生產(chǎn)部計(jì)劃科。 b、生產(chǎn)部計(jì)劃科及時(shí)排定原材料及零配件的采購需求計(jì)劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交生產(chǎn)部采購科。 c、生產(chǎn)部采購科根據(jù)采購需求計(jì)劃，及時(shí)編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對特殊材料應(yīng)7、及時(shí)組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。 d、質(zhì)量科負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料的質(zhì)量。 e、材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。五、制作 5.1鋼結(jié)構(gòu)制作5.1.1總體部署 本工程所有鋼構(gòu)件均在工廠制作，刷環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆二度，用汽車運(yùn)到現(xiàn)場吊裝。5.1.2加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備 5.1.2.1審查圖紙 檢查圖紙的設(shè)計(jì)深度是否能滿足施工要求,核對圖紙上的構(gòu)件數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾等；對圖紙進(jìn)行工藝8、審核，審查在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實(shí)現(xiàn)等。 5.1.2.2對料 根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定的損耗，提出材料預(yù)算計(jì)劃。根據(jù)材料的規(guī)格、尺寸和重量，仔細(xì)核對材質(zhì)和型號(hào)，如有必要，進(jìn)行材料代換的工作。 5.1.2.3編制工藝規(guī)程 根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫成品技術(shù)要求。為保證成品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制定如下措施：關(guān)鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具、主要構(gòu)件的工藝流程、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、為保證構(gòu)件達(dá)到工藝質(zhì)量要求的工藝措施（如組裝次序、焊接方法等）；采用的加工設(shè)備、工藝裝備。 嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020520019、）的要求組織施工。主要允許偏差如下：鋼梁序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1對 中5.0mm2柱 高5.0mm3基礎(chǔ)標(biāo)高+3.0mm,-5.0mm4撓曲矢高fH/1000且15.0mm5垂 直 度H/1000且25.0mm6梁兩端頂面高差L/1000且10mm7主梁與梁面高差2.0mm8跨中垂直度H/5009撓曲（側(cè)向）L/1000且10.0mm5.1.2.4其他工藝準(zhǔn)備工作從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表；根據(jù)來料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安裝合理配料，確定拼接位置；根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備必要的工藝裝備（胎具、夾具等）；確定 各工序的質(zhì)量要求和精度要求，并繪制加工卡片；確定焊接收縮量和加工余量。5.1.2.5生產(chǎn)設(shè)備準(zhǔn)10、備工作廠內(nèi)主要生產(chǎn)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備能力備注1數(shù)控多頭直條機(jī)CG1-3000B2鋼板下料2多頭數(shù)控切割機(jī)CHG-5000B1鋼板下料3數(shù)控帶鋸ST60901鋼構(gòu)件切割設(shè)備4數(shù)控平面鉆床PCM-1600L1鋼構(gòu)件鉆孔設(shè)備5剪板機(jī)QC12Y16交流焊機(jī)BX1-315F-215鋼構(gòu)件焊接設(shè)備7直流焊機(jī)ZXG-50012鋼構(gòu)件焊接設(shè)備8CO2氣保焊機(jī)SKR-35012鋼構(gòu)件焊接設(shè)備9拋丸除銹機(jī)Q69161鋼構(gòu)件表面處理設(shè)備10八拋頭專用拋丸清理機(jī)8130RK1鋼構(gòu)件表面處理設(shè)備11氬弧焊機(jī)A1303不銹鋼焊接設(shè)備12管子坡口機(jī)GPK6301鋼管坡口13等離子切割機(jī)MAX-2001精密構(gòu)11、件切割14立銑XD5032515車床CS6140216鉆床Z5140B5網(wǎng)架精加工設(shè)備17橫臂鉆床Z3035B1網(wǎng)架精加工設(shè)備18沖床J23-63t2鋼構(gòu)件加工設(shè)備19空壓機(jī)3WC0.95涂裝設(shè)備20噴漆室65002000涂裝設(shè)備21高壓天氣噴漆機(jī)W33-701涂裝設(shè)備22超聲波探傷儀JTS-71探傷設(shè)備23半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)JB-30B1檢測設(shè)備24涂層測厚儀EPK600BF2涂層檢測設(shè)備25經(jīng)緯儀T23檢測設(shè)備 5.1.2.6生產(chǎn)場地的布置 我方由專業(yè)化生產(chǎn)車間進(jìn)行安裝階段前的集中施工，符合生產(chǎn)場地布置及設(shè)備布置的原則。 5.1.2.7安排生產(chǎn)計(jì)劃 根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、工程量的大小、安裝施工進(jìn)度12、，按整個(gè)工程劃分成工號(hào)（單元），以便分批投料，配套加工，生產(chǎn)出成品。 5.1.3鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織方式和零件加工 5.1.3.1生產(chǎn)組織方式：專業(yè)化分工的在流水作業(yè)生產(chǎn) 采用這種方式使得各工序分工明確，所做的工作相對穩(wěn)定，定機(jī)、定人進(jìn)行流水作業(yè)，有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 5.1.3.2零件加工 1)放樣 核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。 2)號(hào)料 檢查核對材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)。要根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。耗料公差如下表：項(xiàng)目允許偏13、差零件外形尺寸1.0孔距0.5耗料時(shí),根據(jù)材料厚度和切割方法加出適當(dāng)?shù)那懈钣嗔?見下表：切割余量表項(xiàng)目材料厚度（mm）割縫寬度留量（mm）氣割下料101-210-202.520-403.0404.03)下料 下料的方法有氣割、機(jī)切、沖模落料和鋸切等，氣割和機(jī)切的允許偏差分別見下表：氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度3.0零件平面度0.05厚度，且不大于2.0機(jī)械剪切的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度3.0零件平面度2.04)平直 對鋼材彎曲部分使用型鋼矯正機(jī)進(jìn)行矯正，要把垂直度偏差控制在允許值以內(nèi)。5)邊緣加工支座支承面等圖紙有要求的加工面，加工質(zhì)量要求如下表：邊緣加工14、允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度1.0mm加工邊直線度L/3000,且不大于2.0mm相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t，且不大于0.5mm加工面表面粗糙度50 6)制孔 用鉆床、手提式電鉆按以下偏差要求制孔。精制螺栓孔徑允許偏差（mm）項(xiàng)次螺栓公稱直徑螺孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110-180-0.18+0.150220-300-0.21+0.210普通螺栓孔允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差直徑+1.00圓度2.0垂直度0.03t,且不大于2.05.1.4工廠拼接和連接 把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元，安裝成構(gòu)件或其部件，然后連接成為整體。拼裝必須按工藝要求15、的次序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽施焊時(shí)，必須先予以施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋；當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時(shí)，亦需按工藝評定分別先后拼裝和施焊。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工的余量，為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具做出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批量進(jìn)行裝配工作。拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。 1/點(diǎn)焊距離200mm，雙面點(diǎn)焊并加撐桿，點(diǎn)焊高度為焊縫的2/3，且不應(yīng)大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm。 2/根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，鋼梁跨度超過24m時(shí)才起拱，小于24m時(shí)，為防止下?lián)献詈孟群赶乱砭壍闹骺p和橫縫。焊接主縫，矯正翼緣。16、 3/對于磨光頂緊的端部加勁角鋼，最好在加工時(shí)翼級與角鋼夾在一起同時(shí)加工使之等長。 4/用自動(dòng)焊施焊時(shí)，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊引弧板，引弧板的大小視板厚和焊縫高度而異一般寬度為60-100mm，長度為80-100mm。 5.1.5成品矯正、鉆孔和檢驗(yàn) 使用翼緣矯平機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)進(jìn)行矯正。構(gòu)件端部的銑平在端面銑床上進(jìn)行。成品鉆孔的方法和公差要求同零件鉆孔。安裝節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件，根據(jù)合同協(xié)議應(yīng)在工廠進(jìn)行節(jié)點(diǎn)試裝或整體試裝。 構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對加工過程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并打磨平整。對臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除。 5.1.6表面處理、涂裝、堆放和裝運(yùn) 5.1.6.1對構(gòu)件進(jìn)行拋17、丸除銹，選用干燥石英砂，粒徑為1.5-4.0mm，風(fēng)壓為0.4-0.6N/mm2，加工處理后鋼材表面呈現(xiàn)灰白色為宜，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。 5.1.6.2防腐涂裝 1)構(gòu)件涂裝必須在焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，涂裝前應(yīng)將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。 2)涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得隨意改品種，涂裝時(shí)工作溫度在5-35之間，相對濕度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不得作業(yè)，涂裝后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。 3)安裝焊縫30-50mm寬的范圍均不應(yīng)涂刷。 5.1.6.3成品驗(yàn)收后，在裝運(yùn)或包裝之前堆放在成品倉庫。成品堆放應(yīng)防止失散和變形。堆放時(shí)注意以下事項(xiàng)： 1)堆放場地應(yīng)平整干燥，并備有足夠18、的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。 2)側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一垂線上。 3)大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。 4)同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地點(diǎn)，以便發(fā)運(yùn)。5.1.6.4鋼結(jié)構(gòu)包裝 1)鋼結(jié)構(gòu)的加工面、軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤滑脂和貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應(yīng)用木楔塞住。 2)細(xì)工的構(gòu)件可打捆發(fā)運(yùn)，一般用小槽鋼在外側(cè)用長螺栓夾緊，其空隙處填以木條。 3)有孔的板形零件，可穿長螺栓，或用鐵絲打捆。 4)較小零件應(yīng)裝箱，已涂底漆又無特殊要求者不另作防水包裝，否則應(yīng)考慮防水措施。 5)包裝和捆扎均應(yīng)注意密實(shí)、緊湊，以減19、少運(yùn)輸時(shí)的失散、變形。 6)包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，包裝應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。7)填寫包裝清單，核實(shí)數(shù)量。 5.2生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施 5.2.1以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金的20%，對造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故，對責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。5.2.2嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗(yàn)員首檢、巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢。加工完畢后，由倉庫抽檢，若發(fā)現(xiàn)不合格的則退回車間重檢。5.2.3每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序20、。5.2.4對翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。5.2.5對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購，對到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。5.2.6廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊精度要求充分滿足，所以裝備應(yīng)全面檢查和測量。有關(guān)機(jī)床和夾模具的加工精度須評定其工藝能力，確保工藝能力是否滿足精度要求。5.2.7檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。5.221、.8嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。5.2.9對編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理。5.3廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施本工程廠內(nèi)生產(chǎn)的檁條、配件等必須與鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)同時(shí)完成，總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：5.3.1由綜合計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。5.3.2技術(shù)部從現(xiàn)在開始起對甲方提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。5.3.3生產(chǎn)勞動(dòng)力準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。5.3.4生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃22、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加點(diǎn)，以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。5.3.5各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。5.3.6質(zhì)管部、供應(yīng)部密切配合，保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序，生產(chǎn)材料及時(shí)供應(yīng)。六、運(yùn)輸本工程的運(yùn)輸包括施工機(jī)械器具、鋼結(jié)構(gòu)件等。運(yùn)輸?shù)氖侄尾捎闷囘\(yùn)輸。所有零件，設(shè)備的裝卸和搬運(yùn)均要用鏟車和吊車進(jìn)行，不允許野蠻裝卸，應(yīng)派專人監(jiān)督發(fā)運(yùn)和到達(dá)的裝卸工作，以便保質(zhì)、保量及時(shí)送到施工現(xiàn)場。供運(yùn)部應(yīng)與運(yùn)輸責(zé)任單位簽訂運(yùn)輸協(xié)議，對運(yùn)輸過程中產(chǎn)品的質(zhì)量、運(yùn)輸安排和違約責(zé)任等做出詳細(xì)的23、規(guī)定，確保貨物安全，準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。七、現(xiàn)場施工 7.1準(zhǔn)備工作： 項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下： 7.1.1對將去現(xiàn)場施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有：工程概況及施工部署；合同及有關(guān)協(xié)議；施工組織設(shè)計(jì)；質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律。 7.1.2辦理好有關(guān)施工的手續(xù)，如施工許可、安全措施、保險(xiǎn)，有關(guān)業(yè)主規(guī)定要求的培訓(xùn)等。 7.1.3在現(xiàn)場與前道施工單位及甲方的交接工作。 主要內(nèi)容有： a.進(jìn)行現(xiàn)場布置：鋼構(gòu)件及機(jī)具堆放場地合理，行車通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。 b.生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)24、境安全適宜，能保證水、電使用，辦公及庫房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場。 c.對安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。 d.與甲方及有關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。 7.2勞動(dòng)力配備計(jì)劃本工程專業(yè)性強(qiáng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工時(shí)間短，要求參加施工的技術(shù)工種有較好的技術(shù)素質(zhì)，需要施工人員除完成本專業(yè)、本工種的任務(wù)外，還要完成其他工種的工作，勞動(dòng)力要做到現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)動(dòng)。一專多能，充分發(fā)揮作用，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表 表1序號(hào)工 種人數(shù)序號(hào)工 種人數(shù)1制作工255油漆工22架子工26電工13鋼結(jié)構(gòu)安裝工87機(jī)械25、工24電焊工487.3現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師安全員材料員質(zhì)檢員施工員鋼結(jié)構(gòu)安裝組機(jī)電組電焊組涂裝組吊裝組7.4現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)安裝工程所采用的機(jī)械設(shè)備、工具材料根據(jù)工程量、施工工藝和工期要求結(jié)合現(xiàn)場施工條件確定，結(jié)合本工程特點(diǎn)，列出主要的機(jī)械設(shè)備、工具材料計(jì)劃情況。關(guān)于輔助材料、手用工具、勞動(dòng)防護(hù)用品和測量記錄用品等根據(jù)實(shí)際情況配置。7.5施工現(xiàn)場平面布置鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的平面布置圖必須與土建施工的總平面布置圖統(tǒng)籌安排。現(xiàn)場平面布置應(yīng)盡可能集中，以節(jié)約機(jī)械臺(tái)班，節(jié)省勞動(dòng)力，加快安裝速度。使施工有條不紊。7.6安裝進(jìn)度計(jì)劃安排 鋼結(jié)構(gòu)安裝在土建鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完工后進(jìn)行，根據(jù)總26、進(jìn)度計(jì)劃要求，鋼結(jié)構(gòu)工程與土建各分項(xiàng)工程平行流水、交叉施工。7.7鋼結(jié)構(gòu)安裝7.7.1施工方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核砼柱頂埋件軸線及埋件標(biāo)高，采用分件吊裝的方法。7.7.2安裝前準(zhǔn)備工作 a、支座埋件的施工：復(fù)核土建砼柱的定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆腳螺栓露出砼面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)b、編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。c、檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量將構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安27、裝的便利。7.7.3安裝施工工藝：a、施工人員進(jìn)場后，項(xiàng)目經(jīng)理部對施工人員進(jìn)行安全教育，從使用安裝工具，焊接設(shè)備，安全用電及高空作業(yè)，進(jìn)行安全交底，做到安全施工，文明施工。b、鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100mm時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整、校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。c、鋼梁安裝后，開始安裝屋面系統(tǒng)的輔助材料。 7.7.4安裝校正鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。八、質(zhì)量保證措施鋼結(jié)構(gòu)工程制作、安裝質(zhì)量驗(yàn)收執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)28、收規(guī)范(GB50205-2001)進(jìn)行。具體工作貫徹公司ISO9001、程序文件及質(zhì)量手冊。 8.1原材料控制方面 a.書面檢查：采購的原材料需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,原材料進(jìn)廠必須檢查材料質(zhì)保書是否與進(jìn)場材料相符,并且檢查其理化性能,全部合格后方可入庫。 b.理化檢查：對于有疑問和主料，需復(fù)檢其化學(xué)、 物理性能，合格入庫，否則作退貨處理。 c.外觀檢查：對以上檢查合格后，有必要對材料外觀、品種、規(guī)格、標(biāo)志、外形尺寸等進(jìn)行直觀檢查。 d.無損檢驗(yàn)：對外觀檢驗(yàn)有疑問時(shí)，利用無損檢測儀對材料進(jìn)行最后鑒定。 8.2材料和部件防腐處理 a.對鋼管、型鋼、鋼板進(jìn)行拋丸除銹處理，除去其表面浮銹和氧化皮。 b.29、對于除銹后的材料和部件隨即涂上二度醇酸防銹漆。 8.3制作方面 a.特殊工種經(jīng)專業(yè)考試合格后，方可上崗操作。 b.對于重要構(gòu)件的焊接進(jìn)行焊接工藝評定，確定其正確的技術(shù)參數(shù)。 c.焊縫100%進(jìn)行超聲波探傷檢查。在制作過程中，量具必須經(jīng)常性校正。部件制作必須有臺(tái)帳，記錄下哪種部件由誰加工制作，并且做好各種資料的收集整理。 8.4運(yùn)輸方面 a.構(gòu)件制作完后，由質(zhì)管部檢驗(yàn)，憑合格證堆放入庫，堆放時(shí)需根據(jù)具體要求分條塊堆放，堆放以保證部件不損傷為原則。 b.從工廠運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場必須牢記條塊分離，不得亂裝、亂放，即使混裝也需分離清楚，確保在運(yùn)輸過程中的構(gòu)件不變形、不遺失。 c.垂直運(yùn)輸時(shí)，繩扣需綁扎牢固30、，以免構(gòu)件脫落而受損。 8.5安裝方面 a.構(gòu)件要按分類、安裝順序進(jìn)行堆放，以方便取用，上下重疊堆放時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。 b.構(gòu)件在組裝前，必須對編號(hào)、外型尺寸、加工質(zhì)量等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行組裝。 c.構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。 d.定位軸線、標(biāo)高要精心測量，支座放線要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。 e.吊裝要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更。 f.支座的支承面必須踏實(shí)，焊接必須有專業(yè)考試合格的焊工上崗操作，焊縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙。 g.邊安裝邊檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝的具體情況，并記錄好檢31、查數(shù)據(jù)。 h.鋼結(jié)構(gòu)安裝完及屋面安裝完后，按照規(guī)范要求測量出撓度值并作好記錄。 i.發(fā)現(xiàn)問題不得隨意處理，必須向項(xiàng)目部匯報(bào)，由項(xiàng)目部處理解決。 j.安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料, 作為竣工驗(yàn)收的主要文件。九 、施工安全措施 安全目標(biāo)：創(chuàng)成安全標(biāo)化工地。 9.1參加安裝的全體人員都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照安裝方法及工藝的要求,精心操作。 9.2所有進(jìn)場施工人員必須服從總包單位現(xiàn)場安全人員的指導(dǎo)，服從總包單位現(xiàn)場規(guī)章制度。 9.3鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)并結(jié)合現(xiàn)場具體情況，提出保證安全施工的要求。32、 9.4參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，要及時(shí)勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。 9.5高空作業(yè)人員要系好安全帶，所有作業(yè)人員要戴好安全帽，并扣好帽帶，高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。 9.6雨后風(fēng)后對立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查，必須保證墊木支撐有足夠的穩(wěn)固程度。 9.7構(gòu)件起吊時(shí)，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。 9.8臨時(shí)擱置安裝所用的木板，必須綁扎牢固。支承點(diǎn)用的千斤頂，要穩(wěn)固并垂直放置，施工中定期檢查腳手架的穩(wěn)定情況。 9.9吊籃必須牢固地連接在鋼結(jié)構(gòu)上。 33、9.10電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4。 9.11現(xiàn)場氣割、電焊要持證上崗。開動(dòng)火證并有專人看管，并設(shè)置專用消防工具。 9.12對氧氣瓶和乙炔瓶的現(xiàn)場統(tǒng)一管理。 9.13高空作業(yè)區(qū)下方設(shè)置安全網(wǎng)，防止高空墜落。 9.14冬季作業(yè)時(shí)要作好保暖工作。 9.15安裝現(xiàn)場材料堆放整齊，留出足夠的人行通道，必要時(shí)留出貨運(yùn)通道。 9.16工人施工及生活注意用電安全，總線、分線都將設(shè)置觸電保護(hù)器。配電箱應(yīng)標(biāo)明顯警告標(biāo)志以免誤動(dòng)防人，機(jī)器檢修時(shí)拉閘斷電，并派專人看守，以免誤送電造成事故。十、工期保證措施 為了確保安裝進(jìn)度，除了制作加工、包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中要確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全34、，在安裝現(xiàn)場還要采取以下措施： 10.1采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。 10.2加強(qiáng)計(jì)劃、管理和協(xié)調(diào)，做到早計(jì)劃，嚴(yán)管理，勤協(xié)調(diào)，項(xiàng)目組成員每天都必須在施工工地。 10.3合理安排施工進(jìn)度和交叉流水作業(yè)，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 10.4采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。 10.5準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊(duì)員，及時(shí)到位零部件，帶足備件和施工的加工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場解決的問題就在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。 10.6雨天不間斷工作，35、工作平臺(tái)在雨天綁扎麻布以防滑，平臺(tái)的四周布置安全欄桿。 10.7做好安全防護(hù)工作，盡可能使各項(xiàng)工作有較大的安全度。 10.7.1吊鉤、纜線、電纜、卷揚(yáng)機(jī)等要仔細(xì)檢查，確保質(zhì)量精度，材料應(yīng)符合規(guī)定要求。 10.7.2現(xiàn)場搬運(yùn)應(yīng)做好用人工手推車的準(zhǔn)備，以防萬一汽車不能直達(dá)運(yùn)輸。 10.7.3運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)最少提前一天到達(dá)現(xiàn)場，以防止雨天路阻等情況。 10.7.4設(shè)計(jì)好一套備用安裝方案，以防現(xiàn)場環(huán)境條件出乎預(yù)想的變化和要求。 10.8與現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因施工質(zhì)量問題、現(xiàn)場與其他單位協(xié)調(diào)配合問題而影響工期。 10.9嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃，36、不完成不歸工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時(shí)開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作臺(tái)存在的問題（如不按計(jì)劃完成），并及時(shí)采取對策。 10.10準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。十一、施工現(xiàn)場文明施工 文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明樣板工地。 11.1健全管理組織 施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，主管生產(chǎn)副經(jīng)理、主任工程師、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、環(huán)保、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的現(xiàn)場文明施工管理組織。 11.2健全管理制度 施工現(xiàn)場文明施工檢查是一項(xiàng)經(jīng)常性的管理工作，采取綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合，定期檢查與隨時(shí)抽查相結(jié)合、集體檢查與個(gè)人檢查相結(jié)合等方法37、。 a.班、組實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，要做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完場清，標(biāo)準(zhǔn)管理。 b.持證上崗制度，現(xiàn)場施工人員都要有上崗證。 c.工地現(xiàn)場嚴(yán)禁赤膊，穿短褲、穿拖鞋。 d.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地大、小便，大小便必須到指定的工地臨時(shí)廁所。 e.職工必須注意個(gè)人衛(wèi)生，及時(shí)理發(fā)、剪指甲、刮須、洗衣服、職工不僅做到形體上的清潔，而且要注意精神文明，禮貌待人，在現(xiàn)場不大聲喧嘩、不聚眾打架、斗毆、酗酒、賭博，不看黃色書刊雜志和錄像，不凌空拋灑垃圾與物品等。f.要對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底檢查、清掃、不留死角。建筑垃圾、廢料與生活垃圾分開按指定地點(diǎn)存放，并且及時(shí)清出現(xiàn)場，送到規(guī)定的垃圾銷納場。g.食堂操作間必須有38、防蚊、防蠅措施，生熟食品要分開，炊事員必須持證上崗。 h.現(xiàn)場宿舍管理必須遵循公司內(nèi)部宿舍管理制度必須做到整潔、衛(wèi)生、杜絕臟、亂、差現(xiàn)象。十二 、環(huán)境保護(hù)措施 12.1運(yùn)輸車輛離開現(xiàn)場前，派人用水將車身沖洗干凈。 12.2設(shè)立專門的垃圾通道，派專人現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。 12.3現(xiàn)場設(shè)有二級沉淀池，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明。 12.4合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間避免進(jìn)行噪音（55分貝）較大的工作，一般作業(yè)時(shí)間為早上6:30至晚上7:00，特殊情況需加夜班必須征得現(xiàn)場監(jiān)理批準(zhǔn)，并與周圍各單位及居民取得認(rèn)同，搞好關(guān)系。 12.5夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。12.6嚴(yán)格按昆山市39、有關(guān)環(huán)保規(guī)定執(zhí)行。 12.7保護(hù)好周圍路邊綠化廠區(qū)內(nèi)綠化。 12.8搞好施工現(xiàn)場衛(wèi)生： a.施工現(xiàn)場垃圾按指定的地點(diǎn)集中收集，并及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場，時(shí)刻保持現(xiàn)場的文明。 b.現(xiàn)場的廁所，排水溝及陰暗潮濕地帶要經(jīng)常進(jìn)行消毒以防蚊蠅滋生。c.現(xiàn)場施工道路要保持暢通與清潔，不得隨意堆放物品，更不允許亂堆亂放。十三、季節(jié)性施工措施13.1對臨時(shí)道路和排水明溝要經(jīng)常維修和疏通以保證通行和排水，特別在雨季中要有專人和班組進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。13.2保證排水設(shè)備的完好，并要有一定的儲(chǔ)備，以保證暴雨后能在較短的時(shí)間內(nèi)排除積水。13.3各種電器、機(jī)械均設(shè)防雨防曬搭設(shè)。13.4垂直運(yùn)輸機(jī)械、腳手架設(shè)防雷接地設(shè)置。13.5風(fēng)力在六級以上或暴風(fēng)雨時(shí),禁止進(jìn)行高空起重、安裝和電焊作業(yè)，起重機(jī)、鋼構(gòu)件均應(yīng)臨時(shí)固定。13.6電焊作業(yè)施焊區(qū)域的溫度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)定對焊件進(jìn)行預(yù)熱、層間保溫和后熱處理，以確保焊接質(zhì)量。