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1、新建鐵路石家莊至武漢客運專線鄭州至武漢段TJ1 標段路基填方試驗段施工技術(shù)方案編制：復(fù)核：審批：目錄1 編制依據(jù) .32 工程概況 .33 試驗段試驗的目的和范圍.44 施工人員、機械設(shè)備及測量、檢測儀器、設(shè)備投入情況.45 試驗段的施工準備.76 試驗段主要施工技術(shù)指標.77 試驗段施工方法.78 路基沉降、位移觀測.159 質(zhì)量保證措施.1610 安全保證措施.1711 環(huán)保措施.17DK1064+350 DK1064+500 路基填筑試驗段施工技術(shù)方案1 編制依據(jù)1.1 鐵道部頒布客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準 鐵建設(shè) 2005160 號；1.2鐵道部頒布客運專線鐵路路基工程施2、工技術(shù)指南（TZ212-2005）；1.3 鐵道部頒布鐵路路基施工規(guī)范（TB10202-2002）；1.4 鐵道部頒布鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10414-2003）；1.5 鐵道部頒布鐵路工程土工試驗方法（TB10102-2004、J338-2004）；1.6 石家莊至武漢客運專線鄭州至武漢段路基設(shè)計總說明1.6 新建鐵路石家莊至武漢客運專線鄭州至武漢段TJ1標相關(guān)工程施工圖 DK1062+210 DK1066+325；1.7 建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件通知。2 工程概況2.1 概述DK1062+210.53 DK1066+325 段路基工程位于湖北省大悟縣東新鄉(xiāng)境內(nèi)。該3、段地形地貌為：低山丘陵及山間谷地區(qū)，地勢有一定的起伏；山坡自然坡度約為2030，植被較發(fā)育；山間谷地呈狹長條帶狀蜿蜒展布于丘陵間，地勢較平坦，多辟為旱地、水塘及少量村舍等。本管段范圍內(nèi)共有路基四段，路基總長為2383.68m。不良地基采用 CFG 樁及碎礫石墊層等措施進行復(fù)合地基加固處理。客運專線路基基床由基床表層及基床底層組成。基床表層為厚0.4m 的級配碎石（過渡段范圍采用級配碎石摻5%水泥）；低路堤及路塹基床底層為換填A(yù)、B組粗粒土填料，換填厚度不小于1.8m；路堤地段基床底層為厚2.3m的 A、B組填料，基床底層以下采用改良塊石土。2.2 試驗段的設(shè)置根據(jù)本標段目前施工的實際情況以及征4、地拆遷、取土場、現(xiàn)場交通、水電情況、地基加固完成情況等綜合分析比較，將路基填筑試驗段擬定在 DK1064+350 DK1064+500，全長150m，該地段原地貌為粉質(zhì)黏土、角閃片麻巖的全風化及強風化覆蓋區(qū)，填筑范圍內(nèi)設(shè)計無涵渠、通道等構(gòu)筑物，具有填筑施工時連續(xù)、完整的優(yōu)勢。該段路基的路基頂部全寬13.6m，填高 3.3 m 7.0m。不良地基采用CFG 樁結(jié)合碎礫石夾土工格柵褥墊層的復(fù)合地基處理加固。目前已完成了擬定的試驗段范圍內(nèi)全部CFG 樁施工。3 試驗段試驗的目的和范圍3.1 試驗段試驗的目的確定本地區(qū)經(jīng)濟合理的填料，選定滿足施工要求的壓實機具、所用填料及壓實條件下合理的松鋪厚度、壓實5、遍數(shù)和施工最佳控制含水量等工藝參數(shù)，選定經(jīng)濟、合理、準確的檢測手段。3.2 試驗范圍土工合成材料加筋墊層(褥墊層)的施工工藝；基床以下部分路堤本體填筑的施工工藝；基床底層 A、B填料填筑的施工工藝。4 施工人員、機械設(shè)備及測量、檢測儀器、設(shè)備投入情況4.1 參加施工人員進場情況管理、技術(shù)、質(zhì)檢、檢測人員已全部到位，人員名單及相關(guān)資料見表一。生產(chǎn)工人參加試驗段施工的生產(chǎn)人員有我部路基三隊副經(jīng)理1名、領(lǐng)工員 2名以及 14 名機械、汽車司機、20名普通工人均已經(jīng)到位。表一主要施工管理人員一覽表序號姓名文化程度職稱職務(wù)1 王家新本科高級工程師項目經(jīng)理2 文超本科工程師總工程師3 陳貴祥高中工程師項目6、副經(jīng)理4 王正旺專科工程師項目副經(jīng)理5 王四田本科工程師副總工程師6 王建華專科助工技術(shù)員7 李強專科助工技術(shù)員8 郭鴻政專科工程師試驗室主任9 陳俊樺本科試驗工試驗員10 劉海衛(wèi)本科試驗工試驗員11 張多冰本科工程師安質(zhì)部長（兼）12 石高斌大專助工質(zhì)檢工程師13 李波本科測量工程師測量隊長14 曹立勛大專高級測量工測量隊副隊長15 景云大專測量工測 量 員16 張兆偉大專測量工測量員4.2 投入試驗段施工的機械設(shè)備試驗段路基填筑主要包括填料的開采、加工、裝運、填筑、攤鋪、整平、碾壓工序。為滿足施工需求配備了足夠的挖掘機、自卸車、推土機、振動式壓路機、平地機、灑水車等施工機械。所需機械設(shè)備見7、表二。4.3 測量、檢測儀器設(shè)備的配備詳見表三。表二主要施工設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量狀態(tài)1 挖掘機EX200-2 臺2 良好2 挖掘機HDE60-7 臺2 良好3 裝載機ZL50 臺2 良好4 振動壓路機YZ20D 臺2 良好5 振動壓路機XD120 臺1 良好6 推土機TY220 臺1 良好7 推土機TL140-1 臺1 良好8 自卸車斯太爾輛10 良好9 自卸車5t 輛15 良好10 平地機PY180A 臺1 良好11 灑水車CA10B,8000L 輛1 良好12 小型沖擊夯機BS70-2 臺10 良好表三主要測量檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢定狀態(tài)1 全站8、儀托普康 GTS-7002主機套1 良好2 水準儀中緯 ZDL-700電子水準儀套1 良好3 水準儀蘇光水準儀套1 良好4 水準尺5m鋁合金把4 良好5 k30 平板載荷儀k30 型套1 良好6 Evd測定儀ZG02 套1 良好Ev2測定儀GTJ 套1 良好7 電子天平2kg、5kg、30kg 臺各 1 臺良好8 灌砂筒150 套1 良好5 試驗段的施工準備5.1 測量工作CFG 樁驗收完畢后，恢復(fù)客專正線及其它線中、邊樁，測量路基橫斷面，按照設(shè)計要求放出線路的分界線和坡腳線。5.2 填料選擇和室內(nèi)試驗本項目部所轄范圍內(nèi)無可用于路基填筑的土、石方，所有路基挖方皆運往沿線的棄土場棄掉；所有填料都9、需要借方。設(shè)計路基基床以下采用改良塊石土填筑，路基基床底層采用 A、B組填料。塊石土采用一級破碎或直接開挖的風化巖層，塊石粒徑不大于15cm。A、B組填料采用碎石土填筑，片石經(jīng)二級破碎后作為 A、B組填料。取料場在博格板場附近 100m 的大新線右側(cè) 20m。6 試驗段主要施工技術(shù)指標試驗段路基各部位各層次的施工控制參數(shù)詳見表四。7 試驗段施工方法7.1 土工合成材料加筋墊層（褥墊層）部分本試驗段客專正線的土工合成材料加筋墊層（褥墊層）是采用60 厚的碎礫石墊層，內(nèi)鋪二層土工格柵。鋪筑褥墊層所用碎礫石全部外購，土工格柵采用雙向經(jīng)編土工格柵，其抗拉強度不小于110kN/m。7.1.1 CFG 樁10、帽施工1.清除樁間土不良地基段的 CFG 樁加固處理施工完畢并達到一定的強度后（一般為達到設(shè)計強度的70%而且不小于 10Mpa），立即進行 CFG 樁樁間土的清除工作，樁間土采用小型挖掘機清除，靠近樁身部分預(yù)留20cm-25cm采用人工清除。挖除樁間土時挖掘機應(yīng)有專人指揮，嚴禁挖斗碰撞樁體。樁間土清除后，注意及時做好臨時排水設(shè)施，可在樁間挖一條臨時排水溝，能將樁體周圍的水引流到路基以外的水渠或河流中，以防止雨后樁間積水無法排出，浸泡路基基底，影響施工。2.清除樁頭我部采用人工破除預(yù)留樁頭至設(shè)計標高。樁頭清除采用切割機環(huán)向切割一圈，斷掉樁頭。切割下的樁頭及時運往棄土場。3.樁體質(zhì)量檢驗對成樁 11、28 天后（或樁身強度不小于15MPa）的 CFG樁進行樁體質(zhì)量檢驗。采用低應(yīng)變動力試驗檢測CFG 樁樁身完整性，抽檢率為樁數(shù)的 10；承載力采用復(fù)合地基載荷試驗，抽檢率為樁數(shù)的0.2，且每個檢驗批不少于3 根。4.樁帽施工樁帽施工前對樁頂進行鑿毛處理。樁帽砼采用土模法施工，樁帽頂20cm采用定型圓形鋼模板，鋼模底部周圍用土堵塞，用鐵鍬拍實，樁帽施工前認真做好模板安裝，采用垂球?qū)χ校_保模板中心在偏差范圍內(nèi)。模板檢驗合格后就地澆注C15混凝土，采用坍落度為 100-140mm，并用插入式振搗棒振搗。澆筑完成后及時抹面，使表面平整。在澆筑過程中，按設(shè)計要求做混凝土試件，以檢驗其抗壓強度。澆筑完成12、后，樁帽砼及時用塑料薄膜包裹養(yǎng)護。7.1.2 CFG 樁帽間隙回填CFG樁間采用 A、B 組填料進行分層回填，分層的厚度不得大于15，壓實采用手扶式電動或內(nèi)燃沖擊夯進行夯實，保證壓實標準滿足路基本體要求。7.1.3 褥墊層施工褥墊層中的土工格柵使用前按一定比例送樣進行縱向抗拉強度和延伸率試驗。進貨后，存放在遮陽通風處，避免因過強紫外線照射導(dǎo)致材料老化，強度損失。碎礫石墊層采用未風化的碎礫石，其最大粒徑不得大于50，含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。褥墊層鋪筑自下而上結(jié)構(gòu)組成為 20cm碎礫石+第一層土工格柵+5cm中粗砂+15cm碎礫石+第二層土工格柵+5cm中粗砂+15cm碎礫石。13、1第一層 20cm碎礫石（下承層）施工：樁帽處理及樁間土處理完成并經(jīng)檢驗合格，開始施工第一層碎礫石墊層，施工時畫好方格線及標高控制點，兩側(cè)拉線控制填料松鋪厚度。2.將下承層（20cm）表面整平、壓實，壓實采用XD120壓路機按靜壓二遍+弱振一遍+靜壓兩遍進行，清除表面堅硬凸出物，檢驗合格后，鋪設(shè)土工格柵。3.土工格柵鋪設(shè)時要求平整拉直。展平與下承層面緊貼，不得褶皺、扭曲和損壞，靠近側(cè)邊的土工格柵要求回折不小于2.0m。鋪設(shè)土工格柵時，沿線路橫向采用整幅，不宜有接口，當需要接長土工格柵時,可采用綁扎法，用乙烯繩綁扎，呈梅花形布置，聯(lián)接牢固。一般每隔 1015cm應(yīng)有一個綁扎點，以使搭接處的強度滿14、足要求，搭接寬度 1015cm，在受力方向至少應(yīng)有兩個綁扎點。另一方向只要密貼排放或搭接即可。4.土工格柵上鋪設(shè)填筑時采用人工配合機械進行，其上采用倒卸法施工上墊層。褥墊層施工采用5t 小型自卸車運輸、小型挖掘機粗平，人工進行精平，采用XD120壓路機進行壓實，壓實按靜壓二遍+弱振三遍+靜壓兩遍進行。鋪設(shè)時隨鋪隨覆蓋，土工格柵鋪設(shè)48 小時內(nèi)上鋪填料層覆蓋。嚴禁碾壓及運輸?shù)仍O(shè)備直接在土工格柵上碾壓或行走作業(yè)。7.1.4 褥墊層的壓實檢測見表四1.孔隙率 n22%，沿線路縱向每層檢驗12 個點，其中距路肩邊線 1m處檢驗 4 點，路基中部檢驗4 點。2.壓實度 k0.92，3.動態(tài)變形模量 Ev15、d35Mpa，每層檢驗 8 點，其中距路肩邊線 2m處左右檢驗各 2 點，路基中部 4 點7.2 路基基床以下部分（路基本體）本試驗段客專正線基床以下的路基本體全部采用改良塊石土填筑。詳見后附圖 1 試驗段路基平面圖及圖2 路基填筑橫斷面示意圖。路基本體施工在褥墊層完成后進行。試驗段施工工藝流程見圖3 試驗段路基填筑施工工藝流程圖。路堤橫斷面全寬、縱向分層填筑，客運專線路基同時填筑、同時碾壓成型。當原地面高低不平時，先滿填一層封底，然后從最低處分層，由兩邊向中心填筑，并逐層調(diào)整縱、橫坡度，在路基基床以下部分填筑完畢前調(diào)整出與路基頂面設(shè)計坡度相符的縱坡及4%橫坡。路基本體填筑兩側(cè)各超寬50cm，16、施工竣工時刷坡處理。路基與路基的接頭部位每層預(yù)留不小于1m的接頭段，在進行接頭施工時翻松后與后施工的部位共同碾壓成形。表四路基各部位填料擬采用的施工控制參數(shù)表序號部位填料種類最大粒徑（cm）松鋪厚度（cm）壓實厚度（cm）碾壓組合（遍數(shù)方式）壓 實 標準地基系數(shù)K30（Mpa/m）孔隙率 n（）EV2EV2/EV1壓實度 k 動態(tài)變形模量Evd(MPa)1 褥墊層碎礫石墊層碎礫石5 25 20 第一層 2 靜壓 2弱振2 靜壓第二、三層 2 靜壓3弱振 2 靜壓22%0.92 35 2 路基基床以下路基本體客專正線塊石類土砂類土（不含粉砂）3 塊石土（細角礫土）15 35 30 1靜壓 2 弱17、振2 強振+1靜壓 110 31 45 2.6 0.92 4 碎石類土5 路基基床底層客專正線A、B組填料砂類土（不含粉砂）6 碎石類土（碎石土）6 30 25 1靜壓 2 弱振3 強振+1靜壓 130 28 60 2.5 0.95 40 7 碎石類土7.2.1 填料生產(chǎn)運輸與填筑塊石類土采用強度符合規(guī)范要求，不易風化的石料在料源地現(xiàn)場開采、破碎生產(chǎn)，使其最大粒徑，塊石類土不大于 15cm，。相鄰填層使用不同種類或顆粒條件的填料時，兩層滲水土間粒徑應(yīng)符合D15/d854。填筑過程按照“三階段、四區(qū)段、八流程”進行，三階段即：施工準備階段、施工階段、竣工階段；四區(qū)段：即填土區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢18、測區(qū)；八流程即：施工準備(測量、試驗)基底處理檢測分層填筑攤鋪平整碾壓夯實檢驗簽證路面整修邊坡夯實。填料檢測合格后，由自卸汽車運至路基填筑段，根據(jù)松鋪厚度和車輛裝運能力計算出每車填料攤鋪后的面積，按此在路基上用白灰畫出方格網(wǎng)和路基填筑的邊線，按網(wǎng)格卸料以確保攤鋪厚度的一致和填料的均勻性。上下兩層如有接頭，則錯開不小于3m。根據(jù)規(guī)范要求塊石類土的最大壓實厚度不大于40cm，最小壓實厚度不小于10cm。7.2.2 攤鋪攤鋪使用推土機進行粗平，將成堆的填料分散開并大致整平，并根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整出排水橫坡。整個填筑段粗平完畢后用平地機順線路方向進行精平。機械整平的過程中專人跟蹤進行監(jiān)控，指揮機械施工，控19、制填料的松鋪厚度。填筑層表面應(yīng)達到無顯著的局部凹凸，并有符合設(shè)計要求的排水橫坡。機械整平完畢后，檢查填料的松鋪厚度和填筑層表面和邊坡部位，松鋪厚度為35cm，對于粗料集窩的部位補細料后拌和均勻。7.2.3 含水量調(diào)整整平攤鋪完畢后，視填料的干濕程度決定是否需要灑水悶料或晾曬使其含水率接近最佳含水率。如需灑水則在傍晚進行，均勻灑水后812小時再進行碾壓。7.2.4 碾壓壓實前，由領(lǐng)工員、壓路機司機進行檢查，確認層厚及平整度符合要求后，再進行碾壓。試驗段的碾壓采用用2 臺 YZ20型振動壓路機同時碾壓，擬采用的碾壓組合為1 遍靜壓 2 遍弱振 3 遍強振 1 遍靜壓，碾壓遵循先輕后重、先慢后快的原20、則，最快碾壓速度控制在4 km/h 以內(nèi)。直線段先邊后中，由兩側(cè)路肩向路基中心碾壓；曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。各區(qū)段交接處，應(yīng)互相重疊壓實，縱向搭接長度不小于 2m，沿線路縱向行與行之間壓實重疊不小于40cm。做到壓實均勻，沒有漏壓、死角。不合格合格圖 3 路基填筑施工工藝流程圖碾壓完畢后，壓實厚度不大于30cm，路基表面應(yīng)平整且無明顯輪跡。測量放樣、劃灰線布點料場選擇土工試驗填料開采運布料攤 平檢 查 含 水 量松 鋪 厚 度機 械 碾 壓晾曬或加水檢測整理、分析數(shù)據(jù)形成試驗報告7.2.5 鋪設(shè)土工格柵從褥墊層以上第二層路基本體填料開始至基床底層頂部，每填筑厚度不大于 0.6m，沿21、線路方向鋪設(shè)一層用于邊坡加固的雙向25 型土工格柵，其幅寬不小于3m，抗拉強度不小于25kN/m，兩幅之間的搭接長度不小于0.5m，連接強度不小于土工格柵本身的抗拉強度。土工格柵鋪設(shè)的邊界小于該層的路基底寬10cm，避免路基邊坡刷坡時損壞格柵。如填料為塊石或尖銳石塊較多時應(yīng)在格柵的頂部填厚度510cm的細料保護再進行石料填筑，避免填筑、碾壓施工時損壞土工格柵。7.2.7 試驗檢測路基基床以下采用地基系數(shù)K30、孔隙率 n，壓實度 k，靜態(tài)變形模量 EV2，EV2/EV1等指標控制，具體壓實指標詳見表四。第一層填筑完畢，弱振一遍以后每碾壓一次即檢測一次各項指標，以便統(tǒng)計壓實次數(shù)、壓實能量與壓實效22、果之間的關(guān)系，通過分析得出適合的碾壓組合方式；填筑厚度達到90cm后，按照同樣的步驟檢測 K30指標。為正確的檢測壓實效果，準確驗證各項施工參數(shù)，在試驗段檢測時加大檢測頻次：沿路線縱向每層每50m檢測孔隙率 4 個點，其中距路肩邊線 1m處每側(cè)各 1 點，路基中部 2 點；地基系數(shù) K30為每 50 米檢查 4 點，其中距路基邊線2m處每側(cè)各 1 點，路基中部 2 點。7.3 路基基床底層 (A、B組填料)客專正線路基基床底層采用A、B組填料填筑，厚度不小于 2.3m，填料最大粒徑不大于6cm。7.3.1 施工準備路基本體測試結(jié)果符合設(shè)計與規(guī)范要求后，對路基本體表面進行整修，測定平整度、橫坡、23、中線、邊線，檢查幾何尺寸，核對壓實標準。不符合標準的基床底層進行修整，使其達到基床底層標準要求。7.3.2 填筑施工客專路基基床底層A、B組填料分層填筑的松鋪厚度為30cm，最大壓實厚度不超過25cm；填筑過程中檢查核每層填料的試驗和實際使用情況，當實際使用填料發(fā)生變化時，另取樣進行土工試驗鑒定。在每一層的填筑過程中，確認填料質(zhì)量、含水率、鋪土厚度、填料表面平整度符合設(shè)計規(guī)范要求后，再進行碾壓。已填筑好的底層要控制車輛通行。路基基床底層填筑施工工藝同7.2，分層鋪筑兩側(cè)各超寬50cm，路基成型后再刷坡整平。全部基床施工完成后再施工護肩、護坡。7.3.3 試驗檢測路基基床底層部分采用地基系數(shù)K324、0、動態(tài)變形模量Evd與孔隙率n，壓實度 k，靜態(tài)變形模量 EV2，EV2/EV1等指標控制。具體壓實指標詳見表四。第一層填筑完畢，弱振一遍以后每碾壓一次即檢測一次孔隙率指標，以便統(tǒng)計壓實次數(shù)、壓實能量與壓實效果之間的關(guān)系，通過分析得出適合的碾壓組合方式；填筑厚度達到90cm后，按照同樣的步驟檢測 K30指標。為正確的檢測壓實效果，準確驗證各項施工參數(shù)，在試驗段檢測時加大檢測頻次：沿路線縱向每層每25m檢測孔隙率 4 個點，其中距路肩邊線 1m處每側(cè)各 1 點，客專正線路基中部2 點；地基系數(shù) K30、動態(tài)變形模量 Evd為每 50 米檢查 4 點，其中距路基邊線2m處每側(cè)各 1點，客專正線路25、基中部2 點。8 路基沉降、位移觀測8.1.沉降觀測設(shè)施的設(shè)置在施工過程中按照設(shè)計要求和石武客專線沉降觀測要求在路基內(nèi)設(shè)置沉降觀測設(shè)備，進行路基施工過程中和沉降穩(wěn)定期內(nèi)的路基沉降觀測。根據(jù)設(shè)計要求，本試驗段內(nèi)采用的沉降觀測設(shè)備為A型。8.1.1 穩(wěn)定監(jiān)測與變形監(jiān)測穩(wěn)定監(jiān)測：試驗路段所經(jīng)過的區(qū)域有部分軟土及松軟土地段，在該地段沿線路縱向每隔20m在距坡腳 2m、10m設(shè)水平位移觀測樁，于路堤基底中心地面設(shè)置A型沉降觀測設(shè)備進行沉降觀測，在路堤填筑過程中，路堤中心地面沉降速率小于1.0/d，坡腳水平位移速率小于 0.5/d，當大于控制標準時，應(yīng)觀測至坡腳水平位移和中心地面沉降趨于穩(wěn)定時，在進行路堤26、填筑。變形監(jiān)測：在本試驗段主要進行基底沉降監(jiān)測、水平位移監(jiān)測。根據(jù)設(shè)計要求，本試驗段范圍內(nèi)需監(jiān)測的路基斷面為：DK1064+350、DK1064+400、DK1064+450等三個斷面。具體設(shè)置部位、數(shù)量見附圖1試驗段路基平面圖。沉降觀測設(shè)備的埋設(shè)是在施工過程中進行的，在路基填筑施工時必須加強沉降觀測裝置的保護，沉降板采用1.5m1.5m 的鋼管護欄防護，并插彩旗標志加以保護。其周圍1.5m1.5m 的填料用人工攤鋪，電動夯等小型壓實機具逐層夯實，松鋪厚度不大于15cm。剖面沉降管兩頭砌專用觀測井，加井蓋防護。8.2 沉降觀測由項目部精測隊專人負責路基沉降、位移觀測。路基填筑過程中每天觀測一次27、，沉降量突變時，每天觀測23 次，當兩次填筑間隔時間較長時，可 3 天觀測 1 次，施工完畢后 23 個月內(nèi)，每 5d 觀測一次；三個月后715d 觀測一次；半年后一個月觀測一次。通過連續(xù)觀測，真實詳細地紀錄路基沉降、位移的變化過程，分析其變化趨勢，根據(jù)分析結(jié)果確定路基基床表層的施工時機。軟土路基在路堤填筑過程中特別時路基填土高度大于5m以后，必須控制填土速率。保證路基沉降滿足規(guī)范要求。9 質(zhì)量保證措施1、樹立“百年大計，質(zhì)量第一”思想，貫徹執(zhí)行ISO9000 系列標準，加強對施工過程的控制和記錄。2、加強對施工人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，健全崗位責任制，由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的職工從事技術(shù)復(fù)雜、難度大28、精度高的工序或操作。3、根據(jù)不同工藝特點和技術(shù)要求，選用滿足施工要求的機械設(shè)備，健全各項機械管理制度，確保機械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。4、各級技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進行巡視檢查，現(xiàn)場技術(shù)人員對施工全過程跟蹤檢查。10 安全保證措施1、本著“安全第一、預(yù)防為主”這一原則，提高安全意識，健全施工現(xiàn)場意外傷害應(yīng)急預(yù)案，認真學(xué)習崗位安全職責和安全操作規(guī)程，提高業(yè)務(wù)水平和勞動技能，樹立安全生產(chǎn)、規(guī)范操作的思想，以防患于未然。2、確保機械設(shè)備安全使用，機械設(shè)備操作人員必須遵循設(shè)備的操作規(guī)程，機械操作人員和機動車駕駛?cè)藛T必須有相應(yīng)的特殊工種上崗證書，嚴禁無證上崗，嚴禁機械、設(shè)備帶病和違章作業(yè)29、。11 環(huán)保措施1.在干燥季節(jié)，土石方運輸及填筑施工時，要配備灑水車對施工便道、路基作業(yè)區(qū)進行灑水固塵。在土石方運輸過程中，要跨越地方瀝青（混凝土）路面時的，對運輸車輛的車斗加設(shè)擋土板，并用彩條布等遮蓋，以防落土揚塵；2.工程材料存放場地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路采取硬化處理，施工過程中經(jīng)常灑水，防止揚塵對施工人員造成危害和對周邊農(nóng)作物的影響。3.在運輸易飛揚的散料時，裝料適中并用蓬布覆蓋。儲料場松散易飛揚的材料用彩條布遮蓋。避免運輸、裝卸過程中和刮風時揚塵。4.經(jīng)常清洗工程車輛車輪和車廂。5.對施工機械和運輸車輛加強維修保養(yǎng)，降低噪音。鋼筋加工場地選擇盡量遠離居住區(qū)。車輛途經(jīng)居住場所時減速30、慢行，不鳴喇叭。適當控制機械布置密度，避免機械過于集中形成噪音疊加。合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量不安排噪音很大的機械施工。DK1064+350DK1064+370DK1064+390DK1064+410DK1064+430DK1064+450DK1064+470DK1064+490鄭州附圖1 試驗段路基平面圖制圖審核123123注：1.DK1064.350，DK1064+400，DK1064+450 三處斷面進行路基變形檢測，1#，2#為斷面觀測點位置。水平位移觀測點1#1#1#2#2#2#沉降觀測點2.其他軟基地段水平位移觀測點未示出，可參考以上三個斷面設(shè)置方31、法進行設(shè)置。附圖 2 路基填筑橫斷面示意圖16.1324.814.305.004.3085.383A、B組填料改良塊石土4%2.0080.74立體植被網(wǎng)內(nèi)客土植草+栽種灌木防護 CFG 樁加固區(qū)16.434%79.471:1.56.061:1.54.38細粒土改良土78.850DK1064+410.000h=+6.7331.001:1.51:1.5制圖審核日期圖號路基填筑 橫斷面示意圖(試驗段）34.7877.5204%78.581.0084.9754.305.004.3018.5016.822.0080.705.405.971：1.51：1.51：1.54%改良塊石土A、B組填料細粒土改良土32、CFG 樁加固區(qū)DK1064+370.000h=+7.455制圖審核日期圖號路基填筑 橫斷面示意圖(試驗段）改良塊石土A、B組填料CFG 樁加固區(qū)1.0079.054%1:1.56.2033.314%1:1.51：1.516.4317.774.305.004.3085.1782.0080.724.9178.030細粒土改良土DK1064+390.000h=+7.149制圖審核日期圖號路基填筑 橫斷面示意圖(試驗段）16.1324.814.305.004.3085.383A、B 組填料改良塊石土4%2.0080.74立體植被網(wǎng)內(nèi)客土植草+栽種灌木防護 CFG 樁加固區(qū)16.434%79.471:33、1.56.061:1.54.38細粒土改良土78.850DK1064+410.000h=+6.7331.001:1.51:1.5制圖審核日期圖號路基填筑 橫斷面示意圖(試驗段）16.1522.124.3085.5875.004.301.001:1.52.0080.781:1.50立體植被網(wǎng)內(nèi)客土植草+栽種灌木防護拱型骨架內(nèi)空心磚客土植草+栽種灌木防護+土工格柵DK1064+340-DK1064+4404.82A、B組填料4%79.830細粒土改良土CFG 樁加固區(qū)33.916.4879.654%1:1.5改良塊石土1:1.5DK1064+430.000h=+5.957制圖審核日期圖號路基填筑 34、橫斷面示意圖(試驗段）4.305.004.3085.7901:1.51.0080.344%80.220改良塊石土CFG 樁加固區(qū)4%5.8331.83DK1064+450.00h=+5.57015.4017.0083.001.00空心磚內(nèi)客土植草+栽種灌木6.571:1.5A、B組填料細粒土改良土制圖審核日期圖號路基填筑 橫斷面示意圖(試驗段）改良塊石土CFG 樁加固區(qū)A、B組填料1:1.51:1.51:1.51:1.515.3126.674.305.004.301.7085.9942.3083.27382.673C25 片石混凝土擋墻85.6733.006.2530.0481.3301.0035、80.814%4%6.41框架錨桿內(nèi)掛網(wǎng)噴混植生DK1064+460-DK1064+660L=10.00mL=10.00mDK1064+460-DK1064+660DK1064+470.000h=+4.664制圖審核日期圖號路基填筑 橫斷面示意圖(試驗段）12.2627.664.305.004.3086.18882.8304%85.87782.87783.47726.6782.884%1.001:1.51:1.51:1.57.185.283.001:0.251:1.5CFG 樁加固區(qū)A、B組填料L=10.00mL=10.00mDK1064+490.000h=+3.368制圖審核日期圖號路基填筑 橫斷面示意圖(試驗段）