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1、江陰市青霞路（桐工路 工業西路）特殊路基處理雙向攪拌樁施工專項方案編制人：審核人：批準人：編 制 日期：2015 年 5 月 8 日.第一章工程概況一、工程概況1.1 工程簡述1.1.1 設計概況本工程青霞路（桐工路工業西路）特殊路基，采用雙向水泥攪拌樁加固，水泥攪拌樁直徑為下部500cm，上部直徑為 1000mm，樁間距為 2 米，樁長為 10米，上部擴大頭高度為 2 米。水泥泥摻量為 18%，即上部擴大頭水泥用量260Kg/m，下部 65Kg/m，水灰比為 0.5，水泥采用強度等級為42.5 級普通水泥,加固土 90 天后無側限抗壓強度為 1.2Mpa，復合地基承載力達到135kpa。1.2、1.2 工程材料1、水泥采用 42.5 散裝水泥。1.1.3 工程數量段落樁長（m)樁數量總長（m）k0+140k0+169.27210 407 4070 k0+212.476k0+24010 384 3840 合計7910 1.1.4 工程地質詳見工程地質勘察報告1.2 施工平面布置具體見附圖。.第二章 編制依據2.1 編制依據1)國家現行的有關法律、法規、施工及驗收規范、規程等2)本合同段招標文件，設計施工圖，其它詳見設計說明；本合同段招標文件，設計施工圖，其它詳見設計說明；3)工程巖土工程詳細勘察報告；4)實施性施工組織設計；5）國家及地方政府頒布的有關法律、法規；6)我公司現有的施工機3、械設備及施工技術力量。第三章施工計劃3.1 施工進度計劃考慮現場施工條件和工期要求，并根據實際情況及總體進度安排，工期計劃 2015年 5 月 15日開工，2015年 5 月 30日完成攪拌樁施工。按照1 臺打樁機，二班作業，每臺每天打600米樁，即600*15*=9000 米，設計長度為 7910 米，滿足要求。3.2 材料采購、供應計劃3.2.1 水泥供應計劃本工程無甲供材料，所有材料均自行采購，現已進行了水泥供應招標工作，供應商為綺星水泥廠。根據實際施工能力，我部在施工現場安裝一個50 t 水泥罐，運輸車輛從廠家到工地現場只需 1 個小時，能滿足現場連續施工。3.2.2 主要材料采購、供4、應控制對主要材料采購、供應的質量控制如下：1）按照合同的約定、設計及有關標準要求采購材料，采購前向監理工程師提供產品合格證明和樣本，并在材料到貨前24 小時通知監理工程師進行初檢。.2）采購和供應的材料，不得私自將材料運進現場，更不得將不合格材料用于本工程。3）材料在使用前，按監理工程師的要求進行檢驗或試驗，如監理工程師對檢驗過的材料表示懷疑時，有權進行抽樣檢驗，不合格的不得使用。因發現采購并使用不符合設計或標準要求的材料，致使工程不符合合同規定的質量要求，應按監理工程師的要求進行修復、拆除或重新采購。4）對材料采購和供應管理的辦法：配置有專門的、熟悉業務的采購人員；嚴格按設計要求和有關標準、5、規范進行加工制造、檢驗、運輸；材料按標準、規范和設計文件要求的檢驗報告、質量合格證書等其他相關技術文件與貨物供應同時交付。3.3 設備計劃表 3-1 主要進場設備計劃表序 號設 備 名 稱規 格 型 號數 量進 場 日 期技 術 狀 況1 深 層 水 泥 攪 拌 機SJB-55KW 1 臺2015.5.6 良 好2 灰 漿 攪 拌 機Y112M-6 1 臺2015.5.6 良 好3 泵 漿 機1 臺2015.5.6 良 好4 電 焊 機30KW 1 臺2015.5.6 新 進6 計量裝置(深度計、流量計、電流表、電壓表、壓力表等)已 標 定第四章 施工工藝及施工方法4.1 技術參數1、水泥用量6、為 18%，水灰比為 0.5。2、主要參數施工主要技術參數表.序號名稱技術參數序號名稱技術參數1 鉆進速度/（m/min）1 6 噴漿壓力/MPa 0.25 0.4 2 提升速度/（m/min）0.8 1.0 7 葉片間距/mm 150300 3 內鉆桿轉速/（r/min）45 8 葉片寬度/mm 80100 4 外鉆桿轉速/（r/min）45 9 葉片厚度/mm 2540 5 水灰比0.5 10 葉片傾角/o1020 4.2 水泥攪拌樁施工工藝技術4.2.1 水泥攪拌樁施工工藝主要流程為：雙向水泥土攪拌樁采用兩攪一噴的施工工藝，具體施工順序如下圖所示：雙向水泥土攪拌樁施工工藝流程圖 1、樁機7、定位：放線、定位，安裝打樁機，移至指定樁位并對中；2、切土下沉：開動灰漿泵，確認漿液順利從噴咀噴出時，啟動樁機，操作升降手把使攪拌軸沿導向架攪拌回轉向下切土鉆進。下鉆時兩組葉片同時正、反向旋轉切割、攪拌土體，直至設計深度（具體施工樁長以現場實際施工情況而定，要求樁體穿透軟土層進入持力層100cm為原則，持力層控制以樁機電流控制，電流變化突然較大時一般認為已經進入持力層），在樁底持續噴漿攪拌不少于30 秒；鉆進參數一般為0.5m/min,轉數 45r/min左右，噴漿壓力0.25-0.4Mpa,并滿足設計噴漿量（由水泥abcd.摻入量及水泥漿水灰比換算得出）如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆8、進到設計樁底高程。3、提升攪拌并繼續噴漿，提升攪拌機，兩組葉片同時正反向旋轉攪拌水泥土，直至地表或樁頂以上50cm；4、樁頂處理:樁頂 2.0m的范圍內進行二次噴漿攪拌,并人工修整。5、機具移位：上一根樁施工完畢，清除葉片及鉆桿上泥漿，鉆機移位，進行下一根樁施工。4.2.2 攪拌樁施工工藝流程圖水泥攪拌樁施工工藝流程圖4.3、施工方法4.3.1 施工前準備、進出場地的道路通暢，路基承載力應允許運輸車輛通行（要考慮 12m長的半掛拖車通行）。、施工場地已平整，地上、地下障礙物已清除（包括大塊石、樹根、垃圾、線路、排水溝等），場地要滿足樁機的移位需求。施工準備樁機就位噴漿攪拌向下切土到設計樁長時停9、留攪拌噴漿30s 提升噴漿攪拌成樁移機重復兩噴兩攪工藝施工下一根樁.、有低洼、溝塘的施工地段已排水回填，壓實度要滿足一定要求，回填材料不得用雜土，不得有直徑大于8cm的石塊。、查閱場地勘測資料，對施工地段的土質情況要充分了解，對地下有無管線及需解決的問題應書面上報監理及業主認可。、根據設計要求，對現場進行測量放線，定出樁位，并撒上白灰或定入小木樁。、準備好施工所需要的水泥等材料，并經檢驗合格。4.3.2 工藝性試樁為了更科學的指導施工，嚴格控制雙向水泥土攪拌樁施工質量，在正式施工前，必須進行現場工藝性試樁,其目的是：、檢驗室內試驗所確定的配合比、水灰比是否合適；同時合理選擇噴漿口的位置及大小（10、供參考的噴嘴口的位置在葉片的23 處，噴漿口大小按現場測定）；、掌握下鉆、提升的速度；、確定鉆頭進入土層電流變化情況；、確定水泥漿液密度；、確定合適的輸漿泵的輸漿量；、掌握水泥漿到達噴漿口的時間、攪拌機鉆進下沉、復攪提升速度等參數；、驗證鉆頭葉片的角度設置；、驗證成樁的均勻度及樁徑大小。(9)檢驗施工設備及選定的施工工藝。(10)校核單樁、復合地基承載力。(11)根據單樁承載力試驗確定施工摻和比，取得可靠的、符合設計要求的工藝控制數據，以便指導本段水泥攪拌樁大面積施工。一般情況下，試樁根數不少于3 根。4.3.3 施工（1）測量放樣施工前，根據設計圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，根11、據設計圖紙尺寸帶線。.（2）制備水泥漿水泥用量按設計標準為土體質量的18%，水灰比為 0.5，施工中加水可使用定量容器進行用水量控制。（3）預拌下沉噴漿待水泥攪拌樁機正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索，使攪拌樁機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監測表控制。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀察設備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設計深度位置時，停止鉆進。（4）提升噴漿提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，保證足夠噴漿量，離地面 50cm時，停止噴漿。（5）清洗若樁機停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存12、的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈（6）移位樁機移至進行下一樁位，重復進行上述步驟的施工。4.3.4 成樁質量控制4.3.4.1技術措施嚴格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質量。用電腦儀控制鉆孔深度，確保停漿面攪拌時間。配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續。因故停漿時必須重疊不小于0.5 接樁，若停機 3 小時配制的漿液就不能使用。管路清洗干凈。隨時檢查施工記錄和漿液配料濃度。施工前首先做不少于3 根水泥攪拌樁試樁，試樁施工方法同上，主要是收集以下施工技術參數：A.水泥漿配比，B.鉆進速度，C.提升速度，D.泵漿壓力。4.3.4.2 質量保證措施.1、控制措施水泥質13、量：采用42.5 復合硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和品質試驗報告單，現場安裝 50t 水泥罐。灰量控制：不得超過規定值的5%。樁徑：必須采用相應規格的鉆頭，因磨損達不到要求時應予更換，一旦發現樁徑小于設計要求須按相同置換率在樁邊補樁。為確保壓漿時不發生斷漿現象，嚴格控制噴漿和攪拌速度。攪拌樁施工完并達到齡期后，人工鑿除樁頂50cm的浮漿段才進行下道工序施工；樁體施工完成一個月并且經驗收合格后，方可施加其他施工和進行下到工序施工。由專人負責水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應編號，應將現場技術員、鉆機長、現場負責人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌掛于鉆機明顯處，14、確保人員到位，責任到人。水泥攪拌樁開鉆前，應用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現象，待水排盡后方可下鉆。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。（9）為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留 30 秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為 30秒。（10）施工時應嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應連續作業，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業。儲漿罐內的儲漿應不小于一根樁的用量加 50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的15、施工。（11）施工中發現噴漿量不足，應按監理工程師要求整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。在12小時內采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工紀錄內。補噴重疊段應大于100cm，超過 12 小時應采取補樁措施。（12）現場施工人員應認真填寫施工原始記錄，記錄內容應包括：施工樁號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機轉速；鉆進速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復攪深度。.（13）質量標準A、主控項目：a 水泥質量：滿足規范要求 b 水泥用量：滿足設計要求B、一般項目：a、樁長：不小于設計 b、樁16、位偏差：100 c、樁徑：不小于設計d、垂直度：1%2、檢驗措施水泥試驗內容：細度、凝結時間、標準稠度用水量、安定性及膠砂強度試驗，執行現行標準。成樁試驗檢測 鉆芯取樣：按設計要求進行，并在成樁28 天后進行，試驗按總樁數的0.5%進行檢測，且不少于3 根，采用輕型鉆機，對樁體進行全樁長取芯，并把芯樣制成標準試件測其無側限抗壓強度，樁體28 天無側限抗壓強度 1.2Mpa，在鉆芯取芯過程中，對各段芯樣進行直觀分析，作好芯樣顏色及均勻性記錄，以掌握全樁體質量。樁體施工完成一個月并且經驗收合格后，方可進行下道工序施工。3、施工質量管理措施1)項目經理部建立行之有效的質量保證體系，并保證其獨立暢通運17、行，項目經理部配備專職質檢工程師，工班設兼職質檢員。2)項目經理部指派專人負責水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應編號，應將現場技術員、鉆機長、現場負責人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責任到人。4、質量保證措施、成立以項目經理為首的質量管理小組，全面負責質量管理工作。項目經理部配備專職質檢工程師，工程隊設專職質檢員，工班設兼職質檢員。項目部與各施工隊簽訂質量包保責任狀，各級質量管理人員分工負責，互相協調，層層落實職能和責任，做到各司其職，各負其責，保證質量保證體系正常運作和發揮保障作用。、抓好思想教育，提高質量意識，針對施工中出現的18、一些問題對職工進行技術.培訓門，熟悉施工工藝和質量標準。本項目崗前培訓內容：施工技術規范、施工工藝、質量標準、安全施工規程、施工進度計劃、環境保護措施等。、建立健全質量管理制度，做到質量標準、工作標準、管理標準相協調，使質量工作納入標準化體系。、嚴格按合同條款和施工規范辦事，堅決服從監理工程師的管理，按監理工程師的指令辦理一切施工事宜。、抓好施工技術管理工作。認真審核圖紙，詳細技術交底，施工中技術人員跟班作業，做好工中指導。及時辦理各種簽證手續，上道工序未經監理工程師認可簽字，下道工序不得開工。、抓好施工現場管理。做到科學組織，文明施工。現場布置合理，機械和各種材料存放整齊，妥善保管，樹立標牌19、。、項目部設專人負責技術資料、來往文件、會議紀要等的收集、整理及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責任，及時對過期文件、資料進行清理，確保施工資料、文件的有效性。4.3.4.3攪拌樁施工質量自控體4.3.4.4質 量 管 理 小 組項目經理項目總工程師項目副經理工程科試驗室合同科機料科安質科財務室作業班組.為控制本工程施工的安全、質量項目部成立質量管理小組，由項目經理任組長，項目副經理、項目總工程師任副組長，成員由各科室成員等組成。組長：副組長：成員：質量管理小組的工作由項目總工程師負責具體的工作安排。項目部各科室結合工程項目實際建立健全制定相應的工程質量管理辦法，對本標段的工程項目進行定期20、專向和不定期的質量檢查。同時參加上級部門組織的質量檢查活動。4.4 施工注意事項及常見問題的解決雙向水泥土攪拌樁的施工與常規水泥土攪拌樁的施工在水泥摻入量、場地要求、地質適用范圍等許多方面是一致的，但在樁身受力、攪拌均勻、施工工藝流程等方面存在一定的差別。現將有關雙向水泥泥土攪拌樁施工中注意事項及常見問題作一說明。1、注意事項、攪拌的均勻性攪拌的均勻性是影響樁身質量的一個重要因素。它主要指兩個方面：一是機械在樁身任意一點的攪拌次數；二是固化劑在任意點的摻入量。實 踐 經 驗 表 明，任 意 一 點 的 攪 拌 次 數N 在2 0 次 為 最 佳 攪 拌 次 數。單程次數可以通過公式：N=(h21、 cos+b)(n1+n2)z/2v 求得，式中：N 樁身任意點的攪拌次數 h葉片的寬度葉片與鉆桿的角度（銳角）b葉片的厚度 n1內鉆管的轉速 n2外鉆管的轉速 z鉆頭上葉片總數 v鉆桿提升或下降速度固化劑在樁身任意一點的摻入量除應滿足設計的要求外，還應依據地質條件調整每一段的摻入量，以保證樁身強度和樁體受力的一致性。調整的原則是：樁身上部漿量多、下部少；土層好的少、差的多；含水量高的多、低的少。.、樁頂部位的處理攪拌樁施工完畢，樁的頂部0.3 0.5m 范圍內，因上覆土壓力較小，使土層變成蜂窩狀，應對樁頂進行如理，處理的方法有兩種：一是將樁頂質量較差的部分人工挖除；二是在樁頂1.0 1.5m22、的范圍內進行二次噴漿攪拌,并人工修整。2、常見問題及處理方法雙向攪拌樁施工中常見問題及處理方法見下表常見問題發生原因處理方法下沉困 難、電流值高、電機跳閘電流偏低調高電壓土質硬、阻力大適量沖水或漿液稀釋遇個別少量大塊石等障礙物挖除障礙物下沉困難、電流正常土質粘性大，箱體自重小增加自重或提高轉速土體與 鉆頭同步旋轉灰土濃度大重新設定水灰比攪拌葉片角度設置不適當調整鉆頭上葉片角度輸漿管堵塞、樁到設計長度 灰桶內有剩余或不夠輸送管內有水泥塊管道用水沖冼灰漿泵輸出量偏小或偏大調整灰漿泵輸出量投料量不準確重新計數投料量事故樁機械故障及電路故障24 小時內，鉆桿重復鉆進 0.5M 24 小時以上，重新補樁23、第五章 施工安全保證措施5.1 安全生產保證體系及管理制度5.1.1組織保障安全生產是關系到每個職工的生命及國家財產的大事，是項目生產管理工作中的大事，必須貫徹“安全第一”、“預防為主”和“綜合治理”的方針，切實加強安全生產工作。.為了貫徹執行安全生產方針，保障廣大職工在本工程施工中的安全和健康，確保工程施工安全、優質、按期低耗完成建設任務，特組建安全生產組織機構，制定安全生產保證體系及建立健全的各項安全生產管理制度，成立以項目經理為組長的安全生產管理領導小組。安全生產組織機構框圖圖 5-1 安全生產組織機構安全 生 產 保證 體 系專職安全員班組安全員群眾安全監督崗項目經理項目副經理項目總工24、程師工程科安質科機料科財務室合同科安全科長.圖 5-2 安全保證體系框圖5.1.2、安全生產管理制度遵守國家及地方關于安全生產的規定，為保證施工現場安全作業，避免發生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產負責制在項目經理部領導下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責任制度。分工明確、責任到人。管理者堅持安全生產“五到位”：即“健全機構到位，批閱安全文件到位，深入現場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度對所有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作規程教育，建立安全教育卡25、片。需持證上崗的特殊工種工人首先經過培訓考試，在取得有關部門頒發的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育安全保證體系思想保證組織保證制度保證經濟保證提高全員意識安全領導小組安全生產制度包保責任制安全教育項目安質室獎罰分明安全第一安全為了生產生產必須安全班組安全檢查員各工種安全生產制度月季年安全檢查制度安全總結評比制度經濟兌現總目標：實現“五無”目標.（3）、堅持安全交底制度技術人員在編制施工方案、技術措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。（4）、安全預防制度在編制施工組織設計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術措施。對機具設備經26、常進行保養和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現場設安全標志。（5）、堅持安全檢查制度每周由項目經理牽頭對工地進行一次安全大檢查，專職安全員每天進行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進行驗證。（6）、安全事故處理制度現場發生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故的直接責任者進行處罰，達到教育大家的目的。制定整改及預防措施，避免以后再次發生類似事故。重大事故發生后及時向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。5.1.3 安全生產措施一、現場安全用電措施：（一）、現場用27、電布置：現場設配電房和備用發電機房。主線采用三相五線制，其具體措施如下：1.現場設配電房，建筑面積不小于10m2，并具備一級耐火等級。2.主線走向原則：接近負荷中心；進出線方便；接近電源；接近大容量用電設備；運輸方便。不設在劇烈振動場所，不設在可觸及的地方，不設在有腐蝕介質場所，不設在低洼和積水，濺水場所，不設在斷層、滑坡、滾石、塌陷危險場所，不設在爆炸和火災場危險的場所，不設在易燃物房，進入建筑物的主線原則上設在預留管線井內，做到有架和絕緣的設施。3.現場施工用電原則執行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。4.機械設備必須執行工作接地和重復接地的保護28、措施。.5.照明使用單相220V 工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm2銅芯線，分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m，每間（室）設漏電開關和電閘各一支。6.電箱內所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替熔絲。7.現場防雷裝置。要求現場三種設備必須設置避雷裝置，其設備頂端焊接2m長20mm鍍鋅園鋼作閉雷器，用小于35mm2的鋼芯作引下線與埋地（角鋼50502500mm）連接，其電阻值不大于10 歐姆。8.現場電工必須是經過培訓，考核合格持證上崗。（二）、安全用電技術措施：1.施工現場的一切用電設備的安裝必須嚴格按29、施工組織設計進行。2.供電干線、配電裝置、發電房、配電房完工后，必須會同設計者、動力科、質安科共同檢查驗收合格后才允許通電運行。3.電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范要求。4.接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴禁現場使用帶有金屬外殼的電器設備，并應增加人工接地體的數量，直至接地體完全合格為止。5.施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統。6.保護零線應與工作零線分開，單獨敷設，不作它用，保護零線 PE必須采用綠/黃雙色線。30、7.保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接。8.保護零線的截面應不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。9.一切用電的施工機具運至現場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5 歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。10.保護移動式設備的漏電開關、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設備的漏電開關應每月檢查一次；防雷接地電阻每年三月一日前進行全面檢測。11.電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應作保護接零。.12.施工現場的配電箱和開關箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應選用電流動作型。13.漏31、電保護器只能通過工作線，開關箱應實行一機一閘制。14.配電系統中開關電器必須完好，設置牢固、端正。15.帶電導線接頭間必須絕緣包扎，嚴禁掛壓其它物體。16.配電箱、開關箱應配鎖，專人負責，定期檢修。17.檢修人員必須遵守電工操作規程，使用絕緣工具，統一組織，專人指揮。二、電氣防火裝置：1.在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質，不使用火源。2.在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。3.合理設置防雷裝置，加強電氣設備相間和相地間的絕緣，防止閃爍。4.加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設置禁止煙火標志。三、機械安全防護措施：1.除機械本身護罩完善，電機無病的32、前提下，還要對機械作接零和重復接地的裝置。接地電阻值不大于4 歐姆。2.機械操作人員必須經過培訓考核合格持證上崗。3.各種機械要定機定人維修保養，做到自檢、自修、自維有記錄。4.施工現場各種機械要掛安全技術操作規程牌。5.各種起重機械和垂直運輸機械在吊運物料時，現場要設人值班和指揮。6.各種機械不準帶病運行。四、風災、水災之防護措施：1.氣象機關發布暴雨、臺風警報后，守衛及有關單位應隨時注意收聽報告臺風動向之廣播，并應轉告項目經理或生產主管。2.臺風接近本地區之前，應采取下列預防措施：關閉門窗，如有特別防范設備，亦應裝上。熄滅爐火，關閉不必要電源或煤氣。重要文件及物品放置于安全地點。放在室外不33、堪雨淋之物品，應搬進室內或加以適當之遮蓋。準備手電筒、蠟燭、油燈等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。門窗有損壞應緊急修繕，并加固房屋天面及危墻。.指定必要人員集中待命，準備搶救災情。準備必要藥品及干糧。3.強臺風襲擊時，應采取下列措施：關閉電源或煤氣來源；非絕對必要，不可生火。生火時應嚴格戒備。重要文件或物品應有專人看管。門窗破壞時，警戒人員應采取緊急措施。4.為防止雷災，易燃物不應放在高處，以免落地造成災害。5.為防止被洪水沖擊之處，應采取緊急預防措施。5.1.4 安全保證措施1、一般規定（1）、進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業。高空作業人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。34、施工時嚴禁嬉戲、打鬧。（2）、進入施工現場人員一律佩帶安全上崗證2、施工用電安全（1）、所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2）、現場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現象。地上線路架空設置，以絕緣固定。（3）、現場所有電動機械設備使用前按規定進行檢查、試運轉，作業完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發生意外事故。3、機械施工安全措施、機械駕駛員上崗要經過考核，持證上崗。嚴格按機械操作規程作業。、機具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩。（3）、實施中設專職安全員進行機械移動指揮35、。4、健全組織機構，落實崗位職責、成立以隊長為組長，各工班負責人為副組長，有關人員參加成立的安全生產領導小組。施工時每個施工人員都牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。、建立健全安全目標和制訂安全生產責任狀。、定期對全體施工人員進行安全培訓教育，要先合格，后持證上崗。.、施工現場進行安全控制，建立安全管理和責任體系，以施工負責人為第一責任人。明確各崗位的安全責任，做到分工明確，責任到人，各負其責，嚴格把關，確保施工安全。發現問題及時匯報處理。、嚴格技術交底，施工前負責人再組織學習教育，并進行全面細致的安全交底，做到無安全技術交底不開工。、安全員要認真學習和掌握安全規則和注意事項，熟練使用防護器36、材。在崗時精力集中，堅守崗位，及時發現和消除安全隱患。、經常進行安全檢查、驗收評比、獎罰兌現、措施得力、做好安全記錄。第六章、環境保護6.1、環境保護工程項目部對施工環境保護負有不可推卸的責任。1、粉塵控制措施（1）、現場定期撒水，減少灰塵對周圍環境的污染。（2）、嚴禁在施工現場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現場撒水。（4）、嚴禁向現場周圍拋擲垃圾。（5）、施工泥漿水處理嚴格按上海有關規定執行。2、噪聲控制（1）、加強機械設備的維修保養工作，確保機械運轉正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時，監督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。3、37、進出施工現場的所有車輛不得鳴號，出現場時不污染道路和環境。4、污水控制食堂采用燃氣灶，現場設電開水爐，減少廢水污染。6.2 現場文明施工1、做好現場施工平面布置的管理施工現場各種材料及設施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區道路暢通。.2、現場文明施工（1）、建立以項目經理為組長的現場文明施工管理小組，建立崗位責任制，制定文明施工規劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查，獎優罰劣。（2）、施工現場分區設衛生負責人，派專人進行管理，責任到人。生產及生活區垃圾分區堆放并及時清運。第七章勞動力計劃6.1 主要管理人員配備6.1.1 管理層本標段項目經理部管理層由項目經理、項目副經理、項目總工程師、三名主要管理人員和 7 個職能部門組成，按職能分為：工程科、安質科、機料科、合同科、財務室、工程試驗室、行政人事室。能滿足本標段的施工需要。6.1.2 雙向水泥攪拌樁施工人員配備組織機構如下：序號工種或崗位正常施工時人數備注1 項目經理1 2 項目技術負責人1 3 現場施工負責1 4 技術員1 5 材料員1 6 測量人員1 7 機長2 8 制漿員4 9 普工4 10 電工1 11 合計17.6.2全 生 產 管 理 人 員我項目配備專職安全生產管理人員1 人。