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1、.水泥攪拌樁施工技術措施2017 年 11 月 30 日1 目錄一、工程概況及編制依據.2（一）工程概況.2（二）、編寫依據.2 二、工程地質情況及水文地質條件.3（一）場地地質條件.3（二）場地水文條件.4（三）氣象條件.4 三、施工部署.6（一）施工準備.6（二）指導思想與組織機構.9（三）施工組織.12（四）施工機械組織.13（五）施工平面布置.14 四、攪拌樁技術要求及主要工程量.18 五、施工工藝.19（一）工藝流程.19（二）攪拌樁施工工藝具體步驟.21 六、質量控制.23 七、管理措施.24（一）、質量保證措施.24（二）安全文明生產.26 八、施工進度計劃.26（一）進度控制的2、方法.27（二）保證工期的技術措施.272 一、工程概況及編制依據（一）工程概況某總變電所軟基處理工程。1、本工程樁基采用水泥攪拌樁,直徑500mm，水泥采用強度為難42.5的普通硅酸鹽水泥。2、要求復合地基承載力特征值fspk 160Kpa。3、樁的有效樁長 9700m。本工程設計總樁長約870米。（二）、編寫依據 1、甲方提供“攪拌樁地基處理工程平面布置圖”；2、總變電站巖土工程詳細勘察報告；3、建筑地基基礎規范 GB7-89；4、軟土地基深層攪拌加固法技術規程YBJ225-89。3 二、工程地質情況及水文地質條件（一）場地地質條件1、地基土工程地質特征及承載力本工程擬建在湛江市霞山區南部3、的霞寶工業區內，原湛江東興廠南北兩側。場地范圍內所見地層的巖土類型較，根據土層工程地質性質、時代成因的不同，勘察報告將鉆孔揭露深度內地基土層劃分為11 個工程地質層。其特征如下：素填土：暗褐色、暗黃色等，稍濕、松散。主要由砂性土及粘性上組成。局部夾碎石磚塊，含有機質，具腐臭味。層厚0.50m2.2m，層頂標高 4.69m7.1m，該層不宜作地基持力層。粉砂、粉土：以粉質粘土為主，暗黃色黃色，濕飽和，松散含較多量中細砂礫層厚1.0m3.5m，層頂標高291m 6.56m。地基承載力特性值為 90kPa。中砂：淺褐紅色棕紅色等，飽和，松散稍密；次圓次棱角狀，以中粗砂粒為主，礦物成分主要為石英；底部4、夾12cm 鐵質層。層厚1.25m6.20m，頂板埋深 2.0m4.0m，層頂標高 1.61m500m。地基承載力特征值 120kPa。粉質粘土：紫紅、淺黃、灰白等色相雜。濕，可塑，局部硬塑；層厚 0.4m5.00m，層頂深度 3.45m8.30m，層頂標高-1.690m 2.720m。地基承載力特征值150kPa。粉土：紫紅、淺黃、灰白等色相雜。濕很濕，松散稍密；局部含較多粉細砂，見白云母片；底部夾 12cm鐵質層。層厚在 1.0m4.90m，層頂深度 5.6m10.60m，層頂標高-5.490m0.170m。地基承載力特征值110kPa。粉砂：褐黃、黃、灰白等色。飽和、松散稍密；礦物成分主5、要為石英；局部夾薄層粘土，底部夾 l 3cm鐵質層。層厚在 0.5m 4.50m，層頂深度 7.5m 11.80m，層頂標高-5.590m-2.05m。地基承載力特征值 110kPa。中砂：淺褐黃色、灰白等色，飽和、松散稍密；以中粗砂為主，礦物成分主要為石英；底部夾13cm鐵質層。層厚在0.60m4.20m，層4 頂深度8.0m12.60m，層頂標高-7.150m1.83m。地基承載力特征值130kPa。粉質粘土：灰色、青灰色。濕，可塑硬塑；具薄層理。局部可見炭化木屑；底部見12cm鐵質層。層厚 5.40m 9.85m，層頂深度 11.00m 14.30m，層頂標高-8.390m-5.670m6、。地基承載力特征值 150kPa。粉砂：灰色。飽和、稍密中密，局部松散；層厚在 1.35m3.80m，層頂深度 1820m 2100m，層頂標高-14950m-11 67m。地基承載力特征值 150kPa。中砂：淺褐黃色、灰白等色，飽和、稍密；局部中密或松散；以中砂為主，含較多粉粘粒；礦物成分主要為石英；層厚在1.5m9.00m，層頂深度 18.90m2300m，層頂標高-16 950-1233m。地基承載力特征值 200kPa。用粉質粘土：灰色、青灰色。濕，可塑硬塑：具簿層理。層面間粉砂或中細砂；局部為粘土或粉上；層厚 2.05m8.35m，層頂深度 22.10m28.40m，層頂標高-217、.840m-16.580m。地基承載力特征值150kPa。（2）不良地質現象本場地土無其他不良地質現象。（3）場地土類別：類（二）場地水文條件場區地下水類型屬潛水微承壓水，富水性中等；靜止水位埋深為0.30m2.10m。場地土的腐蝕性場地地下水對混凝土結構具弱腐蝕性：對鋼結構和混凝土結構中的鋼筋均無腐蝕性。場地素填土對混凝土結構、鋼結構和混凝土結構中的鋼筋均無腐蝕性。（三）氣象條件本工程區屬亞熱帶海洋性氣候，全年氣溫較高，濕度大，雨量充沛，常有臺風。5 環境溫度月平均大氣溫度：最高32.5 度(7 月)最低 13.2 度(1 月)年平均大氣溫度:23.2 度極端大氣溫度:最高 38.1 度(58、 月、8 月)最低 2.8 度(1 月 12 月)最冷月平均大氣溫度13.2 度相對濕度 1、2 月兩月平均濕度：80%、86%年平均濕度 82%大氣壓力極端最高：1031.3 百帕極端最低:942.3 百帕年平均:1008.6 百帕2、風、年主導風向：東風和東南東風，根據湛江氣侯特點劃分：冬季（122 月）盛吹北風春季（34 月）盛吹東風夏季（59 月）盛吹東南風秋季（1011 月）盛吹北東風年平均風速 3M/S、最大風速：36m/s（離地 10 米高處）（30 年一遇）極大風速：57m/s （9615 號臺風）、設計容器和構筑物所采用的風荷載（湛江）85kg/平方米3、降水、最大降水量小時9、 118.0mm 日 351.5mm 年 2411.3mm 、年平均降水量 1617.8mm、最高洪水位8007 號臺風在徐聞縣登陸,湛江海潮 6.5 米,為中國有記錄以后最大.、海水最高和最低平穩水位年平均雷電日數：85.2天月平均最多雷電數：15.8天(8 月)6 三、施工部署攪拌樁基工程項目，施工質量、工期、安全生產及文明施工都會對整個工程起到至關重要的作用，公司各級領導、有關部門均給予高度重視，決心在以往施工經驗的基礎上，鞏固成績，克服缺點，堅持公司“質量第一，信譽為本，顧客至上，服務社會”的質量方針，運用科學管理，制定嚴格的質量、進度和安全生產的控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材10、料，以科技推動生產，降低成本。在施工過程中，同業主、總包、監理公司、設計公司和質檢部門密切合作，繼續推行項目法施工，實施 ISO9001：2000 質量保證體系。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優質、高效、高速、安全、文明生產。為此我公司制定以下各項目標：1、工期：工期為 30 天。2、質量：工程質量達到合格標準。3、安全：按廣東省五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)，嚴格按建設部一標三規范組織施工。4、文明施工：嚴格按建設局的文件執行，達到文明樣板工地標準。（一）施工準備1、技術準備：（1）、認真學習研究設計圖紙、理解掌握設計意圖，做到施工時心中有數。（2）、編寫技術11、質量安全交底資料，施工前做好書面交底。7（3）、組織學習施工規范及驗收標準，為認真貫徹執行規范及標準做好準備。（4）、準備齊全技術資料的各種表格。（5）、編制施工預算：為材料進場、勞動、月、周、進度表編制提供依據。2、技術交底：開工前項目技術負責人分別向施工員進行技術安全交底，內容有圖紙交底，設計施工圖紙交底，設計變更，安全措施交底等。技術交底采用三級制即：項目工程師施工員班組長。項目技術負責人向施工員進行交底必須細致、齊全，并結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真反復向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證按要求完成施工12、任務。3、現場準備（1）、根據平面設計,挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向找坡,使場內水暢通無阻,經沉淀處理排入城市管網，場地硬地化排水系統業主在移交場地前已施工完畢。（2）、按施工需要機械進場就位。（3）、根據工程進度安排各種工人分期進場。（4）、水泥等材料的采購，并化驗合格后運至現場。（5）、布置供電、供水線路。4、生產準備（1）、建筑材料及安全防護用品準備：水泥、建筑材料，特殊材料等，均應根據實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管8 理辦法，同時加強防盜、防火的管理。（2）、修整施工出入口，鋪設現場內施工道路，作好地面排水溝、車輛13、沖洗臺，搭設平面布置圖中的臨建設施，安裝好備用柴油發電機。（3）、施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。（4）、臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調試。（5）、組織施工管理人員及勞動力調配入場，滿足施工要求。5、施工準備工作計劃表序號項目內容第幾天完成承辦及審定單位1 施工組織設計編制確定施工方案和質量技術安全等措施，并報審。1 業主、總包、監理、公司2 建立施工組織機構成立項目經理部，確定各班組及組成人員。1 公司3 現場定位放線點線復核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細部。1 項目部4 現場平面布置按總平面圖布置14、水電及臨時設施。1 項目部5 主要機具進場機械設備進場就位。1 公司、項目部6 主要材料進場部分急用材料進場。1 項目部7 勞動力進場與教育組織勞動力陸續進場，進行三級安全技術教育。2 項目部8 施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關人員和班組仔細交底。1 項目部9 編寫施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。1 項目部10 材料計劃材料和各種半成品需量計劃1 項目部11 圖紙會審全部施工圖。2 業主、總包、監理、公司12 砂漿、混凝土配合比各種標號的砂漿，混凝土配合比設計。1 實驗室13 進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務和期限。1 項目部9 序號項目內容第幾天完成承辦15、及審定單位14 質量安全交底明確質量等級特殊要求，加強安全勞動保護。1 項目部（二）指導思想與組織機構公司本著“信譽為本、服務社會、質量第一、顧客上至”的質量方針，為實現本工程建設的優質、高速、安全。文明、低耗的目標而奮斗，為我市建筑業和城市建設作出應有的貢獻。1、項目法施工實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為核心，以優質、高速、安全、文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在保證質量合格的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材16、料采購到產品標識、過程控制等過程中，切實執行 ISO9001：2000標準和公司質量保證體系文件，達到創優質高效的目標。在本工程施工中實施項目法管理，項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務，其下設技術組、經營組及材料設備組。項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃，項目經理部的進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備供應進度計劃，竣工17、驗10 收和試生產計劃。經濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。2、組建項目經理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業工長組建項目部（見下表）。項目管理層由項目經理、項目副經理、技術負責人、安全主管、材料主管和工程質量組成員組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理。作業層18、人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業班組，挑選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班。11 施工組織機構圖3、管理人員及勞動組織項目崗位人數職類管 理項目經理1 項目總負責技術負責1 工程技術、質量負責技術員1 生產技術、測量放線、資料整理質檢員1 質量檢查、驗收安全員1 安全檢查、監督施 工施工員1 生產、定樁位、質量、安全管理生產人員7 鉆機、樁機及配套設備操作、加料后 勤材料員1 材料聯系、采購、進場、分配管理電工1 電路安裝、電器檢查、準備合 計16 人項目經理項目付經理技術負責人施工員質量員材料員預算員資料員打樁施工隊安全員12（三）施工組織19、為優質安全、高速低耗地完成全部施工任務，必須對整個施工過程作科學嚴密的部署。1、施工作業區劃分本工程兩棟樓施工分為兩個施工作業區。2、施工調度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產中出現的問題，迅速而準確的傳達項目經理決策，必須建立以項目經理為核心的調度體系，及時反饋上級職能部門、業主意見及施工中出現的問題，以便以項目經理為首的智能團作出明確決策，并及時貫徹落實下去，調度體系運轉情況如下：（1）、組成以項目經理為核心的調度體系，各專業管理人員都是這一體系的一個成員。（2）、定期按時召開有業主、總包、上級職能監督部門、設計單位的協調會，解決施工中出現的問題。（3）、每星期召開20、各專業管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質量安全、文明施工執行情況，必要時調度延伸至作業班組長。（4）、協調好各專業工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業，保證合同工期。（5）、監督檢查施工計劃和工程合同的執行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調節狀態，保證施工生產正常進行。13（6）、做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。3、材料供應計劃根據本工程的工期要求及施工的具體情況，本工程的材料供應初步計劃按預算書計劃。（四）施工機械組織1、機械配置根據本工程實際情況選擇序號設 備 名 稱規 格單 位數量備注1 普通攪拌樁機PH-21、5D 臺1 攪 拌 樁 配 備設備2 灰漿攪拌機5000 臺1 3 集料斗0.13m3個1 4 灰漿泵臺1 5 電焊機臺1 6 經緯儀J2 臺1 輔助設備7 水準儀臺1 8 汽車輛1 2、機械管理及維護保養制度（1）、機械管理及維護保養機構由項目副經理及每作業段段長、電工組成管理小組，負責對現場所有機械的使用、保養的管理。（2）、機械管理及維護保養制度a、定機定人，嚴禁非本機操作人員操作本機械，并在每臺機械上標識本機管理人員姓名，建立每臺機械的檔案。14 b、機械使用前、使用后均由操作員進行檢查，檢查內容包括傳動系統、電控系統及運轉的穩定性等，發現異常情況要立即停止使用，直至找出原因，修復正常22、為止才可重新使用。嚴禁施工機械帶病作業。（3）、按機械的使用特性定期對機械進行大、中維修。（4）、每月由保養維修人員對機械每月進行一次保養；在保養維修過程中，本機械的操作人員應參與保養維修工作。（5）、每次檢驗、保養均作記錄，并由相關人員簽名，歸入該機械的使用檔案。（6）、經拆卸的機械應及時保養并涂上防銹漆。（五）施工平面布置1、臨時設施分生活及辦公區和生產區。搭設地方由甲方安排。2、臨時設施面積如下表。15 臨時設施面積：項目用途面積 M2 備注1 工地辦公室40 磚墻2 工地會議室30 磚墻3 管理人員食堂40 磚墻4 工人宿舍60 磚墻5 管理人員宿舍60 磚墻6 工人飯堂50 磚墻7 23、管理人員飯堂30 磚墻8 工人廁所、沖涼房30 磚墻9 管理人員衛生間20 磚墻10 監理甲方辦公會議室20 磚墻11 值班室8 3、施工用水整個工程施工用水量包括生活用水，現場拌和和養生用水及消防用水。16（1）、需水量計算a、生產用水 Q1：可按式 Q1=1.1/3600(K1Q施/8+K2Q附/8+K3Q機)K1、K2、K3-水不均勻系數分別取值1.6、1.25、2.0；Q施-拌合砼用水 30050=1.5104 升/班Q附-養護用水 300407=8.40104升/班Q機-施工機械用水,按 600 升/班計則 Q1=1.1/3600(1.6 1.5 104/8+1.25 8.4 10424、/8+2600)=5.3升/秒b、生活用水 Q2:可按 Q2=K/3600 Nq/8 計取K-生活用水不均勻系數取2.7 N-高峰人數 50 人(考慮管理及臨時人員)q-每人每班耗水量,取 10 升/人班則 Q2=2.7/360045010/8=0.5 升/秒（2）、消防用水 Q3 按有關規定取 Q3=4升/秒（3）、工地總用水量計算Q1Q2Q3，則取實際設計用水量為6.05升/秒。4、管網設計布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設越短越好，同時還應考慮到，在工程進展期中各段管網應具備有移置的可能性。管徑確定：主管徑 D=(4Q 1000/3.14 V)1/217 V-流速取 2 米/秒25、則主管管徑取 D=100mm 支管徑取 d1=50mm 向施工現場沿線輸水管管徑d2=25mm 5、施工用電（一）、用電設計1、用電總量(1)、P機=85kw S機=KVACOSPk826.0*86.085*5.0機(2)、P焊=60 kw S焊=k*P焊=0.6*60=36KVA(3)、S照=（S機+S焊）*0.1=11.8 KVA(4)、S=S機+S焊+S照=129.8KVA 3、導線選擇由總配電箱引至施工用電點。每路電流量為：AUCOSSI76.30586.0*380*75.0*31000*8.1293導線選 BX型 4X120+1X50銅芯橡皮線。容許電流400A。為確保施工其間停電時26、能正常工作，配一臺200KVA發電機以備用。18 四、攪拌樁技術要求及主要工程量1.設計技術要求（1）設計本工程攪拌樁樁長數量為869米。（2）采用 325#普通硅酸鹽旋窯水泥，水灰比選用0.45，水泥摻入比為15%,每延米水泥用量為60kg(誤差5kg)，成樁工藝建議采用四攪四噴。并按以下表格和公式來控制以上技術指標：檔 位提升速度（米/分）攪拌速度（轉/分）1 0.3 27 2 0.5 52 3 0.8 67 4 1.0 72 5 1.3 90 為保證水泥的用量，應按下列公式來控制漿液的噴出量：q=D rsaWv/4 D鉆頭直徑（m）rs土的重度（kN/m3）aW固化劑摻入比（%）v攪拌軸27、提升速度（m/min）（3）樁位允許偏差 40mm，垂直度允許偏差1.5%，樁徑允許偏差為4%。（4）在攪拌樁施工過程中，若碰到塊石不能進行攪拌時，應按如下措施進行處理：19 a、石埋深在 1 米內采用人工開挖清石；b、塊石埋深在 12 米采用機械開挖清石；C、塊石埋深在大于3 米的范圍內采用注漿510 分鐘，若仍達不到設計要求應采用在該樁周圍進行補樁措施。五、施工工藝深層攪拌樁地基加固系利用水泥作固化劑，采用機械攪拌，將固化劑和軟土強制拌和，使固化劑和軟土之間產生一系列物理，化學反應而逐步硬化，形成具有整體性、水穩性和一定強度的水泥土樁體，承擔上部荷載，詳細施工工藝如下：（一）工藝流程20 28、攪拌樁工藝流程重復一次定樁位噴漿下沉樁機對位樁機對位至設計深度噴漿攪拌提升至地表移位上料、攪拌送漿21 水泥漿制備工藝流程（二）攪拌樁施工工藝具體步驟（1）場地平整和樁位放點：按樁長確定用料數量預拌外加劑投水及水泥漿液拌制泵送噴漿漿液繼續攪拌二次噴漿計量測漿液比重計量22 施工前先平整場地，清除樁位處地上、地下一切障礙物包括大塊石等。按照設計要求進行測量放線，并用竹簽或短鋼筋標出樁位。（2）樁機定位：深層攪拌機到達指定樁位，對中。調整機身，使設備保持水平，攪拌軸呈鉛直狀態。（3）預攪下沉：施工時，用輸漿膠管將儲料灌漿泵與攪拌機接通。啟動電機，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流29、監測表控制，工作電流不應大于額定值。在預攪下沉同時即開始按設計確定的配合比配制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲料坑或罐中。（4）噴漿攪拌、提升：深層攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵待漿液到達噴漿口，再按設計確定的提升速度，邊提升，邊由攪拌葉片漿水泥漿與土體攪拌，這樣直至提升到設計樁頂高程，即完成一次攪拌過程。（5）重復攪拌下沉：由于采用四噴四攪工藝，所以一次攪拌后再次將攪拌機下沉至設計深度。（6）重復攪拌提升至孔口：再次噴漿攪拌提升到設計樁頂標高。關閉灰漿泵，貯料坑或罐中的水泥漿應恰好排空。（7）關閉攪拌機，清洗：貯料罐中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈，并將30、粘附在攪拌頭的泥土清洗干凈。（8）移位至下一根樁：攪拌機以移位到下一根樁，重復以上工序，完成下一根樁。23 六、質量控制施工質量控制流程圖 1.預攪：軟土應完全攪拌切碎，以利用水泥均勻攪拌。2.水泥漿不得離析：水泥漿要嚴格按設計配置，要預先篩除水泥中的結塊。水泥漿應在灰漿攪拌機中不斷攪動，待壓漿前再緩慢倒入集料斗中。攪拌機就位樁位、垂直度復合攪拌施工樁頭處理用漿量復查有剩漿填寫施工表格樁長控制提升速度漿液配合比無剩漿移位24 3.確保加固強度和均勻性：a.壓漿階段不允許發生斷漿現象，若提升時發生斷漿現象，應將攪拌頭下沉，再繼續噴漿攪拌提升。b.嚴格按設計確定數據，控制噴漿量和攪拌提升速度，誤差31、不得大于10cm/min。4.保證垂直度：就位時，保證機架垂直。樁體垂直度偏差為0.5H/100mm。5.攪拌樁應在成樁 7d 內用輕便觸探器取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據輕便解探擊數用時比法判斷樁身強度。6.攪拌樁施完成后，應進行單樁和復合地基荷載試驗，檢查單樁和地基的承載力有沒有達到設計要求。七、管理措施（一）、質量保證措施1、建立的質量為核心的生產管理體系成立質量管理領導小組，由項目經理領導，技術負責，建立完善的質量監督，復查復核制度。2、開工前對全體施工人員進行一次質量意識教育，嚴格按設計要求和施工規程組織施工。2、檢員實行班制，檢查當班各樁機施工質量，檢查內容包括：A、樁32、機對位情況。B、空樁及樁頂標高。C、攪拌樁機的旋轉及提升速度等參數是否符合設計要求。25 D、有無送漿中斷情況。E、報表記錄的準確性、真實性。4、嚴格控制材料質量，進場水泥要附有出廠檢驗證明，進場水泥抽樣送檢，不合格水泥不許使用。5、每天對各樁機工作量和水泥用量作統計，發現超量或用量不足時，及時提出警告和補救措施。6、施工中常見的問題及處理見下表：常見問題發生原因處理辦法預 攪 下沉 困 難電流值高、電機跳閘1.電壓偏低；2.土質較硬，阻力太大；3.遇大塊石或樹根等障礙物1.調高電壓2.適量沖水下沉3.開挖排除障礙攪 拌 機下 不 到預定深度，但電流不高土質太粘，攪拌機自重不夠增加攪拌機自重或33、加設反壓裝置噴 漿 提升 未 到設計頂面標高，集 料 或坑 中 漿液已排空1.后臺投料不準；2.灰漿泵磨損漏漿；3.灰漿泵輸漿量增大1.重新標定投料量2.檢修灰漿泵3.重新標定灰漿泵輸漿量噴 漿 提升 到 設計頂面標高，集料 或 坑中 剩 漿過多1.后臺投料不準；2.輸漿管路部分堵塞；1.重新標定拌漿用水量；2.清洗輸漿管路輸漿管堵塞，爆裂1.輸漿管內有漿液硬結塊2.噴漿口球閥間隙太小1.拆洗輸漿管；2.使噴漿口球閥間隙適當26（二）安全文明生產1、工地成立安全管理領導小組，工程項目部配備專職安全員，各機臺兼職安全員，制定嚴格的安全管理制度，每周開展一次安全活動日。2、開工前，工地配備一些必要34、的安全設施。1）張貼安全標語，設備安全警示牌。2）設備防護裝置要安全可靠。3）設置 2 只滅火器。4）預備一些急救器材和商品。3、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業要系好安全帶。4、施工用電采用三相五線制，保護零線用黃、綠雙色線與配電箱及機具外殼作可靠的電器連接。5、夜間施工須有充足的照明。6、施工一片場地，即清理一片，做到場地始終整潔。7、對甲方、設計院、質監部門及其他有單位來檢查工作的同志要熱情接待，指定專人如實匯報。八、施工進度計劃本工程設計總樁長約870 米，計劃投入 1 臺套設備，計劃工期30 天包括樁檢驗，施工準備計劃 4天，試樁 1天，每臺攪拌機計劃施打300-400m，計劃 35、5 天內施打完。樁基凝固檢測時間28 天。27（一）進度控制的方法1、按施工階段分解，突出控制節點以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節點的實現。2、施工單位分解，明確分部目標以總進度網絡為依據，明確各個施工隊的目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現各自的分部目標來確保總目標的實現。3、專業工種分解，確定交接時間在不同專業和不同工種的任務之間，要進行綜合的平衡，并強調相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不得延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的36、實現。（二）保證工期的技術措施在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協調等等，要保證目標總工期的實現，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。1、設計變更因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些問題，項目經理部要通過理解圖紙與業主意圖，進行自審、會審和與監理、設計院交流，采取主動姿28 態，最大限度地實現事前預控，把影響降到最低。2、保證資源配置1）勞動力配置：安排各工種足夠的施工隊伍，進入現場施工，選擇與我公司良好、質量37、可靠的施工隊伍，優化工作的技術等級和思想、身體素質的配備與管理保證總工期的實現。2）保證資源配置：根據總進度計劃和月、周計劃詳細編制有關資源供應計劃；由物資部負責本工程中需我方采購的材料供應，協調由業主負責供應的物資、設備按期進場。3）機械配置：現場布置大型施工機械包括1 臺攪拌機、由機械公司負責設備和維修保養，保證設備的正常運轉。4）資金配備：實際情況編制周進度報表，根據合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。5）后勤保障：后勤服務人員要做好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據施工進度進行調整。