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2018外電源工程豎井初襯施工方案(34頁)
2018外電源工程豎井初襯施工方案(34頁).pdf
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施工方案
上傳人:偷**** 編號:558928 2022-08-29 34頁 786.36KB

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1、頁眉頁腳科技有限公司外電源工程豎井施工方案編制:_ 審核:_ 審批:_ 2018 年 3 月頁眉頁腳目錄第一章編制依據(jù).1第二章工程概況.3第三章施工方案.6第四章質(zhì)量管理體系及保證措施 .20第五章安全管理體系及保證措施 .25第六章現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)措施.30頁眉頁腳第一章 編制依據(jù)1、編制依據(jù)1.1 工程施工圖。1.2 本工程涉及的國家、地方指定的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等文件名稱編號北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理基本標(biāo)準(zhǔn)北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范GB50299 2003 地下防水工程施工及驗收規(guī)范GB50208 2011 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB52、0108 2008 鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18 2012 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204 2015 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194 2014 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086 2016 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)法JGJ46 2005 北京市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程暗挖施工安全技術(shù)規(guī)范DBJ01872005 砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98 2000 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107 2003 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GBJ214-2001 頁眉頁腳名稱編號建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2010 鋼筋焊接接頭試驗方法J3、GJ/T27 2014 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164 2011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59 2011 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33 2012 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50210 2001 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203 2002 工程測量規(guī)范GBJ50026 2007 甲方或監(jiān)理工程師指定的其它工程規(guī)范和技術(shù)說明1.3 北京電力公司對電力隧道工程相關(guān)行業(yè)要求。1.4 巖土工程勘察報告。1.5 我公司在電力隧道工程施工中成熟的施工工藝和施工經(jīng)驗。2、編制原則2.1 以設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù),通過仔細(xì)的現(xiàn)場和交通調(diào)查,編制經(jīng)濟科學(xué)、切實可行的施工方案。2.2 質(zhì)量目標(biāo)明4、確,施工中采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,嚴(yán)格管理,保證各種措施完善,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格級。2.3 安全目標(biāo)明確安全措施可靠,制度完善,確保施工安全。2.4 工期目標(biāo)明確,合理進(jìn)行施工部署,制定可行、高效的施工進(jìn)度計劃,協(xié)調(diào)統(tǒng)一,確保總體工期要求。頁眉頁腳2.5 施工中做到保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物、文明施工。2.6 自始至終對施工現(xiàn)場實施全員、全方位、全過程的嚴(yán)密監(jiān)控、科學(xué)管理。第二章 工程概況1、工程概況起點自京密路白馬路向北至昌金路,再延昌金路往西約550 米,本段全長共 5087 米,敷設(shè) 12150+2150M-PP 管,牛欄山園區(qū)牛相路需敷設(shè) 12150+2 150M-PP 管 290 米,合計 5、5377 米。在牛欄山園區(qū)內(nèi)需新建埋管2m*2m 現(xiàn)澆混凝土三通二層井一座2、工程地質(zhì)、水文情況2.2.1 工程土質(zhì)在本次巖土工程勘察最大勘探20m 深度范圍內(nèi)所分布的地層按沉積年代、成因類型可分為人工堆積層、新近沉積層和一般第四紀(jì)沉積層三大類,按地層巖性及工程特性進(jìn)一步劃分為5 個大層,現(xiàn)分述如下:人工堆積層:該層分布于地表,為人工堆積之雜填土層、粉質(zhì)粘土-粘質(zhì)粉土素填土 1 層、碎石素填土 2 層。新近沉積層:該層分布于人工堆積層之下,為新近沉積之粘質(zhì)粉土層、粉質(zhì)粘土 1 層、碎石 3 層。一般第四紀(jì)沉積層:該層分布于新近沉積層之下,為一般第四紀(jì)沉積之粘質(zhì)粉土層、粉質(zhì)粘土 1 層、碎石3 6、層、粘質(zhì)粉土 1 層、頁眉頁腳粉質(zhì)粘土層、粘質(zhì)粉土1 層。本次巖土工程勘察現(xiàn)場鉆探工作中最深鉆至地面下20m,止于第大層。隧道主要穿越卵石層。2.2.2 水文地質(zhì)根據(jù)勘察報告,在勘察深度范圍內(nèi)未實測到地下水。不考慮地下水對工程的影響。2.2.3、豎井結(jié)構(gòu)設(shè)計:1)豎井結(jié)構(gòu)設(shè)計及功能:本方形豎井 采用逆作法,在井口設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁,初襯結(jié)構(gòu)形式為:“噴射混凝土”“網(wǎng)構(gòu)鋼架”“鋼筋網(wǎng)支護(hù)”。鋼榀架間由 20 豎向連接筋焊接,連接筋環(huán)向間距1m,沿鋼榀架內(nèi)、外主筋內(nèi)側(cè)梅花形交錯布置,其搭接不小于 0.2m,連接筋焊接用 E50 焊條;鋼榀架內(nèi)外綁扎鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)片規(guī)格為60.10.1m,網(wǎng)片搭7、接不小于0.1m。豎井底板鋼榀架、連接筋與豎井側(cè)壁拱架焊接牢固;噴射混凝土強度等級為C20,采用普通硅酸鹽水泥,摻8%(重量比)FS-P型混凝土補償收縮防水劑,噴射混凝土中的石子粒徑不大于 16mm。2)豎井結(jié)構(gòu)設(shè)計豎井結(jié)構(gòu)設(shè)計形式一:頁眉頁腳剖面圖三通二層井 支護(hù)襯砌厚 0.25m,鋼架豎向間距 0.6m;初襯受力鋼筋18,期間用 12 鋼筋冷壓成型的“8”字加強筋焊接而成受力好的鋼架。底板一襯采用 250mm 厚噴射 C20 混凝土,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式;豎井設(shè)環(huán)向錨桿,豎直方向兩榀一打,上下錯開,角度1520度,錨桿直徑 32mm,長 2.5m,水平間距 1m。打設(shè)環(huán)向錨桿時不得破環(huán)現(xiàn)8、有地下建筑及構(gòu)筑物。通過錨桿向地層壓注水泥水玻璃雙液漿,加固地層。頁眉頁腳第三章 施工方案1、豎井施工工藝流程砌 磚 護(hù) 壁圈 梁 施 工掛網(wǎng)片、焊連接筋噴射C2O 混凝土井壁分層封閉至底板爬 梯 安 裝馬頭門部位預(yù)處理封閉豎井底板豎井初襯施工工藝流程圖圈梁部位土方開挖測 量 放 線按0.6m分層對角開挖土方2、豎井施工方法豎井圈梁示意圖3、圈梁部位施工圈梁部位施工工序如下:頁眉頁腳首先按圖尺寸放線,布置好豎井地面沉降觀測點并注意保護(hù),然后在鎖口圈開挖范圍內(nèi)挖十字探坑,探明開挖范圍內(nèi)的地下管線,依據(jù)施工方案做好管線保護(hù),搭好井口臨時防護(hù)欄掛好密目網(wǎng),準(zhǔn)備好防水、防塌方等應(yīng)急物質(zhì),最后采用人工將9、鎖口圈部分土方全部挖出清理干凈。鎖口圈基坑開挖后,砌擋土墻,擋土墻高1.5m,厚度 0.37m,墻頂設(shè)圈梁,圈梁規(guī)格0.370.2m,內(nèi)設(shè) 4 根12 主筋,箍筋8 間距0.2m。墻頂圈梁完成后沿井口四周砌筑370300mm(或 240300mm)磚墻,作為擋水墻。方形豎井圈梁護(hù)壁為格柵支護(hù)形式,寬300mm,鎖口圈梁規(guī)格610400mm,內(nèi)設(shè) 8 根18 主筋,連環(huán)箍筋 10 間距 200mm。格柵支護(hù)施工方法同豎井初襯。頁眉頁腳鎖口圈鋼筋全部完成后,向井身初襯部位預(yù)插20 連接筋,方法是向下將預(yù)留鋼筋釘入土內(nèi),保證連接筋在圈梁內(nèi)錨固不小于800mm,保證在圈梁以下釘入土內(nèi)不小于200mm。10、鋼筋驗收合格支搭模板,做好支撐。在支搭模板的同時將下井用鋼梯、管線架等預(yù)埋件安好,之后澆注鎖口圈C40 混凝土,并振搗密實。鎖口圈混凝土澆注完成,支搭豎井垂直運輸系統(tǒng)用龍門架(見下面專項闡述),搭設(shè)豎井口正式防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿采用483.5 鋼管焊接而成,設(shè)上、下兩道欄桿,上欄桿離地高度1.2m,下欄桿離地高度 0.50.6m;欄桿柱間距不大于2m,與擋土墻頂預(yù)埋件焊接牢固;豎井口砌 0.5m 高的擋水墻即可作擋腳板。防護(hù)欄桿外安全立網(wǎng),防護(hù)欄圖見下:擋土墻擋土墻頂圈梁豎井口防護(hù)欄剖面圖37069303707670730015005007001200預(yù)埋件(余同)滿掛安全立網(wǎng)立柱 48鋼管間距11、 2.5 為宜,含水量一般 5%7%,使用前一律過篩。豆石采用粒徑 515mm 的河卵石,最大粒徑不得大于2cm。當(dāng)使用堿性速凝劑時,石料不得含有活性二氧化硅。噴射混凝土的原材料進(jìn)場,均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗。進(jìn)行速凝效果的試驗,確定速凝劑的品種和最佳摻量,要求初凝不超過5 分鐘,終凝不超過 10 分鐘。混合料進(jìn)行配合比的選擇試驗,確定水泥用量和水灰比。水泥與砂石之重量比宜為1:41:4.5,砂率宜為 45%55%,水灰比宜為 0.40.45,水泥和速凝劑計量誤差為2,砂石材料為 5;混合料應(yīng)攪拌均勻,攪拌機拌合時間不少于2min;混合料應(yīng)隨拌隨用,摻有速凝劑的混合料應(yīng)立即使用,存放時間一般不大于2012、 分鐘。2)噴射砼施工機具的選用混凝土噴射機應(yīng)密封性良好,輸料連續(xù)均勻,允許輸送骨料最大粒徑為25mm,輸送水平距離不宜小于100m,垂直距離不宜小于30m;選用的空壓機應(yīng)滿足噴射機工作風(fēng)和耗風(fēng)量的要求,一般選用頁眉頁腳9m3/min 以上的空壓機;混合料的攪拌宜采用強制式的攪拌機;輸料管應(yīng)能承受0.8Mpa以上的壓力,并應(yīng)有良好的耐磨性能;供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處足夠的水壓,即水壓應(yīng)大于0.2Mpa。3)噴射砼作業(yè)操作時掌握好適宜的噴射壓力,即 0.100.15MPa 水壓一般比風(fēng)壓大 0.1MPa,這樣可以減少噴射混凝土的回彈量,增加噴射厚度,保證噴射的質(zhì)量;噴混凝土應(yīng)由下而上,從低向高地依次13、進(jìn)行,按螺旋軌跡均勻分層噴射,螺旋軌跡直徑以30cm 為宜,使料束以一圈壓半圈做橫向運動,避免松散回彈物料粘污尚未噴射的壁面。噴頭基本垂直于受噴面或有不小于 80的夾角,距受噴面的距離為0.61m;每噴完一遍,均需有一定的間歇,一般為前一層混凝土終凝后進(jìn)行。在格柵鋼架處,噴嘴應(yīng)避開鋼筋密集點,以免產(chǎn)生窩積,對懸掛在鋼筋上的混凝土結(jié)團(tuán),應(yīng)及時清除,保證噴射混凝土的勻質(zhì)和密實,噴射混凝土應(yīng)將鋼筋全部覆蓋;一次噴射厚度,應(yīng)根據(jù)設(shè)計厚度和噴射部位確定,初噴厚度4070mm;噴射砼的回彈率不應(yīng)大于15%;回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。噴射開始,先給水,再送料,結(jié)束時先停風(fēng),后停水,在噴射作業(yè)中,要隨14、時觀察圍巖,噴層表面,回彈粉塵等情況及時調(diào)整水灰比,頁眉頁腳水灰比一般控制在0.40.45 之間。此時噴層無干斑、滑移、流淌現(xiàn)象。為使水泥充分水化,使噴射混凝土的強度均勻增長,減少或防止混凝土的收縮或干裂,對噴射混凝土應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間,根據(jù)氣溫環(huán)境等條件,一般7d。7、豎井爬梯的設(shè)置1、豎井采用固定式直爬梯,32 鋼管焊制,鋼梯寬為0.6m,踏步間距 0.3m。鋼梯頂端在豎井口防護(hù)欄處設(shè)活動門和高1.5m 的扶手,鋼梯高度超過 1.8m 以上部分加設(shè)護(hù)籠。直爬梯高度超過10m 時,設(shè)梯間平臺。鋼梯腳置于豎井底板砼預(yù)埋件上,焊接牢固,鋼梯上端與圈梁預(yù)埋件焊接15、牢固,沿井壁每2m 設(shè)一組預(yù)埋焊接點。鋼梯需接長使用時,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處。連接后的梯梁強度、剛度,不低于單梯梁的強度、剛度。豎井施工步驟:施工準(zhǔn)備鎖口圈梁施工提升架安裝豎井土方開挖格柵安裝噴砼封底轉(zhuǎn)入隧道一襯、二襯施工豎井防水豎井二襯、回填。2、鎖口圈梁施工鎖口圈梁施工采用先人工挖除圍圈梁部位土方,施工做較圈梁鋼筋、混凝土后,得進(jìn)行圈梁中部的土方清除。頁眉頁腳3、噴射混凝土初襯施工:豎井土方開挖采用對角開挖的方法。按1/4 對角線對稱開挖,嚴(yán)禁全斷面開挖。開挖應(yīng)分層進(jìn)行,開挖后及時安裝鋼架,豎向焊接連接筋,鋪設(shè)內(nèi)外鋼筋網(wǎng),格柵安裝完成后分層噴射混凝土封閉開挖面。4、豎井16、封底豎井到底后,在井底中部開挖2m 2m1m 的土坑,在稍偏位置開挖集水坑,安裝500mm 混凝土管,底板其余部分用噴射混凝土封底,同時將隧道中心點、高程控制點及時引入豎井。5、豎井提升系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,豎井起重架設(shè)置1 臺 5t 電葫蘆。安裝后先進(jìn)行空載和重載的安全檢測,滿足連續(xù)作業(yè)的要求。豎井架子除固定在鎖口圈梁上外,其余均應(yīng)采用鋼筋混凝土獨立支墩,以支撐豎井架子的自重及吊運重物時所發(fā)生的一切荷載,每一個支墩的斷面形式為111m(長寬高),現(xiàn)澆 C20 混凝土,在基礎(chǔ)中預(yù)埋20mm 厚錨固鋼板,以便于工字鋼立柱與基礎(chǔ)的連接,鋼板平面尺寸400400mm,為了保證架子承擔(dān)的荷載能夠均勻地17、傳入基礎(chǔ)中,宜將鋼板作有效的固定,在鋼板上焊 4 根25 鋼筋,長 1 米,埋入基礎(chǔ)混凝土,鋼筋與鋼板焊接牢固,其下設(shè) 16 鋼筋套子,間距200mm,縱向均勻布置。6、豎井進(jìn)料出碴豎井及隧道出土及鋼格柵、網(wǎng)片等吊入豎井通過安裝在豎井提升架上的電葫蘆完成。開挖運出的土方棄入臨時堆土場,待夜間通過出頁眉頁腳碴車運出市區(qū)。其它如混凝土噴射料等由井邊安設(shè)的串筒供給。模筑砼則通過砼輸送管、砼輸送泵泵送至工作面。7、豎井施工人員通道在豎井一角安設(shè)人行步梯,將轉(zhuǎn)彎平臺焊接在預(yù)埋件上。踏板采用防滑材料(花紋鋼板)制作,安裝防滑踏板時有50左右的傾角,并且裝設(shè) 1.2m 高的欄桿及防護(hù)網(wǎng),確保作業(yè)人員的人身安18、全。8、防水施工在豎井初期支護(hù)與二次襯砌之間敷設(shè)夾層防水層,材料采用聚乙烯丙綸雙面復(fù)合防水層。9、豎井二襯施工9.1 施工工藝流程準(zhǔn)備工作清理底板放線底板鋼筋綁扎預(yù)隱檢底板砼澆筑放線邊墻鋼筋綁扎隱檢邊墻模板支立加固邊墻砼澆筑蓋板模板支立蓋板鋼筋綁扎蓋板混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模9.2 豎井二襯施工要點(1)準(zhǔn)備清理工作及放線:將底板邊墻雜物清理干凈,彈好底板邊墻的尺寸線,并用粉筆在底板上劃好主筋、分布筋的間距、位置。(2)按劃好的鋼筋間距、位置擺放底板分布筋和受力筋,并注意在主筋下墊砂漿墊塊,間距1 米,梅花狀放置。同時預(yù)插好邊墻豎向鋼筋,將底板上的預(yù)埋件放好。(3)請監(jiān)理工程師核驗合格并辦理隱檢簽認(rèn)19、后進(jìn)行底板砼澆筑,采用泵送商品砼,最后按標(biāo)高將底板抹平。頁眉頁腳(4)待底板砼強度上來后,放邊墻線及檢查線,搭簡易腳手架,綁扎邊墻鋼筋。鋼筋外皮綁扎墊塊,間距1 米,梅花狀放置。邊墻鋼筋綁扎完后,檢查一下預(yù)埋件的放置、預(yù)留洞位置的留置、洞口周圍加固筋等是否符合設(shè)計要求,然后請監(jiān)理工程師核驗合格并辦隱檢簽認(rèn)。(5)邊墻模板支立:模板支立前應(yīng)預(yù)先涂刷脫模劑,支模時嚴(yán)格按測量控制線定位,垂直度、平整度要符合技術(shù)交底和施工規(guī)范的要求,并在規(guī)定位置設(shè)下料孔。模板扣件必須上齊,采用模板采用0.61.2m 弧型鋼模板,此模板面積大,剛性好,配合A 型卡子模板接縫嚴(yán)密不漏漿,此次模板支撐系統(tǒng)采用48 鋼管加工20、成弧形定型支撐與48 鋼管滿堂紅腳手架形成整體支撐體系。豎井支撐體系頁眉頁腳(6)邊墻砼澆筑:澆筑砼前先在底板結(jié)合面均勻澆筑5cm 厚的砼標(biāo)號水泥砂漿,墻體砼應(yīng)左右對稱,分層進(jìn)行澆筑,每層澆筑高度不得超過 50cm。砼澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑好的砼凝結(jié)前修整完好。(7)蓋板施工:邊墻混凝土澆筑完成后,在支架頂部加設(shè)頂絲,支立蓋板模板。模板材料采用 1.5cm 厚竹膠板,在地面加工完成后送入現(xiàn)場拼裝。混凝土澆筑完成后,要用抹子壓光。其模板支立詳見圖豎井蓋板支模示意圖。頁眉頁腳豎井蓋板支模示意圖(8)拆模及養(yǎng)護(hù):常溫21、下邊墻砼強度大于1.0MPa 時,即可拆模。拆模應(yīng)按支撐外楞內(nèi)楞模板順序進(jìn)行,拆模后及時修整墻面邊角。拆模 12 小時后,噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于14 晝夜。第四章質(zhì)量管理體系及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)頁眉頁腳總目標(biāo):質(zhì)量等級合格工程質(zhì)量:單位工程一次驗收合格率100%。2、質(zhì)量保證體系根據(jù)業(yè)主對工程質(zhì)量和工期的要求,我公司選派具有同類型工程施工經(jīng)驗、實力雄厚的項目經(jīng)理部承擔(dān)該項目的施工,項目經(jīng)理為國家一級資質(zhì)的項目經(jīng)理,總工程師由高級工程師擔(dān)任。該項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量部,下設(shè)實驗室、資料室及測量室,公司質(zhì)量部和技術(shù)部給予指導(dǎo)和監(jiān)督,公司施工管理部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司各分包單位的工作。3 質(zhì)量保證措施測22、量控制暗挖施工首先要保證施工測量的準(zhǔn)確,施工中必須采取有效的測量控制方法。堅持必要的放線、復(fù)核制度,測量儀器定期檢測,勤測勤量,多點控制,重點控制格柵拱架安裝位置。保證暗挖結(jié)構(gòu)軸線位置、凈空限界尺寸及高程。開挖斷面控制嚴(yán)格按照中線測量投點、引測高程樁控制開挖斷面,防止控偏、欠挖使超挖控制在10cm 以內(nèi),避免因開挖錯誤造成延緩初支噴護(hù)時間,保證初支結(jié)構(gòu)位置正確及防止塌方的出現(xiàn)。噴射混凝土的質(zhì)量控制根據(jù)初期支護(hù)結(jié)構(gòu)噴射混凝土的施工特點,噴射混凝土采用現(xiàn)場拌制,必須首先嚴(yán)格控制其所用的水泥、砂、豆石、速凝劑及外加劑等原材料的質(zhì)量。及時按規(guī)定作好進(jìn)場材料抽檢復(fù)試及見證取樣工作。嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)。頁眉頁23、腳噴射混凝土需隨配制隨使用,骨料級配通過各篩徑累計重量百分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在下表所示的范圍內(nèi),保證混凝土的拌制質(zhì)量。施工現(xiàn)場應(yīng)建立一套完整的混凝土拌制開盤計量檢驗制度,采用有效的計量設(shè)備和手段來保證混凝土的拌制質(zhì)量。0.15 0.30 0.60 1.20 2.5 5 10 15 優(yōu)57 1015 1722 2331 3543 5060 7382 100 良48 522 1331 1841 2654 4070 6290 100 格柵拱架加工及安裝質(zhì)量控制在堅持材料進(jìn)場驗收的同時,格柵拱架加工前必須先放大樣,樣板經(jīng)驗收合格后方可大量組織加工,以保證尺寸的準(zhǔn)確。對于拱架鋼筋的焊接必須重點控制,保證焊縫的質(zhì)量24、。現(xiàn)場安裝必須在測量復(fù)核后就位。噴射混凝土前必須對拼裝的接頭進(jìn)行驗收。噴射混凝土配合比控制水泥采用 P.O42.5 普通硅酸鹽水泥,使用前應(yīng)做強度復(fù)查試驗,其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。速凝劑的初凝時間應(yīng)5min,終凝時間 10min,摻量 5%。同時在使用速凝劑前應(yīng)做與水泥的相容性試驗和水泥凈漿凝結(jié)效果試驗。噴射混凝土工藝采用濕噴法,配合比設(shè)計時,使用復(fù)合外加劑,速凝劑采用液體速凝劑。噴射混凝土的施工配合比通過試驗確定。細(xì)骨料選用硬質(zhì)潔凈的粗中砂,細(xì)度模數(shù)大粒徑項目頁眉頁腳于 2.5,含水率控制在 5%-7%。所用砂料應(yīng)符合 JGJ52-92、JGJ53-92規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。粗骨料采用堅25、固耐久的碎石,粒徑不大于16mm,骨料級配應(yīng)符合采用連續(xù)級配。噴射機必須具有良好的密封性能,輸料連續(xù)、均勻,附屬機具的技術(shù)條件滿足噴射作業(yè)要求。噴射作業(yè)時,應(yīng)分段,分片,分層,由上而下順序進(jìn)行,當(dāng)巖面有較大凹洼時,應(yīng)先填平。混合料應(yīng)隨拌隨噴,不摻速凝劑的干混合料,存放時間不應(yīng)大于2h,摻有速凝劑的干混合料,存放時間不應(yīng)大于20min。混凝土坍落度控制在1215mm的范圍內(nèi)。噴射混凝土1 天強度應(yīng)不小于10Mpa,28 天強度應(yīng)不小于 20Mpa。噴嘴應(yīng)與巖面垂直,同時保持適當(dāng)?shù)木嚯x和噴射壓力,濕噴為 1.52.0m,風(fēng)壓保持在 0.1Mpa左右。噴射混凝土后進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù),免受低溫、干燥、急劇溫26、度變化等有害影響。二襯施工質(zhì)量控制二襯結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量控制二襯模筑混凝土結(jié)構(gòu)施工,在保證結(jié)構(gòu)成型尺寸的前提下,需采取有效的振搗措施,來保證混凝土的密實性。結(jié)構(gòu)強度和抗?jié)B等級。必須加強對商品混凝土供貨商的管理,特別是對于堿活性集料的控制,以保證車站及區(qū)間地下結(jié)構(gòu)工程的耐久性。施工縫的處理尤為重要,施工中必須合理劃分施工流水段,正確設(shè)置施工縫,在混凝土的澆筑振搗和下步混凝土接茬過程中,必須嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計方案處理好施工縫,以提高結(jié)構(gòu)混凝土的整體性和保證抗?jié)B性能。頁眉頁腳二襯及結(jié)構(gòu)混凝土配合比控制水泥采用 P.O42.5 普硅酸鹽水泥。適量摻加早強型外加劑。砂、石料符合JGJ52-92、JGJ53-927、2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,石子最大粒徑為20mm。砂率控制在 3540%范圍內(nèi),灰砂比應(yīng)為1:22.5,水灰比不大于 0.6。混凝土 1 天強度應(yīng) 10Mpa,28 天強度 30Mpa。混凝土配料計量允許偏差:水泥、水、外加劑為1%,砂石為 2%。砂石骨料需進(jìn)行堿活性檢測,控制混凝土中總堿量防止發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土堿集料反應(yīng)。混凝土的澆筑與振搗澆筑工藝應(yīng)隨不同部位予以相應(yīng)調(diào)整。不能引起混凝土離析,自卸高度控制在 2m 以內(nèi),大于 2m 應(yīng)用串筒、斜槽、溜管等方式澆筑。應(yīng)在合理時間內(nèi)澆筑完畢,澆筑速度不能過快,否則易使模板側(cè)向壓力增大,搗固不充分,造成混凝土不密實。搗固人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),不得漏搗,也不得振搗過度而28、引起混凝土翻砂和粗骨料下沉,混凝土振搗以混凝土表面浮漿光滑且不再沉落為止,插搗間距不大于搗固棒作用半徑的 1.5 倍。底板混凝土初凝后至終凝前,人工進(jìn)行提漿、壓實、抹光,消除初凝期失水裂紋和滲水通道,提高底板的防水能力,增加與防水層的凝結(jié)力。防水構(gòu)造的細(xì)部,如止水帶兩側(cè)混凝土應(yīng)振搗密實,以提高止水帶的防水能力。養(yǎng)護(hù)編制詳細(xì)的混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)計劃,報監(jiān)理審核批準(zhǔn)后實施。結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)必須在澆筑完畢后12 小時以內(nèi)進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采用與拌頁眉頁腳制用水一樣的潔凈水,養(yǎng)護(hù)時間不小于14 天。澆水的次數(shù)以保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為宜。拆模拆模順序應(yīng)后支的先拆、先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部29、分。較復(fù)雜的模板拆除應(yīng)制定相應(yīng)的拆模方案。拆模時間應(yīng)視混凝土強度情況及結(jié)構(gòu)類型而定,遵照招標(biāo)文件和有關(guān)設(shè)計規(guī)范。混凝土質(zhì)量檢驗、評定與驗收混凝土施工過程中,除按設(shè)計要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量評定及檢查外,還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:原材料必須進(jìn)行檢查,如有變化應(yīng)及時調(diào)整混凝土配合比,并得到監(jiān)理的批準(zhǔn)和認(rèn)可。在拌制和澆筑地點測定混凝土坍落度,每工作班不少于二次。檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件、穿墻管等細(xì)部構(gòu)件是否符合設(shè)計要求,合格后填寫隱蔽工程驗收單,報監(jiān)理檢驗認(rèn)可。工程驗收時應(yīng)提供下列資料:原材料質(zhì)量證明,進(jìn)場檢驗與試驗資料。混凝土強度、厚度、外觀尺寸等檢查和試驗報告。第五章安全管理體系及保證措施1、30、確立安全檢查制度安全員及作業(yè)隊班組管理人員對在施工現(xiàn)場每班進(jìn)行一次巡回檢查,并填寫安全檢查日志。技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全技術(shù)人員對設(shè)備工藝,進(jìn)行不定期的專項檢查。施工員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須向施工作業(yè)隊進(jìn)行書面安全頁眉頁腳交底。2、加強安全教育、紀(jì)律教育1)加強安全教育,提高參戰(zhàn)員工的安全意識,自我防范意識樹立安全第一的思想,培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。2)做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育,新進(jìn)場工人未經(jīng)三級安全教育,不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險較大的作業(yè),要進(jìn)行專門的安全教育,采取可靠的保證措施。3)所有技術(shù)工種人員必須31、持證上崗。3、開展預(yù)測、預(yù)防工作針對施工過程中可能發(fā)生的安全事故,開展預(yù)測、預(yù)防工作,找出工程施工安全風(fēng)險點,防患于未然。為確保地下管線、地面交通和工程的安全,杜絕有害事件的發(fā)生,施工時將采取以下預(yù)防措施:1)開工前積極配合業(yè)主開展地下管線基本情況調(diào)查,詳細(xì)掌握地下管線的種類、大小、埋深、位置,并對有關(guān)情況拍照、錄像備案,施工前針對不同的管線采取不同的措施,編制可操作的施工組織設(shè)計。2)采取機械開挖前首先探明結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的管線情況,嚴(yán)禁在未探明管線的情況下采用機械開挖。3)施工前積極與管線部門聯(lián)系,掌握有關(guān)上下水管主控制閥的位置。4)施工中在現(xiàn)場要備有足夠的搶險材料,如方木、麻袋、木板、注漿料具32、及鋼結(jié)構(gòu)支撐物等,排水設(shè)備齊全,并有足夠的富余能力。頁眉頁腳4、安全施工措施1)安全用電措施施工現(xiàn)場臨時用電,嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定辦理。施工現(xiàn)場臨時用電的安裝、維護(hù)、拆除應(yīng)由取得特殊工種上崗證的專職電工進(jìn)行操作。所有電路采用“三相五線制”,機電設(shè)備必須按“一機一閘一漏電”設(shè)保護(hù)裝置。場內(nèi)禁止使用裸體導(dǎo)線,架設(shè)的電力線路符合有關(guān)規(guī)定要求。變壓器設(shè)置圍欄,設(shè)門加鎖,專人管理,懸掛“高壓線危險,切勿靠近”的警示牌,變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置,其接地電阻不得大于4 歐姆。室內(nèi)配電柜、配電箱前設(shè)絕緣墊,設(shè)門加鎖,并安裝漏電保護(hù)裝置。各類電器開關(guān)箱和電器設(shè)備,按規(guī)定設(shè)接地或接零保護(hù)33、裝置。檢修電器設(shè)備時必須停電作業(yè),電源箱或開關(guān)握柄上掛有“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌或派人看管,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。施工現(xiàn)場的手持照明燈使用24v 以下的安全電壓,在潮濕的基坑,洞室掘進(jìn)用的照明燈必須使用12v 以下的安全電壓。生活照明用電,嚴(yán)禁個人私自拉接線路,私自安裝插座和大功率電器。漏天照明,采用防水燈頭,殘缺的燈頭、燈泡及時更換,防止發(fā)生電擊事故,嚴(yán)禁用金屬絲代替保險絲。頁眉頁腳2)施工機械安全控制措施車輛駕駛員和各類機械操作員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,對駕駛員、機械操作員定期進(jìn)行安全管理規(guī)定的教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機械,車輛嚴(yán)禁超載、超高、超速駕駛,嚴(yán)禁使用帶病的車輛、機械和超34、負(fù)荷運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場集中停放,嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備機械檢修、保養(yǎng)。指揮機械作業(yè)的指揮人員,指揮信號必須準(zhǔn)確,操作人員必須聽從指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重機作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行 建筑機械使用安全駕駛規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。使用鋼絲繩的機械,必須定期進(jìn)行保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時更換,在運行中禁止工作人員跨越鋼絲繩,用鋼絲繩起吊、拖拉重物時,現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。設(shè)專人對機械設(shè)備、各種車輛定期檢查、維修和保養(yǎng)、對查出隱患要及時進(jìn)行處理,并制定防范措施,防止發(fā)生機械傷害事故。3)土方吊裝安全措施提、放吊斗,由專人負(fù)責(zé)指揮。起吊時,坑內(nèi)作業(yè)人員要躲避在安全處,停止施工,若吊斗上粘有泥35、土,需要鏟除時,必須將吊斗放在地面上鏟除,嚴(yán)禁將吊斗懸空鏟泥。起吊作業(yè)前,對司機進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底,起吊時,司機要認(rèn)真操作,精力集中。頁眉頁腳夜間施工必須有充足的照明設(shè)施,若遇有暴雨,大風(fēng)等情況時,應(yīng)停止施工。提升架和設(shè)備必須經(jīng)過計算,使用中經(jīng)常檢查,維修和保養(yǎng)。4)隧道施工安全保證措施A.堅持以地質(zhì)為先導(dǎo)的原則,時刻掌握地質(zhì)情況,異常地質(zhì)要有特殊的超前支護(hù)和初期支護(hù)措施。B.采用合理的開挖方式:施工時嚴(yán)格按照:“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強支護(hù)、快封閉、勤量測”的原則進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計圖紙要求不同的圍巖類別采用不同開挖方式。C.嚴(yán)格控制每循環(huán)進(jìn)尺,開挖成形后及時進(jìn)行初期支護(hù),確保工序銜接,36、應(yīng)盡早施做隔板封閉成環(huán),以改善受力條件。對特殊地段縮小鋼格柵的間距,加強初期支護(hù)。鋼格柵連接必須牢固,保證縱向連接筋與鋼格柵焊接質(zhì)量。D.隨時注意觀察掌子面的情況,發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化,及時采取相應(yīng)處理措施,保證施工安全有序地進(jìn)行。E.加強監(jiān)測:初期支護(hù)后,量測拱頂下沉及邊墻收斂、地面下沉與隆起,及時對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報,并采取相應(yīng)防治措施。F.利用監(jiān)測數(shù)據(jù),掌握圍巖變形速率,判斷初支的穩(wěn)定性,為二次襯砌提供依據(jù)。具備條件時及時進(jìn)行二襯模筑混凝土施工,確保施工質(zhì)量和施工安全。5)安全生產(chǎn)作業(yè)票制度頁眉頁腳在施工生產(chǎn)管理過程中實行安全生產(chǎn)作業(yè)票制度,要求項目負(fù)責(zé)人對各作業(yè)工序、作業(yè)班37、組下發(fā)安全生產(chǎn)作業(yè)票,以保證每個作業(yè)人員對安全生產(chǎn)有一個正確的認(rèn)識。第六章 現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)措施(1)必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工部署,并經(jīng)常檢查現(xiàn)場實際施工情況,出現(xiàn)問題,及時調(diào)整補充方案,報原部門審批后實施。(2)施工區(qū)域及職責(zé)嚴(yán)格劃分,設(shè)立責(zé)任區(qū),立標(biāo)志牌分片包干到人。(3)在施工現(xiàn)場明顯位置設(shè)統(tǒng)一樣式的施工標(biāo)牌,注明工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位、工地負(fù)責(zé)人、開竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)號等內(nèi)容,字體清晰,保持整潔。(4)駐地采用封閉式圍擋,駐地內(nèi)包括項目經(jīng)理部,辦公及生活區(qū),食堂、材料加工及堆放區(qū),汽車、機械設(shè)備停置區(qū),及倉庫設(shè)施。施工現(xiàn)場圍擋和大門要封閉嚴(yán)密,牢38、固美觀,高度不少于2.0m。(5)場地內(nèi)應(yīng)有施工平面圖,安全生產(chǎn)管理制度、消防保衛(wèi)管理制度、場容衛(wèi)生環(huán)境制度、管理職責(zé)等,內(nèi)容詳細(xì)、字跡整潔。(6)施工場地和道路平整暢通,并應(yīng)有排水設(shè)施,現(xiàn)場內(nèi)土方,零散碎料、垃圾及時清理,所有物料及設(shè)備擺放整齊。(7)施工現(xiàn)場應(yīng)有施工日志和施工管理各方面專業(yè)資料。(8)本工程專設(shè)灑水車一臺,用于灑水降塵。(9)本工程為減少噪音、擾民,所有噪音設(shè)備都支搭隔音棚,將噪頁眉頁腳音控制在國家規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。(10)所需的水泥等易揚塵的材料,全部采用袋裝,并要存放在干燥、封閉的倉庫內(nèi)或用苫布蓋嚴(yán),防止揚塵。(11)本工程所需材料運輸避開交通高峰期,以利社會交通暢通39、。同時要求施工車輛、施工機械在夜間行走,減少對社會交通的干擾。(12)對各種進(jìn)出施工現(xiàn)場的車輛要求在工地出口處沖洗輪胎,并檢查散料苫布覆蓋情況。為防止水資源污染,車輛清洗處設(shè)沉淀池,廢水經(jīng)沉淀后回收用于灑水降塵。(13)本工程施工駐地設(shè)生活垃圾集中存放點,定時清運。設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場,負(fù)責(zé)保證現(xiàn)場整潔及衛(wèi)生工作。(14)材料堆放場地,派專人負(fù)責(zé)平整夯實,各種材料按規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固,并有明顯標(biāo)志。(15)現(xiàn)場內(nèi)存放油料及其它污物時,倉庫要進(jìn)行防滲處理,防止跑、冒、滴、漏污染環(huán)境。(16)現(xiàn)場及生活區(qū)劃分責(zé)任區(qū),各部門派人負(fù)責(zé)清掃,建立值日制度。(17)飲食管理人員持證上崗,注意個人衛(wèi)生,定期檢查身體;公用食具要有消毒設(shè)備,食堂內(nèi)有上、下水,餐具洗滌設(shè)備;食品來源渠道正規(guī),有合格證,新鮮衛(wèi)生并注意保存。(18)現(xiàn)場內(nèi)不得隨地大小便、吐痰及亂扔臟物。(19)廢水要與市政管理部門聯(lián)系,集中排放到指定地點,并保證現(xiàn)場內(nèi)排水設(shè)施及現(xiàn)場污水排放暢通。頁眉頁腳(20)易燃、易爆、劇毒及其它污染廢物,必須按國家有關(guān)規(guī)定處理。
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