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1、 G206東流至堯渡段建設工程NO2-1合同段系梁施工方案 目 錄一、編制依據二、編制范圍三、編制原則四、工程概況五、工程配置安排六、施工方法七、質量、安全保證體系八、文明施工保證措施附圖：施工安全保障組織機構圖、質量保證體系框圖、質量保證組織機構圖、質量檢查、控制程序圖、安全生產體系框圖 一、編制依據1、安徽省G206公路東流至堯渡段建設工程兩階段施工圖設計文件；2、公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）；3、機械設備投入狀況、技術力量、施工能力、現場實際情況；4、施工現場踏勘及調查情況。二 、編制范圍G206公路東流至堯渡段建設工程NO2-1合同段，小黃泥湖橋立柱、泉水湖一號2、橋立柱施工部分。三、編制原則1、在充分理解設計圖紙的基礎上，采用先進、合理切實可行的施工方案，以滿足施工車輛通行為第一要素，并符合相關的規范要求。2、結合地形、地物和現有生活、生產設施，充分利用現有道路，盡量避免對當地居民生活造成困擾。3、遵循施工平面布置，必須滿足工程施工機械、材料進場的要求。 4、施工現場的道路應保證暢通，并與現場的存放場、倉庫、施工設備等位置相協調，滿足施工車輛的行車速度、載重量等要求。 5、采用項目法組織施工，推行標準化管理工程，做到安全、優質、文明、高效。四、工程概況4.1、工程簡介小黃泥湖橋位于安徽省池州市東至縣東流鎮境內，中心樁號里程為K7+929，橋軸線與水流方3、向交角90。橋梁布跨：橋梁中心樁號為K7+929，采用五跨一聯，共五聯25跨30m裝配式預應力混凝土小箱梁。橋臺采用肋式臺，泉水湖一號橋位于安徽省池州市東至縣東流鎮境內，中心樁號里程為K9+440，橋軸線與水流方向交角90。橋梁中心樁號為K9+440，采用四跨和五跨一聯，共四聯19跨30m裝配式預應力混凝土小箱梁，基礎均采用鉆孔灌注樁基礎，橋臺樁徑為1.2m；橋墩采用樁柱式，柱徑為1.4m，樁徑為1.6m，設計為摩擦樁。4.2、自然環境路線區位于地處長江南岸，跨長江平原與皖南山區，全縣山巒迭起，湖泊河流縱橫，地形東高西低。地勢最高點為中部中低山仙寓山，海拔1375.7米。地勢最低點為沿江河漫灘4、地，海拔僅10米。路線區地勢總體特征是東低西高、兩側高、中間低。根據地貌形態，結合標高、切割深度等將項目區劃分為谷地平原和低丘兩個地貌形態類型。 1、 氣象、水文（1）氣象東至縣地處長江中下游南岸，屬亞熱帶濕潤季風氣候區。氣候溫和濕潤，光照充足，無霜期長，雨量充沛，季風明顯，多年平均降水量（19882008年）1603.63mm，多年平均氣溫為16.1（19491988年），最高氣溫為39.8（1961年7月22日），最低氣溫16（1969年2月6日）。降水大多集中在58月份，月最大降水量826.9mm（1999年6月），占年降水量的36.24%，日最大降水量232.0mm（1995年5月255、日），占該年降水量的13.79%，季節性集中強降水明顯（圖4-2），無霜期256天。（2）水文縣境屬長江流域，水系發育。長江流經區內西北部，由西南流向東北，流經85km。北部主要河流有黃湓河、堯渡河、香隅河；湖泊有升金湖、小七里湖等，總流向自南向北，直接匯入長江。南部屬鄱陽湖水系，主要有龍泉河、太白湖、暖水湖等，總流向由北向南經江西省波陽縣境注入鄱陽湖，最后均匯入長江。流經縣境的長江河段，屬非感潮河段，水位漲落主要受中、上游徑流變化的控制。其規律與梅雨峰系的活動完全一致，歷年水位特征是：7月份出現最高水位，為14.18m，元月最低水位，為5.48m。年平均水位10.14m，最高水位為18.746、m(1954年8月1日實測)。 2、地質情況橋位區工程地質條件：-1層素填土，灰黃色黃褐色，濕，松散，主要物質成份以粉質粘土為主，手捏砂質感強，該層為大堤沖毀時殘留于水底的充填物；-2層耕土：灰色灰黃色，濕，松散，主要物質成份為粉質粘土和淤泥質粉質粘土，并夾有少量的植物根系；層粉質粘土灰黃色黃褐色，濕很濕，可塑，稍有光澤，搖震反應無，干強度及韌性中等，局部夾有鐵錳質結核；層淤泥質粉質粘土：灰黃色灰黑色，很濕，流塑，具壓縮性高、強度低、透水性差、靈敏度高等特點,局部含有少量礫石和細砂；層粉質粘土：灰色灰黃色，局部呈紫紅色及灰白色條帶（ZK8），濕很濕，以可塑狀為主，局部呈硬塑狀態，稍有光澤，搖震7、反應無，干強度及韌性高。另在該層地不處局部還含有少量角礫，粒徑一般為0.10.3cm，最大0.5cm，含量10%左右；層含角礫質粉質粘土：灰黃色黃褐色，稍濕，松散稍密，礫石成份以砂巖、硅質巖為主，粒徑一般為0.51cm，含量25%30%。該層分布于淤泥質粉質粘土和粉質粘土底部；層粉質粘土混圓礫：灰黃色，濕，稍密，礫石成份以砂巖、硅質巖、脈石英等為主，磨圓度較好，呈次圓狀，粒徑一般為0.30.5cm，最大3 cm，礫石含量一般為30%40%，中間填充細顆粒成份以粉粘粒為主；層砂質粘性土：灰白色，濕，稍密，該層為花崗玢巖侵入體風化殘積物，原巖結構已破壞，礦物多風化，巖芯手捏砂感較強，該層水穩性差，8、遇水擾動易形成“流砂”；層全風化閃長玢巖：，灰白色肉紅色，稍濕，密實，巖石風化巖芯呈砂狀，巖石內礦物均風化水解，手捏砂質感強，水穩性差，遇水擾動易形成“流砂”；層強風化閃長玢巖：灰白色黃褐色，稍濕，密實，強風化，巖芯風化強烈，手捏易碎；層強風化砂巖：黃褐色青灰色，稍濕，密實，強風化，砂質結構，泥質膠結，中厚層狀構造，巖芯經擾動后呈中粗砂狀，局部夾有少量碎塊狀，該層錘擊鉆進困難，吊錘跳動劇烈；11層中風化閃長玢巖：青灰色夾有白色斑點，稍濕，中風化，巖芯以碎塊狀為主，局部夾有少量短柱狀。4.3、 工程數量1、系梁數量:小黃泥湖橋系梁48道、泉水湖一號橋系梁36道。2、系梁鋼筋砼數量表。序號材料規格9、小黃泥湖橋2三級鋼筋(kg)70273.43C30(m3)656.2序號材料規格泉水湖一號橋2三級鋼筋(kg)52705.13C30(m3)492.1五、工程配置安排5.1、臨時電力設備布置結合本橋施工現場的實際情況及鋼筋加工場地、拌合場地等的布局，根據本橋的立柱數量，和總體施工進度，計劃配置2個作業班組。根據施工進展情況在小黃泥湖橋、泉水湖一號橋計劃各安裝1臺400KVA變壓器，線路設計主要確定電源進線、配電室、配電裝置、用電設備位置、線路走向等。5.2、臨時施工便道材料進場和砼運輸利用當地靠近本橋左側的水泥路，進入到橋址范圍內的臨時施工便道，便道與圍堰平臺相連。5.3、機械設備配置擬投入該10、工程中的主要機械設備表序號機 械 名 稱規格型號額定功率數 量1裝 載 機ZL-505.012鋼筋彎曲機GW403kw23鋼筋切斷機GT405.5kw24電 焊 機交流/直流20/12kw105對 焊 機UN1-100100kw16柴油發電機300GF1200kw17汽車起重機徐州2525T28挖 掘 機29砼攪拌車510砼輸運泵車111插入振搗器6 5.4、相關人員配置 1、管理人員序號姓名職務負責崗位備注1張春濤項目經理全 面 指 揮2趙 俊項目副經理生 產 調 度3胡延輝項目總工技術總負責4路士軍工程部長 現場總負責5黃勁松質檢工程師現場質量負責6闞和民橋梁工程師現場施工總負責7趙昌飛試11、驗室主任試驗檢測控制8劉亞洲測量工程師測量放樣負責9顧 仁技術員 現 場 技 術 員10王宇瀚施工員 現 場 施 工 員 2、操作人員序號人員職責人數1架子工施工腳手架搭設182鋼筋安裝鋼筋安裝163模板安裝模板安裝104砼 工負責砼澆注工作105雜 工負責協助現場施工95.5、施工進度計劃安排橋梁施工立柱進度計劃的編制主要以總體施工進度計劃和年進度計劃為依據。六、施工方法 由于本工程系梁在進行基礎開挖時采用明挖基礎施工，在系梁基坑周圍設置1:1的邊坡，以保證基坑的穩定性。6.1 測量放樣樁基施工完成后，撤走鉆機，清理鉆孔施工所用的物資材料，清除雜物，確保系梁施工空間。測量組用全站儀放樣出系梁12、的軸線，用水準儀測出系梁位置的地面標高，確定開挖深度，本合同段系梁開挖深度均在3米左右，按實測的開挖深度以1：1的坡度放坡，系梁四周每邊加寬1米以利于模板安裝及基坑排水，確定系梁的開挖寬度后用石灰劃線。6.2 基坑開挖基坑開挖采用挖掘機開挖，嚴格按測量放樣標出的灰線進行。對開挖深度較大、地質情況較差的系梁基坑，采用砂袋堆碼進行防護處理。6.3 破樁頭、精確放樣基坑開挖到設計高程后，用風鎬將樁頭破除到設計標高，及時請檢測單位對基樁進行檢測，基樁檢測完畢后，由測量隊用全站儀測出樁的中心點，檢查樁基偏位情況，同時中心點用來確定系梁的平面位置，用墨斗彈出系梁的邊線，樁位自檢完成后請監理工程師對樁位偏差13、進行檢驗。基坑底先進行夯實，澆筑cm厚的C15砼進行封底，作為系梁的底模，并在砼墊層底預留出對拉孔，以利于模板安裝時對拉。6.4 鋼筋加工及安裝待封砼達到一定強度后，用墨線在上面定出兩側邊線，按設計圖紙要求開始綁扎系梁鋼筋。系梁鋼筋加工均在鋼筋場內集中制作，用平板拖車通過便道運至墩位處，用25t汽車吊將鋼筋吊入基坑內。（1）材料準備 按照工程進度要求，編制材料進場計劃。 鋼筋進場后，檢查其牌號、等級、規格、生產廠家是否與合同相符，產品外觀是否受損，并檢查出廠質量合格證書和質量檢驗報告單。無合格證書和質量檢驗報告單的鋼筋不予驗收。 鋼筋進場驗收后，按種類、型號、規格、等級及生產廠家分別堆存，不得14、混雜，并設立標志牌，鋼筋堆存在倉庫（棚）內，如鋼筋露天堆置時，應墊高并加遮蓋，防止淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質量。及時對進場鋼筋按規定抽檢頻率進行試驗，并報請監理進行抽檢，在材料標識牌上標明鋼筋材料的檢驗狀態，是否檢驗合格，嚴禁將不合格鋼筋用于工程施工。（2）鋼筋加工安裝 鋼筋成形采用鋼筋成形設備在鋼筋場內進行，成形時嚴格按施工圖紙尺寸對接長鋼筋接頭打彎、對箍筋進行彎曲。 主筋接長采用焊接，接頭在加工時按規范要求打彎，使兩鋼筋軸線一至，本合同段系梁主筋為20螺紋鋼，其打彎的角度和焊接長度如下圖示：主筋焊接示意圖主筋接頭在每個斷面數量不得超過全部主筋數量的50%；主筋接頭單面焊焊縫長度不小于115、0d（d為鋼筋直徑）；箍筋采用綁扎連接,用雙絲進行綁扎,以保證鋼筋的穩定性。鋼筋焊接前應根據施工條件進行試焊，合格后方可進行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適應范圍應符合鋼筋焊接及驗收規程（JGJ-18）的規定。 焊條采用THJ502碳鋼焊條，其化學性能如下：抗拉強度（MPa）屈服強度（MPa）伸長率（%）沖擊功（J）4904002027鋼筋保護層設置，鋼筋保護層墊塊采用半圓形塑料墊塊，其厚度為5cm，以1米左右的間距呈梅花形布置，用箍絲將塑料墊塊在鋼筋上綁扎牢固，防止在模板安裝時保護墊塊發生滑動或移位。鋼筋加工及安裝檢查標準如下：檢查項目規定值或容許偏差檢查16、頻率受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構件檢查兩個斷面同排20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距(mm)10每構件檢查510個間距鋼筋骨架(mm)長10按照總數的30%檢查寬、高或直徑5彎起鋼筋位置(mm)20按照總數的30%檢查保護層厚度(mm)10每構件沿周邊檢查8處3.5 模板安裝為保證系梁砼的外觀質量，模板采用定型的大塊鋼模，在專業的模板廠加工制作完成，模板加工嚴格按規范容許誤差進行。模板面板采用mm厚鋼板，大肋采用63mm等肢角鋼，背枋采用2根100mm槽鋼。模板安裝用吊車吊裝，為保證模板周轉使用，模板應始終保持其要求的形狀、剛度、強度、不透水性和表面光滑。模板表面涂刷同一品種的脫模17、劑，嚴禁使用廢機油等。側模的安裝利用封底砂漿作為支撐，利用在砂漿墊層上已經彈好的墨線對系梁模板進行精確的定位安裝，側模安裝完成后，用直徑16mm的對拉桿在模板的頂口和底部將背方槽鋼進行對拉，防止模板變形。模板之間連接用直徑18mm螺栓，按要求將螺栓連接緊固（系梁模板如下圖示）。系梁模板圖模板安裝完成后，以設計樁中心點為基點，全站儀配合調整模板位置，使其上口平面位置準確，模板調整好以后用鏈條葫蘆將其固定。模板定位完成后，請監理工程師進行檢查，然后進入下道工序。3.6 砼澆筑混凝土拌和前先由工地試驗室測定砂石材料的天然含水量，依據測定的含水量及監理工程師批復的配合比計算出每盤料的施工配合比，在配合18、比標識牌上注明每盤料的水泥、砂、各種規格的碎石、水的質量，然后采用電子自動計量進料、準確的計量砂、石材料，以保證混凝土的質量。混凝土澆筑采用吊車提升入模，用同廠家、同品種、同標號和相同的混凝土配合比施工，使系梁砼表面顏色保持一致。澆筑時按照規范及工程師的要求自下而上嚴格水平分層。用插入式振搗棒振搗，混凝土攤鋪厚度不超過30cm。混凝土振搗過程中不得觸模振搗，為了保證新澆注混凝土與先澆注混凝土的良好結合，振搗上層混凝土時應插入下層混凝土中510cm，并本著快插慢拔的原則，避免形成空洞，使混凝土密實。在混凝土澆筑過程中安排專人察看模板的支撐、接縫、拉桿等情況，檢查是否漏漿，是否跑模，發現問題及時處19、理，將質量事故消滅在萌芽狀態，在混凝土澆注過程中應按照規范要求頻率根據監理工程師的要求或隨機制作混凝土試件。砼澆筑完成并達到一定強度后，拆除鋼模板，人工覆蓋土工布或麻布片并澆水進行養護，保持砼濕潤狀態，按要求砼養護期不少于7天。3.7 基坑回填系梁基坑回填采用開挖土進行回填處理。系梁施工工藝流程如下：系梁施工工藝流程圖七、 質量、安全保證體系8.1、質量保證體系施工中，我們將堅持“百年大計，質量第一”的方針，在施工現場建立完善的質量保證體系，開展全項目部人員、全過程質量管理活動，并在體系的運行過程中不斷完善、補充該質量保證體系，確保本工程質量目標的實現。8.2、 安全保證體系及措施牢固樹立“安20、全第一，預防為主”的思想，建立嚴格的安全保證體系，形成全員抓安全，全員保安全的良好氛圍，確保安全生產目標的實現。安全保證體系框圖詳見所示，施工安全保障組織機構圖見所示，施工安全檢查、控制程序圖見所示。8.3、組織保證1、建立安全組織機構（1）、成立以項目經理為組長、總工和副經理為副組長的安全領導小組。項目部設安全保障部，設專職安檢工程師，負責本段項目的安全監察、保障和管理工作。施工隊設專職安檢員，工班設兼職安檢員。（2）、項目部每月組織一次安全大檢查，安全領導小組成員參加；施工隊每旬組織一次安全例行檢查，安全工程師參加；施工隊安檢員每天進行施上安全檢查。安全保障部負責建立安全工作臺帳，大、小檢21、查均詳細記錄，提出保持或改進措施、整改期限，并負責落實。（3）、建立嚴格的安全生產責任制。安全管理工作是一項綜合性的工作，涉及面廣，單靠一個部門、一部分人去抓很難奏效。為此，必須明確規定各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔的職責、任務和權限，使在安全工作方面形成一個人人講安全，事事為安全，時時想安全，處處要安全的氛圍，并建立一套以安全生產責任制為主要內容的考核獎懲辦法和安全否決權評比管理制度。（4）、建立高效靈敏的安全管理信息系統。系統規定各種安全信息的傳遞方法和程序，在施工中形成暢通無阻的信息網，準確及時地搜集各種安全信息，并設專人負責予以處理。（5）、項目部、施工隊、工班簽訂各級安全22、包保責任狀，將安全要求寫入合同書。2、安全教育加強全員的安全教育，使各級領導和廣大職工認識到安全生產的重要性、必要性。懂得安全生產、文明生產的科學知識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度。加強專業技術工人技術培訓與考核，提高專業技術工人的素質和技術水平，減少因操作失誤而導致的安全事故。3、安全檢查成立由第一負責人為首的安全檢查組，建立健全安全檢查制度，有計劃、有目的地進行檢查。檢查內容主要是查思想、查制度、查紀律、查隱患、查事故處理，重點查防觸電、防機械車輛事故、防汛、防火等措施的落實。檢查方法采取自查和互查相結合，定期和經常性檢查相結合等23、方式。八、文明施工保證措施9.1、加強施工現場組織管理，保障施工優質、快速、高效進行，樹立良好形象，爭創文明標準工地。1、為了實現文明施工的目標，項目分部成立領導小組專人負責現場文明施工措施落實，確保施工現場符合文明施工管理的要求。加強宣傳活動，統一思想，使廣大干部職工認識到文明施工是企業形象、隊伍素質的反映，是安全生產的保證，是工程優良快速施工的前提，增強文明施工和加強現場管理的自覺性。2、結合本工程實際情況，在項目分部及各作業隊負責人中明確分工責任，落實文明施工現場責任區，制定相應規章制度，確保文明施工現場管理有章可循。9.2、合理布置施工場地，現場的臨時建筑物必須和施工組織設計的要求相符24、，且各種設施必須符合規定標準，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產環境達到標準作業要求。1、臨時道路平坦、通暢，周邊設排水溝，路邊設置相應的安全防護設施和安全標志，道路經常維修，路面不得有坑洼積水。2、施工現場給排水統一規劃，整齊統一，做到給水不漏，排水順暢。施工廢水、泥漿必須經過必要處理后再排放到指定位置。9.3、做好文明施工宣傳工作，各種宣傳口號及標語布置及時、到位，各種材料及設備標識清楚，加強現場管理，創建文明工地。1、現場設置施工總平面圖；工程概況牌、文明施工等，規格統一，內容完善，位置醒目。2、施工用電有用電規劃，明確電源、配電箱位置及線路方向，制定安全用電技術措施和電器25、防火措施，現場設置明確、醒目的標牌。3、現場施工材料堆放整齊，做到橫成排、豎成行、散體材料必要時砌池堆放，材料則設立欄桿堆放，并加標識。4、現場制定安全、保衛制度，專人落實安全、防火等項工作，施工人員必須配戴工作卡，管理人員和作業人員分顏色區別，進入施工現場的人員一律戴安全帽。9.4、經常對工人進行法律和文明教育，嚴禁在施工現場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。嚴格約束生產人員的日常行為，確保不發生影響社會治安案件。9.5、加強檢查與監督，從嚴要求，持之以恒，使文明施工現場管理真正抓出成績。對施工現場實行定期和不定期檢查相結合，每月組織一次專項檢查對照評分，嚴格獎懲制度，交流經驗，糾正不足。26、9.6、按業主的要求，同時認真聽取駐地監理的意見，協調好各方關系，搞好安全生產和文明施工，爭創安全文明標準工地。9.7、工程竣工后，及時拆除一切臨時設施，并將工地及四周環境清理整潔，對臨時用地及時復耕。 施工安全保障組織機構圖項目部施工安全領導小組組長：項目經理副組長：項目副經理副組長：安環部長安全工程師 項目部各部室專職安全員各作業工班兼職安全員 質量保證體系框圖按ISO9001標準建立質量管理體系 技術保證 思想保證 施工保證經濟保證 質量管理保證 項目 安環部加強技術培訓建立完善的技術管理制度精心組織、合理安排強化監控、突出重點制定獎懲制度完善計量手續簽訂保合同包配套齊全的機械設備和測試27、儀器精干高效的項目部和專業化施工隊伍原材料品質保證新技術、新工藝、新材料崗位培訓、技術交底執行現行施工規范、驗評標準建立健全完善的質量管理體系與管理制度強化鞏固質量意識TQC教育活動、PDCA循環原理、按ISO9001建立質量管理體系經濟責任制專職質檢工程師質量檢查按“跟蹤檢查”、“復驗”、 “抽檢”三級進行 工程回訪 經濟兌現檢查創優效果完善創優措施制定創優計 劃 質量評定 獎優懲劣 提高技術水平 提高管理水平 改進工作質量反 饋確保質量目標的實現提高經濟效益 質量保證組織機構圖 工程質量部項目經理 項目總工項目副經理試驗室監控量測工程技術部安全環保部QC攻關小組專職質檢員兼職質檢員 項目經28、理專職質檢工程師各施工隊隊長 質量檢查、控制程序圖質 量 檢 查發現質量隱患保護現場、通報信息調查、分析原因擬定預防措施報工程師審批預防措施落實研究是否處理初定不處理報監理單位審批處理處理擬定處理措施處理報監理單位審批實施處理措施檢查合格編寫質量隱患處理報告報監理單位審批處理接 收分析原因措施原因不合格否非措施原因不處理安全生產領導小組 組 長：項目經理 副組長：項目副經理 項目總工程師安全教育提高安全意識系統安全教育各種安全警示三 工 教 育安全工作體系提高預測預控能力防人身安全事故防機電事故防交通事故防觸電、火災事故防機械事故安全檢查消除事故隱患定期檢查不定期檢查安全責任制獎罰兌現安全管理制度安全活動經費安全獎懲條例崗位安全責任制安全管理體系實現安全生產各職能部門各業務科室各級安全監察班組安全員安全生產體系框圖