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1、徐州榮盛花語城一期啟安標段砌磚工程施工方案目 錄第一章、編制依據2第二章、工程結構設計概況：2第三章、材料準備2第四章、主要施工機具準備3第五章、作業條件3第六章、操作工藝3第七章、質量要求 9 第八章、安全技術11第九章、砌體裂縫防治措施11第一章、編制依據11、榮盛花語城一期工程（5#、6#、7#、15#、16#樓）工程施工圖紙12、主要規范、規程：a、砌體工程施工質量驗收規范（GB502032002） b、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）；c、公司的企業標準。D、住宅工程質量通病防治標準DGJ32/J16-201413施工組織設計第二章、工程結構設計概況：5#、62、#、7#、15#、16#樓結構設計概況磚砌填充墻：框架填充墻在標高0000以下內墻采用Mu5煤矸石空心磚，M75水泥砂漿砌筑。填充墻在標高0000以下與土體接觸的填充墻MU10，M7.5水泥砂漿。在標高0000以上采用內墻Mu5煤矸石空心磚，M5混合砂漿砌筑。干容重不大于950Kg/m3。在標高0000以上外墻、廚房、衛生間、電梯間采用煤矸石多孔磚，煤矸石多孔磚容重小于1200Kg/ m3, M5混合砂漿砌筑。第三章、材料準備1、煤矸石空心磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠合格證和出廠檢測報告,磚的規格：煤矸石多孔磚190*190*90、190*90*90、煤矸石燒結六孔3、以上空心磚190*190*90、實心磚：190*90*40。2、砌墻所用的煤矸石空心磚應選擇棱角整齊、規格基本一致的磚、變形的磚可用在不影響外觀的內墻上。材料運到現場，試驗員應立即抽樣送試驗室試驗，合格后，方可使用。每種標號的砂漿要按規范進行配比3、水泥進場應有出廠合格證并及時取樣送檢，并防止使用過期水泥。不同品種，不同標號的水泥不得混合使用。4、砂宜采用中砂，應過5mm孔徑的篩，配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過5，M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過3，不得含有草根等雜物。5、摻合料用石灰膏，其熟化時間不得少于7天。拌和用水要使用自來水或不含有害物質的清凈水。6、將澆水濕潤的空心磚，從磚垛處4、用手推車或吊運到砌筑位置，要求磚的碼放與砌筑的墻面凈距離不小于50CM，以便于砌筑。干磚不準運至砌筑位置。7、木磚應用混凝土預制塊，并備好墻體拉結筋及預埋件等。第四章、主要施工機具準備(1)主要機具：攪拌機、篩子，垂直運輸設備、勞動車水平尺、灰桶、噴水壺等。(2)在砌筑施工前應將砌筑工具準備齊全，瓦刀、線錘、靠尺、皮數桿以及小線等。并要檢查工具的性能，以便對性能不良的工具事先進行修理，如托線板是否平直，有無變形等。(3)為了正確計量配合比，應準備一臺磅秤。第五章、作業條件1、平整砌筑墻體周圍的地面，尤其是砌筑操作人員活動范圍內和堆磚放料的位置，一般要求距離砌體1m左右范圍的地面必須清理干凈，并5、要平整。2、平整攪拌砂漿的場地，便于堆放砌筑砂漿的攪拌材料和安置砂漿攪拌機等。3、運輸砌筑材料的道路要填平，填實，以便施工時磚塊，砂漿的正常運輸。4、完成室外及房心回填土，做好水電預埋工作。5、辦完地基、基礎工程隱檢手續。6、彈好墻身線、軸線，據現場磚的實際規格尺寸，再彈出門窗開口位置線，經檢驗符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續。7、按標高定好皮數桿，皮數桿的間距以1520m為宜。并辦理預檢手續。第六章、操作工藝1、煤矸石磚砌體 （1）、砌筑前，先根據磚墻位置，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術人員要用水準儀進行抄平，并在框架柱上劃出皮數標記，應標有磚的厚度，灰縫厚度，門窗等位置。砌筑排版如下圖。6、填充墻砌磚排版圖（2）、每種標號的砂漿要按規范進行配比。砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量。（3）、煤矸石磚，在常溫施工時，應提前1天在地面上將磚澆水濕潤。一般要使水浸入空心磚內四邊深為10mm或使磚的含水率達到1015為宜。在雨季砌筑施工時，要嚴格控制澆水程度，防止空心磚塊吸水過多，而影響砌筑，或因空心磚塊吸水飽和造成無法砌筑。在墻上留置臨時施工洞口，間距沿墻邊不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m，洞口上設預制砼過梁。（4）、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間段處應砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于高度的23。當不7、能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，留直槎處應加設拉接鋼筋，拉接鋼筋的數量為每120mm墻厚放置16拉結鋼筋，間距沿墻高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于1000mm。（5）、磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度為 10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。門窗洞口處的預埋水泥塊磚，以便于安裝門窗框。2、煤矸石空心磚砌筑 （1）、砌筑前，先根據墻體位置，煤矸石空心磚的模數，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術人員要劃出皮數桿，皮數桿上標有磚的厚度，灰縫厚度，門窗、過梁位置，皮數桿間距不宜超過15m，立皮數桿要用水準儀進行抄平。（3）、磚墻 “三一法8、”砌筑施工，即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法。豎縫采用加漿方法，每天砌筑高度控制在1.8m范圍內。采用空心磚砌填充墻時，組砌方法應正確，空心磚的砌筑應上下錯縫，磚孔方向應置于水平位置。空心磚和實心磚的交接處，應按空心磚的模數咬槎、搭接，嚴重掉角的空心磚不宜使用。墻底部應砌煤矸石實心磚，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墻時，必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內，拉結鋼筋的規格、數量、間距、長度應符合設計要求。（4）、磚墻不能同時砌筑，留斜搓又有困難時，也可以留直槎，但直槎必須加拉接筋26500。砌墻的水平灰縫直控制在10mm左右。（5）、墻體的構造柱處，沿墻高每500mm設置26水平拉結筋9、，每邊伸進墻內不少于1m。（6）填充墻砌至接近梁、板底時，應留15cm左右間隙，待砌體砌筑完畢后，間隔15天后斜砌填實,并砂漿填塞嚴密。（7）、在門窗洞口邊中部、上部向下200mm、下部向上300mm，及洞口中砌筑水泥磚以便于門窗框。（8）、填充墻與剪力墻、柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。空心磚的水平灰縫厚度不宜大于12mm，且應飽滿，平直通順，立縫砂漿應填實。砌體灰縫應砂漿飽滿。水平灰縫飽滿度不得低于80，豎縫不得出現透明縫、瞎縫。另外空心磚墻與砼結構相連時，粉刷前在連接處加設每邊150 mm寬的鍍鋅鋼絲網片，以防止連接處墻面開裂。（9）、空心磚墻體中的各種預留孔、洞及預埋件，應按設計標高、位置10、和尺寸準確，避免二次鑿打。管線留置方法，采用彈線定位后鑿槽或開槽，不得采用斬磚預留槽。當洞口寬度大于30cm時應設置鋼筋混凝土過梁。室內空心磚墻壁在門框兩側，應用煤矸石實心磚砌筑，在門窗洞口中、上部向下200mm、下部向上300mm砌筑水泥磚，用以來固定門窗。磚墻的轉角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，不得留直槎，應留斜槎，其高度不超過1.2m。（10）、空心磚砌筑時應拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得在終凝后砸磚修墻。（11）、當墻高大于4m時，在窗頂或門頂或墻高中部設與柱墻連接的水平系梁（圈梁）；當填充墻長度大于6米時，應沿墻高每2m設置與柱墻連接的水平系梁，梁截面為墻寬*120，11、配筋縱筋410，箍筋為6200。墻長超過5m在墻段中部增設構造柱，同時應避開門窗洞口；（12）、砌筑前廚衛間下先澆筑200高泛水臺，泛水臺內設置6個的間距250U型箍，兩根6個的分布筋.（13）、窗臺做法：（14）、女兒墻的砌筑要求：(15)、樓梯間四周填充墻沿墻高每隔400設26通長鋼筋，各層樓梯間填充墻應在樓層半高處設置60mm，厚的鋼筋混凝土帶，縱筋210,填充墻砌筑砂漿強度為M7.5，樓梯段上下對應的墻體處應設置構造柱。（16）、電梯井道填充墻間隔一定距離設置圈梁，具體見廠家樣本。(17)、構造柱施工：首先將有構造柱的部位按照設計及規范要求放好構造柱位置線，按照技術交底植筋。1）、構造12、柱的鋼筋規格如下圖：2）、構造柱施工時首先沿馬牙槎貼好海綿條。3）、主次龍骨用方鋼管或木方，用穿墻螺桿進行固定，穿墻螺桿的間距在500mm600mm之間。并在構造柱頂部與梁底相交處留簸箕以便于混凝土澆筑.（18）過梁、圈梁、構造柱的標號為C20砼。（19）、過梁在墻內擱置長度不小于240mm。如有擱置長度小于240mm的必須現澆。(20)、墻體植筋：拉結筋及構造柱筋植進墻內15d，且不小于100mm。A、 施工工藝 整個施工過程概括為：放線定位鉆孔清孔注膠植筋植筋保護。 1、 放線定位 根據設計圖紙和砌體施工方案要求墻體拉結筋的間距和位置在混凝土墻柱結構上放線定位，并做好孔位標記。 2、 鉆孔13、 用沖擊鉆在預定的位置鉆孔，如遇到障礙（如鋼筋等）時，應選擇最靠近設計要求的位置重新鉆孔，鉆孔時保持孔洞順直，空洞深度誤差控制在10 mm以內。 3、 清孔 用壓縮空氣將鉆好的孔內的灰塵吹洗干凈，并使孔內混凝土表面保持干燥。 4、 注膠 在確保鉆孔干燥清潔的情況下，把事先調配好的膠結劑注入孔內，使膠體體積占鉆孔體積的50%以上。 5、 植筋 膠注完后，立即植如鋼筋，并輕輕旋轉鋼筋，使其表面均勻結合植筋膠，然后將鋼筋植入孔底。靜置23小時，待膠結劑固化后，可進行下一道工序施工。 B、 技術要求和注意事項 1、 配制錨固膠時，必須隨配隨用，若超過凝固時間則不得使用。 2、 向孔內注入錨固膠必須密實14、，無空洞，不可帶入空氣。 3、 植筋用的鋼筋應表面清潔無污垢，并保持干燥。 4、 鉆孔必須達到深度要求，在注錨固膠前，應測量鉆孔深度，保證鋼筋錨固長度。 5、 植好的鋼筋在錨固膠未固化前，必須做好保護措施，嚴禁碰動。 6、 施工中如遇高處，應提前搭設好腳手架和防護欄桿，必要時應系好安全帶或采取其他的安全防護措施，確保施工操作人員的安全。 C、 質量控制措施 1、 錨固膠進場時應查驗合格證，檢驗報告，并注意產品的保質期，超過保質期的材料不得使用。 2、 加強施工過程的監督檢查，保證成孔深度和孔內清潔和注膠飽滿無空洞。 3、 抽樣進行抗拔試驗 對已植好的鋼筋抽樣進行抗拔力試驗，植筋后35小時不得搖15、動所植鋼筋,可以委托有資質的檢測單位做抗拉拔試驗，每個規格按0.1%抽檢，每組抽取3根。合格后再進行下一道工序施工，抽樣數量和頻率由現場技術部門和工程監理共同確定。第七章、質量要求1、磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求2、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。3、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。4、磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。5、磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。6、墻體16、留設馬牙搓時上下進退要一致，如發現不符合要求馬牙槎留設，給予50元/每處的處罰。7、砌筑灰縫要飽滿、密實，如發現出現瞎縫、透縫，給予50元/處的處罰。8、墻體灰縫必須勾縫，并進行清理，如發現未進行勾縫或墻面清理不到位，給予100元/面墻的處罰。9、填充墻上部砌體如未在15d以后砌筑或預留高度不符合要求，給予100元/處的處罰。10、風井、管道井等須隨砌隨抹，如發現未按要求施工，給予100元/處、次的處罰。11、墻體拉結筋預留長度及模數須符合規范要求，如發現不符合要求處，給予50元/處的處罰。 12、墻體砌筑時嚴禁彎折拉結筋，發現不符合要求處，給予50元/處的處罰。13、構造柱上下缺筋，箍筋間距17、數量及規格不符合設計及規范要求的，給予100元/根的處罰。14、構造柱等合模前要在其兩側沿磚墻粘貼雙面膠，防止澆筑時出現漏漿等情況，如發現未按要求粘貼雙面膠，給予100元/處的處罰。15、模板加固嚴禁采用步步緊加固，如發現使用步步緊加固，給予100元/處的處罰。16、未按要求設置牛腿，給予100元/處的處罰。17、所有止水臺、構造柱及二次結構的砼必須采用商砼，如發現未使用合同指定品牌砼，將按照合同約定進行處理。18、門窗洞口留設嚴格按照設計尺寸進行施工，允許誤差10mm，如發現不符合要求處，給予100元/處的處罰。19未按要求工完場清，給予200元/層、天的處罰。20、要求砌體及水電樣板同步18、施工，不得單獨分開；21、水電開鑿必須用切割機進行；22、砌體及二次結構大面積施工前，必須先做樣板，且經我司驗收通過后，方可施工，且大面積施工不得低于樣板工程，如樣板未通過或低于樣板施工水平，按照我司相關質量規定進行處罰。23、實測實量完成時間為，單層大面墻砌筑完成方量的70%即可開始測量（構造柱澆筑前），當天完成。測區及方法依據我司實測實量標準要求。第八章、安全技術1、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。2、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必19、須支搭安全網；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。3、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。4、在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。5、不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6、砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。7、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。第九章、砌體裂縫防治措施a通病：框架梁柱與填充墻交接處b、預防措施：填充墻砌至接近梁、板底時應留15cm的空隙，待填充墻20、砌筑完并應至少間隔15d后，用煤矸石實心磚斜砌；對于墻長大于5m或墻高超過4m時，填充墻與梁板的連接沿墻水平長度每間隔1m間距放置6.5，長度伸入墻內30cm；管線槽留置時可采用彈線定位后，對管槽用開槽機開槽，不得采用斬磚留槽，不得在墻體上開水平洞槽，寬度超過30cm的洞口上部應設置過梁，擱置予制過梁的砌體頂面應找平，安裝時應座漿，當設計無具體要求時座漿應采用12.5的水泥砂漿；在兩種不同基體交接處，應采用鋼絲網（網眼尺寸不小于1010）抹灰或耐堿玻纖網格布聚合砂漿加強處理，加強帶與各基層的搭接寬度不應小于150。頂層粉刷中摻入抗裂纖維。砌體裂縫防治的技術措施設計措施包括：（一）門垛及窗間墻小21、于100mm必須采用混凝土澆筑。（二）墻體應設置在梁體中部，嚴禁直接布置于板上。（三）在兩種不同基體交接處，應采用鍍鋅鋼絲網（網眼尺寸不小于10mm10mm）抹灰加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。（四）女兒墻、躍層退臺部位應有預防開裂的構造措施，即砌筑女兒墻時每隔3m設置構造柱。第九條施工措施包括：（一）磚在砌筑前必須提前澆水濕潤（除冬季施工有規定外），確保在砌筑時含水率達到10-15%。（二）砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用細砂和混合粉。（三） 砌體應灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規范、拉接筋敷設符合要求。（四） 砌筑砂漿應隨拌隨用，嚴22、禁在砌筑現場加水二次拌制。（五）填充墻應分二次砌筑（即在1.4米處、1.4米以上二次砌筑）。填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有15cm的空隙，用煤矸石實心磚斜砌。（六）砌體結構砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。（七）通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。（八）框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不得折彎壓入磚縫。（九） 在頂層墻體窗臺標高處加設混凝土現澆帶、埋設通長拉接筋。（十） 當洞口上至梁底距離小于200mm時過梁應與梁整澆。（十一） 上料口、過人洞封堵時頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。（十二） 嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔23、洞，如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割；管道埋設完畢后，回填應采用適當材料，填封密實牢固，抹灰層應設置金屬網。（十三）配電箱預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。（十四） 冬期施工的外墻除應符合相關規范要求外，還應滿足以下要求：1. 砌筑工程的冬期施工應優先選用外加劑法，且宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。圍護外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應有相應保溫措施。 2. 拌合砂漿應采用兩步投料法，水溫不得超過80（一般40為宜），砂漿出罐溫度不得超過40，使用溫度不應24、低于5。3. 拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結塊；砌筑時不準隨意往砂漿內加熱水，砂漿應隨拌隨用，不應積存，以免凍結降低砌體強度。4. 磚在砌筑前，應清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏應防止受凍，如遭凍結，應經融化后，方可使用，拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊。5. 砌筑工程施工時，砂漿稠度應適當加大，一般可控制在約1012cm，視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砌筑時應注意砌體與砂漿的擠揉。6. 冬季施工中，調整作息時間，砌筑在日出后兩小時進行，日落前兩小時休工，每日砌筑高度不宜超過1.2m，做好覆蓋保溫工作。7. 冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增加不少于1組與砌體同條件養護的試塊，測試檢驗28d強度。8. 外墻面施工操作環境溫度不應低于5C。