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1、110KV主變壓器更換安全施工方案 一、綜合說明 1 編制依據(jù) 1.電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范匯編 2.電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (GBJ150-91) 3.國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程 4.茅1#主變更換、張1#主變更換技術(shù)圖紙 5. 茅1#主變、張1#主變更換技術(shù)方案 2 工程概況 由于茅箭變電站變壓器容量不夠，國慶期間新購4萬kVA主變更換原茅1#主變，將退下原茅1#主變運(yùn)到張變臨時存放，10月中旬更換張1#主變;原張1#主變退運(yùn)后，運(yùn)到指定位置存放與現(xiàn)客服中心樓前備用變壓器一起拍賣。 3 施工組織結(jié)構(gòu)及職責(zé) 工程負(fù)責(zé) 人: 主變一次設(shè)備施質(zhì)量和技術(shù)管理工程安全負(fù)責(zé)工負(fù)責(zé)2、人: 員: 人: 職職職責(zé)責(zé)責(zé)程程程帶領(lǐng)本班人員負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備的負(fù)負(fù)責(zé)本次工程的負(fù)責(zé)舊主變的拆除責(zé)安裝質(zhì)量和技術(shù)責(zé)安全監(jiān)督工作。責(zé) 和新主變一次部人工作。人 人 分的安裝調(diào)試工: :作。李 李李福福福祥 祥 祥 二、施工前的準(zhǔn)備 1 準(zhǔn)備工作安排 備注 ? 序號 內(nèi) 容 標(biāo) 準(zhǔn) 責(zé)任人 開工前10天，向有關(guān)部門上根據(jù)茅1#主變、張1#主變更 1 報本次工作材料計劃 換方案 儀器儀表、工器具、設(shè)備應(yīng)檢開工前三天，準(zhǔn)備好施工所驗(yàn)合格，滿足本次施工的要 2 需儀器儀表、工器具、設(shè)備、 求，材料應(yīng)齊全，圖紙及資料相關(guān)材料、相關(guān)圖紙 應(yīng)附合現(xiàn)場實(shí)際情況 開工前確定現(xiàn)場工器具擺放現(xiàn)場工器具擺放位置參考定3、 3 位置 置圖，確保現(xiàn)場施工安全可靠 根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和性質(zhì)確要求所有工作人員都明確本4 定好檢修人員，并組織學(xué)習(xí)次工作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要 本方案 求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng) 2工藝設(shè)備 ? 序號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 1 板式濾油機(jī) 臺 1 備吊罩和備用油過2 真空泵 臺 1 濾之用，安裝前試機(jī)完好 3 真空濾油機(jī) 臺 1 4 油泵 臺 2 5 平板車 8噸 臺 1 6 吊車 8噸 臺 1 7 臥式罐 3噸 個 2 8 油桶 個 5 9 介損測試儀 臺 1 10 直流電阻測試儀 臺 1 11 油耐壓測試儀 臺 1 12 直流耐壓設(shè)備 臺 1 13 回路電阻測試儀 臺 1 14 4、分接開關(guān)特性測試儀 臺 1 15 變比測試儀 臺 1 16 萬用表 臺 1 17 絕緣電阻表 臺 1 18 氧氣焊車 臺 1 19 電焊機(jī) 臺 1 20 母排加工機(jī) 臺 1 21 液壓設(shè)備 臺 1 引線制作用 22 堵板 套 1 23 枕木 根 20 3工具及輔材 各分項(xiàng)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)崆疤顚懖牧锨鍐危┕で皩λ栎o材和工具進(jìn)行清點(diǎn)和核對，對所缺部分及時向技術(shù)裝備科匯報。 4 人員分工 負(fù)責(zé)人 監(jiān)護(hù)人 作業(yè)人員 序號 作業(yè)項(xiàng)目 1 茅1#舊主變附件拆除 1.1 茅1#舊主變高、低壓及中性點(diǎn)引線拆除 茅1#舊主變高壓套管、散熱器、油枕、1.2 連管等拆除及孔洞封堵和附件保存。 1.3 協(xié)助舊5、主變本體移位至張灣變電站 2 新主變本體就位及附件卸車、開箱驗(yàn)收 2.1 本體就位具體位置 2.2 新主變本體就位 2.3 附件卸車 2.4 附件開箱 2.5 附件清點(diǎn)及出廠文件的收集 3 附件安裝前的試驗(yàn) 3.1 鐵芯及夾件絕緣電阻測試 3.2 高壓、中性點(diǎn)套管安裝前的試驗(yàn) 3.3 本體變壓器油的試驗(yàn) 3.4 備用變壓器油試驗(yàn) 4 附件安裝 4.1 備用油過濾(可能存在) 4.2 散熱片、油枕、高壓、中性點(diǎn)套管安裝 4.3 瓦斯繼電器及連管安裝 4.4 母線橋的制作安裝 4.5 蝶閥開啟，補(bǔ)油 4.6 本體、散熱片、瓦斯放氣 4.7 油枕隔膜排氣 4.8 附件編號及補(bǔ)漆 4.9 高低壓引線制6、作安裝及變壓器接地 5 中性點(diǎn)設(shè)備安裝及所有引線連接 5.1 中性點(diǎn)設(shè)備安裝 5.3 套管引線制作及安裝 6 新主變調(diào)試及試運(yùn)行 6.2 分接開關(guān)調(diào)試 6.3 變壓器安裝后變壓器油的試驗(yàn) 6.4 變壓器交接試驗(yàn) 6.5 變壓器空載沖擊后變壓器油的試驗(yàn) 6.6 變壓器空載試運(yùn)行 7 張1#舊主變附件拆除 7.1 張1#舊主變高、低壓及中性點(diǎn)引線拆除 張1#舊主變高壓套管、散熱器、油枕、7.2 連管等附件拆除及封堵。 8 原茅1#主變就位及安裝 8.1 本體就位具體位置 8.2 鐵芯及夾件絕緣電阻測試 8.3 高壓、中性點(diǎn)套管安裝前的試驗(yàn) 8.4 本體變壓器油的試驗(yàn) 8.5 備用變壓器油試驗(yàn) 8.7、6 備用油過濾(可能存在) 8.7 散熱片、油枕、高壓、中性點(diǎn)套管安裝 8.8 瓦斯繼電器及連管安裝 8.9 蝶閥開啟，補(bǔ)油 8.10 本體、散熱片、瓦斯放氣 8.11 高低壓引線制作安裝及變壓器接地 8.12 中性點(diǎn)設(shè)備安裝 8.13 套管引線制作及安裝 8.14 分接開關(guān)調(diào)試 8.15 變壓器安裝后變壓器油的試驗(yàn) 8.16 變壓器交接試驗(yàn) 注:由于特殊情況，現(xiàn)場需要更換負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人時，由分項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人確定人選。 三、施工進(jìn)度 修試一班茅1#主變、張1#主變安裝施工進(jìn)度表: 責(zé)任施工過程 施工進(jìn)度(D) 班組 30 1 2 3 4 5 6 7 15 16 17 18 19 20 21 修試8、舊茅1#主變引線及附 一班 拆除 修試舊茅1#主變移至空地 一班 及新主變就位 修試舊茅1#主變移位至張 一班 灣變電站 修試新主變附件安裝 一班 修試交接試驗(yàn) 一班 修試驗(yàn)收、送電 一班 修試舊張1#主變引線及附 一班 件拆除 修試原茅1#主變就位 一班 修試附件安裝 一班 修試交接試驗(yàn) 一班 修試驗(yàn)收、送電 一班 四、施工方法 4.1舊茅1#主變附件的拆除項(xiàng)目及注意事項(xiàng) 1、1#主變拆除項(xiàng)目及順序:引線放油母線橋二次線油枕連管及瓦斯繼電器高壓套管油枕中性點(diǎn)套管本體上的連管開關(guān)小油枕鐵芯套管散熱片。低壓套管不拆，高壓、中性點(diǎn)升高座不拆。 2、放油前，先關(guān)閉所有散熱片碟閥，將散熱片里的油放出一9、部分，并試著打開散熱片頂部排氣孔，判斷散熱片蝶閥是否關(guān)閉嚴(yán)密，若頂部排氣孔滲油，證明蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)，做好標(biāo)記不能拆除。然后同時排放本體和蝶閥關(guān)閉嚴(yán)實(shí)的散熱片里的油，并直接抽到3噸油罐里儲存。將油放到離應(yīng)拆除最低部件法蘭下5公分即可。 3、高壓套管和中心點(diǎn)套管拆下后，先用大塑料布包好，塑料布封口處用扎帶扎緊，等新主變的套管包裝箱褪下后，將舊主變的這四只套管放置包裝箱內(nèi)，封好蓋。 4、附件拆除后都隨主變一起運(yùn)至張灣，散熱片放置在主變旁，高壓套管等附件包裝好放在散熱片的旁邊中。變壓器附件拆除后所有接口處立即用原密封件加堵板密封，以防受潮和油泄漏。 5、在拆除二次電纜時，注意不要破壞能夠使用的二次電纜，10、以備新變壓器之用。對能夠繼續(xù)使用的二次電纜在拆除之前應(yīng)做好記錄。 6、母線橋不拆，與新主變利用軟連接繼續(xù)使用，變壓器本體上的低壓母線橋架保留好，去張灣后要繼續(xù)使用。 7、在線濾油裝置從中性點(diǎn)支柱上拆下隨主變一起運(yùn)至張灣。 4.2舊茅1#主變移出和新變壓器本體就位 1、舊主變本體由廠家移出，并放到指定地點(diǎn)，不能影響新主變的就位工作。 2、新變壓器本體到場后，先檢查沖撞記錄儀，看記錄的加速度是否超出了變壓器運(yùn)輸要求的加速度，若超出了要求，需吊罩檢查，其施工方案見變壓器吊罩檢查預(yù)案。同時需做本體內(nèi)的變壓器油的耐壓試驗(yàn)，以確定變壓器在儲存和運(yùn)輸過程中是否受潮。 3、新變壓器本體由廠家就位，由技術(shù)人員指11、定具體位置。 新、舊主變在茅箭變電站就位示意圖: 4、待新主變就位后，舊茅1#主變開始裝車，轉(zhuǎn)運(yùn)至張灣變電站，就位位置如圖所示: 5、舊茅1#主變運(yùn)輸過程中，根據(jù)前期測量運(yùn)輸通道的結(jié)果表明，舊茅1#主變的低壓套管和高壓套管的升高座可以不拆，運(yùn)輸途中，跟隨一輛8噸吊車，有高度欠缺的地方，用吊車輕抬阻擋物(暖氣管道等)。注意此時一定要有人監(jiān)護(hù)，如果存在問題，立即停止通行，嚴(yán)禁各類損壞套管的事情發(fā)生。 4.3新變壓器附件安裝及注意事項(xiàng) 1、變壓器附件安裝順序:鐵芯及夾件絕緣電阻測試鐵芯及夾件引出線低壓套管安裝散熱片安裝油枕安裝高壓、中性點(diǎn)升高座安裝高壓、中性點(diǎn)套管試驗(yàn)及安裝瓦斯繼電器、連管安裝補(bǔ)油排12、氣變壓器接地、附件編號、低壓母排制作安裝、中性點(diǎn)設(shè)備安裝、高壓引線制作安裝、電纜敷設(shè)及二次接線、分接開關(guān)調(diào)試交接試驗(yàn)驗(yàn)收送電。 注:黑體字所示項(xiàng)目必須有嚴(yán)格的安裝順序，其余部分可按實(shí)際情況調(diào)整。 2、本體就位后，附件車進(jìn)入工作場地，開始卸車，同時安排人員進(jìn)行開箱驗(yàn)收。將瓦斯繼電器交繼電班校驗(yàn)。注:拆套管包裝箱時，注意不要使包裝箱損壞，包括包裝套管的塑料布，以便用來封裝舊主變的套管。 3、廠方運(yùn)到的變壓器備用油是放到油桶里的，需匯聚到大罐里，做油耐壓試驗(yàn)。可先將備用油運(yùn)到工區(qū)存放，在變壓器需補(bǔ)油的早上，用板式過濾機(jī)將油桶里的油抽到工區(qū)存放的10噸大罐里，10噸大罐應(yīng)先沖洗擦拭干盡。然后做油耐壓試13、驗(yàn)，試驗(yàn)合格，可直接將油運(yùn)到現(xiàn)場補(bǔ)油，試驗(yàn)不合格需真空濾油。 4、低壓套管安裝在廠家的指導(dǎo)下完成。在安裝套管底部接線時，應(yīng)在底部墊一塊干凈的破布，防止異物落入變壓器油箱，所用扳手應(yīng)用白布帶系住套在手上，接頭處螺絲應(yīng)緊固。 5、高壓、中性點(diǎn)套管安裝:先進(jìn)行介損測試，安裝高壓套管時，將引線導(dǎo)電桿臨時用M12螺栓連接，在螺栓上連接好鐵絲，在落下套管的同時，用鐵絲將導(dǎo)電桿拉出，然后安裝導(dǎo)電桿卡簧，密封墊，將軍帽。套管落上法蘭前再次檢查密封墊擺放是否到位、平整。 6、在安裝連管之前，與連管相連部件的螺絲可先不上緊，在連管安裝到位之后，上緊所有螺栓。安裝連管時，嚴(yán)禁用不符合規(guī)范的工具撬、頂連管口。 7、對14、所有有密封墊的附件，在緊固螺栓前，應(yīng)再次檢查:密封墊是否完好、到位、平整，檢查合格后方可緊固螺栓。緊固螺絲時要均勻上緊，將密封墊壓縮三分之一即可。 8、補(bǔ)油及排氣:打開所有碟閥，并全面檢查碟閥的開啟狀態(tài)(此時應(yīng)通知技術(shù)裝備科中間驗(yàn)收)，開始本體補(bǔ)油，從油枕注油管或油枕頂部的排氣孔補(bǔ)油，直到油枕隔膜內(nèi)室里的氣體排盡，如排不盡，就從呼吸器連管處充氮?dú)猓钡接驼眄敳康呐艢饪壮鲇蜑橹梗藭r要打開上面的碟閥，充氣完畢后關(guān)閉。本體、散熱片及瓦斯繼電器應(yīng)放氣3遍。 9、中性點(diǎn)連接好引線。 10、按變壓器交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)做變壓器交接試驗(yàn)。所有試驗(yàn)合格進(jìn)行驗(yàn)收試送電工作。 說明:1、所有連接面、密封圈，套管內(nèi)、外表15、面、所安裝的內(nèi)部導(dǎo)電體均應(yīng)擦拭干凈、干燥。2、所有附件里面不能受潮，受潮后應(yīng)干燥處理后安裝。 4.4張1#主變拆除及注意事項(xiàng) 1、1#主變拆除項(xiàng)目及順序:引線放油母線橋二次線油枕連管及瓦斯繼電器高壓套管油枕中性點(diǎn)套管本體上的連管開關(guān)小油枕鐵芯套管散熱片。低壓套管不拆，高壓、中性點(diǎn)升高座不拆。 、放油前，先關(guān)閉所有散熱片碟閥，將散熱片里的油放出一部分，并試著打開散熱片頂部2排氣孔，判斷散熱片蝶閥是否關(guān)閉嚴(yán)密，若頂部排氣孔滲油，證明蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)，做好標(biāo)記不能拆除。然后同時排放本體和蝶閥關(guān)閉嚴(yán)實(shí)的散熱片里的油，并直接抽到儲油罐里儲存。 3、附件拆除后，用原密封件加堵板封堵好空洞。(開工前在倉庫收集可16、用的堵板，如若沒有，可根據(jù)尺寸用鐵板加工，或是挪用客服中心樓前舊主變的堵板)。 4、拆下來的舊主變移位至原茅1#主變在張灣站臨時存放的位置，等待拍賣后中標(biāo)的單位拖走。 4.5 舊茅1#主變在張灣變電站的安裝及注意事項(xiàng) 1、變壓器附件安裝順序:鐵芯及夾件絕緣電阻測試鐵芯及夾件引出線散熱片安裝油枕安裝高壓、中性點(diǎn)套管試驗(yàn)及安裝瓦斯繼電器、連管安裝補(bǔ)油排氣變壓器接地、低壓母排制作安裝、中性點(diǎn)設(shè)備連接、高壓引線制作安裝、二次接線、分接開關(guān)調(diào)試交接試驗(yàn)驗(yàn)收送電。所有動過的密封件全部換新的。 注:黑體字所示項(xiàng)目必須有嚴(yán)格的安裝順序，其余部分可按實(shí)際情況調(diào)整。 2、抽出的原變壓器油需匯聚到大罐里，做油耐壓試17、驗(yàn)。在變壓器需補(bǔ)油的早上，用板式過濾機(jī)將3噸油罐里的油抽到工區(qū)存放的10噸大罐里，10噸大罐應(yīng)先沖洗擦拭干盡。然后做油耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，可直接將油運(yùn)到現(xiàn)場補(bǔ)油，試驗(yàn)不合格需真空濾油。 3、高壓、中性點(diǎn)套管安裝:先進(jìn)行介損測試，安裝高壓套管時，將引線導(dǎo)電桿臨時用M12螺栓連接，在螺栓上連接好鐵絲，在落下套管的同時，用鐵絲將導(dǎo)電桿拉出，然后安裝導(dǎo)電桿卡簧，密封墊，將軍帽。套管落上法蘭前再次檢查密封墊擺放是否到位、平整。 4、在安裝連管之前，與連管相連部件的螺絲可先不上緊，在連管安裝到位之后，上緊所有螺栓。安裝連管時，嚴(yán)禁用不符合規(guī)范的工具撬、頂連管口。 5、對所有有密封墊的附件，在緊固螺栓前，應(yīng)18、再次檢查:密封墊是否完好、到位、平整，檢查合格后方可緊固螺栓。緊固螺絲時要均勻上緊，將密封墊壓縮三分之一即可。 6、補(bǔ)油及排氣:打開所有碟閥，并全面檢查碟閥的開啟狀態(tài)，開始本體補(bǔ)油，從油枕注油管或油枕頂部的排氣孔補(bǔ)油，直到油枕隔膜內(nèi)室里的氣體排盡，如排不盡，就從呼吸器連管處充氮?dú)猓钡接驼眄敳康呐艢饪壮鲇蜑橹梗藭r要打開上面的碟閥，充氣完畢后關(guān)閉。本體、散熱片及瓦斯繼電器應(yīng)放氣3遍。 7、中性點(diǎn)引線連接。在線濾油裝置安裝。 8、按變壓器交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)做變壓器交接試驗(yàn)。所有試驗(yàn)合格進(jìn)行驗(yàn)收試送電工作。 五、施工安全措施 1 現(xiàn)場專責(zé)監(jiān)護(hù)人的配置 備注 修試一班 職責(zé) 電氣焊監(jiān)護(hù)人 負(fù)責(zé)電氣焊作業(yè)時19、的現(xiàn)場安全 試驗(yàn)監(jiān)護(hù)人 負(fù)責(zé)高壓試驗(yàn)時的現(xiàn)場安全 民工監(jiān)護(hù)人 負(fù)責(zé)民工的現(xiàn)場管理和安全 不得變更 起吊監(jiān)護(hù)人 負(fù)責(zé)起吊作業(yè)的指揮和現(xiàn)場安全 2起吊工作 序號 危險因素 可能導(dǎo)致的事故 措 施 1 鋼絲繩磨損嚴(yán)重 傷害人員、損壞設(shè)備 使用合格的鋼絲繩 2 吊鉤缺陷 傷害人員、損壞設(shè)備 使用合格的吊鉤 指揮人和吊車司機(jī)配合不設(shè)有證人員指揮，發(fā)布命令清楚3 設(shè)備損壞、起重傷害 協(xié)調(diào) 響亮 4 被吊物或吊臂下站人 傷害人員 被吊物或吊臂下嚴(yán)禁站人 起吊作業(yè)現(xiàn)場基礎(chǔ)松軟不5 設(shè)備損壞、起重傷害 松軟不平處用枕木墊牢墊平 平 6 起重時鋼絲繩懸掛點(diǎn)不牢、設(shè)備墜落、傷人 懸掛后仔細(xì)檢查 不平衡 起吊重物提升20、或下降過快重物擺動損傷設(shè)備或起吊重物提升或下降要平穩(wěn)，避7 不穩(wěn) 人員 免緊急制動或沖擊; 起吊附件時誤碰已裝好或8 損傷設(shè)備 由專人指揮，確定好行進(jìn)方向; 未拆除的附件 9 套管起吊時翻倒 損壞設(shè)備，砸傷人員 套管頭綁好封繩。 3附件的拆除和安裝 序號 危險因素 可能導(dǎo)致的事故 措 施 工作成員身上不要帶任何異物手機(jī)、打火機(jī)、香煙、鑰匙安裝高壓、中性點(diǎn)套管及其等，手套、工作服，絕緣鞋要干1 升高座時異物落入變壓器威脅變壓器安全運(yùn)行 凈，工作服紐扣剪掉系上白布內(nèi)部 帶，工作前由班長統(tǒng)一檢查，此時嚴(yán)禁其它人員上變壓器觀望。 拆除安裝散熱片時，碟閥關(guān)工作前確認(rèn)碟閥的狀態(tài)，對關(guān)閉2 油泄漏，污染環(huán)境21、 閉不嚴(yán) 不嚴(yán)的碟閥應(yīng)進(jìn)行更換。 擰螺絲時用力均勻，力量不要太安裝瓦斯繼電器、壓力釋放3 崩裂鑄件設(shè)備 大，將密封墊壓縮三分之一即閥時，用力不均或過大 可。 密封件要放平到位，位置合適，安裝附件時，接口處密封件4 充油后漏油，返工 連接時將密封墊壓縮三分之一安裝不合格 即可。 安裝前仔細(xì)檢查其密封性，對受5 所安裝附件內(nèi)部已經(jīng)受潮 變壓器本體受潮 潮者要干燥處理。 6 現(xiàn)場場地零亂不平 人員摔倒受傷 行走注意安全 4電氣焊作業(yè) 序號 危險因素 可能導(dǎo)致的事故 措 施 1 現(xiàn)場有易燃物品 引起火災(zāi) 動火前應(yīng)清理現(xiàn)場的易燃物品 2 電氣焊可能引發(fā)小火 火勢擴(kuò)大 配備滅火器 3 無證操作 引發(fā)意外傷22、害 工作前應(yīng)辦理動火證 由專人監(jiān)護(hù)，告知工作人員與之4 槍口對住工作人員 灼傷人員 保持距離 5 氣焊火苗灼傷氧氣乙炔管 引起火災(zāi)，燒傷人員 避免灼傷氧氣乙炔管 5 高壓試驗(yàn) 序號 危險因素 可能導(dǎo)致的事故 措 施 接線后由專責(zé)監(jiān)護(hù)人再次檢查，1 試驗(yàn)時，接線錯誤 燒損設(shè)備 并確認(rèn)正確，并得到加壓指令后方可加壓 高壓試驗(yàn)時，現(xiàn)場有閑雜人現(xiàn)場加防護(hù)帶隔離，試驗(yàn)前疏散2 人員觸電 員或被試設(shè)備有人工作 閑雜人員，隔離工作人員 由專責(zé)監(jiān)護(hù)人呼唱“請勿靠近，3 試驗(yàn)時，有人靠近 人員觸電 高壓危險”同時監(jiān)護(hù)試品被試品 6 其它安全事項(xiàng) 1、停電區(qū)域:茅1#主變。斷開茅01、茅011、茅51，推上茅0123、9地刀閘;在茅1#主變與茅51之間靠主變側(cè)掛地線一組，帶電區(qū)域做好布保，嚴(yán)禁車輛和人員越過。具體安全措施以現(xiàn)場工作票為準(zhǔn)。 2、開工前需請有關(guān)部門清理主變運(yùn)輸通道。 3、開工前工作負(fù)責(zé)人組織工作班成員進(jìn)行安全喊話，明確工作內(nèi)容及范圍，認(rèn)真講解并識別危險源，做好KY工作。并指定每道工序的工序負(fù)責(zé)人，該工序負(fù)責(zé)人要有責(zé)任心和一定的職業(yè)素養(yǎng)，能確保該工序順利的完成。 4、工作間斷時，工作人員應(yīng)從現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動，繼續(xù)工作時，工作負(fù)責(zé)人要再次向工作班成員強(qiáng)調(diào)工作內(nèi)容及工作范圍;次日復(fù)工時，工作負(fù)責(zé)人要重新檢查安全措施是否符合工作票的要求，并組織好工作班成員進(jìn)行安全喊話，明確工作內(nèi)容及范圍24、。 5、工作人員勞保用品必須穿戴齊整(工區(qū)出發(fā)前)，登高作業(yè)時必須系好安全帶，使用梯子工作時必須有人扶持，不得上下拋擲物體。 6、拆除后的包裝箱，放在指定位置，帶有釘子的一端應(yīng)將釘子取下或砸平，防止軋傷人員，現(xiàn)場雜物清理干凈。 7、作業(yè)前應(yīng)對使用的電動工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行電氣檢查，安全裝置齊全有效，并有防雨措施，臨時電源線按變電站人員指定處接取，電源線順著擺放。 8、材料、設(shè)備、儀器、工具應(yīng)統(tǒng)一擺放，保證現(xiàn)場整潔有序。 9、嚴(yán)禁在非工作區(qū)游逛，防止發(fā)生觸電事故，工作期間嚴(yán)禁喝酒、打鬧，嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙。 10、加強(qiáng)環(huán)鏡保護(hù)，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，保持現(xiàn)場衛(wèi)生，施工過程中產(chǎn)生的廢料要及時清理25、，做到工完場清。 7 定置管理 現(xiàn)場工器具、設(shè)備及車輛擺放應(yīng)按照運(yùn)行工區(qū)劃定的區(qū)域位置整齊擺放 六、質(zhì)量保證措施 1、嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行施工，如遇設(shè)計不符，應(yīng)與技術(shù)裝備科聯(lián)系，現(xiàn)場解決。 2、執(zhí)行現(xiàn)場技術(shù)員的質(zhì)量、工藝要求，并接受其技術(shù)指導(dǎo)。 3、嚴(yán)把施工材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，主要材料及設(shè)備進(jìn)場后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。 4、嚴(yán)格執(zhí)行工區(qū)技術(shù)專責(zé)編寫的變壓器安裝工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、變電站二次回路現(xiàn)場安裝工藝規(guī)范。 5、本次施工應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn): 1)保護(hù)調(diào)試嚴(yán)禁漏項(xiàng)。 2)設(shè)備及其附屬設(shè)備安裝牢靠，完好無缺。 3) 高壓引線、低壓母排安裝牢靠、接觸良好，接地良好。 4) 套管表面清潔，外觀整潔，無脫漆、破損處。 5) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，合格后方可交接。