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1、波形鋼護欄施工方案一、編制說明（一）、編制依據1、中國水電顧問集團中南勘測設計研究院設計的屏山縣錦屏至樓東公路一階段施工工程第A合同段的施工設計圖紙；2、國家、交通部頒布的有關施工技術規范、驗收標準、法規文件；3、我公司同類施工經驗；4、工程建設標準強制性條文(公路工程部分)5、公路工程技術標準（CTJB01-2003 )6、公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)7、公路工程施工安全技術規程(JTJ076-95)8、公路交通安全設施施工技術規范（JTG F71-2006） 9、公路波形梁鋼護欄（JT/T 281-2007）（二）、編制原則（1）全面滿足招標設計圖紙、施工規范和各2、項技術要求。（2）嚴格按照ISO9001 國際標準質量管理體系和項目法施工要求進行施工管理和質量控制。建立健全質量保證體系，強化施工安全技術組織措施，使各項工作落到實處，為本標段有序、高效地進行施工創造良好的條件。 （3）統籌安排，科學合理。根據現場勘察調查資料及本標段工程的工程特點，全面規劃、統籌安排，突出重點難點及關鍵工序，采用科學合理的施工方法，確保施工組織設計滿足業主招標文件要求。（4）結合實際，經濟可靠。優化方案，降低成本；方案的確定要充分論證，確保采取施工方案的可靠性，滿足施工的總體安排。（5）根據氣候條件，采取得力措施，科學地安排施工。（6）所需資源配備確保滿足工程施工需要。（73、）注重環境保護。采取得力的水土保護及相關環保措施。（8）注重安全生產，文明施工，采取有力的保證措施。（9）實施項目法管理，通過對勞力、設備、材料、資金、技術、方案和信息的優化處置，實現造價、工期、質量目標效果。 （10）嚴守承諾，全面履行合同。二、工程概況該工程是錦屏至樓東公路工程A標段工程，起于底壩大橋左岸橋頭，與省道S307線相連接，途徑錦屏鎮新址、任家坪、洗腳溪，起點樁號K0+000，止點樁號K10+480，本段路線全長10.922Km，路基寬6.5m。三、波形護欄的施工波形梁鋼護欄是為了防止失控車輛越過中央分隔帶或在路側比較危險的路段沖出路基，不致發生二次事故；為了吸收能量，減輕事故和4、車輛及人員的損傷程度及誘導視線和美化道路。 (一)、施工準備% B) m1 : o+ l)施工開始前，施工技術人員熟悉、理解設計圖紙以及相關的施工規范，并與施工人員一起到施工現場與設計圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類構造物及各結構護欄設置地點，同時做好施工設備及材料的進場工作。2 D2 _ （1）、鋼護欄立柱放樣 % F1 h/ R4 H5 、立柱應根據設計圖紙進行放樣，并以橋梁、通道、涵洞、立交、平交等為控制點，進行測距定位，可利用調整段調節間距，并利用分配方法處理間距零頭數。 Q: T4 k6 i9 a; B% l# g、為準確放樣和保證護欄的線形，隔段進行樁號復核和閉合。 C7 a5、6 , s& X) W、立柱放樣后，應調查每根立柱位置的地表狀態，如遇地下通訊管線、泄水等，或涵洞頂部埋置深度不足時，應調整某些立柱的位置，改變立柱固定方式。(二) 、施工方案 1、施工部署嚴格按招標文件要求選購材料，所有鋼材按招標文件要求必須有材料質量證明。波形梁鋼護欄的所用鋼構件均采用熱浸鍍鋅進行金屬防腐處理，高強度螺栓進行熱浸鍍鋅處理后對高強度螺栓連接表面要涂黃油，并進行磷化潤滑處理，在出廠時應密封包裝，以防運輸、保存期間生銹或弄臟。 總的施工順序為先單面護欄后雙面護欄，最后防眩設施安裝，采用分段施工，逐段連接，按段自檢，實施全過程質量控制，確保全線優質完工。施工隊設置打樁隊二組，安裝隊6、二組，測量隊一組，維修隊一組，運輸隊一組。擬配備打樁機2臺，空壓機2臺，交流電焊機2臺，載重汽車1輛，全站儀1臺。 2、施工方法 按設計要求進行施工放樣打設立柱安裝托架及護欄板調整質量自檢監理工程師驗收、檢查。（1）、立柱安裝（a）采用打入法設置立柱。打入法設置立柱，應嚴格按照鋼釬確定的位置，首先安放自制導向器，再將立柱沿導向孔打入，以確保垂直度。立柱打入土中應至設計深度，當打入過深時，不得將立柱部分拔出加以矯正，而須將其全部拔出，等到基礎壓實后重新打入。立柱安裝應與設計圖紙相符。并與道路線形相協調，立柱應牢固地埋入土中，達到設計深度，并與路面垂直。（b）如打入困難時，可采用鉆孔法或開挖法安裝7、立柱。當采用鉆孔法進行立柱安裝時，立柱定位后應與路基相同的材料回填，并分層夯填密實，使其具有不低于相鄰原狀土的密實度。當采用開挖法施工，埋設立柱時，回填料應采用良好的相同材料并分層夯實（每層厚不得超過15cm），回填土的壓實度不應小于相鄰原狀土。巖石中的柱樁應用粒料回填并夯實。（c）考慮到護欄結構對景觀及駕駛員的視線誘導的影響，立柱安裝就位后，應立即進行垂直度、位置、標高的檢查。垂直度檢查采用靠尺逐根檢查。位置檢查、間距檢查直線采用鋼尺檢測，曲線段采用偏角法使用經緯儀檢測；橫向位置檢查采用尺量道路中心線與立柱橫向間距。標高檢查，以路緣石內側路面為基準，采用自制模或水準儀逐根檢查。其水平方向和豎8、直方向應形成順暢的線形。漸變段及端部立柱的安裝為施工時需重點注意的部位，施工中應嚴格控制立柱位置、高度、注意拋物線形。（2）、防阻塊、波形梁、端頭的安裝（a）在調整好立柱后，即可安裝托架（防阻塊）。托架（防阻塊）通過連接螺栓固定于波形梁與立柱之間。在擰緊連接螺栓前應調整托架（防阻塊）使其準確就位。（b）波形梁通過拼接螺栓相互拼接，并由連接螺栓固定于托架（防阻塊）上。路基護欄、波形梁的搭接方向是安裝的關鍵，嚴格按照圖紙進行安裝。搭接方向應與行車方向一致。波形梁在安裝過程中應不斷進行調整。因此，不應過早擰緊其連接螺栓和拼接螺栓，以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進行調整，使其形成平順的線形，避9、免局部凹凸。當護欄的線形認為比較滿意時，方可最后擰緊螺栓。托架（防阻塊）與波形梁之間連接螺栓不宜擰得過緊，以便利用長圓孔調節溫度應力。（c）端頭梁通過拼接螺栓與標準段護欄相互拼接。端頭梁施工方法與波形梁基本相同。四、注意事項：1、 施工準備應充分，施工路段樁號位置找準確。放樣應精確，誤差在規定范圍內。2、 波形梁板、立柱等構件的包裝和標志應符合GB6725的規定。購貨時護欄不得散裝，且應保證在吊裝、運輸、堆放過程中不致使產品變形、損壞（傷）。運輸過程中應固定可靠，防止因顛簸碰撞損壞涂層或使構件變形。3、立柱不得有明顯的扭轉，不得焊接加長，端部毛刺必須清除。立柱放樣應以公路上的控制點為基礎，根據10、量距情況對立柱間距作適當調整；立柱安裝應與設計圖紙相符，并與道路線形協調；立柱必須牢固地埋入土中，并埋入深度必須達到設計所規定的深度，且與地平面垂直。4、無論采用何種方法安裝護欄，承包人應盡量避免損壞路面下埋設的管線設施，若造成損壞時承包人應負責修好，損壞后的修理費用由承包人承擔。5、護欄安裝完畢后，水平方向和豎直方向應形成順暢的線形。應對景觀及駕駛員的視線有良好誘導。6、設置于路側的波形梁護欄，不應使護欄面侵入公路建筑界限以內。7、波形梁板一般應采用連續輥壓成形。波形梁上的螺栓孔必須定位準確，每一端部的所有拼接螺栓孔應一次沖孔完成。8、立柱安裝完畢至柱帽安裝期間，應防止立柱內掉入雜物。9、波形梁的連接螺栓及拼接不宜過早擰緊。10、在擰緊連接螺栓前應調整托架（防阻塊）準確就位。11、護欄、端頭、立柱長度和寬度方向不允許焊接，構件不應出現裂縫。12、防阻塊不得有明顯的扭轉。端面切口應平直，毛刺必須清除。焊縫應光滑平整，焊縫位置應位于任一無螺孔的平面上。13、端頭不得有明顯的扭轉。切口應垂直，端部毛刺必須清除。曲線部分應圓滑平順。