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寧波地塊風景御園住宅工程卸料平臺施工方案(18頁)
寧波地塊風景御園住宅工程卸料平臺施工方案(18頁).doc
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上傳人:奈何 編號:559130 2022-08-29 17頁 1.93MB

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1、目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、施工準備33.1 設(shè)計總思路33.2 卸料平臺布置圖34、卸料平臺形式、安裝與使用34.1 卸料平臺結(jié)構(gòu)、形式統(tǒng)一34.2 卸料平臺的安裝與使用44.3 外挑式卸料平臺結(jié)構(gòu)圖55、質(zhì)量要求76、施工注意事項77、安全文明施工、環(huán)保措施88、卸料平臺的荷載驗算98.1 懸挑卸料平臺計算書99、操作平臺安全要求1510、附圖161、編制依據(jù)序號施工規(guī)范、規(guī)程名稱編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112建筑施工腳手架實用手冊3建筑施工計算手冊4建筑施工安全技術(shù)手冊5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-916浙江省建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量2、標準化管理實用手冊7寧波ZH07-06-09地塊(風景御園)1#-23#樓施工組織設(shè)計8寧波ZH07-06-09地塊(風景御園)工程建筑、結(jié)構(gòu)圖紙9華東分公司施工現(xiàn)場視覺傳達與標準化10公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體程序文件2、工程概況工程名稱寧波ZH07-06-09地塊(風景御園)工程工程地址建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位資金來源自籌資金施工范圍主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)、水電等安裝預埋質(zhì)量要求創(chuàng)寧波市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程安全文明施工目標確保寧波市“安全文明標化工地”本工程由23棟樓組成,1#樓地上14層,2#、4#、5#、6#、10#、11#、11#、14#、15#、19#樓地上15-18層,3#樓3、地上2層,7#、8#、9#、12#、13#、16#、17#、18#、20#、21#、22#、23#樓地上9-11層,各主樓地下2層,地下車庫為地下1層;1#建筑高度:43.9m;2#、4#、5#、6#、10#、11#、11#、14#、15#、19#樓 建筑高度:55.9m;7#、8#、9#、12#、13#、16#、17#、18#、20#、21#、22#、23#建筑高度:34.9m;主樓地下二層層高3m,主樓地下一層層高2.7m,主樓地上層高3m,地下車庫層高4.2m。本工程基礎(chǔ)型式為樁+承臺基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ),主樓結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),地下車庫為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。3、施工準備3.1 設(shè)計總思路本工程4、由于結(jié)構(gòu)形式相同,根據(jù)工程施工進度以及倒運材料數(shù)量,主樓自地上二層開始各設(shè)置一個懸挑式卸料平臺。卸料平臺用以轉(zhuǎn)運模板、方木、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料。安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件,是達到無重大傷亡事故的必然保障,也是我項目部創(chuàng)建“ 文明施工現(xiàn)場”的根本要求。為此項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的安全防護領(lǐng)導小組,其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下:序號 職務(wù)姓名負責內(nèi)容 1 項目經(jīng)理王希政主持施工現(xiàn)場所有事宜2執(zhí)行經(jīng)理唐阿寧對項目部管理人員進行明確分工,各司其職3 總工程師劉莉剛負責分項施工方案的總體框架的確定,審核技術(shù)方案 4工程經(jīng)理張家權(quán)全面負責現(xiàn)場、工程進度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、安5、全管理 5 材料主任袁 瑋負責卸料平臺的材料的進場與現(xiàn)場管理 6 質(zhì)檢員丁振華負責卸料平臺施工的質(zhì)量檢查 7工長曾星權(quán)負責卸料平臺的安裝及施工現(xiàn)場工程進度及現(xiàn)場安全巡視8安全主管劉寶成全面負責項目安全工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料3.2 卸料平臺布置圖詳見附圖 4、卸料平臺形式、安裝與使用4.1 卸料平臺結(jié)構(gòu)、形式統(tǒng)一外挑式卸料平臺工藝流程: 地錨埋設(shè)平臺制作檢查鋼絲繩拉接平臺安裝檢驗平臺使用4.1.1 平臺制作 制作流程:切割材料-按設(shè)計擺放材料-焊接加工成型-鋪腳手板-焊防護欄桿-安裝木膠板擋板-檢查驗收 先將槽鋼按照設(shè)計的尺寸切割成型。卸料平臺加工尺寸見下圖。 將切割好的槽鋼按照設(shè)計的形式在地上擺放6、,擺好后進行焊接加工。 將加工好的吊環(huán)焊在16a#槽鋼上,焊縫為整體雙面焊,焊接長度為吊環(huán)與槽鋼連接部位(雙面焊,焊縫長度5dmm)。(詳見附圖) 在平臺上滿鋪腳手板,用10#鐵絲綁扎牢固;在平臺的兩側(cè)及端部焊1.2m高的鋼管立桿作為防護,用鋼管作為橫桿將立桿連成整體,并滿掛密目安全網(wǎng)防護。 卸料平臺制作好后,需經(jīng)安全、工程、技術(shù)人員檢查驗收合格后,方可使用。 卸料平臺槽鋼插入墻體處注意在墻內(nèi)預留洞口,以及端頭處需要預埋地錨。 槽鋼上焊接直徑為20mm 的圓鋼制作的吊環(huán),作為鋼絲繩的吊孔。 卸料平臺外立面包模板,并滿刷紅白警示漆。4.2 卸料平臺的安裝與使用 卸料平臺加工好后,安裝木膠板作擋板7、并刷紅白警示條。經(jīng)項目工程技術(shù)室和安全室統(tǒng)一檢查驗收通過后開始安裝。 根據(jù)需要在相應(yīng)樓層預留地錨。 平臺、地錨、拉接鋼絲繩制作、安裝完畢后,由項目部和施工隊共同進行檢查,合格后方可進行安裝使用。 安裝時先將塔吊的吊環(huán)掛在卸料平臺的拉環(huán)上,將卸料平臺水平提起,吊至需安裝的部位,將槽鋼端部伸入預留的地錨中,同時將鋼絲繩與吊環(huán)連接、扣緊。將卸料平臺的槽鋼后部伸到建筑內(nèi),用焊在槽鋼下的槽鋼頂在樓板上保持穩(wěn)定。然后將卸料平臺的鋼絲繩上端鎖在上層剪力墻的預埋環(huán)上,下端通過吊環(huán)兜過槽鋼鎖住,每一處鋼絲繩接頭位置的鋼絲繩卡子的數(shù)量不少于4 個。 鋼絲繩與剪力墻連接牢固后,慢慢將塔吊的吊鉤下落直至完全松開。仔細8、檢查卸料平臺的安全性能,確定沒有問題后再將塔吊的吊鉤卸掉。 卸料平臺的提升: 提升流程:清空平臺上周轉(zhuǎn)材料塔吊吊繩與卸料平臺固定 除去卸荷鋼絲繩觀察卸料平臺整體性松開地錨水平整體平移卸料平臺進行上層卸料平臺吊裝。 當下層的周轉(zhuǎn)材料已倒運完時,需將卸料平臺吊至上層使用, 提升前將卸料平臺上的材料全部清理干凈。 提升時先用塔吊吊鉤拉在平臺的拉環(huán)上,然后解開鋼絲繩、卸去地錨,將平臺水平向建筑外移動,移至建筑外時,再進行垂直提升。 將平臺提升到下一層位置時,重復上面所述的安裝過程將平臺安裝到位。 卸料平臺上堆放1.5 米以下鋼管、立桿、橫桿等構(gòu)件時下面必須墊上方木,保證受力點落在槽鋼上。4.3 外挑式9、卸料平臺結(jié)構(gòu)圖 20圓鋼錨環(huán)錨固到梁或板鋼筋下鐵一下,錨固長度200mm。16a號槽鋼 槽鋼錨環(huán)錨固示意圖 錨環(huán)節(jié)點圖20圓鋼吊環(huán)與槽鋼連接部位焊接圖:圓鋼與槽鋼采用雙面焊,焊縫長度5d。樓層預埋環(huán)示意圖(鋼絲繩):其余樓棟出料平臺搭設(shè)立面圖見下圖:懸挑卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接示意圖懸挑卸料平臺平面圖1-1剖立面圖2-2剖面5、質(zhì)量要求 嚴格按構(gòu)造要求搭設(shè)。 鋼管間的連接扣件必須扣緊,保證安全。 所有焊縫全部滿焊,焊縫高度不小于8mm。 鋼絲繩的卡扣數(shù)量不得缺少,安裝時必須扣緊,扣牢。6、施工注意事項 卸料平臺加工和搭設(shè)完畢后須經(jīng)過項目安全、工程、技術(shù)共同檢查驗收合格后方可使用。 卸料平臺堆放構(gòu)10、件的最大允許荷載為1.4噸,現(xiàn)場控制為1噸,允許堆料高度1米。 每次卸料平臺安裝、提升必須由正式的架子工和信號工配合操作施工。在鋼絲繩沒有固定牢固以前,架子工必須掛好安全帶施工。施工隊的安全員和項目的安全員必須跟班作業(yè)。每次安裝完畢后必須經(jīng)過項目安全員進行檢查驗收合格后方可使用,并留有驗收記錄。 每次在卸料平臺上的操作人員應(yīng)不超過兩人,且必須采取有效的安全防護措施。材料隨碼隨吊,不得在卸料平臺上長期堆放。 材料堆放時必須輕拿輕放,嚴禁大的沖擊力作用在平臺上。 卸料平臺安裝完畢,任何人不得私自改動鋼絲繩上的鋼絲卡,以防止發(fā)生危險。 使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,確保卸料平臺的安全使用。 卸料平臺安裝時,向上11、傾斜角度約為5度左右。同時保證鋼絲繩必須拉緊。7、安全文明施工、環(huán)保措施 在卸料平臺上要有明顯的標識,標清楚限重等重要的要求。 卸料平臺在安裝、提升過程中,必須有人統(tǒng)一指揮,各施工人員要密切配合。 嚴禁由卸料平臺上向下直接投拋材料。 卸料平臺上的腳手板要綁扎牢固,不得有松動。 架子工高空作業(yè)時必須戴好安全帽、系好安全帶,穿防滑膠鞋。 防護欄桿豎桿要焊接牢固,橫桿與豎桿連接牢固,卡子要卡緊。 卸料平臺加工完成后剩余的材料要清理干凈,分類碼放整齊。 防護欄桿要按要求刷紅白相間警示漆。 卸料平臺上的材料要隨碼隨吊,不要長時間堆在平臺上。 每個平臺都要求外面懸掛1.50.5m紅漆限載標示牌(限載1.012、 噸,并標明常用材料吊運限制數(shù)量),嚴禁超過設(shè)計的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督;標識牌內(nèi)容如下(嚴禁各類材料混裝)。 附表出料平臺材料堆放數(shù)量控制表材料名稱規(guī)格型號單件質(zhì)量(Kg)卸料平臺限載(Kg)材料控制數(shù)量單位鋼管(d=48, t=3.6)1m3.84按1000折算260根1.5m5.761702m7.681303m11.52804m15.36606m23.0440木方50*100*30008120根腳手板50*200*40001660塊模板915*1830*151280塊8、卸料平臺的荷載驗算8.1 懸挑卸料平臺計算書8.1.1 依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1313、0-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-20088.1.2 計算參數(shù):懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。平臺水平鋼梁的懸挑長度4.30m,插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.50m,懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.00m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。次梁采用14、16a號槽鋼U口水平,主梁采用16a號槽鋼U口水平。次梁間距1.00m,外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載14.00kN。腳手板采用木板,腳手板自重荷載取0.35kN/m2。欄桿采用五層膠合板,欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇637+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa,外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.10m,兩道鋼絲繩距離1.50m,外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺6.00m。8.1.3 次梁的計算次梁選擇16a號槽鋼U口水平,間距1.00m,其截面特性為面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑15、ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷載計算(1)面板自重標準值:標準值為0.35kN/m2; Q1 = 0.351.00=0.35kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2; Q2 = 2.001.00=2.00kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.17kN/m經(jīng)計算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.35+0.17)+1.42.00 = 3.42kN/m經(jīng)計算得到,集中荷載計算值 P = 1.414.00=19.60kN2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算,計算16、簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經(jīng)計算得到,最大彎矩計算值 M = 3.422.0023.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f 鋼材抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00N/mm2;經(jīng)過計算得到強度 =11.51106/(1.05108300.00)=101.23N/mm2;次梁的抗彎強度計算 f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算: 經(jīng)過計算得到 b=57010.063.0235/(2000.0160.0235.0)=1.12由于b大于0.6,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-201117、)附錄其值用b查表得到其值為0.802經(jīng)過計算得到強度 =11.51106/(0.802108300.00)=132.59N/mm2;次梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!8.1.4 主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇16a號槽鋼U口水平,其截面特性為面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷載計算(1)欄桿自重標準值:標準值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.118、7kN/m經(jīng)計算得到,靜荷載計算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.17) = 0.56kN/m經(jīng)計算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為P1=(1.20.35+1.42.00)0.502.00/2+1.20.172.00/2)=1.81kNP2=(1.20.35+1.42.00)1.002.00/2+1.20.172.00/2)=3.42kNP3=(1.20.35+1.42.00)1.002.00/2+1.20.172.00/2)=3.42kNP4=(1.20.35+1.42.00)1.002.00/2+1.20.172.00/2)+19.60/2=13.22k19、NP5=(1.20.35+1.42.00)1.002.00/2+1.20.172.00/2)=3.42kNP6=(1.20.35+1.42.00)0.152.00/2+1.20.172.00/2)=0.69kN2.內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到主梁支撐梁剪力圖(kN)主梁支撐梁彎矩圖(kN.m)主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為9.49kN最大彎矩 Mmax3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f 鋼材抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00N/mm2;經(jīng)過計算20、得到強度=11.46106/1.05/108300.0+6.491000/2195.0=103.73N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算: 經(jīng)過計算得到 b=57010.063.0235/(4300.0160.0235.0)=0.52經(jīng)過計算得到強度 =11.46106/(0.522108300.00)=202.72N/mm2;主梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!8.1.5 鋼絲拉繩的內(nèi)力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力21、對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=11.50kN8.1.6 鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算,為RU=11.497kN 如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計算: 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN); 計算中可以近似計算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于7.00011.49722、/0.820=98.146kN。選擇637+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa,直徑15.0mm。8.1.7 鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N,為N=RU=11.497kN鋼板處吊環(huán)強度計算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范2010中9.7.6規(guī)定f = 65N/mm2;所需要的吊環(huán)最小直徑 D=114974/(3.1416652)1/2=13mm8.1.8 錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環(huán),拉環(huán)強度計算如下:水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力R=7.218kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉23、環(huán)強度計算公式為 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,每個拉環(huán)按照兩個截面計算,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范9.7.6規(guī)定f = 65N/mm2;所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑D=72184/(3.1416652)1/2=10mm水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面,并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。懸挑卸料平臺計算滿足要求!9、操作平臺安全要求 卸料平臺的上部拉結(jié)點,必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上; 卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口; 卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄; 卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤; 卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負責檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復; 操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載,配專人監(jiān)督。10、附圖
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