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1、施工方案報審表工程項目名稱：柳州市古靈大道(濱江路至雙沙路)工程(K3+500K4+575.946) 編號:致：（監理單位） 我方已完成 HDPE鋼帶增強螺旋波紋管施工方案 的編制，并按規定已完成相關審批手續，請予以審查。附: HDPE鋼帶增強螺旋波紋管施工方案承包單位（章） 項目負責人： 日 期： 年 月 日專業監理工程師意見： 專業監理工程師： 日 期： 年 月 日總監理工程師意見：總監理工程師： 日 期： 年 月 日建設單位意見: 建設單位（章） 業主代表： 日 期： 年 月 日柳州市古靈大道(濱江路至雙沙路)工程(K3+500K4+575.946)HDPE鋼帶增強螺旋波紋管施工方案目 2、錄1 編制依據12 工程概況12.1 工程概述12.2 施工特點13 施工準備23.1 技術準備24 施工部署24.1 組織機構24.2 施工安排24.3 機具準備25 主要施工方法35.1 施工工藝流程35.2 測量放線35.3 溝槽開挖45.4 管道基礎45.6 管道安裝（熱收縮帶連接）55.7 污水檢查井砌筑75.8 污水閉水試驗85.9 溝槽回填86 質量保證措施106.1 質量措施106.2 質量標準107 安全文明施工措施148 環保措施15HDPE鋼帶增強螺旋波紋管施工方案1 編制依據1）柳州市古靈大道(濱江路至雙沙路)工程(K3+500K4+575.946)施工組織設計2）給水3、排水管道工程施工技術及驗收規范 （GB 502682008）3）市政排水管道工程及附屬設施 （06MS201）4）給水排水標準圖集 （S5（二） 5）埋地用聚乙烯（PE）結構壁管道系統第一部分：聚乙烯雙壁波紋管材 （GB/T 19472.12004） 6）埋地排水用鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管（GJ/T 2252011） 2 工程概況2.1 工程概述 K3+500K4+575.946段南側污水管位于道路中線以外24m處，管道埋深2.234.12m，自東向西匯入現況污水井中，管道采用HDPE鋼帶增強螺旋波紋管，管徑分別為DN300和DN500兩種。環剛度12.5KN/m2，熱收縮帶連接，184、0砂石基礎。2.2 施工特點1）部分管道位于道路基礎下，為保證路基質量，應加強回填土施工質量管理。2）地下水埋深小，大約地下1.2m左右出現地下水，在施工過程中，應當采取相應的排水措施。3）雨污水管線施工為分槽施工，在安裝過程中，應當對比雨污水管線的埋深，裝埋深較大的管道先開挖安裝，埋深較小的管道后開挖安裝。 3 施工準備3.1 技術準備1）施工前組織技術、生產、材料、經營人員認真審閱施工圖紙，集中學習相關技術規范，組織技術人員對作業隊進行技術交底。2）施工前核查現況管線構筑物的平面位置和高程與施工管線的關系，將了解和掌握的情況標注在圖紙上。3）完成施工交接樁、復測工作，并進行樁位保護和加密。5、4）完成砂漿配合比、回填土標準擊實實驗工作。4 施工部署4.1 組織機構 項目部成立以項目經理為組長，項目總工程師和生產副經理為副組長的組織機構，下設技術、質量、實驗、測量、安全等部室，配備多個管線施工隊實施流水作業方式施工。4.2 施工安排 在施工過程中，安排專人負責施工作業面內的抽水、清淤等工作，做到不影響管道施工，現場安排合理，工序銜接緊密。 自東向西施工污水管線，管線溝槽開挖時，開挖溝槽的土方先堆放在外側綠化帶內，堆土邊緣距溝槽邊不小于2.0m。4.3 機具準備 施工前應將所需機具準備齊全。主要施工機具見表1. 主要施工機具表 表1 序號設備名稱規格型號單位數量1挖掘機小松PC220臺6、12自卸汽車東風EQ1310WJ輛23汽車起重機QY16臺14倒鏈HSZ-12套25GPS測量儀器南方測繪臺16水準儀DZS3-1臺27平板振動夯ZN50臺15 主要施工方法5.1 施工工藝流程 測量放線溝槽開挖管道基礎管道安排檢查井砌筑污水閉水試驗管道回填5.2 測量放線1）開挖前測量（1）溝槽開挖前根據設計圖紙進行中線定位，采用極坐標方法測放管線中線樁時，應在起點、終點、平面折點、豎向折點及支線段的控制點等位置測設中心樁。（2）管線中現狀沒10m一點，樁頂釘中心釘，在溝槽外適當位置設置栓樁；根據中線控制樁及坡度測放溝槽上口開挖位置線，現場撒白灰線標注，然后在上口線外側對稱釘一對高程樁。每對7、高程裝上釘一對等高的高程釘。高程樁的縱向間距為10m。2）開挖過程測量 開挖過程中，測量人員必須對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁。3）人工清底后測量溝槽見底后，采用極坐標方法向槽底管線中線控制樁；采用水準測量或鋼尺懸吊法將地面高程引測至溝槽底。5.3 溝槽開挖1）管線基槽開挖前應將土方標高挖至設計路面高程，再按照施工圖紙開挖進行管線施工。2）開挖前，用白灰撒處溝槽上口線、中線、下口線，并隨時保證灰線清晰。從管道下游向上游采用挖掘機分段開挖，同時休整邊坡。3）溝槽邊坡坡度按照放坡系數執行，在施工過程中根據現場土質情況靈活調整，確保邊坡穩定。48、）表層耕植土、雜填土等不適宜材料由自卸汽車統一運至業主指定的棄土場；用于回填的土方在現場臨時堆放，多余的土方外棄至棄土場。5）設計槽底高程以上預留200不挖，采用人工清槽見底。開槽后，邀請業主、勘察設計及監理人員共同驗槽，確保地基承載力，必要時采取適當的措施進行加固處理。6）溝槽基礎的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。允許偏差見表2。 溝槽明挖土方工程允許偏差表 表2項次檢查項目規定值或允許偏差（）檢查方法1高程-50用水準儀檢查2長度、寬度+100用水準儀檢查3表面平整度202靠尺4邊坡按設計要求用坡度尺5.4 管道基礎溝槽檢驗合格后，采用中粗砂鋪筑砂墊層。采用人工溜槽將回填用砂送人槽底，人9、工攤鋪底層砂墊層，并采用ZN50平板振動夯進行夯實。管道一側的工作面寬度見表3。 管道一側的工作面寬度 表3管道的外徑（）管道一側的工作面寬度（）混凝土類管道金屬類管道、化學建材管道500剛性接口400300柔性接口3005001000剛性接口500400柔性接口40010001500剛性接口600500柔性接口50015003000剛性接口8001000700柔性接口6005.6 管道安裝（熱收縮帶連接） 熱收縮帶連接是通過對用交聯材料制成的熱收縮帶進行火焰加熱，使熱收縮帶內表面的熱熔膠與管材外表面粘接成一體，熱收縮帶冷卻固化形成恒定的包緊力的管道連接方法。下管清潔接口安裝熱收縮帶加熱冷卻入10、井1）下管用兩根吊帶作為吊具，吊車下管，保證管道緩慢、平穩下落。根據設計井段及管節長度排列，用電鋸切割調整管道的長短。根據管節長度在接口對應的砂墊層部位設工作坑，以便于安裝熱收縮帶。工作坑隨安管隨挖，寬度為30cm，左右大于管徑20cm，深度為管外底以下30cm。連接完成后及時回填中粗砂并夯實。管道就位后，復測高程及軸線，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。第一節管為基礎管節，為了確保管道安裝時基礎關節不位移，在管兩側適當加設碎石墊實。2）清潔接口首先應把連接部位的管材外壁打磨干凈、對管材進表面處理，再將熱收縮套于需連接的兩管端，然后進行加熱使熱收縮管(帶)的內壁與管材外壁粘合，待冷卻后形成恒定11、的包緊力達到管材連接要求。3）安裝熱收縮帶將管道的外表面和熱收縮帶上的雜物清除掉，確保連接區段潔凈干燥。用熱收縮帶將已水平對齊的管道的接頭部分緊緊包住，在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。4）加熱預熱待接管兩端到打磨線以內，使表面溫度達到40-50，首先應用紅色火焰從一端開始，沿熱縮管圓周方向均勻移動（嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留），待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱（注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動加熱，否則會造成表面起皺或開裂）。在烘烤過程中，還應及時用戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣（注意不要烤傷12、波紋管）當加熱收縮到距端面5cm處時，可將火焰轉向加熱收縮管內壁的熱熔膠，然后再轉向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火全面均勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢出。5）冷卻將管道兩側用粗砂固定的狀態下自然冷卻，冷卻時間長短以手摸變硬為宜，約20min。5.7 污水檢查井砌筑 井室砌筑井內流槽腳窩踏步安裝蓋板安裝井筒砌筑抹面勾縫井圈及井蓋安裝1）井室砌筑砌前清理砌筑部位，灑水潤濕，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠?！叭弧逼龃u法砌筑灰縫砂漿飽滿度不低于90%，砌筑時上下錯縫，相互搭接，水平和垂直縫寬控制在812。墻體尺寸控制及排磚方法如下：以圓心控制中心掛線、立皮數桿，隨砌隨查檢查井尺13、寸，采用丁磚砌法兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌，砌完一層再灌一次砂漿，然后鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。2）流槽與腳窩流槽與井室同步砌筑。流槽高度為干管管頂高，表面用20厚1:2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上、下游管線順接一致。3）踏步安裝踏步隨井室砌筑安裝，位置豎向間距400，踏步外露長度為180，踏步水平間距300，從井口向下第一個踏步距口控制在2236，在砌磚時用砂漿埋勞。4）蓋板安裝用1:3水泥砂漿座底，吊車吊裝就位，安裝要位置準確，底部平穩。5）圓形蓋板式井筒砌筑砌筑排磚要求同圓形檢查井砌筑。6）抹面勾縫井室抹面采用三遍抹面法，基底以1:2.5水泥砂漿打底10，然后14、抹5厚找平，面層抹5厚鋪順壓光。三層砂漿的時間間隔都在前一層定漿后隨即抹下一層，間隔時間久時刷素水泥漿保證接茬質量。井內墻面由下游管底至井室頂面以下全部使用1:2.5水泥砂漿抹面，抹面厚20，外墻用1:3水泥砂漿抹面，抹面厚20，至地下水位上500。5.8 污水閉水試驗 砌堵注水與浸泡閉水1）一般規定：管道閉水試驗必須在溝槽回填前進行。井室砌筑完成后，進行閉水試驗的管端兩頭采用磚砌管堵，在養護34天到達一定強度后方可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2.閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，在浸泡12天后進行閉水試驗。2）質量要求實測滲水量不大于30.6.。5.15、9 溝槽回填 清理槽底土質試驗填筑壓實壓實度檢測1）污水閉水試驗合格，經驗收合格后進行管道回填。2）溝槽回填按照給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50265-2008）要求施工?；靥钔梁窬喙茼?.5以上時方可進行碾壓，壓實密實度不小于道路夯填密度的要求，夯實過程中不得損害構筑物。3）回填土料的要求：回填土料采用石屑回填，不得采用淤泥或淤泥質土作為回填料?；靥钔亮蠎显O計及施工規范要求，最佳含水率應通過實驗確定。4）工作坑回填：管道安裝就位后，應及時對管道兩側同時進行回填，以穩定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的貴篩細土填塞。管道承口部位下的工作坑，應填入砂礫，用人工方式夯達密實。管道與基16、礎之間三角區應填實。5）回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管上。溝槽底至管頂以上500的范圍均采用人工打夯，超過管頂500以上可采用機械壓實，按20cm分層鋪設夯實。6）回填土虛鋪厚度參照表4執行。 回填土每層虛鋪厚度 表4 壓實工具虛鋪厚度（）壓實工具虛鋪厚度（）打夯機200壓路機2003007）夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩崙饘舆M行，管道兩側和管頂以上500范圍內采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側夯實面的高差不大于300，管頂500以上回填應分層整平和夯實。采用打夯機壓實工具時，應夯夯相連。采用17、壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200。8）溝槽回填壓實度參照表5。 溝槽回填壓實度 表5槽內部位壓實度（%）回填土料檢查數量檢查方法范圍點數管道兩側95合格的原狀土每100每層每側1組（每組3點）環刀法管頂以上500以內管道兩側90兩井之間或1000管道上部852管頂5001000906 質量保證措施6.1 質量措施1）建立項目質量保證體系2）嚴格選用管材，不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材，不得使用。3）砌磚閉水管堵和砌磚檢查井及抹面，應做到砂漿飽滿。砌磚體與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應飽滿充實。、4）施工中應加強對溝槽的測量復核。5）管道回填中須注意。（1）管道兩側及18、管頂以上500內的回填料，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。（2）填土分層，每層虛鋪厚度符合規范要求。在管道回填過程中須保證管道的安全，管道兩側及管頂以上500范圍內用沖擊夯夯實，回填時管道兩側對稱進行，高差不得超多300，保證管道不發生位移和損傷。（3）分段回填時，相鄰段的接茬留臺階，每層臺階寬度不小于厚度2倍。（4）每層回填完畢，自檢合格后，報監理抽檢驗收，合格后方可進行下層回填。6.2 質量標準1）溝槽土方開挖（1）主控項目地基承載力必須到達設計規定，并經有關方面簽認。（2）一般項目a.地基土壤不得超挖、擾動、受凍、水浸。b.溝槽邊坡應平整并不陡于規程、規范的規定。c.溝槽允許偏差見表6。19、 溝槽允許偏差 表6序號項目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1槽底高程10兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于設計規定6掛中心線用尺量，每側3點2）溝槽土方回填（1）主控項目a.槽底至管頂以上500之內，不得回填含有機物、凍土及大于50的磚、石等硬塊。b.回填時溝槽內不應有積水。c.管道承口部位下的工作坑應填充并夯打密實。d.本工程溝槽回填土的壓實度標準按照表7中數據執行。3）砂基礎（1）主控項目地基承載力、配合比、壓實度必須符合設計要求。（2）一般項目砂基礎允許偏差表見表8。 回填土壓實度標準 表7槽內部位壓實度（%）回填材料檢查數量檢查方法范圍點數管道基礎管底基礎90中、粗砂20、用環刀法檢查或采用現行國家標準土工試驗方法標準GB/T50123Z中其他方法管道有效支撐角范圍95每100每層每側一組（每組3點）管道兩側95中、粗砂、碎石屑，最大粒徑小于40的砂礫或符合要求的原土兩井之間或每1000管頂以上500管道兩側90管道上部852管頂500100090原土回填注：回填土的壓實度，除設計要求用重型擊實標準外，其他且可以以輕型擊實標準試驗獲得做大干密度為100%。 砂基礎允許偏差值 表8序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1厚度設計要求151用尺量2高程20、0151用水準儀測量3寬度設計要求151用尺量4）管道鋪設（1）主控項目a.管材應符合現有國家有關標準；管材21、不得有裂縫、管口不得有殘缺。b.管道坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。（2）一般項目a.承口工作坑內回填砂礫應密實，并與承口外壁均勻接觸。b.管體應墊穩，管口間隙應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。c.管道鋪設允許偏差見表9。 管道鋪設允許偏差 表9序號項目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1中線位移10兩井之間2用水準儀測量2管內底高程D1000102用水準儀測量3相鄰管內底高程D10003鋼尺檢查注：D1000151用水準儀測量4井口高程路面與道路規定一致1用水準儀測量5踏步安裝水平及垂直間距、外露長度101用尺量取偏差較大者6腳窩高、寬、深101用尺量取偏差較大者7流22、槽寬度101用尺量7 安全文明施工措施1）建立安全保證體系，項目經理任安全組長，設專職安全員。落實安全生產責任制，對現場職工進行安全交底，以及進場前的安全教育。2）進入施工現場，必須佩戴安全帽等防護用品，每道工序、每個部位工程施工前必須有安全交底單。工序作業設置標志牌。3）溝槽開挖至上而下，分層開挖，嚴禁掏挖，并按規定放坡。4）槽邊存土保證邊坡穩定，距槽邊不小于2，堆土高度一般不得大于1.5。5）溝槽外圍搭設不低于1.2的護欄，道路上要設警示牌和警示燈。作業人員上下溝槽走安全梯。6）配電系統及電動工具按規定采用接零和接地保護。7）機械操作人員必須持證上崗。機械設備的維修、保養要及時，使設備處于良好的狀態。8）吊裝下管時，必須有專人指揮，嚴禁任何人在已吊起的構件下停留或穿行，對已吊起的管道不得長時間停留在空中。8 環保措施1）在施工過程當中隨時對場區和周邊道路進行灑水降塵，降低粉塵污染。2）水泥、細顆粒散體材料等，應盡可能在庫內存放或采用篷布覆蓋，運輸時要采取防遺撒措施。