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1、抗滑樁施工方案目 錄一編制依據和工程概況11.1編制依據11.2工程概況1二施工組織安排12.1臨時設施12.2施工隊伍及人員安排22.3主要機械設備32.4主要材料供應安排3三主要工程數量4四工期安排4五施工工藝流程45.1總體施工方案45.2施工工藝55.3施工準備55.4孔樁開挖75.5樁身混凝土施工9六質量保證措施10七安全保證措施117.1基坑周圍安全措施117.2安全生產設備和器材管理措施117.3施工用電保護措施117.4機械設備安全保證措施127.5物資材料安全保證措施127.7生活區的安全保證措施137.8緊急救援措施137.9安全保證措施監察137.10抗滑樁施工中具體安全2、措施14八環境保護措施15一 編制依據和工程概況1.1編制依據都江堰市蒲陽至虹口公路新建工程K23+326.067K23+525滑坡治理施工圖設計；項目部對施工現場實地勘察、調查資料；公路工程技術標準（JTGB01-2003）;公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）公路工程施工安全技術規程；公路工程施工工藝標準FHEC（JTJ07695）等。1.2工程概況根據設計文件K23+326.067K23+525處滑坡治理采用設置抗滑樁、樁間擋墻等防護設施。抗滑樁的中心起止樁號為K23+409K23+475，位于路中線右側約8m處，共12根，112號樁。分為兩種結構尺寸：14號，1013、2號樁為2.6m*1.6m的矩形樁，樁長為17m；59號樁為2.8m*1.6m，樁長為19m。兩種樁的樁中心間距均為6m。1.3工程地質狀況K23+400K23+500為山前構造侵蝕堆積低山地貌，出露地層為第四系全新統崩坡積碎石土，表層松散，中部及下部呈稍密中密狀，厚度一般大于715m；下伏基巖為三迭系上統須家河組細粉砂巖夾泥頁巖，在K23+400、K23+500附件各發育一條沖溝，地下水主要為第四系孔隙潛水，鉆孔揭露地下水穩定水位7.515.3m，該路段工程地質條件中等復雜。二 施工組織安排2.1臨時設施施工道路K23+400K23+900路基已基本成形，K23+900處既有賈家溝鄉村公路將4、我路基與白八公路相連，這樣形成了一條白八公路通往抗滑樁施工場地的道路，可供人員進場、材料運輸、起重機等機械的通行。臨時用電K23+900處變壓器可提供100KVA的施工用電，在抗滑樁施工現場合理布設低壓線路，從變壓器接入用于施工生產和生活用電，同時備一臺160KW可移動式發電機作為備用電源。臨時用水用塑料水管從賈家溝引至施工現場以滿足施工及生活用水。臨時生產及生活用房采用自建的方式解決生產用房，在現場修建鋼筋棚、水泥庫、其他材料機具庫、值班室等房屋。生活用房選擇五工區駐地。選用K23+500處已平整的路基庫房及加工場地。2.2施工隊伍及人員安排K23+409K475抗滑樁計劃安排1個專業樁基作5、業隊，負責人工挖孔、鋼筋制作、砼灌注。由五工區負責施工。人員安排見下表：施工人員安排表序號工種或崗位人數1各級管理及技術人員202測量工43試驗工44汽車司機45機械司機86混凝土工127鋼筋工208起重工49電焊工610水工111電工112安全員113質檢員214合計872.3主要機械設備機械設備配備表序號名稱型號規格數量單位1汽車起重機QY251臺2空壓機3 m34臺3風鎬12把4通風機6臺5卷揚煙1.5 T臺6電焊機4臺7插入式振搗器6臺8自卸式汽車4臺9鋼筋加工設備1套10實驗、質檢設備1套11變壓器/發電機100KW1臺2.4主要材料供應安排根據總體施工進度計劃以及階段性工期目標，我6、部將對主要材料進場進行合理安排，以滿足施工需要。模板及小型機具采用購買。砼：樁孔鎖口及護壁砼采用自拌，樁砼采用商品砼，從都江堰通過白八公路運至施工現場。 三 主要工程數量抗滑樁主要工程數量表項目單位數量鋼筋砼樁C30砼m3921.0HRB335t119.6R235t5.3護壁C25砼m3546.8HRB335T12.7R235T5.28四 工期安排施工進度計劃表工序名稱時間安排施工準備2009.10.102009.10.15人工挖孔2009.12.15制作鋼筋籠及澆筑砼2009.12.162010.1.16總工期：100天（2009年10月10日2010年1月18日）五 施工工藝流程5.1總體7、施工方案根據設計文件及現場施工條件，本抗滑樁選用人工挖孔，機械提升的方式進行施工。開挖過程中如遇巖石孤石等，采用風鎬開挖。為保證施工安全，樁孔開挖采用跳樁開挖。每孔分節開挖，分節護壁，每節深度為1m。根據實際地質情況，如遇圍巖較松散，破碎或有水時，應適當縮短分節長度。5.2施工工藝挖孔樁施工工藝流程圖：樁位放樣設立鋼筋骨架制作埋設孔口框架人工開挖砼 養 生砼 灌 注拆除孔口框架樁周邊挖排水溝運輸吊裝鋼筋骨架通風、排水動力照明、線路出碴（土）道路制做鋼筋骨架設立串筒輸送砼制備砼設立拌和站砼備料檢查施工準備測量砼面高度拆除圍護支撐圍護支撐測量樁徑、深度、斜度平整場地5.3施工準備在地表及滑坡體埋設8、觀測點，配備相應的監控量測設備、人員，每天定時觀測地表沉降、變形情況，作好原始記錄，一旦發現地表變形過大，立即通知人員撤離。平整場地，根據地形地貌整理出場地，以便于安裝井架及出碴。在孔樁開挖前，將孔樁橫向兩側不小于5m范圍內場地地面進行清表，清除石塊、松土等并硬化。架設動力線路：施工用電通過K23+900位置臨時用電變壓器接出。鋪設出碴道路：利用既有路基，供運土平板車運行出碴，孔樁內開挖出的土石不得棄于孔樁附近，全部運往12號棄土場。樁周邊挖排水溝：由于本抗滑樁崩塌山坡，內側緊靠滑坡體，因此，樁基施工前必須在場地平整之后，在硬化場地邊緣修建0.40.4m排水溝攔截地面水，使孔樁開挖過程中地面水9、不得流入孔內。測定樁位，為提高施工放樣精度，施工中采用全站儀放樣。首先通過導線點恢復定線放樣無誤后，再進行樁位放樣，經監理工程師審核批準后，方可開工實施。將所有孔樁位置放出后，完成鎖口施工。安裝、調試攪拌設備：樁身砼原則上采用商品砼，澆筑砼前由商砼攪拌站保證供應。由于施工地點距離都江堰較遠，運輸時間長，為防止澆筑樁身、墩柱砼過程中由于一家商砼供應不上引起斷樁，項目部采取多家合格商混混凝土備用。準備提升設備：井內采用人工裝碴，使用簡易提升架配合卷揚機做提升設備出碴。為確保施工安全，提升設備采用吊籃，吊籃下用角鋼焊接一架子（吊盤），牽引設備用一臺1.5t卷揚機。準備爬梯：操作人員及檢查人員上下孔樁10、一律從爬梯上下，不得用吊籃上下人。爬梯兩側主筋采用20以上鋼筋，間距30cm，中間的梯步采用12以上鋼筋，間距35cm，每節長度為3m，爬梯示意見下圖。準備防護棚：井下操作人員設防護棚，用30303mm的角鋼焊成0.70.5m的籠子，外面用3mm的鐵皮包圍作成防護棚，吊運土方時人躲進棚里，棚放置在提升籠的對面，防護棚示意圖見下。5.4孔樁開挖 第一節護壁：根據樁孔井口段土質情況將井口挖至1.4m深時，即可立模澆筑第一節鋼筋混凝土護壁，孔樁護壁縱向鋼筋全部連成整體，頂面要平整，并高出原地面30cm，以防地表水或其它雜物流入。護壁砼采用2535插入式振動器振搗密實，以保證護壁砼質量。樁孔開挖：由于11、兩樁間中心距離為6m，最小凈距為4.4m，開挖時應跳樁開挖，待1、3、5、7、9、11號（或另外6根）樁混凝土澆筑后再開挖剩余孔樁。樁孔采用人工開挖，輔以風鎬。為減輕開挖時對孔壁的震動，應以風鎬開挖為主，局部可配合風鉆。孔樁開挖過程中嚴禁爆破，如遇到孤石，必須爆破時，要求采用膨脹炸藥，減少爆破對護壁的震動。孔內有水時應做好排水工作，剛澆筑的護壁砼不得被水浸泡。挖孔時，應注意施工安全。挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，必要時應搭設掩體。樁孔開挖視地質情況每節高度為0.61.0m，對圍巖較松散，破碎或有水時，分節應縮短，根據挖孔穿越地層巖性情況，做好地質記錄工作。出碴：井內采用人工裝碴，使用簡易提升12、架配合卷揚機做提升設備出碴。為確保施工安全，提升設備采用吊籃，牽引設備用一臺1.5t卷揚機。吊籃下用30303mm角鋼焊接一架子（吊盤），提升鋼絲繩用卡扣連接在架子上。提升時，吊盤出井口后，用鋼管放在吊盤下面，抬著吊籃，操作人員走上去抬出吊籃上的土，吊籃下井時，向上起動一點，再把吊籃下的鋼管向兩側移動，吊盤向井下運行。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，應經常檢查。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋并派專人守護。護壁：為保證樁孔開挖的施工安全和護壁質量，樁孔采用邊挖邊支護的方法施工，注意避免在土石層變化處和滑動面處分節。本工程護壁采用“八”字形，以便于灌漿，并采用C25鋼筋混凝土澆筑。護壁上13、口厚度0.30m，下口厚度0.2m。根據不同地質，土質每掘進0.60m1m，石質每掘進1.5m，綁扎鋼筋并立模。護壁上一節豎向鋼筋必須與下一節護壁豎向鋼筋連接牢固，護壁鋼筋綁扎好后再支立模板。護壁模板采用訂制的鋼模，根據孔徑大小分塊制作，鋼模板與綁扎好的鋼筋焊接牢固，并設斜撐，保持澆筑砼時模板穩定。在灌注每節鋼筋混凝土護壁前，清除巖壁上的浮土和松動石塊，使護壁混凝土緊貼圍巖。每節開挖應在上節護壁混凝土終凝后進行，而且開挖不宜過深，以免上節護壁懸空過高。整修孔壁時不放炮，以免造成震動。第一節護壁施工后，應將中線固定于孔口，每次孔樁開挖及護壁立模，均應從井口吊線，以防止超欠挖及偏斜，護壁豎向主筋或14、其它鋼筋的搭接應避免設在土石分界處和滑動面處，孔樁每節開挖完檢查合格后才能安裝模板。護壁砼澆筑后，強度需達到設計強度的70%后才能開挖下一節，為盡早提高砼的早期強度，減少等待時間，對護壁砼摻外加劑（具體比例由試驗確定）。澆筑護壁砼時，應制作不少于兩組試件，并與護壁砼同條件養護，用于確定護壁砼是否達到設計強度的70%。孔內通風：樁孔挖至8m以下時，為保證孔底有新鮮空氣，在井口設一臺鼓風機，通過膠管（軟管）向孔下送風。每次下孔開挖前，先用膠管向井底送風15分鐘，換出井內的二氧化碳，然后放下小動物去井底試探15分鐘，在小動物沒有異常的情況下，施工人員才能下井開挖。孔內排水：當樁孔挖至有水時，在孔內挖15、集水坑并用離心泵抽水。上下孔設施：操作人員及檢查人員上下孔樁一律從爬梯上下，不得用吊籃上下人。井下操作人員設防護棚，用30303mm的角鋼焊成0.70.5m的籠子，外面用3mm的鐵皮包圍作成防護棚，吊運土方時人躲進棚里，棚放置在提升籠的對面。5.5樁身混凝土施工灌注前準備工作孔樁開挖到位后，先由班組自檢，合格后通知項目部相關人員檢查，檢查合格后通知監理檢查，必須經監理檢查合格后才能進行下一工序的施工。 清孔：一是鑿除護壁突出的部位，防止下放鋼筋籠遇到困難；二是用高壓風清除護壁上的松散雜物，使護壁混凝土與周邊結合緊密。孔樁開挖到位后，在底部挖一個集水坑，用清水泵抽除孔內積水，同時對孔底用砂漿封底16、，便于綁扎鋼筋及在澆筑樁身砼前清洗基底。鋼筋制作與安裝鋼筋籠場地選在已平整好的路基上，可在樁孔成型前提前在制作好，待樁孔檢驗合格后采用起重機吊入孔內。 主筋與主筋采用套筒連接，主筋與箍筋采用焊接。為保證鋼筋保護層厚度，每隔2m，在同一橫斷面對稱安放有圓形穿孔的墊塊，墊塊直接穿在加強箍筋或箍筋上。灌注混凝土樁身砼盡量采用商品砼，使用混凝土泵車輸送到孔內，輸送管底部與孔底距離不得超過2m，澆筑砼由商砼攪拌站保證供應。灌注樁身混凝土必須連續進行。樁頂以下2m范圍內用插入式振動棒振搗密實。六 質量保證措施建立完整的質量保證體系。落實如下施工質量保證措施： 6.1要對所有材料進行檢測。水泥、鋼筋等廠供材17、料必須有出廠合格證，并嚴格控制其質量規格符合施工要求。對砂、石料等地材進行材質、強度試驗，并嚴格控制其粒徑及含泥量等指標不超過規范及設計要求。 6.2堅持施工過程中的試驗制度。砼澆筑現場對每批砼皆進行坍落度試驗并記入施工記錄，坍落度控制在標準坍落度的范圍內，保證砼強度試驗的頻數、試件組數達到規定要求。 6.3及時請監理和業主認可的有資質的工程質量檢查單位對挖孔灌注樁做有關項目的質量檢測，如有缺陷達不到設計要求，按報廢處理。 6.4樁施工前要精確定出各樁的平面位置。 6.5在施工過程中，做好地表的防排水工作，基坑開挖后及時澆筑基礎砼，防止雨水浸泡。 6.6挖孔時經常注意地質的變化，挖孔到位經監理18、工程師檢查后，方可放入鋼筋籠灌筑混凝土。 6.7鋼筋骨架的綁扎必須牢固，混凝土的灌筑要嚴格按照配合比施工。 6.8輸送砼時經常做坍落度試驗，以確定調整適用的水灰比方可澆筑砼。選派熟練的技術工人進行施工作業，嚴格按技術規范做好各項記錄、試驗并及時進行砼的養生。 七 安全保證措施7.1基坑周圍安全措施基坑周邊用鋼管插入地下做立桿，搭設1米高一道防護攔，并綁扎密目安全網封閉，夜間掛紅燈警示。基坑邊緣2米以內不準擺放機械或堆放任何材料。7.2安全生產設備和器材管理措施安全生產器材包括：交通器材；通訊報警器材；滅火器材；勞動保護器材；環境保護器材；醫療保健器材等。對上述器材的擺放和使用明確位置和人員，并19、使每個人都熟知。定期和不定期檢查上述器材的性能，并根據生產及進度需要，經常更換和補充所需器材，確保能立即投入正常使用。7.3施工用電保護措施建立電器安全管理和經濟責任制度，專業電工負責電器安裝和使用的管理、安全工作。專職安全員負責巡視監督檢查。進場后，由專業人員負責編制用電施工組織設計，內容包括配電裝置及其電容量、供配電線路的走向和現場照明的設置，生活、生產設施用電負荷情況，編制有針對性的電器安全技術規定。施工現場裝備行業統一規定的標準電源箱，并安裝漏電保護裝置。電器線路和用電設備安裝完成后，驗收合格后進行使用。經常對用電設備進行安全檢查、測試，每周測試一次開關、接地電阻的接觸和安全情況，并有20、書面記錄，發現問題及時糾正。1）配電箱的電纜線有套管，電線進出不混亂，電箱上進線加滴水彎。2）支線絕緣好，無老化，破損和漏電，支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。室外支線用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。3）過道電線用硬質護套管理并作標記。4）現場照明一般用220V電壓，危險，潮濕場所和手持照明燈具用符合要求的安全電壓。導線有絕緣子固定，不用花線或塑料膠質線，不隨地拖拉或綁在手架上。照明燈具的金屬外殼有接地或接零，單相回路內照明開關箱裝設漏電保護器，室外照明燈具距地面不低于3m，室內距地面不低于2.4m。5）架空線設在專用電桿上，不設在樹或腳手架上。并設橫擔和絕緣子，其規格、線間21、距離，檔距符合架空線路要求，電柏線離地2.5m以上加絕緣子，架空線一般離地4m以上，機動車道6m以上。專業電工持證上崗。電工有權拒絕執行違反電器安全規程的工作指令，安全員有權制止違反用電安全的行為，嚴禁違章作業。7.4機械設備安全保證措施機械設備操作人員(或駕駛員)經過專門訓練，熟悉機械性能，經考試取得操作證或駕駛證后上機（車）操作。機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，不酒后駕車。機械設備發生事故后及時檢修，絕不帶故障運行。機械操作人員做好各項記錄，達到準確、及時，嚴格貫徹操作制度，認真執行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業法。7.5物22、資材料安全保證措施工地設物資配件倉庫，統一對物資進行管理，按照材料的儲存要求，修建具備相應功能的倉庫，做到分門別類儲放，標牌清楚，消防器材齊全。倉庫設專人負責保管、看護，值班室內設報警裝置。對庫房或堆放點，施工人員生活區，特別注意防火安全，配備足夠數量的消防器具，消防水管等設備急需。7.6施工現場作業安全保證措施所有現場施工人員佩戴安全帽，特種作業人員佩戴專門的防護用具。對于被允許的參觀者或檢查人員需佩戴防護用具，無關人員謝絕進入施工現場。所有現場作業人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。現場施工道路的交叉處、道路轉彎處及周圍的高壓電線、變壓器等設立安全標志，現場設置安全警示牌、安全規章制度牌，提醒施23、工人員加強安全意識，規范操作。現有橋涵進行安全維護，確保機械、車輛安全通過。大型機械作業時，不準許任何人在機械的回旋范圍內進行任何工作。確保作業范圍內有足夠的照明設施。7.7生活區的安全保證措施所有施工人員的宿舍、辦公室設計合理、牢固穩定，生活區內配備足夠的消防器材和洗浴設施，設專人管理。生活用水妥善處理，設專人管理。食堂保持清潔，腐爛變質的食物及時處理，食堂工作人員定期體檢。生活區按規定配備防火器材。7.8緊急救援措施與當地醫療保健和消防等部門密切聯系，萬一發生意外事故，能做到有備無患。7.9安全保證措施監察為使安全生產措施能夠得到嚴格遵守和執行，將定期和不定期對各部門和人員執行現場安全生產24、管理程序和實施細則情況制定監察計劃，由安全組人員進行監察。每次監察做好記錄，提出“發現問題”和“觀察意見”。被監察的部門和單位對“發現問題”采取措施糾正，對安全生產趨勢進行分析，并形成報告。對現場安全生產實施好的單位和個人給予經濟和榮譽獎勵，對現場安全生產實施差的單位和個人給予經濟處罰和紀律處分，情節嚴重的將開除公職，以確保現場安全生產趨勢的良性發展。加強工程中的環境保護管理，促使安全生產，隨時清除施工場地不必要的障礙物、設備、材料及各類存儲物品安全，堆放井井有條，即保持施工現場環境的清潔整齊，又對安全生產有利，自覺遵守有關機構對衛生及勞動保護的要求，及時清潔地上的廢物、垃圾、水泥袋、廢棄的模25、板等，在全部工程竣工移交前，將任何場地或地面恢復原狀。減少由于不合格環境規定而導致的罰款和經濟損失，創造良好的文明施工環境。7.10抗滑樁施工中具體安全措施開挖地段處于路基上處，施工現場要有明顯的警示標志和警戒帶的圍欄。孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下井，適用電葫蘆、吊籠等應安全可靠，并配有自動卡緊保護裝置，并檢驗其安全起吊能力，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應有足夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過10米時，應有專門向井下送風的設備。挖出的土石方應及時遠離井口，不得堆放在井口四周1米范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。孔口四周26、必須設置護欄，一般加1.2米高圍欄圍護，下班時井口加蓋，并設置明顯的標識標牌。施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須有持證電工操作，電器嚴格接地 、接零和使用漏電保護器，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜架空2米以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施，照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。吊裝施工：三保險（吊鉤、繩筒、斷繩）五限位（吊鉤高度、變幅、前后行走、起重刀矩，駕駛室升降）齊全，靈敏、可靠；操作人員、指揮人員持證上崗，上崗前進行身體檢查和技術考核，合格的再操作。嚴格按起重機使用說明安裝、調試；驗算實際重量和吊車最不利情況的最小荷載；吊裝前經過27、荷重試吊，合格后方正式使用，按統一手勢信號，在統一指揮下作業。施工中的臨時結構，項目部應向員工進行安全技術交底。對臨時結構進行安全設計和技術鑒定，合格后方使用；工地修建的臨時房、架設照明線路、庫房，符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設施，安全避雷設備。八 環境保護措施為把這條公路建設成為一條生態路、環保路，本投標人將把環保作為頭等大事來抓，項目部配備相當數量的環保設施，日常認真學習環保知識，采用新技術新方法，切實搞好環保工作。建立完整的環保保證體系。主要做到以下幾點： 8.1進場伊始，就組織全體職工認真學習相關法律、法規，使每個參與建設的職工都懂法、守法、依法施工。同時，自覺接受當地28、環保及其它相關行政部門的監督和管理。 8.2在各項施工中應盡量減少對原有自然環境的破壞。 8.3加強對施工技術的改造，積極推廣清潔生產，減少污染源。 8.4加強環境管理，全面推行污染物排放控制原則，將污染降低到最低限度。 8.5棄渣堆放點應統籌安排，堆放點應遠離河道，不覆蓋原有植被，控制在規劃好的荒地內。 8.6厲行節水減污，提高施工用水重復率，降低廢水排放量。 8.7繼續加強施工污染的終端處理，控制污染物排放總量，降低污染。 8.8制定和健全排污法規體系，加強排污管理。 8.9加強環境監測與事故預防，避免污染事故的發生。必要時，邀請有關環保科研部門來工地現場監測，以確定是否發生環境污染。 8.10保護原有植被。對合同規定的施工界限內、外的植物、樹木等盡力維持原狀；砍除樹木和其它經濟植物時，應事先征得所有者和業主的批示同意，嚴禁超范圍砍伐。 8.11臨時用地范圍內的耕地采取措施進行復耕，其它裸露地表植草或種樹進行綠化。 8.12工程完工后，及時進行現場徹底清理，并按設計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。